Bammesberger & Co Vlakslijpmachine tweedehands te koop (27.839)

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, toerental (min.): 4.500 rpm, voedingslengte Z-as: 500 mm, brandstoftype: elektrisch, brandstof: elektriciteit, keeltdiepte: 500 mm, Bouwjaar: 2013 Spiegeldiameter: 12" Aantal assen: 2 Nsdpfsx Nhx Tsx Aldecu Lengte: 500 mm Bekdiameter: 500 mm Spilsnelheid (rpm): 3000 Bewerkbaar materiaalsoort: Staal, aluminium, titanium, grafiet, koper, invar, composiet, delrin, peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, spindelsnelheid (min.): 4.000 rpm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, Bouwjaar: 2012 Spiegeldiameter: 10" Aantal assen: 2 Lengte: 500 mm Boringdiameter: 400 mm Spilsnelheid (toeren per minuut): 4.000 Ncodsx Nmm Ajpfx Aldou Bewerkbaar materiaaltype: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Derlin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2010, spindelsnelheid (min.): 1.500 rpm, verplaatsingsafstand Z-as: 650 mm, Bouwjaar: 2010 Spiegeldiameter: 17" Nodsx N A A Tspfx Aldocu Aantal assen: 2 Lengte: 650 mm Spildiameter: 650 mm Spilsnelheid (omw/min): 1500 Bewerkbare materiaalsoorten: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Derlin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, spindelsnelheid (min.): 3.000 rpm, voedingslengte Y-as: 500 mm, Bouwjaar: 2013 Nedpfox Nmuasx Aldscu Spiegeldiameter: 10" Aantal assen: 3 Lengte: 500 mm Draaidoorsnede: 400 mm Toerental (rpm): 3000 Bewerkbaar materiaal: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Delrin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2006, spindelsnelheid (min.): 4.000 rpm, verplaatsingsafstand Z-as: 700 mm, keeltdiepte: 300 mm, Bouwjaar: 2006 Ncsdex Npv Tspfx Aldsu Spiegeldiameter: 8" Aantal assen: 3 Lengte: 500 Slagdiameter: 300 mm Spiltoerental (rpm): 4000 Bewerkbaar materiaaltype: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Derlin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1995, spindelsnelheid (min.): 4.000 rpm, verplaatsingsafstand Z-as: 250 mm, keeltdiepte: 300 mm, Bouwjaar: 1995 Spiegeldiameter: 8" Aantal assen: 3 Lengte: 250 Neckdiameter: 300 mm Spilsnelheid (Rpm): 4000 Bewerkbaar materiaalsoort: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Delrin, Peek Nedpfx Ajx Nuxgsldecu

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, draaidoorsnede: 500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 800 mm, Bouwjaar: 2015 Ncjdsx Nn Eyepfx Aldju Spiegeldiameter: Met spantang Aantal assen: 2 Lengte: Met bestuurder Spindelboring diameter: 35mm Spindelsnelheid (Rpm): 4500 Bewerkbaar materiaaltype: Staal, aluminium, titaan, grafiet, koper, Invar, composiet, Delrin, PEEK

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2007 Breedte: 1100 Lengte: 410 Hoogte: 640 Aantal assen: 3 Njdex Tt I Ujpfx Aldjcu Opname: BT50 Spilsnelheid (omw/min): 6.100 Bewerkbare materiaalsoorten: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Delrin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, toerental (min.): 3.000 rpm, voedingslengte Z-as: 500 mm, brandstoftype: elektrisch, brandstof: elektriciteit, keeltdiepte: 500 mm, Spiegeldiameter: 12" Draaidoorn diameter: 500 mm Bewerkbare materiaalsoorten: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Derlin, Peek Ncedpfx Ajx Nnrysldsu

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2014, spindelsnelheid (min.): 2.000 rpm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, Bouwjaar: 2014 Nsdpfx Alox Nwphjdocu Spiegeldiameter: 15" Aantal assen: 3 Lengte: 500 mm Bekdiameter: 450 mm Spilsnelheid (Rpm): 2000 Bewerkbare materiaalsoorten: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Delrin, Peek

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: KF0409HKP20260601, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 380 V, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 100 t, slaglengte: 200 mm, werksnelheid: 10 mm/s, achteruitrijsnelheid: 170 mm/s, keeltdiepte: 400 mm, totale lengte: 1.685 mm, totale breedte: 2.300 mm, werkbreedte: 3.200 mm, werkstuklengte (max.): 3.200 mm, werkstukhoogte (max.): 370 mm, Buighoek (max.): 90 °, aantal spindels: 4, plaatdikte aluminium (max.): 6 mm, plaatdikte staal (max.): 4 mm, garantieduur: 12 maanden, Mechanische structuur 1. Frame: Integrale gelaste constructie van dik staalplaat met spanningsreducerende straalbehandeling na het lassen, hoge torsiestijfheid, langdurige, stabiele nauwkeurigheid; bewerkt op grote CNC boor- en freesmachine. 2. Glijtuimelaar: Verbonden met de cilinders via kogelgewrichten; zelf smerende rechthoekige geleidingen; voorzien van lineaire meetsystemen (grating scales) van 0,005 mm aan beide zijden voor synchrone gesloten-lus detectie. 3. Werktafel: Uitgerust met motorisch aangedreven, geïntegreerde mechanische bollingwig voor doorbuigingscompensatie. 4. Achteraanslag: Servo-aangedreven kogelomloopspindel met dubbele lineaire geleidingen, modulair uitbreidbaar tot meerdere assen, snelle en nauwkeurige positionering. 5. Gereedschap & accessoires: Snelsluitsysteem voor bovenmessen, dubbele V-ondermessen voor snelle matrijswissel; verstelbare voorsupport met horizontale en verticale verstelling. 6. Anti-afwijkingsstructuur: Dubbelzijdige liniaal-opnemers elimineren verstoring door vervorming van de perskeel, uitstekende onbalansbelastingsweerstand. 7. Zwenkbare bedieningskast conform ergonomie voor eenvoudig gebruik. Hydraulisch systeem 1. Geïntegreerd PHUCHIN hydraulisch spruitstuk, compacte opstelling en lekvrij. 2. Originele SKF/PARKER afdichtringen voor lange levensduur. Nedswfwkwjpfx Aldocu 3. Speciale, schone olietank; visuele weergave van oliepeil en -temperatuur; ingebouwde overbelastingsbeveiliging. Elektrisch & besturingssysteem 1. Belangrijkste elektrische componenten van SCHNEIDER, storingsvrij en veilig. 2. Verplaatsbaar voetschakelaar met noodstop; geordende bekabeling kast met koeling. 3. DA53T CNC besturing (4+1 assen standaard, uit te breiden tot 6+1 assen): - 15" kleurentouchscreen, meertalige ondersteuning, muis-compatibel - Opslag: 999 werkstukken, 20 bovenmessen + 20 ondermessen, 100 programma’s met 25 stappen elk - Diverse aansluitingen: USB, RS232, Ethernet; ondersteuning voor robotkoppeling & automatische productielijn-integratie - Realtime matrijsvisualisatie, programmeerbare stap-snelheid, dubbele machinekoppelingsfunctie Kerncomponentenmerken Hydraulisch systeem: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Oliepomp: Hi-Tech/SUNNY; Meetsystemen: Italië GIVI; Afdichtingen: SKF/PARKER; Elektrische onderdelen: Schneider; Hoofdmotor: Siemens/Lido Overige voordelen - Voldoet aan nationale JB- en GB-normen voor kantbanken; Geluidsniveau ≤82dB(A) - 12 maanden garantie; 8 uur responstijd & 24 uur on-site service II. Technische parameters 1. Nominale perskracht: 1000KN 2. Max. buiglengte: 3200mm; Kolomafstand: 2700mm 3. Slag tuimelaar: 200mm; Max. opening: 450mm; Doornsteekdiepte: 400mm 4. Snelheden: Sneltransport 180mm/s, werksnelheid 0–10mm/s, terugloop 170mm/s 5. Hoofdmotorvermogen: 7,5KW; Voeding: 380V/50Hz drie-fase 6. Nauwkeurigheidsindex: - Y1/Y2 rampositie: ±0,02mm; Herhaalpositie: ±0,01mm - Werkstukhoektolerantie: ±30' over volledige lengte - X-as achteraanslag herhaalnauwkeurigheid ≤±0,01mm; R-as ≤±0,02mm 7. Omgevingseisen: Temp -5℃ ~ 40℃, luchtvochtigheid 55–85%RH, hoogte ≤1000m 8. Standaard assen: Y1, Y2, X, R, V (4+1 assen)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: KF0310KMB20260601, type ingangsstroom: driefasig, plaatdikte (max.): 2 mm, plaatdikte staal (max.): 2 mm, plaatdikte aluminium (max.): 4 mm, benodigde ruimte lengte: 6.200 mm, benodigde hoogte: 2.650 mm, benodigde breedte: 2.500 mm, controllerfabrikant: Self-developed brand, werkstuklengte (max.): 2.500 mm, werkstukhoogte (max.): 160 mm, nominaal (schijnbaar) vermogen: 45 kVA, aantal spindels: 14, Belangrijkste productkenmerken & technische parameters van de KMB2500 Buigcentrum (Paneelbuiger) 1. Kernproductkenmerken Buigcapaciteit - Snel buigen: 0,2s per slag, vorming in één stap - Universele matrijzen voor bocht-, zomen- en multi-hoek buigen; verlaging van matrijs- en arbeidskosten - Geschikt voor het verwerken van koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium en folie-gedekte platen - Wisselbare rand-/hoekpositionering voor constante precisie; 3 verwerkingsmodi (Hoge Precisie/ Standaard/ Ultra-Snel) Mechanische structuur - Spanningsarm gelast stalen frame; hogere stijfheid & anti-resonantie dan gegoten frames - Aanvoerunit met persarm: max. aanvoersnelheid 120 m/min, versnelling 1,9G - Geharde, zware buigmessen voor langere levensduur - Werktafel met borstels en kogels, automatische smering, visuele waarschuwing bij onbalans Nedpfxoxu Uhvs Aldscu Intelligente besturing - EtherCAT volledig gesloten bus-systeem, tot 64 assen, 2ms verversingsinterval, ±0,01mm nauwkeurigheid - Automatische hoek-/rotatiecompensatie, botsingspreventie matrijzen, offline simulatie - IoT & cloudtoegang, externe diagnose & upgrade; gereserveerde robot-/productielijninterfaces - Eenvoudige grafische programmering, lage operatorvaardigheid vereist Bedieningsvoordelen - Volledig servogestuurd, laag energieverbruik, weinig onderhoud, circa 55dB geluidsniveau 2. Technische parameters - Vermogen: 380V, gemiddeld 7kW; Totale afmeting: 6200×4500×2650mm - Max. buigformaat: 2500×1250mm; Min. plaatdikte 0,3mm - Max. plaatdikte: 3mm staal/roestvrij staal, 4mm aluminium - Buighoek: -90°~90° (≤2,5mm staal), 0°~180° (≤2mm staal) - Max. buighoogte 170mm, min. boogstraal 2mm - Minimale binnenmaat naar wens aanpasbaar; reductiespeling: 3 boogminuten

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: K09002KEP142020260601, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 15 kW (20,39 pk), ingangsspanning: 380 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 40 t, slaglengte: 200 mm, werksnelheid: 40 mm/s, achteruitrijsnelheid: 200 mm/s, tafelbreedte: 500 mm, tafel lengte: 1.200 mm, tafelhoogte: 1.150 mm, keeltdiepte: 330 mm, persplaatlengte: 1.200 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 970 mm, intrekkracht: 40 t, totale lengte: 1.340 mm, totale breedte: 1.310 mm, totale hoogte: 2.170 mm, totaalgewicht: 2.800 kg, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: elektrisch, Uitrusting: CE-markering, veiligheidslichtscherm, 1. Basisinformatie - Fabrikant: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, eigen, gepatenteerd ontwerp - Voordelen ten opzichte van hydraulische persen: 80% energiebesparing, olievrij & milieuvriendelijk, hogere snelheid, precisie en consistentie - Toepassingen: Kasten, liften, keukens, zonne-energie, auto-onderdelen, huishoudelijke apparaten & andere plaatbewerkingsindustrieën 2. Mechanische structuur 1. Frame: Volledig gelast staal, FEA geoptimaliseerd, 5-zijdige eenmalige bewerking voor stijfheid & langdurige nauwkeurigheid 2. Aandrijfeenheid: Zware kogelomloopspindel + geïmporteerde, afgedichte lagers voor stabiele buigbelasting 3. Automatische compensatietafel: Geïntegreerde deflectiestrips, fijnafstelling via knop, standaard reductiemotor & schaalverdeling 4. 4-assige achteraanslag: AC-servogestuurd, automatische botsingsvermijding tijdens buigen 5. Buigmatrijzen: Gehard en geslepen, hoge tolerantienauwkeurigheid, minder nabewerking, langere levensduur 6. Schakelkast: Gesloten convectiekoeling, overzichtelijke bedrading, bedieningskast aan zwenkarm; zelfdiagnose, noodstop & tekststoringsalarm 7. Touchscreen: 5-draads, meer dan 10 miljoen werkcycli Nedpjza Rm Tjfx Aldscu 3. CNC-systeem (Taiwan SYNTEC) - 15-inch industrieel touchscreen, EMC- en temperatuurgeteste industriële moederbord - Directe programmering voor eenvoudige buigopdrachten - Intelligente kernfuncties: ±5μm herhaalnauwkeurigheid (volledige gesloten-lus via lineaire/magnetische meetlat); automatische achteraanslagberekening; matrijzenbibliotheek; eenmalige proef-buig-hoekcompensatie; automatische buigdrukberekening & overbelastingsalarm; continue boogbuiging; wachtwoordbeveiliging - Systeempagina’s: Bewerking, Handmatig, Matrijs, Programma, Compensatie, Alarm, I/O-signalen 4. Kerntechnische specificaties - Buigkracht: 400KN; Tafellengte: 1250mm; C-type frame - Slag persbalk: 200mm; Max. opening: 500mm; Inbouwdiepte: 330mm - Snelheid: Snel/terug 200mm/s, Werkend 40mm/s - 6 gestuurde assen: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Dubbele 11KW Y-as servo, piekvoeding 15KW - Afmeting: 1340×1310×2170mm; Gewicht: 2,8T 5. Standaard hoofdcomponentmerken - Besturing & servo: Taiwan SYNTEC - Schakelaars: OMRON (JP); Lineaire meetlat: GIVI (IT); Elektrische componenten: Schneider (DE) - Lagers: INA (DE); Lineaire geleiding: Fulei (DE); Timingonderdelen: Shanghai Fulong - Y-as kogelomloopspindel & geleiding: Nanjing merk - Opmerking: Gelijkwaardige merken inzetbaar indien originele voorraad niet beschikbaar is 6. Algemene voordelen - Mechanisch: Hoge stijfheid, volledige gesloten-lus precisie, automatische deflectiecompensatie, botsingsvrije achteraanslag, duurzame matrijzen - Besturing: Intelligente procescompensatie, meervoudige veiligheidsbeveiliging, realtime foutdiagnose - Bediening: Energiebesparend, geen hydrauliekolie nodig, minder nabewerking, hoge productie efficiëntie

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: K03903KT601220260601, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: elektrisch, controllerfabrikant: Cycut, controller model: 6000, lasertype: vezellaser, fabrikant van laserbronnen: Maxphotonics, laserbronmodel: MFSC-3000, lasergebruiksuren: 80.000 h, laservermogen: 3.000 W, laser golflengte: 1.080 nm, Buitendiameter buis (max.): 110 mm, Buislengte (max.): 6.500 mm, tafel lengte: 7.000 mm, tafelbreedte: 1.200 mm, tafelhoogte: 1.800 mm, werkstukgewicht (max.): 80 kg, vermogen: 3.000 kW (4.078,86 pk), ingangsspanning: 380 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, type koeling: water, garantieduur: 12 maanden, 1. Dit is het model 6012 Twee-klauw Fiberlaser Buislasersnijmachine, uitgerust met een MAXPHOTONICS MFSC-3000 3000W fiberlaserbron en BOCHU CypCut/HypCut professioneel buizensnijbesturingssysteem. 2. De machine maakt gebruik van een zwaar uitgevoerde, geïntegreerd gelaste machinebed met spanningsarm uitgloeien, dubbele pneumatische zelfcentrerende voor- en achterklauwen voor stabiele klemming, en een kort reststuk-snijontwerp voor verbeterde materiaalbenutting. 3. De volledig gesloten snijcabine met geïntegreerd stofafzuigsysteem zorgt voor lage rookontwikkeling, weinig geluid en bescherming tegen laserradiatie, conform industriële veiligheids- en milieunormen. 4. Het volledig gesloten servoaandrijfsysteem garandeert een positioneernauwkeurigheid van ±0,04mm/m en een herhaalnauwkeurigheid van ±0,03mm/m, een maximale ijlgangsnelheid tot 120m/min, en wordt gecombineerd met een waterkoelunit voor stabiele laseroutput. 5. De machine ondersteunt het snijden van koolstofstaal, roestvrijstaal, aluminiumlegering, messing en koperen buizen, compatibel met ronde, vierkante, rechthoekige, ovale, hoek- en U-profielen. 6. De machine kan in één bewerking gaten boren, afschuiningen maken, sneden met snij-intekening en afkorten, wat deze ideaal maakt voor massaproductie in metaalbuis-verwerkende fabrieken. Specificaties: Kenmerk Parameter Machine model 6012 Twee-klauw Fiberlaser Buislasersnijmachine Laserbron merk MAXPHOTONICS Laserbron model MFSC-3000 Laservermogen 3000W Golflengte 1080nm (±10nm) Besturingssysteem BOCHU CypCut / HypCut (Buisspeciale uitvoering) Constructie Horizontaal zwaar gelast bed, dubbele pneumatische klauwen Verwerkbare buislengte Max. 3000mm Klembereik Ronde buis Φ10–Φ120mm; Vierkante buis 10×10–80×80mm Positioneernauwkeurigheid ±0,04mm/m Herhaalnauwkeurigheid ±0,03mm/m Max. ijlgangsnelheid 120m/min Koelwijze Industriële waterkoeling Verwerkbare materialen Koolstofstaal, roestvrijstaal, aluminiumlegering, messing, koper Ondersteunde profielen Ronde buis, vierkante buis, rechthoekige buis, ovale buis, hoekstaal, U-profiel Njdpfxsza Rm Ho Aldocu

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: K03903KLC301520260601, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: elektrisch, controllerfabrikant: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, controller model: CypCut, lasertype: vezellaser, fabrikant van laserbronnen: Maxphotonics, laserbronmodel: MFSC-1500、3000、6000、12000, lasergebruiksuren: 80.000 h, laservermogen: 6.000 W, laser golflengte: 1.080 nm, plaatdikte (max.): 25 mm, plaatdikte staal (max.): 22 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 20 mm, plaatdikte aluminium (max.): 16 mm, plaatdikte messing (max.): 12 mm, max. plaatdikte koper: 10 mm, tafel lengte: 5.100 mm, tafelbreedte: 2.400 mm, tafelhoogte: 2.300 mm, werkende lengte: 3.000 mm, werkbreedte: 1.500 mm, werkhoogte: 25 mm, verplaatsingsafstand X-as: 3.020 mm, verplaatsing Y-as: 1.500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 95 mm, snijsnelheid: 110 mm/min, positioneersnelheid: 140 m/min, positioneringsnauwkeurigheid: 0,03 mm, herhaalnauwkeurigheid: 0,02 mm, werkstukgewicht (max.): 1.000 kg, vermogen: 3.000 kW (4.078,86 pk), ingangsspanning: 380 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type koeling: water, totaalgewicht: 4.500 kg, garantieduur: 12 maanden, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, gecentraliseerd smeersysteem, koelunit, noodstop, veiligheidslichtscherm, 1. Dit is een volledig gesloten fiberlasersnijmachine met enkele werktafel, uitgerust met een originele 6000W MAXPHOTONICS fiberlaserbron en BOCHU besturingssysteem. 2. Dankzij het integraal gelaste machinebed met spanningsarmende uitgloei-behandeling, beschikt de machine over hoge stijfheid en langdurige stabiliteit. 3. De volledig gesloten beschermconstructie zorgt voor rookafzuiging, geluidsreductie en bescherming tegen laserradiatie, conform de geldende normen voor milieu en veiligheid. 4. Met een hoogprecies servoaandrijfsysteem en intelligente hoogteregeling van de snijkop, garandeert de machine nauwkeurige positionering en een glad snijvlak. 5. Deze machine wordt veel gebruikt voor het snijden van plaatstaal in koolstofstaal, roestvast staal, aluminiumlegeringen, messing en koper. Kenmerkend zijn het lage storingspercentage, eenvoudig onderhoud, hoge efficiëntie en stabiele prestaties bij serieproductie. Daarmee is het een ideaal apparaat voor de precieze plaatbewerking. 6. Merk laserbron: MAXPHOTONICS 7. Model laserbron: MFSC-6000 8. Laservermogen: 6000W 9. Golflengte: 1080nm (±10nm) 10. Besturingssysteem: BOCHU CypCut/HypCut Nodpfjza Rmyex Aldecu 11. Constructie: Volledig gesloten met enkele werktafel 12. Positioneringsnauwkeurigheid: ±0,03mm/m 13. Herhaalnauwkeurigheid positionering: ±0,02mm/m 14. Maximale ledigsnelheid: 120m/min 15. Koelwijze: waterkoeling 16. Te bewerken materialen: koolstofstaal, roestvast staal, aluminiumlegering, messing, koper

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., controller model: 880W02, Buitendiameter buis (max.): 38 mm, Buislengte (max.): 3 mm, Buiswanddikte (max.): 2 mm, Buighoek (max.): 190 °, buigradius (max.): 200 mm, buigradius (min.): 2 mm, doornlengte: 150 mm, aantal assen: 2, tafel lengte: 3 mm, totaalgewicht: 1.300 kg, totale lengte: 3.900 mm, totale breedte: 900 mm, totale hoogte: 1.400 mm, vermogen: 4 kW (5,44 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 20 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, olie tankinhoud: 80 l, aantal digitale displays: 1, garantieduur: 36 maanden, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, noodstop, snelwisselsysteem, voetbediening, Volautomatische Pijpbuigmachine DW38CNC-2A-1S Uitgerust met een touchscreen en CNC-besturingssysteem; in staat om tot 500 sets parameterreeksen op te slaan. Voorzien van een terugveercompensatieprogramma, met ingebouwde vertrouwelijkheidsbescherming voor programma's en bewerkingsgegevens. Servo-aandrijving wordt toegepast voor het buigen van hoeken, pijpbuigen en materiaaltoevoerfuncties. Het besturingssysteem is beveiligd met wachtwoorden en fysieke sleutels, en ondersteunt productietelling en looptijdregistratie voor een efficiënte productieplanning. Voorzien van functies voor langzaam buigen en langzaam kernuittrekken. Foutmeldingen worden op het scherm weergegeven, zodat operators snel problemen kunnen oplossen. Touchscreen Nedpjy Uuw Tsfx Aldecu Deze pijpenbuiger is uitgerust met een Weinview industrieel touchscreen als bedieningsinterface, wat een intuïtieve bedieningservaring biedt en nieuwe operators snel laat instappen. U kunt direct de buigparameters instellen op de interface, zoals toevoerafstand, rotatiehoek en buighoek, en voor elke stap afzonderlijk de snelheid bepalen. Tijdens het gebruik toont de interface realtime asposities, buigvoortgang en productiecycli. Totale productie en ploegoutput worden automatisch geteld om de efficiëntie te beheren. Ook ondersteunt het handmatige stap-voor-stap afstelling, automatische continue werking, programma-editing en het instellen van machineparameters. Verschillende modi zijn met één druk op de knop te selecteren, ideaal voor zowel proefproductie als serieproductie. Hydraulisch magneetventielblok Dit geïntegreerde hydraulische magneetventielblok functioneert als het controlecentrum van het hydraulische systeem van de CNC-pijpbuiger. Door het modulair ontwerp worden meerdere magneetventielen geïntegreerd, waarmee de assen voor toevoer, rotatie, buigen, alsook klemmen, hulpschuiven en andere hulpmechanismen onafhankelijk worden aangestuurd. Gecombineerd met het CNC-systeem, zet het besturingsinstructies om in nauwkeurige hydraulische kracht, waardoor een soepele werking van toevoeren, roteren en vormen wordt gegarandeerd. In combinatie met hogedruk, lekvrije hydrauliekslangen wordt hoge stabiliteit gewaarborgd, ook onder volle belasting, zodat langdurige serieproductie betrouwbaar verloopt. Servoaandrijving Deze vier Mitsubishi servoaandrijvingen zijn in de pijpenbuiger geplaatst als krachtbron voor de belangrijkste bewegingen: toevoeren, draaien en buigen. Uitgevoerd met industriële Mitsubishi MR-JE-serie servo's leveren ze een hoge positioneringsnauwkeurigheid en snelle respons. Zowel de toevoerafstand als de rotatiehoek worden uiterst precies aangestuurd, zonder afwijking. Dankzij de uitstekende stabiliteit verliezen ze vrijwel nooit stappen of veroorzaken storingen bij langdurige inzet. Dit garandeert consistente buignauwkeurigheid bij iedere buis en een hoge output van eindproducten.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: NC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Nanjing Estun, controller model: E21S, werkbreedte: 3.200 mm, snijhoek (min.): 0,5 °, slagfrequentie (min.): 15 omw/min, slagfrequentie (max.): 15 omw/min, plaatdikte (max.): 8 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, plaatdikte messing (max.): 10 mm, max. plaatdikte koper: 10 mm, plaatdikte staal (max.): 8 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 4 mm, tafelhoogte: 850 mm, achteraanslagverstelling: motoraangedreven, achteraanslag: 600 mm, achteraanslag snelheid R-as: 40 mm/s, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, stuurspanning: 400 V, olie tankinhoud: 220 l, totaalgewicht: 7.000 kg, totale lengte: 3.950 mm, totale breedte: 1.700 mm, totale hoogte: 2.150 mm, aantal steunarmen: 3, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: CE-markering, Typeplaat beschikbaar, documentatie / handleiding, noodstop, veiligheidslichtscherm, vingerbescherming, voetbediening, QC11K-8/3200 Guillotineschaar Het frame heeft een volledig gelaste staalconstructie, wat zorgt voor voldoende sterkte en stijfheid. Interne spanningen worden geëlimineerd door middel van normaliseren en hoogfrequente vibratietherapie, om de algehele precisie van het machineframe te waarborgen. Voor de nauwkeurige bewerking wordt gebruikgemaakt van Duitse grote vloerstaande boor- en freesmachines, waarbij het complete bewerkingsproces in één keer wordt uitgevoerd, wat uitzonderlijke bewerkingsnauwkeurigheid garandeert. De machine is uitgevoerd met een hydraulische zwenkarm-constructie, waarbij het retourmechanisme van de bovenste gereedschapshouder wordt aangedreven door stikstofcilinders voor snelle terugkeer. Het hydraulisch systeem maakt gebruik van een geïntegreerd logica-circuit dat wordt gestuurd via volgordeventielen, wat zorgt voor een stabiele werking, laag geluidsniveau en eenvoudig onderhoud. Ncodpfsy Uquhsx Aldeu De beweging van de gereedschapshouder wordt nauwkeurig geregeld door hydraulische ventielen. Het materiaalpersapparaat beschikt over een geïntegreerd circuit en onafhankelijke parallelle klempcilinders. Bij ongelijke plaatmaterialen kunnen de cilinders vrij uitzetten en samentrekken om een veilige klemming te garanderen. De klemdruk is instelbaar volgens het materiaal en de dikte van de plaat, waardoor beschadiging van het plaatoppervlak wordt voorkomen. De gemotoriseerde instelling maakt het mogelijk het messen speling snel in te stellen, met eenvoudige bediening voor het aanpassen aan verschillende plaatdiktes en materiaalsoorten. De besturing vindt plaats via een numeriek (NC) systeem, waarmee vaste slag-snijbewerkingen mogelijk zijn. Een optische lijnuitlijning vergemakkelijkt het nauwkeurig scheren langs aangebrachte markeringen. Het elektrische besturingssysteem is centraal en betrouwbaar, met de volgende belangrijke kenmerken: - Alle stroomvoorzieningen zijn ingebouwd in het machineframe en worden bediend via knoppen op het bedieningspaneel. - Een voetschakelaar is aanwezig voor directe en gemakkelijke bediening van de snijactie. - Alle kerncomponenten van de elektrische installatie zijn van Schneider voor gegarandeerde kwaliteit en betrouwbaarheid. - Aardlekschakelaars beschermen het besturingscircuit tegen kortsluiting. - Motorbeveiligingsschakelaars beschermen tegen overbelasting en kortsluiting van de motor. Het hydraulisch systeem is ontworpen voor veiligheid en betrouwbaarheid: - Het hydraulisch blok is voorzien van een direct werkend veiligheids-overdrukventiel voor nauwkeurige drukregeling. - Een leidingkeerklep is geïnstalleerd aan de pompkop om de oliepomp te beschermen tegen hydraulische schokken. De boven- en ondermessen zijn vervaardigd uit hoogwaardige materialen en volledig gehard, wat garant staat voor voldoende hardheid en een lange levensduur. De kogelrollen-tafel en het voorondersteunend apparaat vergemakkelijken het invoeren van plaatmateriaal en voorkomen krassen op werkstukken tijdens de bewerking. De CNC-achteraanslag heeft hoogwaardige servo-motoren, aandrijvingen, precisie kogelomloopspillen en lineaire geleidingen, waardoor een positioneernauwkeurigheid van ≤±0,1 mm wordt bereikt. Voor het CNC-besturingssysteem: De achteraanslag wordt gestuurd door het E21S eenvoudige CNC-systeem. Gebruikers kunnen direct de gewenste waarden invoeren, waarna de achteraanslag automatisch naar de ingestelde positie beweegt na bevestiging. De aandrijving verloopt via een motor, precisie spindel en moer, met dig

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 22 kW (29,91 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 315 t, slaglengte: 800 mm, werksnelheid: 120 mm/s, achteruitrijsnelheid: 100 mm/s, tafelbreedte: 1.160 mm, tafel lengte: 1.260 mm, tafelhoogte: 600 mm, stempelplaat breedte: 1.160 mm, persplaatlengte: 1.260 mm, afstandstabel naar ram: 1.250 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 1.160 mm, intrekkracht: 30 t, olie tankinhoud: 510 l, totale lengte: 2.000 mm, totale breedte: 1.250 mm, totale hoogte: 3.500 mm, totaalgewicht: 13.000 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, YQ32-315T Hydraulische Pers Deze serie persen betreft universele hydraulische persen, die breed worden ingezet in de machinebouw, de automobielsector, de motorenindustrie, elektrische apparatenindustrie, lichte industrie en overige sectoren. Ze zijn geschikt voor metaalbewerkingsprocessen zoals dieptrekken, buigen, flenzen, koud extruderen en uitslaan. De machines kunnen tevens worden gebruikt voor het richten, persen van onderdelen, evenals het comprimeren/vormen van poederproducten, slijpmiddelen, kunststofproducten en isolatiematerialen. De werkdruk, de perssnelheid en de slag kunnen binnen het gespecificeerde parameterspectrum worden aangepast naar de eisen van het proces. De pers is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische eenheid en een elektrisch besturingssysteem. De bediening gebeurt via een centraal drukknoppenpaneel en ondersteunt drie bedrijfsmodi: handmatig, semi-automatisch en automatisch. Er zijn twee persmodi mogelijk: op druk ingesteld of op slag ingesteld. Bedrijfsvolgorde: Motor starten → Hoofdcylinder snel onbelaste neerwaartse slag → Lage snelheidsopbouw persdruk → Persdruk vasthouden (houdtijd instelbaar) → Drukontlasting → Slede opwaartse slag → Werkstop → Totaalstop Hoofdmachineframe Het hoofdframe is uitgevoerd als een verticale drie-balks vier-koloms constructie, bestaande uit een bovendorpel, een slede en een onderbalk die met vier kolommen verbonden zijn. De kolommen worden met moeren vastgezet tot een gesloten, stijf frame. Alle belangrijke structurele delen van het hoofdframe zijn vervaardigd uit gelaste staalplaten en gelast met CO₂-beschermgas. Na het lassen ondergaat het gehele frame een trillingsspanningsontspanning om inwendige restspanningen te elimineren. Essentiële onderdelen worden bewerkt met geavanceerde machines, zoals portaalfreesmachines, grote vloerstaande boor- en freesmachines en grote precieze draaibanken, wat een hoge overall nauwkeurigheid van de machine garandeert. Het hoofdframe wordt voorgespannen met hydraulische moeren. Ncodey Uiyvopfx Aldju De slede is verbonden aan de zuigerstang van de hoofdcylinder en beweegt verticaal, geleid door de kolommen. T-sleuven bevinden zich aan de onderzijde van de slede en aan de bovenzijde van de beweegbare tafel voor matrijsbevestiging. De kolommen zijn vervaardigd uit hoogwaardig 45-kwaliteit koolstofstaal en zijn hardverchroomd; de geleidende bussen zijn gemaakt van composietmateriaal en onderscheiden zich door hoge slijtvastheid en zelf smerende eigenschappen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: PLC-gestuurd, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Siemens, controller model: PLC, aantal rollen: 4, diameter onderrol: 190 mm, diameter van de roller (boven): 210 mm, zijrol diameter: 170 mm, rolldiameter: 210 mm, rol lengte: 2.050 mm, werkbreedte: 2.000 mm, hoogteverstelling van de rol: 700 mm, werkhoogte: 700 mm, plaatdikte (max.): 8 mm, plaatdikte staal (max.): 8 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 5 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, plaatdikte messing (max.): 15 mm, max. plaatdikte koper: 15 mm, totaalgewicht: 5.000 kg, totale lengte: 4.600 mm, totale breedte: 1.400 mm, totale hoogte: 1.700 mm, vermogen: 5,5 kW (7,48 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, aantal digitale displays: 1, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: conisch buigapparaat, documentatie / handleiding, geharde rollen, noodstop, voetbediening, W12-8X2000 Vierrols Plaatwalsmachine Deze machine is uitgerust met voorbuigfunctie voor het plaatuiteinde en CNC-walsfunctie. Hiermee kan de plaat in één enkele doorgang worden ingevoerd, waarbij zowel het voorbuigen als het walsen van het werkstuk wordt voltooid zonder de plaat te hoeven omkeren. De bovenste werkrol fungeert als hoofd-aandrijfrol, terwijl de onderste rol en twee zijrollen hydraulisch worden aangedreven. De hefsnelheden worden door het CNC-systeem aangestuurd, waardoor automatische nivellering met een synchronisatienauwkeurigheid van ±0,1 mm mogelijk is. Het kantelen en terugstellen van het kantellagerhuis geschiedt via een hydraulische aandrijving en de bovenrol is voorzien van een balanceerinrichting voor het eenvoudig verwijderen van het afgeronde werkstuk. De machine beschikt over een verrijdbare, onafhankelijke besturingsconsole voor flexibele positionering en is uitgerust met veiligheidsschakelingen om een veilige en betrouwbare werking te waarborgen. Materiaal Werkrollen Ncjdpfoy Ugtaox Aldju De werkrollen zijn vervaardigd uit 42CrMo hoogwaardig en sterk gelegeerd staal, geproduceerd via smeden, ruw voorbewerken en gehard en getemperd, met een hardheid van HB 240–300. Na het afwerken worden ze middels middel-frequent inductie gehard, wat een oppervlaktehardheid van HRC 47–58 oplevert. De producten voldoen aan de JB/ZG4289-86-norm voor walserijrollen en waarborgen een uniforme stijfheid met gecontroleerde doorbuiging van (1/700–1/1000)L. Noot: L = hart-op-hart afstand tussen de zijframes. Het volledige productieproces volgt strikt het standaard fabricageschema voor rollen, hetgeen de mechanische eigenschappen van de werkrollen volledig garandeert. Rotatie & Aandrijfsysteem Werkrollen De bovenrol is de aandrijfrol van de vierrols plaatwals. Hij is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische motor, direct gekoppeld aan het zware tandwielhuis, zonder tussenliggende tandwieloverbrenging. Dit is het meest energie-efficiënte aandrijfconcept. De hydraulische motor beschikt over een geïntegreerde rem waarmee de rol tijdens voorbuigoperaties nauwkeurig gepositioneerd kan worden. Dubbelrijige tonlagers Uitmuntende Zelfinstellende Eigenschappen De buitenring heeft een bolvormige structuur, waardoor de binnenring en rolassemblage binnen een hoek van 1,5°–3° kunnen uitlijnen. Hierdoor ontstaat automatische compensatie bij uitlijnfouten door montage of doorbuiging van de as, zodat vastlopen en abnormale slijtage worden voorkomen. Hoge Belastbaarheid & Slagvastheid Lijncontact tussen rollen en loopbanen zorgt ervoor dat het lager zeer hoge radiale én tweezijdige axiale lasten kan opnemen, ideaal voor zware omstandigheden bij plaatwalsen. Lange Levensduur Gefabriceerd van hoogwaardig lagerstaal, gehard en op de juiste wijze behandeld. In combinatie met een geoptimaliseerd smeersysteem garandeert dit een langdurig stabiele werking onder zware omstandigheden en minimaliseert het onderhoudsstilstand.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 100 t, slaglengte: 200 mm, werksnelheid: 140 mm/s, achteruitrijsnelheid: 130 mm/s, tafelbreedte: 60 mm, tafel lengte: 3.200 mm, tafelhoogte: 850 mm, keeltdiepte: 500 mm, stempelplaat breedte: 50 mm, persplaatlengte: 3.200 mm, afstandstabel naar ram: 460 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 2.700 mm, intrekkracht: 10 t, olie tankinhoud: 230 l, totale lengte: 3.800 mm, totale breedte: 1.800 mm, totale hoogte: 2.750 mm, totaalgewicht: 7.300 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, Deze werktuigmachine is ontworpen en vervaardigd met de nieuwste technologie, wat zorgt voor sterkte, stijfheid en veiligheid. De machine beschikt over een geïntegreerde constructie van hoogwaardig staalplaat, gelast tot een zwaar uitgevoerde en stijve frame-opbouw. Het machine-oppervlak is voorzien van een geïmporteerde anti-roest primer en aflak, waardoor de apparatuur permanent in goede staat blijft. De werktuigmachine bestaat hoofdzakelijk uit het frame, bovenslede, achteraanslagsysteem, schuifblok en synchroonregelapparaat, matrijzen, hydraulisch systeem, besturingssysteem en overige componenten. Productdetail presentatie Frame-sectie Het frame is opgebouwd als portaalconstructie en bestaat uit de verticale platen van de werktafel, linker en rechter zijpanelen en verbindingsbalken. Het geheel is volledig gelast uit staalplaten en kenmerkt zich door hoge stijfheid, grote sterkte en uitstekende weerstand tegen torsievervorming. Inwendige spanningen worden geëlimineerd door processen als straalstralen, wat zorgt voor langdurige stabiliteit van de machineprecisie. Tijdens het buigen is de vervorming van zowel bovenslede als werktafel minimaal, wat garant staat voor een uitstekende rechtlijnigheid en hoeknauwkeurigheid van werkstukken. Matrijs en kleminrichting Bestaat uit boven- en ondermatrijzen, met hoge precisie, superieure kwaliteit en lange levensduur. De bovenmatrijs is gemonteerd op het schuifblok en wordt stevig vergrendeld met een nauwkeurige, snelwissel-kleminrichting. De ondermatrijs heeft een dubbel-V concentrisch ontwerp, waardoor gereedschapswissel snel en eenvoudig verloopt, de fysieke belasting voor de operator wordt verlaagd en de totale productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd. Uitslagcompensatie van de C-opening Aan beide zijden van de machine is een lineaire encoder geplaatst die de exacte afstand tussen schuifblok en onderste werktafel meet en terugkoppelt. De encoders zijn via C-frames verbonden aan de werktafel, waardoor het effect van frame-vervorming op de positie van het schuifblok effectief geëlimineerd wordt. De positiedata worden teruggekoppeld naar het CNC-systeem, dat aanstuursignalen geeft voor de hydraulische proportionele servoventielen en zo de precieze synchronisatie van beide cilinders waarborgt. Achteraanslagsysteem Dit systeem is gebaseerd op het nieuwste, Belgische ontwerp en levert uitzonderlijke precisie en stabiliteit. Servo-aandrijvingen en kogelomloopspindels zorgen voor hoge snelheid en uitstekende positioneernauwkeurigheid. Het unieke dubbele lineaire geleidingssysteem staat garant voor langdurig herhaalbare prestaties. Met meertraps positionering wordt het werkbereik uitgebreid, wat de investering bijzonder rendabel maakt. Dankzij het modulaire ontwerp kan het systeem van enkelassige X- tot multi-assige configuraties worden uitgebreid. Ncjdpfxoy Uc Nko Aldou Mechanisch compensatie-inrichting De machine is voorzien van een geïntegreerd, mechanisch compensatie wigblok, aangedreven door een motor voor nauwkeurige afstelling. Dit systeem corrigeert automatisch de uitlijning van de werktafel en compenseert doorbuiging als gevolg van buigkrachten. Zo wordt de precisie over de gehele werkstuklengte gewaarborgd. Het systeem biedt betrouwbare en reproduceerbare afstelling zonder handmatige correctie, waardoor de buignauwkeurigheid aanzienlijk verbetert.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1972, Functionaliteit: volledig functioneel, slijplengte: 4.000 mm, slijpbreedte: 500 mm, spilsnelheid (max.): 1.400 rpm, totaalgewicht: 11.000 kg, TECHNISCHE DETAILS Ncjdpfx Aozd Rqlsldou Max. slijplengte: 4.000 mm Max. slijpbreedte: 500 mm Max. afstand tussen tafel en spindelcentrum: 900 mm Tafelsnelheid: 3 - 25 m/min Spiltoerental: 1.400 tpm Slijpspindelmotor: 11 kW Afmetingen magneetspanplaten: 4x 1000 x 500 mm MACHINEDETAILS Gewicht: ca. 11 t UITRUSTING Inclusief complete elektrische installatie Permanente magneetplaat Gietijzeren bed (gereviseerd in 2011) Nieuwe hydrauliek en digitale Z-as Draaispil

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, Technische details Slijplengte 800 mm Slijpbreedte 400 mm Werkstukhoogte 375 mm Totale vermogensbehoefte kW Machinegewicht ca. 3,5 t Benodigde ruimte ca. m Aanvullende informatie CNC precisie-vlak- en profielslijpmachine De machine is ideaal geschikt voor precisietoepassingen in de gereedschaps- en matrijzenbouw. Technische details: Slijpoppervlak 800 x 450 mm Slijpbereik 800 x 400 x 375 mm Tafelbelasting (max.): 700 kg X-as = langsbeweging werktafel Tafelslag 20 - 850 mm Tafelaandrijving elektromechanisch met tandriemaandrijving Tafelsnelheid 5 - 35000 mm/min. Tafelinrichting met elektrische handwiel en richtingsschakelaar Y-as = verticale beweging Afstand tafel tot spilcentrum 140 - 525 mm Verticale aandrijving elektromechanisch met kogelomloopspindel Verticale snelheid 50 - 2000 mm/min. Verticale verstelling met elektrische handwiel en richtingsschakelaar Kleinste instelslag 0,001 mm Meetsysteem glasliniaal Z-as = dwarse beweging Ncsdezg Udhepfx Aldju Maximale dwarsslag 400 mm Aandrijving elektromechanisch met kogelomloopspindel Dwars-snelheid 50 - 2000 mm/min. Dwarsverstelling met elektrische handwiel en richtingsschakelaar Meetsysteem glasliniaal C-as = slijpspindel Slijpspindelmotor 7 kW Slijpspindeltoerental 1400 1/min. Standaard slijpschijf 300 x 50 x 76,2 mm Spindellagers precisie-rollagers Smering levensduur smering Aansluitvermogen ca. 19 kVA Totaalgewicht: 3500 kg Uitrusting: - Elektro-permanente magneetplaat Opspanningoppervlak 800 x 400 mm, poolafstand 18 mm, met 16-traps houdkrachtregeling en automatische poolomschakeling voor demagnetiseren - Stelblokken Voor plaatsing en nivellering van de machine - Slijpschijven en twee flenzen - Deelruimte-omkapseling Boven open voor belading, met schuifdeur - Aanzetsysteem Bestaande uit houder voor prisma-arm of vorkafrichter, prisma-arm voor enkeldiamant (MK 0) of vormdiamant - Toerentalregeling van de slijpspindel Omtreksnelheid 10-32 m/s, deze wordt constant gehouden (V-constant-sturing) door een slijpspindelmotor van 7 kW - Universele papierbandfilter automaat UPF 100 Tankinhoud ca. 280 liter, pompcapaciteit 20 liter/minuut bij 1,5 bar - Luchtreinigingsapparaat Capaciteit ca. 1000 m³/h - Persluchtboringen Voor het gemakkelijker opheffen van grote werkstukken, met een handmatig persluchtventiel in de werkruimte van de machine - Mobiel balanceerapparaat Met optische operatorgeleiding voor het dynamisch balanceren van de slijpschijf direct in de machine. Onbalansgrootte en -positie worden automatisch berekend. Inclusief transportkoffer - Reinigingsset Handmatige blaaspistool voor het reinigen van het werkgebied - Documentatie/handleiding Te koop aangeboden wordt onze betrouwbaar draaiende slijpmachine uit de matrijzenbouw. De machine is in 2016 nieuw aangeschaft en verkeert in goede technische staat. Hij heeft maximaal 20 uur per week gedraaid. De machine werkt perfect en wordt uitsluitend verkocht wegens investering in een groter model.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1995, Functionaliteit: volledig functioneel, Technische details Binnen diameter: 800 mm Slijpdiepte: 500 mm Draaidiameter: 850 mm Totale vermogensbehoefte: kW Machinegewicht ca.: 6,4 t Benodigde ruimte ca.: m Njdpfxjzg Twto Aldocu Aanvullende informatie Gebruikte binnenrondslijpmachine met vlakslijpinrichting In speciale uitvoering met vergrote draaidiameter en uitgebreide, hydraulische dwarsverstelling Gereviseerd en gemoderniseerd in 1995 in de fabriek Glauchau, ingebruikname in 1996 1. TECHNISCHE GEGEVENS 1.1 Werkgebied Slijpdiameter binnen het werkstukbeschermingsdeel: Binnenrondslijpen, min./max. 30/630(800) mm Buitenrondslijpen, max. 800 mm Slijpdiepte tot ca. 500 mm Tafelverplaatsing 800 mm Werkstukdiameter, max. 800 mm Draaidiameter binnen werkstukbeschermingsdeel, max. 800 mm Zonder werkstukbeschermingsdeel, ca. 850 mm Afstand van werkstukspindelkop tot slijpspindeldrager, max. 1225 mm Verstelling van de binnenrondslijpinrichting op de tafel, max. 545 mm 1.2 Werkstukspindelkop Max. dwarsverplaatsing: 650 mm Dwarsverstelling via tandwielmotor en positioneerapparaat met HEIDENHAIN digitale positieweergave Draaihoek, max. 15 graden Werkstukspindel Toerentallen: 16/22/32/45/63/90/125/180/250 tpm Maximale belasting: 1000 Spindelkop (met bajonetflens) DIN 55021 maat 11 Uitrusting en accessoires: 2-assige digitale uitlezing merk HEIDENHAIN Koelinstallatie met magneetafscheider Bevestigingsvoeten (machinevoeten) Diverse slijpschijven Diamantafrichter Grote vlakplaat Binnen- en vlakslijpinrichting Halogeen machineverlichting Machinedocumentatie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Serienummer 208892 Besturing Siemens 611 Gewicht 6,3 t 3 reserveblokken inbegrepen Ncjdpfxszf Nu Eo Aldeu 4 colli Afmetingen voor afhaling: 8 laadmeter, max. hoogte 2360 mm

Toestand: goed (gebruikt), kilometerstand: 820.000 km, brandstoftype: diesel, Bouwjaar: 2017, Scania R500 NGS 4x2 - Full Air - Automaat -  Retarder - Euro 6  - Alcoa - I Park Cool -  2017 - TUV 08-2026 FR Registratie, 1200Liter Diesel tank Video kan gestuurd worden via Whatsapp.  Doorlopende voorraad, zie website. Prijzen zijn af Nuland. Ncodpfozg Iiwex Aldsu Van de Wert Trading B.V. heeft een wisselende voorraad van machines, truck, trailers en aanbouwdelen. Al onze leveringen zijn tegen handelsprijzen in AS-IS condities zonder garanties. (zie onze algemene voorwaarden) Voor een bezichtiging en/of proefrit kunt u vrijblijvend een afspraak maken. Bel even vooraf wij zijn niet constant aanwezig. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland