Trilkomvoeder / sorteerapparaat / komvoeder / trilvoeder, trilkom, sorteerapparaat

RNA Rhein-Nadel Automation SRC-B200-2L

Toestand: gebruikt, Vibrerende spiraaltransporteur / Sorteerapparaat / Spiraaltransporteur / Vibratietransporteur RNA Trilkom, sorteerapparaat / Schroeftoevoer met vibratietransporteur voor schroeftechniek Toevoersysteem, toevoerapparaat Fabrikant: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type: SRC-B200-2L Bouwjaar: ca. 2000 Bovenste komdiameter: 200 mm Onderste komdiameter: 130 mm Komhoogte binnen: ca. 25 mm Sorteerbaanbreedte: ca. 3 mm Totale hoogte (aandrijving + kom met sorteerbaan): 225 mm Stuurspanning: 24 volt DC (externe voeding noodzakelijk) Netaansluiting: 230 volt, 50 Hz. - Voor de start-/stopsignalen is een externe 24 VDC voeding vereist (de regelaar heeft geen interne 24VDC voeding). - Regelunit REO type Reovib R6 / 439 voor instelbare vibratiesnelheid - De transporteur werd gebruikt voor de toevoer van voertuig-steekzekeringen Kjdpexrgvmofx Aftoll - Gemonteerd op een standvoet van aluminium profielsystemen Benodigde ruimte Ø x H: 240 x 250 mm Gewicht: 17 kg Goede staat Een spiraaltransporteur bestaat altijd uit twee essentiële componenten: 1) Sorteerkom, waarin de onderdelen worden uitgelijnd 2) Aandrijving, die door middel van mechanische trillingen vibraties in de sorteerkom opwekt en zo de onderdelen in beweging brengt.

Bouwjaar: 2003, Toestand: gebruikt, Bollegraf hamermolen AS 75/850 Bouwjaar: 2003 Vermogen: Toepassing: Kledpfx Afeg T Id Netjl Invoerdoorsnede: Rotor- Rotorbreedte: 850 mm Prijs: 24.500 euro Contactpersoon: de heer Rainer Eckerle

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1968, Uitrusting: 1 tang invoer rechts Klsdpfel D N Hvex Aftjl 1 uitsnijpers 90 kN 2 smalle geleiders 4 normale sledes Werkbereik: Draaddiktebereik: 0,5 - 3,5 mm Bandbreedte: max 32 mm Toevoerlengte: max 170 mm Output: max 250/min

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Fabrikant: V. Randwijks Rotor Dia.: 500mm Klodpfx Afjg Snt Sjtjl Rotor B.: 700mm Aandrijving: 22kW / 1.470 T/min

Toestand: nieuw, vermogen: 44 kW (59,82 pk), Bouwjaar: 2025, Een hamerbreker met dubbele rotor is een type breker waarbij twee rotoren op een enkele as zijn gemonteerd, gecombineerd om een draaiende rotor te vormen. De opstelling met dubbele rotor verbetert de breekcapaciteit en zorgt voor een efficiënter en betrouwbaarder brekerontwerp in vergelijking met brekers met één rotor. Hier volgen enkele belangrijke kenmerken en aspecten van een hamerbreker met dubbele rotor: 1. Twee rotoren: Zoals de naam al zegt, heeft de breker twee rotoren die in tegengestelde richting draaien op een gemeenschappelijke as. Deze dubbele rotorconfiguratie zorgt voor meer impact en breekkracht. 2. Hoge capaciteit: Dankzij het ontwerp met dubbele rotor kan de breker grotere voedermaten aan en heeft hij een hogere capaciteit dan brekers met één rotor. Hij is geschikt voor het breken van materialen met een hoge hardheid en grote afmetingen. 3. Veelzijdigheid: Dubbele rotor hamerbrekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder het verkleinen van kalksteen, gips, steenkool en andere soortgelijke materialen in de mijnbouw, cementindustrie en bouwmaterialenindustrie. 4. Breken door inslag: Het primaire breekmechanisme in een hamerbreker met dubbele rotor is de impact van de hamers tegen het materiaal. Het materiaal wordt in de breker gevoerd en de met hoge snelheid roterende hamers slaan in en verbrijzelen de deeltjes. Klsdpfx Aeq Nf Eneftol 5. Instelbare spleetinstellingen: Deze brekers hebben vaak instelbare tussenruimtes tussen de rotors en de impactbars, waardoor de uiteindelijke deeltjesgrootte kan worden ingesteld. 6. Duurzaamheid: Het robuuste ontwerp van de hamerbreker met dubbele rotor maakt hem duurzaam en geschikt voor het verwerken van zware materialen en continu gebruik. 7. Minder slijtage: De dubbele rotoropstelling kan helpen om slijtage gelijkmatiger te verdelen over de hamers en andere slijtdelen, waardoor de algehele levensduur van de breker mogelijk wordt verlengd. 8. Onderhoudsgemak: Sommige hamerbrekers met dubbele rotor zijn ontworpen met voorzieningen die onderhoud en vervanging van slijtageonderdelen toegankelijker maken, waardoor de stilstandtijd wordt verkort. Het is belangrijk op te merken dat specifieke kenmerken en ontwerpaspecten kunnen verschillen tussen verschillende modellen en fabrikanten van hamerbrekers met dubbele rotor. Als je overweegt om er een te gebruiken of aan te schaffen, is het aan te raden om de specificaties en richtlijnen van de fabrikant te raadplegen voor de juiste bediening en het juiste onderhoud.

Toestand: nieuw, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2025, Een hamerbreker is een machine die roterende hamers met hoge snelheid gebruikt om materialen in kleinere stukken te breken. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, zoals mijnbouw, cement, bouw, metallurgie en chemische verwerking. Het basisprincipe van een hamerbreker is een centrale rotor met hamers of bladen die ronddraaien en het te breken materiaal tegen een hard oppervlak slaan. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en onderdelen van een typische hamerbreker: 1. Rotor: - De rotor is een centraal onderdeel van de hamerbreker. Hij bestaat meestal uit een as met meerdere schijven of hamers eraan vast. - De rotatie van de rotor zorgt ervoor dat de hamers naar buiten zwaaien en op het materiaal inslaan. 2. Hamers: - Hamers zijn de slag- of breekelementen die aan de rotor zijn bevestigd. Ze kunnen vast of scharnierend bevestigd zijn. - Het materiaal wordt verbrijzeld wanneer de hamers erop slaan, waardoor kinetische energie wordt gegenereerd. 3. Behuizing: - De behuizing omsluit de rotor en hamers en biedt structurele ondersteuning en veiligheid. - Het dient ook om het verbrijzelde materiaal in te sluiten en naar het gewenste afvoerpunt te leiden. 4. Roosterbalken of zeven: - De roosters of zeven bevinden zich aan de onderkant van de brekerbehuizing en regelen de grootte van het gebroken materiaal door kleinere deeltjes door te laten en grotere deeltjes binnen te houden voor verdere vermaling. 5. Slagplaat: - De impactplaat, die zich aan de onderkant van de breker bevindt, absorbeert de impactenergie die door de hamers wordt gegenereerd en voorkomt overmatige slijtage van de behuizing. 6. Aandrijfsysteem: - De hamerbreker wordt aangedreven door een motor die via een aandrijfriem of koppeling is verbonden met de rotor. - De motor levert het nodige vermogen om de rotor te laten draaien, zodat de hamers het materiaal kunnen breken. 7. Verstelbare uitworp: - Sommige hamerbrekers hebben een verstelbare afvoer, waardoor gebruikers de grootte van het gebroken materiaal kunnen regelen door de opening tussen de impactplaat en de hamers aan te passen. 8. Toepassingen: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van een verscheidenheid aan materialen, waaronder steenkool, kalksteen, gips, aggregaten en verschillende mineralen. - Ze worden vaak gebruikt in de mijnindustrie voor het primair en secundair breken van erts. - In de cementindustrie worden hamerbrekers gebruikt om kalksteen en andere materialen te breken voordat ze in het ruwe meel worden gemengd. 9. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel om de efficiënte werking van een hamerbreker te garanderen. Dit omvat het controleren en vervangen van versleten hamers, het inspecteren van de rotor en het smeren van bewegende delen. - Veiligheidsvoorzieningen, zoals toegangsdeuren en veiligheidsschermen, worden meestal ingebouwd om ongelukken tijdens gebruik en onderhoud te voorkomen. Kedpjq I Nxdofx Aftjll Hamerbrekers zijn veelzijdige machines die een breed scala aan materialen aankunnen en geschikt zijn voor zowel primair als secundair breken. De grootte en het ontwerp van de breker hangen af van de specifieke toepassing en materiaaleigenschappen. Bedieners moeten de richtlijnen en veiligheidsmaatregelen van de fabrikant volgen om optimale prestaties en veiligheid te garanderen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Een dubbelgetande rollenbreker is een type rollenbreker dat vaak wordt gebruikt in industrieën waar verschillende materialen worden gebroken, zoals mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen en chemische verwerking. Deze breker wordt gekenmerkt door twee paar dicht bij elkaar geplaatste, evenwijdige en tegengesteld draaiende rollen met "tanden" of "karteling" op hun oppervlak. De tanden zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te breken, waardoor het efficiënt en gelijkmatig wordt verkleind. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van walsenbrekers met dubbele tanden: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen, elk met een set tanden of kartels op het oppervlak. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistent en efficiënt breekproces. 2. 2. Tandenconfiguratie: - De tanden op de rollen zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te pletten. De opstelling en vorm van de tanden kan variëren afhankelijk van de specifieke toepassing en de kenmerken van het materiaal dat verwerkt wordt. 3. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de rollen kan meestal worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. Hierdoor kan de grootte van het eindproduct worden aangepast. Kedpfx Aoq Nga Ujftell 4. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt meestal ingevoerd aan de bovenkant van de breker en wordt verbrijzeld tussen de draaiende rollen. Het gebroken materiaal wordt aan de onderkant van de machine afgevoerd. 5. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbel getande rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken van verschillende materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 6. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder steenkool, kalksteen, slakken, klei en andere soortgelijke materialen. 7. Toepassing in mijnbouw en verwerking: - Dubbeltandwalsenbrekers worden vaak gebruikt in de mijnbouwindustrie voor het breken van mineralen en ertsen. Ze worden ook gebruikt in andere industrieën voor het verkleinen en verwerken van materialen. 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met rollen met dubbele tanden zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Hoog koppel en vermogen: - Een krachtige motor en een robuust aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de rollen aan te drijven, en zorgen voor het nodige koppel en vermogen om efficiënt te breken. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsschermen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Toepassing in verkleinen: - Dubbeltandwalsenbrekers zijn effectief in het verkleinen van de grootte en zijn geschikt voor toepassingen waarbij een nauwkeurige controle over de uiteindelijke productgrootte cruciaal is. Het is belangrijk om op te merken dat het specifieke ontwerp, de kenmerken en toepassingen van dubbelgetande brekers kunnen verschillen per model en fabrikant. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het raadzaam om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, De TRM Series Turbo Mills is een geavanceerd maalsysteem dat voornamelijk wordt gebruikt bij het recyclen van elektronische borden en kabels voor het effectief breken en vermalen van deze materialen. Kunststoffen, metalen en andere componenten in elektronische borden en kabels worden dankzij deze machine gereduceerd tot fijne deeltjes en omgezet in recyclebare grondstoffen. Met zijn hogesnelheidsrotoren voert de Turbo Mill het maalproces uit, waarbij materialen worden gereduceerd tot microngroottes door wrijving en impactkrachten. ✅ Superieure maalprestaties - Wrijving en impactkrachten zorgen voor ultrafijne deeltjesgroottes. ✅ Hogesnelheidsrotoren - Maximale efficiëntie in materiaalreductie. ✅ Duurzaam en zeer efficiënt - Ontworpen voor continue, langdurige werking. ✅ Milieuvriendelijk en duurzaam - Ideaal voor het recyclen van elektronisch afval. 🔸 Kies het juiste model voor uw behoeften! Technische specificaties 🔹 TRM S1 Vermogen: 15 kW Rotordiameter: 380 mm Lengte: 1420 mm Breedte: 700 mm Hoogte: 700 mm Gewicht: 660 kg 🔹 TRM M1 Vermogen: 30 kW Rotordiameter: 500 mm Lengte: 1680 mm Breedte: 820 mm Hoogte: 920 mm Ksdpfxsv Hm S Ij Aftjll Gewicht: 870 kg 🔹 TRM L1 Vermogen: 45 kW Rotordiameter: 620 mm Lengte: 1790 mm Breedte: 940 mm Hoogte: 1040 mm Gewicht: 1000 kg

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Gesloten vrijdragende ronddraaiende zeefmachines, met kogelklopreiniging en eenvoudig aan de achterkant te wisselen zeefdekken. Geschikt voor het zeven van alle meel-, korrel-, en granulaatvormige materialen in droge toestand. Afmetingen: breedte 500 – 1500 mm / lengte 1200 – 2400 mm Zeefdekken: 2 tot 4 lagen, maasgrootte < 18 mm vrij te kiezen Klsdpfx Afobcngistsl Wij produceren verschillende maten en typen. Om u een aanbieding te kunnen doen hebben wij de volgende gegevens nodig: 1. Welk materiaal wilt u zeven? 2. Korrelgrootte 3. Stortgewicht kg/l

Bouwjaar: 2009, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er is een röntgensorteermachine voor potten in de voedingsmiddelenindustrie beschikbaar. Sorteerbreedte: 500mm, machineafmetingen X/Y/Z: ca. 2300mm/1900mm/2200mm, gewicht: ca. 600kg. Documentatie beschikbaar. Een bezoek ter plaatse is mogelijk. Klodpjv I U Igjfx Aftel