Fles Vullen tweedehands te koop (4.948)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur De gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur biedt een technische oplossing voor het afvullen van olie in PET-flessen. Sinds Sicmea dit model in 1999 produceerde, garandeert het een productiecapaciteit van 4500 flessen per uur, ontworpen voor verpakkingsformaten van 2 en 5 liter. Hierdoor blijft het een betrouwbare optie voor industriële afvullijnen. Technische kenmerken van de gebruikte vulmonoblok SICMEA De SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur maakt gebruik van een volumetrisch vulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige dosering, ongeacht de viscositeit van het product. Daarnaast beschikt het monoblok over 12 vulkleppen, elk voorzien van een vast mondstuk, wat een gelijkmatige stroom gedurende de gehele vulcyclus garandeert. Hierdoor biedt de machine een goede consistentie. Bovendien verwerkt het sluitsysteem plastic schroefdoppen efficiënt. De 12 sluitkoppen werken synchroon met het vulproces en zorgen voor een hoge productie-efficiëntie en een hermetische afsluiting van de verpakking. Bovendien minimaliseert deze opstelling productverspilling met behoud van precisie. De machine volgt een rechtsdraaiende werkcyclus, waardoor de plaatsing van mechanische componenten wordt geoptimaliseerd voor een continue en ononderbroken werking. Het structurele ontwerp verbetert eveneens de workflowefficiëntie. Stroomvoorziening en elektrische gegevens De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vulmonoblok werkt met een voeding van 380 V, 5 kW en 50 Hz. Deze parameters maken de machine compatibel met grote industriële productielijnen. Hierdoor garandeert de machine operationele stabiliteit en wordt het energieverbruik geoptimaliseerd. Bovendien ondersteunt het elektrische systeem zeer efficiënte prestaties. Veiligheid en naleving Het systeem is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en voldoen aan de huidige regelgeving. Met name mechanische afschermingen en noodstopsensoren minimaliseren het risico op ongevallen en zorgen voor een veilige werkomgeving. Bovendien verbeteren de veiligheidsmechanismen de efficiëntie op de werkplek en verminderen ze de downtime. Hfjdpfx Aev Nyzbsamjn Toepassingen en compatibiliteit De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vult PET-containers efficiënt met olie, wat zorgt voor een nauwkeurig en betrouwbaar bottelproces. Bovendien stelt de compatibiliteit met 2L- en 5L-formaten fabrikanten in staat om hun productie flexibel te beheren en zich aan te passen aan verschillende marktbehoeften. Hierdoor profiteren bedrijven van een grotere veelzijdigheid. Met een capaciteit van 4500 flessen per uur ondersteunt dit monoblok de productie van grote volumes. Bovendien is het eenvoudig te integreren in bestaande bottellijnen. Door het ontwerp wordt de automatisering verbeterd en worden productieprocessen effectief gestroomlijnd. Conclusie van het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Cometa 12/5 4500 bph biedt een technische oplossing voor het volumetrisch vullen van PET-containers met olie. Dankzij het geoptimaliseerde ontwerp, de robuuste structuur en de volledig geautomatiseerde configuratie garandeert het een hoge productieprestatie. Bovendien maken de geïntegreerde veiligheidssystemen en de efficiënte werking dit monoblok een betrouwbare optie voor bedrijven die een hoogwaardig systeem nodig hebben dat voldoet aan industriële normen. Uiteindelijk biedt deze machine een effectieve oplossing voor grootschalige

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, De machine werd gebruikt om chips te verpakken bij Sibell in Frankrijk. De machine kan worden geleverd met Safeline drop through metaaldetector en Markem X65 coder en MBP 14-kops weger uit 2006. Bagger en weger werden eerder samen gebruikt. Hsdper Hdimjfx Aamsfn Hij kan worden geleverd met drie maten vormschouders: 80, 110 en 160 mm. Eén is inbegrepen in de aangeboden prijs.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Het Boxlift 6430-6 depotsysteem wordt verkocht met een nieuwe Siemens SIMATIC HMI-controller. Hier zijn enkele belangrijke specificaties: L: 1600 mm B: 850 mm H: 2100 mm - Basisframe van aluminium profielen met 6 sleuven voor kartonnen dozen of polyboxen - RVS vloerpanelen - Onderdelentransportgoten Hfodewqpwmjpfx Aamon - Festo pneumatiek geïnstalleerd

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Een complete verpakkings- en palletiseerlijn voor emmers is beschikbaar. 1) Vollenda 2VNES2-6-E emmervulsysteem, bouwjaar: 2009, emmerformaten: 2kg-5kg, vulcapaciteit 2kg/5kg: 1200/800 emmers/h. 2) Palletiseermachine Ehcolo EPL 160, bouwjaar: 2009, magazijnsleuven voor lege pallets: 15, max. palletafmetingen X/Y/Z: 800mm/1200mm/1500mm, palletiseercapaciteit 2kg/5kg emmers: 800/1200 emmers/h. 3) Wikkelmachine Robopac Rotoplat 3000HD, bouwjaar: 2009, max. rotatiesnelheid: 12 rpm, max. wikkelhoogte: 2400mm, vermogen: 11kW, gewicht: ca. 1400kg. Documentatie beschikbaar. Inspectie ter plaatse is mogelijk. Hfedpeumwgrjfx Aamen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Machine ontworpen om een PVC-vrije folie om te zetten in afgewerkte, gevulde, gesealde en bedrukte infusiezakken voor injecteerbare oplossingen, in formaten van 50 ml tot 5000 ml. Gebruikt PVC-vrije folies. Voldoet aan de specificaties zoals vastgelegd in de geldende farmaceutische regelgeving; de machine is ontworpen en vervaardigd met materialen conform CGMP- en FDA-standaarden. Hjdpfxexdzx Te Aamofn

Toestand: gereviseerd (gebruikt), HANDTMANN VF-616 Hfodek Nk Shopfx Aamsn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Gebruikte vulmonoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA voor hergist bier uit 2014 Dit vulmonoblok biedt een compacte en efficiënte oplossing voor het bottelen van hergist bier in glazen flessen. Daarom heeft Alfatek deze machine geproduceerd met een zwaartekrachtvulsysteem om een stabiel proces te garanderen dat voldoet aan de industrienormen. Technische kenmerken van het gebruikte vulmonoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier Het ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA vulmonoblok voor bier uit 2014 bevat 7 vaste vulkleppen, speciaal ontworpen voor de verwerking van bier in glazen flessen van 0,33 l en 0,75 l. Bovendien voorkomt het zwaartekrachtvullen organoleptische veranderingen en vermindert het risico op schuimvorming tijdens het vullen aanzienlijk. Bovendien is de geïntegreerde dopmachine voorzien van 1 sluitkop voor kroonkurken van 29 mm, wat zorgt voor een veilige en effectieve afsluiting. Bovendien werkt dit dopsysteem in synergie met het zwaartekrachtvulproces om de interne drukstabiliteit van de flessen te behouden. Operationele specificaties Het monoblok vult tot 1000 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor kleine tot middelgrote productielijnen. Hierdoor bewegen de flessen met de klok mee door het systeem, wat de workflow optimaliseert. Naast het monoblok zijn ook de transportbanden inbegrepen. Deze hebben de volgende afmetingen: 1,80 m lang, maximale breedte 52,5 cm, minimale breedte 25 cm. Wat betreft de elektrische specificaties, werkt het gebruikte vulmonoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier op 415 V en 50 Hz. Daarom is het compatibel met de meeste industriële installaties. Veiligheid en structuur van het gebruikte vulmonoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier Hjdjv N Dciepfx Aamjfn Belangrijk is dat de machine is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator tijdens het gebruik beschermen. Bovendien is de compacte constructie 1.190 mm breed, 1.900 mm lang en 2.330 mm hoog, waardoor naadloze integratie in bestaande productielijnen mogelijk is zonder grote aanpassingen. Huidige staat en beschikbaarheid De gebruikte monoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier staat momenteel opgeslagen. Hij is dus klaar voor inspectie en installatie in een nieuwe productiefaciliteit. Dankzij de robuuste constructie en geavanceerde technische kenmerken is hij een betrouwbare keuze voor brouwerijen die op zoek zijn naar een krachtige en geteste machine. Uiteindelijk biedt deze monoblok een waardevolle kans om de productie-efficiëntie te verbeteren. Het is tevens een strategische investering in een goed onderhouden, gebruikt systeem. Hierdoor kunnen brouwerijen hun processen optimaliseren en tegelijkertijd de aanschafkosten verlagen. Bovendien zorgt de compatibiliteit met industrienormen voor een soepele integratie in verschillende productieomgevingen. Deze machine biedt daarom zowel efficiëntie als betrouwbaarheid, waardoor hij een praktische keuze is voor moderne bottelfaciliteiten.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Innotech verticale doorloop vorm-, vul- en sluitmachine, type: 3800 RS, machinenummer: 13704539, bouwjaar: 2004, 230-400 V, 3 Ph, 25 A, gewicht: 1000 kg, verticale seal: 380 mm, horizontale seal: 400 mm, totale afmetingen: 2550 mm x 1500 mm x 1450 mm. Inclusief 4 vulpijpen. Met Videojet coder. Hsdpfstq Ulmex Aamsfn Tot 220 zakken per min.

Bouwjaar: 2000, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Persluchttoevoer: 6-12 bar, looprichting: rechts naar links, inspectie van: 2x zijden, bodem, opening, 2x schroefdraad, restvloeistof (HF en IR). Hodpfx Aaofgwtfomsfn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikte vulling Monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12000 bph Deze machine levert een hoge efficiëntie en precisie in bottellijnen voor alcoholische dranken. Als resultaat combineert dit triblock spoel-, vul- en sluitfuncties, wat zorgt voor een naadloze integratie in productielijnen. Geproduceerd in 2001, voldoet het aan strenge technische normen en levert het betrouwbare prestaties voor operaties met een hoge capaciteit. Technische structuur van de vulling Monoblock MBF Synchrofill De monoblock maakt gebruik van een PLC S7, die de controle over productieparameters optimaliseert. Ter illustratie, de machine beschikt over: 36 spoelkoppen die flessen effectief reinigen voor het vullen 36 vulkoppen die gebruikmaken van een zwaartekracht- en lichtdepressievulsysteem, dat geschikt is voor sterke drank zoals wodka 5 sluitkoppen die elke fles nauwkeurig en veilig afsluiten Bovendien verwerkt de machine flessen met de klok mee en is geschikt voor zowel 70 cl- als 100 cl-flessen. Hierdoor worden productiesnelheden van 12000 bph voor flessen van 70 cl en 10000 bph voor flessen van 1 liter bereikt. Toepassingen en compatibiliteit Deze gebruikte monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12000 bph verwerkte voorheen efficiënt taken voor het bottelen van wodka. Bovendien ondersteunt het aanpasbare ontwerp andere alcoholische dranken met vergelijkbare kenmerken. Deze flexibiliteit stelt bedrijven in staat om hoge productienormen te handhaven voor een breed scala aan sterke drank. Elektrische en mechanische specificaties De monoblock MBF Synchrofill werkt met de volgende specificaties: Voltage 415 V Vermogen 14 kW Frequentie 50 Hz Gewicht 7500 kg Als zodanig zorgen deze functies voor consistente prestaties en betrouwbare werking, zelfs tijdens langere productieruns. Apparatuur en veiligheid De fabrikant voegt technische handleidingen toe om installatie-, configuratie- en onderhoudsprocessen te begeleiden. Bovendien integreert de machine geavanceerde veiligheidssystemen om operators tijdens de productie te beschermen. Bovendien kunnen bedrijven het onderhoud efficiënt beheren door toegang te krijgen tot de direct beschikbare reserveonderdelen. Voordelen voor bottellijnen De monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12.000 bph optimaliseert de vloeroppervlakte door meerdere functies in één unit te combineren. Het ontwerp verkort bijvoorbeeld de overgangstijden tussen spoelen, vullen en afsluiten. Bovendien verwerkt de machine grote productievolumes met gemak, waardoor bedrijven een hogere output kunnen behalen zonder in te leveren op kwaliteit. Samenvattend, het ontwerp brengt productiviteit in evenwicht met operationele efficiëntie. Conclusie van de Filling Monoblock MBF Synchrofill Deze machine biedt een robuuste en efficiënte oplossing voor bottellijnen die zich richten op sterke drank. Met name de gebruikte filling monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12.000 bph verbetert de productiviteit en zorgt voor operationele betrouwbaarheid op de lange termijn. Daarom is het een uitstekende keuze voor bedrijven die precisie, aanpasbaarheid en hoge prestaties vereisen. Hodpfxevtbc Io Aamofn

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Innotech zakkenvuller. Doet 15 kg zakken. Doet momenteel een zak met een foliebreedte van 940 mm. Max. foliebreedte 1,3 m breed. Max. breedte 1,8 m. 2,4 m diep. Type: REVO 6000 vanaf 2000, , 230/400 V, 50 Hz, foliebreedte: 950 mm, afmetingen vorm: 160 mm x 300 mm, horizontale seallengte: (2x) 620 mm, verticale seallengte: (1x) 600 mm, totale afmetingen: 2100 mm x 2700 mm x 2400 mm. Hodpspz I Rasfx Aamjfn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Gebruikte afvullijn met monoblok van Comac SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph Het gebruikte Comac SMARTBLOCK 6-6-1 afvulmonoblock biedt een compacte en zeer efficiënte oplossing voor het bottelen van bier in glazen flessen van 0,33 liter. Deze in 2013 geproduceerde machine verwerkt 700 flessen per uur en is daarmee een ideale keuze voor de productie van ambachtelijk bier op middelgrote schaal. Bovendien wordt in een gedetailleerde technische analyse van de SMARTBLOCK 6-6-1 de nadruk gelegd op de belangrijkste kenmerken en specificaties, waardoor deze machine zich onderscheidt van de rest van de industrie. Belangrijkste kenmerken van het gebruikte vulmonoblok Comac Hfodovgtz Aepfx Aamjn Het Used Filling Monoblock Comac Bottle Line SMARTBLOCK combineert de spoelmachine, vulmachine en sluitmachine in één continu proces. Hierdoor worden werkstromen geoptimaliseerd en wordt zowel tijd als ruimte bespaard. De compacte structuur van 2580 mm x 2580 mm is bijzonder voordelig voor brouwerijen met een beperkt vloeroppervlak. Spoelmachine De spoelmachine van de Used Filling Monoblock Comac Bottle Line SMARTBLOCK houdt flessen stevig vast met zes klemmen. Bovendien voert het systeem één spoelcyclus uit, waardoor er minder water wordt verbruikt en gevoelige producten zoals bier grondig worden gereinigd. Bovendien zorgt de rotatie tegen de klok in voor een soepele en efficiënte opeenvolging, zodat het spoelproces consistent verloopt. Vulmachine De vulmachine met het isobarische systeem zorgt voor nauwkeurig en stabiel vullen, zelfs bij hoge druk. Daarom levert hij uitstekende prestaties bij het verwerken van koolzuurhoudende producten. Zes traditionele kleppen, gekoppeld aan mobiele sproeikoppen, beheren CO₂ effectief en voorkomen oxidatie, waardoor de kwaliteit van het bier behouden blijft. Bovendien behouden de traditionele isobare kleppen de integriteit van de carbonatie tijdens het hele proces. Tapmachine De sluitmachine van de Used Filling Monoblock Comac Bottle Line SMARTBLOCK brengt kroonkurken aan met een diameter van 26 mm. De eenkopsafsluiter verwerkt 700 flessen per uur zonder vertragingen en sluit elke fles goed af om koolzuur te behouden en verontreiniging tegen te gaan. De machine is dus betrouwbaar en behoudt de integriteit van het eindproduct. Operationele details en veiligheid De gebruikte afvulmachine Comac SMARTBLOCK is momenteel in productie en bewijst zijn betrouwbaarheid en robuustheid. Bovendien is de machine voorzien van alle vereiste veiligheidscertificaten, zodat werknemers beschermd zijn tijdens het gebruik. De meegeleverde technische handleidingen helpen operators bij het efficiënt uitvoeren van onderhoud en training. Daardoor kunnen brouwerijen probleemloos werken zonder veelvuldige onderbrekingen. Gebruikte afvullijn Comac SMARTBLOCK: Elektrische specificaties De machine werkt met een 400 V voeding en verbruikt 2,6 kW bij 50 Hz. Het energiezuinige ontwerp minimaliseert het stroomverbruik en levert tegelijkertijd consistente prestaties. Daardoor blijft het een kosteneffectieve keuze voor middelgrote brouwerijen.

Toestand: goed (gebruikt), Rose Forgrove flowpackwikkelaar model 305. Afstand tussen pin en ketting bij invoer 300 mm. Invoerhoogte 3,2 m. S/s contactdelen. Geen product, geen zak. PEC. Flash-etikettering. Bekmaat 400 mm breed roterend. Totale lengte 5,7 m. Touch screen bediening. 1,3 m breed. Vaste box 110 mm breed. Met een extra vaste box. Hfsdsr Hdg Iopfx Aamen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Gebruikte gereviseerde vultriblock ALFATEK Elvira 16-20-3 jaar 2009 Het ALFATEK Elvira 16-20-3 afvultriblock, gemaakt in 2009, staat aanvankelijk als een benchmark van technische uitmuntendheid voor het bottelen in glazen verpakkingen. 1. Modelbeschrijving en operationele mogelijkheden Het is geconfigureerd voor een indrukwekkende verwerkingscapaciteit van 4.000 flessen per uur (BPH) en is specifiek gericht op het verwerken van 0,75-liter glasverpakkingen. Bovendien integreert de Filling Triblock Alfatek Elvira drie belangrijke operationele modules: de spoeler, de vuller en de capper. Elke module is zorgvuldig afgestemd op een specifieke fase van het bottelproces, waardoor een gestroomlijnde werking wordt gegarandeerd. 2. Spoelunit van het Alfatek Elvira afvultriblock Hfodpfxjvgt H Ej Aamon De Filling Triblock Alfatek Elvira is uitgerust met 16 grijpers, het spoelsysteem zorgt ervoor dat de vaten grondig gereinigd worden voor het vullen. Het grijpmechanisme is dan ook ingenieus ontworpen om glazen containers met de grootste zorg te behandelen, waardoor mogelijke schade wordt voorkomen. 3. Vulmechanisme Bovendien bevat het vulsegment 20 kleppen die werken volgens een hoog vacuümprincipe om nauwkeurig te vullen. Deze methode zorgt niet alleen voor uniforme vulniveaus voor alle containers, maar maakt ook een efficiënte dosering van vloeistoffen met verschillende viscositeiten mogelijk dankzij de selectie van vaste sproeikoppen. 4. Afdeksysteem Vervolgens is de afdekeenheid, uitgerust met drie koppen, bedreven in het aanbrengen van aluminium schroefdoppen met ongeëvenaarde precisie. Dit bewijst de uitzonderlijke veelzijdigheid van de Filling Triblock Alfatek Elvira bij het verwerken van verschillende soorten doppen, waardoor een consistente, veilige afdichting wordt gegarandeerd. 5. Veiligheidsmaatregelen en onderhoudsprocedures Bovendien voldoet de Filling Triblock Alfatek Elvira aan strenge industriële veiligheidsnormen, met uitgebreide beschermende maatregelen voor de veiligheid van de operator. De machine wordt momenteel opgeslagen onder optimale omstandigheden en gaat vergezeld van een complete set onderhoudshandleidingen. Dit cruciale aspect is cruciaal voor het behoud van de operationele efficiëntie van de machine en het verlengen van de levensduur. 6. Elektrische specificaties en mechanisch ontwerp De elektrische voeding van 380 V bij 50 Hz is perfect afgestemd op de standaard industriële vereisten. Bovendien is de rotatiebeweging met de wijzers van de klok mee zorgvuldig ontworpen voor naadloze integratie in bestaande productieopstellingen, waardoor de machine moeiteloos kan worden gebruikt. 7. Conclusie van de afvultriblock Alfatek Elvira Concluderend kan worden gesteld dat het ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock uit 2009 een toonbeeld is van geavanceerde techniek en dat het op effectieve wijze de spoel-, vul- en afdekbewerkingen in bottelprocessen optimaliseert. De technische configuratie maakt het ideaal geschikt voor robuuste toepassing binnen de bottelindustrie, met hoge cijfers voor operationele efficiëntie, precisie en betrouwbaarheid. Het zorgvuldige ontwerp garandeert compatibiliteit met een breed scala aan bottelbehoeften en positioneert de machine veilig als een waardevolle aanwinst in productieomgevingen. Uiteindelijk is de integratie van overgangswoorden bedoeld om de stroom en samenhang van de analyse te verbeteren, zodat een uitgebreid begrip van de mogelijkheden van de machine ontstaat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikt vulmonoblok Kompass tot 12000 fpu Overzicht en conditie Het gebruikte vulmonoblock Kompass tot 12000 fpu is een geïntegreerd bottelsysteem dat momenteel opgeslagen ligt in een magazijn. Deze machine, geproduceerd door Kompass en model SK24 uit 2004, is ontworpen voor een snelheid van 12.000 flessen per uur (BPH). De machine is ideaal voor het bottelen van sap in glazen verpakkingen, met specifieke formaten van 0,237 en 1,0 liter. Spoeler: efficiëntie en precisie Het spoelsysteem van het Used Monoblock Kompass heeft 24 klemmen. Deze configuratie zorgt voor een unieke en nauwkeurige behandeling van elke fles. De efficiëntie van het spoelproces is cruciaal om de integriteit van het eindproduct te garanderen. Vuller: Geavanceerde technologie De vulsector is uitgerust met 24 ventielen. Er wordt gebruikgemaakt van een vulmethode op basis van zwaartekracht en lichte druk, met vaste sproeikoppen. Dit zorgt voor een gelijkmatige en nauwkeurige vulling, wat essentieel is voor het behoud van de kwaliteit van het sap. De vultemperatuur wordt op 85 graden gehouden, wat optimaal is voor sap. Kapper: Betrouwbaarheid en veiligheid De capper, geconfigureerd voor kroonkurken, bevat 6 koppen. Dit onderdeel van het Used Monoblock Kompass zorgt voor een veilige en duurzame sluiting van de flessen. De machines zijn voorzien van geavanceerde veiligheidsfuncties en worden ondersteund door uitgebreide onderhouds- en bedieningshandleidingen. De draairichting is rechtsom. Elektrische gegevens en opslag Hedjvgt Uvopfx Aamefn De machine werkt op een spanning van 440 V en een frequentie van 60 Hz. De opslag in het magazijn garandeert een optimale conditie, klaar om onmiddellijk in gebruik te worden genomen. Conclusie Het gebruikte Monoblock Kompass tot 12000 BPH is een technologisch geavanceerde oplossing voor de bottelsector. Met een capaciteit van 12000 BPH is deze machine geschikt voor middelgrote en grote producties en biedt efficiëntie, precisie en betrouwbaarheid.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Gebruikt vulmonoblok FIMER 9/1/1/2 tot 900 fpu Het Used Filling Monoblock FIMER 9/1/1/2 tot 900 fpu zorgt voor efficiënte en nauwkeurige bottelprocessen voor niet-mousserende wijn. Meer specifiek behandelt het ongeveer 900 flessen per uur op 500 ml formaat. Bovendien voltooit het naadloos de processen van vullen, kurken, aanbrengen van krimpdoppen en voor- en achterkant etiketteren. Vul- en kurktechnologie van het vulmonoblok FIMER 9/1/1/2 Om te beginnen bevat het Filling Monoblock FIMER 9/1/1/2 een ontluchtingsstation bij de vulinlaat en 9 vulkleppen die werken op basis van zwaartekracht en lichte onderdruktechnologie. Hierdoor vult dit systeem het product voorzichtig af, wordt verspilling tot een minimum beperkt en blijft de kwaliteit van de wijn behouden. Daarnaast gebruikt de geïntegreerde kurkentrekker een vacuümsysteem om kurken stoppen efficiënt af te sluiten, wat uiteindelijk zorgt voor duurzame resultaten. Aanbrengen en etiketteren van capsules Bovendien plaatst de capsule applicator krimpdoppen nauwkeurig op flessen, waardoor nauwkeurigheid gegarandeerd is. Ondertussen brengt de ENOS etiketteermachine met twee groepen de voor- en achteretiketten gelijkmatig en zonder fouten aan. Dit geïntegreerde proces garandeert dus een afwerking van hoge kwaliteit die volledig voldoet aan de normen van de oenologische industrie. Energieverbruik en technische specificaties Wat betreft energie-efficiëntie verbruikt het Filling Monoblock FIMER 9/1/1/2 4 kW stroom bij 380 V en 50 Hz. Daarom verlaagt het energiezuinige ontwerp de bedrijfskosten aanzienlijk. Bovendien voldoet het aan de industriële normen, wat zowel een duurzame als kosteneffectieve productie garandeert. Bedrijfsomstandigheden en voordelen Het gebruikte vulmonoblok FIMER 9/1/1/2 tot 900 fpu is minimaal gebruikt en verkeert daarom nog steeds in uitstekende staat. Het combineert niet alleen alle verwerkingsfasen in één structuur, maar optimaliseert ook de productietijden. Bovendien bespaart het kostbare vloerruimte en verbetert het de algemene procesbeheersing. Hjdpfx Aaovhblfomofn Conclusie van het vulmonoblok FIMER 9/1/1/2 Concluderend kan worden gesteld dat de monoblok een betrouwbare en veelzijdige oplossing biedt voor het bottelen van niet-mousserende wijn. De technologie voor het vullen met zwaartekracht en lichte druk zorgt voor een voorzichtige behandeling van het product met behoud van hoge prestaties. Daarom kunnen wijnmakerijen en productiefaciliteiten vol vertrouwen op deze machine vertrouwen voor consistente resultaten, efficiënt energieverbruik en uitzonderlijke productkwaliteit. Al met al biedt deze machine een uitstekende balans tussen productiviteit, betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Gebruikte vullijn Monoblock AMS FERRARI 12/12/1, bouwjaar 2014 De gebruikte vullijn monoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 biedt een compacte, geïntegreerde isobare afvuloplossing voor de productie van bier in glazen flessen. Dit model is in 2014 vervaardigd door AMS FERRARI en ontworpen om spoelen, vullen en sluiten te combineren in één mechanische eenheid. Hierdoor wordt de handlingstijd verkort en de vloeroppervlakte in middelgrote bottelarijen optimaal benut. Mechanische en productieconfiguratie De vullijn monoblock AMS FERRARI 12/12/1 beschikt over 12 spoelgrijpers, 12 vulkleppen en een sluitmodule met twee koppen. De machine verwerkt flessen in inhoud van 0,33 tot 1 liter in een rechtsdraaiende rotatie, waardoor het geschikt is voor verschillende flesformaten, gangbaar in de bierindustrie. De nominale capaciteit bedraagt 1.800 flessen per uur, waarmee een stabiele en continue productiecyclus wordt gerealiseerd voor een consistente output. De machine is na ongeveer 200 bedrijfsuren gedemonteerd, waarin circa 300.000 liter werd afgevuld. Door de geringe gebruiksduur vertoont het toestel minimale mechanische slijtage en zijn de essentiële componenten in uitstekende staat. Hierdoor kan deze vullijn eenvoudig in bestaande lijnen worden geïntegreerd of als basis dienen voor nieuwe installaties. In beide situaties staat het monoblock garant voor mechanische uniformiteit en hoge betrouwbaarheid. Hedpfx Aasw Ag Ndemefn Spoelgedeelte Het spoelgedeelte van de gebruikte vullijn Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 is voorzien van 12 mechanische grijpers voor het hanteren van de flessen. Het systeem voert twee spoelbehandelingen uit, voor een grondige interne reiniging vóór het vullen. De grijpers zijn geschikt voor zowel 0,33 als 0,75 liter glazen flessen, waardoor de machine breed inzetbaar is voor uiteenlopende bierformaten. Hiermee draagt het spoelsysteem bij aan het handhaven van de hygiënenormen bij alle verpakkingsgroottes. Vulgedeelte De vullijn beschikt over 12 traditionele isobare vulkleppen met mobiele sproeiers. Tijdens het vullen wordt de druk constant gehouden, zodat schuimvorming en CO₂-verlies tot een minimum worden beperkt. Hierdoor blijft de productkwaliteit behouden en wordt verspilling voorkomen. De mechanische opzet zorgt tevens voor eenvoudige reiniging en onderhoud, wat deze monoblock bij uitstek geschikt maakt voor bierafvulling waar drukbeheersing cruciaal is voor een consistente eindkwaliteit. Dankzij de mobiele nozzleconfiguratie kunnen verschillende flesformaten met minimale aanpassingen worden verwerkt. De isobare vulkleppen waarborgen bovendien een hoge reproduceerbaarheid tijdens lange productiecycli. Hierdoor verbetert de vulprestaties en blijft de operationele efficiëntie gehandhaafd. Sluitgedeelte Het sluitgedeelte van de gebruikte vullijn AMS FERRARI 12/12/1 brengt kroonkurken aan met twee sluitkoppen. Het systeem ondersteunt zowel 26 mm als 29 mm kroonkurken en gebruikt mechanische kracht voor een constante afdichtdruk bij iedere fles. In tegenstelling tot elektronische systemen zorgt deze mechanische configuratie voor eenvoudig onderhoud en betrouwbare prestaties.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Gebruikte vulmonoblok KRONES Volumetric 36.000 flessen per uur Overzicht van de gebruikte vulmonoblok KRONES Volumetric 36.000 flessen per uur De gebruikte vulmonoblok KRONES Volumetric 36.000 flessen per uur integreert een vul- en sluitunit die speciaal is ontworpen voor natuurlijk water in PET-flessen. KRONES, een bekende Duitse fabrikant, bouwde deze machine in 2008. Hierdoor behoort de unit tot de categorie volumetrische vulsystemen, die precisie, betrouwbaarheid en een hoge output garanderen. Bovendien presteert de machine efficiënt, zelfs onder veeleisende productieomstandigheden. De capaciteit van het systeem bereikt tot 36.000 flessen per uur met 0,5-literflessen en 25.000 flessen per uur met 1,5-literflessen. Hierdoor is de machine geschikt voor zowel hogesnelheidslijnen als flexibele productieopstellingen. Bovendien behoudt de machine minimale volumetrische afwijkingen gedurende langere bedrijfscycli. Mechanische configuratie Hsdpfjwixz Sjx Aamefn Deze gebruikte vulmachine KRONES Volumetric 36000 bph is voorzien van twee hoofdmodules: een vulmachine met 72 kleppen en een roterende sluitmachine met 18 koppen. Het sluitsysteem ondersteunt met name kunststof schroefdoppen met een diameter van 28 mm, ontworpen voor PCO 1881 nekafwerkingen. Verder bevat de unit twee Gassner-doppensorteerders, één voor standaarddoppen en één voor sportdoppen. Hierdoor maakt de machine snelle formaatwisselingen mogelijk en voldoet hij aan diverse verpakkingseisen. Bovendien verbetert de integratie van beide modules in één monoblok de ruimte-efficiëntie en vereenvoudigt de onderhoudsprocedures. Technici hebben gemakkelijk toegang tot alle functionele gebieden, wat op zijn beurt de downtime vermindert. Volumetrische vultechnologie in deze gebruikte vulmachine De gebruikte vulmachine KRONES Volumetric 36000 bph maakt gebruik van volumetrische vultechnologie, die een nauwkeurige dosering garandeert, ongeacht de producttemperatuur of -dichtheid. Het systeem maakt gebruik van flowmeters of volumetellers om de vulhoeveelheid met uitzonderlijke precisie te regelen. Deze methode is daarom bijzonder effectief voor producten op waterbasis, waarbij verliesminimalisatie en productintegriteit cruciaal zijn. In tegenstelling tot traditioneel niveauvullen bieden volumetrische systemen een hogere efficiëntie en consistente resultaten. Bovendien hebben de ingenieurs de constructie ontworpen om trillingen te verminderen en optimale stabiliteit te behouden. Hierdoor levert de machine langdurige prestaties en vermindert de mechanische slijtage. Bovendien maakt het ontwerp een soepele integratie in bestaande productielijnen mogelijk. Staat en beschikbaarheid van de gebruikte KRONES vulmonoblok De gebruikte vulmonoblok KRONES Volumetric 36000 bph bevindt zich momenteel gedemonteerd en opgeslagen in een magazijn, wat directe inspectie of verzending mogelijk maakt. Belangrijk is dat de vorige eigenaar al het onderhoud regelmatig heeft uitgevoerd, uitsluitend met originele reserveonderdelen. Hierdoor verkeert de machine in uitstekende structurele staat en is deze volledig operationeel. Bovendien is de machine voorzien van geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de industriële veiligheidsnormen en operators beschermen tijdens gebruik en onderhoud. In tegenstelling tot machines die revisie nodig hebben, blijft deze unit direct klaar voor gebruik. Concluderend kan gesteld worden dat de gebruikte afvulmonoblok KRONES Volumetric 36000 bph een robuuste en betrouwbare oplossing is

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte Vulfmonoblock Cimec America De gebruikte vulmonoblock Cimec America model DPS 6/6/1C is een geavanceerde isobare afvuloplossing die ontworpen is voor het nauwkeurig spoelen, vullen en sluiten van koolzuurhoudende dranken. Deze monoblock is opgebouwd uit industriële RVS componenten en gebaseerd op een robuuste mechanische architectuur, waardoor het uitermate geschikt is voor kleine tot middelgrote drankenproducenten die betrouwbaarheid, hygiëne en consistente procescontrole eisen. Deze CIMEC monoblock integreert drie essentiële stations in één compacte, volautomatische unit. De configuratie bestaat uit een flessenspoelunit, een isobare vulcarrousel en een kroonkurkapparaat, allen beveiligd met RVS afschermkappen voorzien van transparante toegangsdeuren voor operationele controle en veiligheid. Isobare Vultechnologie en Constructie Hedpfx Aajw Hr Awjmofn Het hart van de gebruikte vulmonoblock Cimec America wordt gevormd door de isobare vulcarrousel, speciaal ontwikkeld voor koolzuurhoudende vloeistoffen zoals bier, mousserende wijn, kombucha, cider en soortgelijke dranken die zorgvuldige behandeling vereisen ter behoud van koolzuur en minimalisering van productverlies. Het vulstation is uitgerust met isobare vulventielen van roestvrij staal, verbonden met een onder druk staande producttank, wat zorgt voor een nauwkeurige drukgelijkmaking tussen de interne flesdruk en de producttank voordat de vulcyclus start. De isobare vulmethode wordt gekenmerkt door een constante tegendruk, gerealiseerd met CO₂ of andere inertgassen. Deze technologie maakt het mogelijk het product bij druk de fles in te laten stromen, waardoor schuimvorming en ontgassing worden geminimaliseerd—essentieel voor koolzuurhoudende dranken. Het vullen gebeurt op een gecontroleerde snelheid, doorgaans volgens het "niveaubepalingsprincipe" waarbij het vulventiel sluit zodra het vloeistofniveau in de fles een vastgesteld punt bereikt, aangestuurd door speciale overstroomtules. Alle productcontactdelen zijn vervaardigd uit hoogwaardig AISI 304 roestvrij staal, volledig conform de hygiënische normen in de levensmiddelen- en drankenindustrie. Het vulstation is uitgerust met manometers en veiligheidsventielen voor nauwkeurige procesafregeling en bescherming van zowel operator als product. Het systeem accepteert een breed scala aan flesformaten van 0,22 liter tot 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt voor diverse productievolumes. De omstelling tussen flesmaten gebeurt handmatig via verstelbare geleiders en steunen. De monoblock is geconfigureerd voor het aanbrengen van kroonkurken (Ø26 mm) met een speciale sluiterunit, voorzien van een mechanisch sorteersysteem en toevoer van de kroonkurken. Het ontwerp garandeert een nauwkeurige en veilige afsluiting, cruciaal voor het behoud van koolzuur en productkwaliteit. Automatisering, Aansluitvoorwaarden en Bedrijfsveiligheid Deze gebruikte vulmonoblock Cimec America functioneert als een volledig geautomatiseerde roterende triblock, waarbij tijdens normale productiecycli slechts minimale handmatige handelingen vereist zijn. Mechanische synchronisatie zorgt voor een naadloze flesoverdracht tussen de stations, ondersteund door motorgestuurde transportbanden en roterende sterwielen voor nauwkeurige positionering gedurende het spoelen, vullen en sluiten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Nieuw afvulmonoblok Bertolaso 30/30/4 - PET/Glas tot 6500 fpu Hfedpsvgucbjfx Aamjn Kennisgeving: Gloednieuw Bertolaso monoblock, nooit gebruikt. Nul bedrijfsuren. Onberispelijke staat. De perfecte kans om een nieuw monoblock te kopen voor een gebruikte prijs. Dit nieuwe Bertolaso 30/30/4 monoblok is een geavanceerde technologische oplossing, speciaal ontworpen om de vuloperaties voor siroopvulsystemen te optimaliseren. Fabrikant en model: Geproduceerd door Bertolaso, een referentie in de industrie, onderscheidt dit monoblock zich door zijn prestaties en bouwkwaliteit. De specificatie van het model, 30/30/4, in combinatie met het productiejaar, 2021, geeft cruciale informatie over zijn huidige relevantie in het landschap van botteloplossingen. Snelheid en capaciteit: Met een snelheid van 6500 BPH kan dit Bertolaso afvulmonoblock zowel PET- als glasverpakkingen verwerken, waardoor nauwkeurigheid en consistentie in het afvulproces gegarandeerd zijn. Spoeler: De spoeler is uitgerust met 30 grijpers en biedt een enkele behandeling. Vuller: Met 30 kleppen en een hoogvacuüm vulsysteem garandeert het nauwkeurig en gelijkmatig vullen van containers. De mobiele spuitmond benadrukt het vermogen van het Bertolaso afvulmonoblock om zich aan te passen aan verschillende operationele behoeften. Afsluiter: De capper van het afvulmonoblock Bertolaso, met 4 koppen, is veelzijdig in het verwerken van verschillende soorten doppen, zowel aluminium schroefdoppen als plastic doppen. De mogelijkheid om doppen van verschillende afmetingen te verwerken voegt nog meer flexibiliteit toe aan het monoblock. Extra functies: De bedrijfsveiligheid wordt gegarandeerd door verschillende geïntegreerde functies. De draairichting met de wijzers van de klok mee en de elektrische gegevens (V: 380 en Hz: 50) benadrukken de aandacht voor technische details. Het vulmonoblock Bertolaso wordt geleverd met handleidingen, die onmisbaar zijn voor bedieners en onderhoudstechnici. Kortom, het Bertolaso 30/30/4 monoblock is een referentie voor industrie-experts en combineert efficiëntie, veiligheid en veelzijdigheid. De technische specificaties spreken voor zich en onderstrepen het belang van het kiezen voor technologisch geavanceerde oplossingen in de bottelarij. TECHNISCHE SPECIFICATIES Product: siropen Flessen: 700 ml glazen Alexanderflasche - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - tekening AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - tekening 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - tekening 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - tekening 1709-01-003 700 ml glas Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - tekening 2807-02W1C 700 ml wodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - tekening 2597S087 Maximale diameter fles: 100 mm Minimale diameter fles: 52±2 mm Maximale fleshoogte: 360 mm Minimale fleshoogte: 180 mm Minimale diameter binnenhals: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm vulventiel) Sluitingen: a) pilferproof aluminium schroefdop - Ø 28 x H 18 mm op fles n.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Wijnafvulmonoblok Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 voor niet-mousserende wijn: In dit wijnvulmonoblok met onderdruksysteem worden de flessen van links naar rechts ingevoerd. De spoeler past een dubbele behandeling toe en heeft een mobiel mondstuk, de vuller maakt gebruik van een lichte onderdruk met een gecentraliseerd niveauregelsysteem. Bij deze vuller horen twee kurkentrekkers: een aluminium schroefdopper met 8 koppen voor de maten Ø 31,5 x 18 en Ø 30 x 60 en een rechte kurkentrekker met 6 koppen. Het heeft een uurproductie van 9000 b/u voor een formaat van 0,75 L voor de verwerking van niet-mousserende wijn. Dit Wine Filling Monoblock is zeer efficiënt in de productie van niet-mousserende wijn van elke dichtheid en karakteristiek. De kleppen zijn gepatenteerd door Bertolaso en zijn zeer efficiënt in de productiecyclus. Nauwkeurigheid gaat ook samen met het gemak van demontage van de kleppen: dit betekent dus correcter en sneller onderhoud van de kranen. In geval van verkoop kunnen we ook de optie aanbieden van een volledig nagekeken of gereviseerde machine; dit komt echter overeen met een langere levertijd voor het monoblok dat gebruikt wordt voor Bertolaso stille wijn. Wat is inbegrepen: Dummyflessen voor automatisch wassen aangesloten op CIP Een kurkelevator en een aluminium schroefdopelevator voor twee schroefdopmaten. De lay-out van de wijnvulmachine is hoekig, daarom moet een geschikte opstelling in de wijnproductielijn worden bestudeerd. De CE-bescherming geeft de operator gemakkelijk toegang voor onderhoud. Hfodpfxevguwfs Aamsn Klik hier om alle flesformaten te zien van deze automatische wijnbottelmachine die momenteel in opslag is.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Gebruikt Kosme vulmonoblok volledig gereviseerd in 2016 Inleiding tot het Kosme-monoblok De Kosme vuller, een vulmonoblok met een 24/24/6 configuratie voor koolzuurhoudend en stilstaand water, onderscheidt zich door zijn betrouwbaarheid en krachtige mogelijkheden. Bovendien zorgt deze machine, die in 2016 volledig is gerenoveerd en sindsdien niet meer is gebruikt, voor een optimale werkconditie. Prestaties en operationele capaciteit van het gebruikte vulmonoblock Kosme, volledig gerenoveerd in 2016 De operationele capaciteit van dit monoblock is opmerkelijk; het produceert 9000 stuks per uur voor flessen van 330 ml, wat de veelzijdigheid aantoont in het verwerken van verschillende flesformaten, variërend van 50 mm tot 105 mm in diameter en van 150 mm tot 350 mm in hoogte. Technische kenmerken van het Monoblock Een van de belangrijkste kenmerken is de aanwezigheid van een aluminium dop en een effectief spoelsysteem. Verder is het monoblock uitgerust met 24 grijpers en maakt het gebruik van één enkele behandeling. Bovendien bevat de vuller 24 kleppen met een isobarisch vultype en een vast mondstuk, terwijl de capper 6 koppen heeft voor aluminium schroefdoppen. De vulmachine is geschikt voor doppen met afmetingen van 28×16 mm. De machine ondersteunt fleshoogtes van minimaal 160 mm tot maximaal 350 mm. Verder werkt de machine met flessen van 330 ml en 750 ml en vult ze volumes tot 1000 ml, met een minimale capaciteit van 200 ml. Bovendien vult dit model specifiek ronde flessen. Clean Pack in Italië leverde de vuller eind 2016, en technici hebben hem sindsdien volledig gereviseerd met nieuwe reserveonderdelen om optimale prestaties te garanderen. Huidige status en veiligheid Deze machine, die momenteel is opgeslagen in een magazijn, is klaar voor gebruik en garandeert een veilige werking. Bovendien worden er handleidingen meegeleverd voor eenvoudige bediening en effectief onderhoud. Verder is het monoblock uitgerust met geïntegreerde veiligheidsfuncties en draait het linksom voor een optimale werking. Voordelen van de aanschaf van een gereviseerd monoblock De aanschaf van een gebruikt vulmonoblock kan voordelen bieden voor bedrijven die hun productiekosten willen verlagen zonder aan kwaliteit in te boeten. Bovendien biedt de in 2016 volledig gereviseerde Kosme de mogelijkheid om te profiteren van de prestaties van een hoogwaardige machine tegen een betaalbare prijs. Milieu-impact en duurzaamheid Kiezen voor een gerenoveerde machine betekent ook de milieu-impact verminderen die gepaard gaat met de productie van nieuwe apparatuur. Het hergebruiken en opknappen van bestaande machines draagt bij aan het verminderen van afval en het optimaliseren van hulpbronnen. Hfjdpjvgvvijfx Aamsn Conclusie van het gebruikte vulmonoblok Kosme volledig gerenoveerd in 2016 Concluderend kan worden gesteld dat het in 2016 volledig gerenoveerde Kosme-monoblock een uitstekende keuze is voor bedrijven die op zoek zijn naar een betrouwbare en kosteneffectieve oplossing voor hun bottelbehoeften. Met zijn krachtige prestaties en onberispelijke staat is deze machine een ideale oplossing om te voldoen aan de productievereisten van verschillende dranken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 41.000 h, Gebruikte vul- en etiketteermachine Polaris voor olijfolie – 1400 BPH Als u op zoek bent naar een betrouwbare en geoptimaliseerde oplossing voor de productie van olijfolie, is de Polaris vul- en etiketteermachine Monoblock een uitstekende investering. Deze machine is ontworpen voor een snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur (BPH) en is ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven die de productie-efficiëntie willen verhogen zonder in te leveren op kwaliteit. Als gebruikte machine helpt het ook de aanschafkosten te verlagen en tegelijkertijd hoge prestaties te behouden dankzij de robuuste structuur en betrouwbare technologie. 1. Belangrijkste kenmerken De kern van deze botteloplossing ligt in de combinatie van vul- en etiketteerfuncties binnen één productielijn. Hier zijn enkele belangrijke hoogtepunten: Monoblockstructuur: vullen en etiketteren geïntegreerd in één unit. Capaciteit van 1400 BPH: perfect voor middelgrote bedrijven. Compatibiliteit met olijfolie: ontworpen om vloeistoffen met een vergelijkbare dichtheid als eetbare olie te verwerken. Ergonomisch ontwerp: eenvoudige toegang tot componenten voor onderhoud en reiniging. Eenvoudige integratie: kan eenvoudig worden toegevoegd aan een bestaande bottellijn. Deze functies zorgen voor maximale operationele efficiëntie en stroomlijnen het productieproces, terwijl de kwaliteit van de olijfolie behouden blijft en elke fles een professionele afwerking krijgt. 2. Voordelen van deze hybride vul- en etiketteeroplossing Het implementeren van een monoblock voor vullen en etiketteren kan aanzienlijke voordelen bieden voor degenen die hun olijfolieproductiesysteem willen ontwikkelen of upgraden: Lagere operationele kosten: één machine vereenvoudigt de productie-indeling en verlaagt de onderhoudskosten. Ruimte-optimalisatie: dankzij het compacte ontwerp wordt het installatiegebied geminimaliseerd. Verbeterde kwaliteitscontrole: minder overgangen tussen vullen en etiketteren betekenen minder fouten en minder afval. Flexibiliteit: de machine kan worden aangepast aan verschillende flesgroottes en etikettypen. Met deze voordelen is de Polaris Monoblock (M278) met name geschikt voor bedrijven die de productiviteit willen verbeteren en tegelijkertijd hoge kwaliteitsnormen willen handhaven. De snelheid van ongeveer 1400 BPH zorgt voor een snelle reactie op de marktvraag. 3. Maximaliseren van de productie-efficiëntie Olijfolie vereist specifieke zorg om de organoleptische en nutritionele eigenschappen te behouden. Deze monoblock voor het vullen en etiketteren is ontworpen met deze aspecten in gedachten, met hoogwaardige componenten die samenwerken om ervoor te zorgen dat de delicate aard van het product behouden blijft. Belangrijke factoren die helpen de productie-efficiëntie te verbeteren, zijn onder meer: Nauwkeurige aanpassingen: de mogelijkheid om het vulvolume nauwkeurig af te stemmen, vermindert olieverspilling. Minder uitvaltijd: een intuïtief ontwerp dat onderhoud en formaatwijzigingen vereenvoudigt. Slimme automatisering: sommige processen (zoals labelbeheer) kunnen worden geautomatiseerd, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. Al deze functies maken de Polaris Monoblock (M278) een waardevolle aanwinst voor degenen die de prestaties van hun bottellijn willen verbeteren en een continue en betrouwbare workflow willen garanderen. Hfsdpsvvapxjfx Aamon

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Let op: deze afzonderlijke machines worden niet afzonderlijk verkocht, maar maken deel uit van deze bottellijn: KLIK HIER Gebruikt isobaar vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu Hedpfx Aaowbfh Aemofn Algemene technische beschrijving Het gebruikte isobarische vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu is een geïntegreerde botteloplossing die is ontworpen voor efficiënte vulprocessen. Dit monoblok combineert spoelen, vullen en afsluiten in één enkele eenheid. Het is ontworpen om zowel koolzuurhoudende als niet koolzuurhoudende dranken met hoge precisie en betrouwbaarheid te verwerken. Mechanische en structurele eigenschappen De machine is gemaakt van robuust roestvrij staal, wat zorgt voor duurzaamheid en weerstand tegen corrosie. Het spoelstation heeft 32 kleppen voor een grondige inwendige reiniging van de flessen. De vuleenheid bevat 56 isobare kleppen, ontworpen om een gelijke druk te handhaven tijdens het vullen. Dit is essentieel voor koolzuurhoudende producten, omdat het schuim voorkomt en zorgt voor consistente vulniveaus. Afdeksystemen Het gebruikte isobarische vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu is uitgerust met twee afdekkoepels. De ene heeft 8 koppen voor kroonkurken en de andere 8 koppen voor kunststof schroefdoppen. Deze dubbele afdekkingsmogelijkheid biedt flexibiliteit in verpakkingsopties. De nauwkeurige koppelregeling zorgt voor een veilige afdichting, waardoor de productintegriteit tijdens de distributie behouden blijft. Operationele capaciteit en efficiëntie Met een capaciteit tot 7000 flessen per uur is de machine geschikt voor middelgrote producties. De gesynchroniseerde werking van spoelen, vullen en aftopping vermindert knelpunten. Het gebruikte isobarische vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu optimaliseert de verwerkingscapaciteit met behoud van de hoge kwaliteitsnormen. Automatiserings- en besturingssystemen Het monoblock is uitgerust met geavanceerde PLC-systemen en biedt nauwkeurige controle over het vulproces. Operators kunnen parameters zoals vulniveaus en productiesnelheid aanpassen via een intuïtieve interface. Sensoren bewaken kritieke functies en leveren real-time gegevens voor consistente prestaties en een snelle reactie op eventuele afwijkingen. Compatibiliteit en aanpasbaarheid De machine is ontworpen om zowel PET- als glazen flessen te verwerken en is geschikt voor verschillende flesformaten en -vormen. Omschakelprocedures zijn gestroomlijnd om de stilstandtijd bij het omschakelen van formaten tot een minimum te beperken. Het gebruikte isobarische vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu biedt veelzijdigheid voor producenten die meerdere productlijnen verwerken. Onderhoud en betrouwbaarheid Het ontwerp van de machine vergemakkelijkt de toegang voor onderhoudstaken, waardoor de onderhoudstijd korter wordt. Componenten van hoge kwaliteit en slijtvaste materialen verlengen de levensduur van de apparatuur. Het gebruikte isobarische vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu staat bekend om zijn betrouwbaarheid bij continu gebruik, wat essentieel is voor het halen van de productiedoelen. Toepassingen in de industrie De isobarische vultechnologie is ideaal voor koolzuurhoudende dranken zoals frisdrank, bier en bruisend water, omdat het koolzuurgehalte behouden blijft.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Gebruikte Isobarische Vulp Monoblock Alfatek TBV 24/32/4 ISO tot 4500 flessen/uur De gebruikte isobarische vul monoblock Alfatek TBV 24/32/4 ISO tot 4500 flessen per uur is een hoogprecisiebottelmachine, ontworpen voor gecontroleerd spoelen, vullen en afsluiten van zowel stille als mousserende wijnen. Uitgerust met een spoelmachine met 24 stations, 32 isobarische vulventielen en 4 sluitkoppen, biedt deze monoblock een optimale combinatie van snelheid, productintegriteit en operationele flexibiliteit. De machine is ontworpen voor een nominale capaciteit van circa 4.500 flessen per uur voor stille wijn en ongeveer 4.000 flessen per uur voor mousserende wijn, dankzij twee vulmodi: zwaartekrachtvulling voor stille producten en traditionele isobarische vulling voor koolzuurhoudende producten. Het monoblock is volledig vervaardigd uit roestvrij staal en garandeert daarmee uitstekende duurzaamheid en hygiëne. Alle productcontactdelen zijn uitgevoerd in roestvrij staal AISI 316L, waardoor deze bestand zijn tegen corrosie en de wijnzuiverheid tijdens het proces behouden blijft. De werkruimte wordt afgeschermd door transparante polycarbonaat panelen die visuele inspectie mogelijk maken en optimale operatorveiligheid waarborgen. Elke toegangsdeur is voorzien van beveiligde veiligheidsschakelaars conform de geldende industrienormen. Het ontwerp is compact, maar toch goed toegankelijk voor onderhoud, met eenvoudige toegang tot alle mechanische en pneumatische componenten. De integratie van de drie hoofdprocessen—spoelen, vullen en sluiten—in één frame vermindert overdrachtsmomenten, beperkt fysieke belasting van de fles en optimaliseert het ruimtegebruik binnen de bottellijn. Spoel-, Vul- en Sluitproces De spoelsectie beschikt over 24 grijpers die op een roterende carrousel gemonteerd zijn. De flessen worden omgekeerd en ondergaan een tweetraps spoelcyclus: eerst met water of een desinfectiemiddel, gevolgd door een luchtspoeling met steriele of gefilterde lucht om restvocht en deeltjes te verwijderen. De grijpers zorgen voor nauwkeurige nekhandling, waardoor de positie van de flessen tijdens de hele spoelcyclus – ongeacht het formaat – gegarandeerd is. Hedpfx Aow Iv Dgeamofn Het vulgedeelte werkt met 32 traditionele mechanische isobarische ventielen met pneumatische bediening. Dit systeem staat bekend om zijn robuustheid, onderhoudsgemak en nauwkeurige niveaucontrole. Het vullen kan in zwaartekrachtmodus voor snelle verwerking van stille wijn of in isobarische modus voor het behoud van koolzuur en minimale zuurstofopname bij mousserende wijn. Elk ventiel is uitgerust met een ontluchtingsbuis voor nauwkeurige niveau-instelling en een pre-evacuatiestap om het opgeloste zuurstofgehalte te verlagen—belangrijk voor houdbaarheid en productstabiliteit. De sluitcarrousel beschikt over vier koppen voor zowel cilindrische kurken als BVS-schroefdoppen. De omstelling tussen sluitsoorten verloopt efficiënt dankzij verstelbare kopassemblages en verwisselbare gereedschappen, zodat de machine een breed gamma aan premium wijnformaten aankan zonder langdurige stilstand. Het sluitproces wordt gesynchroniseerd met de flesaanvoer en -afvoer om een exacte positionering en de juiste aanhaalkracht of insteekdiepte van de sluiting te waarborgen, afhankelijk van het type afsluiting.