Gea Gebruikte Complete Krones Pet-Afvullijn – 22.000 Flessen/Uur tweedehands te koop (41.346)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: SO117, Gebruikte HDPE 4+4 blaasmachine TECHNE SYSTEM tot 2700 fl/h Deze HDPE-blaasmachine biedt een hooggespecialiseerd systeem voor het vormen van verpakkingen uit hogedichtheid-polyethyleen (HDPE). De machine verwerkt flesformaten tot 2 liter en behaalt een productiecapaciteit tot 2700 flessen per uur (fl/h). Het systeem maakt gebruik van een 4+4-configuratie — vier boven- en vier onderkaviteiten — wat door het symmetrische en efficiënte ontwerp een geoptimaliseerde productie garandeert. De machine is beschikbaar vanaf medio oktober. Belangrijkste technische kenmerken van de HDPE-blaasmachine TECHNE SYSTEM Om hoge precisie bij de flesvorming te waarborgen, biedt het blaassysteem een kaviteitenafstand van 150 mm. Daarnaast beschikt de machine over een dubbelwagensysteem, dat de productiecyclus optimaal aanstuurt en stilstand minimaliseert. Specifiek kan deze blaasmachine verpakkingen tot 2 liter verwerken, wat zorgt voor grote flexibiliteit bij de fabricage van verschillende verpakkingsvormen. Vormconfiguratie en flexibiliteit Hoewel de machine standaard zonder vormen wordt geleverd, ondersteunt zij een breed scala aan vormgroottes tot een maximale capaciteit van 2 liter. Het volledige systeem kan eenvoudig worden aangepast aan specifieke productie-eisen. Op aanvraag zijn aanvullende accessoires of noodzakelijke aanpassingen beschikbaar, die afzonderlijk worden aangeboden. Bovendien kunnen onze technici, die verantwoordelijk zijn voor de demontage, desgewenst ook de herinstallatie van de machine verzorgen, om betrouwbaarheid en continuïteit in de operatie te waarborgen. Handleidingen en technische documentatie Dcodpsvgvkajfx Ak Toi Deze blaasmachine wordt geleverd met volledige technische handleidingen en gedetailleerde elektrische schema’s, ter ondersteuning van installatie, onderhoud en dagelijks gebruik. De documentatie bevat in het bijzonder gedetailleerde specificaties betreffende tolerantie-eisen voor verpakkingen en technische overzichten van de systeemcomponenten. Hierdoor kan het ontwerp kritische parameters optimaliseren, zoals de flessenafstand en de afstand tussen extruder en verpakkingslichaam. Productie en prestaties Deze gebruikte blaasmachine ondersteunt een productiecapaciteit van 2400 tot 2700 flessen per uur, afhankelijk van bedrijfsomstandigheden en type verpakking. De productiesnelheid blijft daarmee constant. De slag van de vormwagen bedraagt 660 mm, waardoor nauwkeurig gekalibreerde...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: M271, Gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 flessen per uur (bph) Dit monobloc verwerkt rustig staande vloeistoffen zoals water en wijn efficiënt. Het is opmerkelijk dat FIMER deze machine in 1999 heeft geproduceerd, waardoor een verwerkingscapaciteit tot 4500 flessen per uur (bph) bij het afvullen van glazen flessen van 0,75 liter wordt gegarandeerd. Bovendien is deze unit momenteel opgeslagen en direct inzetbaar. Monobloc-constructie en rotatie De machine werkt met een rotatie met de klok mee, waardoor flessen soepel en continu door elke behandelingsstation worden getransporteerd. Door dit rotatiesysteem worden de spoel-, vul- en sluitcycli nauwkeurig gesynchroniseerd, wat bijdraagt aan maximale productiviteit en minimale onderbrekingen tijdens het afvullen. Hierdoor blijft de workflow over het hele proces efficiënt. Technische gegevens en elektrische specificaties Deze unit wordt aangesloten op een 380V-stroomvoorziening en werkt met 6,5 kW vermogen bij een frequentie van 50 Hz. Daarmee voldoen de specificaties aan de meeste industriële standaarden en leveren ze voldoende capaciteit voor elke afvulstap. Dodpfx Akevgvd Hj Tsci Spoelstation Met 20 grijpers in het spoelstation wordt elke fles met één spoelcyclus behandeld ter voorbereiding op het vullen. Dankzij deze bouw kan het monobloc de flessen snel en effectief spoelen en reinigt het eventuele restanten, zodat ze klaar zijn voor de vulfase. Vulstation in gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph In het vulgedeelte gebruikt de machine 20 vaste ventielen met een zwaartekracht- of licht vacuümsysteem, waardoor elke fles gelijkmatig wordt gevuld. Dit ontwerp verzekert snelheid en precisie en garandeert een consistente capaciteit tot 4500 bph. Deze vulmethode is geschikt voor stabiele producten zoals water en wijn, waarbij overeenkomstige productspecifieke eigenschappen behouden blijven en turbulentie wordt voorkomen. Sluitstation Het sluitstation is uitgerust met drie koppen voor aluminium schroefdoppen en drie koppen voor rechte kurken. Daardoor kan de machine verschillende sluittypes verwerken, waaronder doppen van 31×18 mm. Deze veelzijdigheid garandeert na het afvullen een veilige en beschermende afdichting van de flessen. Veiligheidsvoorzieningen van de gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph Dit monobloc is voorzien van geavanceerde veiligheidssystemen die zowel operator als flessen tijdens het gebruik beschermen. Deze veiligheidsvoorzieningen bieden extra betrouwbaarheid en verzekeren een continu betrouwbare werking van de machine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: CA47, Gebruikte capsuleaanbrenger Nortan Prisma 4T 6000 fl/h Dcsdovguvzjpfx Ak Tei Deze gebruikte capsuleaanbrenger is in 2013 gereviseerd. Voor deze gebruikte capsuleaanbrenger zijn beschermingsinrichtingen beschikbaar. Er zijn drie verschillende flesuitrustingen beschikbaar. De machine is vóór demontage gecontroleerd en verkeert in goede staat. Ze was tot september 2021 in bedrijf. Ze beschikt over een automatische magazijn voor de krimpkapsules. Een fotocel verbindt de componenten met de hoofdstructuur en geeft de capsules volledig automatisch en gesynchroniseerd vrij voor de binnenkomende flessen. Ondanks haar eenvoud is het onderhoud zeer belangrijk. Vooral de thermokoppen en hun afdichtingen dienen zorgvuldig te worden gecontroleerd. Het schakelpaneel is in orde en compleet met alle kabels, PLC, handleidingen en elektrische schema’s. De benodigde ruimte voor deze gebruikte capsuleaanbrenger bedraagt 4,50 m². De maximale snelheid bedraagt 6.000 flessen per uur. De gebruikte uitrusting is roterend, met een complete set sterren, wormen en tegensterren om de flessen correct te transporteren. De invoerrichting is van links naar rechts, dus met de klok mee. Deze machine is specifiek voor glazen verpakkingen en kan formaten van 0,50 L, 0,75 L tot 1 L verwerken. Nortan is een van de meest gangbare merken, waardoor reserveonderdelen voor deze machine gemakkelijk te vinden zijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: SCIAC41, Gebruikte reinigingsmachine ALFATEK tot 3500 flessen per uur (bph) Deze reinigingsmachine biedt een uiterst nauwkeurige oplossing voor de bottelindustrie. Alfatek produceerde dit model in 2007 en het haalt een capaciteit van 3500 flessen per uur, wat het ideaal maakt voor middelgrote bedrijven die hoge eisen stellen aan efficiëntie en betrouwbaarheid. Technische kenmerken van de Alfatek reinigingsmachine De machine is uitgerust met 16 grijptangen voor het vasthouden van flessen, wat een hoge stabiliteit tijdens het reinigingsproces garandeert. Daarnaast zorgen vaste sproeiers voor een gelijkmatige en complete reiniging van glazen flessen. De machine werkt met de klok mee en heeft een instelbare snelheid, waardoor een eenvoudige koppeling met andere machines in de bottellijn mogelijk is en operationele flexibiliteit wordt vergroot. Afmetingen en specificaties Met betrekking tot de afmetingen is de gebruikte ALFATEK-reinigingsmachine tot 3500 bph ontworpen voor optimale inzet in industriële omgevingen. De afmetingen zijn: 200 cm breed (inclusief transportbaan en schakelpaneel), 175 cm diep en 200 cm hoog. Hiermee is de machine eenvoudig te integreren in bestaande productielijnen zonder ingrijpende aanpassingen. Formaten en flessentypes Dcodpfx Akovgvnfj Tji De machine verwerkt glazen flessen in verschillende formaten, waaronder 0,75 L, 1,0 L en 2 L. Dankzij deze veelzijdigheid is de machine geschikt voor verschillende productsoorten zoals wijn en olie, en verbetert zo de productiviteit doordat meerdere formaten verwerkt kunnen worden zonder frequente omstellingen. Betrouwbaarheid en onderhoud Sinds 2007 heeft deze reiniger zich als zeer betrouwbaar bewezen. Alfatek heeft bijzondere aandacht besteed aan de robuuste componenten en het onderhoudsgemak. Bedieners hebben vlotte toegang tot slijtdelen, zodat onderhoudsinterventies snel uitgevoerd kunnen worden en stilstand tot een minimum beperkt blijft. Integratie en automatisering Dankzij de regel- en snelheidsinstellingen kan de gebruikte ALFATEK-reinigingsmachine tot 3500 bph eenvoudig in andere machines binnen de afvullijn geïntegreerd worden. Het geavanceerde bedieningspaneel biedt een intuïtieve gebruikersinterface, waardoor de inwerktijd kort is en de operationele efficiëntie stijgt. Conclusie Alfatek reinigingsmachine Samenvattend biedt de gebruikte ALFATEK-reinigingsmachine tot 3500 bph een uitstekende oplossing voor bottelarijen die een veelzijdige en betrouwbare machine zoeken met een hoge productiecapaciteit. Dankzij de technische specificaties, compatibiliteit met verschillende flessenformaten en het eenvoudige onderhoud is deze machine een veilige investering om productieprocessen te optimaliseren. Het robuuste ontwerp en de gemakkelijke integratie zorgen ervoor dat hij voldoet aan de eisen van moderne bottelarijen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, machine-/voertuignummer: ET235, Gebruikte sleever-etiketteermachine 4000 BPH - Technische specificaties & prestatiegegevens. De ULISSE 4000 is een automatische sleeve-etiketteermachine, ontwikkeld door Scaligera voor hoogwaardige toepassing van krimp-sleeves op cilindrische containers. Bouwjaar 2021, deze gebruikte apparatuur is ontworpen voor integratie in een gebruikte afvullijn en industriële verpakkingsomgevingen binnen de drankenindustrie. De robuuste constructie van AISI 304 roestvrij staal, Omron-automatisering en een precisie snijsysteem garanderen een herhaalbare, nauwkeurige positionering van de sleeves vóór het stoomkrimpproces. Fabrikant: Scaligera Model: ULISSE 4000 Bouwjaar: 2021 Machinetype: Automatische sleeve-applicator (etiketteermachine) Geïnstalleerd elektrisch vermogen (etiketteerder): 3 kW Persluchtverbruik (etiketteerder): 80 Nl/min Besturingssysteem: PLC Omron met 7-inch kleurentouchscreen HMI Snijsysteem: 1 roterende snijkop, register gestuurd Materialen: frame en beschermingsafschermingen van AISI 304 roestvrij staal; geanodiseerde aluminium en verchroomde staalcomponenten. Inclusief transportband: Scaligera K325, ca. 7,5 m totale lengte, ketting 82,5 mm, met frequentieregelaar Stoomtunnel (inclusief): Scaligera TVP3SE stoomtunnel, 3 onafhankelijke stoomsecties, 6 injectiecellen, elektronische temperatuurregeling, invertergestuurde afvoer, geïnstalleerd elektrisch vermogen: 11 kW, minimale stoomdruk: 5 bar Draaitafel (inclusief): Ø 1200 mm, vermogen: 0,5 kW Elektrische stoomketel (inclusief): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW weerstanden, 380 V 50 Hz, stoomopwekking ca. 100 kg/u, roestvrijstalen tank ca. 80 L, capaciteit ca. 60 L Veiligheid: CE-conforme vergrendelde beschermingsrekken en veiligheidsvoorzieningen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De ULISSE 4000 integreert geavanceerde automatisering om de nauwkeurigheid van de sleeve-applicatie en de uptime te optimaliseren. De externe afroller met een mechanische dancer zorgt voor een stabiele filmdruk. Gemotoriseerde aandrijfrollen transporteren de sleeve snel vooruit, met automatische opening en afstelling. De filmlengte wordt foto-elektrisch geregeld en gesynchroniseerd met de aanwezigheid van het product, voor een exacte registerschnitt. Bedieners werken via een 7-inch kleurentouchscreen HMI met Omron PLC-besturing, die receptenbeheer en snelle parameterinstellingen mogelijk maakt. Automatische sleeve-aanvoer en registergestuurd snijden Gemotoriseerde rollen met automatische opening en instelling Fotocellen voor regeling van filmlengte, detectie van afwezigheid van instroomproduct en jams bij de uitlaat Micrometrische instelwielen met tellers voor reproduceerbare instellingen Vergrendelde veiligheidsschilden en CE-conforme beschermingsafschermingen Integratiemogelijkheden in productie... Dedpfx Aksy Ef Tmj Toci

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: TP109, Gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur biedt een hoge efficiëntie en veelzijdigheid voor de bottelindustrie. Dit model is specifiek ontworpen voor middelgrote tot snelle productielijnen en staat garant voor consistente en betrouwbare resultaten. De machine is geschikt voor Stelvin-Lux-sluitingen en gebruikt zes sluitkoppen om elke afvulcyclus nauwkeurig en gelijkmatig uit te voeren. Dankzij het ontwerp wordt de productiesnelheid gemaximaliseerd, zodat tot 7000 flessen per uur verwerkt kunnen worden. Dit prestatieniveau helpt bedrijven bij het verhogen van de operationele efficiëntie en het waarborgen van een constante productkwaliteit. Compatibiliteit met Stelvin-Lux-sluitingen Het systeem ondersteunt aluminium schroefdoppen van het type Stelvin Lux in de afmeting 30×60 mm. Deze sluitingen zorgen voor een luchtdichte afsluiting, behouden de productintegriteit en verlengen de houdbaarheid. Producenten in de wijn- en drankenindustrie kiezen vaak voor dit type vanwege de betrouwbaarheid. De machine draait met de klok mee, wat overeenkomt met de gangbare lay-outs van bottellijnen en dure aanpassingen voorkomt. Het compacte ontwerp zorgt ervoor dat de machine moeiteloos in bestaande productieomgevingen kan worden geïntegreerd, ook bij beperkte ruimte. Veiligheidskenmerken en gebruiksvriendelijk onderhoud De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur verhoogt de veiligheid door geavanceerde beschermingsvoorzieningen. Deze systemen beschermen operators tegen mogelijke risico’s, verminderen ongevallen en verbeteren de arbeidsveiligheid. Tegelijkertijd maken de veiligheidsvoorzieningen snelle toegang tot de machine mogelijk, wat eenvoudig onderhoud en naleving van industriestandaarden garandeert. De technische handboeken van Stelvin Lux geven duidelijke instructies voor installatie, onderhoud en probleemoplossing. Dankzij deze handleidingen kunnen operators problemen efficiënt oplossen, stilstand minimaliseren en de productiviteit behouden. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici componenten snel vervangen, onderhoud vereenvoudigen en reparatiekosten verlagen. Huidige staat en elektrische vereisten De machine voor Stelvin Lux is momenteel opgeslagen en direct gereed voor installatie in een nieuwe productielijn. Ze functioneert op 400 V, heeft een stroomverbruik van 3 kW en een frequentie van 50 Hz. Gebruikers dienen deze specificaties te controleren om compatibiliteit met hun bestaande elektrische systemen te waarborgen. Verder draagt het lage energieverbruik van de machine bij aan lagere operationele kosten zonder prestatieverlies. Robuuste prestaties en duurzaamheid Djdpfxjvgvabo Ak Toci Deze machine is bestand tegen veeleisende productieomgevingen dankzij de solide constructie. De zes sluitkoppen waarborgen een constante kwaliteit bij elke cyclus en handhaven hoge standaarden tijdens de productie. Bedrijven vertrouwen op deze sluitmachine om ambitieuze productievolumes te realiseren en tegelijkertijd de productintegriteit te waarborgen. Haar precisie en efficiëntie maken haar tot een waardevolle toevoeging aan elke bottellijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: ET223, Gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur Dsdpfx Aew Az Diek Tjci Algemene configuratie en prestaties De gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur biedt krachtige inline-etikettering voor glazen verpakkingen en verwerkt op verzoek ook PET of andere verpakkingsmaterialen. Deze gereviseerde etiketteermachine garandeert een betrouwbare en nauwkeurige werking in industriële omgevingen waar constante etiketteerkwaliteit vereist is. Concreet behaalt het model AXTRA 720-H9-SA4 snelheden tot 8.000 verpakkingen per uur, afhankelijk van klantgoedkeuring van het monster. Bedieningsrichting en constructie De machine werkt met de klok mee: de flessen komen van links binnen en verlaten aan de rechterzijde, gezien vanaf de positie van de transportband. Deze opstelling ondersteunt de integratie met de meeste standaard-afvullijnen die in moderne productielocaties worden gebruikt. Operators kunnen de lay-out eenvoudig aanpassen aan bestaande in- en uithandelingen in de lijn. Etiketteersysteem en rolhandling De gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur beschikt over drie nonstop etiketteerstations voor rollen tot 400 mm en één standaardstation voor rollen tot 300 mm. Elk station is uitgerust met sensoren die ook ondoorzichtige etiketten accuraat herkennen, wat een precieze plaatsing mogelijk maakt bij materialen met lage transparantie. Dit resulteert in een consistente etiketteerkwaliteit over diverse formaten. De machine verwerkt verpakkingen met een diameter van 45–115 mm en een hoogte van 180–330 mm. Fijnmechanica en geïntegreerde instellingen De machine maakt gebruik van elektromechanische platen voor maximale precisie tijdens het bedrijf. Daarnaast beschikt ze over een elektrisch verticaal verstelsysteem voor het bovenste carrousel, zodat operators snel van formaat kunnen wisselen met minimale stilstand. Dankzij deze automatisering stijgt de productiviteit en wordt handmatige inbreng gereduceerd. Het systeem is standaard voorzien van een optisch centreersysteem voor nauwkeurige oriëntatie van flessen met voorgedrukte referentiemarkeringen, wat bijdraagt aan visuele consistentie bij het etiketteren. De continue productie wordt ondersteund door 9 actieve platen voor constante prestaties en minder onderbrekingen. Compatibele materialen en ombouwopties De machine etiketteert momenteel glazen verpakkingen, maar op aanvraag kan ons team de installatie aanpassen zodat ook PET of andere materialen verwerkt kunnen worden. Ook aanpassingen aan verschillende flesvormen en etiketsoorten zijn mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: SO128, Gebruikte Contiform-blaasvormmachine Deze gebruikte Krones Contiform S14 blaasvormmachine is ontworpen voor de hoogwaardige productie van PET-flessen in de moderne drankenindustrie. Met een maximale capaciteit tot 25.000 flessen/uur is dit een uitstekende keuze voor bedrijven die hun capaciteit willen vergroten of een gebruikte afvullijn met betrouwbare, tweedehands industriële verpakkingsapparatuur willen moderniseren. De machine is uitgerust met een Siemens PLC en een Krones HMI voor robuuste automatisering en gebruiksvriendelijke bediening. Halsvoering zorgt voor stabiele flesgeleiding over verschillende formaten, terwijl de roterende constructie een consistente output in de drankproductie garandeert. Geproduceerd door Krones, een wereldwijd toonaangevende fabrikant in drankproductietechnologie, ondersteunt dit model PET-containers en is geschikt voor een breed scala aan producten, waaronder plat en bruisend water, frisdrank (CSD), melk, eetbare olie, bier, wijn en gedistilleerde dranken. De huidige configuratie is geoptimaliseerd voor het 1,5L-formaat en een maximale containerhoogte van 320 mm, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor het verwerken van PET-flessen in geïntegreerde afvullijnen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Krones Modelserie: Contiform Modelcode: S14 Bouwjaar: 2009 Maximale capaciteit: 25.000 flessen/uur Containermateriaal: PET Huidig formaat: 1,5L Maximale containerhoogte: 320 mm Werktafelhoogte: 1470 mm Type: Roterend Overdrachtstype: Halsvoering Dcjdpfx Aex H Tgdjk Toi Halsontwerp: Alaska Aantal caviteiten (mallen): 14 Aantal spindels: 7 Aantal grijpers (invoer/uitvoer): 7 Werkrichting: tegen de klok in Elektrische voeding: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nominale stroom: 313 A Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine beschikt over een Siemens PLC voor betrouwbare procesbesturing en een Krones HMI voor intuïtieve bediening, receptbeheer en diagnose. De elektrische configuratie op 400 V en 50 Hz met 3 PH + N zorgt voor stabiele, industrieel betrouwbare prestaties. Veiligheidsafschermingen en vergrendelde toegangspunten maken veilig gebruik mogelijk tijdens productie en ombouw. Het halsvoeringsontwerp draagt bij aan soepelere formaatwissels en minder krasvorming op containers. Integratie in productielijnen Deze Krones Contiform S14 kan als zelfstandige blaasvormmachine worden gebruikt of worden geïntegreerd in een complete drankproductielijn. Ze kan naadloos worden verbonden met preform-handlingsystemen, hoge- en lagedrukluchtvoorzieningen en downstream-transporteurs die leiden naar vul-, etiketteer- en verpakkingsmachines. Het roterende platform en de halsvoering zorgen voor compatibiliteit met gangbare PET-flessenmaten, waaronder 1,5L en andere veelgebruikte formaten in de water- en frisdrankindustrie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: ET212, Gebruikte etiketteermachine PE LABELERS Universal Master 7500 flessen/uur Deze machine biedt geavanceerde technologie voor het etiketteren van glazen flessen en voldoet aan productievereisten tot 7500 flessen per uur. P.E. Labellers produceerde deze machine in 2007; dankzij het robuuste ontwerp en de geïntegreerde functies is een nauwkeurige werking gegarandeerd. Technische specificaties en prestaties van de gebruikte PE Labellers etiketteermachine De etiketteermachine is uitgerust met acht roterende schijven en vijf etiketteerstations. Drie stations gebruiken zelfklevende etiketten, terwijl twee stations werken met koude lijm. De machine draait met de klok mee voor optimale flesstroombeheersing. Daarnaast maakt het handmatige instelsysteem voor etiketten- en koppositie snelle aanpassingen aan verschillende formaten mogelijk, wat de flexibiliteit verhoogt. Productiecapaciteit en configuratie De etiketteermachine verwerkt glazen flessen met een maximale diameter van 120 mm en een standaardformaat van 0,75 liter. Met een maximale snelheid van 7500 flessen per uur is deze machine ideaal voor middelgrote productielijnen. Labels kunnen op het voor- en achteretiket en op de hals van de fles worden aangebracht voor een hoogwaardige, professionele uitstraling. Etiketteermethode en bediening van de gebruikte PE Labellers etiketteermachine De machine brengt labels aan met zowel lijm- als koude lijmmethoden. Deze dubbele aanpak zorgt voor compatibiliteit met diverse etiketontwerpen en -materialen. Operators kunnen het systeem handmatig aanpassen voor nauwkeurige controle gedurende elke productieronde. Huidige staat en bedrijfsuren De machine is momenteel opgeslagen maar direct inzetbaar. Ze heeft 10.000 bedrijfsuren en blijft een grote operationele capaciteit bieden. Dankzij het robuuste ontwerp en het gewicht van 2250 kg garandeert ze stabiliteit en duurzaamheid, zelfs bij hoge snelheden. Dcsdpfx Akovgu Udj Tsi Elektrische gegevens en energievereisten De PE LABELERS Universal Master etiketteermachine tot 7500 flessen/uur werkt op 400 V, een geïnstalleerd vermogen van 5 kW en een frequentie van 50 Hz. De elektrische configuratie voldoet aan industriestandaarden en garandeert efficiënt energieverbruik voor langdurige inzet. De machine ondersteunt bovendien energiebesparing op lange termijn. Toepassingen en technische voordelen De gebruikte etiketteermachine PE LABELERS Universal Master tot 7500 flessen/uur waarborgt een efficiënte en nauwkeurige labelapplicatie. Dankzij de veelzijdige etiketteerstations kunnen flessen in verschillende vormen en maten verwerkt worden zonder concessies te doen aan de etiketteerkwaliteit. Deze veelzijdigheid maakt het een betrouwbare keuze voor uiteenlopende bottelprocessen. Technici en branche-experts vertrouwen op deze machine vanwege de prestaties en flexibele configuratiemogelijkheden. Voor veeleisende botteltoepassingen is dit een uitstekende keuze.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC618, Gebruikte automatische bottellijn 18,9L - 500 flessen per uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze automatische bottellijn is speciaal ontworpen voor grote 18,9L-flessen en biedt betrouwbare prestaties bij het wassen, desinfecteren, vullen en sluiten. De lijn is uitgevoerd als een compleet, gesynchroniseerd systeem voor consistente doorvoer en nauwkeurige werking in alle processtappen. Productiesnelheid: 500 flessen per uur Totale capaciteit: 9.450 liter per uur Flessenformaat: 18,9L Processtations: Wassen, desinfecteren, vullen, sluiten Vulkoppen: 6 Werking: Volledig automatisch Toepassing: Ideaal voor grootschalige verwerking van grote flessen Geavanceerde automatisering & besturing De lijn werkt volledig automatisch met gesynchroniseerde procesvolgorde op alle stations voor stabiele output en minimale bedienersinterventie. De besturing ondersteunt eenvoudige start/stop en snelle formatwissel om omsteltijden te beperken en de productietijd te maximaliseren. Automatische cyclusregeling voor synchroon wassen, desinfecteren, vullen en sluiten Gecentraliseerd bedieningspaneel voor statusbewaking en aanpassingen Sensoren en interlocks waarborgen betrouwbare flesverwerking en cyclusafronding Snelle setup voor 18,9L-formaat met reproduceerbare instellingen Integratie in productielijnen Het systeem functioneert als complete lijn voor 18,9L-flessen en kan naadloos geïntegreerd worden met aan- en afvoerbanen of verpakkingsstations. De lay-out ondersteunt eenvoudige aansluiting op standaard transportsystemen voor aan- en afvoer. Inline werking als complete bottellijn voor grootformaat flessen Compatibel met standaard transportbandsystemen voor invoer en uitvoer Geoptimaliseerde verwerking van 18,9L-flessen met stabiele overdracht tussen processtations Geschikt voor drankenproductie waar grote flessen vereist zijn Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn is nauwelijks gebruikt en alleen ingezet voor proefproductie. Volledig functioneel, direct inzetbaar en klaar voor productietests. Dankzij deze minimale gebruikssporen een uitstekende kans voor wie een tweedehands bottellijn zoekt met nagenoeg nieuwe staat. Conditie: Amper gebruikt (alleen testrun) Status: Volledig operationeel en klaar voor test Operationele gereedheid: Direct inzetbaar Operationele prestaties & veelzijdigheid Deze lijn is speciaal gebouwd voor 18,9L-flessen en biedt betrouwbare cycli en constante output. De vulling met zes vultappen optimaliseert doorvoer en controle, passend voor grote volumes. Voorbehandeling met wassen en desinfecteren ondersteunt productkwaliteit in drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Djdpfey Ai Hfsx Ak Tsci Constante prestaties bij grootformaat flesvulling Geïntegreerde voorbehandeling (wassen/desinfecteren) vóór het vullen Geautomatiseerd sluiten afgestemd op 18,9L-flesverwerking Geschikt voor productieomgevingen waar grote containers nodig zijn

Toestand: gebruikt, Depalletizer en palletizer – Flema Star C-LC: Geschikt voor NRW- en Euro-kratten, evenals Euro- en bierpallets, 500 kratten/uur, bouwjaar 1996, lege kratten invoer links, volle kratten uitvoer rechts. Krattenuitpakker – RICO UNO 1-kops Type 124: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 350 kratten/uur, bouwjaar 2010, werking van rechts naar links. Flessendoppen- en kurkentrekker – ADELSKI Type PPE 2005: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,5l flessen, 2.000–12.500 flessen/uur, bouwjaar 1995, bedrijfsuren: 8.500, werking van rechts naar links. Flessenwasser – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, 7.500 flessen/uur, bouwjaar 1998, machinenummer 125, bedrijfsuren: 14.175. Flesseninspectie – SYSCONA LC 10 FD: Loogcontrole + metaaldetectie, bouwjaar 2007. Vulmachine – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, incl. productpomp, 6.000 flessen/uur, bouwjaar 2011, bedrijfsuren: 6.200, werking van rechts naar links. Dcjdpfxexyt Npo Ak Toi Etiketteermachine – ANKER Roland 8/3: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l flessen, 7.000 flessen/uur, bouwjaar 1998, bedrijfsuren: 14.500, werking van links naar rechts. Inkjetprinter – Keyence MK-G1000: Bouwjaar 2022, momenteel ingesteld voor datumcodering op het achteretiket van de ANKER Roland 8/3. Kratteninpakker – RICO UNO 1-kops L-machine: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 300 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van links naar rechts. Premixer – Jakü PM-E-30-2k: Voor ontgassing en carbonisatie, met producttank en 2K Bran+Lübbe pomp, 35 hl/uur, bouwjaar 1992. Krattenwasser – RICO 2500 1-bads: Voor NRW- en Euro-kratten, 600 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van rechts naar links. 2 CIP-tanks, elk 6 hl: Stoomverwarmd voor CIP van de vuller, met schijvensysteem, bouwjaar 2012.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 8.000 h, machine-/voertuignummer: ET229, SACMI OPP Rollfed-etiketteermachine – Overzicht Deze gebruikte SACMI OPP rollfed-etiketteermachine is geconfigureerd voor zeer efficiënte wraparound-etikettering op PET-flessen. Gebouwd in 2008 en ontworpen voor moderne drankenproductie, kan ze naadloos worden geïntegreerd in een bestaande afvullijn of als zelfstandige station in industriële verpakkingsomgevingen worden gebruikt. Met een nominale capaciteit van 12.000 flessen per uur is het apparaat uitermate geschikt voor bedrijven met een gemiddelde snelheid in de water-, sap- of andere drankensectoren die OPP-folietiketten toepassen. SACMI-techniek staat bekend om duurzaamheid, precisie en betrouwbaarheid, waardoor deze tweedehands etiketteeroplossing een uitstekende keuze is voor producenten die op zoek zijn naar betrouwbare afvulapparatuur. De machine ondersteunt meerdere PET-flesformaten, waaronder 1,5L, 0,6L en 0,33L, wat flexibiliteit biedt voor verschillende SKU’s en seizoensproducten. OPP-folietiketten die als rollfed-wraparound worden aangebracht, helpen de etiketteerkosten te verlagen en de presentiekwaliteit te verbeteren met nette naden en een egale etikettering. Deze configuratie is een praktische keuze voor drankenproductiefaciliteiten die de capaciteit willen verhogen of uitbreiden, terwijl een compacte voetafdruk en efficiënte integratie in bestaande transportbanden en handlingsystemen behouden blijft. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: SACMI Bouwjaar: 2008 Etikettype: OPP-folie (roltoevoer) Productiesnelheid: 12.000 flessen/uur (nominaal) Flesformaten: 1,5L, 0,6L, 0,33L Flesmateriaal: PET Geavanceerde automatisering- en besturingssystemen Dcodpfoxvpd Uex Ak Tsi Het OPP rollfed-concept maakt gebruik van hotmelt-toepassing aan de voor- en achterrand van het etiket voor een veilige wraparound. Het ontwerp ondersteunt stabiele flesbehandeling, nauwkeurige etiketgeleiding en gelijkmatige snede voor een hoogwaardige presentatie. De besturing is eenvoudig voor de operator, met duidelijk toegang tot essentiële instellingen en procesparameters, waardoor snelle opstelling en formaatwissels mogelijk zijn. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze etiketteermachine kan gemakkelijk worden geïntegreerd in complete afvullijnen en industriële verpakkingssystemen. Ze kan in serie met upstream-vul- en downstream-inspectie-, verpakkings- of krimpverpakkingsapparatuur worden gebruikt. Formaatwissels zijn afgestemd op gangbare PET-flesformaten als 0,33L, 0,6L en 1,5L, waardoor flexibiliteit voor meerdere producten in één drankenportfolio mogelijk is binnen een enkele productielijn. Machineconditie en onderhoudshistorie De unit heeft ongeveer 10.000 bedrijfsuren. Momenteel is ze losgekoppeld van de lijn, maar kan met stroom worden aangesloten om het transport van flessen te demonstreren. De machine kan gestart en bediend worden, waarbij het etiketteren voor demonstratiedoeleinden is uitgeschakeld. Technische documentatie is aanwezig en ondersteunt inbedrijfstelling, bediening en onderhoud. Overall presenteert de machine zich als een goed onderhouden gebruikt object dat …

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 15.000 h, machine-/voertuignummer: M312, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte monoblock is vervaardigd door Omar en integreert droog-, capsuleer- en zelfklevende etiketteerfuncties in een compact rotatiesysteem, ontworpen voor professioneel gebruik in de drankenindustrie. De machine is uitgerust met een dubbele capsule-applicator met roterende koppen voor nauwkeurige capsuletoepassing, evenals drie zelfklevende etiketteereenheden voor voor-, achter- en halsetiketten. Hij is ideaal voor de presentatie van hoogwaardige wijnen en kan worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of als zelfstandig module in een industriële verpakkingsomgeving. Fabrikant: Omar Model: Simphony was- en droogmachine Bouwjaar: 2010 Configuratie: Droogmodule + dubbele capsuleerunit met rollende kop + 3 zelfklevende etiketteerstations (voor-, achter-, hals) Flessoorten: Compatibel met Bordeaux- en Bourgogne-flessen Etikettering: Drukgevoelig (zelfklevend) voor voor-, achter- en hals Containertype: Glazen flessen Formaatvoorbeeld: Referentiecapaciteit 0,5 L Toepassing: Geschikt voor integratie in productielijnen voor dranken en industriële afvullingen Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De monoblock is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van de droog-, capsuleer- en etiketteerunits. De zelfklevende etiketteerstations zorgen voor een nauwkeurige aanbrenging met fijne afstelling van voor-, achter- en halsetiketten. De dubbele capsuleerstations met rollende koppen waarborgen een consistente afwerkingskwaliteit van de wijncapsulering. Snel aan te passen mechaniek vergemakkelijkt de omschakeling tussen Bordeaux- en Bourgogne-flessen en verhoogt de productieflexibiliteit in bestaande afvullijnen. Productielijn-integratiemogelijkheden Ontworpen voor inline werking, verbindt de eenheid zich stroomopwaarts met vullers en sluitmachines, en stroomafwaarts met inspectie- en verpakkingsapparatuur. Het systeem is compatibel met de standaardlogistiek van transportbanden, wat een soepele overdracht van glazen flessen mogelijk maakt. Formaatwissels tussen compatibele wijnglasgeometrieën worden ondersteund, waardoor de machine geschikt is voor de productie van dranken met meerdere SKU’s. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis De machine heeft een grondige revisie ondergaan, inclusief aankoop, transport en heringebruikname, waardoor een volledig functioneel en betrouwbaar gebruikt apparaat is ontstaan. Klaar voor gebruik in een productieomgeving en geschikt voor snelle integratie in een bestaande afvullijn. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor glazen wijnflessen, combineert de monoblock droging, nauwkeurige capsuletoepassing met rollende koppen en drievoudige zelfklevende etikettering. Deze configuratie ondersteunt premium verpakkingsnormen en is ideaal voor wijnmakerijen en drankenproducenten die streven naar een uniforme presentatiekwaliteit in een industriële verpakkingsomgeving. Installatievereisten en locatievoorbereiding Het compacte vloeroppervlak van de rotatiemachine zorgt voor eenvoudige plaatsing in standaard afvulruimtes. Aansluiting op bestaande transportbanden en... Dcodsygh I Uepfx Ak Toi

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 43.373 h, machine-/voertuignummer: TP116, Gebruikte sluitautomaat – OverzichtDeze gebruikte sluitautomaat, gefabriceerd door Tetrapak, is ontworpen voor het snel aanbrengen van kunststof schroefdoppen op kartonverpakkingen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Het model Cap 30 Speed maakt een efficiënte sluiting mogelijk met tot 12.000 doppen per uur en is daardoor een betrouwbare keuze voor een gebruikte afvullijn, waarbij een constante doorvoer en nauwkeurige dopplaatsing essentieel zijn. Hij is uitstekend te integreren in moderne verpakkingsinstallaties en kan als onderdeel van een grotere gebruikte afvullijn voor drankenproductie ingezet worden.Voor precisie en herhaalbaarheid gebouwd, is de machine compatibel met Helicap 23-doppen, die veelvuldig worden toegepast in kartonverpakkingen. Dankzij de robuuste constructie en de beproefde Tetrapak-technologie levert dit model stabiele prestaties aan producenten die de efficiëntie van industriële verpakkingsprocessen willen optimaliseren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Met de mogelijkheid tot testen biedt deze machine betrouwbaarheid op het gebied van bedrijfszekerheid en functionele veiligheid.Technische specificaties en prestatiegegevensFabrikant: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternatieve benaming: Cap30 SpeedBouwjaar: 2012Productiesnelheid: tot 12.000 doppen/uurSluitingssysteem: Helicap 23 (kunststof schroefdop)Dopformaat: 23 mmVerpakkingstype: KartonverpakkingGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe Cap 30 Speed is ontworpen voor betrouwbare, geautomatiseerde werking binnen veeleisende productieplanningen. Typische kenmerken zijn een intuïtieve bedieningsinterface voor snelle installatie en monitoring, geïntegreerde veiligheidslogica en nauwkeurige actuatie voor consistente doppositionering. De machine is gebouwd voor hoge beschikbaarheid, ondersteunt snelle omstellingen en een constante druk, en helpt zo de productkwaliteit te waarborgen en stilstand tijdens lange productieshiften te minimaliseren.Integratiemogelijkheden in productielijnenDeze sluitautomaat kan efficiënt worden geïntegreerd in voor- en nageschikte installaties binnen een gebruikte afvullijn of een compleet verpakkingssysteem. De machine kan worden geconfigureerd voor inline-bedrijf met transportbanden en synchronisatiesignalen, om zo een gelijkmatige productstroom te waarborgen. De compatibiliteit met Helicap 23 ondersteunt gangbare kartonformaten en maakt deze machine tot een uitstekende keuze voor industriële verpakkingslijnen die betrouwbare doorvoercapaciteiten en minimale knelpunten vereisen. De voetafdruk en aansluitingen zijn geschikt voor gangbare lay-outconfiguraties; de machine kan als zelfstandige unit of als onderdeel van een gesynchroniseerde multimachine-opstelling worden gebruikt.Machineconditie en onderhoudshistorieDe applicator is beschikbaar met de mogelijkheid tot testen, wat de inzetgereedheid en functionele prestaties bevestigt. Als gebruikte oplossing vormt dit een kostenefficiënte optie voor bedrijven die betrouwbare sluitfunctionaliteiten met aantoonbare... Djdpjx H Tc Eefx Ak Teci

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: SO133, Technische gegevens & prestatiekenmerken De SIPA SFR EVO3 is een roterende stretchblaasvormmachine die is ontworpen voor de efficiënte productie van PET-flessen in moderne drankenfabrieken. Als robuust gebruikt industriële verpakkingsequipment levert deze machine betrouwbare prestaties voor productie­lijnen die consistente kwaliteit en output vereisen. De machine heeft een 8-voudige caviteitenconfiguratie en ondersteunt een breed scala aan flesformaten die veel voorkomen in de water- en frisdranksector. Fabrikant: SIPA Model: SFR EVO3 Bouwjaar: 2017 Productiesnelheid: tot 18.000 flessen per uur Aantal caviteiten: 8 Schroefdraad/Fleshals: PCO 28-1810 Flesformaten: Compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L Container type: Ontworpen voor PET-flessen Flesdiameter (min–max, diagonaal): 50–125 mm Fleshoogte (min–max, zonder hals): 80–349 mm Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Voor consistente prestaties integreert de SFR EVO3 geavanceerde automatisering met nauwkeurige preformverwarming en gecontroleerde blaascylci. Gebruiksvriendelijk HMI en PLC-besturing bieden receptbeheer, procesbewaking en snelle formaatwissels. De machinearchitectuur garandeert herhaalbaarheid van de voorblaas- en blaasfases, wat zorgt voor een stabiele fleskwaliteit bij hoge snelheden. Geautomatiseerde procesbesturing met gebruiksvriendelijke HMI Efficiënte preformverwarming voor gelijkmatige materiaaldistributie Snelwisselfuncties voor formaatwissels Beveiligde beschermkappen en noodstop voor gebruikersveiligheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze blaasvormmachine kan naadloos worden geïntegreerd in gebruikte PET-afvullijnen, zowel als zelfstandige eenheid vóór een vuller als gesynchroniseerd in een complete productielijn. Meegeleverde preformaanvoer- en koel­systemen zorgen voor vlotte aanvoer en stabiele productie, en verhogen zo de totale lijnefficiëntie. Inline- of stand-alone-werking met standaard transportbandaansluitingen Compatibel met aansluitende vul-, sluit- en etiketteermachines Flexibel voor 0,5L-, 1,0L- en 1,5L-formaten Geschikt voor modernisering of capaciteitsuitbreiding van gebruikte verpakkingsmachines Machineconditie & onderhoudshistorie Dodpoyhbihsfx Ak Tsci De machine is momenteel operationeel, wat wijst op directe inzetbaarheid. Bouwjaar 2017 en biedt een modern platform voor gebruikers die betrouwbare prestaties en reproduceerbare kwaliteit in PET-flessenproductie wensen. Door zijn status als functionele gebruikte machine is dit een sterke kandidaat voor snelle integratie in industriële verpakkings­lijnen. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid Met 8 caviteiten en tot 18.000 flessen per uur combineert de SFR EVO3 snelheid en kwaliteit voor veeleisende drankproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, gebruikt - 6000 BPH - jaar 2012 Dedpfx Akoymdqfs Toci

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: LC385, Gebruikte complete lijn voor PET en glas 2007 Spoelmachine: Fabrikant: Dipran Model: Marea 12P Bouwjaar: 2007 De gebruikte complete lijn voor PET- en glazen flessen omvat een hoogwaardige spoelmachine van Dipran (model Marea 12P, bouwjaar 2007). Deze machine zorgt voor een grondige en efficiënte reiniging van de flessen ter voorbereiding op het afvulproces. Afvulmonobloc: Fabrikant: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Bouwjaar: 2010 De lijn beschikt tevens over een betrouwbare afvulmonobloc van NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big (bouwjaar 2010). Met een zwaartekrachtsvulsysteem worden de flessen nauwkeurig en consistent gevuld met het gewenste product. Etiketteermachine: Fabrikant: Newtec Model: Fix S2 E2 Bouwjaar: 2007 In de lijn is een etiketteermachine van Newtec (model Fix S2 E2, bouwjaar 2007) geïntegreerd. Dankzij de mechanische nok brengt deze machine etiketten snel en accuraat aan, voor een heldere en professionele productpresentatie. Vouwmachine: Fabrikant: SistAI Model: HM 2000 Bouwjaar: 1995 Voor het voltooien van het verpakkingsproces bevat de lijn een vouwmachine van SistAI (model HM 2000, bouwjaar 1995). Deze betrouwbare machine is geschikt voor het snel opzetten van dozen voor efficiënte verpakking en transport van de flessen. Aanvullende informatie: - De productiesnelheid met 5-liter containers bedraagt 1800 tot 2000 stuks per uur. - De spoelmachine werkt met microgefilterd water. - De sluiter van de afvulmonobloc is voorzien van verwisselbare koppen en kanalen, aanpasbaar aan de productievereisten. - Geschikte schroefdoppen: aluminium doppen van 35 x 18 en kunststof doppen van 48 x 17. Dodpfxovgufvs Ak Tsci Gebruikte complete lijn voor PET en glas uit 2007, deze volledige lijn verkeert in uitstekende staat en is direct beschikbaar voor verkoop.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: M245, Gebruikte Galdi vulmonoblok, maximale capaciteit 6000 flessen per uur Introductie tot geavanceerde afvultechnologie De Galdi RG260A is een krachtige vulmonoblok uit 2010 en wordt beschouwd als een hoeksteen van moderne afvullijnen. Na een recente revisie levert deze machine ongeëvenaarde efficiëntie en betrouwbaarheid. Met snelheden tot 6.000 flessen per uur zet deze machine de norm in de sector. Specifiek ontworpen voor Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom verpakkingen. Daarnaast maakt de machine gebruik van 36 mm Elocap-doppen, wat de veelzijdigheid en aanpassingsmogelijkheden aan verschillende verpakkingsbehoeften aantoont. Dsdpfevgt N Hjx Ak Teci Ongeëvenaarde productveiligheid met de Galdi vulmonoblok Een belangrijk kenmerk van de Galdi RG260A is het desinfectieniveau tot LOG5, wat de hoogste standaarden voor productveiligheid waarborgt. Deze eigenschap is van groot belang in een markt waar consumentenveiligheid voorop staat. Ontwerp en operationele protocollen voldoen aan strenge hygiënenormen, wat zekerheid geeft voor producenten. Aanpasbaarheid aan een breed productassortiment De flexibiliteit van de machine blijkt uit de mogelijkheid om verschillende verpakkingsmaten te verwerken. Van 500 ml tot 1000 ml, kan zij diverse productvolumes aan. Deze aanpasbaarheid strekt zich uit tot het verwerken van een breed scala aan producten: zuivel, sappen, vloeibare levensmiddelen of hoogviskeuze stoffen. Ook geschikt voor producten met deeltjes en vezels, waardoor een voorspoedige werking zonder kwaliteitsverlies wordt gegarandeerd. Maatwerk efficiëntie bij koeldistributie Afgestemd op de specifieke klantbehoeften beschikt de machine over een 36 mm XE-dopapplicator en een toevoersysteem voor de doppen dat de operationele efficiëntie verbetert. De geïntegreerde CIP-retourpomp onderstreept de focus op hygiëne en eenvoudig onderhoud. Dankzij zwaartekrachts- of lichte overdrukvulling is een nauwkeurige en voorzichtige productbehandeling gegarandeerd. Technologische uitmuntendheid voor optimale prestaties De Galdi RG260A is uitgerust met geavanceerde technische componenten, waaronder een dubbele indexeermagazijn en een LOG5-sterilisatiesysteem. Sterielluchtfilters en een servogestuurde dwarse dopapplicator versterken de uitstekende prestaties van de machine. De aseptische dubbele membraanvuller met gespecialiseerde in- en uitlaatkleppen waarborgt een hermetische afsluiting tegen invloeden van buitenaf. Innovatieve vuloplossingen van het Galdi vulmonoblok De machine gebruikt een bottom-up vulsysteem om spatten en schuimvorming te minimaliseren. Deze benadering is cruciaal voor het behoud van productintegriteit en –uiterlijk. Een gesloten vullade voor het aseptisch vulsysteem en een automatisch CIP-SIP-systeem optimaliseren de hygiënische omstandigheden. Door overdruk met steriele lucht/stoom blijft het systeem steriel gedurende het gehele vullingsproces.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: AT86, Gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017, tot 12.000 flessen per uur Technische gegevens en toepassing van de verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12 uit 2017 met een capaciteit tot 12.000 flessen per uur verwarmt flessen via een heetwatersysteem, wat hem ideaal maakt voor toepassingen in de afvulindustrie. Daarnaast werkt deze verwarmingtunnel betrouwbaar en is hij voorzien van geavanceerde technische functies. Hij verwerkt cilindrische flessen in diverse maten en garandeert daarbij een hoge efficiëntie en precisie in het gebruik. Technische details van de gebruikte verwarmingtunnel De gebruikte verwarmingtunnel is uitgerust met een heetwaterwarmtewisselaar. De gebruiker moet heet water via een gasketel aanvoeren. Hierdoor worden de flessen gelijkmatig verwarmd en wordt het proces geoptimaliseerd. Daarnaast verbruiken de recirculatiepomp en de droger samen 53 kW energie, wat zorgt voor een energie-efficiënte werking met behoud van hoge prestaties. Bovendien verwerkt deze verwarmingtunnel 12.000 flessen per uur (bph), waardoor hij bijzonder geschikt is voor hogesnelheidsafvullijnen. Het FIFO-systeem (First In First Out) ordent de flessen voor een continue en geordende doorstroming en waarborgt zo een gelijkmatige thermische behandeling. Qua compatibiliteit verwerkt de machine cilindrische flessen met een diameter van 60 mm tot 100 mm. Hierdoor is hij veelzijdig inzetbaar voor diverse formaten en types verpakkingen. Daarnaast werkt de tunnel tegen de klok in (van rechts naar links), wat aansluit bij specifieke eisen van productielay-outs. Gebruikstoestand en productiegegevens De verwarmingtunnel HTD12 wordt aangeboden in de huidige staat, zodat kopers de machine vóór aankoop grondig kunnen inspecteren. Opvallend is dat de fabrikant dit model in 2017 heeft gebouwd en daarmee een betrouwbare en hoogwaardige oplossing biedt voor de integratie van een verwarmingtunnel in productielijnen. Omar R&G, een bekend producent van hoogwaardige machines voor de afvulindustrie, heeft model HTD12 ontworpen voor intensieve industriële inzet. Hierdoor blijft de bedrijfszekerheid zelfs onder zware omstandigheden behouden. Technische en functionele voordelen De heetwaterwarmtewisselaar zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, zodat de flessen gelijkmatig worden verwarmd. Daarnaast handhaaft het FIFO-systeem de volgorde waarin flessen binnenkomen, waardoor vertragingen of fouten in het proces tot een minimum worden beperkt. Verder maken de modulaire opbouw en het geoptimaliseerde ontwerp het onderhoud eenvoudig. Zo kunnen gebruikers de verwarmingtunnel snel integreren in bestaande installaties. Ook biedt het systeem flexibiliteit voor flessen met verschillende diameters, waardoor het veelzijdig toepasbaar is binnen uiteenlopende industriële toepassingen. Conclusie verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017 en geschikt tot 12.000 bph, biedt een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het verwarmen van flessen. De machine kan tot 12.000 flessen per uur verwerken, organiseert flessen efficiënt met het FIFO-systeem en ondersteunt diverse formaten. Daarmee is hij een uitstekende keuze voor hoogwaardige afvullijnen. Dcsdsvxz Axspfx Ak Tei

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT92, Gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph De gebruikte flessendroger Matrix uit bouwjaar 2012, capaciteit 12.000 flessen per uur, biedt een lineaire droogoplossing voor flessen in hogesnelheidsafvullijnen. De Italiaanse fabrikant Matrix produceerde dit model in 2012 onder de naam Dryer 1 neck. Het systeem maakt gebruik van een gerichte luchtstroom om de halszone van elke fles efficiënt te drogen. Met een verwerkingscapaciteit tot 12.000 flessen per uur integreert deze droger naadloos in geautomatiseerde afvullijnen. Djdpfx Akoyhbwlj Tsci Mechanische configuratie en operationele kenmerken Dit lineaire systeem voert de flessen via één enkele invoer, wat zorgt voor precieze doorstroomregeling en een consistente uitlijning tijdens het droogproces. De gebruikte Matrix flessendroger bouwjaar 2012, 12000 bph, is uitgerust met zes droogkoppen die de luchtstroom specifiek naar de flessenhals leiden. Hierdoor biedt het apparaat zeer effectieve droging vóór etikettering of secundaire verpakking. Bovendien verwerkt de machine alle flesformaten zonder mechanische ombouwwerkzaamheden. Hierdoor kunnen operators snel van formaat wisselen en blijven ze flexibel inspelen op verschillende productie-eisen. De uniforme positionering van de droogkoppen garandeert consistente droogresultaten, ongeacht flesgrootte of -vorm. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici onderhouds- en inspectiewerkzaamheden uitvoeren met minimale uitvaltijd. Tevens krijgen monteurs toegang tot de interne componenten zonder aangrenzende units te demonteren. Afmetingen, stroomvoorziening en energieverbruik De machine is 1.000 mm lang, 1.000 mm diep en 2.000 mm hoog. Dankzij deze compacte afmetingen kan de droger eenvoudig in standaard afvulomgevingen worden geïntegreerd. Het vloeroppervlak maakt bovendien een storingsvrije opstelling tussen voor- en nabewerkingsmachines mogelijk. De gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph werkt op 400 Volt, 50 Hz en heeft een verbruik van 5,5 kW. Deze specificaties voldoen aan de gangbare Europese industrienormen, waardoor de installatie zonder additionele powerconversie of infrastructuuraanpassingen mogelijk is. Wat energie-efficiëntie betreft combineert de machine hoge prestaties met relatief laag verbruik. De robuuste constructie waarborgt mechanische stabiliteit, ook onder continugebruik. Zo draagt de droger bij aan een ononderbroken productie in veeleisende omgevingen. Veiligheidssystemen, integratie en operationele status Matrix heeft het apparaat uitgerust met uitgebreide veiligheidssystemen conform de regelgeving zoals geldig op het moment van fabricage. Dit omvat noodstopknoppen en beschermkappen, die zowel tijdens dagelijks gebruik als onderhoud de veiligheid van de operator waarborgen. Daarnaast zorgen deze beveiligingen ook voor...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: M301, Gebruikte CFT olie-vulmonobloc – Comaco 6000 flessen/u – Overzicht Deze gebruikte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 betreft een volumetrische monobloc voor het afvullen en opdrukken van eetbare oliën. De installatie is gebouwd in 2008 en momenteel operationeel. Het is een bewezen installatie voor industriële verpakkingsomgevingen die hun tweedehands afvullijn willen uitbreiden of upgraden. Wij kunnen deze aanbieden zoals hij is (zien en kopen) of eventueel met moderniserings- en preventief onderhoud, zodat de monobloc direct productieklaar is. Moderniserings- en preventieve onderhoudswerkzaamheden Voor optimale betrouwbaarheid en productiegereedheid kunnen indien nodig de volgende werkzaamheden uitgevoerd worden: Dsdpfx Akeyhbtgj Tsci - Montage van machineonderdelen in de KBB-werkplaats - Algemene reiniging van de machine - Algemene smering (vetten, controleren en eventueel verversen van olie) - Controle van rubberen onderdelen (riemen en afdichtingen) inclusief eventuele vervanging - Machinestart: controle van kringloopintegriteit en functionaliteit in handmatige/automatische modus - Inspectie van beschikbaarheid en integriteit van formatwisselapparatuur Technische Specificaties & Prestaties Vuller – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisch) - Product: eetbare olie (vultemperatuur 10–30 °C) - Vulsysteem: 6 volumetrische doseergroepen (cilinders & zuigers, plugventielen), buitenhalsvulling; max. dosering 10.500 cc - Spuitmond: 6 + 6 + 6 gepatenteerde nozzles voor eetbare olie - Nauwkeurigheid: 1σ = 0,6 g - Mechanische data: verdeelspatiëring 377 mm; steekcirkel Ø720 mm; max. diagonale afmeting verpakking 220 mm; max. hoogte 460 mm - Constructie: onderstel gelakt staal, volledig bekleed met RVS AISI 304; producttank RVS AISI 304 met bolle bodem en niveauregeling d.m.v. vlotter Sluiter – TA/3 (opdruk) - 3 sluitkoppen met PP320 drukunits en positieve pick (vacuümondersteund) - Nominale capaciteit: tot 6000 flessen/uur voor PET opdrukdop - Steekcirkel 360 mm; machineverdeling 377 mm - Pick & place kapoverdracht; gehard stalen nokken voor hoofdzuigers - Automatische hoogteverstelling van de elektrische toren; centrale smering gedeeld met de vuller - Twee kapliften met elk 300 l gesloten trechter, meenemerbanden en low-level control; verrijdbare roestvrijstalen frames Formaten, afsluitingen en richtsnelheden - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Blik: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Gal/5 L (Ø32) - Opdrukdoppen: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); flex uitloop geschikt voor alle blikformaten - Ca. vulsnelheden: tot 3500 flessen/u (1 L PET Ø20), 3000 flessen/u (2 L PET Ø28), 2500 flessen/u (3 L blik Ø32), 2500 flessen/u (5 L PET Ø40), 2200 flessen/u (5 L blik Ø32), 1100 flessen/u (10 L PET Ø40) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen - Siemens besturingssysteem: SIEMENS S7 E300 met bediening voor automatische en manuele modus; hoofdbeweging via frequentiegeregelde motor met extra power, aandrijving afsluiter via tandwielkast - Automatische hoogteverstelling draaitafel (vuller en sluiter)...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Overzicht Deze complete afvullijn voor warme en koude afvulling is tussen 1999 en 2017 vervaardigd door de Duitse bedrijven KHS en Krones. De installatie is ontworpen voor de productie van dranken in glas- en PET-flessen en ondersteunt zowel warme als koude afvultoepassingen. Tot eind 2025 is de lijn in bedrijf geweest, is nog op locatie geïnstalleerd en direct beschikbaar. Bezichtiging op aanvraag mogelijk. Technische gegevens - Capaciteit: 12.000 – 36.000 flessen/uur (voorbeeld: ca. 33.000 flessen/uur bij 500 ml) - Formaten: 250 ml – 1000 ml - Toepassing: Warme en koude afvulling van dranken Dcsdpfsyx I Awsx Ak Tei - Flesmaterialen: Glasflessen en PET-flessen (warme afvulling) - Afvultemperatuur: 10 °C – 104 °C - CO₂-geschikt: Ja - Sluitingen: - Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium schroefdop - PET: 38 mm 3-Start hotfill-sluiting - Etikettering: Koudlijm-papieretiketten (optioneel sleeve-etikettering beschikbaar) - Verpakking: Volkartons en trayverpakkingen (geen krimpfolie-verpakking aanwezig) Leveringsomvang - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Lage bouw depalletizer met pallettransport en magazijn - Flessenreiniger | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, warmteterugwinningssysteem - Afvulmachine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventielen, 15-kops aluminium schroefsluiter, HMI in 2015 vernieuwd - Twist-off sluiter | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Stoomverwarmd, automatische toevoer van sluitingen - Koeltunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 koelzones - Flesdroger | Europool | - | 2007 | Hoogcapaciteit luchtdroger - Etiketteermachine | Krones | Starmatic | - | Koudlijmetikettering, Siemens S5 - Wrap-packer | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- en kartonverpakking, Nordson hotmelt - Transportbanden | KHS / Krones | - | - | Compleet transportsysteem - Palletiseerder | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Voor-aggregatie, palletformaten Düsseldorf/Euro/Industrieel - Palletetiketteerder | Logopack | - | - | Palletetiketteringssysteem - Omgekeerde osmose-installatie | MWT | - | - | Capaciteit 800 l/u

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete CSD-blikafvullijn is een gebruikte afvullijn, geconfigureerd voor aluminium blikken en ontworpen voor betrouwbare drankenproductie. Gefabriceerd door ZhongChen, is de lijn ontworpen om constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) op industriële verpakkingsschaal. De lijn beschikt over een uitgebreid pakket aan apparatuur van de menginstallatie tot en met de downstream verpakking, en maakt soepele, continue processen mogelijk. Productiesnelheid: 18.000 bph Containertype: aluminium blikken Beschikbaar volume: 0,33 L Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Dodsydc Ttepfx Ak Teci Bouwjaar: 2018 (hoofdunits) Belangrijkste apparatuur: menger, afvulmachine, bliksluitmachine (can seamer), blikkenreiniger, blikkenwarmer, krimpfolie-verpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering & controlesystemen De lijn is ingericht op gesynchroniseerde werking over de primaire verwerkings- en verpakkingsstations. Een gecentraliseerd besturingsconcept zorgt voor gecoördineerde start/stop, accumulatiebeheer en foutafhandeling en garandeert een stabiele throughput bij nominale capaciteit. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwissels en routinetaken. Veiligheidsvergrendelingen en beschermvoorzieningen ondersteunen een veilige werking, terwijl het onderhoudsgemak behouden blijft. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor inline werking, van de primaire menging via vulling, sluiting en spoelen tot secundaire verpakking. Transportsystemen maken zachte overgangen en buffering tussen de machines mogelijk om een optimale flow te waarborgen. Het 0,33L-blikformaat wordt door de hele lijn ondersteund, met voorzieningen voor standaard formaatwisselprocedures. De lay-out is compatibel met gebruikelijke upstream-siroopbereidingen en downstream-palletiseersystemen voor een compleet drankenproductie- en industriëel verpakkingssysteem. Machineconditie & onderhoudshistorie Er wordt aangegeven dat de lijn nog in productie is, wat aangeeft dat deze bij documentatie geïnstalleerd en operationeel was. Het bouwjaar 2018 van de hoofdcomponenten wijst op een moderne constructie en hedendaagse veiligheidsstandaarden. Routineonderhoud en servicevriendelijkheid worden bevorderd door eenvoudig toegankelijke punten en gestandaardiseerde componenten, zoals gangbaar is bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Aantal bedrijfsuren is niet opgegeven. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor de verwerking van CSD’s ondersteunt deze gebruikte afvullijn consistente koolzuurbehoud en zorgvuldige producthantering tijdens het afvul- en sluitproces. De blikkenreiniger- en blikkenwarmer-modules dragen bij aan productkwaliteit en integriteit van de downstream-verpakking, terwijl de krimpfolie-verpakker stabiele colli’s voor palletisering vormt. Kwaliteitscontrole wordt ondersteund door stabiele producthandling en gesynchroniseerde overgangen om schuurbeschadigingen en vervorming van de blikken tot een minimum te beperken.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Complete flessenvullijn voor niet-aseptische melk en andere zuivelproducten. Geschikt voor: 270, 540 ml PET/kunststof flessen met dop D-38 mm. Flessenmaten: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Capaciteit: 270 ml: 2.500 flessen per uur 540 ml: 2.000 flessen per uur Gemaakt door SELO, Nederland. Bouwjaar: 2014 Bestaat uit: 1. 2x accumulatietafel, 150 cm diameter, gemotoriseerd 2. Roterende flessenwasser, capaciteit voor 15 flessen, Siemens Logo TD touchscreen, inclusief bijhorende transportband 3. Selo 6-kops vulmachine, volledig geautomatiseerd, met SELO druktank, Schneider touchscreen besturing, pomp en bijbehorende leidingen 4. Draaidopsluiter, 3-kops, volledig automatisch met mobiele cap hopper/Swan Neck cap feeder 5. Albertina/Etipak inline etiketteermachine 6. Bijhorende transportbanden Dsdpfoyiptqsx Ak Tjci IN NIEUWSTAAT

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2021, Direct afkomstig van een gesloten vleesvrije fabriek die in 2021 is geopend. Alle machines verkeren in bijna nieuwstaat, uit 2021 en 2022, met zeer weinig draaiuren. Kan als volledige lijn worden verkocht. Prijs uitsluitend voor eindgebruikers. Nieuwprijs bij GEA: £1,66M. Dcedpfxoyvau Ej Ak Tji