Pasteurisatie Plant tweedehands te koop (3.007)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 125 kW (169,95 pk), soort overbrenging: automatisch, brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2025, Uitrusting: cabine, hydraulica, De CONSTMACH MOBILE 100 is een volledig automatische mobiele betoncentrale die uitblinkt door zijn hoge productiecapaciteit. Dankzij de geïntegreerde constructie op een chassis met wielen kan alle uitrusting, inclusief de cementsilo, mee worden genomen. Dit brengt belangrijke voordelen met zich mee zoals eenvoudige verplaatsing, snelle installatie en minimale infrastructuureisen. Voor de installatie is alleen een vlakke ondergrond nodig; extra infrastructuurinvesteringen zijn overbodig. De centrale beschikt over een geïntegreerde cementsilo van 33 ton, en kan naar behoefte worden ondersteund door externe silo’s met een capaciteit van 50 tot 500 ton. De dubbele-asaandrijfmenger van de MOBILE 100 heeft een natbetonproductie van 2 m³ per batch en levert een uiterst homogene menging. Dankzij de mobiele voorbelting voor aggregaten is er geen op- of afrit meer nodig, wat tijd én kosten bespaart op locatie. Het systeem beschikt over een geavanceerde automatiseringsinfrastructuur met elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER. De productie wordt eenvoudig aangestuurd via gebruiksvriendelijke PLC-besturingssoftware. Door de afmetingen volgens internationale transportnormen kan de MOBILE 100 snel en veilig verplaatst worden tussen werklocaties. Mobile 100 - Technische Specificaties Mobiele Betoncentrale - Productiecapaciteit: 100 m³/uur - Transportafmetingen: 17 (L) x 2,8 (B) x 4,3 (H) m - Gewicht: 30 ton - Totaal motorvermogen: 125 kW - Benodigde generator: 200 kVA - Mengertype: Dubbele-asaandrijfmenger - Werkoppervlak: 300 m² - Opslagbunker aggregaat: 4 x 12 m³ - Weegbunker aggregaat: 3 m³ - Transportband: 1.000 x 13.000 mm - Mengerinhoud: 2 m³ - Weegbunker cement: 1.200 kg Lrsdpfexpguksx Ab Deg - Weegbunker water: 800 liter - Weegbunker toeslagstoffen: 30 liter - Luchtcompressor: 500 liter, 5,5 kW - Cementsilo: Intern 26 ton / Extern 50–500 ton - Besturingstype: Volledig automatisch Waarom kiezen voor de CONSTMACH MOBILE 100 Mobiele Betoncentrale? De CONSTMACH MOBILE 100 biedt hoge efficiëntie, snelle opbouw en langdurig gebruik in één enkel systeem. De centrale wordt vervaardigd volgens hoge technische normen en is uitgerust met automatiseringssystemen conform internationale standaarden, wat maximale prestaties verzekert onder alle klimaatomstandigheden. Energiezuinigheid, eenvoudig onderhoud en lage operationele kosten verkorten de terugverdientijd van uw investering. Met de CONSTMACH-garantie krijgt u toegang tot originele onderdelen en technische ondersteuning, zodat uw centrale ononderbroken blijft draaien. Bent u op zoek naar een betrouwbare, mobiele betoncentrale met hoge capaciteit? Dan is de MOBILE 100 de juiste oplossing. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwsector, met een breed assortiment producten. Het portfolio omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner op nationale en internationale markten. Duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties maken onze oplossingen tot de eerste keuze van vakmensen in de branche.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 85 kW (115,57 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2025, Uitrusting: cabine, CONSTMACH Mobile-60 mobiele betoncentrale is de ideale oplossing voor tijdelijke of vaak verplaatste projecten dankzij de snelle installatie en eenvoudige verplaatsbaarheid. Het compacte ontwerp, de minimale vereisten voor terreinvoorbereiding en het volledig automatische besturingssysteem maken een snelle start van de productie mogelijk. Door alle apparatuur op één mobiel onderstel te integreren, wordt de installatietijd tot een minimum beperkt en profiteert de gebruiker van maximale mobiliteit. Voor verschillende opslagcapaciteiten zijn er mogelijkheden met interne of externe cementsilo’s. Interne silo’s hebben een capaciteit van 33 ton; optioneel zijn externe cementsilo’s leverbaar met een capaciteit van 50 tot 500 ton. Mobile 60 - Technische Specificaties Mobiele Betoncentrale Productiecapaciteit: 60 m³/uur Transportafmetingen: 16,1 (L) x 2,8 (B) x 4,3 (H) meter Gewicht: 23 ton Totale motorvermogen: 85 kW Benodigde elektrische generator: 110 kVA Mixeropties: Pan – Einas – Dubbelaas – Planetaire mixer Benodigde operationele ruimte: 300 m² Opslagbunker voor toeslagmateriaal: 4 x 10 m³ Lsdpexpgrvefx Ab Djrg Weginrichting toeslagmateriaal: 1,5 m³ Transportband toeslagmateriaal: 800 x 12.000 mm Mixer nat beton volume: 1 m³ Cementweger: 600 kg Waterweger: 300 l Toevoegmiddelweger: 30 l Luchtcompressor: 300 l, 4 kW Cementsilo Optie 1: Intern type, 26 ton Cementsilo Optie 2: Extern type, 50–500 ton Besturingssysteem: Volautomatisch Waarom kiezen voor de MOBIL 60 Mobiele Betoncentrale? De CONSTMACH MOBIL 60 biedt een combinatie van kwaliteit, prestaties en mobiliteit. Dankzij de snelle installatietijd, lage operationele kosten en diverse mixerkeuzes wordt maximale efficiëntie voor elk type betonproductie gegarandeerd. Dit model, ondersteund door automatiseringssystemen van SIEMENS en SCHNEIDER, staat voor een lange levensduur en hoge productieprecisie. Door zijn internationale transportafmetingen is de installatie eenvoudig tussen projecten te verplaatsen. Met de garantie van CONSTMACH is de MOBIL 60 de meest verstandige investering voor uw mobiele betoncentralebehoefte, dankzij duurzaamheid, hoge productiecapaciteit en gebruiksvriendelijk ontwerp. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector, met een breed assortiment producten afgestemd op hun behoeften. Ons portfolio omvat betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenkruisers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandmaakmachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij onze hoge kwaliteitseisen, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner in zowel nationale als internationale markten. Onze producten worden door professionals in de sector geprefereerd vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2025, Uitrusting: cabine, CONSTMACH MOBILE-30 is een ideale oplossing voor tijdelijke of vaak verplaatste projecten dankzij het compacte ontwerp, het voordeel van snelle installatie en de eenvoudige verplaatsbaarheid. Deze volledig automatische betoncentrale, waarbij alle apparatuur op één enkele mobiele chassis is gemonteerd, maakt het productieproces uiterst praktisch. Het enige wat nodig is, is een vlakke ondergrond op de bouwplaats, waardoor de betonproductie direct en zonder tijdverlies kan starten. De cement silo van de MOBIL 30 heeft een capaciteit van 30 ton, maar kan desgewenst ook werken met externe silo's van 50 tot 500 ton. Afhankelijk van de productiebehoefte kunnen gebruikers kiezen uit een enkelassige mixer, panmixer of planetaire mixer. Dit garandeert een hoge efficiëntie bij de productie van stortklaar beton, droog beton of prefab. Dankzij de mobiele aggregaat voor-invoerband is een op- of afrit overbodig, wat de investeringen in infrastructuur minimaliseert. Het systeem is uitgerust met elektronische componenten van de merken SIEMENS en SCHNEIDER en biedt volledige controle dankzij geavanceerde automatiseringssoftware. De afmetingen voldoen aan internationale normen voor wegtransport, waardoor eenvoudig transport tussen bouwplaatsen mogelijk is. Mobile 30 | Technische Specificaties Mobiele Betoncentrale: Productiecapaciteit: 30 m³/u Transportafmetingen: 14,5 (L) x 2,7 (B) x 4,3 (H) m Gewicht: 16,5 ton Totaal motorvermogen: 70 kW Benodigde generator: 80 kVA Mixeropties: Pan – Enkelas – Planetaire mixer Benodigde oppervlakte: 200 m² Aggregaatbunker: 4 x 10 m³ Wegingsbunker aggregaat: 0,75 m³ Transportband aggregaat: 600 x 10.000 mm Mixer natte betoninhoud: 0,5 m³ Cementwegingsbunker: 300 kg Waterwegingsbunker: 200 liter Toevoegmiddel-wegingsbunker: 20 liter Luchtcompressor: 300 liter, 4 kW Cementsilo (intern): 26 ton Cementsilo (extern): 50–200 ton Besturingstype: Volautomatisch Lrodpfx Asxpgpzsb Dog Waarom kiezen voor de MOBIL 30 | Mobiele Betoncentrale? Bij CONSTMACH bieden wij maximale prestaties, lage operationele kosten en topkwaliteit in één. De MOBIL 30 levert een uitstekend rendement op uw investering dankzij duurzame componenten, eenvoudige transporteerbaarheid en snelle productiecapaciteit. Met onze service voor reserveonderdelen en technische ondersteuning verzekeren wij u van ononderbroken werking onder alle omstandigheden. Kies voor de MOBIL 30 met de CONSTMACH-garantie voor kwaliteit, betrouwbaarheid en duurzame productie. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines, gespecialiseerd in de bouw- en mijnbouwsector, met een breed assortiment producten afgestemd op deze branches. Onze productlijn omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoogwaardige standaarden, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbaar merk op zowel nationale als internationale markten. Onze producten zijn de voorkeurskeuze van professionals door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 245 kW (333,11 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2025, Uitrusting: boordcomputer, cabine, CONSTMACH Stationary-160 is een volledig automatische betoncentrale, speciaal ontwikkeld voor grootschalige en langdurige stortklaar betonproductieprojecten. Met een capaciteit van 160 m³/uur onderscheidt deze centrale zich door zijn robuuste constructie, hoge efficiëntie en geschiktheid voor continu gebruik. Dankzij de dubbelassige menger met een inhoud van 4 m³ nat beton garandeert hij een homogene menging en de productie van hoogwaardig beton. De Stationary-160 voldoet aan de CE-normen en biedt gebruikers een veilige en kwalitatief hoogwaardige productie. De cementsilo's, die aangepast kunnen worden aan specifieke projecten, zijn leverbaar met inhoud tussen 100 en 500 ton. Indien cement in zakken wordt aangeleverd, kan het vullen eenvoudig plaatsvinden via de geïntegreerde ontzakinstallatie. Voor koude klimaten kan de centrale worden uitgerust met geïsoleerde panelen en stoomgeneratoren, terwijl voor warme klimaten een koelsysteem wordt toegepast om de betonkwaliteit te waarborgen. Het aggregaat voorbeladingssysteem maakt efficiënte materiaaltoevoer mogelijk zonder gebruik van een aanvoerhelling. Het geavanceerde automatiseringssysteem is uitgerust met elektronische componenten van SIEMENS & SCHNEIDER; het gehele productieproces wordt volledig automatisch geregeld via gebruiksvriendelijke software. Stationary-160 Technische Specificaties: - Productiecapaciteit: 160 m³/uur - Gewicht: 66 ton (exclusief silo) - Totale motorvermogen: 260 kW - Elektrische aansluiting benodigd: 350 kVA - Type menger: Tweeschachtsmenger - Benodigd oppervlak: 800 m² - Aggregaatopslagbunker: 4 x 40 m³ Lrodpfoxpglcsx Ab Deg - Aggregaat doseerbunker: 6 m³ - Transportband aggregaat: 1.200 mm breed - Mengerinhoud: 4 m³ nat beton - Cementdosering: 2.400 kg - Waterdosering: 1.200 liter - Additievensysteem: 100 liter - Compressor: 1.000 liter, 11 kW - Cementsilo: 100–500 ton - Bedieningstype: Volledig automatisch Waarom kiezen voor de CONSTMACH SABIT-160 betoncentrale? De CONSTMACH Stationary-160 biedt de meest betrouwbare oplossing voor professionele betonproducenten dankzij haar duurzaamheid, hoge capaciteit en geavanceerde besturingssysteem. Door de modulaire opbouw, geschikt voor uiteenlopende klimaatomstandigheden, presteert deze centrale optimaal op elk terrein. De duurzame componenten, het lage onderhoud en het bedieningsgemak garanderen maximale rendabiliteit. Daarbij krijgt u onder het CONSTMACH-garantiepakket ook gegarandeerde levering van reserveonderdelen, technische ondersteuning en engineeringsadvies: de Stationary-160 is niet enkel een productie-installatie, maar een waardevolle, langetermijn zakenpartner. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnindustrie, met een breed assortiment producten die zijn afgestemd op diverse sectorbehoeften. Ons assortiment omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroefmachines, puinbrekers, zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbanden, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productietechnieken en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare merknaam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten zijn om hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties de voorkeurskeuze van professionals in de sector.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 205 kW (278,72 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2025, Uitrusting: cabine, De CONSTMACH Stationary-120 betoncentrale is een volledig geautomatiseerde productiefaciliteit, speciaal ontwikkeld voor grootschalige en langdurige betonproductieprojecten. Met een productiecapaciteit van 120 m³ per uur is dit systeem in staat om alle soorten beton met hoge precisie te produceren. Dankzij de robuuste constructie, minimale onderhoudsbehoefte en storingsvrije werking behoort dit model tot de meest gekozen stationaire betoncentrales onder professionele gebruikers. De dubbele as-mixer met een natbetoncapaciteit van 3 m³ garandeert een homogene mengkwaliteit. Het Stationary-120 model is aanpasbaar aan projectvereisten met diverse cementreserveopties van 100 tot 500 ton. Wanneer zakcement wordt gebruikt, kan dit moeiteloos worden geladen in de cementsilo’s dankzij de geïntegreerde stortbunker. Voor koude klimaten is deze centrale voorzien van verwarmingssystemen en voor warme regio’s van koelsystemen, zodat maximale prestaties in alle geografische omstandigheden gewaarborgd zijn. Door de voorinvoersystemen voor aggregaten vervalt de noodzaak van een voedingshelling, wat de terreinindeling vereenvoudigt. Lsdpfx Aoxpgb Dsb Derg De installatie is uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS & SCHNEIDER, een krachtig PLC-automatiseringssysteem en gebruiksvriendelijke bedieningssoftware. Hierdoor kan de operator het volledige productieproces veilig en efficiënt monitoren en aansturen vanaf één scherm. Stationary-120 - Technische Specificaties Stationaire Betoncentrale: - Productiecapaciteit: 120 m³/h - Gewicht: 58 ton (excl. cementsilo) - Totale motorvermogen: 205 kW - Vereist elektrisch aggregaat: 300 kVA - Type mixer: Dubbele as-menger - Werkoppervlak: 700 m² - Aggregaatbunkers: 4 x 30 m³ - Doseerbunker aggregaten: 4,5 m³ - Transportband aggregaten: 1.000 x 26.500 mm - Mixer natbetonvolume: 3 m³ - Doseerbunker cement: 1.800 kg - Waterweger: 1.000 liter - Toevoegingsmiddelweger: 100 liter - Luchtcompressor: 500 liter, 5,5 kW - Cementsilo: 100 – 500 ton - Besturingstype: Volledig automatisch Waarom kiezen voor de Fixed 120 | Stationaire Betoncentrale? De CONSTMACH Fixed 120 is een van de meest betrouwbare oplossingen binnen de sector dankzij de hoge productiecapaciteit, duurzame constructie en geavanceerde automatiseringstechnologie. U realiseert een korte terugverdientijd door de duurzame componenten, lage energiebehoefte en snelle onderhoudsmogelijkheden. De weersbestendige uitvoering, componenten volgens internationale normen en uitgebreide service- en garantiemogelijkheden zorgen ervoor dat uw projecten probleemloos verlopen. De met het CONSTMACH kwaliteitsverschil geproduceerde FIXED 120 betoncentrale is de juiste keuze voor professionals die maximale efficiëntie en kwaliteit nastreven. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant met een breed assortiment aan producten voor de bouw- en mijnindustrie. Ons portfolio omvat onder meer betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroe/machines, zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbaar merk op zowel de nationale als de internationale markt. Onze producten zijn door hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur de eerste keuze van professionals in de sector.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 175 kW (237,93 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2025, Uitrusting: cabine, De CONSTMACH Stationary-100 vaste betoncentrale is een uitstekende oplossing voor projecten die hoge capaciteit en langdurige productie van stortklaar beton vereisen. Dit volledig automatische systeem, met een productiecapaciteit van 100 m³/uur, is ontworpen voor professioneel gebruik dankzij zijn duurzaamheid en ononderbroken prestaties. Het onderscheidt zich door een stabiele en robuuste constructie, flexibiliteit om alle betonsoorten te produceren en een volledige CE-conformiteit. Afhankelijk van de toepassing kunnen pan-, enkelas-, dubbele as- of planetaire mixers worden ingezet, waardoor de optimale voorbereiding van verschillende betonsoorten wordt gewaarborgd. De Stationary-100 kan worden geconfigureerd met cementsilo’s van 75 tot 500 ton, afhankelijk van de projectvereisten. Wordt het cement in zakken aangeleverd, dan zorgt het geïntegreerde blaassysteem voor een gemakkelijke en efficiënte cementvulling. In koude klimaten wordt verwarming gerealiseerd met stoomgeneratoren en geïsoleerde panelen, terwijl in warme gebieden koelsystemen de betonkwaliteit waarborgen. Daarnaast maakt het geavanceerde aggregaat voorvoersysteem een laadhelling overbodig, wat de installatie op locatie vergemakkelijkt. Het automatiseringssysteem, uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, biedt de gebruiker volledige controle dankzij een gebruiksvriendelijke interface. De centrale kan eenvoudig worden aangepast aan elk projectterrein met indelingsplannen geschikt voor uiteenlopende terreinomstandigheden. Technische specificaties Stationary-100 Vaste Betoncentrale: Productiecapaciteit: 100 m³/uur Gewicht: 48 ton (exclusief cementsilo) Totale motorvermogen: 175 kW Benodigd generatorvermogen: 250 kVA Mixermogelijkheden: Pan – Enkelas – Dubbelas – Planetaire mixer Aggregaat voorraadbunker: 4 x 25 m³ Aggregaat weegbunker: 3 m³ Nat beton mixerinhoud: 2 m³ Lsdpfx Aexpgaasb Derg Cementsilo: capaciteit 75 - 500 ton Besturing: Volledig automatisch Waarom kiezen voor de FIXED 100 vaste betoncentrale? De CONSTMACH FIXED 100 biedt een uitstekend rendement op uw investering dankzij de betrouwbaarheid, hoge productiecapaciteit en duurzame componenten. Met het geavanceerde automatiseringssysteem beheert u het productieproces met minimale menselijke tussenkomst, wat resulteert in energiebesparing en maximale efficiëntie. Elk onderdeel wordt volgens internationale normen gefabriceerd en geleverd met service- en reserveonderdelengarantie. De CONSTMACH-kwaliteit, duurzaamheid en aftersales-service garanderen een soepel verloop van uw project. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines en levert een breed assortiment aan producten voor de bouw- en mijnbouwindustrie. Ons portfolio omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij de hoge kwaliteitsstandaard, innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare partij op zowel de nationale als internationale markt. Professionals in de sector kiezen voor onze producten vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 125 kW (169,95 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2025, Uitrusting: cabine, De CONSTMACH Stationary-60 betoncentrale is een uitstekende oplossing voor middelgrote en langdurige stortbetonprojecten. Uitgerust met een volledig automatisch besturingssysteem biedt deze centrale hoge efficiëntie en een continue productiecapaciteit. Door de flexibiliteit om alle soorten beton te produceren, kan deze installatie eenvoudig worden aangepast aan verschillende projectvereisten. Dankzij de duurzame staalconstructie, CE-conforme productie en het lage onderhoudsniveau is het een model dat door professionals wordt vertrouwd. Lrsdpfjxpf Dqox Ab Djg De Stationary-60 kan afhankelijk van het project worden uitgerust met een pan-, enkelas-, dubbelas- of planetaire mixer. Samenwerking met cement silo’s met een capaciteit tussen 50 en 500 ton is mogelijk, waarbij het vullen van cement eenvoudig plaatsvindt via de geïntegreerde blaasbunker. Bovendien kan dit model worden aangepast op basis van klimatologische omstandigheden: in koude regio’s zorgt een verwarmingssysteem voor efficiënte betonproductie, terwijl in warme regio’s een koelsysteem toegepast kan worden. Voor het vullen van het aggregaat zijn geen opritten nodig dankzij voorgelagde toevoersystemen, wat voor flexibiliteit op locatie zorgt. Op locaties met beperkte ruimte vereenvoudigen transportsystemen met emmers de installatie. Technische specificaties FIXED 60 stationaire betoncentrale - Capaciteit: 60 m³/uur - Gewicht: 38 ton (zonder cementsilo) - Totale motorvermogen: 125 kW - Benodigde generator: 200 kVA - Mixeropties: Pan – Enkelas – Dubbelas – Planetaire mixer - Benodigd werkoppervlak: 700 m² - Opslagbunker voor toeslag: 4 x 20 m³ - Weegbunker voor toeslag: 1,5 m³ - Toevoerband toeslag: 800 x 22.000 mm - Natbetoninlaat mixer: 1 m³ - Weegbunker cement: 600 kg - Weegbak water: 300 liter - Weegbak toeslagmiddelen: 30 liter - Luchtcompressor: 500 liter – 5,5 kW - Cementsilo: Optioneel 50 tot 500 ton - Besturingssysteem: Volledig automatisch Waarom kiezen voor de Stationary 60 betoncentrale? De CONSTMACH FIXED 60 onderscheidt zich in de branche op het gebied van prestaties en duurzaamheid. Dankzij de hoogwaardige componenten, uitstekende productienormen en geavanceerde automatisering garandeert deze centrale een ononderbroken productieproces. De aanpasbaarheid aan verschillende klimatologische omstandigheden, energiezuinigheid en modulaire opbouw zorgen voor een uitstekende investering. De sterke technische ondersteuning, het uitgebreide onderdelenmagazijn en de internationale productie-ervaring van CONSTMACH maken de Stationary-60 tot meer dan een centrale: het is een betrouwbare, langetermijn zakenpartner. Voor iedereen die op zoek is naar een betrouwbare, hoogcapacitaire en economische betoncentrale is de CONSTMACH Stationary-60 de juiste keuze. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector en biedt een breed assortiment producten. Onze productlijn omvat onder andere betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, breekinstallaties, zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandinstallaties, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitseisen, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen is Constmach een sterke merknaam – nationaal én internationaal. Onze producten zijn een veelgekozen oplossing voor industrieprofessionals door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, CONSTMACH FIXED 30 is een volledig automatische, stationaire betoncentrale die speciaal is ontworpen voor middelgrote of langdurige projecten met stortklaar beton. Deze installatie wordt vervaardigd volgens CE-normen en geldt als een van de topkeuzes voor professionele gebruikers vanwege haar hoge duurzaamheid, langdurige constructie en lage onderhoudsbehoefte. Dankzij de mogelijkheid om alle soorten beton in nauwkeurige verhoudingen te produceren, biedt het een allesomvattende oplossing voor de uiteenlopende behoeften binnen de bouwsector. Afhankelijk van het type te produceren beton in het FIXED 30 model, kunnen er panmixers, enkelassige, dubbelassige of planetaire mixers gebruikt worden. Het systeem kan worden uitgerust met cementsilo’s met een capaciteit van 50 tot 500 ton, afhankelijk van de schaal van het project, en vergemakkelijkt het eenvoudig vullen van zakcement dankzij de optionele integratie van een losbunker. Het ontwerp is aanpasbaar voor verschillende klimatologische omstandigheden; voor koude regio's kan de installatie worden verwarmd met een stoomgenerator en isolatiesysteem, terwijl in warme klimaten een koelsysteem zorgt voor een optimale betontemperatuur. Voorvulsystemen, die het gebruik van een oprit voor toeslagmateriaal overbodig maken, verhogen de operationele efficiëntie. Wanneer er beperkte ruimte beschikbaar is, kan een emmertransportsysteem worden toegepast, wat flexibele indelingsplannen mogelijk maakt. Stationaire-30 Betoncentrale Technische Specificaties Productiecapaciteit: 30 m³/uur Gewicht: 38 ton (exclusief cementsilo) Totale motorvermogen: 125 kW Benodigd elektrisch vermogen: 200 kVA Mixeropties: Pan – Enkelschacht – Dubbelas – Planetaire mixer Lodpfxsxpfuio Ab Dorg Benodigde werkoppervlakte: 700 m² Opslagbunker toeslagmateriaal: 4 x 20 m³ Weegbunker toeslagmateriaal: 1,5 m³ Transportband toeslagmateriaal: 800 x 22.000 mm Mixer nat beton volume: 1 m³ Weegbunker cement: 600 kg Weegbunker water: 300 liter Weegbunker additieven: 30 liter Luchtcompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilo capaciteit: 50–500 ton Besturingssysteem: volledig automatisch Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector, met een breed scala aan producten. Het assortiment omvat onder andere blokkenpersen, stationaire en mobiele betoncentrales, steenslagmachines, steenbreek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn de voorkeurskeuze van professionals in de branche vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Mobiele betoncentrale PROMAX M120-TWN (120 m³/u) Type installatie: Mobiele betoncentrale met TWEE-ASSIGE MIXER Capaciteit installatie: 120 m³/u vers geperst beton Mixercapaciteit: 4500/3000 l (3 m³ geperst beton) Centraal smeersysteem: Merk: ILC (gemaakt in Italië) Besturingssysteem: Volledig automatische pc - plc - printer. Elektronische apparatuur: Siemens Overige apparatuur en accessoires: Italiaans Ledpfx Abswhxpte Dsrg Onbeperkt aantal gebruikers en toegang op afstand Crobtjflz Hqouhm N Aeb De installatie en inbedrijfstelling van de centrale vallen onder onze verantwoordelijkheid. 24/7 SERVICE. Export van meer dan 1000 betoncentrales naar meer dan 90 landen. * ZEER EFFICIËNTE EN DUPLICAAT PRODUCTIE * EENVOUDIG TRANSPORT * MINIMALE INVESTERING VOOR GRONDWERK IN HET VELD * SNELLE INSTALLATIE OPTIES: * Cementsilo: 75-100-150-200-500 ton * Cementsilo-apparatuur en schroeftransporteur. * Toevoersysteem voor aggregaten. Centraal smeersysteem: Merk: ILC (gemaakt in Italië) Mixerbehuizing: Mangaan (geschikt voor productie van 50.000m3-450.000m3) Interne voeringen van de mixer (slijtplaten): Ni-hard, speciaal hard gegoten materiaal Losing in noodsituaties: handmatige noodpomp Noodstopknop beschikbaar. Digitaal mengerbesturingssysteem (alarm) Automatische bewaking van het smeersysteem op de pc Besturingssysteem: Volledig automatisch: pc - plc - printer. Onbeperkt aantal gebruikers Toegang op afstand Onbeperkt aantal recepten en klantregistratie Retrospectieve rapportage Engels, Russisch, Frans, Arabisch, Duits en Spaans zijn beschikbaar. De schakelmaterialen die in het MCC-dashboard worden gebruikt, zijn van Siemens. Back-off is beschikbaar.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Stationaire betoncentrale PROMAX S130-TWN (130m³/h) " Type: Stationaire beton het mengen zich installatie met tweeschachtsmenger Capaciteit: 130 m³ / uur vers geperst beton Mengcapaciteit: 4500/3000 lt (3m³ samengeperst beton) Centraal smeersysteem Merk: ILC (Made in Italy) Besturingssysteem: Volautomatisch PC - PLC - printer. Elektronische uitrusting: Siemens Andere uitrusting en toebehoren: Italiaans Onbeperkte gebruikers en toegang op afstand De installatie en inbedrijfstelling van het systeem is onze verantwoordelijkheid. 7/24 DIENSTEN. . . Ledpfx Abeflz Idj Dsrg Export van meer dan 1000 betoncentrales naar meer dan 90 landen. * HOGE EFFICIËNTIE EN DUBBELE PRODUCTIE * GEMAKKELIJK ONDERHOUD * GESCHIKT VOOR HET WERKEN IN ZWARE OMSTANDIGHEDEN * KAN RCC-BETON PRODUCEREN"

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: 1. Molentypes: - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. 5. Luchtclassificatie (Optioneel): - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. Ljdpjq Nxp Ssfx Ab Derg 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. 9. Stofopvang: - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Een zand- of grindproductiebedrijf is een faciliteit waar grondstoffen zoals zand, grind en andere aggregaten worden verwerkt tot verschillende producten die worden gebruikt in de bouw en andere industrieën. Deze faciliteiten omvatten meestal een reeks processen om grondstoffen om te zetten in eindproducten. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste onderdelen en processen van een zand- of grindproductiebedrijf: Ledpfx Aboq Nia Ij Dorg 1. Winning en ontginning: - Het proces begint met de winning van grondstoffen uit groeven of mijnen. Zware machines zoals graafmachines, laders en bulldozers worden gebruikt om de grondstoffen uit de aarde te halen. 2. Pletten en zeven: - De gewonnen grondstoffen moeten vaak door breek- en zeefprocessen om hun grootte te verkleinen en ze te scheiden in verschillende kwaliteiten. - Brekers breken grote rotsen in kleinere stukken en zeven sorteren de deeltjes op basis van grootte. 3. Wassen: - Wassen is een gebruikelijk proces om onzuiverheden zoals klei, slib en stof uit de grondstoffen te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor zand en grind dat in de bouw wordt gebruikt. 4. Sorteren: - Na het wassen kunnen de materialen worden gesorteerd om ze te scheiden in verschillende groottes en kwaliteiten. 5. Opslag en voorraadvorming: - Verwerkte materialen worden vaak opgeslagen in voorraden voor verder gebruik. Adequate opslagfaciliteiten zijn nodig om de verschillende kwaliteiten materialen te beheren. 6. Transport en vervoer: - Transportsystemen worden gebruikt om materialen te transporteren tussen verschillende stadia van het productieproces. Transportmethoden, zoals vrachtwagens of transportbanden, worden gebruikt om de eindproducten naar distributiepunten te brengen. 7. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen worden geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de eindproducten voldoen aan de vereiste specificaties en normen. Dit kan inhouden dat de materialen regelmatig getest en geanalyseerd worden. 8. Milieuoverwegingen: - Duurzame praktijken en milieuoverwegingen zijn van cruciaal belang bij de exploitatie van een productiefabriek. Maatregelen zoals stofbeheersing, waterrecycling en sanering van ontgonnen gebieden worden vaak geïmplementeerd om de impact op het milieu te minimaliseren. 9. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud van apparatuur is essentieel voor een soepele werking van de fabriek. Veiligheidsmaatregelen zijn ook van cruciaal belang om werknemers te beschermen en naleving van de voorschriften te garanderen. 10. Eindproduct: - De eindproducten van een zand-aggregaat- of grindproductiefabriek kunnen bestaan uit verschillende soorten zand, grind, steenslag of andere soorten aggregaten die worden gebruikt in de bouw, betonproductie, asfaltproductie en andere toepassingen. Het is belangrijk om op te merken dat de specifieke processen en apparatuur die in een fabriek worden gebruikt, kunnen variëren op basis van het type grondstoffen, de beoogde eindproducten en lokale regelgeving. Bovendien kunnen technologische vooruitgang en duurzaamheidspraktijken het ontwerp en de werking van dergelijke installaties beïnvloeden.

Toestand: nieuw, Zandgrindverwerkingsfabriek: essentiële oplossing voor moderne bouwbehoeften In de bouw- en infrastructuurindustrie zijn zand en grind van hoge kwaliteit essentiële grondstoffen voor het maken van beton, asfalt en andere fundamentele elementen. Een zandgrindverwerkingsfabriek is de hoeksteen van het efficiënt en op grote schaal produceren van deze materialen. Met geavanceerde technologie, veelzijdigheid en schaalbaarheid, bedienen deze fabrieken een breed scala aan projecten, zorgen ze voor een consistente kwaliteit en voldoen ze aan de groeiende vraag naar bouwmaterialen. Dit artikel onderzoekt de algemene introductie, kenmerken en toepassingen van zandgrindverwerkingsfabrieken, inclusief zowel stationaire als mobiele systemen. Algemene introductie tot zandgrindverwerkingsfabrieken Een zandgrindverwerkingsfabriek is een gespecialiseerde faciliteit die is ontworpen om grondstoffen zoals zand, grind en aggregaten te verwerken tot producten van bouwkwaliteit. Deze fabrieken combineren verschillende apparatuur, waaronder brekers, zeven, transportbanden, wasmachines en opslageenheden, om grondstoffen om te zetten in gebruiksklare aggregaten. Er zijn twee primaire typen zandgrindverwerkingsfabrieken: Stationaire verwerkingsfabrieken: Vaste installaties die zijn ontworpen voor productie met hoge capaciteit. Ideaal voor grootschalige operaties en langetermijnprojecten. Mobiele zand- en grindverwerkingsinstallaties: Draagbare systemen die naar verschillende projectlocaties kunnen worden vervoerd. Perfect voor tijdelijke operaties en projecten op afgelegen locaties. Beide typen zijn uitgerust met geavanceerde machines en automatiseringssystemen om een hoge efficiëntie, precisie en duurzaamheid te garanderen. Toepassingen van zand- en grindverwerkingsinstallaties Zand- en grindverwerkingsinstallaties zijn onmisbaar in meerdere industrieën vanwege hun vermogen om hoogwaardige aggregaten te produceren. Belangrijke toepassingen zijn: 1. Bouw en infrastructuur Produceert zand en grind voor beton, asfalt en basismaterialen. Ondersteunt grootschalige infrastructuurprojecten zoals snelwegen, bruggen, luchthavens en spoorwegen. 2. Residentiële en commerciële ontwikkeling Levert aggregaten voor funderingen van gebouwen, opritten, landschapsarchitectuur en drainagesystemen. Speelt een cruciale rol in de bouw van woningen en commercieel vastgoed. 3. Wegenbouw Levert hoogwaardige gebroken stenen en zand voor wegbeddingen, trottoirs en snelwegen. Zorgt voor duurzaamheid en levensduur van wegoppervlakken. 4. Mijnbouw en steengroeven Verwerkt gedolven materialen efficiënt tot bruikbare aggregaten. Verbetert de productiviteit in steengroeven met geoptimaliseerde materiaalbehandelingssystemen. 5. Milieuherstel Levert aggregaten voor erosiebestrijding, landaanwinning en kustbeschermingsprojecten. Faciliteert duurzame milieuherstelwerkzaamheden. 6. Recycling van bouwafval Mobiele zandgrindproductie-installaties zijn ideaal voor het recyclen van beton en asfalt. Zet afvalmaterialen om in bruikbare aggregaten, vermindert de belasting van stortplaatsen en bevordert de duurzaamheid. Stationaire vs. mobiele zandgrindproductie-installaties Stationaire productie-installaties Beste voor: Langdurige, grootschalige projecten en industriële activiteiten. Voordelen: Productie met hoge capaciteit. Lsdpfx Absvlwqls Derg Robuuste en duurzame structuren. Geavanceerde automatisering voor minimale handmatige tussenkomst.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van dolomiet- en fonolietgesteenten kunnen verschillende soorten steenbreekmachines worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van het gesteente en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele gangbare typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van dolomiet en fonoliet: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken en kunnen harde en schurende materialen aan. Ze zijn geschikt voor zowel dolomiet- als fonolietgesteenten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere rotsen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen en kunnen geschikt zijn voor gesteenten zoals fonoliet. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. 8. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om verschillende maten van het gebroken materiaal te scheiden. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. 10. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele brekers op rupsbanden, bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Lrjdpfx Abjq Nyuvo Djg Houd bij het kiezen van een breker voor dolomiet- en fonolietgesteenten rekening met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat ook zeef-, transport- en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Ertsverrijkingsinstallatie voor nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom, kwarts/silica In de huidige concurrerende mijnbouw- en metallurgische industrie is het maximaliseren van de ertswaarde van cruciaal belang. Onze ultramoderne ertsverrijkingsinstallatie biedt een complete oplossing die is ontworpen om het gehalte en de kwaliteit van ruw erts te verhogen en het om te zetten in een verkoopbaar product dat klaar is voor verdere verwerking of directe verkoop. Onze ertsverrijkingsinstallatie is ontworpen voor een breed scala aan mineralen, waaronder nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom en kwarts/silica, en levert uitzonderlijke prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid. Inleiding Mijnbouwactiviteiten over de hele wereld worden geconfronteerd met de uitdaging om ertsen te verwerken die vaak van lage kwaliteit zijn en uitgebreide raffinage vereisen om economisch rendabel te zijn. Verrijking, het proces van het verhogen van de concentratie van waardevolle mineralen, speelt een cruciale rol bij het verlagen van operationele kosten, het verbeteren van herstel en uiteindelijk het verzekeren van winstgevendheid. Onze ertsverrijkingsinstallatie, ook wel ertsverwerkingsinstallatie of mijnverwerkingsinstallatie genoemd, integreert geavanceerde technologie en robuuste engineering om een efficiënt breek-, maal-, classificatie- en scheidingsproces te leveren. Onze installatie is ontworpen om een breed scala aan ertsen te verwerken en is de ideale oplossing voor mijnbouwbedrijven die hun extractie- en verwerkingsactiviteiten willen optimaliseren. Of u nu nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom of kwarts/silica verwerkt, onze installatie biedt de veelzijdigheid en prestaties die nodig zijn om te voldoen aan de strenge industriële normen van vandaag. ## Wat is een ertsverrijkingsinstallatie? Een ertsverrijkingsinstallatie is een faciliteit waar ruw erts wordt verwerkt om de kwaliteit ervan te verbeteren en de concentratie van waardevolle mineralen te verhogen. De installatie omvat doorgaans verschillende verwerkingsfasen: 1. Breken: het ruwe erts wordt verkleind om efficiëntere downstream-verwerking mogelijk te maken. 2. Malen: verdere verkleining om de waardevolle mineralen uit het afvalmateriaal te bevrijden. Ljdpfxoq Nw Uqo Ab Djrg 3. Classificeren: scheiding van het erts in verschillende fracties met behulp van zeven en hydrocyclonen. 4. Scheiding: Gebruik van verschillende fysieke processen zoals magnetische scheiding, flotatie of zwaartekrachtscheiding om de waardevolle mineralen te concentreren. 5. Ontwatering: Verwijdering van overtollig water om het concentraat voor te bereiden op verdere verwerking of verzending. Dit geïntegreerde proces verhoogt niet alleen het metaalgehalte, maar minimaliseert ook afval, waardoor de algehele kostenefficiëntie en de duurzaamheid van het milieu worden verbeterd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Kaakbreker voor steen & erts breken in steengroeve en mijnbouwgebieden Model: PE600X900 Max ingangsgrootte: 500mm Capaciteit: 80-135 t/u Lrodpfxeq H Shce Ab Djg Motor: 75KW Gewicht: 15T Naast deze modellen, hebben wij ook de andere modellen zoals PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, enz., en wij hebben ook effectmaalmachine, kegelmaalmachine, hamermaalmachine, vsi-maalmachine, belangrijker wij kunnen volledige steen verpletterende het screenen installatie met capaciteit 30-1000 t/h ook verstrekken, welkom om ons voor meer details te contacteren als u een verschillend model of het andere type van het breken van machine wilt. U kunt ons een bericht achterlaten als u een ander model of een ander type breker nodig hebt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. Ledeq Ngb Depfx Ab Dsrg 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, MOBIELE BETONCENTRALE M100-TWN ALGEMEEN Type installatie: MOBIELE betoncentrale met TWEE-ASSIGE MIXER Capaciteit installatie: 100 m³/uur vers geperst beton Mixercapaciteit: 3000/2000 l (2 m³ geperst beton) Totaal motorvermogen: 143 kW Standaardwaarde kan worden gewijzigd afhankelijk van de apparatuur. Spanning/frequentie: Standaardwaarde 380 V/50 Hz. De installatie en inbedrijfstelling van de installatie vallen onder onze verantwoordelijkheid. Wij bieden een uitstekende aftersalesservice. Lredpfewhybdjx Ab Deg 24/7 SERVICE. SERVICE MET AFSTANDSBEDIENING. Export van meer dan 1000 betoncentrales naar meer dan 90 landen wereldwijd. * ZEER EFFICIËNTE EN DUPLICAAT PRODUCTIE * EENVOUDIG TRANSPORT * MINIMALE INVESTERING VOOR GRONDWERK IN HET VELD * SNELLE INSTALLATIE DETAILS: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capaciteit verdicht beton: 100 m³/u Capaciteit luchtcompressor: 950 l/min Gramsilo: 4 Bunkers: 4 × 11,25 = 45 m³ Type menger: TWIN Shaft (2 m³). Capaciteit 3000/2000 l Transportband menger: 1000 mm * 13000 mm Weegbruggen: Aggregaat/Cement/Water/Additieven

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), Ontdek de krachtige gebruikte afvalhoutverwerkingsinstallatie van Komptech: De gebruikte CRAMBO 5200 E direct uit 2016 overtuigt met efficiënte verkleining en flexibele toepassingsmogelijkheden. Uitgerust met een Multistar 2-SE sterzeef, zwenkband, bovenbandmagneet en schakelkasten biedt deze installatie een optimale oplossing voor de verwerking van afvalhout en biomassa. De CRAMBO 5200 E direct staat bekend om zijn elektrische directe aandrijving, hoge doorvoercapaciteit en minimale emissies – ideaal voor bedrijven die waarde hechten aan milieuvriendelijkheid en kostenefficiëntie. Een robuuste bouw en onderhoudsvriendelijke constructie maken het totaalpakket compleet.\n\nTechnische gegevens: zie onder documenten (pdf-bestand). Lredpfsxv Acqsx Ab Deg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 31.347 h, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 800 kW (1.087,70 pk), Uitrusting: documentatie / handleiding, MWM-WKK-centrale voor decentrale elektriciteits- en warmteopwekking in elektrisch geregelde netparallelle werking Controleerbaarheid 50-100% Technische gegevens: elektrisch vermogen in kW el.: 800 Efficiëntie: elektrisch: 42,3% thermisch: 45,5% Totaal: 87,3% Emissiewaarden: Lrsdpfx Aboxfgxbo Dsg NOx 500 mg/Nm³

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), SBM Austria stationaire breekinstallatie Lodpfx Abjx Evc So Dsrg bestaande uit: * Trechter * Trilgoot: 3500 x 1000 mm aandrijving: twee tril-motoren van elk 4 kW. * Grizzly zeefmachine 2000 x 1000 mm, 2 dekken aandrijving: 11 kW elektromotor. * Slagbreker type: RHS 13/11/4 aanvoeropening: 1100 x 1000 mm aandrijving: 160 kW elektromotor. * Inclusief staalconstructie en afvoerbanden.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1988, bedrijfsturen: 3.100 h, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 8.960 kg, Willibald MZA 2500/Verdelers/Shredder/Hakselaar • Fabrikant: Willibald • Type: MZA 2500 • Bouwjaar: 1988 • Bedrijfsuren: 3100 uur • Motor: V6 Mercedes-Benz • Capaciteit: tot 75 m³/h afhankelijk van het materiaal • Doorgang: 500 mm • Beweegbare hamers • Versnipperen van organisch materiaal voor compostering (tuinafval, snoeihout tot een diameter van 30 cm) • Verkleiing van oud hout en afvalhout tot een diameter van 30 cm • Aantal assen: 2 tandem / BW assen • Remsysteem: Lucht • Trekoog: 40 mm • Totaalgewicht: 8960 kg • Duitse machine • Direct inzetbaar Lodpfxexu Dipe Ab Dsrg • Dit aanbod is vrijblijvend en onder voorbehoud. - Tussentijdse verkoop voorbehouden, - Fouten en/of typefouten niet uitgesloten. - Verkoop onder toepassing van onze algemene voorwaarden.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 9.067 h, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 19.000 kg, vermogen: 315 kW (428,28 pk), Doppstadt AK 430 Profi shredder/hakselaar/radio-afstandsbediening/magneet • Fabrikant: Doppstadt • Type: AK 430 Profi • Bouwjaar: 2004 • Bedrijfsuren: 9067 • Motor: 6-cilinder Mercedes motor • Vermogen: 315 kW / 430 pk • Magneetrol • Afstandsbediening (radio) • Hydraulische eigen aandrijving • Hydraulische achterband • Hydraulische steunwielen • Invoerlengte: 2,94 m • Invoerhoogte: 2,18 m • Uitworp hoogte: 2,80 meter • Bandlengte: 3,80 meter • Aantal hamers: 36 stuks Lodpfx Abex El Dfs Derg • Uitrusting: Achterafvoerband • Afvoerband in nieuwstaat • Toegelaten op de weg met een maximumsnelheid van 80 km/u • Totaalgewicht: 19.000 kg • Direct inzetbaar • Dit aanbod is vrijblijvend en onder voorbehoud. - Tussentijdse verkoop voorbehouden, - Fouten en/of typefouten niet uitgesloten. - Verkoop volgens onze algemene voorwaarden.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Koelpakket nieuw gekocht in 2023 en nooit gebruikt. Kostte bijna £ 2 miljoen. Dit was geïnstalleerd om een spiraalvriezer en andere apparatuur te laten draaien, maar door het faillissement van het bedrijf is het nooit in gebruik genomen. Extreem efficiënt in gebruik vergeleken met conventionele systemen. Lsdpfewcwbqex Ab Djrg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: volledig functioneel, BHS Rotorbreekmolen, bouwjaar 2000 – gebruikt, functioneel Lrsdpfxsxhgp Sj Ab Deg