Drankenmachines tweedehands te koop (950)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, bedrijfsturen: 5.132 h, Persinstallatie met ACP 1500 en APEX 1600, capaciteit: ca. 14 ton/uur Continu werkend met geïntegreerde natextractie van pulp voor rendementsverhoging Compac-pers type: ACP 1500, bandbreedte 1.500mm, perslengte ca. 4.515mm, breedte: 2.440mm en hoogte ca. 2.180mm, Persband / zeefband Brij-invoertrechter, sapopvangbakken Pneumatische cilinder voor bandspanning, pneumatische besturing, leidingwerk Bandreiniging door middel van een roterende borstelrol en bandafschraper Pulp-pomp type: AMP 580, excentrische schroefpomp in compacte uitvoering Rcodpfx Aew Hxrljkyeb Persinstallatie met APEX 1600 Voor het winnen van vruchtensappen met bijzonder hoge opbrengst door een geïntegreerd natextractiesysteem voor pulp Grondoppervlak: 3.500mm x 2.500mm, met:

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 35.000 h, machine-/voertuignummer: LC581, Gebruikte complete CSD-blikafvullijn – 14.000 blikken/uur – Overzicht Deze gebruikte, complete afvullijn voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) is ontworpen voor de productie en industriële verpakking van koolzuurhoudende dranken en bereikt tot 14.000 blikken per uur in het 250 ml-formaat. De kern van de lijn wordt gevormd door een Ortmann Herbst isobare blikvuller met 45 ventielen, gecombineerd met een Ferrum 706 bliksluitmachine met 6 koppen (bodemmaat 200). De lijn omvat depalletisering, blikreiniging, afvullen en sluiten, tunnelpasteurisatie, inline-inspectie, codering, secundaire verpakking, palletiseren en end-of-line handling, waarmee een kant-en-klare gebruikte afvullijnoplossing wordt geboden. Technische specificaties & prestatiegegevens Kern-monoblock: Vuller–sluiter Vuller: Ortmann Herbst, isobaar, 45 ventielen (bouwjaar: 1980) Sluiter: Ferrum 706, 6 koppen (bouwjaar: 1982) Producttype: koolzuurhoudende frisdranken (CSD) Nominale capaciteit: 14.000 blikken/uur bij 250 ml Bodemtype: type 200 (industriemaat 200) Monoblockconfiguratie: geïntegreerde vuller-sluiter om opname van opgelost zuurstof (DO) te minimaliseren Formaten & doorvoercapaciteit Primair blikformaat: 250 ml Lijnsnelheid: tot 14.000 BPH (afhankelijk van formaat en product) Inbegrepen procesapparatuur Kaeser compressoreninstallatie met booster en twee persluchttanks (bouwjaar 2010, inbedrijfstelling 2011) CIP-installatie, drie tanks (bouwjaar 2011) Siropenruimte met koelsysteem (bouwjaar 2011) Nagema mixer (bouwjaar 1992) Vijf drankopslagtanks, elk 100 hl, staal met voedselgeschikte coating Drankfilter (bouwjaar 2011) Frezart blikdepalletizer (bouwjaar 2009, inbedrijfstelling 2011) Twee blikwasmachines, aangepast op 250 ml (bouwjaar 2011) Hermis tunnelpasteur (bouwjaar 2015) Stratec vulpeilcontrole voor blikken (bouwjaar 2000) Victor blikkenmarkeerder/codering (bouwjaar 2020) Kisters verpakkingsmachine (bouwjaar 1993) Keber palletiseerder (bouwjaar 1997) Sita stretchwrapper (bouwjaar 2011) Compleet transportsysteem ter koppeling van alle machines + twee blikaccumulatiedraaitafels (bouwjaar 2011) Thermokrimpetiketteerlijn voor blanco blikken (bouwjaar 2015) Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Inline kwaliteitscontrole: Stratec vulpeilcontrole voor blikken voor continue bewaking en uitworp van buiten specificatie vallende blikken Productmarkering: Victor industriële printer voor datum-/batchcodering CIP-functionaliteit: drie-tank CIP-installatie ondersteunt hygiënische reinigingscycli voor vuller en productwegen Geïntegreerde transport- en accumulatietechniek: transportbanden met twee draaitafels zorgen voor een gelijkmatige doorstroming en buffermanagement om de uptime te maximaliseren Rcjdpfeyhbpzjx Akysb Gedetailleerde elektrische schema’s en besturingsdocumentatie zijn op aanvraag beschikbaar. Integratiemogelijkheden in de productielijn Voortraject Depalletiseren van lege blikken (Frezart) en overdracht naar de wasmachine Dubbele blikwasmachines, aangepast aan het 250 ml-formaat...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC634, Gebruikte BERTOLASO Epica lijn voor gedistilleerde dranken, glas & PET – 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestaties Deze complete gebruikte afvullijn is opgebouwd rond een Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock voor spoelen, vullen en sluiten. Ontworpen voor gemengde verpakkingsverwerking, ondersteunt de lijn zowel flesvormige als ronde flessen van glas en PET. De lijn draait tot 200 bpm (ca. 12.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat) en is uitgerust met een natlijm-etiketteersysteem voor voor- en achteretiketten. De componenten dekken alle essentiële verpakkingsfasen van depalletiseren tot dozenopzet, -verpakken en -sluiten, met geïntegreerde druk- en inspectietechniek. Productiesnelheid: tot 200 bpm (formaatafhankelijk) Vultype: Vacuümvulling Flesformaten: Geschikt voor 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flessen Containers: Ontworpen voor PET- en glazen flesverwerking; fles- en ronde vormen Kern-monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (spoelen/vullen/sluiten) Etikettering: Natlijm, voor- en achterzijde (Cavagnino & Gatti C4810) Inspectie: Vulpeilcontrole (Logilevel plus) End-of-line: Dozenpacker, dozensealer, dozenprinter, spiraaltransporteurs Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz primair (met 240 V / 50 Hz apparaten waar aangegeven) Belangrijke modellen/-jaren: 1994–2022 (over subsystemen) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerde verwerking en kwaliteitscontrole voor een consistente drankproductie. Het Bertolaso-monoblock biedt gesynchroniseerd spoelen, vullen en sluiten met centrale besturing voor formatbeheer. Het Logilevel plus inspectiesysteem ondersteunt automatische vulpeilcontrole om productkwaliteit te waarborgen. Transportbanden, doosverwerking en de etiketteerunit werken met een gecoördineerde start/stop-logica en zorgen voor een soepele, continue flow over de volledige productielijn. De elektrische architectuur is gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz, met hulpapparatuur op 240 V / 50 Hz, waardoor eenvoudige integratie in gangbare industriële netwerken mogelijk is. Bedienings- en omstelpunten zijn ontworpen voor efficiënt formaatwisselen. Integratie-mogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte industriële verpakkingsoplossing biedt een volledig inline-proces van flesdepalletiseren tot aan de handling van afgewerkte dozen. Hij is geconfigureerd voor PET- en glascontainers, inclusief flesvormige en ronde flessen, en geschikt voor meerdere kleine flesformaten van 0,1L tot 0,5L. Geïntegreerde transportsystemen verbinden elk module, terwijl dozenopzet, dozenverpakken, -sluiten en printen een volledige end-of-line verpakking garanderen. De natlijm-etiketteermachine ondersteunt tweezijdige (voor-/achterzijde) applicaties om te voldoen aan merkpresentatie-eisen. Spiralveyor-machines ondersteunen hoogteovergangen en compacte layouts. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze gebruikte afvullijn omvat componenten geproduceerd tussen 1994 en 2022, met Rodpfoy Szcwjx Akyjcb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC635, Gebruikte STORK glazenslijn voor sterke dranken – 12.000 flessen/uur, gevormd en conisch Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte bottellijn voor glazen flessen is gebouwd rondom een Stork spoelmachine–vulmachine–sluitmachine monoblock met vacuümvulling, aangevuld met een natlijm etiketteermachine voor voor-, achter- en halslabels. Het betreft een tweedehands industriële verpakkingsoplossing voor efficiënte drankenproductie op ronde, gevormde en conische glasflessen. Rjdpfx Ajy Szb Hekyocb Type lijn: Complete bottellijn voor glas Productiesnelheid: 200 flessen/minuut (ca. 12.000 flessen/uur) Flesvormen: Rond, gevormd, conisch Formaten: Geschikt voor 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flesformaten Verpakkingen: Ontworpen voor handeling van glazen flessen Vulprincipe: Vacuümvulling Etikettering: Natlijm etiketteermachine voor voor-, achter- en halslabels Elektrische voeding: 415 V / 50 Hz op de meeste machines; sommige componenten 240 V / 50 Hz Belangrijkste apparatuur en modelreferenties: - Depalletiseermachine: Osmeka VAE (1996) - Spoel-vul-sluit monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketteermachine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (natlijm) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Dozenopzetmachine: Stork (1996) - Dozensluiter: 3M 800 Afe (1998) - Kartonopzetmachine: Bortolinkemo met Nordson hotmelt lijmapparaat (2013) - Checkweger: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraal kartonlift: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 en 2013) Geavanceerde automatisering & besturing De lijn integreert automatische flesbehandeling, gesynchroniseerde transportbanden en gecoördineerde besturing voor ontpalletiseren, spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakking. Het monoblock zorgt voor nauwkeurige vacuümvulling voor consistente vulniveaus in glazen flessen. De natlijm etiketteerunit brengt voor-, achter- en halslabels aan op lijnsnelheid. Hulpapparatuur, zoals het Nordson hotmelt-systeem op de kartonopzetmachine en de Logiweight checkweger, waarborgen betrouwbare, datagestuurde kwaliteitscontrole en verpakkingsintegriteit. Elektrische configuraties zijn gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz voor zware machines en 240 V / 50 Hz voor de checkweger. Productielijn integratiemogelijkheden Deze gebruikte bottellijn is ontworpen voor naadloze inline werking en omvat een laner voor stroombeheersing en spiraal liften voor verticaal transport, waardoor het vloeroppervlak wordt geoptimaliseerd en de doorvoer gehandhaafd blijft. Formaatwissels zijn mogelijk tussen 0,35L en 1,14L glasflessen, geschikt voor ronde, gevormde en conische flessen. Het systeem integreert het volledige proces van ontpalletiseren tot dozen opzetten, verpakken, sluiten en gewichtscontrole en biedt zo een allesomvattende industriële verpakkingsoplossing voor de drankenindustrie. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands bottellijn bestaat uit componenten geproduceerd tussen 1996 en 2022, wat wijst op een onderhouden en geleidelijk gemoderniseerde lijn. Hij wordt aangeboden als een complete gebruikte bottellijn die direct herbruikbaar is voor de drankenproductie. De leeftijden van de onderdelen variëren; het Stork-monoblock is van 1996, terwijl de eindverpakkingsapparatuur onder meer uit recenter bouwjaren stamt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 3.500 h, machine-/voertuignummer: LC636, Gebruikte KHS Innofill bliklijn 16.000 cph - Bouwjaar 2018 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is een tweedehands blikafvulsysteem, opgebouwd rond een KHS-blokvuller en geïntegreerd met hoogwaardige verpakkingsoplossingen zowel stroomopwaarts als stroomafwaarts. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie levert de lijn betrouwbare prestaties voor aluminium blikken. Productiesnelheid: tot 16.000 cph (blikken per uur) Hoofdvuller: KHS Innofill Can C (2018) Bliksluiter: Ferrum FC03 (2018) Depalletiseerder: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspectiesysteem: Heuft vulniveau detector Spoelsysteem: AV-C500 luchtspoeler voor blikken Droger: Air Control Industries blikdroger Etiketteerder: Pack Leader (Advanced Dynamics systeem) Kartonneermachine: Atlanta Rafaello 726 Kartonneercodering: SATO S86-EX printer Transportbanden: KHS en AE Conveyors, plus KBR uitvoerband met PC Hulpmiddelen/periferie: Smeersysteem voor transporteurs (Loewados) Verpakkingsformaat: aluminium blikken Documentatie: handleidingen op papier inbegrepen Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De lijn is uitgerust met gescheiden schakelkasten voor transporteurs en etikettering voor een gecoördineerde start/stop-logica en zorgvuldig producthandling. Het KHS Innofill Can C-vulblok biedt een moderne automatiseringsarchitectuur met lijnvriendelijke integratie, receptbeheer en gesynchroniseerde aandrijvingen voor constante vul- en sluitprocessen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende voorzieningen zijn aanwezig op essentiële stations ter bescherming van de operator en voor procesbetrouwbaarheid. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze verpakkingslijn biedt end-to-end-integratie van depalletiseren tot kartonneren en maakt een naadloze doorstroming van blikken mogelijk via spoelen, vullen, sluiten, inspecteren, drogen, etiketteren en secundair verpakken. Modulaire transporteurs van KHS, AE Conveyors en KBR zorgen voor uitgebalanceerde buffering en stabiele overdrachten en ondersteunen de output bij nominale prestaties. De configuratie is geschikt voor diverse drankproducties en kan met passende ombouwsets en geleiders op verschillende aluminium blikformaten worden aangepast. Machineconditie & onderhoudshistorie Als gebruikte afvullijn omvat de kernapparatuur een KHS Innofill Can C-vuller en een Ferrum FC03-bliksluiter uit 2018. De inventaris omvat een volledige, samenhangende stationsset met papieren handleidingen voor inbedrijfstelling, onderhoud en onderdelenbeheer. De lijn wordt operationeel en direct inzetbaar aangeboden, onder voorbehoud van gangbare locatievoorbereiding en aansluiting van utilities. Rcjdpfjy Szbysx Akyeb Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor zeer efficiënt blikhandling beschikt de lijn over een SKA Fabricating depalletiseerder voor automatische toevoer, een...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Overzicht Deze etiketteermachine van het type GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU is in 2017 gebouwd en ontworpen voor het aanbrengen van zelfklevende etiketten in drankenafvullijnen. De machine is uitgerust met een zelfklevende etiketteerunit, speciaal afgestemd op flessen met beugelsluiting. Het systeem is voorzien van een HERMA etiketteereenheid en ondersteunt een capaciteit tot 2.500 flessen per uur, met een variabel toerentalbereik van 800 tot 3.000 flessen per uur. De machine is geschikt voor U-Seal-etikettering en beschikt over uitlijnsystemen voor de correcte positionering van de beugelsluitingen. Dankzij moderne besturingstechniek op basis van Siemens S7-1200 en een Sütron-touchpanel biedt de machine betrouwbare werking en eenvoudige integratie in bestaande productielijnen. Technische gegevens Bedrijfsrichting: RM Capaciteit: ca. 2.500 flessen per uur Vermogensbereik: ca. 800 – 3.000 flessen per uur Etiketteertechniek: zelfklevend Etiketteerstation: 1 × zelfklevende etiketteereenheid (HERMA) Etiketteersnelheid: ca. 40 m/min Rollendiameter: 300 mm Etikettenhoogte: tot 240 mm Flessenformaten Fles types: beugelflessen, andere flessen mogelijk 500 ml – Ø 66 × 280 mm 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm Etikettengegevens Etikettenafmetingen: ca. 160 × 17 mm Toepassingstype: U-Seal-etiket Elektrische gegevens Besturingssysteem: Siemens S7-1200 Bedieningspaneel: Sütron 7” Stroomvoorziening: 400 / 230 V Rcjdsyzc H Nspfx Akysb Frequentie: 50 Hz Uitrusting / Kenmerken Uitlijnsysteem voor beugelsluitingen Flestuitlijnsysteem in de invoerster Transporteerhoogte: ca. 1.000 mm Verlichting in schakelkast In de schakelkast geïntegreerd stopcontact

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2026, Overzicht Dit combiblok bestaande uit een blaasmachine, vuller en sluiter werd geproduceerd door ACMI (Italië). De machine kan volledig vanaf vloerhoogte worden bediend en biedt als groot voordeel het dubbele holte-ontwerp (één matrijs = twee flessen met een diameter tot 70 mm). Hierdoor wordt het benodigde vloeroppervlak in vergelijking met conventionele installaties met één holte tot 17% gereduceerd bij gelijke output, wat de toegankelijkheid van de productielijn verhoogt. De hogere output bij kleinere formaten zorgt voor een betere benutting van de vervolginstallaties in de productielijn, wat resulteert in een verbeterde ROI van de totale investering (100% extra capaciteit bij kleinere formaten met minder dan 36% extra investeringskosten). De BLO2FILL ESF 12/120/20 is ontworpen voor de productie van PET-flessen en voor het direct vullen en sluiten in één geïntegreerd systeem. De machine is geschikt voor koolzuurhoudend water, plat water en koolzuurhoudende frisdranken. Technische gegevens Capaciteit: tot 48.000 flessen per uur (500 ml PET) Formaten: 500 ml PET-flessen Toepassing: blazen, vullen en sluiten van PET-flessen Configuratie: roterende stretchblaasmachine SBF412 (dubbelholteconfiguratie) Elektronisch-volumetrische vuller met 120 ventielen Vollelektronische sluiter (FEC) met 20 koppen Halsvorm: 26/22 GME 30.40 Sluitingstype: kunststof schroefdoppen / snap-on doppen Vulmethode: elektronisch-volumetrisch Producten: bruiswater, plat water, koolzuurhoudende frisdranken CO₂-gehalte: tot 8,5 g/l Max. vultemperatuur: tot 18 °C (koolzuurhoudend water), 25 °C omgevingstemperatuur, 12 °C (frisdranken) Leveringsomvang Blaasmachine | Acmi | SBF412 | Roterende stretchblaasmachine (dubbelholte) – geschikt voor 100% r-PET en lichtgewicht preforms Vulmachine | Acmi | ESF | Elektronisch-volumetrische vuller met 120 ventielen Sluitmachine | Acmi | FEC | 20-kops sluitmachine voor schroef- en snap-on doppen Doptoevoer | Waterfall-uitlijning en toevoer op bedieningsniveau Preform-uitlijner | Preform-toevoer op bedieningsniveau Preform-invoersturing | Besturingssysteem Blaasluchtrecuperatiesysteem | Voor voorblazen en lijn Koelsysteem | Waterrecirculatie bij de combi-interface Automatiseringspakket | PLC, teleservice, ethernet, UPS, remote access Smeersysteem | Automatische centrale smering Schuimvormingssysteem | Automatisch systeem Redpoyzc Hpofx Akyocb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht Dit röntgeninspectiesysteem Ishida IX-GA-4075-D is geproduceerd in 2008 en is ontworpen voor krachtige productinspectie in productieomgevingen binnen de voedingsmiddelen-, dranken- en farmaceutische industrie. Het systeem wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de detectie van vreemde voorwerpen en kan verontreinigingen zoals metaal, glas, stenen en hoogdichte kunststoffen identificeren die mogelijk niet door conventionele metaaldetectoren worden opgemerkt. Naast verontreinigingsdetectie ondersteunt het apparaat ook productintegriteitscontroles, zoals het detecteren van ontbrekende componenten of het beoordelen van de productconsistentie. Het systeem is uitgerust met een robuuste roestvaststalen constructie en is daardoor geschikt voor industriële toepassingen met hoge hygiëne-eisen. Het inspectieproces is gebaseerd op röntgenbeeldvorming, waarbij producten via een transportband door de inspectiekamer lopen. Het systeem analyseert realtime dichtheidsverschillen en activeert automatisch een uitscheidingsmechanisme wanneer een verontreiniging wordt vastgesteld. Technische gegevens Constructie: Roestvaststalen frame voor hygiënisch industrieel gebruik Bedieningspaneel: Geïntegreerd touchscreen voor bediening, kalibratie en productwissel Elektrische gegevens Voedingsspanning: 230 V AC, eenfasig Stroom: 11,0 A Frequentie: 50 / 60 Hz Inspectiefuncties Detectie van vreemde voorwerpen: Metaal Glas Stenen Hoogdichte kunststoffen Aanvullende functies: Controle van productintegriteit Detectie van ontbrekende componenten Dichtheidsgebaseerde inspectie Rcodpfx Akoyzc D Uoyeb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Overzicht Deze roterende koudlijm-etiketteermachine is in 2021 geproduceerd door het Duitse bedrijf GERNEP. De machine is ontworpen voor het koudlijm-etiketteren van glazen flessen, voornamelijk in de bierindustrie. Ze is uitgerust met een koudlijm-etiketteerunit en voorbereid voor de installatie van een tweede unit. Het systeem beschikt over een mechanische flessendraaiaantrieb (stuurcam-systeem) en een Krones-lijmpomp voor een gelijkmatige etikettering. Technische gegevens Capaciteit: ca. 5.000 flessen/uur Toerentalbereik: ca. 1.000 – 6.000 flessen/uur Formaten: 0,33 l / 0,5 l glazen flessen Toepassing: etiketteren van glazen flessen (bier) Configuratie: ronddraaiende machine met 1 koudlijm-etiketteerunit (voorbereid voor 2e unit) Etikettenposities: rondomlabel, hals-/borstlabel Aansluitgegevens: 400 V / 50 Hz / GND / N Leveringsomvang Etiketteermachine | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Rotatie-koudlijm-etiketteermachine met 1 unit (voorbereid voor een tweede unit) Lijmsysteem | Krones | lijmpomp Besturing | GERNEP | touchpanel Rjdjyzcyvepfx Akyecb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Overzicht Deze roterende koudlijm-etiketteermachine is in 2019 geproduceerd door de Duitse firma GERNEP. De machine is ontworpen voor het koudlijm-etiketteren van glazen flessen, met name voor de wijnindustrie. Ze is uitgerust met twee koudlijm-etiketteerunits voor het aanbrengen van hoofd-, hals- en rugetiketten. De machine beschikt over een servogestuurde flessentafel en een Krones-lijmpomp voor een nauwkeurig etiketteerproces. Technische gegevens Capaciteit: ca. 5.000 flessen/uur Capaciteitsbereik: ca. 1.000 – 5.500 flessen/uur Formaten: 0,75 l Bordeaux (H=309 mm, Ø74 mm) 0,75 l Schlegel (H=330 mm, Ø76 mm / H=350 mm, Ø78 mm) 1,0 l Schlegel (H=309 mm, Ø89 mm) 0,75 l Bourgogne (H=297 mm, Ø82 mm) Toepassing: etiketteren van glazen flessen (wijn) Configuratie: Rondloopmachine met 2 koudlijm-etiketteerunits Etikettenposities: lichaam (voorzijde), halsring, achterzijde Aansluitgegevens: 400 V / 50 Hz / 3-fase / N / PE Leveringsomvang Etiketteermachine | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Roterende koudlijm-etiketteermachine met 2 units Lijmsysteem | Krones | Lijmpomp Bedienpaneel | GERNEP | Touchpanel Rsdpfx Akjyzcycoyjcb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Overzicht Deze traypacker met krimpfolie-verpakkingssysteem is in 2001 vervaardigd door de Duitse Meypack GmbH. Het systeem bestaat uit een traypacker (VP 521) en een krimpfolie-verpakkingsmachine (SWT60) en is ontworpen voor het automatisch vormen van trays, verpakken en omhullen van blikken en flessen met krimpfolie. De producten worden via een geïntegreerd transportsysteem gegroepeerd en in vooraf bepaalde formaten verpakt. Technische gegevens Capaciteit: ca. 40 trays/min Formaten: 24 × 0,5 l-blikken 15 × 0,33 l-slangblikken 4 × 6 × 0,33 l-flessen 6 × 4 × 0,33 l-flessen 8 × 3 × 0,33 l-flessen 3 × 6 × 0,5 l-flessen Toepassing: verpakking van blikken en flessen Configuratie: Traypacker VP 521 + Krimpfolie-verpakker SWT60 met geïntegreerd transportsysteem Leveringsomvang Traypacker | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Trayvormsysteem met hotmelt-lijmtechnologie (serie 3500V) Krimpfolieverpakkingsmachine | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Folieverpakkingseenheid met krimptunnel Transportsysteem | Gebo | Geïntegreerd producttransport Bedieningspaneel | Siemens | SIMATIC OP17 | Bedieninterface Rodpfx Akjyy Sqzoyjcb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Deze gebruikte, ultra-schone Krones PET-afvullijn is een complete, zeer efficiënte oplossing voor drankenproductie en industriële verpakking van cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water en CO2-houdende sappen. De lijn is in 2010 door Krones en GEA gebouwd en dankzij OEM-service goed onderhouden. Ze kan produceren tot 22.000 flessen per uur (0,5 L) en 18.000 flessen/uur (1,5 L). De lijn combineert een Contiform S12M stretchblaasmachine die direct gekoppeld is aan een ultra-schone isobare vuller-sluiterblok. Het betreft een verkoopklare, gebruikte afvullijn die ontworpen is op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels bij PET-productie. Technische specificaties & prestatiegegevens: - Fabrikant: Krones en GEA - Bouwjaar: 2010 - Bedrijfsuren: ca. 47.000 - Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 L) | 18.000 flessen/uur (1,5 L) - Verwerkte producten: cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water, CO2-houdende sappen - Vultechnologie: ultra-clean, isobaar, volumetrische PET-vulling - Huidig product: appelsap met water en CO2 - Schroefdraadtypen: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Rodpfx Akeyhbmteyjcb - Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hoofdleveromvang: - CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatisch CIP-systeem, 4 x 5.000 L, 30 m³/u - Proces: GEA TDS-installatie met heetwaterkorte-verhitter, menger, carbonator, ontgasser en procesvaten - Preforms: Preform-kiepinstallatie en toevoerband; Krones Contifeed RS preform-aanvoersysteem; Prejet lineaire preform-reinigingsunit - Doppen: Cassner dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie - Stretchblaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de ultra-clean blok (geen luchttransporteur) - Vul- en sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde capper; Krones Vario Dos reinigingssysteem voor vullerblok - Coderen en inspectie: Domino DDC 3 lasercoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketinspectie - Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner fles-lekcontrolesysteem - Etiketteerder: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbele rolinvoerronde-etiketten met hotmelt - Secundaire verpakkingen: Krones VarioPro FS tray-shrinkpacker; Krones Multico S packvervoerder; Twin Pack draaggreepapplicator - Codeersysteem voor verpakkingen: Leisinger Jet 3 inkjetcoder - Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Uitgebreide automatiserings- & besturingssystemen: - Lijnbesturing en PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Overzicht Deze roterende etiketteermachine (koudlijm + zelfklevende etiketten) is in 2011 geproduceerd door het Duitse bedrijf GERNEP. De machine is ontworpen voor het etiketteren van glazen flessen op hoge snelheid, met name in de gedistilleerde drankenindustrie. Het systeem combineert koudlijm- en zelfklevende etiketteertechnologieën, waardoor een flexibele inzet van verschillende etikettypen mogelijk is, inclusief voor-, achter-, hals- en aanvullende etiketten. De machine is uitgerust met 2 koudlijmunits en 2 zelfklevende etiketteereenheden (HERMA). Technische gegevens Capaciteit: ca. 12.000 flessen/uur Snelheidsbereik: ca. 3.000 – 18.000 flessen/uur Formaten: 700 ml / 750 ml / 1.000 ml glazen flessen Toepassing: etikettering van glazen flessen (gedistilleerde dranken) Configuratie: roterende machine, 2 koudlijmunits + 2 zelfklevende eenheden (HERMA) Etiketposities: fleslichaam (voorzijde), achterzijde, halsring, aanvullende etiketten Aansluitgegevens: 400 V Leveringsomvang Etiketteermachine | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | roterende etiketteermachine met koudlijm- en zelfklevende eenheden Zelfklevende eenheden | HERMA | 2 eenheden, tot 70 m/min Besturing | B&R | touchscreen bediening Rcsdjyy Ad Sjpfx Akyeb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Deze krachtige blikafvullijn is in 2013 door KHS gebouwd en is ontworpen voor grootschalige drankenproductie, met name voor bier in aluminiumblikken. Met een capaciteit tot 48.000 blikken per uur (500 ml) biedt de installatie een moderne high-speed oplossing, inclusief depalletiseren, afvullen, sealen, pasteuriseren, inspecteren, verpakken en palletiseren. Het hart van de lijn is een volumetrische vuller van het type KHS Innofill DVD 92, gecombineerd met een high-performance seamer type Ferrum F708G, die nauwkeurig vullen en betrouwbaar sluiten bij maximale productie garandeert. De installatie is goed onderhouden, was tot februari 2026 in bedrijf en is vanaf kwartaal 1 van 2026 beschikbaar. De complete lijn kenmerkt zich door een compacte, hoog geconcentreerde opstelling met geavanceerde transport- en procesintegratie, kenmerkend voor moderne KHS-bliklijnen. Technische gegevens Capaciteit: 48.000 blikken per uur (500 ml) 41.000 blikken per uur (568 ml) Container: Aluminium blik Formaten: 500 ml, 568 ml Blikafmetingen: Diameter: 66,30 mm Hoogte: 168 mm Dekselgegevens: Materiaal: Aluminium Diameter: 59,44 mm Hoogte: 2,07 mm Product: Bier Afvultechniek: Volumetrisch drukvullen met MID (magnetisch-inductieve flowmeters) Seamertechniek: High-speed meerkops seamer Pasteurisatie: Flash-pasteur (KZE-systeem) Leveringsomvang Depalletizer | KHS | INNOPAL ASH-LD | Laagdepalletizer met pallettenlift; tot ca. 450 lagen/u | 2013 Afvulmachine | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrische drukafvulmachine met MID-technologie; tot 48.000 blikken/u | 2013 Seamer | Ferrum | F708G | High-speed blikseamer met 8 stations; tot ca. 60.000 blikken/u | 2013 Dekseltoevoersysteem | NSM Magnettechnik | – | Automatisch dekseldoseer- en verdeelsysteem | 2013 Flash-pasteur | KHS | INNOPRO KZE 250 | Continue flash-pasteurisatie met buffertank | 2013 CIP-systeem | KHS | INNOPRO CIP | Multi-tank CIP-systeem (1.000 – 3.000 l) | 2013 Niveau-inspectie | KHS | Innocheck CUB | Niveau- en sluitinspectiesysteem | 2013 Printer | Leibinger | JET3up | Continue inkjetprinter voor codering | 2013 Controleweger | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamisch gewichtcontrolesysteem | 2013 Krimpverpakkingsmachine | KHS | INNOPACK SP A-M | Foliekrimpverpakkingsmachine; pad- en foliefunctie | 2013 Verpakkingsbaan | KHS | INNOLINE GTR | Verpakkingsbandsysteem | 2013 Blikkenbaan | KHS | INNOLINE BTR | Blikkenbandsysteem | 2013 Pallettransporteur | KHS | INNOLINE PTR | Pallettransportsysteem | 2013 Palletmagazijn | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Palletbuffer- en opslagsysteem | 2013 Palletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatisch palletiseersysteem | 2013 Palletwikkelaar | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatische ringwikkelaar; tot 95 pallets/u | 2020 Redpfx Aksyyviueyscb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Overzicht Dit robotpalletiseersysteem is in 2017 geproduceerd door het Italiaanse bedrijf BEMA. Het systeem is ontworpen voor het palletiseren van bag-in-box-producten (5 l en 19 l) voor water- en sirooptoepassingen. Het bestaat uit een robotpalletiseersysteem met Fanuc-besturing, een palletmagazijn en een foliewikkelmachine. De machine was tot september 2025 in bedrijf en is momenteel buiten gebruik, maar nog steeds ter plaatse geïnstalleerd en van het stroomnet losgekoppeld. Het systeem is volledig functioneel, direct beschikbaar en kan op aanvraag worden bezichtigd. Het onderhoud is tweemaal per jaar uitgevoerd. Technische gegevens Capaciteit: 5 l BIB: 650 BIB/u – 7 pallets/uur 19 l BIB: 420 BIB/u – 13 pallets/uur Formaten: 5 l / 19 l bag-in-box Toepassing: palletiseren van water- en siroopproducten Configuratie: robotpalletiseerder met Fanuc R-30iB-systeem, palletmagazijn, foliewikkelmachine Leveringsomvang Robotpalletiseerder | BEMA | FANUC R-30iB | 2017 | Robotpalletiseersysteem Foliewikkelaar | BEMA | SILKWORM LS | 2017 | Pallet-wikkelunit Palletmagazijn | 2017 | Pallet-handlingsysteem Gereedschapsset | 2017 | 2 tools voor 5 l en 19 l BIB Rsdsyyl S Eopfx Akyjcb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Overzicht: De FAMIX 35000 ontgasser en carboniseermachine is in 1998 gebouwd door de Duitse fabrikant H. FALTERBAUM FAMIX-MASCHINENBAU GMBH. De machine is ingezet bij een mineraalwaterbedrijf in Duitsland. Door een herstructurering in het gehele bedrijf worden nieuwe afvullijnen aangeschaft, waardoor deze machine nu te koop aangeboden wordt. De machine is nog ter plaatse gemonteerd en volledig aangesloten. Technische gegevens: Capaciteit: 35.000 l/u Besturing: Siemens S5 Bijzonderheid: reserveonderdelen beschikbaar Technische documentatie beschikbaar. Redoyylv Ropfx Akyjcb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht Dit crossflow-filtratiesysteem is in 2006 geproduceerd door het Duitse bedrijf Sartorius. De Sartoflow Compact 12 is ontworpen voor de zachte klaring van vloeistoffen, met name in de wijn- en drankenindustrie. De installatie is nog geïnstalleerd. Er zijn geen gegevens beschikbaar over de beschikbaarheid, bezichtigingsmogelijkheden, onderhoudshistorie of reden van verkoop. Het systeem beschikt over een modulaire opbouw met maximaal 12 filtratiemodules, waarvan er 10 functioneel zijn en 2 defect. Technische gegevens Capaciteit: ca. 3.600 – 12.000 l/u Toepassing: vloeistofklaring (wijn en dranken) Configuratie: crossflow-filtratiesysteem met hollevezelmembraan, tot 12 modules (10 actief) Leveringsomvang Crossflow-filtratiesysteem | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Modulair systeem met hollevezelmembraan Filtratiemodules | Sartorius | 2006 | Max. 12 modules (10 functioneel, 2 defect) Besturingssysteem | Siemens | Simatic Multi Panel | Touch-bediening Pompsysteem | Geïntegreerde pompen CIP-/retourspoelsysteem Instrumentatie | Druksensoren, handmatige afsluiters per module Rsdpfxsyycqls Akyecb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1969, Overzicht Deze premix drankmixer is in 1969 vervaardigd door Stork Jansen & Sutorius N.V. De machine is ontworpen voor de productie van koolzuurhoudende en niet-koolzuurhoudende frisdranken alsook koolzuurhoudend water. Het systeem is geconfigureerd als een meertranksmeng- en carbonisatiesysteem met een producttank, vacuümtank en saturator voor gelijkmatige menging en CO₂-dosering. De installatie is in 2020 volledig gereviseerd, is momenteel operationeel en kan worden bezichtigd. Technische gegevens Capaciteit: ca. 15.000 l/u Toepassing: Drankmenging (koolzuurhoudende en niet-koolzuurhoudende frisdranken, koolzuurhoudend water) Configuratie: Meertanksysteem (producttank, vacuümtank, saturator) Werkdruk: tot ca. 6 bar (typisch 1,2 – 1,4 bar) CO₂-gehalte: ca. 6,5 – 7 g/l Elektrisch: 380 V, 3-fase Aandrijvingsvermogen: ca. 5,5 – 7,5 kW Leveringsomvang Premix drankmixer | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Meertanksysteem met carbonisatie-eenheid Plaatwarmtewisselaar | Alfa Laval Pompenunit | Siemens | met motor Besturingssysteem | Kinco | HMI-touchscreen Frequentieregelaar Rcjdsyycklopfx Akyjb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Overzicht  Deze krimpfolieverpakkingsmachine (alleen folie) is in 2001 vervaardigd door het Italiaanse bedrijf SMI. De SMI LSK 45 is ontworpen voor het uitsluitend verpakken van flessen in krimpfolie binnen drankenbottelarijen. De machine werkt met 4 toevoerbanen en ondersteunt diverse verpakkingsconfiguraties en flesformaten. Tot aan de demontage in januari 2026 was de installatie volledig operationeel en momenteel is de machine gedemonteerd. De machine wordt geleverd met technische documentatie. Technische gegevens  Capaciteit: ca. 45 verpakkingen/min Formaten: 3×2 / 3×3 / 4×3 Flesformaten: 500 ml / 1.000 ml / 1,5 l / 2,0 l Toepassing: krimpfolieverpakking (alleen folie) Configuratie: 4-sporig toevoersysteem, krimpfolieverpakkingsunit, krimptunnel Leveringsomvang Krimpfolieverpakkingsmachine | SMI | LSK 45 | 2001 | Alleen-folie-krimpverpakkingsmachine met 4-sporig toevoersysteem Krimptunnel | SMI | 2001 | Geïntegreerde krimptunnel Transportsysteem | Met baanafscheiding Besturing | Bedieningspaneel met Gefran-temperatuurregelaar Rcodpfx Akeyycgtjyjb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Overzicht  Deze roterende roll-to-roll etiketteermachine is in 2009 door SIDEL in Frankrijk vervaardigd. De Rollquattro F15 18T is ontworpen voor roll-to-roll etikettering van PET-flessen in drankvullijnen. De machine werkt met een roterend systeem met 18 flessenplaten en is uitgerust met een mechanische nokkenbesturing en een handmatige etikettoevoer.  Technische gegevens Capaciteit: ca. 18.000 flessen/uur Formaten: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l Toepassing: rollenetikettering van PET-flessen Configuratie: rondloopmachine met 18 platen, mechanische nokkenaandrijving, handmatige etikettoevoer Aansluitgegevens: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Leveringsomvang  Etiketteermachine | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Rotatie-rollenetiketteerder met 18 platen Koelaggregaat | Kelvin Cool-Power | Extern koelaggregaat Besturing | Bedieningspaneel met procesindicatoren Rsdpfx Asyyb Snjkyecb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Overzicht Deze roterende stretchblaasmachine is in 2017 vervaardigd door Kosme. De machine is ontworpen voor de productie van PET-flessen voor dranken. Uitgerust met 6 caviteiten, werd ze ingezet voor productie met een middelgrote capaciteit. De machine is in januari 2026 gedemonteerd en wordt zonder matrijzen aangeboden. Technische gegevens Capaciteit: ca. 12.000 flessen/uur Formaten: tot 3-liter PET-flessen Toepassing: productie van PET-flessen Configuratie: roterende stretchblaasmachine, 6 caviteiten Halsvorm: PCO 1881 Leveringsomvang Blaasmachine | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6-cavititeiten roterende machine, zonder matrijzen Prefeeder Koelunit Luchttransportsysteem Besturing | geïntegreerde HMI Rsdeyybkdopfx Akyocb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Ontschroever / Ontkurker, fabr. Rink, type: KM 790/2K E LL, krat-ontschroever/-ontkurker, 2-kops voor schroefdop 0,5 l NRW in 20-vaks modulaire krat, met 1-kops ontkurkerplaat, bouwjaar 2017 Rcodpfsy Iz Aijx Akysb

Toestand: gebruikt, Gebruikte, gereviseerde isobare vulmachine Cobert Exacta tot 1600 bph Introductie van de Cobert Exacta vulmachine De Cobert Exacta isobare vulmachine onderscheidt zich met zijn 16 aftapkranen en geavanceerde functies als een geavanceerde oplossing voor industriële bottelarij. Technische specificaties Uitgerust met aftapkranen met voor-evacuatie en ontgassing, garandeert de Cobert Exacta een nauwkeurige en gelijkmatige flesvulling. Bovendien garandeert het pneumatische zuigersysteem voor het optillen van flessen, geïntegreerd met een luchtrecuperatiemechanisme, een efficiënte en betrouwbare werking. Bovendien optimaliseert de aanwezigheid van een vacuümpomp het vulproces en handhaaft het hoge kwaliteitsnormen voor het eindproduct. De externe kraanwasinrichting draagt bovendien bij aan de reinheid en hygiëne van de machine, essentieel voor een veilige en conforme productie. Prestaties en functionaliteit Redpfx Akjwc Tuteyocb De Cobert Exacta biedt een variabele productiesnelheid, die via een variator kan worden aangepast om aan specifieke productiebehoeften te voldoen. Dankzij de outputfotocel voor overloopcontrole op de transportband garandeert de machine een continue werking zonder onderbrekingen. Met een productiecapaciteit van circa 1600 flessen per uur onderscheidt deze vulmachine zich bovendien door zijn hoge efficiëntie en productiviteit. Hij kan met name flessen mousserende wijn van 0,750 liter verwerken, gekoeld bij circa 0 graden Celsius, wat een maximale output garandeert zonder afbreuk te doen aan de productkwaliteit. Kortom, de Cobert Exacta isobare vulmachine is een ideale keuze voor voedingsmiddelen- en drankenbedrijven die op zoek zijn naar superieure prestaties en betrouwbaarheid in het bottelproces. Met zijn geavanceerde functies en robuuste ontwerp vertegenwoordigt hij een strategische investering om de productie te optimaliseren en klanttevredenheid te garanderen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Gebruikte vulmonoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA voor hergist bier uit 2014 Dit vulmonoblok biedt een compacte en efficiënte oplossing voor het bottelen van hergist bier in glazen flessen. Daarom heeft Alfatek deze machine geproduceerd met een zwaartekrachtvulsysteem om een stabiel proces te garanderen dat voldoet aan de industrienormen. Technische kenmerken van het gebruikte vulmonoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier Het ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA vulmonoblok voor bier uit 2014 bevat 7 vaste vulkleppen, speciaal ontworpen voor de verwerking van bier in glazen flessen van 0,33 l en 0,75 l. Bovendien voorkomt het zwaartekrachtvullen organoleptische veranderingen en vermindert het risico op schuimvorming tijdens het vullen aanzienlijk. Bovendien is de geïntegreerde dopmachine voorzien van 1 sluitkop voor kroonkurken van 29 mm, wat zorgt voor een veilige en effectieve afsluiting. Bovendien werkt dit dopsysteem in synergie met het zwaartekrachtvulproces om de interne drukstabiliteit van de flessen te behouden. Operationele specificaties Het monoblok vult tot 1000 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor kleine tot middelgrote productielijnen. Hierdoor bewegen de flessen met de klok mee door het systeem, wat de workflow optimaliseert. Naast het monoblok zijn ook de transportbanden inbegrepen. Deze hebben de volgende afmetingen: 1,80 m lang, maximale breedte 52,5 cm, minimale breedte 25 cm. Wat betreft de elektrische specificaties, werkt het gebruikte vulmonoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier op 415 V en 50 Hz. Daarom is het compatibel met de meeste industriële installaties. Veiligheid en structuur van het gebruikte vulmonoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier Rcsdpfxjv N Dcis Akyeb Belangrijk is dat de machine is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator tijdens het gebruik beschermen. Bovendien is de compacte constructie 1.190 mm breed, 1.900 mm lang en 2.330 mm hoog, waardoor naadloze integratie in bestaande productielijnen mogelijk is zonder grote aanpassingen. Huidige staat en beschikbaarheid De gebruikte monoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier staat momenteel opgeslagen. Hij is dus klaar voor inspectie en installatie in een nieuwe productiefaciliteit. Dankzij de robuuste constructie en geavanceerde technische kenmerken is hij een betrouwbare keuze voor brouwerijen die op zoek zijn naar een krachtige en geteste machine. Uiteindelijk biedt deze monoblok een waardevolle kans om de productie-efficiëntie te verbeteren. Het is tevens een strategische investering in een goed onderhouden, gebruikt systeem. Hierdoor kunnen brouwerijen hun processen optimaliseren en tegelijkertijd de aanschafkosten verlagen. Bovendien zorgt de compatibiliteit met industrienormen voor een soepele integratie in verschillende productieomgevingen. Deze machine biedt daarom zowel efficiëntie als betrouwbaarheid, waardoor hij een praktische keuze is voor moderne bottelfaciliteiten.

Toestand: gebruikt, Gebruikte spoelmachine Poggio voor glazen flessen 6000 bph Structurele kenmerken van de gebruikte spoelmachine Poggio De gebruikte spoelmachine Poggio voor glazen flessen 6000 bph werkt met 24 grijpers die speciaal zijn ontworpen voor de verwerking van glazen flessen van 0,75 liter. Ten eerste draait de machine rechtsom en voert hij één spoelfase uit. Bovendien is de roterende steun direct verbonden met de grijpers, die elke fles stevig vasthouden voor een nauwkeurige positionering en kanteling. Hierdoor optimaliseert het systeem de efficiëntie van de spoelcyclus. Bovendien hebben ingenieurs het roestvrijstalen frame ontworpen om intensieve productieomgevingen te weerstaan, terwijl beschermende omkastingen de veiligheid in vochtige bottelruimtes verbeteren. Behandelingssysteem en werkingsprincipes Rcodpfx Akowcfz Soyjb De machine voert één spoelcyclus uit met alleen water, zonder chemische middelen. De Poggio spoelmachine voor gebruikte glazen flessen (6000 flessen per uur) is voorzien van een "geen fles, geen sproei"-systeem. Dit systeem activeert de sproeier alleen wanneer er een fles aanwezig is. Het systeem schakelt de sproeier daarentegen uit als er geen fles aanwezig is. Hierdoor verspilt de machine geen water en bespaart het energie voor het pompen. Bovendien beschermt deze functie – technisch bekend als "sproeiactivering op basis van de aanwezigheid van de fles" – de sproeikoppen tegen vroegtijdige slijtage. Het besturingssysteem werkt via sensoren of mechanische nokken die alleen sproeien mogelijk maken wanneer de grijper de fles vastzet. Hierdoor blijft het spoelproces efficiënt en duurzaam gedurende de gehele werking. Compatibiliteit met flesformaten De Poggio spoelmachine voor gebruikte glazen flessen (6000 flessen per uur) ondersteunt twee standaard flesformaten: Bordeaux en Champagne. Ter verduidelijking: de machine is voorzien van instelbare centreersystemen en verwisselbare adapters om de stabiliteit van de fles te behouden tijdens het kantelen en spoelen. Bovendien stelt het ontwerp van de invoerster en flesgeleiders operators in staat om snel van formaat te wisselen. Hierdoor behoudt de machine de productiecontinuïteit en minimaliseert de downtime. Fabrikanten kunnen de machine daarom eenvoudig integreren in bestaande lijnen die flexibiliteit vereisen. Bovendien zorgt de hoge positioneringsnauwkeurigheid voor een soepele werking, zelfs in snelle geautomatiseerde systemen. Prestaties en productiecapaciteit Deze machine levert consistent een nominale output van 6000 flessen per uur. Dankzij de 24 grijpers ondersteunt de machine continu gebruik, met inachtneming van de benodigde spoeltijd per eenheid. Hoewel variabelen zoals waterdruk, lijnstabiliteit en regelmaat van de toevoer de werkelijke prestaties kunnen beïnvloeden, werkt de machine doorgaans binnen de standaardtoleranties. Met andere woorden, de machine blijft betrouwbaar voor bottellijnen met een gemiddelde capaciteit. Bovendien kunnen operators de instellingen optimaliseren op basis van specifieke productievereisten zonder de doorvoer in gevaar te brengen. Industriële toepassingen en gebruikscontexten van de gebruikte spoelmachine Poggio In de wijn- en mousserendewijnsector wordt de gebruikte spoelmachine Poggio vaak gebruikt voor glazen flessen van 6000 flessen per uur.