Waterstraal Machine tweedehands te koop (93.354)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Machines voor de productie van medische maskers type llr , ffp2. Prijs per stuk. Crodjr Iydyjpfx Aazjh

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 25 h, Functionaliteit: volledig functioneel, zaagbandlengte: 520 mm, zaagbandbreedte: 580 mm, totale hoogte: 1.500 mm, totale lengte: 5.200 mm, totale breedte: 2.350 mm, type ingangsstroom: driefasig, totaalgewicht: 2.500 kg, ingangsspanning: 380 V, Nieuwe machine. Csdsunia Hepfx Aazsrh

Bouwjaar: 2019, Toestand: nieuw, HALFAUTOMATISCHE MACHINE VOOR HET PLAATSEN VAN BOEKOMSLAGEN LJ308A -nieuwe machine Crjdpfx Ajfdzwyoazeh

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2002, Functionaliteit: volledig functioneel, Nagelmachine Merk: LG Machine (Zweeds) Jaar: 2002 Cjdpfxoua A T Ao Aazorh Montage spijkermachine volautomatisch, hoge capaciteit, stapelvermogen. Normale slijtage, kettingen en tandwielen zijn een paar jaar geleden vervangen. Technische info: Capaciteit pallet 800x1200mm ca. 600/dag Afmetingen van afgewerkte pallet Min-max: 60x80mm, 120x160mm Dikte van planken: 16,19,22,25mm Breedte houten plank min-max 70-150mm Aantal nagelpijpen 6, mechanisch Afmetingen losse spijkers 80, 90 mm Zaagmachine (4 zaagbladen) voor het zagen van de hoeken Totale afmeting/opstelling ongeveer: 15x7m Prijs: vraag offerte aan

Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 5 h, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Verticale verpakkingsmachine voor het verpakken van kleinere goederen. Kippenreepjes, kippenvleugels, thee, granulaat en dergelijke. De machine werd helemaal niet gebruikt. Cedpfjurry Rsx Aazsrh

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Functionaliteit: volledig functioneel, Gloednieuwe en nooit gebruikte machine Codpfxju Hzg Re Aazerh

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Deze buizensnijder is geschikt voor het snijden van verschillende soorten papieren buizen. Het kan automatisch de geproduceerde lange papieren buizen in verschillende kortere buizen snijden volgens de vraag zonder de dunne buizen plat te maken. Snelle pijpafvoersnelheid, hoge efficiëntie, glad snijoppervlak, geen ruwe rand, lichte en eenvoudige bediening, laag energieverbruik. De machine gebruikt servoaandrijving, PLC-besturing, CNC-touchscreen, het systeem is uitgerust met een compensatiesysteem, waardoor het snijden nauwkeuriger wordt. Deze machine gebruikt een vast mes om te snijden, de papieren buis draait tijdens het snijden, het matrijsblad beweegt niet, beschermt het blad en de matrijs effectief, verlengt de levensduur van de machine. De grootte van de pijpsnijmal kan worden aangepast aan de vereisten van de klant. Het is eenvoudig en snel om de mal te vervangen. De machine kan worden aangepast aan de papieren buis om aan de behoeften van de klantlocatie te voldoen. Cedpfx Asrtnnyjazerh Specificatie Lengte papierbuis - 10-1000 mm Diameter papierbuis - Ø20-200 mm Dikte papierbuis - 1-20 mm Aantal snijmessen - 1 stuk Minimale snijlengte - 10 mm Snijmodus - Papierbuis draaien Invoerweg - pneumatisch (0,4 MPa) Bediener - 1 persoon Snelheidsregeling - servomotor Hoofdmotor - 2,2 kW Servomotor - 1,5 kW Spanning - 380 V, 50 Hz Afmetingen - 1900 * 850 * 1250 mm Specificaties snijmessen - Ф83 * Ф32 * 1,2 Gewicht - 700 kg

Toestand: gereviseerd (gebruikt), ROLVORMMACHINE HET PRODUCEREN VAN VIERKANTE PROFIELEN Crjdpsfgl Aqofx Aazoh MET 5 TINTEN GEREEDSCHAP MADE IN ITALIË

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Krachtige automatische expansiemachine "Stretcher" wordt gebruikt voor het verbreden van dunwandige metalen buizen met een dikte van 0,4 mm tot 2,0 mm, voor verdere pijp-in-pijpverbinding. Deze compacte machine met hoge efficiëntie is een ideale oplossing voor serieproductie van roestvrijstalen schoorstenen. Met de verbreedmachine "Stretcher" kan een groot aantal producten worden gemaakt: schoorsteenpijpen, afvoerpijpen, uitlaatsystemen, ventilatiepijpen, enz. Uitzetgereedschap van harde kunststof om corrosie in de toekomst te voorkomen. Cjdpfotptulox Aazorh VOORDEEL VAN DE MACHINE Hoge prestaties (cyclustijd 3 seconden) Gemakkelijke snelspanwerktuigen met een hoogte van 10 tot 100 mm Groot aantal opties (PLC-besturing, kleuren touchscreen, stappenprogramma, draaitafel, roterende expansiekop enz.) Expansiegereedschap wordt individueel gemaakt volgens de tekeningen van de klant Een ideale oplossing voor de serieproductie van roestvast, zacht en gegalvaniseerd stalen schoorstenen

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De BS-36 is een ultramoderne betonblokkenmachine die is ontworpen om belangrijke uitdagingen in de betonblokkenindustrie op te lossen. Met zijn veelzijdige enkellaagsontwerp onderscheidt de BS-36 zich van concurrenten door de productie van een breed scala aan betonproducten mogelijk te maken, waaronder straatstenen, trottoirbanden en holle blokken. Deze flexibiliteit wordt bereikt door de machine uit te rusten met de juiste mallen, waardoor het een betrouwbare keuze is voor degenen die op zoek zijn naar een hoogwaardige en diverse output. In tegenstelling tot meerlaagse machines, die beperkt zijn in hun toepassing, is de BS-36 gebouwd om te voldoen aan veranderende capaciteitsbehoeften. De volledig schaalbare structuur zorgt voor economische en snelle aanpasbaarheid, en voldoet aan de groeiende vraag van investeerders. De BS-36 integreert geavanceerde PLC-automatiseringssoftware die is ontwikkeld door het R&D-team van CONSTMACH. Dit systeem stelt de machine in staat om volledig automatisch te werken, waarbij slechts één supervisor nodig is. De gebruiksvriendelijke interface, met een touchscreen LCD-monitor, vereenvoudigt de bediening en biedt gedetailleerde productietracking- en rapportagemogelijkheden. Met instelbare snelheden en stabiele productiekwaliteit garandeert deze betonblokmachine efficiëntie en precisie tijdens elke cyclus. Met een productiecapaciteit van maximaal 130 pallets per uur beschikt de BS-36 over een trechter met een capaciteit van 1,5 m³ en een robuust hydraulisch systeem. Het vibratiesysteem, aangestuurd door meerdere motoren, levert een totale vibratiekracht van 30.000 kgf, wat zorgt voor compacte en duurzame blokken. Daarnaast omvat het systeem geavanceerde stapel- en kubusrobots om de verwerking van afgewerkte producten te stroomlijnen. Of u zich nu richt op de productie van bestrating of uitbreidt naar de productie van holle blokken, de BS-36 is een veelzijdige en efficiënte keuze voor betonblokproducenten. BELANGRIJKSTE WAARDEN VAN DE MACHINE Productiecapaciteit 120 - 130 pallets per uur Palletformaat 1.400 x 1.150 x 230 mm Control PLC-automatiseringssysteem (Schneider) Trechterinhoud 1,5 m³ Hydraulische oliecapaciteit 500 lt Bovenste trilling 3 kW x 2 Onderste trilling 4 kW x 4 Totale elektrische capaciteit 250 kW Totale trillingskracht 30.000 Maximale producthoogte 3.000 mm Maximaal productgewicht 600 mm Machinechassisframe 10 mm Trillingssysteem Klassieke riem- en poelietrilling Geschatte productiecapaciteit in 8 uur 20 x 40 x 20 blok - 15.000 stuks Interlock - 35.000 stuks Pershoeveelheid per pers 20 x 40 x 20 blok - 15 stuks Interlock – 36 stuks STAPELSYSTEEM ROBOT Stapellaag 5 - 7 rijen Reinigingsborstel aanwezig Crjdewabzvjpfx Aazjh Hydraulische aandrijving voor droog product aan de achterkant HOUTEN PALLET Palletformaat 1.400 x 1.150 x 230 mm Vierkante stalen dikte 4 mm Pootdikte 3,5 mm ROBOT VOOR HET KOPPELEN VAN DROOG PRODUCT Pompvermogen 7,5 kW, 40 lt/min Profiel voortstuwingsvermogen 3 kW, 150 tpm Rotatievermogen 1,1 kW, 22 tpm Chassis 100 x 150 x 5

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, totale hoogte: 2.100 mm, totale lengte: 8.500 mm, totale breedte: 1.400 mm, totaalgewicht: 1.850 kg, werkhoogte: 900 mm, De machine is ontworpen om de verbindingsmoeren van zonnepanelenframes te verwerken en boor-, tap- en snijbewerkingen gelijktijdig uit te voeren in één enkele eenheid. Dankzij de gelijktijdige verwerking van vier profielen, kan er elke 1,5 seconde één moer worden geproduceerd. Cedpfx Aasvvkvpezsrh Neem contact met ons op voor gedetailleerde informatie.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, De DOLFİN- VDL-serie trommel- (spiraal-)onderdelenwasmachines worden met name gebruikt voor het reinigen van kleine onderdelen die in grote aantallen en in bulk worden geproduceerd. De materialen die via het inlaatgedeelte van de spiraaltrommel in het apparaat worden gegoten, worden naar het uitlaatgedeelte van de trommel geleid, waar zich de spiralen in de trommel bevinden. Terwijl de trommel om zijn eigen as beweegt op basis van de ingestelde rotatiesnelheid, worden de onderdelen respectievelijk gewassen (ontvetten), gespoeld, gepassiveerd en gedroogd (verschilt per model). Omdat deze processen sequentieel en continu zijn, worden ze snel en effectief voltooid in één apparaat. Volledige penetratie wordt gegarandeerd door middel van spuiten onder druk en dompeleffecten in elke sectie. Het is een zeer functioneel model van ons dat met name wordt gebruikt voor het wassen van bouten, moeren, ringen of dergelijke kleine onderdelen, fittingen, nippels, koppelingen en fittingen die in grote aantallen in CNC- en geautomatiseerde machines worden bewerkt. Ongeacht het type metaal waarvan de te wassen onderdelen gemaakt zijn, zijn ze volledig compatibel met staal, messing, aluminium, koper en roestvrij staal. Omdat de wasmachines van Dolfin Parts als een gesloten circuit werken, wordt er niet elke keer nieuw water en nieuw wasmiddel gebruikt. Wanneer er meerdere keren met dezelfde tank wordt gewassen, blijft al het vuil in de wascel achter. Met deze eigenschap worden zowel de natuur als de werknemers beschermd. Door de hoge efficiëntie en prestaties bespaart het energie, water en arbeid. Het apparaat werkt continu volgens de waarden van de wasparameters die vóór de ingebruikname via het bedieningspaneel zijn ingevoerd. Onderdelen die in grote hoeveelheden uit de productie komen, kunnen op 3 verschillende manieren in ons apparaat worden geladen. 1. Met trillende laadkamer, Cjdpfx Aajv S Dk Sjzerh 2. Met lifttransportband, 3. Door koppeling met het bestaande systeem van onze klant, Neem gerust contact met ons op voor meer informatie. Wij produceren voor u met meer dan 40 jaar ervaring! Wij exporteren naar meer dan 30 landen met kwaliteit en vertrouwen.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 1924, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, transportbandlengte: 100.000 mm, transportbandbreedte: 1.000 mm, bandsnelheid van de transportband: 10.000.000 mm/s, totale lengte: 10.000.000 mm, totale breedte: 1.000.000.000 mm, totale hoogte: 500.000 mm, totaalgewicht: 1.000 kg, loshoogte: 1.000.000 mm, binnenstraal: 5.000 mm, buitenstraal: 5.000 mm, vermogen: 10 kW (13,60 pk), type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 380 V, ingangsfrequentie: 60 Hz, ingangsstroom: 300 A, snijbereik hoekstaal bij 90° (X-as): 200 mm, Microwave scannen Crsdpsxdu R Nsfx Aazjh

Toestand: gebruikt, BROOTSE MACHINE Crjdpfxot Hr Dfe Aazjh

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, draaidoorsnede boven de dwarsslede: 250 mm, draailengte: 730 mm, draaidoorsnede: 500 mm, spilsnelheid (max.): 1.800 rpm, CNC-draaibank CK 6150 met vlak bed Wij bieden een nieuwe CNC-draaibank, model CK6150. Wij gebruiken deze machine in onze eigen productie en u kunt het toestel in werking zien voordat u bestelt. De CK 6150 draaibank is uitgerust met een vlak bed en geharde geleidingen, waardoor de machine een lange levensduur heeft. Codpfx Ajxdmgveazjrh De machine is uitgerust met een CNC-besturingssysteem; standaard wordt het GSK CNC-systeem geïnstalleerd. Optioneel kan de draaibank worden geleverd met Fanuc of Siemens CNC-besturing. De machine kan worden uitgerust met een gereedschapshouder voor 4, 6 of 8 gereedschappen, afhankelijk van de wensen van de klant. Het is mogelijk om een hydraulische klauwplaat te monteren, wat het opspannen aanzienlijk vergemakkelijkt, alsook een hydraulische kop.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Neem 24/7 contact met ons op voor Pan Betonmixers te koop Crjdeudytbspfx Aazsh CONSTMACH betonmolens van het pannentype onderscheiden zich door toonaangevende technologie en superieure materiaalkwaliteit. Elk model biedt oplossingen op maat voor verschillende behoeften en integreert naadloos met apparatuur zoals mobiele brekers of mobiele zeven. Onze CPM-0.5, CPM-1 en CPM-2 modellen vallen op door hun hoge efficiëntie en langdurige prestaties. Door het gebruik van hoogwaardige Hardox 450 zijslijtplaten en ST 52 onderslijtplaten garandeert elk model duurzaamheid, zelfs onder de meest uitdagende omstandigheden. Met name ons CPM-2 model, met een laadcapaciteit van 3000 liter en een motorvermogen van 55 kW, is ideaal voor grootschalige projecten. De Ni-Hard slijtplaten voor de mengarm zijn ontworpen voor al onze modellen om maximale efficiëntie en minimale onderhoudsbehoeften te garanderen. De hydraulische uitwerpklep en de met veiligheidssensoren uitgeruste onderhoudskappen geven prioriteit aan de veiligheid van de gebruiker. Als CONSTMACH bieden we in elk model panbetonmixer functies waarmee gebruikers hun taken sneller en efficiënter kunnen uitvoeren. Met onze geavanceerde technologie en robuuste structuren zijn wij er om u te ondersteunen bij al uw projecten. Door voor onze producten te kiezen, kiest u voor kwaliteit en betrouwbaarheid. CONSTMACH betonmixers leveren maximaal rendement op uw investering en vereenvoudigen uw werkprocessen. Ze werken perfect in harmonie met uw mobiele apparatuur en ondersteunen uw projecten op de best mogelijke manier. Neem nu contact met ons op voor meer informatie en details over onze producten, en maak het verschil in uw bedrijf! Technische specificaties van het model CPM - 0.5 Laadcapaciteit: 750 lt Capaciteit vers beton: 625 lt Capaciteit verdicht beton: 500 lt Motorvermogen: 22 kW Zijwaartse slijtplaten: 10 mm Hardox 450 Slijtplaten onderzijde: 10 mm ST 52 Slijtplaten mengarm: 25 mm Ni-Hard Hydraulische afvoerklep: Aanwezig Onderhoudskap met veiligheidssensor: Aanwezig Technische specificaties van het model CPM - 1 Laadcapaciteit: 1.500 lt Capaciteit vers beton: 1.250 lt Capaciteit verdicht beton: 1.000 lt Motorvermogen: 37 kW Zijwaartse slijtplaten: 10 mm Hardox 450 Slijtplaten onderzijde: 10 mm ST 52 Slijtplaten mengarm: 25 mm Ni-Hard Hydraulische afvoerklep: Aanwezig Onderhoudskap met veiligheidssensor: Aanwezig Technische specificaties van het model CPM - 2 Laadcapaciteit: 3.000 lt Capaciteit vers beton: 2.500 lt Capaciteit verdicht beton: 2.000 lt Motorvermogen: 55 kW Zijwaartse slijtplaten: 12 mm Hardox 450 Slijtplaten onderzijde: 12 mm ST 52 Slijtplaten mengarm: 25 mm Ni-Hard Hydraulische afvoerklep: Aanwezig Onderhoudskap met veiligheidssensor: Aanwezig

Bouwjaar: 2010, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Het continu voortschrijdende draadwindproces. Het composiet laminaat is een combinatie van glasvezel, onverzadigde polyesterhars en siliciumdioxide. Crjdpfjr Dtafox Aazjh De continu doorlopende draadwindmachine is een geavanceerde technologie. De machine heeft een computerondersteund ontwerp en productiebesturing met een ingebouwd uithardingssysteem. Dit zorgt voor een optimale productie van GRP-buizen met een consistente sterkte en kwaliteit.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Onderdelenwasmachines uit de DOLFIN-kbn2-serie worden gebruikt voor het wassen van onderdelen die groter en zwaarder zijn en die gespoeld, gepassiveerd of op een andere manier behandeld moeten worden, vooral na het wassen. Hoewel het wenselijk is dat er geen olie of andere verontreinigingen op het oppervlak zitten voordat het onderdeel in grote hoeveelheden wordt geassembleerd of verpakt, kan het ook nodig zijn om de in de eerste fase gebruikte waschemicaliën van het oppervlak van het onderdeel te verwijderen, afhankelijk van de toepassingsgebieden van het onderdeel. Voor deze eis is spoelen of een soortgelijke implementatie in stap 2 verplicht. Crjdpfx Aaev S Dihszjh Onze onderdelenreinigingsapparaten uit de KBN 2-serie zijn speciale apparaten die meer dan één tank en/of bad bevatten. Terwijl de onderdelen die in het apparaat worden geplaatst door middel van de wasmand om hun eigen as draaien, wordt er onder druk heet water met reinigingsmiddel op de machine gespoten. Door de druk, temperatuur en chemische werking wordt alle olie en verontreiniging van het onderdeel verwijderd. Na het wasproces en het volgen van de aanwijzingen van de waschemicaliën naar hun eigen tank, start het spoelproces in de 2e tank. Indien gewenst kan de 3e tank worden toegevoegd en kan er na het spoelen nog een functie worden toegevoegd. Omdat de wasmachines van Dolfin Parts als een gesloten circuit werken, wordt er niet elke keer nieuw water en nieuw wasmiddel gebruikt. Wanneer er meerdere keren met dezelfde tank wordt gewassen, blijft al het vuil in de wascel achter. Met deze eigenschap worden zowel de natuur als de werknemers beschermd. Dankzij de hoge efficiëntie en prestaties bespaart het energie, water en arbeid. Het apparaat voltooit de lus automatisch op basis van de waarden van de wasparameters die vóór de werking via het bedieningspaneel zijn ingevoerd. Alle processen worden uitgevoerd met speciaal voorbereide programma's en PLC. Om vooral zware voorwerpen in de wasmand te laden of eruit te halen, kan de wasmand op een draagkar worden meegenomen, dat wil zeggen, indien nodig uit het apparaat worden gehaald. Met deze kar kunt u het naar elke gewenste plek in de werkplaats verplaatsen. Wij produceren voor u met meer dan 40 jaar ervaring! Wij exporteren naar meer dan 30 landen met kwaliteit en vertrouwen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. Csdpfx Aoq N Ud Ijazorh 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, CONSTMACH presenteert met trots de Log Washer, die zich onder de zandwasmachines onderscheidt door zijn innovatieve technologie en superieure prestaties. Deze duurzame machines met hoge capaciteit zijn speciaal ontworpen voor zwaar vervuilde materialen met een hoog kleigehalte en zorgen zo voor een effectieve en grondige reiniging, zelfs onder de zwaarste omstandigheden. De CONSTMACH Log Washer verwijdert vuil en onzuiverheden effectief door het materiaal krachtig te schrobben met zijn roterende pallets met twee assen. Dit proces resulteert in schonere en waardevollere aggregaten. De duurzame constructie is gemaakt van hoogwaardige materialen en gaat lang mee en is betrouwbaar tegen zware werkomstandigheden. Je kunt het reinigingsproces ook aanpassen aan het type materiaal en de mate van vervuiling door de hoek en snelheid van de assen aan te passen. Crsdpjud Stmjfx Aazoh Deze zandwasmachine kan met gemak grote volumes materiaal aan, waardoor het een uitstekende keuze is voor veeleisende werkzaamheden. Ondanks de hoge capaciteit wordt er bovendien niet ingeleverd op de reinigingskwaliteit, zodat er altijd een efficiënte reiniging is. Dankzij het onderhoudsvriendelijke ontwerp zijn de onderdelen snel toegankelijk en kunnen ze snel worden onderhouden of vervangen, waardoor stilstand en bedrijfskosten tot een minimum worden beperkt. De CONSTMACH houtstapelaar is veelzijdig inzetbaar in verschillende omgevingen. Het belangrijkste voordeel van deze machines is het reinigen van aggregaten, omdat dit proces de duurzaamheid en sterkte van de uiteindelijke bouwmaterialen verhoogt. Het vermindert ook de slijtage van andere verwerkingsapparatuur, waardoor de levensduur wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd. De CONSTMACH Log Washer vertegenwoordigt een aanzienlijke vooruitgang in zandwastechnologie. Met zijn innovatieve ontwerp, hoge efficiëntie en duurzame constructie is het een onmisbaar hulpmiddel voor alle industrieën die schone aggregaten van hoge kwaliteit nodig hebben. Door te investeren in de CONSTMACH Log Washer kunt u de efficiëntie van uw bedrijf verhogen, kosten verlagen en superieure bouwmaterialen produceren. Technische specificaties van de rupsbandwasmachine (grof materiaal wasmachine) (LOG WASHER) Afmeting: 2000 x 7000 mm (dubbele rij) Elektromotor 2 x 37 kW, merk GAMAK, efficiëntieklasse IE3, 1500 tpm Invoergrootte: 0 - 50 mm Materiaal hoofdgedeelte: S235JR A1 kwaliteit, 8 mm plaatstaal, gedraaid type Snelheid: 15 - 25 tpm Schroeven Dubbelrijige meenemer Spiraalvormige lepels, S235JR, 8 mm plaatstaal en slijtvaste hulzen met gietstukken, Helices gecoat met Hardox. Schacht: Cr-Ni-Mo gelegeerd staal Bescherming GS52 Gietstaal Lager: SKF of FAG, sferische lagers voor zwaar gebruik Capaciteit 200 - 400 ton per uur Gewicht 24000 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 24 h, Functionaliteit: volledig functioneel, DOLFİN-PYM2 serie onderdelenwasmachines zijn industriële onderdelenreinigingsapparaten die voor en na revisie worden gebruikt, met name bij reparatie- en onderhoudsdiensten. Terwijl de onderdelen die in het apparaat worden geplaatst om hun eigen as worden gedraaid door middel van de wasmand, wordt er heet water met reinigingsmiddel onder druk op gesproeid. Met de druk, temperatuur en chemische werking worden alle olie en verontreinigingen op het onderdeel gereinigd. Credpfxev Sa I To Aazeh Omdat Dolfin onderdelenwasmachines als gesloten lus werken, worden er niet elke keer nieuw water en nieuw reinigingsmiddel gebruikt. Terwijl er meerdere keren met dezelfde tank wordt gewassen, blijft al het vuil in de wascel achter. Met deze functie beschermt het zowel de natuur als de werknemers. Door de hoge efficiëntie en prestaties bespaart het energie, water en arbeid. Het werkt automatisch in overeenstemming met de temperatuur- en tijdwaarden die tijdens de werking zijn ingesteld. Om met name de zware artikelen in de wasmand te laden of ze uit de mand te halen, kan de wasmand op een draagkar worden meegenomen, met andere woorden, indien nodig uit het apparaat. Met deze kar kunt u het naar elke gewenste plek in de werkplaats verplaatsen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. Cedpfjq Nd U Hex Aazorh 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Te koop aangeboden: Mobiele verticale schachteffectbreker - Contacteer ons 24/7 De CONSTMACH V-70 Mobile Vertical Shaft Impact Crusher biedt een superieure oplossing voor de behoeften van de industrie en maakt het verschil in de productie van fijne materialen met een uitstekende kubusvorm. Deze mobiele breker, die met name ideaal is voor het mobiel breken van kalksteen, is ontworpen om korrelgroottes van 0 tot 5 mm te produceren, zodat zand van hoge kwaliteit kan worden geproduceerd voor diverse projecten. De V-70 mobiele breker onderscheidt zich door zijn geavanceerde ontwerp en technische expertise. De duurzame componenten en het superieure vakmanschap combineren efficiëntie en duurzaamheid. Met een maximale invoermaat van 35 mm heeft deze machine een productiecapaciteit van 100-150 ton per uur. Uitgerust met een invoerhoogte van 3,8 meter en een trilzeef in de hoofdconfiguratie van de VSI-breker, biedt hij hoge prestaties en efficiëntie. Credpfeud Shdjx Aazsh Met een totaal motorvermogen van 185 kW en een elektrische generator van 400 kVA maximaliseert de V-70 de energie-efficiëntie. Deze mobiele breker weegt 28 ton en meet 14 x 3 x 4,2 meter. Hij heeft een chassis op wielen met hydraulisch openende poten, waardoor hij gemakkelijk te vervoeren en snel te installeren is. De CONSTMACH V-70 is een uitstekende keuze voor wie kwaliteit en betrouwbaarheid zoekt in mobiele breekoplossingen. Met zijn moderne technologie en flexibele structuur biedt hij de ideale oplossing voor zandproductie van hoge kwaliteit. De superieure functies en het gebruiksvriendelijke ontwerp van de V-70 zullen een verschil maken in uw projecten en uw productieprocessen optimaliseren. Technische specificaties van de V-70 mobiele verticale schachteffectbreker Productiecapaciteit: 100-150 ton/uur Maximale invoermaat: 35 mm Het voeden Hoogte: 3.8 meters Hoofdconfiguratie: VSI Breker + Trilzeef Totaal motorvermogen: 185 kW Benodigde elektrische generator: 400 kVA Gewicht installatie: 28 ton Afmetingen installatie: 14 (L) x 3 (B) x 4,2 (H) meter Dppozt Type chassis: Enkel chassis op wielen uitgerust met hydraulische openingspoten.

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Cedpfx Aaeq Nx Apjzjrh Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: Crsdpfjq Nxz Djx Aazoh - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.