Platte Breien Machine tweedehands te koop (71.789)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies. Lhjdpfx Aoq N Ud Ijaqjf

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, draaidoorsnede boven de dwarsslede: 250 mm, draailengte: 730 mm, draaidoorsnede: 500 mm, spilsnelheid (max.): 1.800 rpm, CNC-draaibank CK 6150 met vlak bed Wij bieden een nieuwe CNC-draaibank, model CK6150. Wij gebruiken deze machine in onze eigen productie en u kunt het toestel in werking zien voordat u bestelt. De CK 6150 draaibank is uitgerust met een vlak bed en geharde geleidingen, waardoor de machine een lange levensduur heeft. De machine is uitgerust met een CNC-besturingssysteem; standaard wordt het GSK CNC-systeem geïnstalleerd. Optioneel kan de draaibank worden geleverd met Fanuc of Siemens CNC-besturing. De machine kan worden uitgerust met een gereedschapshouder voor 4, 6 of 8 gereedschappen, afhankelijk van de wensen van de klant. Het is mogelijk om een hydraulische klauwplaat te monteren, wat het opspannen aanzienlijk vergemakkelijkt, alsook een hydraulische kop. Ledpfjxdmgvex Aaqohf

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Lodpfsq Nx Apjx Aaqehf Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: Lodpfx Aajq Nd U Heqjhf - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: Lhsdpoq Nxz Djfx Aaqjf - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Weber Slicer 305 wordt gepositioneerd als een krachtige, compacte instapoplossing voor geavanceerd industrieel snijden, ontworpen voor lage tot middelgrote productievolumes met maximale flexibiliteit en hygiëne. Prestaties & Precisie Hoge Snijsnelheid: Uitgerust met een cirkelmes-snijsysteem met een maximale snijsnelheid van 400 sneden per minuut (rpm). Breed Diktebereik: Biedt grote flexibiliteit qua productoutput met een instelbare snijdikte van 0,5 mm tot 50 mm. Veelzijdige Snijpresentaties: Kan diverse presentaties produceren, waaronder gestapeld, versprongen gestapeld, geschakeld, kruiselings geschakeld, eindeloos geschakeld en gevouwen porties. Lhsdpfsxxlhuox Aaqsf Productcapaciteit: Verwerkt productlengtes tot 800 mm, met een snijkanaalbreedte van 250 mm en een hoogteoptie van 125 mm. Operationele Voordelen Eenvoudige Bediening: Beschreven als gebruiksvriendelijk en "Plug & Play" (voor het Basismodel). Intuïtieve Besturing: Maakt gebruik van Weber Power Control met een programmeerbaar kleuren touchscreen (bij het Basismodel), wat snelle productwissels mogelijk maakt. Superieure Hygiëne: Gebouwd volgens Weber Hygienic Design, met open constructie en eenvoudig te reinigen componenten voor efficiënte reiniging. Korte Omsteltijden: Snel wisselen van formaat en product dankzij gereedschapsloos verstelbare componenten. Ergonomische Meswissel: Voorzien van een zwenkbare mesveiligheidskap voor een veiligere en ergonomische mesvervanging. Handmatige Belading: Uitgerust met handmatige invoer, waardoor het toestel bijzonder geschikt is voor kleine partijen, frequente productwissels of speciale formaten.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Model: DS 3000 + vacuüm opslagtank (capaciteit 200 kg) Productiviteit: 3.000 kg per uur (max.) Kaliber/Diameter: 15–40 mm Toepassing: Geschikt voor de meeste standaard worsten (hotdogs, cocktailworstjes, etc.) met cellulose omhulsels. Lsdpfxjxxl Hwe Aaqshf Schiltechniek: Stoom en vacuüm afzuiging – stoom maakt het omhulsel los. Vermogen: 4–5,5 kW Benodigde stoom: Aansluiting 1/2" – externe stoomvoorziening vereist (ca. 1,7 bar invoer). Perslucht: Aansluiting 3/8" – benodigd voor pneumatische bediening (ca. 6,9 bar invoer). Spanning: 400V 50Hz 3N of 380V 50Hz

Toestand: goed (gebruikt), De KA-120/1.0 Kookketel is een compacte, robuuste industriële ketel, ontworpen voor het koken en bereiden op industriële schaal. Ideaal voor het verwerken van kleine tot middelgrote batches van soepen, sauzen, bouillons of speciale vleesproducten. Prestaties & Specificaties Compacte Inhoud: Voorzien van een makkelijk hanteerbare inhoud van 120 liter (L), zeer geschikt voor flexibele batchproducties met hoge omloopsnelheid. Drukkoken: De ketel is uitgerust met een dubbelwandig of gesloten systeem dat een maximale werkdruk van 1,0 bar aankan. Dit maakt sneller en efficiënter koken mogelijk in vergelijking met open systemen op atmosferische druk. Industriële Duurzaamheid: De stevige constructie uit roestvrij staal (zie foto) garandeert een lange levensduur en hoge weerstand tegen de extreme temperaturen en corrosieve omstandigheden van industriële keukens. Lhodpfx Aaoxv S Aysqef Veelzijdig in Gebruik: Specifiek ontworpen voor industriële kook- en bereidingsprocessen, waardoor deze ketel breed inzetbaar is binnen diverse voedingsproducties. Operationele Voordelen Veilig in Gebruik: De drukclassificatie van 1,0 bar zorgt voor gecontroleerde verhitting onder druk. Hygiënisch Ontwerp: Volledig uitgevoerd in roestvrij staal met goed toegankelijke bedienings- en aansluitpunten, wat eenvoudige en grondige reiniging mogelijk maakt. Ruimtebesparend: Dankzij het rechtopstaande, compacte ontwerp is de machine uitermate geschikt voor kleinere of gespecialiseerde productieruimtes.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MGB1320E, centerhoogte: 180 mm, werkstukgewicht (max.): 100 kg, slijplengte: 500 mm, diameter van de slijpschijf: 400 mm, totale breedte: 14.150 mm, totale lengte: 18.000 mm, totale hoogte: 14.750 mm, slijpdiameter: 320 mm, werkstuklengte tussen de centers: 350 mm, slijpschijf breedte: 50 mm, spilsnelheid (max.): 3.000 rpm, aanvoer lengte X-as: 500 mm, voedingslengte Z-as: 150 mm, aanvoersnelheid X-as: 10 m/min, voedingssnelheid Z-as: 1 m/min, totaalgewicht: 2.100 kg, maximale werkstukspindelsnelheid: 400 rpm, Uitrusting: toerental traploos regelbaar, Beijing Tweede Werktuigmachine Peking Tweede Halfautomatische rondslijpmachine met hoge snelheid MBS1320E On-line productie-apparatuur; testmachine beschikbaar; rondheid binnen 0,001 beier werktuigmachine co ltd On-line productie-apparatuur machine testen beschikbaar De rondheid binnen 0.001 Lhsdpfx Astr Azkeaqsf

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: AB/222595, totale breedte: 1.950 mm, totale lengte: 2.300 mm, totale hoogte: 1.850 mm, leeggewicht: 1.240 kg, Uitrusting: CE-markering, MACHINEGEGEVENS Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 2.300 x 1.950 x 1.850 mm Leeggewicht: 1.240 kg Spanning: 400 V Stroomverbruik: 10 A UITRUSTING Lodpfx Ajy Akdxsaqehf CE-markering

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: AA2-002032, Functionaliteit: volledig functioneel, bedrijfsturen: 9.974 h, totaalgewicht: 7.450 kg, aanvoer lengte X-as: 5.020 mm, voedingslengte Y-as: 1.680 mm, voedingslengte Z-as: 250 mm, TECHNISCHE DETAILS Verplaatsingsweg X-as: 5.020 mm Verplaatsingsweg Y-as: 1.680 mm Verplaatsingsweg Z-as: 250 mm Aantal assen: 5 Software: SCM XILOG MAESTRO Besturingssystemen: SCM PRISMA K, SCM TTS System, SCM TecPad, MORBIDELLI TV Matic, SCM PRO-SPACE, SCM RAPID 12, SCM RAPID 24 Gereedschapswisselaar: 36 posities Booreenheden: 24 x verticaal MACHINEGEGEVENS Machine-afmetingen (LxBxH): 2.400 x 8.000 x 2.400 mm Totaal gewicht: 7.450 kg Ljdpfjy Akgaox Aaqehf UITRUSTING - Vacuümpomp met een capaciteit van 250 m³/u - Vloeistofgekoelde freesspil

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2002, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.250 mm, verplaatsing Y-as: 500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 600 mm, spilsnelheid (max.): 6.000 rpm, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 32, TECHNISCHE DETAILS Verplaatsing X-as: 1.250 mm Verplaatsing Y-as: 500 mm Verplaatsing Z-as: 600 mm Maximale toerental: 6.000 omw/min Spindelopname: SK 50 Spindelkoeling: 15 bar Tafelafmeting: 1.400 x 550 mm Aantal posities gereedschapswisselaar: 32 MACHINEGEGEVENS Spindelvermogen: 18,5 kW Afmetingen (L x B x H): 4.500 x 2.350 x 2.650 mm Lhjdpfsyykhrox Aaqsf Opmerking: De machine wordt verkocht zonder bankschroeven en gereedschappen.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1993, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 3449, verplaatsingsafstand X-as: 800 mm, verplaatsing Y-as: 410 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 510 mm, werkstukgewicht (max.): 700 kg, spilsnelheid (max.): 8.000 rpm, TECHNISCHE DETAILS Verplaatsingsweg X-as: 800 mm Verplaatsingsweg Y-as: 410 mm Verplaatsingsweg Z-as: 510 mm Max. werkstukgewicht: 700 kg Max. spilsnelheid: 8.000 tpm Spilopname: ISO 40 MACHINEDETAILS Afmetingen & Gewicht Ledpoyyi Uksfx Aaqohf Afmetingen (L x B x H): 2.500 x 2.400 x 2.800 mm Totaalgewicht: 6.050 kg UITRUSTING 20-voudige gereedschapskarrousel met gereedschapsopname ISO 40 opname Diverse gereedschaphouders Documentatie Fanuc CNC-besturing

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1995, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 2.500 mm, verplaatsing Y-as: 1.750 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.000 mm, controller model: Siemens NCU 840 W Serie 2, aantal assen: 5, TECHNISCHE DETAILS Verplaatsing X-as: 2.500 mm Verplaatsing Y-as: 1.750 mm Verplaatsing Z-as: 1.000 mm A-as: 20 boogseconden C-as: 30 boogseconden Snelle verplaatsing X-as: 17 m/min Lodpfxjyz Abto Aaqjhf Snelle verplaatsing Y-as: 17 m/min Snelle verplaatsing Z-as: 10 m/min Snelle verplaatsing A-as: 9 omw/min Snelle verplaatsing C-as: 80 omw/min Traploze voeding X- en Y-as: tot 15.000 mm/min Voeding Z-as: tot 4.000 mm/min Tafelplaat: St 52-3 Tafelafmetingen (L x B): 3.631 x 1.200 mm Freeskop: FK 115 - SK40 Toerental: 14–1.000 omw/min Lagering: A9 LC8 CNC A-as: spilzwenkas A-as Zwenkhoek: ±120 graden Draaimoment: 450 Nm Toerental: 8 omw/min Resolutie: 20 boogseconden Klemming: hydraulisch C-as Draaibereik: 365 graden Draaimoment: 580 Nm Toerental: max. 8 omw/min Resolutie: 30 boogseconden Klemming: hydraulisch MACHINEDETAILS Besturing: Siemens NCU 840 W Serie 2 CNC-gestuurde assen: 5 Spanning: 400 V 50 Hz Vermogen: ca. 35 kW Gewicht: 18.500 kg UITRUSTING Schroeftransporteur voor spaanafvoer Schuifdeur Zijruit Stationaire gereedschapwisselaar midden machine/dwarsbalk achter Schijfrevolvermagazijn met 16 posities SK40 Heidenhain lengtemeetsysteem Opmerking: De verkoper kan een externe dienstverlener bemiddelen voor het uitplaatsen van de machine.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1985, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 0440298, tafelboormachine: 120 mm, tafel diameter: 500 mm, totaalgewicht: 5.200 kg, tandwieldiameter: 500 mm, TECHNISCHE GEGEVENS Wieldiameter: 500 mm Minimale wieldiameter: 50 mm Maximale buitendiamter van het gestoken wiel met inwendige vertanding: 800 mm Maximale afstand van de steekas tot de tafel-as: 355 mm Minimale afstand van de steekas tot de tafel-as: 0 mm Maximaal aantal tanden van het gestoken wiel: 300 Minimaal aantal tanden van het gestoken wiel: 12 Kleinste module: 1,5 Grootste module: 8 Tafeldiameter: 500 mm Tafelboring: 120 mm Lhjdpsyx U T Aefx Aaqef Boordiepte: 650 mm MACHINEGEGEVENS Gewicht: 5.200 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 3.370 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 40 6003, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, spil doorgang: 20 mm, balkdoorvoer: 20 mm, controller model: Fanuc 31i-B, Uitrusting: spanenafvoer, Slechts 3.370 spiluren! TECHNISCHE DETAILS Vermogen spilmotor: 5.500 W Max. spilsnelheid: 12.000 omw/min Spilboring: 20 mm Stangdoorlaat: 20 mm MACHINEGEGEVENS Besturing: Fanuc 31i-B Aantal assen: 9 Aantal spindels: 2 Voedingsspanning: 400 V Afmetingen & Gewicht Opsteloppervlak: 2.000x1.280 mm Machinehoogte: 1.720 mm Machinegewicht: 3.600 kg Ljdpsyzhlqefx Aaqehf Bedrijfstijden Aanschakeluren: 32.700 u Spiluren: 3.370 u UITRUSTING Interfaces: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA Spaanafvoer 3-kleuren signaallamp Draaistraalpistool Productafname Werkstukuitleg Koelmiddelreservoir Stangenaanvoer: Iemca Elite 220 (2010) Brandbeveiligingssysteem Hogedrukunit 70 bar Muller Oliekoelunit Elektrisch schema Onderhoudsdocumentatie Gebruikershandleiding

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1834, totaalgewicht: 325 kg, gereedschapdiameter: 160 mm, gereedschapshoogte: 230 mm, watercapaciteit van de tank: 30 l, TECHNISCHE DETAILS Max. gereedschapsdiameter: 160 mm Max. gereedschapshoogte: 230 mm MACHINEDETAILS Lhodoyx Hwtspfx Aaqof Inhoud watertank: 30 l Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 675 x 765 x 1650 mm Machinegewicht: 325 kg UITRUSTING Slijpzone van aluminium Siemens touchscreen bedieningsportaal Informatievak voor actuele bewerkingen en alarmen Automatische detectie van de slijphoogte Automatische regeling van werkdruk en slijpsnelheid Recht of onder een hoek slijpen mogelijk Gereedschapslade Kwaliteits-slijpschijf (CBN) Waterpistool voor reiniging Bedrijfsverlichting met verschillende kleuren Geïntegreerd modem met aansluiting voor remote verbinding Reserve slijpschijf Motor met frequentieomvormer voor drie-fase 380 V en 220 V stroom

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1503, werkbreedte: 1.000 mm, werkstukhoogte (max.): 100 mm, werkstukbreedte (max.): 800 mm, werkstuklengte (max.): 4.000 mm, TECHNISCHE DETAILS Werkbreedte: 1.000 mm Borstels: Fladder korrel 100 Maximale werkstukbreedte: 800 mm Lhsdjyx Hrdepfx Aaqef Maximale werkstukhoogte: 100 mm Maximale werkstuklengte: 4.000 mm MACHINEGEGEVENS Spanning: 3 × 400 V Frequentie: 50 Hz Stroomsterkte: 50 A Beschermingsklasse: IP54 UITRUSTING Vacuümband Vacuümpomp Extra borstels met korrel 100

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 108.000 h, laservermogen: 4.000 W, plaatdikte (max.): 6 mm, verplaatsingsafstand X-as: 3.050 mm, verplaatsing Y-as: 1.875 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 380 mm, ponskracht: 30 t, TECHNISCHE DETAILS Ponskracht: 300 kN Max. continue laservermogen: 4.000 W Werkbereik ponsbedrijf (X-/Y-as): 3.050 / 1.875 mm Werkbereik laserbedrijf (X-/Y-as): 2.550 / 1.525 mm Werkbereik gecombineerd bedrijf (X-/Y-as): 2.500 / 1.500 mm Werkbereik laser-as (Z-as): 380 mm Max. materiaaldikte: 6 mm Max. tafelbelasting: 220 kg Verplaatsingssnelheid (X-/Y-as): 100 / 80 m/min Verplaatsingssnelheid gelijktijdige assen: 128 m/min Positioneernauwkeurigheid: +/- 0,1 mm Ledoyx Hiiepfx Aaqjhf Aantal stations gereedschapstoren: 45 (4 aangedreven) Torendraaisnelheid: 30 omw/min Max. aantal ponslagen: 780/min Afmeting onderdelenklep: 400 x 1.525 mm Lasergasverbruik: 10 l/u Laser golflengte: 10,6 μm Straaldivergentie: < 2 mrad Aantal gecontroleerde assen: 7 (X/YP/YL/Z/T/C) MACHINEGEGEVENS Besturingsmodel: AMNC-F Resonator: FANUC AF4000E Tafeluitvoering: borsteltafel Machineframe: brugconstructie Persaandrijving: servo-elektrisch Aandrijving toren en tafel: AC-servomotoren Scherm: 14" LCD Opslagcapaciteit: 10 MB Flash ROM Diskettestation: 3,5" HD, CD-ROM Interfaces: USB, RS 232, Ethernet Machinegewicht: 29 t Bedrijfsuren: ca. 108.000 h UITRUSTING Onderdelenklep Air Jet-vacuüm Barcodescanner Wignivelleerelementen Plaatdeformatiesensoren "Punch- en vormfunctie" Geïntegreerde 4-voudige draadeenheid M8 Snelwisselsysteem voor nozzles en lenzen Automatisch focussysteem Automatische gasdrukregeling Hogedruksnijsysteem (CleanCut) Aluminiumsnijsysteem (AluCut) Afzuiginstallatie Koelaggregaat

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2449-01, slijpbreedte: 1.350 mm, slijthoogte: 150 mm, aanvoersnelheid X-as: 12 m/min, diameter van de slijpschijf: 1.380 mm, TECHNISCHE DETAILS Werkstukafmetingen (lengte x breedte) min.: 30 x 30 mm Werkstukafmetingen (breedte x hoogte) max.: 1.350 x 150 mm Schuurbandafmetingen: 1.380 x 1.900 mm Diameter schijf: 1.380 mm Snelheid schuurbandunit: 8-22 m/s Snelheid schijfunit: 10-22 m/s Voersnelheid (frequentiegeregeld): 2-12 m/min MACHINEDETAILS Elektrisch vermogen Voermotor (frequentiegeregeld): 2,6 kW Schuurband (W): 18,5 kW Schijf (RD): 12,9 kW Elektrische aansluiting: 400 V Frequentie: 50 Hz Stuurstroom: 110 A UITRUSTING Schijfunit (RD) met schijf van abrasief vlies Lhjdpfxjyx Hhxj Aaqof 2 schuurbandunits (W) vóór en na de schijfunit

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 22.802 h, Functionaliteit: niet-getest, machine-/voertuignummer: 71401454, controller model: MillPlus, MACHINEGEGEVENS Lsdpjyx U Nqofx Aaqohf Besturing: MillPlus Elektrische gegevens Spanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Bedrijfsuren Bedrijfsuren: 37.732 uur Spiluren: 22.802 uur

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, TECHNISCHE DETAILS Invoersnelheid: 22.000 zendingen/uur Stapelcapaciteit enveloppen: 3.000 stuks (24#) Stapelcapaciteit bijlagen: 2.000 stuks (individueel, gevouwen 20#) Aanvoercapaciteit: ca. 45,56 cm Tolerantie: ± 0,08 cm Formaatbereik: 9,84 × 16,19 cm tot 17,62 × 25,08 cm MACHINEDETAILS Elektrische gegevens Stroomvoorziening: 3 × 400 V, 3PN+E, 50–60 Hz Zekering: 16 A Afmetingen: ca. 11,89 × 0,92 m Tellerstand: 145.000.000 De gegevens over afmetingen en formaten zijn overgenomen uit het datasheet en omgerekend van Amerikaanse eenheden (in./ft.) naar cm. Lhjdpjyzpgijfx Aaqjf Opmerking: De machine draait momenteel onder een volledig servicecontract.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, slijplengte: 1.600 mm, slijpbreedte: 500 mm, werkstukgewicht (max.): 900 kg, diameter van de slijpschijf: 355 mm, snelle verplaatsing X-as: 1 m/min, max. rijsnelheid: 25 mm/min, TECHNISCHE GEGEVENS Tafelafmetingen: 500 x 1.600 mm Maximaal slijpoppervlak: 500 x 1.600 mm Maximale afstand spilcentrum tot werktafel: 600 mm Draagvermogen (met magneetspanningsplaat): 900 kg Asparameters Lengtebewegingssnelheid: 5–25 m/min Dwarsnagenoeg-rapidsnelheid (X-as): 50–1.000 mm/min Stapsgewijze dwarstoevoer: 1–20 mm/slag Handmatige dwarstoevoer (MPG): 0,005 mm/click Verticale rapidsnelheid (Z-as): 50–500 mm/min Automatische verticale toevoer: 0,005–0,04 mm/slag Handmatige verticale toevoer (MPG): 0,005 mm/click Slijpschijf Afmetingen (buitendiameter x breedte x binnendiameter): 355 x 20~50 x 127 mm Spiltoerental: 1.440 tpm Aandrijvingsvermogens Spilmotor: 7,5 kW Hydrauliekpomp motor: 3 kW Servomotor dwarstoevoer: 0,5 kW Servomotor verticale toevoer: 2 kW Koelmiddelpomp: 0,125 kW Smeeroliepomp: 0,06 kW Totaal aansluitvermogen: 14 kVA MACHINEGEGEVENS Afmetingen & Gewicht Benodigde opstelruimte: 7.120 x 2.550 mm Hoogte: 2.700 mm Machinegewicht: ca. 6.000 kg UITRUSTING PLC + HMI automatische slijpbesturing Geïntegreerde besturing voor magneetspanningsplaat Koelmiddeltank Balanceringsdoorn Schijfhouder en trekker Nastelrek voor slijpschijf MPG-handwielen voor Y-/Z-as Ljdpfx Aoyymkcsaqshf Bedieningshandleiding Spatbescherming Standaard slijpschijf Nivelleerwiggen en bouten

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 111146, verplaatsingsafstand X-as: 1.100 mm, verplaatsing Y-as: 610 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 610 mm, toerental (max.): 10.000 rpm, controller model: Heidenhain 530, TECHNISCHE DETAILS Verplaatsing X-as: 1.100 mm Verplaatsing Y-as: 610 mm Verplaatsing Z-as: 610 mm Spindelneus-tafel afstand: 120–730 mm Machinetafel: 1.250 x 610 mm T-sleuven in tafel: 5 T-sleufbreedte: 18 mm T-sleufafstand: 100 mm Toerental: 60–10.000 t/min Koppel: 332 Nm Vermogen: 13 kW Spindelkoeling: oliebekoeld Snelverplaatsing X/Y/Z: 32 m/min Voeding: 1–12.000 mm/min Positioneernauwkeurigheid: ±0,005 mm Herhalingsnauwkeurigheid: ±0,003 mm Gereedschaphouder: SK40 Trekbout: DIN 69871/72 Gereedschapswisselaar: 30 stations Wisseltijd gereedschap tot gereedschap: 1,5 s Gereedschapsgewicht: max. 7 kg Gereedschapsdiameter: max. 76 mm Gereedschapsdiameter bij vrije magazijnplaats: max. 140 mm Gereedschaplengte: max. 300 mm MACHINEDETAILS Besturing: Heidenhain 530 Perslucht: 3/8", 6–8 bar Ljdpfxoyzxz No Aaqjhf Stroomvoorziening: 400 V / 75 A / 35 kVA Hydrauliekolie: R32 (ISO 32) Centralesmering: R68 (ISO 68) Koelvloeistoftank: 250 l Geleidingen X/Y/Z: Lineair 45/45/45 mm Machinebed: gietijzer Machinegewicht: 7.500 kg UITRUSTING IKZ 22 bar Gereedschapswisselaar met 30 stations Oliegekoelde spindel Centralesmering Koelvloeistoftank Lineaire geleidingen X/Y/Z Spaanafvoer Handwiel Let op: De machine wordt verkocht zonder gereedschappen en machineklem.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, bedrijfsturen: 1.651 h, werkstukhoogte (max.): 60 mm, randdikte (max.): 3 mm, aanvoersnelheid X-as: 25 m/min, HOMAG KAL 310 + plaatretoursysteem TFU 140! TECHNISCHE GEGEVENS Doorvoersnelheid: 18–25 m/min Werkstuksdikte: 8–60 mm Bandmateriaal rol: 0,3–3 mm MACHINEGEGEVENS Bedrijfsuren Bedrijfsuren: 6.358 uur Doorvoertijd: 1.651 uur UITRUSTING Voorfreesaggregaat Automatische instelling van de invoeraanslag Invoerunit met 2 rollen Quickmelt-lijmaanbrengunit 2-rollenmagazijn invoer Automatische drukzone-instelling Afkorteenheid HL84 met pneumatische verstelling Ljdpfeyzxa Eox Aaqohf Vlakfreeseenheid BF10 met pneumatische verstelling Profielfreeseenheid FK11 Meervoudig profieltrekmesaggregaat MN21 voor 5 verschillende profielen Groefaggregaat Lijmnaadtrekmes Buffer Retoursysteem TFU140