Airprotech Verwerkingsinstallatie tweedehands te koop (8)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! Meer details over de technische specificaties en de configuratie van de installatie zijn te vinden in de bijgevoegde documenten. TECHNISCHE DETAILS Inlaatcondities Ontwerpvolumestroom: 40.000 Nm³/u Temperatuur: 25 °C Relatieve luchtvochtigheid: 50 % Verontreinigende stoffen V.O.S.-inlaatconcentratie: max. 305 mg/Nm³ Gemiddelde onderste verbrandingswaarde: 7.500 kcal/kg Stof: < 3 mg/Nm³ Uitlaatcondities na RC-installatie Volumestroom: max. 40.150 Nm³/u Temperatuur: 30 - 50 °C TOC-concentratie: max. 20 mgC/Nm³ Filtratie-eenheid Luchtvolumestroom: max. 44.000 m³/u Bedrijfstemperatuur: 20 °C Rotatieconcentrator Aantal sectoren: 3 Adsorberend actief materiaal: zeoliet Procesvolumestroom: max. 41.000 Nm³/u Inlaatconcentratie verontreinigende stoffen: max. 305 mg/Nm³ Procestemperatuur: 20 °C Adsorptieluchtvolumestroom: max. 38.950 Nm³/u Spoelluchtvolumestroom: max. 2.050 Nm³/u Desorptieluchtvolumestroom: max. 2.050 Nm³/u Desorptie-uitlaatconcentratie: max. 5.700 mg/Nm³ Ventilator BL-01 Luchtvolumestroom: max. 4.300 Nm³/u Bedrijfstemperatuur: 60 °C Statische druk: 5.900 Pa Totale druk: 6.290 Pa Vermogensverbruik: max. 12,8 kW Geïnstalleerd vermogen: 18,5 kW Geluidsdrukniveau op 1,5 m afstand: max. 89 dB(A) Ventilator BL-101 Luchtvolumestroom: max. 36.700 Nm³/u Bedrijfstemperatuur: 35 °C Statische druk: 2.400 Pa Totale druk: 2.620 Pa Vermogensverbruik: max. 38,4 kW Geïnstalleerd vermogen: 55 kW Geluidsdrukniveau op 1,5 m afstand: max. 84 dB(A) Ventilator BL-02 Luchtvolumestroom: max. 135 Nm³/u Bedrijfstemperatuur: 30 °C Statische druk: 5.000 Pa Totale druk: 5.050 Pa Vermogensverbruik: max. 0,4 kW Geïnstalleerd vermogen: 2,2 kW Geluidsdrukniveau op 1,5 m afstand: max. 70 dB(A) Fpjdpfx Afjyz Rf Ts Een UITRUSTING Documentatie / handleiding Opmerking: De installatie is reeds gedemonteerd.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 3.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 6193, type ingangsstroom: driefasig, Complete recyclinginstallatie te koop, bestaande uit een Lindner Micromat 2000 industriële shredder, samen met persapparatuur van Godswill, transportbanden, besturingssystemen en bijbehorende installatie. Dit is een omvangrijke industriële recyclinginstallatie, die eerder werd gebruikt voor de verwerking van afvalpapier/karton en het produceren van gecomprimeerd, geperst materiaal. De installatie wordt als een compleet pakket aangeboden en vormt een uitstekende kans voor een recyclingbedrijf dat een kant-en-klare verwerkingsinstallatie wil aanschaffen. De belangrijkste apparatuur omvat: * Lindner Micromat 2000 industriële shredder * Geproduceerd in 2015 * Machinenummer 6193 * Motorvermogen 132 kW Fpodpfoz Eh Ihsx Af Esn * 400V / 50Hz * Geproduceerd in Oostenrijk * Godswill GB-1108F pers * Geproduceerd in 2009 * Serienummer 982472 * 40 pk * 415V / 50Hz * 72A * Extra papierverwerkingsmachines/persapparatuur van Godswill, met een machine met een vermogen van ongeveer 80 pk * Hydraulische systemen en bijbehorende apparatuur * Toevoer- en afvoertransportbanden * Elektrische besturingspanelen en bedieningselementen * Veiligheids-/noodstopsystemen * Materiaalbehandelings- en bijbehorende leiding-/afzuigapparatuur * Complete, onderling verbonden installatie-infrastructuur, zoals te zien op de foto's Alle documentatie van de machines, vanaf de aankoop en installatie, is aanwezig. Weinig gebruiksuren. Alle onderhoud is uitgevoerd en gedocumenteerd. Ideaal voor: Recycling van afvalpapier en karton • Materialenherwinningsinstallaties • Recyclingbedrijven • Afvalverwerkingsbedrijven • Industriële pers- en shreddertoepassingen Wordt als een complete installatie/pakket verkocht.

Bouwjaar: 1997, Toestand: gebruikt, Te koop aangeboden: een vezelreinigingsmachine van Trützschler, inclusief invoertafel en besturingskast, en een invoer-/openingsunit van Trützschler voor vezelmateriaal. 1) Een vezelreinigingsmachine Trützschler CVT3 1600, bouwjaar: 1997, uitvoering: gesloten machinehuis, meerdere toegangsluiken, meerdere kijkvensters, materiaal-/luchttoevoer in het bovenste deel van de machine, materiaaltoevoer via een invoertafel. Inclusief invoertafel en besturingskast. 2) Invoer-/openingsunit Trützschler CS, bouwjaar: 1988. Bezichtiging mogelijk na afspraak. Fpedpfx Aez Irmyef Een

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 83 kW (112,85 pk), totaalgewicht: 6.000 kg, totale lengte: 460.000 mm, totale breedte: 4.000 mm, totale hoogte: 4.300 mm, Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 300 h, type ingangsstroom: driefasig, Met verkleiner, centrifuge en big bag afvulstation. Inclusief vonkendetectie en blusinstallatie. Ca. 300 bedrijfsuren, bouwjaar 2024. Voor roestvrij staal, nikkellegeringen en titaan. Capaciteit tot 1 ton/u afhankelijk van het materiaal. Totaal aansluitvermogen 83 kW. Totale lengte 46 m. Hoogte 6,2 m. Prijs op aanvraag. Snel leverbaar. Locatie: Duitsland. Fpjdpfeq Nmw Iex Af Esn

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 1994, Restbeton-recyclinginstallatie Invoer met transportschroef Pompen Fpodpfx Aeywn U Rof Ejn Roerwerken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Overzicht Fpedpfx Aevdd Uusf Eon Deze carboniseermachine van de Duitse fabrikant Unitec GmbH is gebouwd in 2001. Hij is geïnstalleerd tussen de korte verwarmer en de afvuller. De buffertank, die bij de levering is inbegrepen, werd als steriele buffertank tussen de carboniseermachine en de afvulmachine gebruikt. De sapfabriek plant een volledig nieuwe verwerkingsinstallatie en afvulsysteem, waardoor deze installatie beschikbaar is. Technische gegevens - Capaciteit: 13.000 liter per uur - Te verwerken producten: bier, cider, frisdranken etc. - Max. carbonisatieniveau: 0–8 g/l CO2 - 8.200 l buffertank - CO2-gehalte instelbaar via het bedieningspaneel - Siemens S7 bedieningsconsole - Het niveauregelsysteem in de buffertank werd aangestuurd via de PLC van de pasteurisatie-installatie en dient te worden geïntegreerd in de PLC van de carbonisatiemachine.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Verwerkingsinstallatie voor (spoor)ballast 40 cbm invoertrechter met duwwagen Fedpfx Afotpamge Espn OMT 120 kW impactmolen met toevoer- en afvoergoot Dubbeldeks zeefinstallatie 1.400 x 4.000 m met transportband en stapelbanden Complete elektrische installatie

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Een mobiele kaakbreker is een type breekmachine die is uitgerust met een kaakbreker en mobiel van aard is. Deze breker is ontworpen om te worden verplaatst en meegenomen naar verschillende locaties, vooral die locaties waar materialen ter plekke moeten worden verwerkt. Mobiele kaakbrekers worden veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, bouw en recycling voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen. Fedsq I N Atjpfx Af Eopn Dit zijn de belangrijkste kenmerken en componenten van een typische mobiele kaakbreker: 1. Kaakbreker: - De primaire brekeenheid van de mobiele kaakbreker is de kaakbreker zelf. Hij bestaat uit een vaste kaak en een beweegbare kaak, waartussen het materiaal wordt gebroken. 2. 2. Mobiel chassis: - De breker is gemonteerd op een mobiel chassis, dat rupsbanden kan hebben voor mobiliteit of verrijdbaar is voor eenvoudig transport. Dankzij de mobiliteit van het chassis kan de breker gemakkelijk tussen verschillende werklocaties worden verplaatst. 3. Feeder: - Een trilgoot wordt meestal meegeleverd om het materiaal in de kaakbreker te voeren. Deze zorgt voor een consistente en gecontroleerde toevoer van het materiaal naar de breekkamer. 4. Motor of krachtbron: - Mobiele kaakbrekers worden aangedreven door dieselmotoren of elektromotoren. De keuze van de krachtbron hangt af van factoren zoals de beschikbaarheid van elektriciteit en de behoefte aan mobiliteit. 5. Bedieningspaneel: - Een bedieningspaneel is voorzien voor operators om de werking van de breker te beheren en te controleren. Het kan bedieningselementen bevatten voor het starten en stoppen van de breker, het aanpassen van de afvoerinstelling en het bewaken van verschillende parameters. 6. Hydraulisch systeem: - Mobiele kaakbrekers hebben vaak een hydraulisch systeem om de instellingen van de breker aan te passen. Dit omvat het aanpassen van de CSS (Closed Side Setting) van de kaakbreker, die de productgrootte beïnvloedt. 7. Transportbandsystemen: - Transportbanden worden gebruikt om het gebroken materiaal van de kaakbreker naar de volgende stadia van de verwerkingsinstallatie of voor opslag te transporteren. Sommige mobiele kaakbrekers hebben geïntegreerde transportbandsystemen. 8. Magnetische scheider (optioneel): - Sommige mobiele kaakbrekers zijn uitgerust met een magnetische scheider om metalen verontreinigingen uit het gebroken materiaal te verwijderen, zodat schade aan nageschakelde apparatuur wordt voorkomen. 9. Stofonderdrukkingssysteem (optioneel): - Om het stof dat vrijkomt tijdens het breekproces onder controle te houden, kunnen sommige mobiele kaakbrekers worden uitgerust met een stofonderdrukkingssysteem. 10. Afstandsbediening (optioneel): - Met de afstandsbediening kan de machinist de breker op afstand bedienen, wat de veiligheid en het gebruiksgemak ten goede komt. 11. Toepassing: - Mobiele kaakbrekers worden gebruikt voor het primair breken van verschillende materialen, waaronder hard gesteente, bouw- en sloopafval, beton, asfalt en natuurlijke aggregaten. 12. Veelzijdigheid: - Mobiele kaakbrekers zijn veelzijdig en kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt. Ze zijn geschikt voor zowel recycling als steenwinning en bieden flexibiliteit in het verwerken van verschillende soorten materialen. Mobiele kaakbrekers zijn gunstig voor activiteiten waarbij de breker vaak verplaatst moet worden of voor het verwerken van materialen op afgelegen locaties. Ze bieden een kosteneffectieve oplossing voor breke