Manzini Ball tweedehands te koop (3.114)
Resultaten sorteren
- Laagste prijs Hoogste prijs
- De nieuwste advertenties Oudste advertenties
- Kortste afstand Verste afstand
- Nieuwste bouwjaar Oudste bouwjaar
- Laatste update Oudste update
- Fabrikant A tot Z Fabrikant Z naar A
- Relevantie
- Laagste prijs
- Prijs
- Hoogste prijs
- Prijs
- De nieuwste advertenties
- Datum van plaatsing
- Oudste advertenties
- Datum van plaatsing
- Kortste afstand
- afstand
- Verste afstand
- afstand
- Nieuwste bouwjaar
- Bouwjaar
- Oudste bouwjaar
- Bouwjaar
- Laatste update
- Laatste aanpassing
- Oudste update
- Laatste aanpassing
- Fabrikant A tot Z
- Producent
- Fabrikant Z naar A
- Producent
- Benaming van A tot Z
- Benaming
- Bezeichnung van Z naar A
- Benaming
- Model van A tot Z
- Model
- Model van Z naar A
- Model
- Laagste referentie
- referentie
- Hoogste referentie
- referentie
- Kortste looptijd
- Looptijd
- Langste bedrijfstijd
- Looptijd
- Relevantie
- Relevantie
Advertentie
Lorquí
1.643 km
MANZINI S/S CONCENTRERENDE BAL
MANZINIBALL
Bellen
Toestand: uitstekend (gebruikt), AUTOMATISCHE BAL
De vacuümconcentratiebal wordt gebruikt voor de productie van gelei, fruit- en tomatenconcentraten, sauzen en sappen in het algemeen, en ook voor andere vloeibare en halfvloeibare levensmiddelenproducten.
De concentratiebal heeft een verticaal cilindrische vorm, met een dubbele bodem voor indirecte stoomverhitting en met een roerwerk om verbranding van het product te voorkomen.
Om het product te concentreren is de machine aangesloten op een voor vacuüm geschikte groep met condensator en pompen.
De vacuümtechniek maakt het mogelijk om het water dat in het behandelde product aanwezig is te verdampen bij lage temperaturen. Dit garandeert een economische besparing in de tijd die aan het proces wordt besteed en een delicatere behandeling van het product.
Bjdjwny Nbepfx Ag Aedd
De productie kan variëren afhankelijk van het product en de brix-waarden.
Advertentie
Lorquí
1.643 km
Vultechnologie
MANZINI
Bellen
Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), PERSLUCHTDRUK: 8 BAR
PERSLUCHTVERBRUIK: 100 NL/MIN
VERZADIGDE DROGE STOOMDRUK: 4 BAR
STOOMVERBRUIK: 40 KG/UUR
WATERVERBRUIK: 0,9 L/UUR.
PRODUCTIE 200 KG ZAKKEN: 60 ZAKKEN/UUR
PRODUCTIE 5-20 KG ZAKKEN: 160 ZAKKEN/UUR
BESCHERMINGSGRAAD SCHAKELKAST: IP55
SPANNING: 220/380 V
Bjdpfx Ageyni Hzo Aodd
GEREED VOOR HET VULLEN VAN 250L EN 1.000L VATEN.
- Productiecapaciteit is afhankelijk van het formaat en het te vullen product.
Verpakking: Vooraf gesteriliseerde flexibele zakken in vooraf gepalletiseerde vaten
- Tot 160 zakken/uur (5–20 l)
- Tot 60 zakken/uur (200 l)
- Tot 15 zakken/uur (1 000 l)
Machine compleet met rollenbaan voor pallettoevoer.
Uitstekende staat.
Advertentie
Lorquí
1.643 km
MANZINI F60 S/S ASEPTISCHE VULLER
MANZINIF60
Bellen
Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, PERSLUCHTDRUK: 8 BAR
PERSLUCHTVERBRUIK: 100 NL/MIN
STOOM VERZADIGDE DROGE DRUK: 4 BAR
STOOMVERBRUIK: 40 KG/U
WATERVERBRUIK: 0,9 L/U.
PRODUCTIE 1000 KG ZAKKEN: 15 ZAKKEN/UUR.
PRODUCTIE 200 KG ZAKKEN: 60 ZAKKEN/UUR.
PRODUCTIE 5-20 KG ZAKKEN: 160 ZAKKEN/UUR
BESCHERMINGSGRAAD BEDIENINGSPANEEL: IP55
SPANNING: 220/380 V
KLAAR OM 250L EN 1.000L VATEN TE VULLEN.
- De productie is afhankelijk van het formaat en het product dat gevuld moet worden.
Verpakking: Vooraf gesteriliseerde flexibele zakken in vooraf gepalletiseerde vaten
- Tot 160 zakken / uur 5 lt - 20 lt;
- Tot 60 zakken per uur 200 lt;
- Tot 15 zakken per uur 1000 lt
Machine compleet met rollenbaan voor palletinvoer.
Uitstekende staat.
Bdsdpewnnzrsfx Ag Ajd
Afmetingen van de OVERDRACHT VAN DE UITVOER VAN GEVULDE VOLLE PALLETS
LENGTE: 5M
BREEDTE: 1,75M
NUTTIGE BREEDTE: 1,20M
HOOGTE: 1,95

Informeer nu
+49 201 857 86 151
+49 201 857 86 151
Nu plaatsen
*per advertentie / maand
Advertentie
Lorquí
1.643 km
MANZINI UHV-30 S/S HOT BREAK
MANZINI
Bellen
Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), De Manzini UHV-30 INOX Hot Break unit is een thermisch systeem, ontworpen voor het snel inactiveren van enzymen door directe verhitting van vruchten zoals tomaten. Dit proces is essentieel om de viscositeit van het eindproduct te behouden, met name bij de productie van hoogwaardige tomatenpulp of -concentraat. De apparatuur maakt een efficiënte extractie van vaste stoffen mogelijk en zorgt voor een aanzienlijke verbetering van de textuur van het concentraat.
INBEGREPEN:
* Robuschi vacuümpomp
* 2 CFS pompen
* 2 centrifugaalpompen
* 2 Bardiani kleppen
Bodsyni Ekepfx Ag Ajdd
De productiecapaciteit varieert afhankelijk van het product.
Advertentie
Lorquí
1.643 km
MANZINI TE 30 TURBO PULPER DUBBELE FASE
MANZINITE 30
Bellen
Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Manzini TE30 Single Turbo Passer is een industriële machine die ontworpen is voor de verwerking van groenten en fruit, met name in de voedingsmiddelenindustrie. De belangrijkste functie is het scheiden van pulp en zaden met behulp van een centrifugaal zevenraffinagesysteem, waarmee producten zoals puree, sauzen en concentraten met een homogene textuur en zonder onzuiverheden kunnen worden verkregen.
Kenmerken:
Bsdpfowxw A Tjx Ag Aedd
- Raffinagesysteem: Maakt gebruik van een snelroterende rotor die het product door verwisselbare zeven perst, zodat de fijnheid van het eindproduct kan worden aangepast aan de specifieke eisen.
- Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan producten, waaronder tomaten, steenvruchten, bessen en andere groenten, en past zich aan uiteenlopende productieprocessen aan.
- Efficiëntie: Ontworpen voor continu bedrijf, wat zorgt voor een hoge productiviteit met minimaal onderhoud.
- Hygiëne: Constructie volledig uit roestvrij staal en een toegankelijk ontwerp voor eenvoudige reiniging en naleving van de voedselhygiënische normen.
- De capaciteit is afhankelijk van het te verwerken product.
Advertentie
Zheng Zhou Shi
8.098 km
Kogelmolen voor poeder en mijninstallatie
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Bellen
Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens
Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking.
Werkingsprincipe
De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing.
Constructie
Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen:
- Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer.
- Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer.
- Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen.
- Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing.
- Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking.
Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen.
Technische Gegevens
Typische Specificaties:
- Toevoergrootte: ≤25 mm
- Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm
- Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid)
- Trommelsnelheid: 18–38 t/min
- Vermogen: 18,5–4500 kW
- Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal
- Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume
Bedrijfsmodi:
- Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts.
- Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert.
Toepassing in Mijninstallaties
In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik.
Typische Toepassingen:
- Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen
- Verwerking van cementklinker en slak
- Productie van silicaat- en keramisch poeder
- Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder
Bedpjq Nf U Eefx Ag Ajdd
Conclusie
Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene
Advertentie
Zheng Zhou Shi
8.098 km
Breekapparatuur
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Bellen
Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Droge en natte kogelmolen: Opbouw, werking en technische details
Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat wordt ingezet in de mineralenverwerking, cementproductie, chemische industrie en andere industriële toepassingen. De molen werkt door een cilindrische trommel te laten roteren die gevuld is met maalmedia – meestal stalen kogels – waardoor door middel van impact en wrijving het materiaal tot fijn poeder wordt vermalen. Afhankelijk van het maalproces worden kogelmolens onderverdeeld in droge en natte types, elk geschikt voor specifieke materialen en proceseisen.
Werking
Zowel droge als natte kogelmolens werken volgens hetzelfde mechanische principe. De roterende cilinder, aangedreven door een elektromotor via een tandwielsysteem, tilt de maalmedia en het materiaal langs de binnenwand omhoog. Door de rotatie vallen de kogels door de zwaartekracht naar beneden, waarbij zij het materiaal pletten en vermalen. Het verschil zit in de aanwezigheid of afwezigheid van een vloeistofmedium tijdens het malen.
Droge kogelmolen
Een droge kogelmolen wordt gebruikt wanneer het materiaal vrij van vocht moet blijven of wanneer water de productkwaliteit negatief zou beïnvloeden. Veelvoorkomend bij het vermalen van cementklinker, kalksteen, kwarts en vuurvaste materialen. De ontlading kan als rooster- of overloopuitvoering uitgevoerd zijn, afhankelijk van de gewenste fijnheid.
Technische kenmerken:
- Invoergrootte: ≤25 mm
- Uitvoergrootte: 0,075–0,4 mm
- Capaciteit: 0,65–90 t/u
- Bekledingsmateriaal: Hoog-mangaanstaal of slijtvaste legering
- Aandrijving: Tandwielaandrijving of direct gekoppelde elektromotor
- Stofbeheersing: Voorzien van luchtafzuiging en stoffilter
Voordelen:
- Geschikt voor vochtgevoelige materialen
- Geen droogproces na het malen vereist
- Lager corrosierisico en eenvoudiger onderhoud
- Eenvoudigere classificatie en scheiding van materiaal
Beperkingen:
Droog malen produceert meer stof en warmte, waardoor efficiënte ventilatie en stofafzuiging noodzakelijk zijn.
Natte kogelmolen
Een natte kogelmolen werkt met water of een ander vloeistofmedium dat aan het materiaal wordt toegevoegd. De tijdens het malen gevormde slurry verhoogt de efficiëntie doordat wrijving en overmatige warmteontwikkeling worden beperkt. Toepassingen liggen vooral in de ertsverrijking, keramiekindustrie en chemische sector.
Technische kenmerken:
- Invoergrootte: ≤25 mm
- Uitvoergrootte: 0,074–0,2 mm
Bsdpfjq Nx Alex Ag Asdd
- Capaciteit: 0,65–615 t/u
- Bekledingsmateriaal: Rubber of hoogchroomstaal
- Ontladingsmethoden: Overloop- of roosterontlading
- Hulpequipment: Classificator, pomp en dikkeher voor slurrycirculatie
Voordelen:
- Hogere maalcapaciteit en fijnere deeltjesgrootte
- Minder stofontwikkeling en lagere geluidsniveaus
- Continue werking geschikt voor verrijkingscircuits
- Betere controle op de deeltjesuniformiteit
Beperkingen:
Vereist een droogproces indien het eindproduct in poedervorm nodig is en is complexer qua slurryverwerking.
De keuze tussen droog en nat malen is afhankelijk van de materiaaleigenschappen, vervolgproces en omgevingsfactoren. Droge molens zijn geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, terwijl natte molens optimaal zijn voor fijn slijpen en processen met slurries.
Conclusie
Droge en natte kogelmolens hebben een gelijke mechanische opbouw maar een verschillend maalmedium en toepassingsgebied. De droge variant biedt eenvoud en lage onderhoudskosten voor vochtgevoelige materialen, terwijl de natte variant een hogere
Advertentie
Zheng Zhou Shi
8.098 km
Molen / maalmolen
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Bellen
Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Keramische kogelmolen, batch-kogelmolen, ook wel keramische kogelmolen genoemd, wordt gebruikt voor het fijnmalen van veldspaat, kwarts, klei, erts, enzovoorts. De keramische kogelmolen wordt voornamelijk ingezet voor het mengen, malen van materialen, zorgt voor een uniforme productfijnheid en bespaart energie. De machine kan zowel droog als nat werken. Afhankelijk van de productiebehoeften kunnen verschillende voeringen worden gebruikt om aan uiteenlopende eisen te voldoen. De fijnheid van het maalproces wordt geregeld door de maalfunctie.
Werkingsprincipe keramische kogelmolen:
Wanneer de kogelmolen werkt, draaien de stalen kogels binnen in de trommel tot een bepaalde hoogte mee, waarna de kogels samen met het materiaal vallen en zo voor de maalslag zorgen.
Bij intermitterende batchwerking vindt het maalproces plaats in de cilinder. Wanneer de cilinder draait, stijgen de materialen tot een bepaalde hoogte en vallen ze volgens een bepaald traject omlaag door de zwaartekracht van de kogels. Op de kogels binnenin werken twee krachten; een kracht in tangentiële richting en een tegengestelde kracht volgens de diameter van de kogel, als resultaat van de kracht die ontstaat wanneer de kogels naar beneden glijden. Deze twee krachten zorgen samen voor een koppel op de stalen kogels. De kogels worden tussen de cilinderwand en aangrenzende stalen kogels geperst, waardoor er verschillende wrijvingskrachten ontstaan. De kogels bewegen in baanbeweging mee met de cilinderas en vallen vervolgens omlaag, wat een sterke impactkracht genereert op het te malen materiaal in de cilinder, waardoor dit wordt fijngemalen. Samengevat worden de grondstoffen in de cilinder voornamelijk fijngemalen door een gecombineerde werking van schil-, impact- en wrijvingskrachten.
Keramische kogelmolen, ook wel intermitterende kogelmolen genoemd, wordt bij natte batchwerking ingezet voor het fijnmalen en mengen van onder andere veldspaat, kwarts, klei en keramische grondstoffen. De materiaaluitvoer en slibgrootte kunnen doorgelaten worden via een zeef met een poriegrootte van 1000 µm. Dit is een machine voor hoogwaardig maalwerk; materialen dienen vooraf tot voldoende fijnheid te worden verkleind voor optimale maalefficiëntie en economische voordelen.
Cementmolen
De cementmolen is een essentiële machine voor het malen van cementklinker na het breekproces. Het wordt hoofdzakelijk ingezet in de cement- en silicaatindustrie. Na jarenlange ontwikkeling en productie biedt ons bedrijf nu een complete serie cementmolens in diverse specificaties die aansluiten op uiteenlopende klantwensen.
Kenmerken cementmolen:
Afhankelijk van de specificaties kiest ons bedrijf passende aandrijftechnieken zoals rand- of centraalaandrijving. De cilinder is voorzien van een nieuw type trapbekleding om het maaloppervlak te vergroten. Reparatie en onderhoud zijn eenvoudig uit te voeren. De nieuw ontworpen kamerindeling beschikt over flexibele en vaste oplijfplaten die eenvoudig te monteren en onderhouden zijn.
Technische details:
Bdjdpfx Agevzx Auo Asd
Wij leveren diverse modellen en opties voor uiteenlopende eisen. Neem contact met ons op voor meer informatie.
Advertentie
Zheng Zhou Shi
8.098 km
Glasslijpmachine
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
Bellen
Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), Batchkogelmolens worden ingezet in diverse sectoren waar het verwerken van materialen in afzonderlijke batches noodzakelijk is. De veelzijdigheid van batchkogelmolens maakt ze geschikt voor uiteenlopende toepassingen. Hieronder enkele veelvoorkomende toepassingen van batchkogelmolens:
1. Keramische industrie:
- *Glazuurvoorbereiding:* Batchkogelmolens worden veelvuldig gebruikt voor het bereiden van glazuren. Grondstoffen zoals veldspaat, kwarts en klei worden samen met keramische ballen gemalen tot de gewenste deeltjesgrootte voor de formulering van het glazuur.
Bdodpfx Aeq I N H Nog Aed
2. Chemische industrie:
- *Materiaalvermalen:* Batchkogelmolens worden ingezet voor het malen en mengen van diverse chemische stoffen, waaronder de productie van pigmenten, kleurstoffen en andere speciale chemicaliën, waarbij nauwkeurige controle op de deeltjesgrootte essentieel is.
3. Farmaceutische industrie:
- *Medicatieformulering:* In de farmaceutische productie worden batchkogelmolens gebruikt voor het fijnmalen en mengen van poeders voor geneesmiddelenformuleringen. De gecontroleerde omgeving is hierbij belangrijk voor het waarborgen van de integriteit van farmaceutische verbindingen.
4. Voedingsmiddelenindustrie:
- *Ingrediëntvermenging:* Batchkogelmolens kunnen worden gebruikt voor het mengen en malen van ingrediënten, zoals bij de productie van voedingsadditieven, smaakstoffen en andere poeder- of korrelproducten.
5. Mijnbouw en mineralenverwerking:
- *Ertsvermalen:* In de mijnbouw en mineralenverwerking worden batchkogelmolens gebruikt om mineralen en ertsen te vermalen. Dit zorgt voor de gewenste deeltjesgrootte voor vervolgprocessen zoals mineraalscheiding of extractie.
6. Lak- en verfindustrie:
- *Pigmentdispersie:* Batchkogelmolens worden in de coatingsindustrie ingezet voor het dispergeren van pigmenten in verf. Een uniforme deeltjesgrootte is essentieel voor de kwaliteit en uitstraling van de eindcoating.
7. Bouwmaterialen:
- *Grondstofvermalen:* Batchkogelmolens worden gebruikt bij het voorbereiden van grondstoffen voor de productie van bouwmaterialen, zoals cement en beton. Vermaling van materialen als kalksteen en klei zorgt voor de vereiste fijnheid.
8. Elektronische materialen:
- *Keramisch poederproces:* In de elektronica-industrie worden batchkogelmolens toegepast voor het verwerken van keramische poeders, onder andere in de productie van elektronische componenten en isolatiematerialen.
9. Onderzoek en ontwikkeling:
- *Materiaaltesten:* In R&D-laboratoria worden batchkogelmolens gebruikt voor het testen en optimaliseren van materiaalformuleringen. Ze bieden een gecontroleerde omgeving voor kleinschalige verwerking en experimenten.
10. Maatwerktoepassingen:
- *Gespecialiseerde processen:* Batchkogelmolens kunnen worden aangepast voor verschillende gespecialiseerde processen in diverse sectoren waar nauwkeurig malen en mengen vereist is. Aanpassingen kunnen gedaan worden op basis van specifieke eisen.
Bij het gebruik van een batchkogelmolen dient men rekening te houden met factoren zoals het type materiaal, gewenste deeltjesgrootte en de specifieke eisen van het eindproduct. Het volgen van de adviezen van de fabrikant en het handhaven van de juiste bedrijfsomstandigheden zijn van belang voor een efficiënt en effectief maalproces.
Technische details
Wij bieden diverse opties voor uiteenlopende wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.
Advertentie
Zheng Zhou Shi
8.098 km
Cementmolen, klinkermaling
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Bellen
Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Een cementklinker maalinstallatie is een gespecialiseerde machine voor het malen van harde, nodulaire klinker tot fijn poeder, oftewel cement. Het merendeel van het cement wordt tegenwoordig gemalen in kogelmolens of verticale molens, waarbij verticale molens bekendstaan om hun hogere efficiëntie ten opzichte van kogelmolens.
Belangrijke kenmerken en informatie over cementklinker maalinstallaties:
1. Grondstoffen:
- De hoofdgrondstof voor cement is klinker, die wordt verkregen door kalksteen en klei te sinteren. Tijdens het maalproces kunnen ook materialen als gips, vliegas of slak worden toegevoegd om gewenste eigenschappen te verkrijgen.
2. Maalproces:
- De klinker en andere toeslagstoffen worden fijn gemalen in de maalinstallatie. Dit proces is essentieel voor de kwaliteit van het uiteindelijke cementproduct.
3. Soorten molens:
- Kogelmolens: Traditionele kogelmolens worden vaak gebruikt voor het malen van klinker. Ze werken door een draaiende cilinder te vullen met stalen kogels, die het materiaal malen door hun beweging.
Bsdpeq Nfbhefx Ag Ajdd
- Verticale rolmolens (VRM): Deze molens zijn steeds populairder geworden voor klinkermaling. Ze gebruiken een draaiende maaltafel met rollen die de klinker fijnmalen, wat resulteert in een energiezuiniger proces en een compactere bouw dan kogelmolens.
4. Toevoeging van gips:
- Tijdens het malen wordt vaak gips toegevoegd om de afbindtijd van het cement te reguleren, flash-setting te voorkomen en de verwerkbaarheid te verbeteren.
5. Kwaliteitscontrole:
- Gedurende het maalproces wordt streng gecontroleerd op zaken als de fijnheid van het cement, de chemische samenstelling en andere eigenschappen, zodat het eindproduct aan alle standaarden voldoet.
6. Koeling van de klinker:
- Na het verhitten van de grondstoffen in de oven en de vorming van klinker, wordt de klinker eerst gekoeld voordat deze de maalinstallatie ingaat om overmatige warmteontwikkeling tijdens het malen te vermijden.
7. Stofafzuiging en milieunormen:
- Stofafzuiginstallaties en luchtzuiveringssystemen worden toegepast om stof en emissies die vrijkomen bij het malen te beheersen en zo te voldoen aan milieueisen en veiligheidsnormen.
8. Verpakking en opslag:
- Na het malen wordt het cement opgeslagen in silo’s, waarna het verpakt wordt in zakken of los wordt geleverd voor distributie naar bouwplaatsen of verkoop.
Cementklinker maalinstallaties spelen een essentiële rol in het cementproductieproces. Technologische ontwikkelingen blijven de efficiëntie en duurzaamheid van dit proces verbeteren.
Technische details
Wij bieden diverse opties, afhankelijk van uw wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.
Advertentie
Zheng Zhou Shi
8.098 km
Poedermaalmolen
ball mill for mining &fine powder makingsilica/Barite/limestone powder plant
Bellen
Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie:
Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking.
Werking:
De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd.
Constructie:
Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen:
- Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot.
- Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem.
- Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen.
- Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening.
- Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties.
De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik.
Technische gegevens/Specificaties:
- Invoergrootte: ≤25 mm
- Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm
- Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal)
Bdsdjq Ngafjpfx Ag Ajd
- Trommelsnelheid: 18–38 omw/min
- Vermogen: 18,5–4500 kW
- Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal
- Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume
Bedrijfsmodi:
- Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts.
- Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert.
Toepassing in mijnbouw en poederfabricage:
Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert.
In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen.
Conclusie:
De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro
Advertentie
Zheng Zhou Shi
8.098 km
Rolvormlijn
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Bellen
Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, We hebben verschillende soorten bal malende molen zoals batch bal molen, staafmolen, cement bal molen, mijnbouw bal molen, welkom om ons team te contacteren voor verdere details volgens uw specifieke eisen.
Bedpjq I Nw Ijfx Ag Aodd
Advertentie
Zheng Zhou Shi
8.098 km
Kogelmolen voor ertswinning en zandmalen
batch ball mill & wet mining ball mill2400X4500 ball mill
Bellen
Toestand: nieuw, brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: 2700x4500, Uitrusting: laag geluidsniveau, Belangrijkste technische parameters van de kogelmolen
Trommeldiameter: 2400 mm
Trommellengte: 4500mm
Motorvermogen: 320KW
Max ingangsgrootte: 25mm
Capaciteit: 35-60 t/u
Gewicht: 72 ton
Laden van de bal: 30 ton
Naast dit model, hebben wij ook de andere modellen zoals 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, etc., en wij kunnen de customerization dienst ook aanbieden, kunnen wij volledige malende oplossing voor diverse industrieën zoals cement, kwarts, ertsveredelingsinstallatie, etc. ook verstrekken, onthaal om ons voor meer info te contacteren.
Een kogelmolen is een veelgebruikte maalmachine die wordt gebruikt om materialen te malen en te mengen voor gebruik bij de verwerking van mineralen, waaronder ertswinning en de productie van silica (siliciumdioxide). Als het gaat om ertswinning en het malen van siliciumdioxide, spelen de kenmerken van het erts en de vereisten voor het eindproduct een cruciale rol bij het selecteren van de juiste kogelmolen.
Bdsdpfx Aeq Igiiog Ajd
Hier zijn enkele overwegingen voor het gebruik van een kogelmolen bij ertswinning en silica vermaling:
1. Ertskenmerken:
- Hardheid: De hardheid van het erts bepaalt welk type kogelmolen het meest geschikt is. Hardere ertsen vereisen mogelijk een robuustere en slijtvaste kogelmolen.
- Deeltjesgrootteverdeling: De initiële deeltjesgrootte van het erts beïnvloedt het maalproces. Verschillende ertsen kunnen verschillende benaderingen vereisen om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken.
2. Silicamalen:
- Silicagehalte: Als het hoofddoel het vermalen van silica is, is het belangrijk om rekening te houden met het initiële silica gehalte en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootte. Silicamalen vereist vaak speciale aandacht om overmatige slijtage van de maalapparatuur te voorkomen.
3. Type kogelmolen:
- Overloop vs. roosteruitstoot: Het type afvoer van de kogelmolen kan het eindproduct en de maalefficiëntie beïnvloeden. Overloopmolens worden over het algemeen gebruikt voor de meeste maaltoepassingen, terwijl roostermolens geschikter zijn voor bepaalde soorten ertsen.
4. Molengrootte en -capaciteit:
- Molendiameter en -lengte: De grootte van de kogelmolen moet gekozen worden op basis van de hoeveelheid materiaal die gemalen moet worden en de gewenste verwerkingscapaciteit.
- Capaciteit: Zorg ervoor dat de gekozen kogelmolen de capaciteit heeft om het vereiste volume materiaal efficiënt te verwerken.
5. 5. Maalmedia:
- Materiaal en grootte: De keuze van de maalmedia (kogels of cylpebs) en hun grootte hangt af van de hardheid van het erts en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootte. Verschillende materialen van maalmedia kunnen de zuiverheid van silica tijdens het malen beïnvloeden.
6. Liners en hijshulpmiddelen:
- Liners: Overweeg het type voeringen dat gebruikt wordt in de kogelmolen om het omhulsel te beschermen en het maalproces te optimaliseren.
- Tilhulpmiddelen: Sommige molens gebruiken tilhulpmiddelen om de maalwerking te verbeteren en een betere menging van het materiaal te bevorderen.
7. Controle- en bewakingssystemen:
- Automatisering: Gebruik controlesystemen om het maalproces te automatiseren en optimale prestaties te garanderen.
- Bewaking: Controleer het maalproces regelmatig om de parameters zo nodig aan te passen voor een consistente en efficiënte werking.
8. Veiligheidsmaatregelen:
- Veiligheidssystemen: Implementeer veiligheidsvoorzieningen om personeel en apparatuur tijdens bedrijf te beschermen.
Volg altijd de aanbevelingen en richtlijnen v
Advertentie
Kusel
325 km
Kogelomloopspindel Z-as
Steinmeyer13:40 551/11 00000
Bellen
Toestand: nieuw, Gedeeltelijk uitgepakt voor foto's – ongebruikt artikel uit magazijnopruiming
Kogelomloopspindel
Z-as
Voorheen SAP 13000024209
Bodozh Auwspfx Ag Asdd
13:40 551/11 00000
STEINMEYER
Advertentie
Kusel
325 km
Kogelomloopspindel
Steinmeyer3526.512/25.40.728.1122 P5P
Bellen
Toestand: nieuw, Gedeeltelijk uitgepakt voor het fotograferen - ongebruikt artikel uit magazijnopruiming
Aantal: Meer dan 10 beschikbaar
Steinmeyer kogelomloopspindel 3526.512/25.40.728.1122 P5P
Fabrikant: August Steinmeyer GmbH & Co. KG
Onderdeel: Kogelomloopspindel / kogelomloopspil
Type: 3526.512/25.40.728.1122 P5P
Nauwkeurigheidsklasse: P5P
Uitvoering: Kogelomloopspil met moer
Staat: nieuw, in originele verpakking
Verpakking: Houten kist met beschermende verpakking
Toepassing: Precieze lineaire bewegingen in werktuigmachines, automatiseringssystemen en CNC-installaties
Bedpfx Agjzhny Se Ajdd
Locatie: Altenglan
Advertentie
Kusel
325 km
Kogelomloopspindel
Bosch RexrothKGT 32X20RX3,969 R030443037
Bellen
Toestand: nieuw, Kogelomloopspindel KGT 32X20RX3,969
R030443037
Bosch Rexroth
"Gedeeltelijk uitgepakt voor het fotograferen – ongebruikt artikel uit magazijnopruiming"
Bodjzg Iidepfx Ag Ajdd
Advertentie
Kusel
325 km
Kogelomloopspindel
SteinmeyerDm40x30, Hub 500mm
Bellen
Toestand: nieuw, Gedeeltelijk uitgepakt voor foto's - ongebruikt artikel uit magazijnopruiming
Bdedszg Ihtjpfx Ag Asd
Kogelomloopspindel
Dm40x30
Slag 500mm
Steinmeyer
Advertentie
Kusel
325 km
Kogelomloopspindel
SteinmeyerDM50
Bellen
Toestand: nieuw, Gedeeltelijk uitgepakt voor foto's – ongebruikt artikel uit magazijnopruiming
Kogelomloopspindel
DM50, SLAG 600,
SPOED 30MM
13:96 393/11 00000
Bdjdpfx Ajzg Ifljg Asd
STEINMEYER
Advertentie
Kusel
325 km
Kogelomloopspindel
Steinmeyer13:40 879/11 00000
Bellen
Toestand: nieuw, Kogelomloopspil Dm63
Slag 630
SPOED 20MM
13:40 879/11 00000
Steinmeyer
2 stuks beschikbaar
Bsdozgg Eqspfx Ag Aedd
"Deels uitgepakt voor het fotograferen – ongebruikt artikel uit magazijnopruiming"
Advertentie
Kusel
325 km
Kogelomloopspindel
Steinmeyer13:96 427/11 00000
Bellen
Toestand: nieuw, Kogelomloopspindel
ø40MM,
SLAG 600MM,
Bodszgf Drjpfx Ag Aodd
SPOED 25MM
13:96 427/11 00000
STEINMEYER
Gedeeltelijk uitgepakt voor foto's – ongebruikt artikel uit magazijnopruiming
Advertentie
Kusel
325 km
Kogelomloopspindel
Steinmeyer13:52 772/11 00000
Bellen
Toestand: nieuw, Kogelomloopspindel
geslepen
ø 63
STIJGING 20MM
13:52 772/11 00000
Bodpfxezgf Dle Ag Aodd
Deels uitgepakt voor fotografie – ongebruikt artikel uit magazijnopruiming
Vertrouwenszegel
Door Machineseeker gecertificeerde dealers

Advertentie
Kusel
325 km
Kogelomloopspindel
Steinmeyer5-1210-0009 D40x15
Bellen
Toestand: nieuw, Beschikbaar aantal: 3 stuks.
Deels uitgepakt voor het fotograferen – ongebruikt artikel uit magazijnopruiming
Kogelomloopspindel
5-1210-0009
D40x15
Bodpezgf Dfsfx Ag Aodd
Steinmeyer
Advertentie
Kusel
325 km
Kogelomloopspindel
Steinmeyer13:96 393/11
Bellen
Toestand: nieuw, Beschikbaar aantal: 2 stuks.
Bdodpezgf A Isfx Ag Ajd
Gedeeltelijk uitgepakt voor het fotograferen – ongebruikt artikel uit magazijnopruiming
ø50MM
SLAG 600MM
SPOED 30MM
13:96 393/11
STEINMEYER
Advertentie
Kusel
325 km
Kogelomloopspindel
Steinmeyer15MM 13:78 966/11 00000
Bellen
Toestand: nieuw, Deels uitgepakt voor het fotograferen – ongebruikt artikel uit magazijnopruiming
Kogelomloopspindel
diameter 63 mm
SPOED 15 MM
13:78 966/11 00000
Bdsdozgcawjpfx Ag Ajd
STEINMEYER
Advertentie
Kusel
325 km
Groefkogellager
SchäfflerDIN 625-61864-M
Bellen
Toestand: nieuw, Gedeeltelijk uitgepakt voor het fotograferen – ongebruikt artikel uit magazijnopruiming
Bsdpfx Agszgbu Hj Aodd
FAG
Schaeffler
Groefkogellager
DIN 625-61864-M
Wij maken het zoeken voor u gemakkelijker: "manzini ball"
U ontvangt direct en gratis nieuwe aanbiedingen per e-mail
U kunt de zoekopdracht te allen tijde eenvoudig beëindigen

Informeer nu
+49 201 857 86 151
+49 201 857 86 151
Nu plaatsen
*per advertentie / maand




























































































