Gasboiler

Viessmann M14800A

Bouwjaar: 2008, Toestand: uitstekend (gebruikt), Oliebrander Weishaupt WM-L10 Jaar :2008 Мы говорим по русски! Bezichtiging alleen na telefonische afspraak! Bij voorkeur verkoop aan dealers, handelaren of export. Pgjdpfxsi Ap Ate Aikon Alle informatie zonder garantie, fouten en voorafgaande verkoop voorbehouden. De verkoper aanvaardt geen aansprakelijkheid voor typ- en overdrachtsfouten. Wij nemen uw gebruikte ketel of brander graag aan! Natuurlijk zorgen we ook voor alle formaliteiten Laden mogelijk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, LOOS International stoomketel / stoomgenerator DF 1500 (06/2008), compleet met Weishaupt olie/dieselbrander. Capaciteit 1500 kg/u, werkdruk 31 barg, testdruk 56 barg, temperatuur 238°C, totaal volume 250 L, CE 0036. Geleverd skid-gemonteerd met schakelkast en instrumentatie (zoals afgebeeld). Op voorraad, gereed voor verlading. Wordt verkocht aan de eerste koper die bevestigd met vooruitbetaling. Pgsdpfxsyg Rw Eo Aikon

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Te koop: Stoomgenerator: VEA mod. UNIVEX 25G H13 + BWT waterbehandelings- en omgekeerde osmose-installatie -Vermogen: 1325 kW -Capaciteit: 2500 kg/u -Maximale druk: 13 bar -Bedrijfstemperatuur: 195°C -Brander: WEISHAUPT (bouwjaar 2016) -Bouwjaar: 1999 -Volledige documentatie -Compleet, modern waterbehandelingssysteem: BWT Pjdpfx Aoucvi Nsikjgn tag: Stoomketel, Stoomgenerator, Industriële ketel, Waterbehandeling, Oliebrander, Stoominstallatie, Energie-industrie, Onbemand systeem

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, spindelsnelheid (min.): 7.500 rpm, spilsnelheid (max.): 24.000 rpm, 4 motor-slijpspindels (vloeistofgekoeld, perslucht / olienevelsmering) inclusief de REFU HF-omvormer, bijvoorbeeld voor de aandrijving van de spindels van een Voumard 400 CNC T4. Slijpspindel GMN TSSV 170-7500 7.500 tpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Slijpspindel Voumard BM15-170 15.000 tpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Pjdpfxol Tn Afo Aikjgn Slijpspindel Voumard BM18-15032 18.000 tpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Slijpspindel Voumard BM24-150 24.000 tpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-omvormer 316/25 Hoogfrequentieomvormer (wisselrichter, frequentieregelaar) Frequentieomvormer / frequentieregelaar voor de aandrijving van de motorspindels GMN gereedschapsspindel, motor-slijpspindel De spindels zijn volledig functioneel, worden verkocht zonder garantie – bouwjaar ca. 1992 Een assortiment van diverse slijpspindelassen / opnamespindels voor slijpgereedschappen is beschikbaar voor deze slijpspindels en kan apart worden aangeschaft. Prijs / details op aanvraag Voor alle technische gegevens geldt: typefouten en vergissingen voorbehouden. Wij verkopen uitsluitend aan landen binnen de Europese Gemeenschap.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, Industriële stoomketel Merk van de Groep Loos Bosch U-ND 800-model Serienummer 109582 Bouwjaar 10/2011 Totale capaciteit: 1108 liter Stoomproductie 800 kg per uur met Weishaupt GmbH-brander Brander type WM - L10/3-A Bouwjaar 2011 Minimaal: 250kW Pgsdpjv I E Tgefx Aiken Maximaal: 800 kW Afmetingen stoomketel: 2500 mm x 1600 mm x 1900 mm, Opslagtank Achenbach GmbH Capaciteit: 800 liter Afmetingen: 1600mm x 850mm x 2600mm Schakelkast Afmetingen: 1000mm x 180mm x 750mm. Brander na grote renovatie in 2024.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 119/020.0895, Productie-oorsprong: CH Spanning: 400V Afmetingen: 2700x2350x2100 mm Netto gewicht: 4500 kg TECHNISCHE GEGEVENS Besturing: Fanuc 16i-T Podpelbgfcofx Aiksgn Centrumhoogte: 175 mm Afstand tussen centers: 1000 mm LINEAIRE ASSEN Slijplengte: 500 mm Verplaatsingen: X: 267 mm, Z: 650 mm SLIJPSPINDELHOOFD Traploos zwenkbaar: +/- 8,5° Slijpschijfafmeting buiten: 500x80x203 mm Vermogen: 7,5 kW Snelheid: 44 m/sec WERKSTUKSPINDELHOOFD Conustype: MK5 C-as: +/- 5° Vermogen: 1 kW Toerental: 30-1000 min-1 TEGENHOUDER Conustype: MK3 Quillslag: 35 mm Diameter quill: Ø 50 mm Max. werkstukgewicht: 130 kg STROOMVOORZIENING Spanning: 400V 50 Hz Technische specificaties zijn onder voorbehoud van fouten of vergissingen.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Functionaliteit: volledig functioneel, Machine in 2014 overgespoten in witte kleur (configuratie SIEMENS ENERGY) Technische gegevens Werkbereik max. draaidiameter over het bed: 570 mm max. draaidiameter over de support: 365 mm max. draailengte: 1500 mm Spitshoogte boven vlakbed: 280 mm max. werkstukgewicht: 400 / 1000 kg max. opspanlengte werkstuk: 1300 mm Hoofdspil Spilkop volgens DIN 55027, maat 8, binnenconus 70 Spilboring: Ø 62 mm Spildiameter in voorlager: 100 mm Podpfsx Ahx Dex Aikogn Spildoorlaat (diepte): 200 mm max. klauwplaat: Ø 315 mm Toerentalbereik: 3–2500 t/min max. diameter vlakplaat: Ø 560 mm max. toerental vlakplaat: 700 t/min max. koppel: 1800 Nm Support – X/Z-verplaatsingen Langsverplaatsing (Z-as): 1160 mm Dwarsverplaatsing (X-as): 345 mm Gereedschapsysteem Parat-3 Beiteldoorsnede DIN 770 (hxb): 32 × 25 Meenemer Handmatige verstelling van de meenemer Meenemerconus: MK5 Meenerdiameter: 80 mm Meenerverplaatsing: 190 mm Toebehoren / Speciale uitrusting Besturing: SINUMERIK 810 D 32-bit processor, digitale besturing ManualTurn met cycli-ondersteuning Scherm 10,4’’ kleur-LCD-display Bedieningshandleiding 094.0003.1330-00 3-klauwplaat Ø 315 mm Vlakplaat Ø 350 mm (tot Ø 560 mm bij dunne platen) Radiaal draaibewerkingen Support: revolverkop grootte 3, Parat 4-voudig, handmatig 4 × 90° draaibaar Spaanafvoer Bührener Maschinenfabrik Bijzonder geschikt voor: zie productiespectrum CNC cyclustoordraaibank DUS560TI (APL 11301) Wordt geleverd met een gecombineerde 4-klauw Wescott-klauwplaat met gemonteerde set klauwen Een gereedschapshouder (Tripan) is gemonteerd, zonder gereedschappen en houders Een vaste lunette Spaanafvoer met emulsietank en geïntegreerde pomp Machine is operationeel Er zijn momenteel geen noemenswaardige gebreken of beperkingen in het gebruik bekend Bedieningshandleiding is aanwezig Een inspectierapport van de interne beoordeling uit 2017 en de machinekaart zijn bijgevoegd

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 7.950 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Vertical Draaicentrum / Verticale Draaibank Fabrikant: EMAG Model: VL6 (FANUC) Bouwjaar: 2021 Bedrijfsuren: ca. 7.950 Totale gewicht: 10,5T Podewzwu Ijpfx Aiksgn Hoofdspil 28,5 kW Vermogen bij 40/100% ED: 41/28,5 kW Koppel bij 40/100% ED: 491/340 Nm Volledig vermogen bij toeren: 800 min⁻¹ Max. toerental: 3.100 min⁻¹ Bewegingsas X, Z HP Revolveraandrijving voor aangedreven gereedschappen (C362) met interne koelsmeermiddeltoevoer naar het gereedschap Max. toerental: 9.600 min⁻¹ Volledig vermogen bij 3.000 min⁻¹ Koppel bij 100% ED: 33 Nm / 10,4 kW Koppel bij 40% ED: 44 Nm / 13,8 kW Koppel bij 10% ED: 56 Nm / 17,6 kW Gereedschapshouder voor aangedreven gereedschappen: 12 x BMT65 Opslag- en transportsysteem voor werkstukken, transportband in O-vorm (GO 240") dragersysteem voor 10 werkstukken Werkstukhoogte: max. 250 mm Werkstukgewicht: max. 40 kg Set (10 stuks) draagprisma's voor werkstukdiameter: 150 - 300 mm Blaasinstallatie voor werkstuk en opspangereedschap (Pick-Up) Koelmiddelvoorziening: 15 bar Koelpompvermogen: ca. 80 l/min bij 15 bar Koelunit (6,5 kW, water-lucht) Koelmiddeldubbel-filter, handmatig omschakelbaar Filterfijnheid 100 μm, met elektrische en mechanische vervuilingsindicator Spaanafvoer, kettingtype – achterlossing Scharnierbanduitvoering: achterlossing Afvoerguugte voor spanen: 1.100 mm (met geïntegreerd koelvloeistoftank, inhoud ca. 500 l) Emulsienevelafzuiging: Afzuigcapaciteit ca. 800 m³/u Spoelspuit Werkstukmeting met taster Tasterblaasfunctie Gereedschapsbewaking (zuster-gereedschapsbeheer) 3-Kleurige signaaltoren Snelwisselklauwplaat SMW autoblok KCNS-N400-128 max. 3.500 min⁻¹ Set harde basisbekken Set zachte opzetbekken Softwarepakket Bedieningshandleiding / Onderhoudshandleiding

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, SAPI Poedercoating De perfecte laag voor langdurige bescherming. Poedercoaten is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve afwerking op verschillende soorten oppervlakken. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder is elektrostatisch geladen, waardoor het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een uniforme coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het oppervlak eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schoon oppervlak te garanderen. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat het poeder effectief aan de ondergrond hecht en een sterke en langdurige coating ontstaat. Een poedercoatingsysteem bestaat doorgaans uit diverse onderdelen en apparatuur die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van poedercoatings. SAPI_Poederspuitpistool Spuitcabine en spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. Poedercoatingpistool Pjdpfxewf Dpge Aikjgn Met een poedercoatingpistool wordt de poedercoating op het werkstuk aangebracht. Poedertoevoersysteem Het poedertoevoersysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Meestal omvat dit apparatuur zoals poederpompen, toevoerslangen en poederzeven om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te transporteren. Voorbehandelingsapparaten De voorbehandelingssystemen worden gebruikt om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan bestaan uit processen zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Hiermee wordt het gecoate substraat verwarmd tot de juiste temperatuur, zodat de poedercoating kan smelten, vloeien en uitharden tot een duurzaam oppervlak. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te transporteren. Uitlaatluchtsysteem In de fabriek wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige stoffen die tijdens het coatingproces ontstaan, te verwijderen. Het zorgt ervoor dat de werkomgeving voor het personeel schoon en veilig blijft en voorkomt de ophoping van poederdeeltjes in de lucht.

Bouwjaar: 1995, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 18891, Force: 10 tot. Stroke: 1000mm 3 Broaching-stations met chip-transportband + platform en veiligheid deur Psdpfobrcmkox Aiksgn