Meyn Evisceration Line tweedehands te koop (13.266)

Toestand: goed (gebruikt), Meyn thermische oliefriteuse, type: 600/5000 TH, roestvrijstalen band, bandbreedte: 600 mm, totale afmetingen: 8000 mm x 1900 mm x 2400 mm. Inclusief roestvrijstalen thermische olietank, roestvrijstalen kastcirculatiepomp en andere onderdelen, tankafmetingen: 2250 mm x 1000 mm x 2350 mm, afmetingen pomp: 1700 mm x 1000 mm x 1750 mm. Godoudyahopfx Aqpjiw

Toestand: uitstekend (gebruikt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISCHE AFVULLIJN Gedpfx Aexdbwisqpsiw Model S-PS80HA Bouwjaar: 2008 Draaiuren: 9.000 uur Lijncapaciteit: 3 banen – 8.100 stuks/uur, 2 banen – 7.100 stuks/uur, 1 baan – 6.000 stuks/uur Kartonnen formaat: 500ml, 750ml, 1000ml De lijn omvat: - Elopak afvulmachine S-PS80HA voor Pure Pak classic verpakkingsmateriaal - 3 PURE-PACK PLA-S30 dopaanbrengers voor Pure-Twist 2U doppen - WA-Flex-30 verpakker - Transportsysteem - Smeringsstation voor transportband - Reserveonderdelen ter waarde van in totaal 4.000 dollar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, ZWARE PROFIELWALSLIJN Godpey Rxzhjfx Aqpjiw 11 STATIONS BREEDTE: 450 mm VOLLEDIGE REVISIE

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Droge sorteerlijn (17 zakken) Fabrikant – SATEKO (Valmet) Geadapteerd – 1996 (7 stuks) & 2023 (3 stuks) Totaal aantal zakken – 17 stuks Afzonderlijke harktransportband bovenaan. Val van bovenaf Laatste update: 3 zakken in 2023 (Biocone) Hoofdindeling bijgevoegd Giodpfxjxmr Rrj Aqpew

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, werkbreedte: 1.600 mm, totale lengte: 75.000 mm, totale breedte: 17.000 mm, Technische gegevens: Cefla lak-/afwerkingslijn met rolcoatingmachines voor plaatafwerking *Maximale werkbreedte: 1650 mm *Automatisch laadsysteem met geïntegreerde robot *Lijnafmetingen: 75 x 17 m *Lijnconfiguratie: *3 x Cefla Smartclean 32-B borstelschoonmaakmachines *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rolcoating-/verfmachines *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo afwerkingsmachine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-uithardingstunnels (elk 1 UV-lamp) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-uithardingstunnel (3 UV-lampen) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-uithardingstunnel (2 UV-lampen) Godpfx Aqjyv Hzgopsiw *Cefla TR500 gemotoriseerde transportbaan *Cefla automatische platenkeerder *Costa bovenschuurmachine met 1 rol en 1 afwerkpad *Automatisch laadsysteem met 2 x ABB robots

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1997, Fabrikant: Line Type: Seramill 240 Besturing: NUM 750 X-as verplaatsing: 6000 mm Gisdpfjyf A H Nsx Aqpsw Y-as verplaatsing: 2500 mm Z-as verplaatsing: 950 mm Kolomafstand: 2400 mm Tafel: 6000 x 2100 mm Automatisch freeskop: 2,5° Spindelsnelheid: 3200 tpm Voedingssnelheid: 10 m/min Machinegewicht: ca. 35 ton

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: Giodpfxeq N U Dus Aqpjw - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: Giedpfx Aoq Nywxoqpew 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. 4. Conclusie Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. Gedpoq Nxrxefx Aqpoiw 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: gebruikt, Op maat geknipte lijn Pro-Eco met cassetteregelaar 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Fabrikant: Pro-Eco Uitstekende condities SPECIFICATIES: MAX BREEDTE 60" MAX DIKTE 187" FABRIKANT - PRO-ECO JAAR - 1985, OPNIEUW GEÏNSTALLEERD 2002 BREEDTE BEREIK - 8" tot 60" GROOTTE BEREIK - .024" tot .187" GEWICHTSCAPACITEIT - 50.000# (25 TON) ROL OD - 36" tot 72" Spoel-ID - 19" tot 24" VLIJSLENGTE - 24" tot 168" VLAKBREEDTE - 8" tot 62" PAKHOOGTE - 30" (INCLUSIEF STUWMATERIAAL) VERPAKKINGSGEWICHT - 20.000# LIJNRICHTING - RECHTS naar LINKS LIJNENSNELHEID - 50 tot 300 FPM (VARIABEL) NIVELLER TYPE - MECHANISCH RANDSTIJL met TWEE KASSETJES LIJNCOMPONENTEN: TOURNIQUET MET VIER ARMEN GELIJKVLOERSE ROLLAADWAGEN CANTILEVERED MANDREL UNCOILER met watergekoelde rem Gijdothg Dijpfx Aqpsw DRAAIBAAR EN UITSCHUIFBAAR SCHILMES INVOER ROLLEN ZIJGELEIDERS MET ROLLEN INVOER GEWASSCHAAR ZIJSNOEIER HYDRAULISCHE SERVOAANDRIJVING (MOMENTEEL NIET OPERATIONEEL) MECHANISCHE STIJL EGALISATIEFRAME MET 200 PK MOTOR CASSETTE #1 - 19 ROL, 2,50" DIAMETER, 5 HOOG, 7 RESERVEVLUCHTEN CASSETTE #2 - 19 ROL, 1,75" DIAMETER, 5 HI, 7 RESERVEVLUCHTEN STRIP INSPECTIE EN CARRY-OVER TAFEL MET NIET-MARKERENDE ROLLEN LOOPKUIP QUADRANT TAFELS MET NIET-MARKERENDE ROLLEN ROLTAFEL VOOR STROKEN PRECISIEROLINVOER MET 55 PK MOTOR MECHANISCHE AFKORTSCHAAR MET HOGE SNELHEID EN 40 PK MOTOR BLANK INSPECTIE DOORVOER met niet-strepende band transportband met niet-markerende band en schrootkar 14 VOET LUCHTVAARTSTAPEL met SCHROEFDRAADLIJNEN EN EINDEINSTOP 14 VOET STACKER LIFT CONVEYOR met EINDE AFVALROLLERS 14 VOET STACKER RUNOUT CONVEYOR met eindafvoerrollen BEDIENINGSSTATIONS GEWERKTE AC CONTROLES met PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) gereviseerde aandrijfbesturingen met SIEMENS "SIMOREG" regelaars (2006) HYDRAULISCH SYSTEEM MET GESLOTEN LUS GESLOTEN WATERKOELSYSTEEM

Toestand: gebruikt, Snijlijn SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) is de perfecte oplossing voor het in de lengterichting snijden van metaal op rol in stroken met een maximale metaaldikte van 0,375" en een maximale rolbreedte van 60". Koudgewalst en warmgewalst staal 18-60" bandbreedte Tandwielkast met 2 snelheden 200-500 FPM Dikte: .032″-.375". Complete lijn met de volgende onderdelen: L-type invoer spoelwagen 40.000# Max. spoelgewicht Afroller: Spoel-ID: 23-30,50" Spoel OD: 72" Maximum Rolgewicht: 40.000# maximaal Glijdende basis Hydraulische expansie Schilmesje en vasthoudrol 5 Rollen Rolbreker Ingang Verstelbare randgeleiders Ingang Gewasschaar Snijkop: 10" Assen 40 HP motoraandrijving 2 schrootopwikkelaars Gijdpjtiy Ntjfx Aqpjw Opwikkelaar: Spoel OD: 72" Max Spoel ID: 24" 150 pk gelijkstroommotor 3 arm uitgang tourniquet 40.000# per arm Gemotoriseerde draai Complete lijn met messen, rubbers en afstandhouders Bediening, hydraulica en elektronica

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, zuigcapaciteit: 20.000 m³/u, productiecapaciteit: 1.300 eenheid/u, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! De hamermolen (bouwjaar 2021) heeft slechts circa 2 bedrijfsuren! De installatie is geschikt voor stro, hooi, luzerne, compost, hout en andere agrarische grondstoffen! TECHNISCHE GEGEVENS Capaciteit (afhankelijk van materiaal) max.: 1.300 kg/u MACHINEGEGEVENS Vermogen hamermolen: 75kW Pelletpers: 75 kW zonder besturing Balenoplosser: 35 kW incl. besturing Stoffilter capaciteit: 20.000 m³/u incl. besturing Gjdpfxszgf A Uj Aqpsiw Bedrijfsuren totale lijn: ca. 1.500 u hamermolen: ca. 2 u UITRUSTING Pelletpers Transportband Elevator Pelletkoeler met zeef Buffercontainer met lossysteem 2 cyclonen met cellenradsluis Ventilator voor koelafzuiging Nieuwe ringmatrijs Diverse gebruikte reserveonderdelen 10 m aanvoertafel naar balenoplosser Balenoplosser incl. besturing Hamermolen incl. besturing Centrifugaalscheider BigBag-station voor stoffilter Stofafscheidingstechnologie: EU-ATEX richtlijn 2014/34 Positief stofexplosierapport uit 2023 Opmerking: De lijn is reeds gedemonteerd en klaar voor verlading.

Bouwjaar: 2001, Toestand: gebruikt, Hard cover boekstraat VBF / Muller Martini Diamant Bouwjaar: 2001 Omschrijving: - Halfautomatische instelling - Boek-meettafel - Stand-alone voorverwarmingsapparaat: IR - Invoerband - Sterinvoer - Rondzet- en aanpersstation - Lijmwerk - Gaasstation - Leesbandaanzuiginrichting - Lijmwerk - Kapitaalbandstation - Aanpersstation - Inhangstation - Bandeninvoerapparaat - Bandenvoorstapelband - Bandenbuiginrichting - Bandenvormingsstation Godpfx Aqeyid Nwjpoiw - Koudlijm circulatiepomp - Hotmelt nozzle belijming voor rugbelijming in het inhangstation Kneepinbrandmachine VBF / Muller Martini EP 680 L Bouwjaar: 2000 Omschrijving: - Boekvormingsstation - Uitleg - Uitleg naar rechts Boekenstapelaar VBF / Muller Martini BLSD 600 D Bouwjaar: 2001

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Used can manufacturing line for the production of 73 mm or 99 mm cans. Several compositions of machines are available. Consisting of: Gisdpfxjvy Tyxj Aqpow - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic FBB400 welding machine - Soudronic inside powder coating system - Outside lacquering system - Frei curing oven - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 beader - FMC 652 seamer

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Press line to manufacture can ends (tops and or bottoms) Consisting of: - Bliss 1831 double die press - Bliss double curler - IMC / grace ompound liner - Drying oven  Gjdpjx Ezuyjfx Aqpjiw - Production capacity: up to 600 ends per minute

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Glass jar filling and closing line. 12 filling heads and 4 closing heads. Gsdpfx Aqjtqmvrjpjiw

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Used can manufacturing line for the production of 153 mm milk powder cans. Optional can be quoted for other can sizes as well or can be set to 153 mm food cans. Gijdpfevy Txzex Aqpjw - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic SBW150 welder - Frei outside lacquer - Precision tools gas curing oven - Blema KEBS 160 flanger - Klinghammer SIA 180 beader - Angelus 50p seamer

Toestand: nieuw, Allen Bradley 2706-B22J31 DL20 2-line Message Display, 31k geheugen, ongebruikt in geopende originele doos, 100% functioneel. Gijdpfx Aei D Tzhoqpjw

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Indramat NFD 01.1-500-180 Power Line Filter (Schaffner FN351H-180-36), zeer goede staat, 100% functioneel Gsdji Eblaepfx Aqpeiw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Overzicht Het betreft een volledig automatische KEG-installatie voor roestvrijstalen vaten, die in 1990 door Leifeld & Lemke is gebouwd en gedurende de operationele levensduur continu is uitgebreid en gemoderniseerd. De installatie omvat het volledige werkproces, van de aanvoer en centrering van de lege vaten, via de externe reiniging, interne reiniging, het vullen en controleren van de gevulde vaten, tot aan de automatische palletisering. Volgens de verkoper haalt de installatie bij een drieploegendienst een capaciteit van maximaal 130 vaten per uur in het 30-literformaat. De besturing gebeurt via SIMATIC PLC's van Siemens van verschillende generaties (zie staat). Technische gegevens - Fabrikant (installatiebouwer): Leifeld & Lemke - Bouwjaar: 1990 (sinds dien continu gemoderniseerd) Gijdpfx Aszk U Hkeqpjw - Machinetype: Volledige automatische KEG-reinigings- en vulinstallatie - Capaciteit: tot 130 vaten/uur bij 30 l (gegevens van de verkoper) - KEG-formaten: 20 l, 30 l, 50 l, kranen; geen Slim-KEGs - Besturing: Siemens SIMATIC S5 en S7-300 (gemengde generaties) Leveringsomvang - Aanvoer van lege vaten met centreerzuil | Leifeld & Lemke | Detecteert tussenlagen, centreert vaten voor de robot | 1990 - Vatenmanipulatierobot | KUKA | Laadt lege vaten op het transportband, ontlaadt volle vaten op pallets | ca. 2015 - Voorziening voor het aandraaien van kranen | Leifeld & Lemke | Draait losse kranen aan | 1990 - Vatenomkeerder | Leifeld & Lemke | Draait vaten om voor het interne spoelen | 1990 - Installatie voor het extern wassen van vaten | Leifeld & Lemke | Stoomverwarmd, 2 zones (borstels en hogedruk) | 1990 - Interne reiniging | Leifeld & Lemke | Voorreiniging met loog (ca. 10 minuten inwerktijd, voor tarwebier) en hoofdreinning | 1990 - CIP-installatie | Leifeld & Lemke | 5 tanks met chemische dosering, stoomverwarmd (gegevens van de verkoper) | 1990 - Vatvulblok | KHS Till | 1990 - Controleweegschaal voor gevulde vaten | Leifeld & Lemke | Met KEG-ontluchting | 1990 - Dopaanbrenger | Leifeld & Lemke | Plaatst plasticdoppen op de kraan | 1990 - Palletiseerinstallatie | Albert Frey | Bediening door de KUKA-robot | 1990 - Elektrische documentatie | Schema's beschikbaar als gedrukte kopieën Niet inbegrepen in de leveringsomvang: handbediening, Vision Tec-controlesysteem, etiketteermachine. Er is geen handleiding aanwezig. Staat Gebruikt – nog geïnstalleerd en onder spanning, in actieve drieploegendienst en volgens de verkoper goed onderhouden. De installatie uit 1990 is geleidelijk gemoderniseerd: de vaten werden oorspronkelijk handmatig geladen, de robot is later vervangen (ca. 2015, volgens de verkoper) en er zijn Siemens SIMATIC-touchbedieningselementen toegevoegd. De besturing bestaat uit een combinatie van Siemens SIMATIC S5 (vermoedelijk voor de vulmachine, CIP en de voor- en hoofdreinning) en S7-300 (de overige stations, transportbanden en de wasinstallatie); aangezien de S5-generatie al lang niet meer wordt geproduceerd, moet de levering van reserveonderdelen en de toekomstige integratie van de besturing dienovereenkomstig worden gepland. Beschikbaarheid In bedrijf tot ongeveer april 2027; de bestaande en de opvolgende lijn zullen dan parallel draaien, waardoor een realistische overdracht vanaf ongeveer het 2e kwartaal van 2027 mogelijk is. Locatie: Duitsland. Bezichtigingen zijn te allen tijde mogelijk. Demontage en transport kunnen op aanvraag worden geregeld. Prijs op aanvraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Overzicht Deze compacte afvulinstallatie combineert een halfautomatische blikvuller “Gosling” van Wild Goose Quick Change, een blikspoelmachine “TWIST” van Zomerdijk en een automatische etiketteermachine “EME” van Crafted Goose (type JE-1100/185-S2) met een thermische inkjetprinter “CM220” van Cyklop. De in 2021 gebouwde installatie (afvulmachine en etiketteermachine) heeft een capaciteit van maximaal 600 blikken per uur en is geschikt voor blikformaten van 0,33 l, 0,44 l en 0,5 l (momenteel ingesteld voor 0,44-literblikken). De afvulinstallatie is gemonteerd op een chassis en omvat een DO-Buster, een CO₂-regeling en een schuimcontrole voor lage en hoge doorstroming bij bieren met meer dan 4,2 g CO₂/l. De productieteller van de afvulinstallatie geeft ongeveer 35.000 vulcycli aan – een beperkt gebruik in de ambachtelijke brouwerijsector. De installatie is nog geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet en kan op aanvraag worden bezichtigd. Technische gegevens - Type installatie: Kleine blikafvulinstallatie (afvulmachine + spoelmachine + etiketteermachine) - Capaciteit: 600 blikken/uur - Blikformaten: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (momenteel ingesteld voor 0,44 l) - Type afvuller: Halfautomatisch - Elektriciteitsvoorziening afvulinstallatie: 230 V, éénfase, 50/60 Hz, 8 A Giedpfozk U Eysx Aqpew - Schuimcontrole: voor lage en hoge doorstroming, voor bier >4,2 g CO₂/l - Etiketteermachine: EME type JE-1100/185-S2, automatisch, met Cyklop CM220 thermische inkjetprinter - Geregistreerde bedrijfstijden: ca. 35.000 vulcycli (productieteller) - Bouwjaar: 2021 (afvulmachine en etiketteermachine) Leveringsomvang - Blikafvulmachine | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halfautomatisch; chassis; DO-Buster en CO₂-regeling; schuimcontrole voor lage en hoge doorstroming; gereedschap en basisonderdelenset; formaatsets voor 0,33/0,44/0,50-literblikken | 2021 - Blikspoelmachine | Zomerdijk Engineering | TWIST | Toevoerbuffer op standaard, 2 spoelkooien, opvangbak na het spoelen; voor 0,33/0,44/0,50-literblikken - Etiketteermachine + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisch etiketteerproces; Cyklop CM220 thermische inkjet-codeerder | 2021 Staat Gebruikt – beperkt gebruik in ambachtelijke schaal; nog geïnstalleerd en operationeel bij de verkoper. De installatie kan op aanvraag worden bezichtigd en gedemonstreerd. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: Spanje.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 008686, Positie 1: Laadstation KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 2: Meerdere zaagbladen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 3: Laadstation KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 4: Meerdere zaagbladen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 5: Draaiinrichting voor platen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 6: Dubbele kantprofielvormer – individuele machine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 7: Transfer KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 8: Dubbele kantprofielvormer – individuele machine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 9: Draaiinrichting voor platen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 10: Draaiinrichting voor platen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 11: Verticaal laadstation KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 12: Losstation KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 13: Kartonafsluitinrichting KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 15: Omwikkelaar KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Gjdpfjzk Uxgex Aqpjiw Positie 16: Stretchwikkelaar KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2013, WP Haton Crustica mediterranean production line for artisan type of bakeries Huge number of products can be made mediterranean or classic The line can be used for baguettes with premoulder or rounder for regular products By pass for intermediate proofer Sheeting of moulding possibility Giedpeu Upkdofx Aqpew Different forming stations and decorating possibilities Products: Baguettes Whole meal Ciabatta Artisan breads Batone Brioche year of build 2013 max capacity 1500 pcs/h consisting of: WP V300 dough divider 1 pocket type 1000 year of build 2013 weight range 100 – 1200 grams Voluminator WP CR59 AT conical rounder year of build 2013 hot air, heating oil on cone weight range 90-1600 gr. WP AF 2002 intermediate proofer year of build 2013 long nets retraction belt Photocell controlled infeed conveyor UV lamps PLC with touch panel WP Combi U-L year of build 2013 stainless steel curling net standard version extended for pointed ends with driven top moulding belt and pressure board weight range 200 – 2000 grams WP make-up table

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 008047, Positie 1: Borstelmachine SCM-BRAVOROBOT P1 Gedpfx Asw Idbyeqpjiw Positie 2: Lakmachine SCM-BRAVOROBOT P1 Positie 3: Transfer SCM-BRAVOROBOT P1 Positie 4: Persluchtdroger SCM-BRAVOROBOT P1 Positie 5: Lakdroging SCM-BRAVOROBOT P1

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 006619, Positie 1: Lader IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Positie 2: Dubbelzijdige profileringmachine – enkelmachine IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Positie 3: Plaatkantelaar IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Positie 4: Enkelzijdige kantenaanlijmmachine IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Positie 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Positie 6: Enkelzijdige kantenaanlijmmachine IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Positie 7: Plaatkantelaar IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Godpfxoqy Em Nj Aqpjiw Positie 8: Ontlader IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050