BlaasgietmachineTerekas
FlexBlow 1
Blaasgietmachine
Terekas
FlexBlow 1
Bouwjaar
2016
Toestand
Gebruikt
Locatie
Fumane (Verona) 

foto's tonen
Toon kaart
Machinegegevens
Prijs & locatie
- Locatie van verkoper:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italië
Bellen
Details over het aanbod
- Advertentie-ID:
- A19727710
- Referentienummer:
- SO125
- Laatste aanpassing:
- op 07.08.2025
Omschrijving
Gebruikte Blaasvormmachine Terekas tot 5L 1000 bph
Deze gebruikte blaasvormmachine van Terekas, model FlexBlow 1, is ontworpen voor veeleisende PET-flesproductie en biedt geavanceerde flexibiliteit en efficiëntie. Met een maximale flesinhoud tot 5 liter en een capaciteit van maximaal 1.000 flessen per uur is het systeem ideaal voor productieomgevingen waar consistente productkwaliteit over verschillende halsafwerkingen en formaten vereist is.
Fjdew Ibm Tjpfx Aamjgh
De FlexBlow 1 maakt gebruik van een lineaire blaasvormarchitectuur met één mal, waardoor deze uitermate geschikt is voor korte productieruns, frequente omstellingen of pilotlijnen. Dankzij het modulaire ontwerp en de compatibiliteit met verschillende containertypes integreert de machine moeiteloos in bestaande vul- en verpakkingslijnen. Het toevoersysteem voor preforms omvat een kieper, ontwarder en lader, wat zorgt voor een betrouwbare, storingsvrije aanvoer van preforms in de productielijn.
De kern van het proces start in een robuuste preformverwarmingstunnel, die gebruikmaakt van infrarood (IR) lampen in een beveiligde, geventileerde behuizing. De preforms worden door de verwarmingszone getransporteerd via een scharnierketting, waardoor een nauwkeurige en gelijkmatige blootstelling aan de warmtebron gegarandeerd wordt. Het IR-verwarmingsgebied is afgeschermd met een veiligheidsrooster, wat onbedoeld contact voorkomt en zorgt voor een optimale thermische consistentie. Het tunnelontwerp voorkomt overmatige hotspots en thermische degradatie van de preforms, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit en minder afval.
Precieze Aansturing en Betrouwbare Bediening
Na het verlaten van de verwarmingtunnel worden de preforms automatisch overgebracht naar het blaasstation. De enkelvoudige blaasunit van de FlexBlow 1 maakt gebruik van krachtige pneumatische actuatoren en een robuust sluitsysteem, waarmee flessen tot 5 liter inhoud geproduceerd kunnen worden. Deze configuratie maakt snelle cycli mogelijk en biedt uitstekende drukbesturing tijdens het stretch-blaasproces. Het complete luchtsysteem is ontworpen op betrouwbaarheid, met geïntegreerd luchtterugwinningssysteem om persluchtverbruik te optimaliseren en energiekosten te verlagen.
Essentieel voor de werking is de speciale koelmachine (chiller), die de mal-koelcircuits binnen het gewenste temperatuurbereik houdt en zo een consistente wanddikte van de fles en minimale cyclustijden garandeert. Alle pneumatische en hydraulische componenten zijn overzichtelijk geplaatst in een aparte hulpruimte, met duidelijk gelabelde aansluitingen voor onderhoud en diagnose. Filtratie- en smeerpunten zijn gemakkelijk toegankelijk, wat zorgt voor maximale inzetbaarheid en minimale ongeplande stilstanden.
De bediening van de machine en de controle van procesparameters verlopen via een touchscreen HMI-bedieningspaneel op de elektrische kast. Deze interface biedt real-time controle over alle productie-instellingen, alarmbeheer en onderhoudsmeldingen. De volledige machine is elektrisch zeer overzichtelijk bekabeld, met afgesloten schakelkasten, netjes geleide kabels en duidelijk geïdentificeerde aansluitpunten voor efficiënt storingsbeheer.
De advertentie werd automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.
Deze gebruikte blaasvormmachine van Terekas, model FlexBlow 1, is ontworpen voor veeleisende PET-flesproductie en biedt geavanceerde flexibiliteit en efficiëntie. Met een maximale flesinhoud tot 5 liter en een capaciteit van maximaal 1.000 flessen per uur is het systeem ideaal voor productieomgevingen waar consistente productkwaliteit over verschillende halsafwerkingen en formaten vereist is.
Fjdew Ibm Tjpfx Aamjgh
De FlexBlow 1 maakt gebruik van een lineaire blaasvormarchitectuur met één mal, waardoor deze uitermate geschikt is voor korte productieruns, frequente omstellingen of pilotlijnen. Dankzij het modulaire ontwerp en de compatibiliteit met verschillende containertypes integreert de machine moeiteloos in bestaande vul- en verpakkingslijnen. Het toevoersysteem voor preforms omvat een kieper, ontwarder en lader, wat zorgt voor een betrouwbare, storingsvrije aanvoer van preforms in de productielijn.
De kern van het proces start in een robuuste preformverwarmingstunnel, die gebruikmaakt van infrarood (IR) lampen in een beveiligde, geventileerde behuizing. De preforms worden door de verwarmingszone getransporteerd via een scharnierketting, waardoor een nauwkeurige en gelijkmatige blootstelling aan de warmtebron gegarandeerd wordt. Het IR-verwarmingsgebied is afgeschermd met een veiligheidsrooster, wat onbedoeld contact voorkomt en zorgt voor een optimale thermische consistentie. Het tunnelontwerp voorkomt overmatige hotspots en thermische degradatie van de preforms, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit en minder afval.
Precieze Aansturing en Betrouwbare Bediening
Na het verlaten van de verwarmingtunnel worden de preforms automatisch overgebracht naar het blaasstation. De enkelvoudige blaasunit van de FlexBlow 1 maakt gebruik van krachtige pneumatische actuatoren en een robuust sluitsysteem, waarmee flessen tot 5 liter inhoud geproduceerd kunnen worden. Deze configuratie maakt snelle cycli mogelijk en biedt uitstekende drukbesturing tijdens het stretch-blaasproces. Het complete luchtsysteem is ontworpen op betrouwbaarheid, met geïntegreerd luchtterugwinningssysteem om persluchtverbruik te optimaliseren en energiekosten te verlagen.
Essentieel voor de werking is de speciale koelmachine (chiller), die de mal-koelcircuits binnen het gewenste temperatuurbereik houdt en zo een consistente wanddikte van de fles en minimale cyclustijden garandeert. Alle pneumatische en hydraulische componenten zijn overzichtelijk geplaatst in een aparte hulpruimte, met duidelijk gelabelde aansluitingen voor onderhoud en diagnose. Filtratie- en smeerpunten zijn gemakkelijk toegankelijk, wat zorgt voor maximale inzetbaarheid en minimale ongeplande stilstanden.
De bediening van de machine en de controle van procesparameters verlopen via een touchscreen HMI-bedieningspaneel op de elektrische kast. Deze interface biedt real-time controle over alle productie-instellingen, alarmbeheer en onderhoudsmeldingen. De volledige machine is elektrisch zeer overzichtelijk bekabeld, met afgesloten schakelkasten, netjes geleide kabels en duidelijk geïdentificeerde aansluitpunten voor efficiënt storingsbeheer.
De advertentie werd automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.
Aanbieder
Opmerking: Registreer gratis of log in, om alle informatie te bekijken.
Aanvraag sturen
Telefoon & Fax
+39 344 0... weergeven
Uw advertentie is succesvol verwijderd
Er is een fout opgetreden