Zand Blast Kabinet tweedehands te koop (741)

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 20 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 03023036, totale breedte: 330 mm, totale lengte: 670 mm, totale hoogte: 575 mm, luchtbehoefte: 2,5 m³/u, totaalgewicht: 53 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, druk: 10 bar, ingangsspanning: 240 V, bedrijfsdruk: 10 bar, ingangsstroom: 2 A, Wij bieden deze gebruikte ICS IC-030 droogijsstraalinstallatie aan, bouwjaar 2023. De machine verkeert in uitstekende staat en is slechts minimaal gebruikt. Hij is voornamelijk ingezet voor beurzen en presentaties, met zeer weinig operationele uren. Goed onderhouden en in uitmuntende technische staat. Reden van verkoop: onderbenutting. Serienummer: 03023036 Productiedatum: 2023 AC-spanning: 100-240 V Frequentie: 50/60 Hz Stroom: 2 A Gewicht: 53 kg Ppjdpfx Ajyq Ny Heayot Maximale druk: 10 bar Heeft u vragen of wilt u meer informatie? Neem gerust contact met ons op via bericht of telefoon.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 10 h, Functionaliteit: volledig functioneel, persluchtaansluiting: 16 bar, totale breedte: 540 mm, totale lengte: 854 mm, totale hoogte: 980 mm, luchtbehoefte: 5,5 m³/u, totaalgewicht: 124 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, druk: 16 bar, ingangsspanning: 230 V, bedrijfsdruk: 8 bar, geluidsniveau: 90 dB, Wij bieden deze showroom-exemplaar ICS IC-410-S droogijsstraalapparatuur aan, bouwjaar 2024. Dit is het grootste en meest krachtige model uit het ICS-assortiment. Alle parameters zijn volledig naar wens in te stellen. Het verbruik bedraagt tot 75 kg droogijs per uur. De machine werkt met een maximale druk van 16 bar, maar levert al uitstekende prestaties bij 6–8 bar. Het betreft een zeer betrouwbare uitvoering. Deze unit is tevens een demonstratiemachine met slechts 10 bedrijfsuren, wat verwaarloosbaar is voor dit type apparatuur. De machine is uitsluitend gebruikt op beurzen en voor demonstraties. Fabrikant: ICS Pedpfoyq Ad Sox Aayopt Model: IC-410-S Bouwjaar: 2024 Toestand: showroommachine Categorie-ID: 766 Type-ID: 1186 Apparaattype: droogijsstraalapparatuur Heeft u vragen of wenst u meer informatie, neem gerust contact met ons op per bericht of telefoon.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 6 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 110E22258, persluchtaansluiting: 10 bar, totale breedte: 446 mm, totale lengte: 597 mm, totale hoogte: 931 mm, luchtbehoefte: 3,5 m³/u, totaalgewicht: 51 kg, ingangsspanning: 240 V, geluidsniveau: 60 dB, Wij bieden deze demo machine ICS droogijsstraalapparatuur aan, bouwjaar 2023. De IC-110 is de perfecte oplossing voor het reinigen van auto’s (detailing) en grotere reinigingsklussen zoals stenen muren, grafstenen, houten oppervlakken en staalreiniging. Deze machine is uitsluitend voor demonstratiedoeleinden gebruikt. Ppodpjyqyd Nsfx Aayet Heeft u vragen of wilt u meer informatie, stuur ons gerust een bericht of bel ons.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Wij bieden een tafelstraalmachine TZS 1 aan Ppsdpfxowurhij Aayet Fabrikant: KOVO Staněk Tafeldiameter: 1.100 mm Bouwjaar: 2017 Gewicht: 2.500 kg Zeer goede staat.

Bouwjaar: 2008, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), PERISSINOTTO 45Kw pomp Productie 25 kubieke meter/uur Pedpju Avu Uofx Aayspt nr. 2 vibratoren ontbreken in de drogerzeef, we kunnen ze nieuw leveren, prijs apart.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: M9405, kleur: groen, - binnendiameter van de cycloon 750mm - zeefgrootte 3000x1600 mm 1 niveau - indicatieve zandproductie 65 kubieke meter / uur - troebele productie 10000 liter/min - Pompmotorvermogen 75Kw - Max. vermogen 6+6 Kw zeefmotoren - gebruiks- en onderhoudshandleiding Podpfxeu Avvxo Aayept

Bouwjaar: 2023, Toestand: nieuw, Machinehoogte : ~4300mm Breedte van de machine : ~3400mm Ppsdpfx Aasi D Digoyot Machine lengte : ~3400mm Maximale werkstukhoogte : 1400mm Maximale haakcapaciteit : 2 x 500 kg Aantal straalwielen : 2 x 7,5kW E-Eco Frequentie omvormer voor turbine : 2 stuks Straalduur : Instelbaar PLC : Siemens S7 1200 + TP 4'' Modem : 1 stuks Veiligheidsvoorziening met fotocel : Ja Automatische straalmiddelvulling : Da Filter : PC4 (4.000m3/h) Totaal geïnstalleerd vermogen : ~21kW Dit type machine heeft alle elektrische kabels op snelkoppelingen, u heeft slechts drie dagen en 2 monteurs nodig.om hem werkklaar te maken. De machine is op voorraad. Een test van de machine in onze lokalen is mogelijk met voorafgaande kennisgeving.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, bedrijfsturen: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Hoogwaardige Ophang-Haak-Straalinstallatie Type: bovenlooprail/haak (CE) • Bouwjaar: 2020 • Totaalgewicht: 12.000 kg • Conditie: uitstekend, direct inzetbaar. Capaciteit & Vermogen Max. werkstukafmeting: Ø 1600 × 3600 mm (H) Max. haakbelasting: 1.000 kg Werpwielen: 5 × 11 kW, rotordiameter Ø 350 mm (individueel gevoed) Straalmediumtrechter: ca. 1.800 kg Luchtverbruik: 20 m³/uur bij 6 bar Geluidsdruk: ≤ 85 dB(A) Machineafmeting (B × D × H): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Voeding: 400/690 V, 50 Hz • Besturingsspanning: 24 V DC Besturing & Automatisering PLC (NX-platform) met touchscreen HMI en toegang voor remote service. Tot 99 programma’s met afzonderlijke instelmogelijkheden per opdracht: straaltijd, turbinesnelheid, haakrotatie en -snelheid, zwaaihoek van turbineblok, servo dosering straalmedium per wiel, automatische aan/uit-transporteur. Diagnostiek en volledige vergrendeling op deuren en bewegende delen. Ppedpfxjxpiw Ue Aayot Slijtagebescherming & Constructie Straalkamer bekleed met XAR500 slijtvaste platen (5 mm) en mangaanstaal X120Mn12 in gevormde/hoogbelaste zones; verwisselbaar rubber op impactpunten. Wielcomponenten (bladen, kooien, voeringen) vervaardigd uit gereedschapsstaal 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Zwaar gelast turbineblokhuis. Onderhoudsplatform met veiligheidshek en Total Stop. Straalmediumcircuit Geschikt voor staalgrid S330 (initiële vulling ca. 1,5 t). Elevator → luchtseparator → gedeelde trechtercircuit; magnetische- en luchtzuivering waarborgt mediumkwaliteit. Servo-gestuurde dosering per wiel voor gelijkmatige straalintensiteit en lager verbruik. Afzuiging & Filtratie CIPRES CARM stoffilter, 7,5 kW ventilator, automatische terugslagklep; leidingwerk met automatische afsluitklep voor cabinezuivering na cyclus. Handling Systeem Aangedreven monorail met instelbare snelheid; servo-haakdraaiing en -hef; pneumatische afbuigwissel; twee takels van 1,1 kW. Getimede sequentie maakt batchbelading mogelijk tijdens het stralen. Toepassingen Smeedstukken, gietstukken, gelaste constructies en algemene staalfabricages — oppervlaktevoorbehandeling vóór het lakken, galvaniseren of coaten met hoge doorvoercapaciteit en reproduceerbare Sa 2½–3 resultaten. Belangrijkste voordelen 5 werpwielen voor grote dekking en snelheid • PLC met servo-precisie • XAR- en mangaan-bekleding voor lange levensduur • 12 ton EU-constructie • Laag geluidsniveau ≤ 85 dB(A). Beschikbaar voor inspectie op aanvraag via het platform.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2022, totaalgewicht: 68 kg, druk: 10 bar, ingangsspanning: 230 V, slangpakket lengte: 5.000 mm, CRYONOMIC COB62+ droogijsblaster. Podpfx Aoq Rvakeayspt Demomachine gebruikt voor presentaties door de distributeur in Polen, in nieuwstaat. Gebruikt voor ongeveer 20 uur demonstraties. Inbegrepen in de levering: machine, 5m slang, pistool met standaard mondstuk. Max. straaldruk: 10 bar. Luchtverbruik: 0,5 - 5,5 m3/min. Droogijsverbruik: 20 - 80 kg. Mogelijkheid om extra straalmiddelmodule te gebruiken voor agressiever reinigen met straalmiddel. Mogelijkheid om LED pistoolverlichting te gebruiken. Eenvoudige en betrouwbare werking en ontwerp ondersteund door meer dan 30 jaar ervaring in de productie van droogijsreinigingsapparatuur. Gefabriceerd in België.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, VRAAG - 0 Hangertype straalmachine; Het wordt gebruikt voor het polijsten van plaat- en metalen onderdelen die uit de pers zijn gekomen en voor de warmtebehandeling, het reinigen en opruwen van gietstukken, de voorbereiding vóór verf- en rubbercoating, het overbrengen van smeedstukken naar doeken en het reviseren van oude onderdelen. (Aantal x Diameter): Ø: 800 H: 700 heeft 2 turbine x Ø 325mm met 6 bladen De cabine is gemaakt van ST-37 plaatstaal en het hetepotgedeelte wordt ondersteund door een Brinell- of mangaan-slijtplaat. De binnenkant van de kast is bedekt met een rubberen laag om te voorkomen dat deze wordt blootgesteld aan slijtage als gevolg van het zandstraalproces. Rubberplaten worden met lijstwerk aan de kast bevestigd. (Coating met een compleet mangaanpantser wordt optioneel aangeboden aan onze klanten.) Ppedjvkf Agopfx Aayjt De slijtplaatbekleding heeft een ingeschroefd ontwerp voor toekomstige, op slijtage gebaseerde vervangingen. Het kan eenvoudig worden gewijzigd door bevoegd personeel in uw bedrijf. Hoewel de cabinedeur pneumatisch of handmatig kan zijn, is deze uitgevoerd als vleugelsysteem en bestaat uit 2 delen. De kastdeur is voorzien van een slotsysteem om te voorkomen dat deze tijdens het straalproces wordt geopend. Daarnaast zit er een sensor of schakelaar op de kast die stopt met zandstralen als de deur open staat. Het systeem bestaande uit spoorlijn, ophangsysteem en kraan (optioneel) is zo ontworpen dat het te schuren materiaal gemakkelijk in de machine kan bewegen. Volledig automatiseringspaneel is beschikbaar. Paneelmaterialen zijn van het merk Siemens / Schineider. De machinebesturing is voorzien van een 10” PLC-scherm.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Trommelstraalmachine; Podpfx Aevliucjayspt Bestaat uit een cabine, turbinesysteem, recyclingsysteem, filtersysteem, bedieningspaneel, platform, hydraulische laad-/losunit en een vibrerend zeef. Het straalproces vindt plaats doordat een rubberen band, gespannen over drie trommels, de trommelvormige virtuele kamer laat draaien, terwijl de turbine stalen kogels op de onderdelen projecteert. De straalcabine is vervaardigd uit ST-37 staalplaat. De zogenaamde "hot points" waar de turbines direct op gericht zijn, zijn versterkt met slijtvaste mangaanplaat, terwijl de overige delen zijn bekleed met Hardox-plaat. (Volledige bekleding met mangaanplaat is optioneel.) De slijtvaste bekleding is met schroeven gemonteerd, zodat delen die in de toekomst aan slijtage onderhevig zijn, eenvoudig door eigen personeel vervangen kunnen worden. Specificaties van de TK - 6 PREMIUM machine: Trommeldiameter Ø: 1000 mm, lengte tussen de schijven L: 1200 mm, laadcapaciteit: 800 kg. Turbineafmetingen: 2 x F300 type Ø 320 mm, 7,5 kW motor. Voorzien van een rubberbandtransporteur.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1990, De machine is in perfecte staat, een zeer goede machine. Dit is een combinatiemachine: pelletpers en straalmachine (twee in één) met zeer weinig draaiuren. Ppsdpshmi Ucsfx Aayet

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Een straalcabine is een afgesloten ruimte die wordt gebruikt voor het reinigen, opruwen of voorbereiden van oppervlakken van metaal, beton, steen of hout. Binnen in de cabine wordt met behulp van perslucht schuurmiddel (zoals kwartszand, staalgrit, aluminiumoxide, korund of glasgranulaat) met hoge snelheid op het te behandelen oppervlak gestraald. Dit proces verwijdert roest, verf, oxiden of vervuiling en zorgt voor het gewenste oppervlaktestructuur. Psdpfx Aajxr Am Ueyspt Belangrijkste componenten van de straalcabine: Werkcabine: Stalen constructie waarvan de wanden zijn bekleed met slijtvast materiaal. Straalsysteem (nozzlesysteem): Mengsel van perslucht en schuurmiddel wordt gericht op het te behandelen oppervlak gespoten. Stofafzuigsysteem (luchtfiltratie): Verwijdert stof uit de lucht en houdt een schone werkomgeving in stand. Recyclingsysteem voor straalmiddel: Verzamelt gebruikt schuurmiddel, reinigt het en maakt hergebruik mogelijk. Operatoruitrusting: De operator draagt beschermende kleding, een helm met luchttoevoer, handschoenen en overall. AFMETINGEN VAN DE STRAALRUIMTE (L x B x H) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Een straalcabine is een gesloten systeem dat wordt gebruikt voor het reinigen, opruwen of voorbereiden van oppervlakken van kleine en middelgrote onderdelen vóór het schilderen, coaten of verdere bewerking. In tegenstelling tot grote straalruimtes is de cabine compact en zelfstandig, waardoor de operator in een gecontroleerde, stofvrije en veilige omgeving kan werken. ⚙️ Belangrijkste Kenmerken van een Straalcabine Gesloten Werkzone: De cabine is volledig afgedicht. De operator bedient het proces via rubberen mouwen (handschoenen) en observeert het interieur via een transparant beschermend venster. Sproeisysteem (stralen): Samengeperste lucht mengt zich met het straalmiddel (bijv. zand, korund, staalgrit, glasparels) en treft het oppervlak van het bewerkte onderdeel met hoge snelheid. Interne Verlichting: Het interieur van de cabine is uitgerust met krachtige LED-verlichting voor uitstekend zicht tijdens het werk. Stofafzuig-/ Filtersysteem: Verwijdert stof dat tijdens het stralen ontstaat, zuivert de lucht en beschermt de gezondheid van de operator. Straalmiddel-terugwinningssysteem: Het gebruikte straalmiddel valt in een reservoir, wordt gezeefd en hergebruikt—wat het proces economisch en milieuvriendelijk maakt. Podpfx Ajxr Awasayspt Ergonomisch Ontwerp: Beschikt over een comfortabele werkhoogte, groot kijkvenster en voetpedaalbediening om het werk te vergemakkelijken. 🧩 Soorten Straalcabines Drukstraalcabines: Spuiten het straalmiddel onder hoge druk uit—ideaal voor het verwijderen van zware roest, verf en walshuid. Venturi-/ Injectorcabines: Zuigen en versnellen het straalmiddel met behulp van lucht—gebruikt voor fijn, precies straalwerk. Automatische cabines met draaitafel: Uitgerust met roterende tafels zodat oppervlakken gelijkmatig en automatisch worden behandeld.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, De straalcabine met transportband is een modern apparaat voor het reinigen, ontroesten en oppervlaktevoorbereiding van metalen onderdelen. Dankzij een continue rubberen of stalen transportband worden de werkstukken automatisch door de straalruimte getransporteerd, waar krachtige turbines het straalmiddel op het oppervlak richten. Dit proces verwijdert roest, walshuid, zand en verfresten, waardoor een schoon en egaal oppervlak achterblijft dat klaar is voor lakken, coaten of verdere bewerking. Deze machine is ideaal voor gebruik in gieterijen, de auto-industrie, smederijen en metaalbewerkingsbedrijven, waar kleine en middelgrote onderdelen zoals gietstukken, smeedstukken of geharde componenten gereinigd worden. De transportband garandeert een zachte verplaatsing van de werkstukken en een gelijkmatige straalbewerking aan alle zijden. Het automatische herwinsysteem van het straalmiddel en de luchtfiltratie garanderen een economische en milieuvriendelijke werking. Dankzij het energiezuinige ontwerp, lage operationele kosten en hoge efficiëntie is de straalcabine met transportband een uitstekende oplossing voor productielijnen die een constante kwaliteit en korte doorlooptijden vereisen. Ppodpexv Atiefx Aayet

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Een pijpstraalmachine is een gespecialiseerde installatie bedoeld voor het reinigen, opruwen of voorbereiden van de binnen- en buitenoppervlakken van buizen en cilindrische componenten. Het toestel wordt ingezet voor het verwijderen van roest, walshuid, bramen, oude laklagen en andere verontreinigingen, waarbij gebruik wordt gemaakt van een snelstromende straal straalmiddel (zoals stalen kogels, grit of zand). ⚙️ Werking Belading: De buizen worden geplaatst op een rollen- of bandsysteem, waardoor ze soepel getransporteerd kunnen worden. Transport: De buizen worden automatisch de straalcabine binnengebracht via een rollenbaan of doorgangsinstallatie. Straalproces: Binnenin de cabine werpen hogesnelheids-turbines stalen kogels of een ander straalmiddel tegen het buisoppervlak. Tijdens het proces roteert en beweegt de buis naar voren, wat zorgt voor een gelijkmatige reiniging van het gehele oppervlak. Reiniging en terugwinnen van straalmiddel: Podpfexuhrbox Aayspt Het gebruikte straalmiddel wordt automatisch opgevangen, gefilterd en hergebruikt. Stof en verontreinigingen worden afgevoerd met behulp van een industriële afzuig- en filtratie-installatie.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Draaiblad-schoopmachines zorgen voor een efficiënte en gelijkmatige oppervlakte-reiniging van gietstukken, smeedstukken en metalen componenten. Door gebruik te maken van een roterende tafel en krachtige straalwielen verwijderen ze roest, walshuid, verf en vervuilingen om onderdelen voor te bereiden op coaten of verdere bewerking. Ideaal voor kleine tot middelgrote serieproducties bieden deze machines een constante kwaliteit, verminderde handarbeid en betrouwbare prestaties in industriële omgevingen. Ppedpfx Aaoxzzi Tjyst

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, De Doorgangs-Straalmachine met Hangbaansysteem is een geautomatiseerd oppervlakteschoonmaaksysteem, hoofdzakelijk gebruikt voor het verwijderen van roest, walshuid, verf of andere vervuilingen van metalen oppervlakken. Pedpfxexuhf Is Aayspt In dit systeem worden werkstukken op haken of dragers gehangen aan een bovenhangende transportbaan en continu door de straalcabine geleid, wat zorgt voor een hoge productiviteit en een constante bewerkingskwaliteit. ⚙️ Werking Beladen: De werkstukken worden op roterende haken of ophangarmen aan de transportbaan gehangen. Transport: De transportbaan voert de werkstukken automatisch de straalcabine in. Straalproces: Binnen de cabine werpen turbines met hoge snelheid stalen kogels of een ander straalmiddel op het oppervlak van de werkstukken. Hierdoor worden roest, walshuid, bramen, oude laklagen en andere verontreinigingen effectief verwijderd. Rotatie van de haken: De haken draaien meestal rond om een gelijkmatige reiniging van het gehele oppervlak van het werkstuk te garanderen. Lossen en terugwinning van straalmiddel: Na het stralen worden de werkstukken uit de cabine uitgevoerd. Het gebruikte straalmiddel wordt gerecupereerd en hergebruikt, terwijl stof via het filtersysteem wordt afgezogen. CODE B: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Een straalmachine voor gasflessen is een industriële installatie die wordt gebruikt voor het reinigen, verwijderen van roest, oude verf en verontreinigingen van het oppervlak van gasflessen (zoals LPG-, technische of industriële flessen), voorafgaand aan het opnieuw schilderen, reviseren of technische inspectie. ⚙️ Hoe werkt het? De machine gebruikt stalen straalgrit, dat met hoge snelheid op het oppervlak van de fles wordt geslingerd in een afgesloten cabine. Pjdpfx Aasxun T Soyspt Dit proces: • Verwijdert roest, verf en verontreinigingen, • Creëert een uniforme, ruwe ondergrond die de hechting van de verf verbetert, • Maakt nauwkeurige inspectie van het oppervlak mogelijk (scheuren, deuken, corrosie), • Maakt de flessen gereed voor hergebruik op een veilige manier. 🧩 Belangrijkste onderdelen van de machine Onderdeel Functie Straalcabine De ruimte waar het reinigen plaatsvindt Straalturbines (blast wheels) Slingeren straalmiddel met hoge snelheid tegen het oppervlak Transportsysteem Draait of beweegt de flessen (transportband, draaitafel, hijssysteem) Recuperatiesysteem voor straalmiddel Verzamelt en hergebruikt het straalmiddel Stofafzuiging (filterinstallatie) Verwijdert stof en verontreinigingen uit de lucht Besturingspaneel Automatisering en procesbesturing

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, Kogelmolen met luchtclassificator: de ultieme poederverwerkingsapparatuur In de wereld van industriële poederproductie zijn precisie, efficiëntie en flexibiliteit van het grootste belang. Of het nu gaat om het produceren van ultrafijne poeders voor hightechtoepassingen of grovere materialen voor alledaagse producten, de combinatie van een kogelmolen met luchtclassificator biedt ongeëvenaarde prestaties. Dit dynamische duo biedt een uitgebreide oplossing voor industrieën variërend van chemicaliën en keramiek tot verf, kunststoffen en farmaceutica. Dit artikel introduceert de kogelmolen met een luchtclassificator, onderzoekt de toepassingen ervan en benadrukt de belangrijkste voordelen van deze essentiële poederapparatuur. Algemene introductie tot kogelmolen met luchtclassificator kogelmolen met luchtclassificator is een geavanceerd maal- en classificatiesysteem dat is ontworpen voor efficiënte, hoogwaardige poederproductie. Het systeem bestaat uit twee hoofdcomponenten: 1. Kogelmolen: een cilindrisch maalapparaat gevuld met maalmedia (zoals stalen ballen) dat werkt door rond zijn as te draaien. De grondstof wordt gereduceerd tot kleinere deeltjesgroottes door impact en wrijving in de molen. 2. Luchtclassificator: een geavanceerd apparaat dat deeltjes op basis van grootte scheidt met behulp van luchtstroom. Fijne deeltjes worden afgevoerd, terwijl grovere deeltjes terugkeren naar de kogelmolen voor verdere vermaling. De combinatie van deze twee componenten creëert een gesloten systeem dat zorgt voor een consistente verdeling van de deeltjesgrootte, een hoge efficiëntie en minimale verspilling. Toepassingen van de kogelmolen met luchtclassificator De kogelmolen met luchtclassificator is een veelzijdige oplossing die in een breed scala aan industrieën wordt gebruikt om verschillende materialen te verwerken. Belangrijke toepassingen zijn: 1. Minerale verwerking Het systeem wordt veel gebruikt bij de productie van mineralen zoals calciumcarbonaat, kwarts, veldspaat en talk. Deze fijngemalen mineralen zijn essentieel voor industrieën zoals keramiek, verf, kunststoffen en rubber. 2. Cement en bouwmaterialen Cement en andere bouwmaterialen vereisen een nauwkeurige deeltjesgroottecontrole voor optimale prestaties. De kogelmolen met luchtclassificator zorgt voor uniformiteit en verbetert de kwaliteit van bouwmaterialen. 3. Chemicaliën en farmaceutica Fijne poeders spelen een cruciale rol in de chemische en farmaceutische industrie. Van actieve farmaceutische ingrediënten (API's) tot industriële chemicaliën, dit systeem levert de consistente kwaliteit die vereist is voor deze toepassingen. 4. Verf, coatings en pigmenten Ppjdovlwkxepfx Aayst De productie van verf en coatings vereist ultrafijne poeders om gladde afwerkingen en levendige kleuren te bereiken. De kogelmolen met luchtclassificator produceert hoogwaardige poeders voor superieure resultaten. #### 5. Voedsel en landbouw Voedselveilige poeders zoals additieven, conserveermiddelen en landbouwproducten zoals meststoffen kunnen efficiënt worden verwerkt met dit systeem, waarbij wordt voldaan aan strenge wettelijke vereisten. Industriën die profiteren van de kogelmolen met luchtclassificator Verschillende industrieën vertrouwen op de mogelijkheden van dit systeem om fijne poeders met specifieke kenmerken te produceren: - Keramiek: produceert poeders met een hoge zuiverheid voor tegels, isolatoren en geavanceerde keramiek. - Rubber en kunststoffen: creëert vulmiddelen en additieven voor verbeterde

Toestand: nieuw, Zandgrindverwerkingsfabriek: essentiële oplossing voor moderne bouwbehoeften In de bouw- en infrastructuurindustrie zijn zand en grind van hoge kwaliteit essentiële grondstoffen voor het maken van beton, asfalt en andere fundamentele elementen. Een zandgrindverwerkingsfabriek is de hoeksteen van het efficiënt en op grote schaal produceren van deze materialen. Met geavanceerde technologie, veelzijdigheid en schaalbaarheid, bedienen deze fabrieken een breed scala aan projecten, zorgen ze voor een consistente kwaliteit en voldoen ze aan de groeiende vraag naar bouwmaterialen. Dit artikel onderzoekt de algemene introductie, kenmerken en toepassingen van zandgrindverwerkingsfabrieken, inclusief zowel stationaire als mobiele systemen. Algemene introductie tot zandgrindverwerkingsfabrieken Een zandgrindverwerkingsfabriek is een gespecialiseerde faciliteit die is ontworpen om grondstoffen zoals zand, grind en aggregaten te verwerken tot producten van bouwkwaliteit. Deze fabrieken combineren verschillende apparatuur, waaronder brekers, zeven, transportbanden, wasmachines en opslageenheden, om grondstoffen om te zetten in gebruiksklare aggregaten. Er zijn twee primaire typen zandgrindverwerkingsfabrieken: Stationaire verwerkingsfabrieken: Vaste installaties die zijn ontworpen voor productie met hoge capaciteit. Ideaal voor grootschalige operaties en langetermijnprojecten. Mobiele zand- en grindverwerkingsinstallaties: Draagbare systemen die naar verschillende projectlocaties kunnen worden vervoerd. Perfect voor tijdelijke operaties en projecten op afgelegen locaties. Beide typen zijn uitgerust met geavanceerde machines en automatiseringssystemen om een hoge efficiëntie, precisie en duurzaamheid te garanderen. Toepassingen van zand- en grindverwerkingsinstallaties Zand- en grindverwerkingsinstallaties zijn onmisbaar in meerdere industrieën vanwege hun vermogen om hoogwaardige aggregaten te produceren. Belangrijke toepassingen zijn: 1. Bouw en infrastructuur Produceert zand en grind voor beton, asfalt en basismaterialen. Ondersteunt grootschalige infrastructuurprojecten zoals snelwegen, bruggen, luchthavens en spoorwegen. 2. Residentiële en commerciële ontwikkeling Levert aggregaten voor funderingen van gebouwen, opritten, landschapsarchitectuur en drainagesystemen. Speelt een cruciale rol in de bouw van woningen en commercieel vastgoed. 3. Wegenbouw Levert hoogwaardige gebroken stenen en zand voor wegbeddingen, trottoirs en snelwegen. Zorgt voor duurzaamheid en levensduur van wegoppervlakken. 4. Mijnbouw en steengroeven Verwerkt gedolven materialen efficiënt tot bruikbare aggregaten. Verbetert de productiviteit in steengroeven met geoptimaliseerde materiaalbehandelingssystemen. 5. Milieuherstel Levert aggregaten voor erosiebestrijding, landaanwinning en kustbeschermingsprojecten. Faciliteert duurzame milieuherstelwerkzaamheden. 6. Recycling van bouwafval Mobiele zandgrindproductie-installaties zijn ideaal voor het recyclen van beton en asfalt. Zet afvalmaterialen om in bruikbare aggregaten, vermindert de belasting van stortplaatsen en bevordert de duurzaamheid. Stationaire vs. mobiele zandgrindproductie-installaties Stationaire productie-installaties Beste voor: Langdurige, grootschalige projecten en industriële activiteiten. Pjdjvlwqlopfx Aayjpt Voordelen: Productie met hoge capaciteit. Robuuste en duurzame structuren. Geavanceerde automatisering voor minimale handmatige tussenkomst.

Toestand: goed (gebruikt), Persluchtfilter, fijnfilter, filter, flensfilter Pedpfxefwg H Ao Aayept - Fabrikant: Zander, flensfilter type F17 - Filtertype: F 17 XA D 1e trap/filterelement 3075 X - Inhoud: 20 liter - Bedrijfs- overdruk: 16 bar - Aansluiting: DN 80 - Prijs: per stuk - Aantal: 1 stuk - Afmetingen: 380/300/H1170 mm - Gewicht: 72 kg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Professionele frees-/straalmachine voor vloerbewerking van het gerenommeerde Zwitserse merk Blastrac / Früh. De machine is ontworpen voor het frezen, verwijderen van coatings, lijm, verf, epoxyharsen en het voorbereiden van betonnen oppervlakken voor verdere behandeling. Het apparaat verkeert in goede technische en visuele staat. Robuuste industriële constructie, uitgerust met een krachtige ABB-motor en freestrommel. Ideaal voor renovatie- en industriële werkzaamheden. Technische gegevens: • Fabrikant: Früh / Blastrac • Model: RT-2000 EL • Type machine: betonfrees / scarifier • Voeding: 230 V • Frequentie: 50 Hz • Vermogen: 1,85 kW • Motor: ABB Motors • Motorsnelheid: 2800 tpm • Bedrijfscapaciteit: 50 µF / 400 V Ppsdpfx Ajy R Ergoayet • Beschermingsklasse: IP55 • Serienummer: 4122 000007 Toepassingen: • Verwijderen van coatings en verf • Betonfrezen • Vloervoorbereiding • Verwijderen van lijm en hars • Renovatie van industriële oppervlakken Staat: gebruikt, volledig compleet. De machine vertoont normale gebruikssporen als gevolg van operationeel gebruik.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2019, druk (max.): 16 bar, Adsorptiedroger Parker Zander K-MT 35-95/D3 Generatie 3 Fabrikant: Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. / Parker Zander Model: K-MT 35 Uitvoering: K-MT 35-95/D3 Generatie 3 Serienummer: 399893960001 Bouwjaar: 2019 Spanning: 230 V Ppsdjyrunropfx Aayot Frequentie: 50–60 Hz Beschermingsklasse: IP65 Max. bedrijfsdruk: 16 barg Min. bedrijfstemperatuur: 1 °C Max. bedrijfstemperatuur: 50 °C Toestand: nieuw / ongebruikt Machine-type: adsorptiedroger voor perslucht

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2009, De nieuwe koudregenererende adsorptiedroger van Parker Zander combineert beproefde en betrouwbare elementen van adsorptietechnologie en maakt indruk met zijn strakke design. Belangrijkste kenmerken van de K-MT-serie adsorptiedrogers, zoals: • adsorberprofielen uit één stuk • afzonderlijk geregelde hoofd- en afvoerkleppen in een lekvrije uitvoering • compacte terugslagklepcombinatie, garanderen continue bedrijfszekerheid en een hoge beschikbaarheid. Alle K-MT-serie adsorptiedrogers beschikken over: • zelfreinigende zeefplaten aan de natte zijde • hoogwaardige droogmiddelen Tijdens de adsorptie slaat het droogmiddel het vocht in de perslucht op. Parker Zander gebruikt uitsluitend zeer actief, hoogwaardig moleculair zeefdroogmiddel. Dit droogmiddel garandeert een lange levensduur bij hoge inlaattemperaturen of lage drukdauwpunten. Regeneratie vindt plaats in de tegenovergestelde richting van de adsorptie. Een deel van de gedroogde perslucht wordt onder atmosferische druk gebracht en door het droogmiddelbed geleid om te worden geregenereerd. Het vocht dat tijdens de adsorptie is opgeslagen, wordt afgevoerd met de gedeeltelijke stroom droge regeneratielucht. Pedeypb Duopfx Aayspt De benodigde regeneratielucht van 14,3% voor koud geregenereerde adsorptiedrogers is gebaseerd op: Bedrijfsdruk 7 bar Inlaattemperatuur 35 °C Dauwpunt -40 °C voor een cyclus met: - 5 minuten adsorptie - 4 minuten desorptie - 1 minuut drukopbouw De Parker Zander-cyclus van 10 minuten, met 5 minuten adsorptie, omvat 12 beladingscycli per uur. De standaardcyclus van 6 minuten, met 3 minuten adsorptie, vereist 20 beladingscycli per uur en dus onvermijdelijk 5,6% meer regeneratie. De Parker Zander 10-minutencyclus bespaart energiekosten en vermindert slijtage. Multitronic, het besturingssysteem met baanbrekende nieuwe functies en een nieuw ontwerp, is perfect afgestemd op de K-MT-serie koudregenererende adsorptiedrogers. Het maakt een zeer effectieve aanpassing van de adsorptiedroger aan zelfs de meest uiteenlopende bedrijfsomstandigheden mogelijk. Van de continu zichtbare status tot de drukdauwpuntregeling van de adsorptiedroger, de voordelen voor de gebruiker zijn direct duidelijk met Multitronic. Het Multitronic-systeem is ondergebracht in een overzichtelijke en gemakkelijk toegankelijke schakelkast en biedt: • gebruiksvriendelijke microprocessorbesturing voor alle Parker Zander Heatless droogsystemen • flexibele cyclustijdinstellingen. • LED's op het voorpaneel voor individuele functies zoals: - Bediening - Adsorptie - Desorptie • Keuzeschakelaar I-0-2 voor vaste of variabele cycli, in synchronisatie met de compressor Optionele functies: • Directe drukdauwpuntmeting inclusief digitale weergave • Een potentiaalvrije uitgang voor de drukdauwpuntlimiet • De mogelijkheid om het gewenste dauwpunt in te stellen in het bereik van -25°C tot -40°C Technische specificaties: K-MT 8 Capaciteit m³/h: 72 Aansluiting: G ½ Druk: 16 bar Gewicht kg: 77 Elektrisch vermogen watt: 50 Bouwjaar: 2009 Adviesprijs fabrikant: € 8.880 "Alles uit één hand: Wij bieden u graag een passende financieringsoplossing voor uw project." komplett-konzept.leasingo.de U vindt meer artikelen – nieuw en gebruikt – in onze winkel! Internationale verzendkosten op aanvraag!