AB LAGER kantpers 175x3100 DA-69T direct uit voorraad

Otinus PBO-3117-CNC Delem DA-69T

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, diameter van de mesas: 160 mm, plaatdikte aluminium (max.): 5 mm, spoelgewicht: 4.000 kg, plaatdikte (max.): 3 mm, plaatdikte staal (max.): 3 mm, max. plaatdikte koper: 5 mm, plaatdikte messing (max.): 5 mm, snijsnelheid: 40.000 mm/min, producthoogte (max.): 3 mm, werkbreedte: 600 mm, type ingangsstroom: driefasig, totale breedte: 3.500 mm, totale lengte: 12.000 mm, totale hoogte: 2.200 mm, Spoel snijlijn Hnsdpfx Adotpviqoieg Satılık Rulo Sac Dilme Hattı 0,5 - 3 mm dikte x 600 mm breedte x 6 ton rolgewicht Ideale lijn voor de productie van gegalvaniseerde aardingsstrips. Het is een goede keuze en het is een ideale bir-hoed. Neem contact op voor meer informatie. #coil #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #earthing #grounding #grounding #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #topraklama #topraklamaseridi

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, machine-/voertuignummer: YBW92020, brandstoftype: diesel, motorfabrikant: Caterpillar 3516B HD, Toepassing: Bouw Leeggewicht: 18.290 kg Generatorvermogen: 2.500 kVA CE-markering: ja Hsdpfx Adsn An A Njijng Transportafmetingen (L x B x H): 6,38x2,29x2,37 Land van productie: DE Neem contact op met Tijmen Pesselse, Kenny Bongers of Arjen van Dijk voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Fabrieksnieuwe generatorset, bestaande uit twee stroomaggregaten in één behuizing, gebaseerd op Scania-motoren. Kan worden gesynchroniseerd met andere aggregaten en optioneel met het elektriciteitsnet. Maximaal E.S.P. [kVA] / [kW] 902,0 / 722,0, Nominaal vermogen P.R.P. [kVA] / [kW] 820,0 / 656,0, Hnodpfx Aomrqi Esdiog Type regelaar: ComAp InteliGen 500, Gebruiksvriendelijke, intuïtieve grafische interface.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De ATC-serie plotters is ontwikkeld voor professioneel gebruik in grote industriële installaties en fabrieken voor de productie van complexe componenten met grote afmetingen. Dankzij het speciale ontwerp is de machine geschikt voor de productie van onder meer gietmodellen en jachten, waardoor de bewerkingstijden aanzienlijk worden verkort. Om aan de eisen van zwaardere bewerkingen te voldoen, maken de ATC-machines gebruik van een extra versterkte structuur en krachtigere AC-servoaandrijvingen op elke as. De aanwezigheid van vijf assen betekent dat zelfs de meest veeleisende werkstukken in het bewerkingsproces kunnen worden ondersteund. Plotters uit deze serie zijn standaard uitgerust met een automatische gereedschapswisselaar, een lineair magazijn met zes posities en een gereedschapshoogtesensor. De gebruikte oplossingen versnellen het bewerkingsproces aanzienlijk, waarbij meerdere frezen moeten worden gebruikt. Te bewerken materialen: - hout - materialen op houtbasis (spaanplaat, MDF, OSB, enz.) - kunststoffen - composieten - PVC - non-ferrometalen (aluminium, messing, koper, enz.) CONSTRUCTIE: De structuur van de werktuigmachine is gemaakt van staal en gietijzer, waardoor deze een hoge stijfheid heeft en bestand is tegen de overbelasting die gepaard gaat met het bewerkingsproces. WERKOPPERVLAK: De bruikbare oppervlakte van onze werktuigmachine is 3000 x 6000 [mm]. Hodjiq U Tqjpfx Adieng Z-AS BEREIK EN PORTAALRUIMTE: Aangepaste parameters RIJDT: Er werden SERVO-motoren gebruikt om onze werktuigmachines aan te drijven, zodat in elke richting voldoende versnelling en snelheid mogelijk was. De X- en Y-as worden aangedreven door beproefde klassieke schroefrollen om een lange levensduur en precisie te garanderen, terwijl de Z-as wordt aangedreven door een krachtige kogelomloopspil. Alle assen lopen op railgeleiders. SPRING: Een krachtige high-end borstelloze spindel wordt gebruikt om het snijgereedschap aan te drijven. Het spiltoerental ligt tussen 6.000 en 24.000 tpm. Voor de voeding wordt een frequentieomvormer gebruikt, die meer vermogen heeft dan de spindel om snelheidsdalingen tijdens zware werkzaamheden te voorkomen. GEREEDSCHAPOPSLAG: De standaard uitrusting van de machine omvat een lineair gereedschapsmagazijn met 6 HSK-kegels. Het is mogelijk het gereedschapsmagazijn uit te rusten met extra posities. SOFTWARE: De machine is voorzien van passende CAD/CAM-software. Met de software kunnen snel en eenvoudig onderdelen worden ontworpen, die het programma vervolgens omzet in zogenaamde G-code. Het is ook mogelijk afgewerkte bestanden uit andere programma's te importeren. CONTROLE: De machine wordt bestuurd door een controller, die een eigen processor en werkgeheugen heeft om een stabiele en betrouwbare werking te garanderen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. Hedpfx Ajq Nyy Esdiong 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren.

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, Vervoerssystemen Afhankelijk van de wensen van de klant kunnen de transportsystemen op de vloer worden verplaatst of aan palen worden opgehangen. - Voor comfortabele oplossingen voor handmatige installaties adviseren wij hangende dwarsverbindingen (dwarstransport). - Voor geautomatiseerde systemen worden meestal kettingbanen gebruikt die niet stoppen en een goede oplossing zijn voor bedrijven die zich richten op kwaliteit en herhaalbaarheid van het proces. - Voor bedrijven die verschillende items tegelijk maken en bijvoorbeeld meerdere cabines met verschillende kleuren hebben, worden flexibele oplossingen met het gebruik van de elektrische en vrije loopband gebruikt. Dit is de duurste oplossing. Alle installaties worden op maat gemaakt, afhankelijk van de wensen van de klant. Continue hangende kettingtransportsystemen worden ontworpen en gefabriceerd op basis van individuele klantenorders. In dit systeem is het ook mogelijk om bodemtransportsystemen te maken waarop details worden geplaatst, bijv. bloempotten, velgen (foto). ROMER produceert ook hangende transportsystemen. Dwarsbalken (dwarstransporten) worden ontworpen en gemaakt voor de behoeften van specifieke installaties. Het gebruik van één fotocel Het gebruik van één fotocel in de ruimte van het detail maakt het mogelijk om de lengte ervan te meten en geeft dus de mogelijkheid om de pistolen in te schakelen wanneer het detail in hun bereik verschijnt, en de pistolen onmiddellijk na het schilderen van het detail uit te schakelen. De fotocel is standaarduitrusting. Identificatie van de details door middel van speciale markers. Boven de strop zijn er plaatjes met identificerende Hjdpefz I D Djfx Adijng [...]

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, Vervoerssystemen Afhankelijk van de wensen van de klant kunnen de transportsystemen op de vloer worden verplaatst of aan palen worden opgehangen. - Voor comfortabele oplossingen voor handmatige installaties adviseren wij hangende dwarsverbindingen (dwarstransport). - Voor geautomatiseerde systemen worden meestal kettingbanen gebruikt die niet stoppen en een goede oplossing zijn voor bedrijven die zich richten op kwaliteit en herhaalbaarheid van het proces. - Voor bedrijven die verschillende items tegelijk maken en bijvoorbeeld meerdere cabines met verschillende kleuren hebben, worden flexibele oplossingen met het gebruik van de elektrische en vrije loopband gebruikt. Dit is de duurste oplossing. Alle installaties worden op maat gemaakt, afhankelijk van de wensen van de klant. Continue hangende kettingtransportsystemen worden ontworpen en gefabriceerd op basis van individuele klantenorders. In dit systeem is het ook mogelijk om bodemtransportsystemen te maken waarop details worden geplaatst, bijv. bloempotten, velgen (foto). ROMER produceert ook hangende transportsystemen. Hodofz Nb Tepfx Adisng Dwarsbalken (dwarstransporten) worden ontworpen en gemaakt voor de behoeften van specifieke installaties. Het gebruik van één fotocel Het gebruik van één fotocel in de ruimte van het detail maakt het mogelijk om de lengte ervan te meten en geeft dus de mogelijkheid om de pistolen in te schakelen wanneer het detail in hun bereik verschijnt, en de pistolen onmiddellijk na het schilderen van het detail uit te schakelen. De fotocel is standaarduitrusting. Identificatie van de details door middel van speciale markers. Boven de strop zijn er plaatjes met identificerende [...]

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Er zijn verschillende types kogelmoleninstallaties ontworpen voor verschillende toepassingen en industrieën. De keuze van het specifieke type hangt af van factoren zoals het materiaal dat verwerkt wordt, de gewenste eigenschappen van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Hier zijn enkele veelvoorkomende types kogelmoleninstallaties: 1. Kogelmolen met open circuit: - In een open kogelmolen gaat het materiaal slechts één keer door de molen en wordt het eindproduct direct verkregen. Dit type is geschikt voor droog malen en wordt vaak gebruikt voor het malen van cement. Hsdpfsq Nx Aljx Adisng 2. Kogelmolen met gesloten circuit: - Gesloten kogelmolens hebben een separator die de fijne deeltjes scheidt van de grove. Het grove materiaal gaat terug naar de molen om verder gemalen te worden, terwijl het fijne product verzameld en opgeslagen wordt. Dit type wordt vaak gebruikt in mineraalverwerkingscircuits. 3. Overloopkogelmolen: - Overloopkogelmolens voeren de slurry af over een tap aan het uiteinde. Dit type is geschikt voor nat malen of wanneer het slib een hoog vochtgehalte heeft. 4. 4. Roosterkogelmolen: - Kogelmolens met roosters voeren het slib af door het rooster aan het uiteinde. Dit type is geschikt voor droog of nat malen en wordt vaak gebruikt voor het malen van materialen met een hoog vochtgehalte. 5. Kogelmolen met perifere uitblaas: - Bij een kogelmolen met perifere uitworp is de maalkamer groter aan het toevoeruiteinde, waardoor het materiaal perifeer kan worden uitgeslagen. Dit type is geschikt voor grof malen en wordt vaak gebruikt voor staafmolens. 6. Planetaire kogelmolen: - Planetaire kogelmolens zijn ontworpen om met hoge energie te malen en zijn geschikt voor zowel droog als nat malen. Ze hebben een of meer maalbekers die rond een centrale as draaien, waardoor een planetaire beweging ontstaat. Dit type wordt vaak gebruikt voor laboratoriumtoepassingen. 7. Kogelmolen met keramische bekleding: - Sommige kogelmolens zijn bekleed met keramiek om slijtage aan de binnenkant van de molen te verminderen. Dit is vooral gebruikelijk bij de productie van keramische materialen, pigmenten en vuurvaste materialen. 8. Kogelmolen met hoge energie: - Hoge energie kogelmolens gebruiken mechanische legeringsprocessen om nieuwe materialen te maken. Deze molens werken met hoge rotatiesnelheden, waardoor de kogels en het te malen materiaal met hoge energie botsen. Ze zijn geschikt voor het malen van harde en brosse materialen. 9. Luchtgedreven kogelmolen: - In een luchtgedempte kogelmolen wordt het materiaal met omgevingslucht in de molen gevoerd en wordt het eindproduct opgevangen in een stofvanger. Dit type wordt vaak gebruikt voor het malen van kolen in de cementindustrie. 10. Buismolen: - Buismolens zijn lange cilinders met een lading stalen kogels die gebruikt worden voor het malen van grondstoffen, kolen en klinkers. Ze kunnen in een open of gesloten circuit werken en worden veel gebruikt in de cement- en mineraalverwerkende industrie. 11. Continue kogelmolen: - Continue kogelmolens werken continu en het te malen materiaal wordt aan de ene kant toegevoerd en aan de andere kant afgevoerd. Deze molens zijn geschikt voor het malen van materialen in een continu proces.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1985, machine-/voertuignummer: 5801, Plaatboor- en brandmachine FDB 600, De Peddinghaus FDB 600 plaatbewerkingsmachine uit het Peddimat leveringsprogramma is geschikt voor het geautomatiseerd boren en autogeen vlamsnijden van vlak staal en staalplaten in de staalbouw. CNC besturing SIEMENS SINUMERIC boordiameter: min ø 8, max. ø 40 mm, boorsysteem met inwendige koelvloeistof Aantal booraggregaten: 3 st. Snijsysteem: Autogene brandapparatuur Totaal benodigd vermogen: 30 kW max. werkstukhoogte: 600 x 50 x 6000 mm Min. materiaalgrootte: 80 x 8 mm plaatdikte - min.:6 mm plaatdikte - max.:50 mm Hedpfxeibq Its Adisng afmetingen van de machine ca.:2,4 x 2,4 x 2,8 m transportband met transportrollen: 6 m Buiten rollenbaan: 1 m gewicht van de machine ca.: 6,5 t

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, Vervoerssystemen Afhankelijk van de wensen van de klant kunnen de transportsystemen op de vloer worden verplaatst of aan palen worden opgehangen. Hnedpfx Adefz Dt Neisg - Voor comfortabele oplossingen voor handmatige installaties adviseren wij hangende dwarsverbindingen (dwarstransport). - Voor geautomatiseerde systemen worden meestal kettingbanen gebruikt die niet stoppen en een goede oplossing zijn voor bedrijven die zich richten op kwaliteit en herhaalbaarheid van het proces. - Voor bedrijven die verschillende items tegelijk maken en bijvoorbeeld meerdere cabines met verschillende kleuren hebben, worden flexibele oplossingen met het gebruik van de elektrische en vrije loopband gebruikt. Dit is de duurste oplossing. Alle installaties worden op maat gemaakt, afhankelijk van de wensen van de klant. Continue hangende kettingtransportsystemen worden ontworpen en gefabriceerd op basis van individuele klantenorders. In dit systeem is het ook mogelijk om bodemtransportsystemen te maken waarop details worden geplaatst, bijv. bloempotten, velgen (foto). ROMER produceert ook hangende transportsystemen. Dwarsbalken (dwarstransporten) worden ontworpen en gemaakt voor de behoeften van specifieke installaties. Het gebruik van één fotocel Het gebruik van één fotocel in de ruimte van het detail maakt het mogelijk om de lengte ervan te meten en geeft dus de mogelijkheid om de pistolen in te schakelen wanneer het detail in hun bereik verschijnt, en de pistolen onmiddellijk na het schilderen van het detail uit te schakelen. De fotocel is standaarduitrusting. Identificatie van de details door middel van speciale markers. Boven de strop zijn er plaatjes met identificerende [...]