Gebruikt tweedehands te koop (23.134)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: LA14, Technische gegevens & prestatiegegevens De Bottle Washer Dryer 5008 is een roterende carousel-droogeenheid, ontwikkeld voor betrouwbare flesverwerking binnen een gebruikte afvullijn of als zelfstandige droogstation. Gefabriceerd door Cimec, levert deze gebruikte machine consistente prestaties voor drankenproductie en industriële verpakkingsprocessen waarbij efficiënte vochtverwijdering vereist is vóór vervolgprocessen zoals etiketteren, capsules aanbrengen of verpakken. Model: 5008 Bouwjaar: 2002 Productiesnelheid: tot 3.500 flessen per uur Flessenformaten (volume): Compatibel met 0,5 L en 0,75 L formaten Flesgeometrie: Cilindrische flessen Diameterbereik flessen: 60 mm tot 115 mm Droogtechnologie: Roterende carousel (hete lucht) met anti-condensvoorzieningen PLC geïnstalleerd: Nee Documentatie: Papieren handleidingen en elektrische schema's beschikbaar Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De 5008 kenmerkt zich door een robuust mechanisch ontwerp met eenvoudige bediening, ideaal voor bedrijven die eenvoud en onderhoudsgemak prioriteren. Hoewel geen PLC is geïnstalleerd, beschikt het hete-luchtdroogsysteem over anti-condensbesturing voor optimale droging en minimale restvocht op het flesoppervlak. Beveiligingsvoorzieningen en vergrendelingen zijn typerend voor deze toestelcategorie en zorgen voor veilige werking in productieomgevingen. Snelle mechanische aanpassingen vergemakkelijken formaatwissels binnen het opgegeven diameterbereik en helpen de stilstandtijd tussen productieruns te minimaliseren. Integratiemogelijkheden in productielijnen Dit roterende flessendroogapparaat kan als zelfstandige station worden gebruikt of inline worden geïntegreerd met spoel-, vul-, capsuleer- en etiketteermachines. Het apparaat is geschikt voor drankenproductielijnen die zowel PET- als glazen flessen in cilindrische formaten verwerken. Het compacte, carrouselgebaseerde ontwerp ondersteunt soepele aan- en afvoer met standaard transportbanden. Formaatwissels binnen 60–115 mm diameter bieden flexibiliteit voor gangbare flessenmaten, waardoor het een praktische oplossing is voor lijnen die 0,5 L- en 0,75 L-flessen verwerken. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is in 2025 gedeeltelijk gereviseerd en heeft ongeveer een maand stilgestaan. De Bottle Washer Dryer is momenteel verpakt en afgedekt en staat klaar voor inspectie. De aanwezigheid van papieren handleidingen en elektrische documentatie vergemakkelijkt herstart en installatie. Over het geheel genomen presenteert de eenheid zich als een goed onderhouden gebruikt onderdeel, geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als specifiek retrofit in een bestaande drankenproductiefaciliteit. Kdodpfxeyhbdlj Afwei Bedrijfsresultaten & veelzijdigheid Het h...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 18.625 h, machine-/voertuignummer: LC598, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze complete Tetra Fino Aseptic-lijn is een geïntegreerde aseptische verpakkingsoplossing, ontwikkeld door Tetra Pak voor vloeibare voedingsmiddelen. De kernvulmachine is gebouwd in 2006 en wordt aangevuld met downstream verpakkingsapparatuur. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met hygiënische verwerking en efficiënte materiaafhandeling.Productiesnelheid: tot 3.600 verpakkingen/uurType verpakking: karton-gebaseerde aseptische verpakkingen (Tetra Fino Aseptic serie)Ondersteunde volumes: 1,0 LMomenteel gevuld hoofdproduct: melkBouwjaar kernvuller: 2006Additioneel module: SOCO System eenheid, bouwjaar 2014Accessoires: Wagen voor verpakking met rolhouder, ABC-klep, 1 m kettingtransportbandGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn omvat een industrieel bedieningspaneel voor centrale bediening van vullen en nabehandeling. De aseptische vuller integreert automatische procesgangen voor sterilisatie, vullen en afdichten onder gecontroleerde omstandigheden. Veiligheidscircuits voor bediener en machinebeplating ondersteunen veilig gebruik, terwijl gestandaardiseerde HMI-navigatie de receptkeuze en formaatwissel vereenvoudigen. De architectuur is ontworpen voor snelle herstart en constante beschikbaarheid in veeleisende omgevingen.Integratie van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor inline bedrijf en verbindt de aseptische vuller met transporteurs en een SOCO System verpakkingsmodule. Ze ondersteunt de integratie van typische randapparatuur zoals productuitgiftesystemen, sluit- of rietjesapplicator en eindverpakkingsmachines. Formaatwissels maken meerdere kartonvolumes van 0,2 l tot 1,0 l mogelijk en bieden multiproductflexibiliteit voor melk- en sappenproductie. De transporteurindeling verzekert soepele productoverdracht en gebalanceerde buffering tussen de stations.Machineconditie en onderhoudshistorieDe apparatuur is in productie en bevindt zich in goede algehele staat. Continugebruik met melk wijst op stabiele prestaties en aanhoudend naleven van hygiënische vereisten. De vuller van 2006 en het nabehandelingsmodule van 2014 worden onderhouden om de aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit te waarborgen, waarmee deze gebruikte industriële verpakkingslijn een sterke kandidaat is voor snelle heringebruikname.Bedrijfsprestaties en veelzijdigheidGeoptimaliseerd voor vloeibare voedingsmiddelen ondersteunt de lijn aseptische verpakking van producten zoals melk en sappen in kussenvormige Tetra Fino Aseptic formaten. Belangrijkste voordelen zijn verlengde houdbaarheid bij kamertemperatuur zonder conserveermiddelen, meerlaagse hoogbarrière materialen en hermetische afdichting. De lay-out biedt betrouwbare vulnauwkeurigheid, behoedzame productbehandeling en consistente kwaliteit, geschikt voor drankenproductie met lange houdbaarheid en stabiele logistiek.Installatievereisten en locatievoorbereiding... Ksdpfeyh E Apex Afwedi

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, machine-/voertuignummer: LC324, Gebruikte complete Tetra Pak-installatie TBA 8 500S Deze machine is speciaal ontworpen voor het afvullen van zuivelproducten zoals melk en werd in 1995 door Tetra Pak geproduceerd. Alle benodigde documentatie, inclusief gebruikershandleidingen, is aanwezig. De machine beschikt tevens over eigen veiligheidsvoorzieningen ter voorkoming van ongevallen. Het betreft een complete afvullijn, bestaande uit een Tetra Pak-vulmachine, model TBA 8 500S, geschikt voor 0,5L Tetra Brik verpakkingen. Aan het einde van de lijn staat een palletiseermachine van Mariani uit 1993. Ksdpfx Aeyvqn Rjfwedi De installatie wordt geleverd inclusief alle transportbanden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, machine-/voertuignummer: LC613, Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze gebruikte complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. De lijn is bestemd voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid eisen zijn; ze biedt een continue verwerking van aseptisch vullen, afsluiten tot en met eindverpakking in dozen. Als gebruikte afvullijn biedt ze een kosteneffectieve manier om de capaciteit uit te breiden met behoud van kwaliteitsnormen. Hoofdvulmachine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdunit): 1994 Verpakkingsformaat: 1.0L Slim karton Hulpapparatuur: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijngebruik: aseptisch vullen van kartons met nageschakeld capsuleren en palletiseren Conformiteit: CE-gemarkeerd Geavanceerde automatisering & besturingssysteem: De lijn maakt gebruik van een fabrieksmatig geïntegreerde automatisering van het Tetra Brik Aseptic platform, ontworpen voor constante prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beveiligde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie van dranken. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur maakt het starten, stoppen en receptenbeheer voor het 1.0L Slim kartonformaat eenvoudig. - Gecentraliseerde bedieningsinterface voor coördinatie van vul-, sluit- en verpakkingsfuncties - Geautomatiseerde sequenties voor aseptisch vullen en nabehandeling - Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor beveiligde werking - Ontworpen voor snelle diagnose en routinematig onderhoud Kodjyvpt Espfx Afwedi Integratiemogelijkheden van de productielijn: Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met capsulatie en palletiseren in één samenhangende industriële verpakkingsoplossing. Ideaal voor productielocaties die kartonverwerking en end-of-line packaging vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, waarmee overgangen beperkt en een stabiele doorvoersnelheid gewaarborgd worden. - Inline configuratie van vulmachine tot cap applicator en case packer - Geoptimaliseerd voor 1.0L Slim kartonnen verpakkingen - Compatibel met standaard transport- en verzamelopstellingen - Geschikt voor inline werking en aanpasbaar aan bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie: Aangeboden als een gebruikte, complete afvullijn in werkende en operationele staat. Ze biedt een efficiënte optie voor installaties die een aseptische kartonlijn wensen zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe machines. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten worden aanbevolen volgens de standaarden van de installatie. Operationele toestand: Bedrijfsklaar Commerciële staat: Gebruikte/second-hand industriële verpakkingslijn Operationele prestaties & veelzijdigheid: De TBA 8 / 1000 SLIM is een bewezen aseptische vulmachine voor kartonnen verpakking, ontworpen voor een stabiele, hygiënische drankproductie. De Cap Applicator 21 zorgt downstream voor een nauw...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 26.600 h, machine-/voertuignummer: LC612, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een aseptische kartonverpakkingsoplossing van Tetra Pak, geconfigureerd voor 200 ml slim-packs. Ze is ontworpen voor industriële verpakking en drankproductie van melk- en vruchtensapproducten, met betrouwbare prestaties en een efficiënte naverwerkingshandeling. Configuratie: Tetra Pak TBA/19 200B Slim vulmachine + TSA21 rietjesapplicator + TCP70 kartonneermachine + transportbandsysteem + lijncontroller en papierwagen Productiesnelheid: tot 7.500 verpakkingen per uur Verpakkingsvolume: 200 ml Slim Vultechnologie: aseptisch Container: karton (brick-packs) Belangrijkste modellen en codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bedrijfsuren: 26.600 Opgegeven bouwjaren: vulmachine 2000, kartonneermachine 2008, rietjesapplicator 2000 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De installatie beschikt over een industriële automatiseringsarchitectuur, geschikt voor hoog beschikbaarheidsbedrijf in de voedingsmiddelen- en drankenproductie. Een beoordeling wijst op een GE PLC-platform op downstream-componenten, met aanbevolen upgrades aan PLC- en I/O-afdekkingen voor langdurige betrouwbaarheid. Besturing: centrale lijncontroller met geïntegreerde transportbandlogica PLC/HMI: GE PLC-upgrade voor DE-modules aanbevolen Formaatwissel: 200 ml Slim-wisselkit inbegrepen; aanvullende formaatdelen kunnen nodig zijn voor andere groottes Veiligheid: beschermkappen en vergrendelingen volgens gangbare normering voor industriële verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van aseptisch vullen, via rietjesapplicatie tot kartonverpakking. Transportbanden zorgen voor een soepel transport tussen de machines, bieden een gebalanceerde productiestroom en efficiënte buffering. Inline-flow: vuller → rietjesapplicator → kartonneermachine Materialhandling: transportbandsysteem gekoppeld aan lijncontroller Toepassingsgebied: ideaal voor melk en sap in 200 ml slim-kartons Schaalbaarheid: potentieel om uit te breiden naar andere kartonformaten met geschikte wisseldelen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De installatie is geïnspecteerd na onderhoudswerkzaamheden en vóór hernieuwde ingebruikname getest. De vuller kan tot de productiestap in werking worden gesteld (watertest afgerond). De downstream-apparatuur (DE) kan worden ingeschakeld, maar vereist verdere service voor het opwarmen en volledige operationele gebruik. Een revisie wordt aanbevolen, inclusief vervanging van componenten aan superstructuur, machineframe, bekjessysteem, eindaangedreven vouwsysteem, service-unit, stripapplicator en elektrische systemen. Huidige status: onderhoud/renovatie gaande Kedpfeyvilzjx Afwedi

Toestand: gebruikt, Aanbouwdeel geschikt voor: Bouwmachines Engcon schuifraam Ksdpfx Afeyinv Dowodi    • Werkbreedte 1250mm    • S40 snelwissel Staat: Gebruikt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete PET-hotfill-installatie is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn, ontworpen voor toepassingen met sap. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstream apparatuur uit 2011, levert zij een constante productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert blaasvormen, hotfill, sluiten, etiketteren, secundaire verpakking en palletisering, en biedt een totaaloplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften. Productiesnelheid: 24.000 flessen per uur (bph) Hoofdtoepassing: hotfill van sappen Fleshandling: PET-flessen Gevalideerd voorbeeldformaat: 0,5 L Bouwjaren: 2010 (kernapparatuur), 2011 (palletiseerder) Belangrijkste componenten: Krones blaasvormmachine; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpfolie-verpakker; TCP flessenkoelers en sterilisatoren (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400) Lijntype: blazen, vullen, sluiten, etiketteren, krimpen en palletiseren Configuratie: geïntegreerde, continue productie met afgestemde output over de stations Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flesproductie tot eindverpakking. Gecoördineerde besturingen zorgen voor een stabiele werking bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij de blaas-, vul-, etiket- en verpakkingsstations. Bedieningspanelen maken routinematige aanpassingen en monitoring mogelijk, terwijl veiligheidskappen en vergrendelingen zorgen voor betrouwbare werking in een productieomgeving. Centrale lijnsturing met gecoördineerde aandrijvingen voor een consistente output Gebruiksvriendelijke bedieningspanelen voor snelheidsafstemming en formaatwissel Veiligheidskappen en vergrendelde toegangsdeuren Noodstopvoorzieningen bij kritieke stations Snelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingen Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete PET-sapverpakkingslijn, van flesproductie tot palletiseren. Integratie in upstream toevoerprocessen en downstream opslagsystemen is mogelijk. Formaatwisselingen worden ondersteund om aan de eisen van de markt te voldoen; de capaciteit voor 0,5 L PET is gevalideerd, de lijn is geschikt voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten. Inline werken van blaasvormen tot palletiseren Compatibel met cilindrische PET-flesformaten; gevalideerd voor 0,5 L Kdsdeyipa Rjpfx Afwei Specifiek ontworpen voor hotfill-processen, met nadruk op sapproducten Eindverpakkingskrimpfolie en palletiseren voor stabiele distributieverpakkingen Mogelijkheid om snelheden en formaten aan te passen binnen de ontwerpgrenzen van de afzonderlijke componenten Machinetoestand & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie en toont regulier operationeel gebruik, waardoor deze direct inzetbaar is...

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: 2008 / 576, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 15 kW (20,39 pk), snijhoogte (max.): 250 mm, snijbreedte (max.): 150 mm, zaagaandrijving: 15.000 W, garantieduur: 6 maanden, NEVA-garantie omvat plug & play-uitrusting: - Materiaalgeleiding naar keuze: kanalen, centrumgeleiding, zijgeleiding - 2 frames, 2 sets zaagbladen en 2 sets afstandhouders - Montageframe en accessoires – momentsleutel, gereedschapsset, enz. - Machine na volledige revisie in 02/2026 – nieuwe lagers, nieuwe lineaire geleidingen, nieuwe rollen, nieuwe olie- & luchtleidingen, nieuwe koppeling & rem, beide drijfstangen nieuw... Machine als nieuw. De ORBIT Plus Dunne Zaagraam is ontwikkeld voor het zagen van massieve houten blokken tot lijmbare lamellen, met minimaal zaagverlies. De Dunne Zaagraam ORBIT gebruikt een uniek op-en-neer bewegingsprincipe voor het zagen van fineerlamellen. In tegenstelling tot conventionele raamzagen, die in een lineaire op-en-neer beweging werken, maakt de ORBIT Dunne Zaagraam gebruik van een gepatenteerde uitdraaibeweging aan de onderzijde van de zaagslag. Kdodpfx Afjyv D Taowji Toepassingen: parket en samengestelde vloerdelen, deuren, ramen, trappen, meubels, muziekinstrumenten, potloden, sportuitrusting (ski's, snowboards, hockeysticks), houten kisten voor fruit en groente, enz. Deze unieke beweging van de Thin Cutting Frame Saw ORBIT heeft diverse duidelijke voordelen ten opzichte van de bewegingen bij oudere, conventionele raamzagen. Bij een conventionele raamzaag ontstaat veel hitte doordat zaagsel zich ophoopt in en rond de zaagtanden. Dit komt doordat zaagsel en spaanders niet kunnen worden afgevoerd tijdens de opgaande slag; met name bij diep zagen blijven enkele tanden in het midden van de zaag altijd in het hout. Omdat het ORBIT-zaagraam uit de zaagsnede draait tijdens de opgaande slag, vallen houtsnippers en zaagsel vrij van het zaagblad. Het resultaat: minder warmteontwikkeling aan het zaagblad, langere levensduur van het zaagblad, stofvrije lamellen, het kunnen gebruiken van dunnere zaagbladen en, vooral, een verhoogde productiecapaciteit van de ORBIT-raamzaag.

Bouwjaar: 1989, Toestand: gebruikt, Installatie: gebruikte hakselaar Fabrikant: Seybert & Rahier Type: RST 413 Serienummer: 158282 Bouwjaar: 1989 Q: l/h 0-1000 H: mWS 33 Buffervloeistof: 500 cm3 Kdjdoil Aquepfx Afwji Afmetingen: L 820 x B 600 x H 750 mm Aansluiting: 1 ¼ inch

Toestand: gebruikt, Kamer Filter platen gebruikt PP 1000 x 1000 Kdjdpfjbppvyex Afwei

Toestand: gebruikt, Gebruikte membraan kamer Filter platen 1000 x 1000 PP ca. 190 op voorraad Kdjdpfx Afjbppv Dswoi

Toestand: gebruikt, Bemester    • Werkbreedte 5300mm    • Zo uit het werk. Kedeyhxarepfx Afwedi Staat: Gebruikt

Toestand: gebruikt, leeggewicht: 469 kg, Bouwjaar: 2020, Bouwjaar: 2020. Motor: Hatz. 1D81Z Diesel Breedte plaat: 70 cm. Kdodpfx Ajyh Rzwofwsi Slagkracht: 65kn. Elektrisch gestart Vooruit/Teruguit. Prijs: € 2.950,- ex BTW

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, machine-/voertuignummer: M305, Gebruikte rotatievuller-sluiter monoblock 24/8 voor PET- en HDPE-flessen – Overzicht Deze gebruikte rotatie monoblock combineert een volumetrische zuigervuller met 24 vulkoppen en een 8-kops pick-and-place spindelafsluiter, ontworpen voor PET- en HDPE-flessen tot 1 liter. De machine is ontwikkeld voor industriële verpakkingsomgevingen en is een robuuste component voor een gebruikte afvullijn die drukkeloze producten zoals reinigingsmiddelen en vloeibare zeep verwerkt. De machine is uitgevoerd met een gelakt ijzeren frame, roestvrijstalen panelen en een volledig gesloten afschermkap met veiligheidsvoorzieningen voor betrouwbare prestaties bij hoge capaciteit. De CE-markering en volledige documentatie ondersteunen de integratie in de drankproductie en huishoudelijke en persoonlijke verzorgingslijnen, waar niet-isobare, niet-aseptische afvulling vereist is. Technische specificaties & prestatiegegevens Kdedpfx Aoyhb R Sjfwsi Configuratie: Rotatievuller-sluiter monoblock (24/8) Container materialen: PET, HDPE Producttypes: Vloeibaar wasmiddel, vloeibare zeep (geschikt voor niet-koolzuurhoudende, niet-aseptische toepassingen) Vultechniek: Volumetrische zuigerbevulling Aantal vulventielen: 24 Soort nozzle: Mobiele nozzles Maximaal vulvolume: tot 1 L Sluiter: Pneumatische spindelsluiter met 8 koppen Dopsoort: Kunststof schroefdoppen (momenteel één dopformaat geproduceerd) Machine-rotatie: Rechtsom (met de klok mee) Nominale snelheid: tot 5.000 flessen/uur (afhankelijk van product, fles en dop) Isobaar: Nee (drukloze vulling) Aseptisch: Nee Geïntegreerde spoeler: Niet inbegrepen Vulgedeelte - Wormas voor flesaanvoer - Centrale producttank met magnetische niveauschakelaars - 24 pneumatische cilinders, boven- en onderplaten - Binnenplaten met RVS/Viton afdichting - Kleppen openen/sluiten per station Sluitgedeelte - 8 pneumatische sluitkoppen met spindelbewerkingsschroef - Pick-and-place doptransfersysteem - Vibratieschaal voor doppen (één dopmaat) - Dopbeker en dopgoot (één dopmaat) - Automatische doptoevoer Mechanisch & structureel - Frame: Gelakt ijzer - Buitenpanelen: Roestvrij staal - Veiligheidskap: Gesloten met deuren en veiligheidsvoorzieningen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen - Pneumatisch paneel voor werking vuller en sluiter - Schakelkast met CE-conforme componenten - Schakelschema inbegrepen voor optimale ingebruikname - Magnetische niveauregeling op producttank voor stabiele vulling Mogelijkheden tot integratie in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in gebruikte afvullijnen voor industriële verpakking en productie van drukkeloze, stille vloeistoffen. De rechtsom draaiende carrousel, de flesaanvoerworm en het caps handling systeem maken een eenvoudige aansluiting mogelijk met aanvoerende transportbanden, depalletisers, bla...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: CA77, Technische specificaties & prestatiegegevens De Robino & Galandrino Minibloc is een compacte capsuleermachine, ontworpen voor het nauwkeurig aanbrengen van capsules in de drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Deze gebruikte machine is geschikt voor integratie in een bestaande bottellijn of als standalone eenheid en combineert betrouwbare mechanica met een efficiënte werking voor constante resultaten op glazen flessen, veelal toegepast bij wijn en premium dranken. Fabrikant: Robino & Galandrino Model: Minibloc Bouwjaar: 2011 Machinecategorie: Capsuleermachine Stroomvoorziening: 400 V, driefasig Frequentie: 50 Hz Opgenomen stroom: 1,2 A Frameconcept: Compact Miniblock-ontwerp voor efficiënt vloeroppervlakgebruik Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De Minibloc is ontwikkeld om te voldoen aan de eisen van de moderne drankenproductie en ondersteunt betrouwbare automatisering met eenvoudige bedieningselementen. Het driefasige 400 V, 50 Hz elektrische systeem garandeert een stabiele werking en compatibiliteit met standaard industriële stroomvoorzieningen. Veiligheidsfuncties en gebruiksvriendelijke aanpassingen dragen bij aan het behoud van de productiviteit en het minimaliseren van stilstandtijd. Operatorbesturingen, afgestemd op het dagelijkse gebruik Elektrisch systeem: 400 V 3-fasen, 50 Hz Veiligheidsvergrendelingen en -zekeringen voor beschermd gebruik Snel instelbare mechanische aanpassingen voor formaatwissels Kodpfeyh E Hzjx Afwodi Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze capsuleermachine integreert naadloos achter condensatoren, kurkplaatsers, museletapplicatoren of etiketteermachines binnen een bottellijn. Het compacte frame is bijzonder geschikt voor retrofitting in bestaande verpakkingslijnen en voor een breed scala aan drankenproductieomgeving. Inline of zelfstandig gebruik binnen een gebruikte bottellijn Compatibel met transportbanden en standaard lijnbesturingen Formaatinstellingen voor verschillende flesmaten en -diameters Ideaal voor integratie in wijn- en premium drankenverpakkingen Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis De Robino & Galandrino Minibloc 2011 wordt aangeboden als een professioneel onderhouden, gebruikte capsuleeroplossing, direct inzetbaar voor drankenproductie en industriële verpakkingsprocessen. De machine biedt de betrouwbare verwerking die kenmerkend is voor het vakmanschap van Robino & Galandrino. Conditie conform inzetgereedheid Robuuste bouw voor een lange levensduur Bedrijfszekerheid en veelzijdigheid De Minibloc is gericht op een consistente capsuleertoepassing en ondersteunt een gelijkmatige toevoer en stabiele rotatie voor een nette, egale afwerking rond de flessenhals. De machine is doorgaans geconfigureerd voor PVC-krimpcapsules en polylaminaataluminiumcapsules, toegepast in stille wijn, versterkte wijn en premium dranken.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 35.000 h, machine-/voertuignummer: LC581, Gebruikte complete CSD-blikafvullijn – 14.000 blikken/uur – Overzicht Deze gebruikte, complete afvullijn voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) is ontworpen voor de productie en industriële verpakking van koolzuurhoudende dranken en bereikt tot 14.000 blikken per uur in het 250 ml-formaat. De kern van de lijn wordt gevormd door een Ortmann Herbst isobare blikvuller met 45 ventielen, gecombineerd met een Ferrum 706 bliksluitmachine met 6 koppen (bodemmaat 200). De lijn omvat depalletisering, blikreiniging, afvullen en sluiten, tunnelpasteurisatie, inline-inspectie, codering, secundaire verpakking, palletiseren en end-of-line handling, waarmee een kant-en-klare gebruikte afvullijnoplossing wordt geboden. Technische specificaties & prestatiegegevens Kern-monoblock: Vuller–sluiter Vuller: Ortmann Herbst, isobaar, 45 ventielen (bouwjaar: 1980) Sluiter: Ferrum 706, 6 koppen (bouwjaar: 1982) Producttype: koolzuurhoudende frisdranken (CSD) Nominale capaciteit: 14.000 blikken/uur bij 250 ml Bodemtype: type 200 (industriemaat 200) Monoblockconfiguratie: geïntegreerde vuller-sluiter om opname van opgelost zuurstof (DO) te minimaliseren Formaten & doorvoercapaciteit Primair blikformaat: 250 ml Lijnsnelheid: tot 14.000 BPH (afhankelijk van formaat en product) Inbegrepen procesapparatuur Kaeser compressoreninstallatie met booster en twee persluchttanks (bouwjaar 2010, inbedrijfstelling 2011) CIP-installatie, drie tanks (bouwjaar 2011) Siropenruimte met koelsysteem (bouwjaar 2011) Nagema mixer (bouwjaar 1992) Vijf drankopslagtanks, elk 100 hl, staal met voedselgeschikte coating Drankfilter (bouwjaar 2011) Frezart blikdepalletizer (bouwjaar 2009, inbedrijfstelling 2011) Twee blikwasmachines, aangepast op 250 ml (bouwjaar 2011) Hermis tunnelpasteur (bouwjaar 2015) Stratec vulpeilcontrole voor blikken (bouwjaar 2000) Victor blikkenmarkeerder/codering (bouwjaar 2020) Kisters verpakkingsmachine (bouwjaar 1993) Keber palletiseerder (bouwjaar 1997) Sita stretchwrapper (bouwjaar 2011) Compleet transportsysteem ter koppeling van alle machines + twee blikaccumulatiedraaitafels (bouwjaar 2011) Thermokrimpetiketteerlijn voor blanco blikken (bouwjaar 2015) Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Inline kwaliteitscontrole: Stratec vulpeilcontrole voor blikken voor continue bewaking en uitworp van buiten specificatie vallende blikken Productmarkering: Victor industriële printer voor datum-/batchcodering CIP-functionaliteit: drie-tank CIP-installatie ondersteunt hygiënische reinigingscycli voor vuller en productwegen Geïntegreerde transport- en accumulatietechniek: transportbanden met twee draaitafels zorgen voor een gelijkmatige doorstroming en buffermanagement om de uptime te maximaliseren Gedetailleerde elektrische schema’s en besturingsdocumentatie zijn op aanvraag beschikbaar. Integratiemogelijkheden in de productielijn Voortraject Depalletiseren van lege blikken (Frezart) en overdracht naar de wasmachine Dubbele blikwasmachines, aangepast aan het 250 ml-formaat... Ksdpfjyhbpzsx Afwodi

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete CSD-blikafvullijn is een gebruikte afvullijn, geconfigureerd voor aluminium blikken en ontworpen voor betrouwbare drankenproductie. Gefabriceerd door ZhongChen, is de lijn ontworpen om constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) op industriële verpakkingsschaal. De lijn beschikt over een uitgebreid pakket aan apparatuur van de menginstallatie tot en met de downstream verpakking, en maakt soepele, continue processen mogelijk. Productiesnelheid: 18.000 bph Containertype: aluminium blikken Beschikbaar volume: 0,33 L Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdunits) Belangrijkste apparatuur: menger, afvulmachine, bliksluitmachine (can seamer), blikkenreiniger, blikkenwarmer, krimpfolie-verpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering & controlesystemen De lijn is ingericht op gesynchroniseerde werking over de primaire verwerkings- en verpakkingsstations. Een gecentraliseerd besturingsconcept zorgt voor gecoördineerde start/stop, accumulatiebeheer en foutafhandeling en garandeert een stabiele throughput bij nominale capaciteit. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwissels en routinetaken. Veiligheidsvergrendelingen en beschermvoorzieningen ondersteunen een veilige werking, terwijl het onderhoudsgemak behouden blijft. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor inline werking, van de primaire menging via vulling, sluiting en spoelen tot secundaire verpakking. Transportsystemen maken zachte overgangen en buffering tussen de machines mogelijk om een optimale flow te waarborgen. Het 0,33L-blikformaat wordt door de hele lijn ondersteund, met voorzieningen voor standaard formaatwisselprocedures. De lay-out is compatibel met gebruikelijke upstream-siroopbereidingen en downstream-palletiseersystemen voor een compleet drankenproductie- en industriëel verpakkingssysteem. Kdedpfx Aeydc Ttjfwji Machineconditie & onderhoudshistorie Er wordt aangegeven dat de lijn nog in productie is, wat aangeeft dat deze bij documentatie geïnstalleerd en operationeel was. Het bouwjaar 2018 van de hoofdcomponenten wijst op een moderne constructie en hedendaagse veiligheidsstandaarden. Routineonderhoud en servicevriendelijkheid worden bevorderd door eenvoudig toegankelijke punten en gestandaardiseerde componenten, zoals gangbaar is bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Aantal bedrijfsuren is niet opgegeven. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor de verwerking van CSD’s ondersteunt deze gebruikte afvullijn consistente koolzuurbehoud en zorgvuldige producthantering tijdens het afvul- en sluitproces. De blikkenreiniger- en blikkenwarmer-modules dragen bij aan productkwaliteit en integriteit van de downstream-verpakking, terwijl de krimpfolie-verpakker stabiele colli’s voor palletisering vormt. Kwaliteitscontrole wordt ondersteund door stabiele producthandling en gesynchroniseerde overgangen om schuurbeschadigingen en vervorming van de blikken tot een minimum te beperken.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 54.000 h, machine-/voertuignummer: LC597, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een betrouwbare drankproductie en downstream industriële verpakking, met een capaciteit tot 8.000 flessen per uur (bph). De configuratie bevat een MBF vul-monoblock (bouwjaar 2002), bestaande uit spoelmachine, vulmachine en sluitmachine, speciaal ontwikkeld voor het recht plaatsen van kurksluitingen (vlak afgedekt). De lijn omvat verder een ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) voor capsule- en krimptoepassing, gevolgd door APE Impianti dozenverwerking en KOSME etiketteertechniek. Deze uitrusting levert robuuste prestaties voor gebruikte installaties en biedt flexibele formaatinstellingen, zoals gebruikelijk bij glas- en PET-flessen. Productiesnelheid: 8.000 flessen per uur Vul-monoblock: MBF (bouwjaar 2002) – spoelmachine, vulmachine, sluitmachine Sluitingssysteem: recht geplaatste kurk (vlak afgedekt) Capsulering/krimp: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) Compatibele formaten: Typisch kratenpatroon omvat 12 x 0,75 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containers: Geschikt voor flessenverwerking; configuratie geschikt voor glas (cilindrische containers) Kdsdpfx Aoyh E Huefwei Etiketteermodules: KOSME STAR 720 12T (koude lijm) en KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (zelfklevend) Etiketteermogelijkheden: Front-, achter- en nekketiket (collarino) applicatie Verpakkingsmodules: APE FORMA 2000 (dozenopzetter), APE INCA 2010 (dozenvuller), APE INSER 2001 (tussenschot-inlegger) Elektrisch (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 17 kW Elektrisch (etiketteermachines): 400 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatiek (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luchtverbruik 200 Nl/min Gewichten: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformiteit: CE-gemarkeerde componenten Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn maakt gebruik van modulaire automatisering over vul-, etiketteer- en verpakkingsstations voor een stabiele output. De MBF-monoblock en de Robino & Galandrino POKER Z werken gesynchroniseerd om precieze vulniveaus, hermetische rechte kurkverzegeling en professionele capsuleverwerking te waarborgen. De KOSME-etiketteerapparaten zijn geconfigureerd voor complexe uitrustingsvereisten en maken gesynchroniseerde applicatie van voor-, achter- en nekketieketten mogelijk. Gebruiksvriendelijke bediening per module ondersteunt snelle inbedrijfstelling en formaatwissels. APE Impianti verpakkingsmodules zorgen voor gesynchroniseerde bewegingen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen voor de downstream processen. Integratiemogelijkheid in productielijnen Deze productielijn is ontworpen om inline met transportbanden en bufferzones te werken, met als doel een output van 8.000 bph te behalen. De MBF-vulkern...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones CSD PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Deze gebruikte, ultra-hygiënische Krones CSD PET-afvullijn is een uiterst efficiënte totaaloplossing voor de productie en industriële verpakking van frisdranken met koolzuur, cider, bruisend water, plat water en sappen met CO2. De lijn, in 2010 gebouwd door Krones en GEA en onderhouden met OEM-service, levert tot 22.000 flessen per uur (0,5 l) en 18.000 flessen per uur (1,5 l), waarbij een Contiform S12M blaasmachine direct is gekoppeld aan een ultra-clean isobare vul- en sluitblok. Het betreft een marktrijpe gebruikte afvullijn die ontworpen is met het oog op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels voor PET-verpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Kdsdpfx Asyhbmtjfwoi Fabrikant: Krones en GEA Bouwjaar: 2010 Draaiuren: ca. 47.000 Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 l) / 18.000 flessen/uur (1,5 l) Verwerkte producten: koolzuurhoudende frisdranken, cider, bruisend water, plat water, CO2-houdende sappen Aftechniek: Ultra-clean, isobare en volumetrische PET-afvulling Huidig product: Appelsap met water en CO2 Halsformaten: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hoofdcomponenten van de installatie CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatische CIP-installatie, 4 x 5000 l, 30 m³/u Proces: GEA TDS-installatie met flashpasteur, menger, carbonator, ontgasser en procestanks Preforms: Preform-kieper en aanvoerbanen; Krones Preform-aanvoersysteem Contifeed RS; Prejet lineaire preform-reinigingsinstallatie Doppen: Cassner-dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie Blaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de Ultra-Clean blok (geen luchttransporteur) Vul-/sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde sluiter; Krones Vario Dos vulblokreiniging Codering en inspectie: Domino DDC 3 lasercodering; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketteninspectie Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner dichtheidscontrole voor flessen Etiketteerapparatuur: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelrollen wrap-around etikettering met hotmelt Secundaire verpakking: Krones VarioPro FS shrink-traypacker; Krones Multico S pakkettentransporteur; Twin Pack greepapparaat Pakketcodering: Leisinger Jet 3 inkjetcoder Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Lijnbesturing & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose Geïntegreerde vatreiniging via Krones Vario Dos voor gevalideerde ultra-clean reinigingscycli Recept- en paramaterbeheer voor snelle ombouw tussen PET-formaten Kwaliteitsborging & traceerbaarheid Laser datumcodering (Domino DDC 3) op primaire verpakking; inkjet-codering (Leisinger Jet 3) op pakketten Inline-inspectie met Krones Checkmat-systemen voor vulniveau en labelaanwezigheid/-positie Lekdetectie via Krones Flowliner voor flesintegriteit Integratiemogelijkheden...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 15.000 h, machine-/voertuignummer: M312, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte monoblock is vervaardigd door Omar en integreert droog-, capsuleer- en zelfklevende etiketteerfuncties in een compact rotatiesysteem, ontworpen voor professioneel gebruik in de drankenindustrie. De machine is uitgerust met een dubbele capsule-applicator met roterende koppen voor nauwkeurige capsuletoepassing, evenals drie zelfklevende etiketteereenheden voor voor-, achter- en halsetiketten. Hij is ideaal voor de presentatie van hoogwaardige wijnen en kan worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of als zelfstandig module in een industriële verpakkingsomgeving. Fabrikant: Omar Model: Simphony was- en droogmachine Bouwjaar: 2010 Configuratie: Droogmodule + dubbele capsuleerunit met rollende kop + 3 zelfklevende etiketteerstations (voor-, achter-, hals) Flessoorten: Compatibel met Bordeaux- en Bourgogne-flessen Etikettering: Drukgevoelig (zelfklevend) voor voor-, achter- en hals Containertype: Glazen flessen Formaatvoorbeeld: Referentiecapaciteit 0,5 L Toepassing: Geschikt voor integratie in productielijnen voor dranken en industriële afvullingen Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen Kdodoygh I Uopfx Afwji De monoblock is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van de droog-, capsuleer- en etiketteerunits. De zelfklevende etiketteerstations zorgen voor een nauwkeurige aanbrenging met fijne afstelling van voor-, achter- en halsetiketten. De dubbele capsuleerstations met rollende koppen waarborgen een consistente afwerkingskwaliteit van de wijncapsulering. Snel aan te passen mechaniek vergemakkelijkt de omschakeling tussen Bordeaux- en Bourgogne-flessen en verhoogt de productieflexibiliteit in bestaande afvullijnen. Productielijn-integratiemogelijkheden Ontworpen voor inline werking, verbindt de eenheid zich stroomopwaarts met vullers en sluitmachines, en stroomafwaarts met inspectie- en verpakkingsapparatuur. Het systeem is compatibel met de standaardlogistiek van transportbanden, wat een soepele overdracht van glazen flessen mogelijk maakt. Formaatwissels tussen compatibele wijnglasgeometrieën worden ondersteund, waardoor de machine geschikt is voor de productie van dranken met meerdere SKU’s. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis De machine heeft een grondige revisie ondergaan, inclusief aankoop, transport en heringebruikname, waardoor een volledig functioneel en betrouwbaar gebruikt apparaat is ontstaan. Klaar voor gebruik in een productieomgeving en geschikt voor snelle integratie in een bestaande afvullijn. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor glazen wijnflessen, combineert de monoblock droging, nauwkeurige capsuletoepassing met rollende koppen en drievoudige zelfklevende etikettering. Deze configuratie ondersteunt premium verpakkingsnormen en is ideaal voor wijnmakerijen en drankenproducenten die streven naar een uniforme presentatiekwaliteit in een industriële verpakkingsomgeving. Installatievereisten en locatievoorbereiding Het compacte vloeroppervlak van de rotatiemachine zorgt voor eenvoudige plaatsing in standaard afvulruimtes. Aansluiting op bestaande transportbanden en...

Toestand: gebruikt, Grondig geteste gebruikte Kemutec ribbon blender met een werkcapaciteit van circa 400 liter (afhankelijk van het product), vervaardigd uit 316 roestvrij staal. De trog meet circa 1680 mm lang x 580 mm breed x 700 mm diep. Beschikt over een enkele roestvrijstalen onderbroken menglint, aangedreven door een 5,5 kW motor en tandwielkast. Voorzien van een roestvrijstalen scharnierend deksel met klemmen. Inclusief onderliggende uitlaatklep. Specificaties: Capaciteit: 14,1 ft³ Materiaal: 316 RVS Kdodpoyma Dbjfx Afwoi Breedte: 22,83" Vermogen: 7,4 pk Lengte: 66,14" Dubbele mantel: Nee

Toestand: gebruikt, Gebruikte Winkworth model PV63-25, circa 63 liter roestvrijstalen procesvat. Uitgevoerd met vlak deksel voorzien van half scharnierend deksel en gelaste bolle bodem. Inclusief pneumatisch bediende op/neer-voorziening. Afmetingen ca. 600 mm diameter x 450 mm cilindrische hoogte. Uitwendige roestvrijstalen mantel, ontworpen voor 3,5 bar werkdruk bij 200°C. Bovenaandrijving met roestvrijstalen contra-roterende poortroerwerk, aangedreven door 1,1 kW tandwielmotor (33,6 tpm) en 0,75 kW tandwielmotor (76,4 tpm). Onderzijde voorzien van een excentrisch geplaatste Silverson BE275 homogenisator met vierkant-gat desintegrator kop, aangedreven door een 0,75 kW motor. Uitgerust met een lokaal bedieningspaneel en gemonteerd op een onderstel met vier poten. Kdsdpfx Afjymayvjwoi

Toestand: gebruikt, Gebruikte Molteni MPME700SV-TDS rvs drievoudige vacuümmenger. Fabrikant: Molteni. Materiaal: Roestvrij staal. Kdedpfx Afsymaxrewji Inhoud: Mengpan ca. 700 liter. Type messen: (1) hogesnelheidsdispergeerder aangedreven door een 48kW motor, (1) hogesnelheidsdispergeerder aangedreven door een 36,5kW motor, en (1) ankerroerder aangedreven door een 18,5kW Exd-gecertificeerde motor. Inclusief: Hydraulisch bediende hef- en daalinstallatie. Voor informatie over de revisiewerkzaamheden neemt u contact op met ons verkoopteam. Uitgerust met: Conform RD 28/08/25 gereserveerd voor mogelijke inspectie op 24/09/25, 25/09/25 of 26/09/25.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Enrico Molteni model ED30 disperser van roestvrij staal. De unit wordt aangedreven door een 22 kW motor. Voorzien van een roestvrijstalen mengpot met klemgedeelte. Inclusief hydraulische powerpack voor heffen & dalen. Kjdpfx Afeymaxfewjdi

Toestand: gebruikt, Grondig getest en gereviseerd, gebruikte Greaves model SH 15 roestvrijstalen high-shear menger. As circa 1750 mm lang x 150 mm diameter, universele desintegrator kop. Unit is direct aangedreven door een 11 kW 415 volt 3/50 motor. Volgens opgave geschikt voor batches van 500–2000 liter. Ksdpfxeymawhs Afwodi Klik op de onderstaande link om een video van de machine in werking te bekijken.