Melk- en zuivelproductie

MILKPLAN MPP-5000

Toestand: goed (gebruikt), RVS tank 5000 L met mixer, koeling. Psdpfx Apjvr E N Nsnjpu In goede staat Ze hebben een ingebouwde buis rond de tank die kan koelen

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Formaat: 0,5-1 liter, max. doorvoer: 5000 dozen/uur, met applicator en EURO-LINE kartonneermachine, een inspectie ter plaatse is mogelijk. Ppodpfx Aerviq Hepnju

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Meer informatie volgt. Ppodpfoqzx Dqox Apnju Accessoires: Separatorframe (roestvrij staal) 1200 x 1000, separatortrommel, motor, gereedschapsset, documentatie

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), 30 kW hoofdspil, 3250 tpm, 1,2 kg/dcm. In uitstekende staat. Pedpex Aurkefx Apnspu

Toestand: gebruikt, De SEITAL SPX SE05X framescheider is een machine die voornamelijk wordt ingezet in de melkverwerking om room van melk te scheiden. Hier zijn enkele kernfuncties en informatie die typisch zijn voor centrifugaalscheiders zoals dit model: 1. Scheidingsproces: Centrifugaalscheiders werken op basis van het centrifugeprincipe, waarbij room op basis van het verschil in dichtheid van melk wordt gescheiden. 2. Capaciteit: De SE05X heeft doorgaans een specifieke verwerkingscapaciteit per uur melk, geschikt zowel voor kleinere zuivelfabrieken als grotere melkbedrijven. 3. Materiaal: De meeste roomcentrifuges zijn vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal voor hygiëne, duurzaamheid en eenvoudige reiniging. 4. Efficiëntie: Het ontwerp maximaliseert doorgaans het scheidingsrendement en maakt het mogelijk room met een hoog vetgehalte te extraheren, met minimale vetrest in de magere melk. 5. Gebruiksgemak: Deze machines zijn ontworpen voor eenvoudige bediening en vereisen na installatie slechts minimale handmatige interactie. 6. Toepassingen: Naast het afscheiden van room uit melk kunnen ze ook voor andere toepassingen in de zuivelindustrie worden ingezet, zoals het scheiden van karnemelk en de verwerking van andere vloeistoffen. 7. Onderhoud: Regelmatige schoonmaak en onderhoud zijn essentieel om optimale prestaties en een lange levensduur van de machine te waarborgen. Fabrikant: Seital Podoxzxuaepfx Apnspu Model: SE05X Bouwjaar: 2018 Capaciteit: 1.200 l/u Reiniging: Handmatige reiniging Gereedschappen: Inclusief Handleiding: Inclusief Basisframe: Inclusief

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 26.600 h, machine-/voertuignummer: LC612, Gebruikte Tetra Pak-lijn Gereviseerd TBA 19 200 ml Slim Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een tweedehandsoplossing van Tetra Pak voor aseptische kartonverpakkingen, geconfigureerd voor 200 ml Slim-pakjes. De lijn is ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie van melk- en vruchtendranken, met betrouwbare prestaties en efficiënte downstreamverwerking. Configuratie: Tetra Pak TBA/19 200B Slim vuller + TSA21 rietjesapplicator + TCP70 kartonpacker + transportbandsysteem + lijncontroller en papierwagen Productiesnelheid: tot 7.500 verpakkingen/uur Verpakkingsvolume: 200 ml Slim Vultechnologie: Aseptisch Verpakkingssoort: Karton (brikverpakking) Hoofdmodellen en codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bedrijfsuren: 26.600 Bouwjaren: vuller 2000, packer 2008, rietjesapplicator 2000 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een industriële automatiseringsarchitectuur die geschikt is voor hoogbeschikbare voedsel- en drankenproductie. De beoordeling wijst op een GE PLC-platform voor de downstreamapparatuur. Upgrades van PLC- en I/O-modules worden aanbevolen voor langdurige betrouwbaarheid. Besturing: Centrale lijncontroller met geïntegreerde transportbandlogica PLC/HMI: GE PLC-upgrade aanbevolen voor DE-modules Formaatwisseling: 200 ml Slim-formatwisselkit inbegrepen; aanvullende formaatdelen kunnen vereist zijn voor andere maten Podpfxjyvilzj Apnepu Veiligheid: Beveiligingen en vergrendelingen conform aseptische verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline werking van aseptisch vullen via rietjesapplicator tot kartonverpakking. Transportbanden zorgen voor een soepele overgang tussen de machines en bevorderen een uitgebalanceerde productiestroom en efficiënte accumulatie. Inline werking: Vuller → Rietjesapplicator → Kartonpacker Materiaalafhandeling: Transportbandsysteem gekoppeld aan lijncontrollers Toepassing: Ideaal voor melk en sap in 200 ml Slim-pakjes Schaalbaarheid: Kan met geschikte formaatdelen aangepast worden voor andere pakgroottes Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is na onderhoud beoordeeld voordat deze volledig in bedrijf wordt genomen. De vuller kan tot aan het productieproces draaien (watertest afgerond). Downstreameenheden (DE) schakelen in, maar vereisen verdere interventies voor verhitting en volledige werking. Revisie wordt aanbevolen met vervanging van componenten in de superstructuur, de machinebehuizing, het bekjessysteem, de eindvouw, de service-eenheid, de rietjesapplicator en de elektrische systemen. Huidige status: In onderhoud/ombouw Statussamenvatting: Vuller in redelijke/gereviseerde staat

Toestand: uitstekend (gebruikt), type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, Alfa laval CHPX510SGD-35CGRX separator compleet systeem inclusief Gemotoriseerd Kleppenopstelling Bedieningskast Startkast Pomp voor vaste stoffen Cycloon Slibtank Fundatieplaat Trillingsdempende voeten Gereedschap voor kom Compressiegereedschap Inert gassysteem Documentatie Ppedpfxjucct Is Apneu Eerder gebruikt door alfa laval voor training

Bouwjaar: 2016, Toestand: goed (gebruikt), Artikel: M-3525-APV-Pomp-W+65/350-235 STD APV centrifugaalpomp van roestvrij staal Type: W+65/350-235 STD, Ppsdekt Upnopfx Apneu Jaar: 2016 2 stuks identiek! Gebruikt!

Toestand: goed (gebruikt), H.Biaugeaud A404 HB Kaasrasp Roestvrij, vroeger gebruikt voor het raspen van kaas, twee rasphulpstukken, mobiel, 3Ph Psdovcdl Rjpfx Apnopu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u Podpfxjwga Iuj Apnepu De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen...