Hydraulische eenheid

Orsta Hydraulik Typ 6l/200 bar

Toestand: gebruikt, Technische details: Stroomopname: 350 A Dodou Nwd Djpfx Abbskh Totaal benodigd vermogen: 17,5 kVA Machinegewicht ca.: 64 kg Afmetingen machine: 0,65 x 0,32 x 0,5 m Lasgelijkrichter/inverter MIG/MAG: 40A / 14V tot 350A / 31,5 V TIG: 10A / 10V tot 350 A Beklede elektrode lassen: 15A / 20,5V tot 350A / 34V Spanning U1: 380 - 415V Koeltype: F (watergekoeld) Beschermingsklasse: IP 23 zonder slangpakket zonder massakabel

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, 2-rollen aangedreven profielwals Hydraulisch verstelbare bovenrol Dodpfxehgiuhe Abbokh As diameter: 40 mm Diameter van de walsrollen: 152-162 mm Omwentelingen: 8,5 per min. Verstelling van de bovenrol: 120 mm Capaciteit tabel: in de bijlage Machine verkrijgbaar in deverse uitvoering: Manuele verstelling, 3-rollen aangedreven etc.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1990, machine-/voertuignummer: 5211, Aanbieding 24289 Technische gegevens: Dkjdpfx Abjt Ucgaebeh - max. snijbreedte 3060 mm - max. snijcapaciteit bij 45 Kp/mm² 4 mm - Snijhoek 1.50 ° - Snijspleet - aanpassing via stelschroeven - Aantal vasthoudinrichtingen 15 stuks - Snijsnelheid 23 tot 43 /min - Hoekaanslag vooraan - Gemotoriseerde achteraanslag positiegestuurd 15 - 850 mm - Verlichting snijlijn - E - voetschakelaar - Aandrijving 400 V / 7,5 kW - Benodigde ruimte ca. B 3900 x H 1600 x D 2400 mm - Gewicht ca. 4,5 ton

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: 1. Winning van kalksteen: - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: Dkedpfjq Nyzbex Abbjh - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.

Bouwjaar: 1965, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 4447, werkbreedte: 2500 mm metalen plaatdikte: 4 mm keel: 70 mm achterste stop: 520 mm macht: 380 V, 6,3 kW ruimte nodig: 3200 x 2300 x 1270 mm gewicht: 4600 kg Dksdpsb H Ibuefx Abbjh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1978, Plaatbreedte 3100 mm Plaatdikte 2 mm Achteraanslag 1000 mm Snijhoek 1°06 ° Slagen aantal 45 slagen/min Totale vermogensbehoefte 3,0 kW Benodigde ruimte ca. 3600 x 2200 x 1600 mm Gewicht 4500 kg Uitrusting: - elektrisch-aangedreven achteraanslag - met digitale ELGO positieweergave - handmatige snijspleetverstelling - 1x zij-aanslag met mm-schaal - 2x oplegarms Dodpfxjuagxpj Abbskh - 1x vrij beweegbaar dubbelvoetschakelaar - vingerbescherming aan de voorzijde Inclusief speciale toebehoren: - pneumatisch plaatophefsysteem voor dunne plaatuitsneden

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: 0618012, Aanbieding 24604 Technische gegevens: - geschikt voor het lassen van staal, speciale aluminiummetalen, Cr Ni, etc. - Lasstroom 450 A 60% ED - 360A 100% ED - Lasstroom instelbaar van 3 A - 450 A - Synergische instellingen besturen FRONIUS - FRONIUS waterkoelapparaat - Aparte draadaanvoerkoffer - Tussenpakket apparaat – draadaanvoerkoffer 1 strekkende meter - 4 draadaanvoerrollen, traploos verstelbaar - MIG - MAG slangenpakket watergekoeld ca. 4 lopende meter - Aardkabel - Drukregelaar - Mobiel basisframe Dkjdpfx Abevncubeboh - Aansluiting 400 V / 6,6 A / 8,7 kVA - Benodigde ruimte ca. B 650 x H 900 + 450 x D 1100 mm - Gewicht ca. 200 kg

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Diverse Kreyenborg dubbele zuiger zeefwisselaars Djdpfxsh Itl So Abbekh - Continue schermwisselaar - Terugspoelfilter - Onmiddellijk beschikbaar, op aanvraag ook met besturingssysteem, hydraulische eenheid. Laat ons uw gewenste capaciteit en het materiaal weten, zodat wij u het geschikte filter kunnen aanbieden.

Bouwjaar: 1972, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 32 416, Max. werkbreedte: 1530 mm voor metaal vellen tot: 2,5 mm opening breedte bovenaan klemmen bar: 290 mm aanpassing buigen Wang: 90 mm klemmen bar station: 1,1 kW hieronder Wang station: 3 kW achterste stop: ja mm gewicht: 2200 kg ruimte nodig: 800 x 3000 x 1380 mm Dkedpfx Absy Np Aobeh

Toestand: nieuw, - Asdiameter 50 mm Dkedpfx Abogg N Twjbeh - Bovenste wals wordt hydraulisch verplaatst - Drie rollen aangedreven - Digitale uitlezing - Horizontaal/verticaal te gebruiken - Voetbediening - Noodstop - Documentatie - 400V