Fles Vullen tweedehands te koop (4.878)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Gebruikt Alfatek Elvira vulmonoblok 9-9-1 aluminium schroefdop 2011 Deze monoblock is geschikt voor formaten van 250 ml en 1 liter. Het werkt met zowel rechthoekige als cilindrische flessen. Het heeft een vacuümpomp en enkele reserveonderdelen. De minimale hoogte van de verwerkte fles is 23 cm en de maximale hoogte is 32 cm. Er worden ook handleidingen met bedradingsschema's meegeleverd. De machine kan gebruikt worden voor likeuren, olie en niet-mousserende wijn. De staat van onderhoud is uitstekend, hij is zeer weinig gebruikt door de vorige eigenaar. Inclusief vacuümpompelement. Verzending kan beginnen na ongeveer 20 werkdagen na de eerste betaling. Tsdjvgut Tepfx Adijf

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikt Automatisch Afvulmonoblok voor Olijfolie 20-3 Merk Baratta 4500 BPH De machine is losgekoppeld van de productielijn, maar verkeert in perfecte staat. Het bestaat uit: 20 kleppen vacuümvuleenheid, Tjdpfx Adjvguvbeijf 3-kops aftopping unit 1 maat 35×24 aluminium Schroefdopmachine bestaande uit de volgende apparatuur: Bertoli olie 1lt, 500ml, 750ml elektrische vuller omhoog en omlaag elektrische capper omhoog en omlaag geen dopsensor stroomopwaartse sensoren voor flessen stroomafwaarts (overloop, gebrek aan flessen)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, Gebruikt Vul Triblock GAI 12.1.16.1. 16 kleppen 2500 Bph Spoelmachine met 12 grijpers, met een enkele behandeling van lucht die op de flessenmond wordt geblazen voor het rechtzetten. Carrousel grijpers handmatig variabel in hoogte 1. 1-kops station voor vacuüm- en gasinjectie vóór de vulmachine met variabele kop in hoogte 2. Vulmachine 16 lichte vacuümtappen in bel Tjdpfx Adevguz Djief Vulklok handmatig variabel in hoogte Mechanische hefzuigers voor flessen 1. capper 1 kop recht kurk Leveler voor het sluiten met gasinjectie In het gebruikte triblock bevindt zich het vacuümsysteem voor het sluiten van de fles Kop handmatig variabel in hoogte Alle frame van roestvrij staal Bekleding van roestvrij staal Beveiligingen op de hele omtrek Fles van linkerzijde Jaar 1995 met CE-markering Productie ongeveer 2.500 bph met de 0.75 Ml

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Gebruikt afvulmonoblok GAI 2405 1500 fpu Deze Monoblock biedt dus een zeer gespecialiseerde oplossing voor het bottelen van niet-mousserende wijn in glazen vaten, ontworpen om te voldoen aan de eisen van technische precisie en productiecontinuïteit voor industriële operators. GAI produceerde deze machine in 2005 en bereikt een vulsnelheid van 1500 flessen per uur, wat op zijn beurt zorgt voor een hoge efficiëntie voor productielijnen met een gemiddelde capaciteit. Specificaties van het gebruikte vulmonoblok GAI Het vulsysteem van het GAI 2405 monoblock biedt een hoge precisie bij het verwerken van het product en zorgt voor consistente werkomstandigheden. Dit model maakt in het bijzonder gebruik van 12 zwaartekracht- of lichte drukvulkleppen, die effectief turbulentie of verandering van de niet-mousserende wijn tijdens de verwerking voorkomen. De vulkleppen blijven dus in een vaste positie staan, waardoor de kans op verontreiniging of lekken kleiner wordt. Spoelgedeelte Het gebruikte vulmonoblok GAI 2405 1500 fpu spoelsysteem bevat 12 grijpers die elke fles een reinigingsbehandeling geven. Het systeem voltooit het spoelen dus in één enkele fase, waardoor alle restdeeltjes in de containers worden verwijderd voordat ze worden gevuld. Deze configuratie met één behandeling optimaliseert bovendien de verwerkingstijd en verbetert de algehele snelheid zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit. Functies voor aftopping De kurksectie van dit model van de gebruikte afvulmonoblok GAI ondersteunt rechte kurken en bevat één kop voor het inbrengen van de kurk, waardoor de productie van niet-mousserende wijn mogelijk is in formaten van 0,75 L, 1,0 L en 1,5 L. Deze functie van het werken met rechte kurken zorgt ervoor dat de traditionele kenmerken van het eindproduct worden nageleefd en voldoet aan de specifieke eisen van de markt. Ontwerp en structuur Het ontwerp van de Monoblock garandeert een lange levensduur en eenvoudig onderhoud. Bedieners hebben toegang tot elk onderdeel voor reiniging en inspectie, waardoor de machine veilig en efficiënt kan worden beheerd. Bovendien verkleint de integratie van de spoel-, vul- en afdeksecties in één enkele eenheid de voetafdruk van de machine, waardoor de ruimte in de faciliteit wordt geoptimaliseerd. Productiecyclus van het gebruikte afvulmonoblock GAI Ook dit monoblock zorgt voor een stabiele productiecyclus, waarbij schommelingen in temperatuur en druk in de flessen worden beperkt door de vulomstandigheden optimaal te regelen. Het gebruikte afvulmonoblock GAI 2405 1500 bph synchroniseert daarom elke fase van het proces, waardoor wachttijden tot een minimum worden beperkt en de efficiëntie wordt gemaximaliseerd. Tjdpfx Asvgvcvediof Compatibiliteit en veelzijdigheid Het Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph past zich perfect aan aan de productie van glazen flessen in verschillende formaten, met een capaciteitsbereik van 0,75 L tot 1,5 L. Deze veelzijdigheid maakt de machine ideaal voor bottellijnen met een gemiddeld volume, waardoor het productieproces wordt geoptimaliseerd met behoud van de kwaliteitsnormen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Gebruikt vulmonoblok GALDI RG50 tot 3000 fpu Technische specificaties van het gebruikte monoblock GALDI Het gebruikte vulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 fpu biedt hoge prestaties en betrouwbaarheid voor de productie van verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. De machine kan tot 3000 dozen per uur verwerken, waardoor deze ideaal is voor middelgrote productiebedrijven die een snelle en consistente uitvoer vereisen. Daarom onderscheidt deze machine zich zowel op het gebied van snelheid als efficiëntie. Productiecapaciteit en Dozenspecificaties Tsdjvgvguspfx Adisf Galdi ontwikkelde het model RG50 om tot 3000 doosjes per uur te verwerken. Bovendien ondersteunt de machine capaciteiten van 0,25, 0,50 en 1 liter, met dozen van 70 x 70 mm in B-stijl. Deze specificaties zorgen ervoor dat de Monoblock efficiënt verschillende formaten verpakt met behoud van een hoge operationele efficiëntie. Als gevolg daarvan biedt het veelzijdigheid voor verschillende verpakkingsbehoeften. Stroomvoorziening en energieverbruik Dit monoblok verbruikt 20 kW vermogen en werkt op een spanning van 380 V met een frequentie van 50 Hz. Bovendien zijn deze energievereisten standaard voor industriële machines van deze klasse. Productiefaciliteiten moeten er dus voor zorgen dat hun elektrische infrastructuur aan deze eisen kan voldoen om compatibiliteitsproblemen of operationele onderbrekingen te voorkomen. Bovendien zal een zorgvuldige planning onnodige vertragingen in de productie helpen voorkomen. Productiejaar en bedrijfsomstandigheden Galdi produceerde het gebruikte vulmonoblok GALDI RG50 tot 3000 fpu in 2005. Hoewel de machine 22.506 productie-uren heeft geregistreerd, is ze na een volledige onderhoudsbeurt in 2019 nog steeds volledig operationeel. Daarom is de machine momenteel in opslag en te koop in "as is" staat. Bovendien zorgt het recente onderhoud voor een soepele werking, waardoor de waarde toeneemt. Afmetingen en gewicht De machine meet 4,70 meter in lengte, 2,45 meter in breedte en 2,85 meter in hoogte, met een totaal gewicht van 2500 kg. Dankzij deze compacte afmetingen kan de machine eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande productielay-outs. Productieteams moeten er dus voor zorgen dat er voldoende ruimte is voor installatie en toekomstig onderhoud. Uiteindelijk garandeert een goede planning van de werkruimte een naadloze installatie. Compatibele producten Het gebruikte vulmonoblok GALDI RG50 tot 3000 fpu verwerkt verse vloeibare producten zoals melk, room en sappen. De technologie handhaaft daarom de kwaliteit van gevoelige producten en behoudt hun organoleptische eigenschappen tijdens het hele bottelproces. Daarom moeten operators ervoor zorgen dat de producten voldoen aan de specificaties van de machine om kwaliteitsproblemen of onderbrekingen in de productie te voorkomen. Bovendien draagt het naleven van deze vereisten bij aan een soepele werking. Conclusie van de gebruikte monoblok GALDI Samengevat biedt het gebruikte vulmonoblok GALDI RG50 tot 3000 fpu een betrouwbare en veelzijdige oplossing voor bedrijven die verse vloeibare producten bottelen. Het vermogen om meerdere doosformaten te verwerken en de goed onderhouden staat maken het een kosteneffectieve keuze voor diegenen die op zoek zijn naar een efficiënte gebruikte machine. Bovendien zal de machine met de juiste installatie en configuratie de productie optimaliseren en de efficiëntie van het bottelen maximaliseren.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Filler KHS en Angelus PRO 120L Seamer voor blikken tot 40000 cph Tsdpfxsvgvvcs Adiof Inleiding tot de Filler KHS en Angelus 120L Seamer: In het dynamische landschap van drankverpakkingen is de vraag naar efficiënte en betrouwbare blikverpakkingsoplossingen van het grootste belang. Daarom is er de verbouwde KHS Can Filler in combinatie met de Angelus 120L Seamer, een formidabel duo dat speciaal is ontworpen voor hogesnelheidstoepassingen. Dit systeem, dat oorspronkelijk werd geproduceerd in 1990 (vulmachine) en 1993 (naaimachine), onderging in 2019 een uitgebreide revisie, waardoor topprestaties en een lange levensduur gegarandeerd zijn. Uitzonderlijke mogelijkheden Deze krachtpatser van de Filler KHS en de Angelus 120L naaimachine is ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van de industrie en beschikt over uitzonderlijke capaciteiten. Met 94 vulkleppen en 12 naaikoppen levert deze machine een ongeëvenaarde efficiëntie, met blikken tot 40000 stuks per uur. De machine is met name ideaal voor 202/204 x 602 (0,35 liter) formaten en blinkt uit in de verwerking van koud afgevulde CSD-dranken met precisie en consistentie. Uitgebreide revisie van de Filler KHS en Angelus 120L Seamer Bij de revisie van de Filler KHS en Angelus 120L Seamer is geen middel onbeproefd gelaten en is elk aspect van het systeem vernieuwd voor optimale functionaliteit. Het roestvrijstalen, gelakte gietijzeren frame biedt robuuste ondersteuning, aangevuld met een nieuwe draaikrans voor meer stabiliteit. Verder zorgt de volledige vervanging van de blikverwerkingsonderdelen voor een naadloze werking, terwijl een hoogteverstelsysteem met aandrijving een nauwkeurige uitlijning garandeert. Verbeterde onderdelen Kritische onderdelen zoals vulbuizen, struikelhendels en tulpactuators werden vervangen in de Filler KHS en Angelus 120L Seamer. Daarnaast zorgt de installatie van een sluitnok en slijtstrip pakket voor een soepele afdichting van blikken. Bovendien is de betrouwbaarheid van het systeem verder verbeterd met nieuwe riemaandrijvingen en wormwielaandrijvingen, waardoor ononderbroken productiecycli mogelijk zijn. Technologische vooruitgang voor vulmachine KHS en Angelus PRO 120L Seamer Door de technologische vooruitgang zijn bij de ombouw moderne functies toegepast, zoals CIP-cups en een nieuwe middenkolom, voor een betere hygiëne en meer onderhoudsgemak. Bovendien biedt een Filler-bedieningspaneel met Allen Bradley-besturingselementen operators een intuïtieve interface en naadloze bediening. Bovendien is het systeem geconfigureerd voor toevoer via een luchttransportband, waardoor de efficiëntie van de materiaalverwerking wordt geoptimaliseerd. Operationele precisie Het is belangrijk om een cruciaal operationeel detail te benadrukken: de vuller werkt linksom, terwijl de naaimachine rechtsom werkt. Deze gesynchroniseerde maar tegengestelde rotatie zorgt voor naadloze integratie en optimale prestaties tijdens het hele inblikproces. Deze specifieke draairichting onderstreept de zorgvuldige engineering achter het systeem en draagt bij aan de reputatie van precisie en betrouwbaarheid in de industrie. Efficiënte workflow Dankzij deze gesynchroniseerde rotatie werken de vuller en de naaimachine in harmonie samen, wat een efficiënte verwerking en afdichting van blikken mogelijk maakt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 bottelt koolzuurhoudende dranken en water, zowel plat als bruisend, in PET-containers met behulp van een isobaar proces. Dit model werd op maat gemaakt in 2004 en bereikt daardoor een productiecapaciteit van 11000 flessen per uur voor het formaat van 0,25 L met lagere snelheden voor grotere formaten. Belangrijkste technische kenmerken De gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH werkt met een rechtsom draaiend systeem en integreert drie hoofdbewerkingssecties, spoelen, vullen en afsluiten. Daarom zorgt het voor een soepel productieproces. Spoelsectie van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De machine gebruikt 32 grijpers om flessen te hanteren en past één behandeling toe voor het reinigen van de interne container vóór het vullen. Door extra wasfasen te elimineren, optimaliseert het de efficiëntie en verkort het de procestijden. Hierdoor verloopt de productie efficiënter. Vulsectie De vulmachine bevat 32 isobare vulkleppen met vaste sproeiers die een constante en gecontroleerde vloeistofstroom handhaven. Bovendien levert dit systeem een hoge doseernauwkeurigheid en minimaliseert het het risico op overvulling of productverspilling. Met andere woorden, het zorgt voor zowel nauwkeurigheid als minimaal verlies. Afsluitsectie in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 Het geïntegreerde afsluitsysteem ondersteunt plastic schroefdoppen en werkt met 8 afsluitkoppen. Het is specifiek ontworpen voor 1881 en 1810 nektypen. Bijgevolg brengt het systeem in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 doppen stevig aan, waardoor een luchtdichte afsluiting wordt gegarandeerd en het gebottelde product wordt beschermd. Bovendien verbetert het de productveiligheid. Formaten en productiviteit De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 verwerkt flessen met verschillende capaciteiten en past de productiviteit dienovereenkomstig aan. Bijvoorbeeld, het vult 11000 flessen per uur voor het 0,25 L formaat, terwijl de snelheid afneemt tot 4900 flessen per uur voor het 1,5 L formaat. Op vergelijkbare wijze bereiken tussenliggende formaten zoals 0,33 L en 0,50 L proportionele productiviteitsniveaus. Als resultaat biedt het een flexibele oplossing voor verschillende productiebehoeften. Tjdov Ng Uhspfx Adisf Elektrische gegevens en afmetingen De machine werkt op 380V 50Hz met een stroomverbruik van 6 kW. Verder zijn de afmetingen Breedte 3150 mm Lengte 4200 mm Hoogte 2500 mm Veiligheid en levenscyclus van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 omvat veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de huidige regelgeving. Bovendien verbeteren deze functies de operationele betrouwbaarheid. De machine blijft in bedrijf tot eind 2026, waardoor deze nog enkele jaren kan worden gebruikt voordat een upgrade of vervanging nodig is. Gezien deze levensduur is het een waardevolle investering. De machine biedt een betrouwbare technische oplossing voor bedrijven die een efficiënt isobaar vulsysteem nodig hebben. Bovendien blijft het compatibel met verschillende PET-flestypen en is het geschikt voor middelgrote productie. Als laatste punt zorgt het ontwerp voor efficiëntie en prestaties op de lange termijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Gebruikt afvulmonoblok MITSUBISHI tot 39000 BPH Het is zeer belangrijk om te weten dat deze machine een aanvulling is op zijn spoelmachine: (klik hier). Het Mitsubishi Monoblock voor afvullen biedt een geavanceerde oplossing voor de bottelsector. De machine is speciaal ontworpen om een breed scala aan vloeistoffen te verwerken en heeft een capaciteit tot 39.000 BPH. Technische specificaties van model FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd produceerde het model FHRJ80M in 2016 om te voldoen aan de groeiende vraag naar snelheid en precisie bij het bottelen. Dit op gewicht gebaseerde vulsysteem is uitgerust met 80 ventielen en doseert producten nauwkeurig, waardoor afval aanzienlijk wordt beperkt. Bovendien vult het systeem aluminium flessen in verschillende formaten van 0,29 liter tot 0,41 liter. Het toont dus zijn veelzijdigheid voor het verwerken van verschillende soorten vloeistoffen zoals koffie (laatste product dat door dit monoblok is gevuld), vloeibare zeep, olie en sterke drank. Tsdovgvlkepfx Adisf Functies voor bottelen en aftopping Verder beschikt het Mitsubishi FHRJ80M monoblock over een afdekfunctie met 24 koppen voor aluminium schroefdoppen van 28 mm en 38 mm. De draairichting met de wijzers van de klok mee vergemakkelijkt de integratie in bestaande productielijnen. Bovendien zorgen de precisie bij het plaatsen van de doppen en de snelle uitvoering voor efficiëntie van het proces, wat cruciaal is voor het behoud van productintegriteit en containerveiligheid tijdens transport en opslag. Opslag en onderhoud De Mitsubishi Filling Monoblock wordt momenteel opgeslagen in een magazijn en blijft in uitstekende staat om de functionaliteit en gereedheid te garanderen. De beschikbaarheid van handleidingen helpt ook bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden, die essentieel zijn voor het verlengen van de levensduur van de machine en het behouden van optimale prestaties. Geïntegreerde veiligheidsfuncties beschermen de operators en de machine, waardoor het risico op ongevallen tijdens het gebruik afneemt. Conclusies van het Mitsubishi vulmonoblok Tot slot is het gebruikte Mitsubishi FHRJ80M vulmonoblock een optimale oplossing voor wie efficiëntie en betrouwbaarheid zoekt in de bottelindustrie. Het aanpassingsvermogen aan verschillende formaten en producttypes, samen met de precisie van het vul- en afdeksysteem, maken het ideaal voor een breed scala aan industriële toepassingen. Met goed onderhoud en zorgvuldig beheer kan dit monoblock hoge prestaties leveren, waardoor de optimalisatie van het productieproces aanzienlijk wordt verbeterd. Dit model voldoet niet alleen aan de verwachtingen van de industrie op het gebied van functionaliteit en prestaties, maar overtreft deze zelfs.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Gebruikt vulmonoblok Galdi tot 6000 BPH Inleiding tot de geavanceerde botteltechnologie In eerste instantie is de Galdi RG260A, een hoogwaardig vulmonoblok uit 2010, een hoeksteen van moderne bottelactiviteiten. Na een recente revisie is de efficiëntie en betrouwbaarheid ongeëvenaard. Met snelheden tot 6.000 flessen per uur zet deze machine de norm in de sector. De machine is specifiek ontworpen voor Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom containers. Bovendien maakt de machine gebruik van 36mm Elocap doppen, wat zijn veelzijdigheid en aanpassingsvermogen aan verschillende verpakkingsbehoeften aantoont. Compromisloze productveiligheid van het vulmonoblok Galdi Een belangrijk aspect van de Galdi RG260A is zijn desinfectiedodende werking. Met tot LOG5 garandeert het de hoogste productveiligheid. Dit vermogen is vooral cruciaal in de huidige markt, waar de gezondheid en veiligheid van de consument van het grootste belang zijn. Daarom zijn het ontwerp en de operationele protocollen van de machine afgestemd op strenge hygiënenormen, zodat producenten gerust kunnen zijn. Tedjvgt N Hspfx Adiof Aanpasbaar aan een breed scala aan producten Verder wordt de flexibiliteit van de machine benadrukt door het vermogen om meerdere verpakkingsdoorsneden te verwerken. Van 500 ml tot 1000 ml kunnen verschillende productvolumes worden verwerkt. Dit aanpassingsvermogen strekt zich uit tot het vermogen van de machine om een breed scala aan producten te verwerken. Of het nu gaat om zuivel, sappen, vloeibare voedingsmiddelen of stoffen met een hoge viscositeit, de Galdi RG260A is er klaar voor. Bovendien ondersteunt het ontwerp producten die deeltjes en vezels bevatten, waardoor een soepele werking zonder kwaliteitsverlies verzekerd is. Maatwerk en efficiëntie in gekoelde distributie Bovendien is de machine op maat gemaakt om te voldoen aan specifieke eisen van de klant, met een 36 mm XE dopapplicator. De machine heeft ook een dopinvoersysteem, wat de operationele efficiëntie verhoogt. De aanwezigheid van een CIP-retourpomp onderstreept het streven van de machine naar hygiëne en eenvoudig onderhoud. Door gebruik te maken van vullen met zwaartekracht of lichte druk zorgt de machine voor een nauwkeurige en voorzichtige behandeling van producten. Technologische uitmuntendheid voor optimale prestaties Daarnaast is de Galdi RG260A uitgerust met geavanceerde technologische componenten. Daartoe behoren een dubbel indexeermagazijn en een LOG5 sterilisatiesysteem. Steriele luchtfilters en een servogestuurde kruiskapapplicator dragen bij tot de superieure prestaties. De aseptische dubbele membraanvuller, met gespecialiseerde inlaat- en uitlaatkleppen, zorgt voor een hermetische afsluiting van externe omgevingen. Innovatieve afvuloplossingen van het afvulmonoblok Galdi Bovendien maakt de machine gebruik van een bottom-up vulsysteem, ontworpen om spatten en schuim te verminderen. Deze aanpak is essentieel voor het behoud van de integriteit en het uiterlijk van het product. Een speciale gesloten vulbox voor de aseptische vulruimte en een automatisch CIP-SIP-systeem verbeteren de hygiënische omstandigheden nog verder.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Gebruikt isobaar vulmonoblok Alfatek 12/1 Inleiding tot het isobarische vulmonoblok Alfatek Ten eerste is het gebruikte isobarische vulmonoblok Alfatek 12/1 een belangrijke innovatie in de bottelindustrie. Met zijn ongeëvenaarde precisie en efficiëntie geeft dit artikel een gedetailleerd overzicht van zijn technische bekwaamheid en toepassing in een professionele omgeving. Ontwerp en specificaties Het hart van dit monoblock, het ALFATEK 12/1 model, bestaat uit 12 zelfnivellerende kranen die zorgen voor een gelijkmatige en nauwkeurige vulling van flessen. Bovendien zorgt de roestvrijstalen constructie niet alleen voor duurzaamheid, maar ook voor netheid. Bovendien zorgt het compacte formaat voor efficiënt ruimtegebruik in verschillende industriële opstellingen. Geavanceerde vultechnologie Een belangrijk onderdeel van de Isobaric Filling Monoblock Alfatek is het ontgassingsstation, dat cruciaal is voor het verwijderen van restlucht en het behouden van de kwaliteit van het gebottelde product. Daarnaast omvat de technologie van de monoblok een vacuüm- en gasinjectiestation, dat de vulomgeving nauwkeurig regelt en het proces optimaliseert voor verschillende soorten vloeistoffen. Veelzijdigheid en flexibiliteit Wat betreft veelzijdigheid is de eenkopsafsluiter van de machine, uitgerust met een AROL-kop, geschikt voor zowel paddenstoel- als rechte kurkdoppen. Deze functie is gunstig voor het bottelen van een breed scala aan producten. Bovendien kan het Isobaric Filling Monoblock Alfatek twee flesformaten verwerken, wat de flexibiliteit nog vergroot. De flesinvoer is ontworpen vanaf de linkerkant, waardoor de machine geschikt is voor verschillende productielijn lay-outs. Veiligheid en onderhoud Op het gebied van veiligheid is het ontwerp voorzien van uitgebreide veiligheidsvoorzieningen, waardoor een veilige werking wordt gegarandeerd en het risico op ongevallen wordt verminderd. De meegeleverde handleiding voor gebruik, onderhoud en reserveonderdelen vereenvoudigt het onderhoud. Regelmatig onderhoud garandeert betrouwbaarheid en efficiëntie op de lange termijn. Todevgt Txspfx Adisf Prestaties en betrouwbaarheid Het monoblock is operationeel tot november 2022 en toont niet alleen consistente prestaties, maar ook betrouwbaarheid. Met een capaciteit van 1500 flessen per uur voldoet het aan de eisen van hoogvolume productielijnen. Het robuuste ontwerp en de geavanceerde technologie maken het een waardevolle aanwinst voor de bottelindustrie. Conclusie van het isobarische vulmonoblok van Alfatek Kortom, het gebruikte isobarische vulmonoblok Alfatek 12/1 is meer dan alleen apparatuur; het is een bewijs van geavanceerde techniek in de bottelindustrie. De combinatie van precisie, veelzijdigheid en efficiëntie maakt het een ideale keuze voor professionele bottelprocessen en een verstandige investering voor bedrijven die hun bottelprocessen willen verbeteren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikte vulling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Todpjvxum Dofx Adiof Technische kenmerken en bedieningsdetails van de gebruikte RIVI vulling Monoblock De gebruikte vulling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph levert een hoge efficiëntie en operationele betrouwbaarheid via het geïntegreerde bottelsysteem. RIVI produceerde deze machine in 2001 en combineerde spoel-, vul- en sluitfuncties in één unit die zowel ruimte als productietijd optimaliseert. Bijgevolg is de gebruikte RIVI vulling Monoblock geschikt voor bedrijven die hun bottelactiviteiten naadloos willen verbeteren. Monoblock-specificaties en flesformaten Het model 50-60-12 verwerkt PET-flessen met diameters tussen 50 en 95 mm en hoogtes van 150 tot 340 mm. Bovendien ondersteunt het formaten van 1,5 l, 0,7 l en 0,5 l, wat de flexibiliteit voor verschillende productiebehoeften vergroot. Bovendien bereikt het een productiesnelheid van 12.000 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productielijnen met een gemiddelde tot hoge capaciteit. De machine is 5370 mm lang, 4070 mm breed en 3000 mm hoog en weegt 20.000 kg. Bovendien draait het systeem met de klok mee, wat zorgt voor een continue en ononderbroken productiestroom. Spoelsectie In deze sectie van de gebruikte RIVI Filling Monoblock houden 50 grijpers flessen stevig vast bij de hals, waardoor ze worden gestabiliseerd tijdens het spoelproces. Elke fles krijgt een enkele behandeling, waarbij gefilterd water of een ontsmettingsoplossing stof en resten verwijdert. Bovendien zorgt het gesynchroniseerde rotatiesysteem ervoor dat de spoeling alle gebieden gelijkmatig bedekt, terwijl het gecontroleerde afvoersysteem effectief voorkomt dat er vloeistof ophoopt en zich verontreinigt. Als gevolg hiervan bereidt dit proces de flessen grondig voor op het ontvangen van het product zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit. Vulsectie De machine maakt gebruik van een zwaartekracht-lichtdepressievulsysteem, dat ideaal is voor niet-koolzuurhoudende vloeistoffen zoals plat water. Het vult echter ook efficiënt bruisend water door een zachte drukregeling te handhaven, wat zorgt voor minimaal gasverlies. Met de juiste aanpassingen kan het bepaalde soorten frisdranken verwerken, waardoor het veelzijdig is voor verschillende productiebehoeften. Het systeem maakt gebruik van 60 speciale vulkleppen, wat zorgt voor een nauwkeurige productstroom terwijl schuimvorming of turbulentie wordt vermeden. Sensoren bewaken en reguleren continu het vulniveau, wat zorgt voor een consistente kwaliteit, zelfs bij hoge snelheden. Afsluitsectie De afsluitsectie vertrouwt op 12 koppen om plastic schroefdoppen veilig aan te brengen. De machine omvat een automatische doppeninvoer, met een trechtercapaciteit van 10.000 tot 13.000 doppen, die Neck 1881, lage schroefdraad en sportdoppen ondersteunen. Eerst voert het systeem de doppen automatisch aan en positioneert ze boven de flessen. Vervolgens schroeft elke kop de doppen vast met het juiste koppel, waardoor een strakke, hermetische afdichting ontstaat die zowel de versheid van het gas als het product behoudt. Bovendien detecteren geïntegreerde sensoren onjuiste aanscherping en melden ze onmiddellijk eventuele fouten. Daarom vermindert het systeem afval en garandeert het tegelijkertijd een betrouwbare afdichting en operationele efficiëntie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur Monoblokstructuur De gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur bestaat uit drie afzonderlijke units: een automatische spoeler, een isobare vulmachine met een dubbel vacuümsysteem en een kroonkurkapparaat. Deze configuratie optimaliseert het beheer van de spoel-, vul- en sluitfasen. Hierdoor is het systeem geschikt voor de verwerking van bier in glazen flessen van 0,5 liter. Bovendien vergemakkelijkt deze modulaire opbouw onderhoud en vervanging, wat de bedrijfszekerheid verhoogt. Roterende spoelmachine ZPC-12 De spoelmachine in de gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur werkt met een continu rotatiesysteem en maakt gebruik van 12 grijpklemmen. Eerst vindt de flesinvoer plaats. Vervolgens vindt de interne spoeling met behandeld water plaats, gevolgd door het druppelen en de uiteindelijke afvoer. De machine verwerkt glazen flessen met een hoogte tussen 150 en 330 mm en een diameter tussen 50 en 90 mm. De machine verwerkt 600 tot 800 flessen per uur. De geïnstalleerde motor levert een vermogen van 1,5 kW. Bovendien maakt het ontwerp snelle wisselingen tussen flesformaten mogelijk, wat de productieflexibiliteit vergroot. Isobaar vullen met dubbel vacuüm De BFP-12 vulunit, het hart van de gebruikte vulmonoblok voor bier van 800 flessen per uur, bevat 12 vulkleppen en past een isobaar proces met dubbel vacuüm toe. Concreet voert het systeem twee evacuatiecycli en CO₂-herinjecties uit vóór de vulfase. Dit vermindert de resterende zuurstof aanzienlijk en behoudt de bierkwaliteit. De unit ondersteunt flesvolumes van 250 tot 1000 ml. Bovendien integreert de unit belangrijke componenten zoals een Southern Pump, een Mitsubishi PLC, een THINEDA-touchscreen, Koreaanse sensoren en pneumatische systemen van AUTONICS. Deze machine werkt ook met een 1,5 kW-motor. Wat de besturing betreft, zorgt de elektrische interface voor realtime aanpassingen, wat de nauwkeurigheid tijdens de productie verbetert. Kroonkurkmachine ZDS-3 De kroonkurkmachine van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur brengt metalen kroonkurken aan op glazen bierflessen. De machine is voorzien van 3 sluitkoppen en werkt met een continu draaiende beweging. Hij verwerkt flessen tot 330 mm hoog en doppen met een diameter van 20 tot 30 mm (cP-maat), compatibel met het normale Europese halstype. De kroonkurkmachine bereikt tot 1500 flessen per uur, wat een operationele buffer vormt die knelpunten stroomafwaarts van de vulmachine voorkomt. In vergelijking met standaard doppenmachines biedt dit model een hogere precisie en dopstabiliteit. Bovendien vermindert het robuuste frame trillingen tijdens hoge snelheden. Elektrische eigenschappen en compatibiliteit Tjdpfx Adew Tlz Eoief De machines van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur maken gebruik van betrouwbare en industriestandaard elektrische componenten. De complete lijn heeft een geschat totaal stroomverbruik van ongeveer 4,5 kW. Vanuit integratieoogpunt maakt dit het systeem geschikt voor faciliteiten met een gemiddelde energiecapaciteit. Het systeem verwerkt uitsluitend glazen bierflessen van 0,5 liter. Tijdens bedrijf vindt het vullen plaats onder gecontroleerde druk om het CO₂-gehalte te behouden en de uiteindelijke stabiliteit van het product te garanderen. Al met al levert het systeem consistente prestaties, een verminderde zuurstofopname en een uitstekende verpakkingskwaliteit. Ten slotte vereenvoudigt de compacte afmetingen de installatie, ze

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikt isobarisch vullen Triblock VIMERCATI 28-48-8 Jaar 2001 Ten eerste is het VIMERCATI 28-48-8 bottelsysteem uit 2001 bijzonder geavanceerd voor de bottelindustrie, met name voor isobarisch vullen. In dit document wordt een uitgebreide analyse gegeven van de gedetailleerde specificaties en de toepassing bij het afvullen van dranken. Productiecapaciteit en veelzijdigheid Bovendien kan het triblock 8000 flessen per uur (BPH) verwerken. Het is uitzonderlijk efficiënt voor verschillende PET-containerformaten: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L en 2 L. Deze ongeëvenaarde flexibiliteit komt tegemoet aan uiteenlopende productiebehoeften en past zich naadloos aan veranderende markteisen aan. Het vulmonoblok heeft de volgende snelheid voor elk formaat: 1,5 L - 7500 bph (voor het afvullen van bruisend water) 1,5 L - 6500 fpu (bij afvullen CSD) 0,5 L - 8000 fpu Spoelcomponent van de afvultriblock Vimercati 28 - 48 - 8 Bovendien beschikt de machine over 28 grijpers voor een grondige behandeling van de containers. Deze essentiële stap zorgt ervoor dat de containers onberispelijk schoon zijn voor het vulproces. Het verwijdert op vakkundige wijze alle resten en verontreinigingen en zorgt zo voor optimale hygiëne. Isobarisch vullen Bovendien zijn achtenveertig kleppen zorgvuldig uitgerust voor het vulproces, waarbij gebruik wordt gemaakt van de isobarische methode. Deze innovatieve techniek handhaaft een constante interne druk, wat cruciaal is voor het behoud van de kwaliteit van koolzuurhoudende dranken zoals frisdrank en bruisend water. Vaste spuitmonden zorgen voor een nauwkeurige en gelijkmatige vloeistofdistributie, waardoor het risico op oxidatie en CO2-verlies aanzienlijk wordt beperkt. Afdekken van het Triblock Vimercati 28 - 48 - 8 vullen Op dezelfde manier worden acht koppen gebruikt om plastic schroefdoppen aan te brengen, in het bijzonder het type 1881. Deze stap garandeert dat de containers luchtdicht worden afgesloten, waardoor de integriteit van het product efficiënt behouden blijft. Huidige omstandigheden en logistiek Momenteel meet het triblock in de opslag 3250 mm bij 3500 mm bij 2900 mm en weegt het 6000 kg. De rotatie met de wijzers van de klok mee maakt moeiteloze integratie in bestaande productielijnen mogelijk, wat de workflow aanzienlijk optimaliseert. Tsdpfx Adovgt H Seief Kortom, het gebruikte isobarische vultribblok VIMERCATI 28-48-8 uit 2001 combineert efficiëntie, veelzijdigheid en technische precisie op een opmerkelijke manier. Het is geschikt voor verschillende verpakkingsformaten en bevat geavanceerde isobarische vultechnologie, waardoor het een waardevolle aanwinst is voor bottelbedrijven die streven naar de hoogste kwaliteits- en hygiënenormen. Deze grondige analyse onderstreept de cruciale rol van dergelijke machines bij het effectief verbeteren van drankproductieprocessen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Gebruikte flessendrogers 8+8 tot 5000 BPH In de bottelindustrie zijn efficiëntie en betrouwbaarheid van cruciaal belang. Daarom zorgen ze voor een soepele productie en strikte naleving van de kwaliteitsnormen. Deze gebruikte flessendroger komt naar voren als een optimale oplossing. Hij is met name ideaal voor wie op zoek is naar hoogwaardige bottelmachines die zich richten op duurzaamheid en procesoptimalisatie. Technische details en configuratie Deze Gebruikte Flessenwasmachine Cames, geproduceerd door Cames en model RTF 8+8 genoemd, verwerkt tot 5000 flessen per uur (BPH). Dit niveau van efficiëntie van de machine is opmerkelijk hoog. Bovendien heeft de machine 8 koppen die rechtsom draaien. Dit zorgt voor een gelijkmatige en volledige reiniging en droging van de flessen. Veiligheid en onderhoud van de flessendroger Veiligheid is van fundamenteel belang voor industriële machines. Daarom is de gebruikte flessendroger Cames uitgerust met verschillende veiligheidsvoorzieningen. Deze voorzieningen zorgen voor een goede bescherming van de gebruiker tijdens het gebruik. Daarnaast zijn er technische handleidingen beschikbaar. Deze vergemakkelijken het onderhoud en het oplossen van problemen aanzienlijk, waardoor een lange levensduur van de machine gegarandeerd is. Elektrische gegevens en machineconditie van gebruikte flessendrogers Vanuit elektrisch oogpunt werkt de Flessenwasmachine 8+8 op 380 V en een frequentie van 50 Hz. Dit detail is cruciaal voor gebruik in specifieke elektrische omgevingen. Momenteel is de machine in productie, wat de betrouwbaarheid en het vermogen om in een continue productieomgeving te werken aantoont. De machine is echter ook uit voorraad leverbaar. Deze beschikbaarheid biedt opmerkelijke flexibiliteit voor bedrijven die een snelle integratie in hun productiecyclus nodig hebben. Betrouwbaarheid van de fabrikant en productiejaar De fabrikant Cames staat bekend om zijn kwaliteit en betrouwbare botteloplossingen. De machine werd in 1996 geproduceerd en blijft na verloop van tijd constant hoge prestaties leveren. Deze constante prestaties bevestigen de toewijding van de fabrikant om duurzame en efficiënte machines te maken. Tsdpfxjvgt Rdo Adisf Conclusies van de Flessenwasmachine 8+8 Concluderend kan worden gesteld dat de aanschaf van deze machine een zeer voordelige keuze is voor bedrijven die de efficiëntie van hun bottelproces willen verhogen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Met zijn hoge prestaties, verbeterde veiligheid en bewezen betrouwbaarheid is deze machine een ideale, duurzame en duurzame optie in de bottelsector.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 55.000 h, Krones Vlakwatervulmonoblok 2004 KRONES TRIBLOC vulmachine met CIP en CTA en HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Soort product: Niet-koolzuurhoudend water, niet-koolzuurhoudende vruchtensappen. Spoelmachine Merk : KRONES Model: Variojet 2.160-54-126 Spoelkoppen: 54 Wielbasis: 126 Jaar: 2004/2005 Vulmachine Merk : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Vulkleppen: 108 Steek: 126 mm Product: water zonder koolzuur Maten: GEBRUIKT VOOR 2,0 liter. Kan ook 0,5, 1,0 L en 1,5Lt vullen. Capaciteit: 30000 b/u Effectieve grootte: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maximaal mogelijke hoogte van de container: 350,00 mm Minimaal mogelijke hoogte van de container: 150,00 mm Draairichting van de carrousel na invoer met de klok mee (van links naar rechts) Jaar: 2004 Met roestvrijstalen KRONES cleanroom behuizing Afdekmachine van Krones triblock Merk: ZALKIN Aantal koppen: 18 Hals: 30/26 CIP Jaar: 2004 Spanning 230/400 V Frequentie 50 Hz CAT - CTA - GECONTROLEERDE LUCHTTEMPERATUUR Todpfx Adjvgugtsisf Merk: CIAT Jaar: 2009 Regelt de luchttemperatuur in de KRONES CLEAN kamer om dezelfde temperatuur te behouden en ook voor clean room over-presurisatie. VULNIVEAU-INSPECTEUR Merk: HEUFT Krones gebruikt vulmonoblok voor stilstaand water - ONMIDDELLIJK BESCHIKBAAR - EN GEREED VOOR VERPAKKING EN VERZENDING! We kunnen uw bedrijf helpen met zowel demontage als montage. We hebben competent personeel en kunnen de juiste technologie gebruiken om deze Krones-apparatuur opnieuw te installeren. We kunnen een volledig project van herinstallatie en opstarten van de productie uitvoeren met vervanging van elk beschadigd of te vervangen onderdeel. We hebben ongeveer 1500 vierkante meter nodig voor de hele bottellijn, met de huidige lay-out. De demontage vereist minstens 30 dagen om zorgvuldig te worden uitgevoerd en alle kabels en mechanische onderdelen te markeren. Alle programma's worden gedownload om ervoor te zorgen dat er geen informatie verloren gaat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Gebruikt afvulmonoblok Cortellazzi 1990 Dit vulmonoblok is gebouwd door Cortellazzi in 1990. Het model is IPD 24/6 De draairichting van deze machine is rechtsom. De vuller heeft 24 kleppen en het type vulling dat wordt uitgevoerd is volumetrisch. Het type mondstuk is vast. De capper, een fundamenteel onderdeel van dit vulmonoblok, heeft 6 koppen en werkt met kroonkurken. Deze machine, gebruikt voor het bottelen, is altijd in uitstekende staat gehouden en is direct beschikbaar voor verkoop. Verpakt en klaar om geladen te worden. Tedpsvguq Ssfx Adiof

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikt vulmonoblok FIMER 20/20/3/3 tot 4500 fpu Tjdpfxjvgvd Hs Adijf Dit monoblock verwerkt op efficiënte wijze niet-koolzuurhoudende vloeistoffen, zoals water en wijn. FIMER produceerde deze machine in 1999 en garandeert een operationele capaciteit tot 4500 flessen per uur (BPH) voor het bottelen van glazen verpakkingen van 0,75 liter. Bovendien staat deze eenheid momenteel in de opslag, klaar voor onmiddellijk gebruik. Structuur en rotatie van monoblok Deze machine draait met de klok mee, waardoor containers soepel en continu door elk behandelingsstation worden verplaatst. Dit roterende ontwerp synchroniseert de spoel-, vul- en afdekcycli nauwkeurig, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en onderbrekingen tot een minimum worden beperkt. Het resultaat is een efficiënte workflow tijdens het hele proces. Technische gegevens en elektrische specificaties Dit apparaat wordt aangesloten op een 380 V voeding en werkt met 6,5 kW vermogen bij een frequentie van 50 Hz. Deze specificaties komen dus overeen met de meeste industriële netwerken en leveren voldoende stroom voor elke bottelfase. Spoelstation Met 20 grijpers in het spoelstation behandelt de machine elke fles met een enkele spoeling om hem voor te bereiden op het vullen. Met deze opstelling kan de Monoblock de flessen snel en effectief spoelen, alle resten verwijderen en ze zo klaarmaken voor de afvulfase. Vulstation in het gebruikte vulmonoblock FIMER 20/20/3/3 tot 4500 fpu In het vulgedeelte gebruikt de machine 20 vaste kleppen met een zwaartekracht- of licht vacuümsysteem, waardoor elke fles gelijkmatig wordt gevuld. Bovendien zorgt dit ontwerp voor snelheid en precisie, waardoor een constante output tot 4500 BPH wordt bereikt. Bijgevolg is deze vulmethode geschikt voor niet-koude producten zoals water en wijn, waarbij hun eigenschappen behouden blijven en, even belangrijk, turbulentie wordt voorkomen. Tapstation Het tapstation is uitgerust met drie koppen voor aluminium schroefdoppen en drie voor rechte kurken stoppen. Op deze manier is de machine geschikt voor verschillende soorten kurken, waaronder 31×18 mm kurken. Deze veelzijdigheid zorgt dus voor strakke, beschermende afdichtingen op verpakkingen na het vullen. Veiligheidsfuncties van het gebruikte vulmonoblock FIMER 20/20/3/3 tot 4500 fpu Tot slot is deze Monoblock uitgerust met geavanceerde veiligheidssystemen die zowel operators als containers beschermen tijdens het gebruik. Bovendien zorgen deze veiligheidsfuncties voor extra betrouwbaarheid, waardoor de machine consistent functioneert.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, Gebruikt vulmonoblok FIMER 16-1 tot 3500 BPH Inleiding tot het Filling Monoblock FIMER 16-1 Het gebruikte vulmonoblock FIMER 16-1 blinkt uit in de bottelindustrie met zijn indrukwekkende productiecapaciteit van maximaal 3500 flessen per uur (BPH). Deze machine werd oorspronkelijk ontworpen in 1995 en combineert een robuuste constructie met geavanceerde technologie, waardoor het een topkeuze is voor bedrijven die efficiëntie zonder compromissen belangrijk vinden. Technische specificaties Dit monoblock is uitgerust met 16 ventielen en werkt met een vulsysteem op zwaartekracht of lichte druk. Ideaal, want het minimaliseert schuimvorming en zorgt voor een gelijkmatige vulling. Dit type monoblok werkt perfect voor het afvullen van spitrits en stille wijnen. Bovendien past het systeem zich naadloos aan flessen van 0,70 L en 1,0 L aan, wat de veelzijdigheid van de productielijn aanzienlijk vergroot. Tjdpfx Aevgvlwsdiof Componenten en werking Het afdeksysteem van het Filling Monoblock FIMER 16-1 maakt gebruik van een vast mondstuk dat speciaal is ontworpen voor T-stoppers. De afdekkop is effectief voor doppen met een diameter van 21 mm en zorgt voor een betrouwbare en hoogwaardige afdichting die cruciaal is voor het behoud van de inhoud van de flessen. Configuratie en onderhoud Op dit moment is de Monoblock nog steeds in productie en is hij zeer betrouwbaar en onderhoudsvriendelijk. Het ontwerp omvat een rotatie met de wijzers van de klok mee, een belangrijke overweging voor het integreren van de machine in bestaande lijnen om de workflow te optimaliseren. Efficiëntie en duurzaamheid Bovendien bereikt dit vulmonoblok niet alleen een hoge efficiëntie in productiecapaciteit, maar voldoet het ook aan duurzaamheidsnormen door materiaalafval tot een minimum te beperken. Bijgevolg wordt deze functie steeds belangrijker voor bedrijven die hun impact op het milieu willen verminderen. Slotoverwegingen van het vulmonoblok FIMER 16-1 Het gebruik van het Filling Monoblock FIMER 16-1 weerspiegelt de toewijding aan het handhaven van hoge kwaliteits- en efficiëntienormen in de bottelindustrie. De bewezen betrouwbaarheid, gecombineerd met moderne onderhoudspraktijken, zorgt ervoor dat deze machine essentieel blijft voor elke bottelarij die streeft naar uitmuntendheid. Uiteindelijk is investeren in een systeem als dit Filling Monoblock een verstandige beslissing voor de toekomst van de productie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Gebruikte blikkenvuller Krones 50V en naaimachine Angelus 62H tot 30000 cph Introductie De gebruikte blikkenvuller Krones 50V en naaimachine Angelus 62H tot 30000 fpu levert hoge prestaties bij het vullen van blikken. Specificaties snelheid De gebruikte blikkenvuller Krones 50V en Seamer Angelus 62H bereikt een maximumsnelheid van 30.000 cph (blikken per uur). Deze capaciteit maakt hem ideaal voor grootschalige bottelactiviteiten. Bovendien zijn de Krones-vuller en de Angelus-naaimachine perfect op elkaar afgestemd om een hoge snelheid te garanderen. Werkomstandigheden De machine werkt in uitstekende staat, tot augustus 2024, wanneer hij vervangen zal worden omdat er een snellere machine nodig is. Bijgevolg functioneren alle mechanische en elektronische onderdelen naar behoren. Bovendien onderhoudt het smeersysteem van Lincoln de bewegende onderdelen, waardoor slijtage wordt geminimaliseerd en de levensduur van de machine wordt verlengd. Elektrische gegevens De Can Filler Krones 50V en Seamer Angelus 62H werken op 575 V en 60 Hz. Deze configuratie zorgt voor een stabiele en efficiënte werking. Bovendien bevatten de vrijstaande roestvrijstalen elektrische panelen alle benodigde bedieningselementen, waardoor veiligheid en onderhoudsgemak gegarandeerd zijn. Kenmerken van de Krones 50V De Krones 50-kleppen blikjesvuller, model VCC-50-136 vult blikken nauwkeurig en snel. De blikkenvuller Krones 50V en de naaimachine Angelus 62H hebben 50 kleppen voor een continue en snelle productstroom in de blikken. De robuuste roestvrijstalen constructie garandeert duurzaamheid, zelfs in veeleisende industriële omgevingen. Kenmerken van de Angelus 62H De Angelus / Pneumatische Schaal (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H biedt betrouwbaar en nauwkeurig sealen. Deze naaimachine, gemonteerd op een zwaar uitgevoerd roestvrijstalen basisframe, werkt naast de vuller. Deze configuratie zorgt voor stabiliteit en een perfecte uitlijning tijdens het werk. Todpfsvgvrdex Adisf Ondersteunde blikformaten Het systeem verwerkt blikken van 0,55 l met 202 uiteinden en 211 bodems. Het bevat ook onderdelen voor blikken van 0,35 l. Dankzij deze flexibiliteit kan het systeem zonder grote aanpassingen worden aangepast aan verschillende productiebehoeften. Bedieningspanelen De machine is uitgerust met een bedieningspaneel met noodstop, waardoor de machine veilig en onmiddellijk kan worden bediend. Daarnaast biedt de Allen Bradley PanelView 1000 OI en controller een intuïtieve gebruikersinterface voor het bewaken en regelen van procesparameters. Smeersysteem Het Lincoln smeersysteem in de blikkenvuller Krones 50V en de naaimachine Angelus 62H zorgt voor een constante smering van bewegende delen, waardoor de stilstandtijd voor onderhoud tot een minimum wordt beperkt. Dit systeem zorgt ervoor dat de machine efficiënt blijft werken. Conclusie Samenvattend biedt de gebruikte blikkenvuller Krones 50V en Seamer Angelus 62H tot 30000 cph een betrouwbare en hoogwaardige oplossing voor het vullen van blikken. Dankzij de technische specificaties en uitstekende bedrijfsomstandigheden is het een ideale keuze voor grootschalige productie-installaties. Bovendien zorgen een geavanceerd smeersysteem en efficiënte elektronische besturing ervoor dat deze machine optimaal presteert en lang meegaat. Investeren in deze apparatuur is dus gunstig voor elke productiefaciliteit die op zoek is naar efficiëntie en betrouwbaarheid.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Gebruikt vulmonoblok OCIM 24-32-8 tot 10000 fpu Het OCIM 24-32-8 afvulmonoblock is het summum in botteltechnologie. Het biedt een ongeëvenaarde capaciteit tot 10000 flessen per uur. Deze machine is in 1998 door OCIM ontwikkeld en staat voor betrouwbaarheid en efficiëntie. Speciaal ontworpen om te voldoen aan de eisen van het vullen van glazen verpakkingen, vooral die met olieproducten. Technische details Tsdpfx Adsvgvufjijf Het hart van dit monoblock wordt gevormd door de spoeler, die is uitgerust met 24 grijpers die zorgvuldig zijn ontworpen om de containers stevig vast te houden. De spoeler werkt met precisie en gebruikt perslucht voor de behandeling, waardoor een optimale reinheid tijdens het vulproces wordt gegarandeerd. Als we naadloos overgaan naar de vuller, die als kernonderdeel van het monoblock dient, zien we een wonder van techniek. Met 32 vulkleppen kan dit monoblock zelfs de meest veeleisende botteltaken met gemak aan. Of er nu gebruik wordt gemaakt van zwaartekracht of een lichte onderdruktechniek, de vuller zorgt voor een gelijkmatige en efficiënte verdeling van het product, dankzij het ontwerp van de vaste spuitmond. De capper, een cruciaal element in het afsluitproces, vervolledigt de drievoudige functionaliteit. De capper is geconfigureerd voor aluminium schroefdoppen en heeft 8 koppen die harmonieus synchroon werken en rechtsom draaien om elke fles veilig af te sluiten. Huidige staat en opslag Ondanks zijn formidabele capaciteiten ligt het OCIM 24-32-8 vulmonoblok momenteel opgeslagen, geduldig wachtend op zijn moment om te schitteren. Beschermd tegen de tand des tijds staat het als een testament van precisietechniek. Het wordt bewaard om zijn integriteit en prestaties te behouden. Toepassing en voordelen Wanneer dit monoblock wordt ingezet, overstijgt het louter machines en wordt het de hoeksteen van efficiënte bottelactiviteiten. Met een capaciteit tot 10000 flessen per uur zorgt het voor een revolutie in productieprocessen. Dit stelt fabrikanten in staat om met ongeëvenaarde snelheid en precisie te voldoen aan de eisen van een dynamische markt. Bovendien biedt het OCIM 24-32-8 vulmonoblok tastbare voordelen naast de indrukwekkende verwerkingscapaciteit. De betrouwbaarheid minimaliseert stilstand, waardoor een continue werking wordt gegarandeerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Bovendien kan het systeem dankzij zijn veelzijdigheid naadloos worden aangepast aan verschillende bottelbehoeften, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor veeleisende fabrikanten. Conclusie van het Gebruikte afvulmonoblok OCIM 24-32-8 tot 10000 fpu Samengevat vertegenwoordigt het OCIM 24-32-8 gebruikte vulmonoblok het toppunt van uitmuntendheid in botteltechnologie. Met zijn robuuste constructie, innovatieve functies en ongeëvenaarde prestaties is het een bewijs van OCIM's streven naar kwaliteit en innovatie. Zowel in opslag als in bedrijf blijft dit monoblock een baken van efficiëntie, klaar om bottelactiviteiten naar nieuwe hoogten van succes te tillen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur De gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur biedt een technische oplossing voor het afvullen van olie in PET-flessen. Sinds Sicmea dit model in 1999 produceerde, garandeert het een productiecapaciteit van 4500 flessen per uur, ontworpen voor verpakkingsformaten van 2 en 5 liter. Hierdoor blijft het een betrouwbare optie voor industriële afvullijnen. Technische kenmerken van de gebruikte vulmonoblok SICMEA De SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur maakt gebruik van een volumetrisch vulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige dosering, ongeacht de viscositeit van het product. Daarnaast beschikt het monoblok over 12 vulkleppen, elk voorzien van een vast mondstuk, wat een gelijkmatige stroom gedurende de gehele vulcyclus garandeert. Hierdoor biedt de machine een goede consistentie. Bovendien verwerkt het sluitsysteem plastic schroefdoppen efficiënt. De 12 sluitkoppen werken synchroon met het vulproces en zorgen voor een hoge productie-efficiëntie en een hermetische afsluiting van de verpakking. Bovendien minimaliseert deze opstelling productverspilling met behoud van precisie. De machine volgt een rechtsdraaiende werkcyclus, waardoor de plaatsing van mechanische componenten wordt geoptimaliseerd voor een continue en ononderbroken werking. Het structurele ontwerp verbetert eveneens de workflowefficiëntie. Stroomvoorziening en elektrische gegevens De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vulmonoblok werkt met een voeding van 380 V, 5 kW en 50 Hz. Deze parameters maken de machine compatibel met grote industriële productielijnen. Hierdoor garandeert de machine operationele stabiliteit en wordt het energieverbruik geoptimaliseerd. Bovendien ondersteunt het elektrische systeem zeer efficiënte prestaties. Tsdpfx Ajv Nyzbsdisf Veiligheid en naleving Het systeem is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en voldoen aan de huidige regelgeving. Met name mechanische afschermingen en noodstopsensoren minimaliseren het risico op ongevallen en zorgen voor een veilige werkomgeving. Bovendien verbeteren de veiligheidsmechanismen de efficiëntie op de werkplek en verminderen ze de downtime. Toepassingen en compatibiliteit De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vult PET-containers efficiënt met olie, wat zorgt voor een nauwkeurig en betrouwbaar bottelproces. Bovendien stelt de compatibiliteit met 2L- en 5L-formaten fabrikanten in staat om hun productie flexibel te beheren en zich aan te passen aan verschillende marktbehoeften. Hierdoor profiteren bedrijven van een grotere veelzijdigheid. Met een capaciteit van 4500 flessen per uur ondersteunt dit monoblok de productie van grote volumes. Bovendien is het eenvoudig te integreren in bestaande bottellijnen. Door het ontwerp wordt de automatisering verbeterd en worden productieprocessen effectief gestroomlijnd. Conclusie van het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Cometa 12/5 4500 bph biedt een technische oplossing voor het volumetrisch vullen van PET-containers met olie. Dankzij het geoptimaliseerde ontwerp, de robuuste structuur en de volledig geautomatiseerde configuratie garandeert het een hoge productieprestatie. Bovendien maken de geïntegreerde veiligheidssystemen en de efficiënte werking dit monoblok een betrouwbare optie voor bedrijven die een hoogwaardig systeem nodig hebben dat voldoet aan industriële normen. Uiteindelijk biedt deze machine een effectieve oplossing voor grootschalige

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Gebruikte vulmonoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA voor hergist bier uit 2014 Dit vulmonoblok biedt een compacte en efficiënte oplossing voor het bottelen van hergist bier in glazen flessen. Daarom heeft Alfatek deze machine geproduceerd met een zwaartekrachtvulsysteem om een stabiel proces te garanderen dat voldoet aan de industrienormen. Technische kenmerken van het gebruikte vulmonoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier Het ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA vulmonoblok voor bier uit 2014 bevat 7 vaste vulkleppen, speciaal ontworpen voor de verwerking van bier in glazen flessen van 0,33 l en 0,75 l. Bovendien voorkomt het zwaartekrachtvullen organoleptische veranderingen en vermindert het risico op schuimvorming tijdens het vullen aanzienlijk. Bovendien is de geïntegreerde dopmachine voorzien van 1 sluitkop voor kroonkurken van 29 mm, wat zorgt voor een veilige en effectieve afsluiting. Bovendien werkt dit dopsysteem in synergie met het zwaartekrachtvulproces om de interne drukstabiliteit van de flessen te behouden. Operationele specificaties Het monoblok vult tot 1000 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor kleine tot middelgrote productielijnen. Hierdoor bewegen de flessen met de klok mee door het systeem, wat de workflow optimaliseert. Tedpfov N Dcisx Adijf Naast het monoblok zijn ook de transportbanden inbegrepen. Deze hebben de volgende afmetingen: 1,80 m lang, maximale breedte 52,5 cm, minimale breedte 25 cm. Wat betreft de elektrische specificaties, werkt het gebruikte vulmonoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier op 415 V en 50 Hz. Daarom is het compatibel met de meeste industriële installaties. Veiligheid en structuur van het gebruikte vulmonoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier Belangrijk is dat de machine is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator tijdens het gebruik beschermen. Bovendien is de compacte constructie 1.190 mm breed, 1.900 mm lang en 2.330 mm hoog, waardoor naadloze integratie in bestaande productielijnen mogelijk is zonder grote aanpassingen. Huidige staat en beschikbaarheid De gebruikte monoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier staat momenteel opgeslagen. Hij is dus klaar voor inspectie en installatie in een nieuwe productiefaciliteit. Dankzij de robuuste constructie en geavanceerde technische kenmerken is hij een betrouwbare keuze voor brouwerijen die op zoek zijn naar een krachtige en geteste machine. Uiteindelijk biedt deze monoblok een waardevolle kans om de productie-efficiëntie te verbeteren. Het is tevens een strategische investering in een goed onderhouden, gebruikt systeem. Hierdoor kunnen brouwerijen hun processen optimaliseren en tegelijkertijd de aanschafkosten verlagen. Bovendien zorgt de compatibiliteit met industrienormen voor een soepele integratie in verschillende productieomgevingen. Deze machine biedt daarom zowel efficiëntie als betrouwbaarheid, waardoor hij een praktische keuze is voor moderne bottelfaciliteiten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Gebruikte vullijn Monoblock AMS FERRARI 12/12/1, bouwjaar 2014 De gebruikte vullijn monoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 biedt een compacte, geïntegreerde isobare afvuloplossing voor de productie van bier in glazen flessen. Dit model is in 2014 vervaardigd door AMS FERRARI en ontworpen om spoelen, vullen en sluiten te combineren in één mechanische eenheid. Hierdoor wordt de handlingstijd verkort en de vloeroppervlakte in middelgrote bottelarijen optimaal benut. Mechanische en productieconfiguratie Todpjw Ag Ndofx Adief De vullijn monoblock AMS FERRARI 12/12/1 beschikt over 12 spoelgrijpers, 12 vulkleppen en een sluitmodule met twee koppen. De machine verwerkt flessen in inhoud van 0,33 tot 1 liter in een rechtsdraaiende rotatie, waardoor het geschikt is voor verschillende flesformaten, gangbaar in de bierindustrie. De nominale capaciteit bedraagt 1.800 flessen per uur, waarmee een stabiele en continue productiecyclus wordt gerealiseerd voor een consistente output. De machine is na ongeveer 200 bedrijfsuren gedemonteerd, waarin circa 300.000 liter werd afgevuld. Door de geringe gebruiksduur vertoont het toestel minimale mechanische slijtage en zijn de essentiële componenten in uitstekende staat. Hierdoor kan deze vullijn eenvoudig in bestaande lijnen worden geïntegreerd of als basis dienen voor nieuwe installaties. In beide situaties staat het monoblock garant voor mechanische uniformiteit en hoge betrouwbaarheid. Spoelgedeelte Het spoelgedeelte van de gebruikte vullijn Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 is voorzien van 12 mechanische grijpers voor het hanteren van de flessen. Het systeem voert twee spoelbehandelingen uit, voor een grondige interne reiniging vóór het vullen. De grijpers zijn geschikt voor zowel 0,33 als 0,75 liter glazen flessen, waardoor de machine breed inzetbaar is voor uiteenlopende bierformaten. Hiermee draagt het spoelsysteem bij aan het handhaven van de hygiënenormen bij alle verpakkingsgroottes. Vulgedeelte De vullijn beschikt over 12 traditionele isobare vulkleppen met mobiele sproeiers. Tijdens het vullen wordt de druk constant gehouden, zodat schuimvorming en CO₂-verlies tot een minimum worden beperkt. Hierdoor blijft de productkwaliteit behouden en wordt verspilling voorkomen. De mechanische opzet zorgt tevens voor eenvoudige reiniging en onderhoud, wat deze monoblock bij uitstek geschikt maakt voor bierafvulling waar drukbeheersing cruciaal is voor een consistente eindkwaliteit. Dankzij de mobiele nozzleconfiguratie kunnen verschillende flesformaten met minimale aanpassingen worden verwerkt. De isobare vulkleppen waarborgen bovendien een hoge reproduceerbaarheid tijdens lange productiecycli. Hierdoor verbetert de vulprestaties en blijft de operationele efficiëntie gehandhaafd. Sluitgedeelte Het sluitgedeelte van de gebruikte vullijn AMS FERRARI 12/12/1 brengt kroonkurken aan met twee sluitkoppen. Het systeem ondersteunt zowel 26 mm als 29 mm kroonkurken en gebruikt mechanische kracht voor een constante afdichtdruk bij iedere fles. In tegenstelling tot elektronische systemen zorgt deze mechanische configuratie voor eenvoudig onderhoud en betrouwbare prestaties.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte Vulfmonoblock Cimec America De gebruikte vulmonoblock Cimec America model DPS 6/6/1C is een geavanceerde isobare afvuloplossing die ontworpen is voor het nauwkeurig spoelen, vullen en sluiten van koolzuurhoudende dranken. Deze monoblock is opgebouwd uit industriële RVS componenten en gebaseerd op een robuuste mechanische architectuur, waardoor het uitermate geschikt is voor kleine tot middelgrote drankenproducenten die betrouwbaarheid, hygiëne en consistente procescontrole eisen. Deze CIMEC monoblock integreert drie essentiële stations in één compacte, volautomatische unit. De configuratie bestaat uit een flessenspoelunit, een isobare vulcarrousel en een kroonkurkapparaat, allen beveiligd met RVS afschermkappen voorzien van transparante toegangsdeuren voor operationele controle en veiligheid. Isobare Vultechnologie en Constructie Het hart van de gebruikte vulmonoblock Cimec America wordt gevormd door de isobare vulcarrousel, speciaal ontwikkeld voor koolzuurhoudende vloeistoffen zoals bier, mousserende wijn, kombucha, cider en soortgelijke dranken die zorgvuldige behandeling vereisen ter behoud van koolzuur en minimalisering van productverlies. Het vulstation is uitgerust met isobare vulventielen van roestvrij staal, verbonden met een onder druk staande producttank, wat zorgt voor een nauwkeurige drukgelijkmaking tussen de interne flesdruk en de producttank voordat de vulcyclus start. De isobare vulmethode wordt gekenmerkt door een constante tegendruk, gerealiseerd met CO₂ of andere inertgassen. Deze technologie maakt het mogelijk het product bij druk de fles in te laten stromen, waardoor schuimvorming en ontgassing worden geminimaliseerd—essentieel voor koolzuurhoudende dranken. Het vullen gebeurt op een gecontroleerde snelheid, doorgaans volgens het "niveaubepalingsprincipe" waarbij het vulventiel sluit zodra het vloeistofniveau in de fles een vastgesteld punt bereikt, aangestuurd door speciale overstroomtules. Alle productcontactdelen zijn vervaardigd uit hoogwaardig AISI 304 roestvrij staal, volledig conform de hygiënische normen in de levensmiddelen- en drankenindustrie. Het vulstation is uitgerust met manometers en veiligheidsventielen voor nauwkeurige procesafregeling en bescherming van zowel operator als product. Het systeem accepteert een breed scala aan flesformaten van 0,22 liter tot 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt voor diverse productievolumes. De omstelling tussen flesmaten gebeurt handmatig via verstelbare geleiders en steunen. De monoblock is geconfigureerd voor het aanbrengen van kroonkurken (Ø26 mm) met een speciale sluiterunit, voorzien van een mechanisch sorteersysteem en toevoer van de kroonkurken. Het ontwerp garandeert een nauwkeurige en veilige afsluiting, cruciaal voor het behoud van koolzuur en productkwaliteit. Tedpsw Hr Awjfx Adisf Automatisering, Aansluitvoorwaarden en Bedrijfsveiligheid Deze gebruikte vulmonoblock Cimec America functioneert als een volledig geautomatiseerde roterende triblock, waarbij tijdens normale productiecycli slechts minimale handmatige handelingen vereist zijn. Mechanische synchronisatie zorgt voor een naadloze flesoverdracht tussen de stations, ondersteund door motorgestuurde transportbanden en roterende sterwielen voor nauwkeurige positionering gedurende het spoelen, vullen en sluiten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikte vulling Monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12000 bph Deze machine levert een hoge efficiëntie en precisie in bottellijnen voor alcoholische dranken. Als resultaat combineert dit triblock spoel-, vul- en sluitfuncties, wat zorgt voor een naadloze integratie in productielijnen. Geproduceerd in 2001, voldoet het aan strenge technische normen en levert het betrouwbare prestaties voor operaties met een hoge capaciteit. Technische structuur van de vulling Monoblock MBF Synchrofill De monoblock maakt gebruik van een PLC S7, die de controle over productieparameters optimaliseert. Ter illustratie, de machine beschikt over: 36 spoelkoppen die flessen effectief reinigen voor het vullen 36 vulkoppen die gebruikmaken van een zwaartekracht- en lichtdepressievulsysteem, dat geschikt is voor sterke drank zoals wodka 5 sluitkoppen die elke fles nauwkeurig en veilig afsluiten Bovendien verwerkt de machine flessen met de klok mee en is geschikt voor zowel 70 cl- als 100 cl-flessen. Hierdoor worden productiesnelheden van 12000 bph voor flessen van 70 cl en 10000 bph voor flessen van 1 liter bereikt. Toepassingen en compatibiliteit Deze gebruikte monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12000 bph verwerkte voorheen efficiënt taken voor het bottelen van wodka. Bovendien ondersteunt het aanpasbare ontwerp andere alcoholische dranken met vergelijkbare kenmerken. Deze flexibiliteit stelt bedrijven in staat om hoge productienormen te handhaven voor een breed scala aan sterke drank. Elektrische en mechanische specificaties De monoblock MBF Synchrofill werkt met de volgende specificaties: Voltage 415 V Vermogen 14 kW Frequentie 50 Hz Gewicht 7500 kg Als zodanig zorgen deze functies voor consistente prestaties en betrouwbare werking, zelfs tijdens langere productieruns. Apparatuur en veiligheid De fabrikant voegt technische handleidingen toe om installatie-, configuratie- en onderhoudsprocessen te begeleiden. Bovendien integreert de machine geavanceerde veiligheidssystemen om operators tijdens de productie te beschermen. Bovendien kunnen bedrijven het onderhoud efficiënt beheren door toegang te krijgen tot de direct beschikbare reserveonderdelen. Voordelen voor bottellijnen De monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12.000 bph optimaliseert de vloeroppervlakte door meerdere functies in één unit te combineren. Het ontwerp verkort bijvoorbeeld de overgangstijden tussen spoelen, vullen en afsluiten. Bovendien verwerkt de machine grote productievolumes met gemak, waardoor bedrijven een hogere output kunnen behalen zonder in te leveren op kwaliteit. Samenvattend, het ontwerp brengt productiviteit in evenwicht met operationele efficiëntie. Conclusie van de Filling Monoblock MBF Synchrofill Tsdpevtbc Iofx Adisf Deze machine biedt een robuuste en efficiënte oplossing voor bottellijnen die zich richten op sterke drank. Met name de gebruikte filling monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12.000 bph verbetert de productiviteit en zorgt voor operationele betrouwbaarheid op de lange termijn. Daarom is het een uitstekende keuze voor bedrijven die precisie, aanpasbaarheid en hoge prestaties vereisen.