Gebruikte Sidel Afvullijn Voor Water, Pet, 36.000 Flessen/Uur tweedehands te koop (39.599)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Overzicht Deze afvullijn voor herbruikbare glazen flessen werd in 2019 geïnstalleerd en bestaat voornamelijk uit een flessenreinigingsmachine, combi-unit voor spoelen/vullen/sluiten en een etiketteermachine met laserdrucker. De afvullijn komt vrij doordat de vorige eigenaar de brouwerij wegens pensionering sluit. Tot het einde functioneerde de lijn probleemloos. De apparatuur is nog opgebouwd en aangesloten en kan op afspraak persoonlijk worden bezichtigd. Technische details - Capaciteit: max. 1.500 flessen/uur (feitelijk gebruikt: 1.000 fl./uur) - Gebotteld product: bier - Inbegrepen formaten: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Sluiting: kroonkurk Leveringsomvang Isdexgfr Nepfx Aaietl - Flessenwasmachine | SEN | 1989 (gereviseerd en geïnstalleerd in 2020) - Isobarische vullerunit | Shandong Yuesheng | 2019 - Aantal spoelstations: 14 - Aantal vulstations: 12 - Aantal sluitstations: 5 - Met voor-evacuatie - Tegenstroomvuller incl. 2 formaten 0,33l Longneck en 0,5l NRW - Droogtunnel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketteermachine incl. laserdrucker - Verzameltafel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze PET-afvullijn werd tussen 2002 en 2013 gebouwd door de Duitse fabrikant Krones en is ontworpen voor het afvullen van stil en bruisend water in PET-flessen met Alaska-hals. De lijn is tot september 2025 in gebruik en kan op afspraak tijdens bedrijf worden bezichtigd. Technische details - Capaciteit: 22.000 flessen/uur (nominale snelheid bij 0,5 l: 25.000 flessen/uur) - 60 spoelmondstukken - 80 vulventielen - 15 sluitkoppen - Product: Water - Flesmateriaal: PET - Halsformaat: Alaska - Etikettype: OPP - Sluitermerk: Zalkin - Bouwjaren: 2002, 2009, 2013 Leveringsomvang - Compressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Blaasmachine: Krones Contiform S14 (2009) - Luchttransporteur: Eurosistemi (2002) Isdpfswqpgzex Aaistl - Vuller: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketteermachine: Krones Contiroll (2013)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Overzicht Deze complete PET-afvullijn werd tussen 2000 en 2012 gebouwd door een groep gerenommeerde Europese fabrikanten, waaronder SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona en anderen. De installatie is geschikt voor zowel stille als koolzuurhoudende frisdranken en omvat een blaasmachine, vuller, etiketteermachine, verpakkingsmachine en diverse transport- en inspectiesystemen. De lijn haalt een capaciteit tot 36.000 flessen/uur bij 1,5 l en is per direct beschikbaar. Alle machines zijn goed onderhouden, uitgerust met originele componenten en bijbehorende randapparatuur. Technische gegevens - Capaciteit: - 36.000 flessen/uur bij 1,5L water - 35.000 flessen/uur bij 1,5L frisdrank (zoet) - 32.000 flessen/uur bij 1,5L lichte frisdrank - Formaat: - 0,5L en 1,5L flessen - PCO 28-1881 sluiting - Te vullen product: Itodowh U Avspfx Aaiol - Water en koolzuurhoudende frisdranken (7,5g CO₂) - Sluitingssysteem: - Schroefdoppen, toevoer via glijgoot en kantelaar (Zalkin + NSM) - Verpakking: - Krimpfolie: 3x2 flessen (dubbele baan) - Pallettype: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Elektrische gegevens: - 400 V / 50 Hz - Besturingen: ABB, Siemens - Bedrijfsrichting: standaard Leveringsomvang - Stretchblaasmachine: SIG Corpoplast Blomax 24, bouwjaar 2008 - 24 stations, oven met 20 boxen, ABB-besturing - Incl. preform-kantelaar MD3, preform-trechter SBT, elevator HFT, transporteur RGTD, glijgoot ASTK - Luchtransport: NTS Mistral, bouwjaar 2000 - Pneumatisch verstelbare rail, korf-kabelgoot - Vuller: KHS Innofill EV-VF, bouwjaar 2000 - 176 elektronische vulventielen, ventielblok (APV), luchtransportsysteem, invoerschroef, klemmende ster - Schroefdoppensluiter (Zalkin, 22 koppen), dopaanvoer (NSM), schuimreiniging (ECOLAB, 2001), doseerapparatuur (2011) - Mixer/ontgassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, bouwjaar 2000 - 65.000 l/u, 5 componenten, Brixmeter (Anton Paar), Hilge-pompen - Etiketteermachine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, bouwjaar 2012 - 26 schijven, hotmelt, wrap-around, rol-aanvoer, parallelle aanvoer, veiligheidsheffer-versie - Inspectie & codering: - Vulhoogte- en sluitingscontrole: KHS Innocheck CUB Vision Circle, bouwjaar 2013 - Flessen-lasergravering: Videojet met behuizing - Verpakkingsinspectie: KHS Innocheck CUB, bouwjaar 2015 - Verpakkingsmachine: Kisters SP060V, bouwjaar 2000 - Krimppakker 3x2 (dubbele baan), 60 cycli/min, manuele baanbreedte, alleen folie - Transporteurs & verpakketiquettering: - Flessentransporteur: KHS Innoline BTR, bouwjaar 2000, kunststof ketting, droge smering - Collitransporteur: Paxona + Schaefer, bouwjaar 2009 - Collietikettering: Contact 100, zelfklevend etiket vanaf rol

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Overzicht Deze afvullijn voor niet-koolzuurhoudende dranken in PET-flessen is in 2011 geproduceerd en omvat een filtratie-installatie, een vul- en sluitmachine, een etiketteermachine en een palletwikkelaar. De lijn is geschikt voor flessenformaten van 1,5L tot 5L. De installatie wordt verkocht vanwege de sluiting van de fabriek. Alle machines zijn professioneel opgeslagen en kunnen ter plaatse worden geïnspecteerd. Technische gegevens - Filtratie-installatie | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabrikant: GYM Internacional - Model: 8000 - Bouwjaar: 2011 - Capaciteit: 8.000 L/u - Vermogen: 4 kW - Afmetingen: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Gewicht: 1.110 kg - Bacteriologische filtratie via behuizingssysteem - Automatische afvul-monoblock | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Flessenformaten: 1,5L & 5L PET - Capaciteit: - 1.600 flessen/uur (1,5L) - 700 flessen/uur (5L) - Vulkoppen: 9 - Sluitkoppen: 1 (schroefdop) - Flessendiameter: min. 120 mm, max. 300 mm - Flessenhoogte: 250–400 mm - Draairichting: rechtsom - Vermogen: 3,5 kW - Afmetingen: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Itjdpfx Aov E Haieaisl - Gewicht: 2.500 kg - Roterende etiketteermachine | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Capaciteit: 3.000 flessen/uur - Afmetingen: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Gewicht: 3.500 kg - Palletwikkelaar (halfautomatisch) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Capaciteit: 35 pallets/uur - Type: draaitafel - Besturing: PLC - Max. palletgewicht: 2.000 kg - Halfautomatisch - Afmetingen: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Automatische etiketteermachine voor glazen flessen Fabrikant/model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Uitvoering met 2 zelfklevende etiketteerunits MAK-A50 Geschikt voor voor- en achteretiketten Capaciteit: tot ca. 3.000–3.500 flessen/uur Diameter van de verpakking: 40–130 mm, hoogte van de verpakking: 140–380 mm Lengte van de etiketten: 10–195 mm, hoogte van de etiketten: 10–180 mm Uitvoering in roestvrij staal AISI 304, veiligheidsomkasting conform CE PLC-besturing met touchscreen Automatische snelheidsregeling en elektrische verstelling van de hoogte van de etiketteerkoppen Optische oriëntatie via sensoren, rotatie van de draaitafel via stappenmotoren Itsdpfxez Abkas Aaiol Geïnstalleerd vermogen: ca. 4 kW Technische gegevens: Looprichting: links-rechts, met de klok mee Capaciteit fl./uur: 4500 Etiketten: zelfklevende etiketten Aantal etiketteerstations: 2 Aantal flessendragers: 4 Oriëntatie: flessendrager met stappenmotor, optische oriëntatie met een fotocel Maximale diameter van de fles (mm): 130 Minimale diameter van de fles (mm): 40 Maximale hoogte van de fles (mm): 380 Minimale hoogte van de fles (mm): 140 Motorhoogteverstelling: ja Snelheidsregeling: frequentieomvormer

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Complete afvulinstallatie voor glazen flessen voor eenmalig gebruik, met een capaciteit van circa 16.000 flessen per uur bij 0,75 liter en circa 20.000 flessen per uur bij 0,33 liter. Het hart van de installatie is een in 2013 gebouwde spoel-, vul- en afsluiteenheid van het type KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. De glazen flessen worden aangevoerd door een Krones-depalletiseerapparaat uit 2020; de installatie omvat vervolgens een Krones CHECKMAT-afsluitcontrole, een KHS INNOKET-etiketteermachine met koudlijm en een op camera gebaseerd etiketteringssysteem, een Krones WRAPAPAC-wikkelverpakkingsmachine en een GEA Procomac OPERA-palletiseersysteem met een Robopac-wikkelmachine en een Logopack-pallettetiketteersysteem. Een aantrekkelijke installatie uit het middensegment voor water, frisdranken, bier, cider en andere toepassingen met glazen flessen. Technische gegevens - Bouwjaar: hoofdzakelijk 2013 - Capaciteit: circa 16.000 flessen per uur bij 0,75 liter / circa 20.000 flessen per uur bij 0,33 liter - Toepassing: afvullen en verpakken van glazen flessen voor eenmalig gebruik - Afvulsystem: kortbuis-VKP, 60 afvulventielen, 113 mm afstand - Spoelmachine: 50 stations, enkelkanaals, 113 mm afstand - Stroomvoorziening van de afvulunit: 400 V, 50 Hz, 17 kW geïnstalleerd vermogen, 38 A - Perslucht voor de afvulunit: 6 bar, circa 450 Nl/min; Water: 4 bar, circa 3,5 m³/h - Gewicht van de afvulunit: circa 10.500 kg - Geïntegreerde schuimreiniging; touchscreen-HMI op een zwenkarm Itodpozv Tu Djfx Aaiol Leveringsomvang - Depalletiseerapparaat | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Depalletiseerapparaat voor nieuwe glazen flessen, servogestuurde vierzijdige centreerwagen, pallethefeenheid, circa 5.000 mm uitlaadband, circa 48.000 containers/uur | 2020 - Spoel-, vul- en afsluiteenheid | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Roestvrijstalen frame, transparante beschermingen met veiligheidssluitingen, procesleidingen, layouttekening aanwezig | 2013 - Afsluitmachine | Zalkin | CA9 360 NG | 10 afsluitstations, circa 22.000 flessen/uur; inclusief afsluitkoppen | 2013 - Afsluitcontrole | Krones | CHECKMAT - Etiketteermachine | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Koudlijm, tot 26.000 flessen/uur, camerasysteem voor etiketteringsuitlijning, Siemens S7-besturing, nieuw HMI-touchpanel 2019, formaten o.a. 0,33 l longneck, steen- en schroefdopflessen en 0,5 l NRW-flessen | 2004 - Wikkelverpakkingsmachine | Krones | WRAPAPAC | 45 dozen/min, doosformaat b.v. 15 x 750 ml glazen flessen, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 heetlimgelasteenheid met automatisch vulssysteem | 2003 - Palletiseerder | GEA Procomac | OPERA | lage aanvoer, automatisch wisselen van palletpatronen en palletmaten, compleet pallettransportsysteem, palletmagazijn, handling van basispallets | 2009 - Wikkelmachine | Robopac - Pallettetiketteersysteem | Logopack - Transportbanden | KOSME | Transport van flessen tussen de machines, lijnverdeelstuk en uitlaat | 2013 Conditie Gebruikt. Het belangrijkste onderdeel van de installatie is geïnstalleerd in een industriële productieomgeving en is nog steeds in bedrijf; de spoel-, vul- en afsluiteenheid is in het 4e kwartaal van 2025 grondig onderhouden en kan op aanvraag in bedrijf worden bekeken en geïnspecteerd. De etiketteermachine was tot januari 2025 in gebruik, is in 2019 gereviseerd en bevindt zich momenteel in het magazijn. De installatie bestaat uit componenten van verschillende productielocaties. Beschikbaarheid Vanaf half december 2026. Locatie: Duitsland.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: Typ: BH-03-2000 / Nr.1331, Sleeve-machine Itodpfxszzzc He Aaiol Capaciteit: 10.000 containers/uur Met magazijn voor 2 rollen en vliegende rolwissel

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: GS 401.0002/2001, Machine met dubbel magazijn. in goede staat. passende accessoires Iedpfxozzy U Io Aaistl Capaciteit per uur: 6000 Magazijn: enkele rol Aandrijving: motoraandrijving, omvormer Krimpfolietunnel: hete lucht tunnel Looprichting: lineair, van rechts naar links (tegen de klok in)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Extra HM 4.720 rondometiketteermachine voor blikken of kunststof containers Capaciteit per uur: 6000 Looprichting: links-rechts Stroom/Volt: 14 Technische specificaties: Looprichting: links-rechts, roterend, met de klok mee Capaciteit flessen/uur: 6000 Etiketten: warmgelijmde etiketten Aantal etiketteerposities: 1 Aantal fleshouders: 8 Motorhoogteverstelling: ja Itsdpfxezzpl Ao Aaiol Snelheidsregeling: frequentieomvormer

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Itjdpfxsyvpt Ej Aaiel

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC540, Gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u. De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u, biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch vullen van zuivelproducten en vruchtensappen. Deze lijn vult 200 ml Slim Brick-verpakkingen, garandeert een hoge productie-efficiëntie en handhaaft de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Kenmerken van de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: De vullijn heeft een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur en voldoet aan hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Het aseptische systeem voorkomt bacteriële besmetting en is daardoor ideaal voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat een soepele overdracht van de verpakkingen tussen de processtappen mogelijk maakt en een ononderbroken workflow garandeert. In de lijn opgenomen machines: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (bouwjaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de vulmachine Tetra Pak A3 FLEX, die 200 ml Slim-verpakkingen aseptisch vult. Deze machine maakt gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te waarborgen. Het vulproces verloopt nauwkeurig, minimaliseert afval en zorgt voor een exacte dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (bouwjaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 brengt automatisch rietjes aan op 200 ml Brick-verpakkingen. De integratie in de lijn maakt een nauwkeurige en snelle aanbreng mogelijk en verbetert de ergonomie van het product voor de eindgebruiker. Doorstroombeheer en bufferen: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (bouwjaar 2010) De Accumulator ACHX30-0500-47M optimaliseert de productie door het transport van de verpakkingen tussen de procesfasen te regelen. Dit onderdeel garandeert een continu proces, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een constante productiesnelheid, zelfs als de volgende machines met een variabele snelheid werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (bouwjaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-verpakkingen in transportdozen. Het geautomatiseerde systeem maakt een snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt de verpakkingen tijdens het transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Het gehele systeem voert een aseptisch vulproces uit, een technologie die de productsteriliteit behoudt zonder koeling. Hierbij wordt de verpakking vóór het vullen gesteriliseerd, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Veiligheid en conformiteit: De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX integreert geavanceerde veiligheidssystemen om operators en het product te beschermen tijdens het proces. Elke machine voldoet bovendien aan de hygiëne- en sanitaire voorschriften van de voedingsmiddelenindustrie en garandeert een veilige productie volgens internationale normen. Conclusie over de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Deze aseptische vullijn is een ideale oplossing voor de grootschalige productie van zuivelproducten en vruchtensappen. Met een capaciteit van 7000 l/u biedt deze een hoge efficiëntie, kwaliteit en veiligheid. De ultramoderne Tetra Pak-machinetechniek garandeert... Itjdozfzh Repfx Aaisl

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: INS5, Technische gegevens & prestatiegegevens Deze scheidingswandeninlegger van OMA is ontworpen voor het betrouwbaar invoegen van kartonnen scheidingswanden in kratten met hoge efficiëntie. Gebouwd in 2010, levert hij robuuste prestaties voor industriële verpakkingen en drankenproductie en is het een waardevolle aanvulling op elke gebruikte afvullijn of tweedehands verpakkingsinstallatie die gericht is op een verbeterde productbescherming tijdens transport. Fabrikant: OMA Model: INS ALV Bouwjaar: 2010 Productiesnelheid: ca. 1200 kratten/uur Kratformaten: 6-flessen en 12-flessen kratten Kopconfiguratie: enkelkops Meegeleverd uitrusting: triltransportband/transporteur voor toevoer van scheidingswanden Stroomvoorziening: 230 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 1 kW Gewicht: 1000 kg Markering: CE Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine is uitgerust met een tweezijdig bedieningspaneel, met een redundante toetsenconsole aan beide zijden van het frame, waardoor de bediening en toegankelijkheid voor lijnpersoneel worden verbeterd. Deze opzet vereenvoudigt instellingen, formaatwissels en onderhoud en maakt een veiligere en efficiëntere werking mogelijk. Het enkelkops-ontwerp ondersteunt een constante plaatsing van scheidingswanden met lagere complexiteit en snelle routine-inspecties. Integratiemogelijkheid in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkingsinstallaties, kan deze scheidingswandeninlegger in lijn werken met krattenvormers, flessen-/krattenpakkers en kartonsluiters. Geschikt voor zowel retrofitprojecten als nieuwe installaties in drankproductieomgevingen. Formaatcompatibiliteit omvat 6- en 12-flessen kratten, met eenvoudige omstellingsprocedures ondersteund door het tweezijdige bedieningsconcept. De unit verwerkt golfkarton en kartonnen scheidingswanden die doorgaans worden gebruikt ter bescherming van flessen tijdens logistiek, en is daarmee praktisch voor afvulfabrieken en omvangrijkere verpakkingslijnen. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel in productie en beschikbaar voor testen. Het continue bedrijf toont de behouden prestaties en gereedheid voor integratie in een gebruikte afvullijn of een industriële verpakkingslijn met minimale inbedrijfstellingstijd. Itjdpoyh E Avefx Aaiel Operationele prestaties & veelzijdigheid Met een verwerkingscapaciteit van circa 1200 kratten per uur ondersteunt de OMA INS ALV middensnelheidslijnen die betrouwbaar inleggen van scheidingswanden vereisen om contact tussen flessen te minimaliseren. De meegeleverde vibrerende transportband zorgt voor een gelijkmatige toevoer en uitlijning van de scheidingswanden, verbetert de processtabiliteit en vermindert blokkades. De enkelkopsconfiguratie biedt nauwkeurigheid en mechanische eenvoud, wat resulteert in consistente resultaten en lagere eisen aan routinematige onderhoudswerkzaamheden. Installatievereisten & locatievoorbereiding De unit werkt op een standaard netspanning van 230 V, 50 ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC673, Gebruikte TETRA PAK TBA19 200 ml slanke vulmachine. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmachine is een Tetra Pak-oplossing voor het vullen van kartonnen verpakkingen en secundaire verpakkingen, gebaseerd op een Tetra Pak TBA 19 V10 vulmachine. De lijn is geconfigureerd voor het kartonnen formaat van 125 ml en omvat vul-, rietjesaanbreng-, trayverpakkings- en transporttechnologie voor compacte drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Vulmachine: Tetra Pak TBA 19 V10 Formaat: 200 ml slanke kartonnen verpakking Bouwjaar: circa 1996 Bedrijfstijden: circa 26.000 uur Lengte van de transportband: circa 30 meter Configuratie van de transportband: 4 × 90° bochten en 2 × kettingspanners Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie is ontworpen als een geïntegreerde vul- en verpakkingslijn, waardoor de vulmachine, de rietjesaanbrengmachine, de trayverpakker en het transportsysteem als onderling verbonden productiestadia kunnen werken. De lay-out van de lijn ondersteunt de continue overdracht van kartonnen verpakkingen tussen de verschillende machines en kan worden geëvalueerd tijdens live online tests. Elektrische nominale waarden, besturingshardware en automatiseringsspecificaties zijn niet opgenomen in de beschikbare technische gegevens. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze Tetra Pak verpakkingslijn combineert het primair vullen van kartonnen verpakkingen met het achteraf aanbrengen van rietjes en het verpakken in trays. De Tetra Pak TCBP 70 multi-infeed trayverpakker is compatibel met omhullende verpakkingen en kan daarvoor worden geconfigureerd. Optioneel is bovendien een Tetra Pak TTS 51 tray-krimpfoliemachine beschikbaar voor eisen met betrekking tot secundaire verpakkingen. Iodpfx Aaozy Rctjistl Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse apparatuur – Rietjesaanbrengmachine Tetra Pak TSA 21 Diverse apparatuur – Transportsystemen Transportsysteem Omhullende verpakker Tetra Pak TCBP 70 Multi-infeed Krimpfoliemachine Tetra Pak TTS 51 Het transportsysteem zorgt voor de verbinding over ongeveer 30 meter van de productielijn. De bochten en kettingspanners ondersteunen een gecontroleerde stroom van verpakkingen door de vul- en industriële verpakkingsstadia. Deze configuratie is geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar gebruikte kartonnen verpakkingsmachines met geïntegreerde functies.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Gebruikte complete CSD-blikkenlijn 2018 - 24.000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete CSD-blikkenlijn is een gebruikte vulmachine, ontworpen voor aluminiumblikken en geconstrueerd voor een betrouwbare productie van dranken. De lijn is vervaardigd door ZhongChen en is ontworpen om een constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken op industriële schaal. De lijn beschikt over een uitgebreid scala aan apparatuur, van mengen tot de daaropvolgende krimpfolieverpakking, en maakt een soepele, continue werking mogelijk. Productiesnelheid: 24.000 stuks per uur Type verpakking: aluminiumblikken Beschikbaar volume: 0,33 liter Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdcomponenten) Hoofdapparatuur: menger, vulmachine, bliksealer, blikspoelmachine, blikverwarmer, krimpfolieverpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn is ontworpen voor een gesynchroniseerde werking over de primaire proces- en verpakkingsfasen. Een gecentraliseerde besturing zorgt voor gecoördineerd starten/stoppen, buffermanagement en foutafhandeling, wat resulteert in een stabiele doorvoer bij nominaal vermogen. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwijzigingen en routinehandelingen. Veiligheidssloten en beschermkappen ondersteunen een veilige werking en tegelijkertijd een efficiënte toegang voor onderhoud. Ijdpfx Aaeydc Ttsiotl Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor een continue werking, van het voorbereidende mengen tot het vullen, sluiten, spoelen en de secundaire verpakking. Transportsystemen zorgen voor soepele overgangen en buffering tussen de machines, om een optimale stroom te waarborgen. Het 0,33-liter blikformaat wordt langs de hele lijn ondersteund, met gestandaardiseerde procedure voor formaatwisselingen. Het ontwerp is compatibel met gangbare siroopbereidingssystemen en palletiseeroplossingen, om een compleet drankenproductie- en industrieel verpakkingssysteem te vormen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De lijn wordt gemeld als nog in productie, wat aangeeft dat deze op het moment van documentatie is geïnstalleerd en in gebruik is. Het bouwjaar 2018 van de belangrijkste machines wijst op moderne technologie en een eigentijds veiligheidsontwerp. Regelmatig onderhoud en eenvoudige toegankelijkheid worden bevorderd door eenvoudige toegang en standaardcomponenten, die gebruikelijk zijn bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Het aantal gebruiksuren is niet gespecificeerd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulmachine is geoptimaliseerd voor CSD-processen en ondersteunt een constante koolzuurretentie en een voorzichtige behandeling van het product tijdens het vullen en sluiten. De blikspoel- en verwarmmachines dragen bij aan de productkwaliteit en de integriteit van de verpakking, terwijl de krimpfolieverpakker stabiele verpakkingen vormt voor het palletiseren. De kwaliteitscontrole wordt ondersteund door een stabiele handling en gesynchroniseerde overgangen, om beschadigingen en vervormingen te minimaliseren en betrouwbare resultaten te garanderen in de gebruikte drankenproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: M337, Gebruikte RAVECCO MORAVEC vul-triblock 12-12-1C voor water. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmonoblock van Raveco Moravec combineert spoelen, vullen en sluiten op een compact, roterend platform, dat is ontworpen voor efficiënte drankproductie en industriële verpakking. Het is ontworpen voor glazen flessen en is een betrouwbare keuze voor een gebruikte vulmachine met flexibele sluitopties en eenvoudige integratie. Fabrikant: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblock Snelheid: 2.500 BPH (flessen per uur) Configuratie: 12 spoelkoppen, 12 vulventielen, 1 sluitkop Containertypes: Glazen flessen Flesformaten: Compatibel met 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l en 1,0 l flesformaten Halsuitvoering: Lange hals Sluitingen: Kroonkurken Bouwjaar: 2009–2011 Machinetype: Monoblock spoel-vul-sluitmachine Isdsy Uvhmjpfx Aaijtl Geavanceerde automatisering en besturing De machine maakt gebruik van een Moravec-besturingsplatform met handbediening, wat een eenvoudige en betrouwbare bediening biedt voor het bedienend personeel. De belangrijkste functies – spoelen, vullen en sluiten – zijn binnen de monoblock gesynchroniseerd, om een consistente flessenafhandeling en nauwkeurige procestijden te garanderen. De toegang voor de bediener is ontworpen voor snelle ingrepen en basisparameterinstellingen, en ondersteunt betrouwbare omstellingen tussen verschillende sluitmethoden. Moravec-besturingssysteem met handbediening Gesynchroniseerde monoblockcyclus voor de spoel-vul-sluitsequentie Gebruiksvriendelijke bedieningselementen voor formaatwijzigingen Standaard noodstop en vergrendelde beschermbehuizingen, kenmerkend voor industriële verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze vulmonoblock is geconfigureerd voor een rechtlijnige transportbandopstelling en maakt een soepele integratie mogelijk in een gebruikte vullijn of als een zelfstandige module. Hij accepteert een breed scala aan glazen flesformaten en ondersteunt snelle omstellingen van formaten en sluitingen, waardoor hij geschikt is voor flexibele drankproductieomgevingen. Rechtlijnige integratie op basis van een rechtlijnige transportbandopstelling Zelfstandig of inline gebruik binnen een groter vultechnologie-systeem Formaatflexibiliteit van 0,33 l tot 1,0 l glazen flessen Omstelmogelijkheid voor kroonkurken Staat en onderhoudsgeschiedenis van de machine Het systeem is momenteel in af en toe gebruik en werd tijdens de meest recente periode ongeveer 25 uur per week gebruikt, met de resterende tijd in stand-by. In het laatste jaar van gebruik is het systeem regelmatig onderhouden. Tests zijn beschikbaar, waaronder een drooglooptest en een productietest, om de operationele prestaties te verifiëren voordat het in een gebruikte productielijn wordt geïntegreerd. Operationele status: Af en toe gebruik Beschikbaarheid van tests: Drooglooptest en productietest mogelijk Onderhoudsstatus: Regelmatig onderhouden tijdens de meest recente periode

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1991, machine-/voertuignummer: R58, Bouwjaar 1991 Itodpovguv Uefx Aaisl Geschikt voor het afvullen van mousserende en parelwijnen Ingang links Compleet gereviseerd in alle onderdelen met originele Bertolaso onderdelen (documenteerbaar) Flessenmaten 85, 88, 90, 112 Schakelkast volgens CE-normen Gebruiks- en onderhoudshandleiding, onderdelenboek beschikbaar Productiesnelheid 9.000 flessen/uur met sekt Productiesnelheid 7.000 flessen/uur met spumante

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 14.700 h, machine-/voertuignummer: ET194, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze P.E. Labellers roterende lijmetiketteermachine met optische centrering is ontworpen voor nauwkeurige flesdecoratie in een gebruikte afvullijn of bij nieuwe installaties. Hij is gebouwd voor consistent hoogwaardige etikettering in drankenproductieomgevingen en biedt een uitgebalanceerde combinatie van snelheid, nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid. Iodpfxsvlnvrj Aaiotl Fabrikant / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Bouwjaar: 2007 Productiesnelheid: tot 6.500 flessen per uur (bph) Stations / schijven: 4 lijmstations; 8 gemotoriseerde schijven met toegewijde lichtsluizen Optische centrering: Geavanceerd systeem voor precieze etikettering van gedecoreerde, gegraveerde of onregelmatig gevormde flessen Toepassingen etikettering: Body-, rug-, hals- en optionele L-/U-zegel voor sluitingen (via speciale lijmmodule op wagen) Soorten containers: PET- en glazen flessen; aanpasbaar voor andere starre verpakkingen (zoals aluminium) met de juiste formatdelen Producten: Geschikt voor water, sappen, bier, wijn, gedistilleerde dranken, frisdrank en meer Afmetingen (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Gewicht: 2100 kg Elektrische vereisten: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuratiecodes (OEM): aantal schijven: 8; draairichting: 1; schijfbeweging: 2; aantal stations: 4; etiketteertechniek: 0,4; etikettenpositie: 0,1,2,4; optisch centreersysteem: 2; kopverstelling: 1 Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De automatisering is ontworpen voor betrouwbare, reproduceerbare etikettering in industriële verpakkingslijnen. Een touchscreen HMI en geïntegreerde PLC bedienen alle machinefuncties en bieden receptgestuurde omstellingen en real-time diagnose. Servo-aangedreven of gemotoriseerde schijven werken samen met lichtsluizen voor synchrone optische centrering en zorgen voor een optimale presentatie bij volle snelheid. Touchscreen HMI met programmeerbare recepten (opslag voor meerdere etikettenformaten) Geïntegreerde PLC en moderne elektronica; frequentiegeregelde toerentalregeling Elektrische hefunit voor snelle hoogteverstelling van carrousel en koppen 4-assige kopverstelling op de wagen voor precieze positionering Etikettering wordt gestuurd door lichtsluizen, gesynchroniseerd met optische centrering Gebruiks-, onderhouds- en programmeerhandleidingen beschikbaar Integratiemogelijkheden in productielijnen Constructie voor naadloze integratie stroomopwaarts en stroomafwaarts met spoel-, vul- en sluitmachines evenals inspectiesystemen, codeerapparatuur/inktstraalprinters en secundaire verpakking (krimp-, wrap-around of kartonnen verpakking). Deze gebruikte etiketteermachine is ideaal om een gebruikte afvullijn te upgraden of aan te vullen zonder prestaties in te leveren. Compatibel met standaardtransporteurs, accumulatietafels en lijnbesturingen Snelle formaatwissels ondersteund door opgeslagen recepten en mecha...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: LC385, Gebruikte complete lijn voor PET en glas 2007 Spoelmachine: Fabrikant: Dipran Model: Marea 12P Bouwjaar: 2007 De gebruikte complete lijn voor PET- en glazen flessen omvat een hoogwaardige spoelmachine van Dipran (model Marea 12P, bouwjaar 2007). Deze machine zorgt voor een grondige en efficiënte reiniging van de flessen ter voorbereiding op het afvulproces. Afvulmonobloc: Fabrikant: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Bouwjaar: 2010 De lijn beschikt tevens over een betrouwbare afvulmonobloc van NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big (bouwjaar 2010). Met een zwaartekrachtsvulsysteem worden de flessen nauwkeurig en consistent gevuld met het gewenste product. Etiketteermachine: Fabrikant: Newtec Model: Fix S2 E2 Bouwjaar: 2007 In de lijn is een etiketteermachine van Newtec (model Fix S2 E2, bouwjaar 2007) geïntegreerd. Dankzij de mechanische nok brengt deze machine etiketten snel en accuraat aan, voor een heldere en professionele productpresentatie. Vouwmachine: Isdpfjvgufvex Aaistl Fabrikant: SistAI Model: HM 2000 Bouwjaar: 1995 Voor het voltooien van het verpakkingsproces bevat de lijn een vouwmachine van SistAI (model HM 2000, bouwjaar 1995). Deze betrouwbare machine is geschikt voor het snel opzetten van dozen voor efficiënte verpakking en transport van de flessen. Aanvullende informatie: - De productiesnelheid met 5-liter containers bedraagt 1800 tot 2000 stuks per uur. - De spoelmachine werkt met microgefilterd water. - De sluiter van de afvulmonobloc is voorzien van verwisselbare koppen en kanalen, aanpasbaar aan de productievereisten. - Geschikte schroefdoppen: aluminium doppen van 35 x 18 en kunststof doppen van 48 x 17. Gebruikte complete lijn voor PET en glas uit 2007, deze volledige lijn verkeert in uitstekende staat en is direct beschikbaar voor verkoop.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 18.625 h, machine-/voertuignummer: LC598, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze complete Tetra Fino Aseptic-lijn is een geïntegreerde aseptische verpakkingsoplossing, ontwikkeld door Tetra Pak voor vloeibare voedingsmiddelen. De kernvulmachine is gebouwd in 2006 en wordt aangevuld met downstream verpakkingsapparatuur. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met hygiënische verwerking en efficiënte materiaafhandeling.Productiesnelheid: tot 3.600 verpakkingen/uurType verpakking: karton-gebaseerde aseptische verpakkingen (Tetra Fino Aseptic serie)Ondersteunde volumes: 1,0 LMomenteel gevuld hoofdproduct: melkBouwjaar kernvuller: 2006Additioneel module: SOCO System eenheid, bouwjaar 2014Accessoires: Wagen voor verpakking met rolhouder, ABC-klep, 1 m kettingtransportbandGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn omvat een industrieel bedieningspaneel voor centrale bediening van vullen en nabehandeling. De aseptische vuller integreert automatische procesgangen voor sterilisatie, vullen en afdichten onder gecontroleerde omstandigheden. Veiligheidscircuits voor bediener en machinebeplating ondersteunen veilig gebruik, terwijl gestandaardiseerde HMI-navigatie de receptkeuze en formaatwissel vereenvoudigen. De architectuur is ontworpen voor snelle herstart en constante beschikbaarheid in veeleisende omgevingen.Integratie van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor inline bedrijf en verbindt de aseptische vuller met transporteurs en een SOCO System verpakkingsmodule. Ze ondersteunt de integratie van typische randapparatuur zoals productuitgiftesystemen, sluit- of rietjesapplicator en eindverpakkingsmachines. Formaatwissels maken meerdere kartonvolumes van 0,2 l tot 1,0 l mogelijk en bieden multiproductflexibiliteit voor melk- en sappenproductie. De transporteurindeling verzekert soepele productoverdracht en gebalanceerde buffering tussen de stations.Machineconditie en onderhoudshistorieDe apparatuur is in productie en bevindt zich in goede algehele staat. Continugebruik met melk wijst op stabiele prestaties en aanhoudend naleven van hygiënische vereisten. De vuller van 2006 en het nabehandelingsmodule van 2014 worden onderhouden om de aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit te waarborgen, waarmee deze gebruikte industriële verpakkingslijn een sterke kandidaat is voor snelle heringebruikname.Bedrijfsprestaties en veelzijdigheidGeoptimaliseerd voor vloeibare voedingsmiddelen ondersteunt de lijn aseptische verpakking van producten zoals melk en sappen in kussenvormige Tetra Fino Aseptic formaten. Belangrijkste voordelen zijn verlengde houdbaarheid bij kamertemperatuur zonder conserveermiddelen, meerlaagse hoogbarrière materialen en hermetische afdichting. De lay-out biedt betrouwbare vulnauwkeurigheid, behoedzame productbehandeling en consistente kwaliteit, geschikt voor drankenproductie met lange houdbaarheid en stabiele logistiek.Installatievereisten en locatievoorbereiding... Iodsyh E Apepfx Aaistl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC655, Gebruikte COMAC bliklijn voor bier, 6000 blikken per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete bliklijn, opgebouwd rond een vul- en sluitmonoblok, is ontworpen voor een efficiënte drankproductie in industriële verpakkingsomgevingen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend bier, levert het betrouwbare prestaties voor standaard blikformaten met een nauwkeurige isobare vulling en een robuuste kwaliteitscontrole. Als gebruikte vullijn biedt het een goede prijs-kwaliteitverhouding met professionele functies voor moderne drankproductie. Product: Koolzuurhoudend bier Vultemperatuur: 2–4°C CO₂-hoeveelheid: tot 5,5 g/l Productiesnelheid (referentie): 6.000 blikken per uur voor 0,33 l; 5.500 blikken per uur voor 0,44 l Verpakkingssoorten: Twee-delige aluminium blikken met SOT-deksel Itsdpfx Aezmgcceaijl Blikformaten: Compatibel met 0,33 l en 0,44 l Diameter: 66 mm Sluiting: 202 blikdeksel Vereiste productdruk: 3–4 bar Vereiste waterdruk: 3–4 bar Vereiste luchtdruk: 6 bar Vereiste CO₂-druk: 6–8 bar Vulmonoblok: ISO 14-2 (14 isobare ventielen, 2 sluitkoppen) Palletiseer-palletmaten: 1.120 x 1.300 mm (standaard), 1.120 x 1.420 mm (optioneel) Afvoerroogte van de depalletiseer: 3.370 mm; max. pallethoogte 2.813 mm Spoeltunnel-lengte: 2.380 mm; geïoniseerde lucht met HEPA-filtratie (99,97% bij 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC's en HMI op de belangrijkste stations Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert moderne automatisering met gebruiksvriendelijke HMI's voor een efficiënte werking en reproduceerbare formaatwisselingen. Elektrische en pneumatische systemen zijn ontworpen voor betrouwbaarheid in de drankproductie en maken een nauwkeurige behandeling van koolzuurhoudende producten mogelijk. Besturingsarchitectuur: Siemens PLC Logo 7/2 op de depalletiseer; Siemens S7-1200 PLC met Weintek 7" touchscreen op de etiketteermachine; Siemens touchscreen en PLC op het monoblok Aandrijftechniek: SEW 4 kW motor voor de sluitrotatie; frequentieomvormer op belangrijke aandrijvingen Automatische hoogteverstelling: Borstelloze, receptgestuurde blikformaatwisseling via HMI Sensoren en inspectie: Foto-elektrische/inductieve dekseldetectie, röntgen-vulling (min/max), transparante etiket-fotocel Veiligheid: Roestvrijstalen beschermingspanelen met vergrendelingen, gaasomheining, noodstopvoorzieningen, IP55 roestvrijstalen behuizing op de inkjet-coder Schoon gebruik: Reiniging met geïoniseerde lucht en HEPA-filter; verborgen CO₂-injectie en schuimbreker; blinde blikken voor CIP (tot 80°C) Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een samenhangend pakket van verpakkingsmachines en ondersteunt de inline-werking, van depalletiseren tot vullen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 4.908 h, machine-/voertuignummer: LC658, Gebruikte Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma-afvullijnTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is een complete, aseptische Tetra Pak-kartonoplossing rondom de A3 Speed-vuller. Ontwikkeld voor industriële verpakking en de productie van dranken, levert deze lijn een hoge capaciteit met een nauwkeurige behandeling van Prisma-kartons. Alle belangrijkste modules zijn uit hetzelfde bouwjaar en bieden daardoor een coherent, modern tweedehands systeem voor efficiënte, aseptische processen.Productiesnelheid: tot 24.000 verpakkingen/uurPrimair formaat: 0,25 liter Prisma-kartonVerpakkingstype: Karton (aseptische verpakking)Vuller: Tetra Pak A3 Speed, versie 040V, bouwjaar 2014, gebruiksuren 4.908Bufferlijn: Tetra Pak ACHX 30, versie 070V, bouwjaar 2014, gebruiksuren 5.528Tuitapplicator: Tetra Pak SA30, versie 040V, bouwjaar 2014, gebruiksuren 5.821Verpakkingsmachine: Tetra Pak CBP30 Speed, versie 030V, bouwjaar 2014, gebruiksuren 38Afvulproces: Aseptisch afvullen in kartonFabrikant: Tetra PakGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn combineert Tetra Pak-technologie over alle modules voor synchrone werking en hoge beschikbaarheid. Centrale bedieningsoppervlakken en gecoördineerde besturingslogica vereenvoudigen de opstart-, versnellings- en stopsequenties en garanderen tegelijkertijd een constante product- en verpakkingskwaliteit gedurende de fasen van afvullen, tuit aanbrengen, bufferen en omverpakken. De formaatinstellingen voor 0,25 liter Prisma-kartons zijn geoptimaliseerd voor snelle, reproduceerbare instellingen en een duidelijke bediening.Geïntegreerde lijnbesturing voor gecoördineerde snelheden en bufferingGebruiksvriendelijke HMI op de hoofdinstallatieAutomatische vergrendelingen over de modules voor een veilige werkingOp recept gebaseerd formaatbeheer voor 0,25 liter Prisma-kartonsIntegratiemogelijkheden van de productielijnAls inline-oplossing ontworpen, maakt deze gebruikte afvullijn een continue doorstroming mogelijk, van het aseptisch afvullen van kartons tot de secundaire verpakking. De bufferlijn zorgt voor de benodigde tussentijdse opslag, zodat de vuller kan doorlopen wanneer de downstream apparatuur kortstondig stilstaat. De tuitapplicator en de verpakkingsmachine vormen samen een compacte, krachtige configuratie voor de drankproductie.Machine typeFabrikant / ModelBouwjaarAfvullijnTetra Pak A3 Speed (040V)2014Diverse apparatuurTuitapplicatorTetra Pak SA30 (040V)2014Diverse apparatuurBufferlijnTetra Pak ACHX 30 (070V) Iedpfxszmpzbe Aaiotl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: SO144, Technische specificaties & prestatiegegevens De SIPA SFR 8 is een roterende PET-strekblaasmachine voor de productie van PET-flessen uit preforms, voor gebruik in de drankindustrie en voor industriële verpakkingsdoeleinden. Deze machine, die in 2009 is geproduceerd, heeft een aangegeven productiecapaciteit van 12.400 flessen per uur. Het roterende ontwerp zorgt voor een continue flessenproductie en is geschikt voor integratie in een bestaande afvullijn, waarbij een betrouwbare aanvoer van containers vereist is voor de afvul-, sluit-, etiketteer- en secundaire verpakkingsinstallaties. Fabrikant: SIPA Model: SFR 8 Bouwjaar: 2009 Productiecapaciteit: 12.400 flessen per uur Blaasvormconfiguratie: 4 vormsets met elk 8 holtes Itsdpjztwmfofx Aaiel Preform-halsuitvoering: 28 mm / 1881 korte hals Ondersteunde flesformaten: 0,5 liter, 0,75 liter en 1,5 liter Containermateriaal: PET Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze roterende strekblaasmachine is ontworpen voor de geautomatiseerde productie van PET-flessen en vormt verwarmde preforms in een strekblaascyclus om tot afgewerkte containers te worden. Het bijgeleverde preform-toevoersysteem maakt een gecontroleerde toevoer van de preforms naar de machine mogelijk. Roterende blaasmachines worden doorgaans bediend met afgestemde procesbesturingen, die de fasen van de preform-overdracht, verwarming, uitrekking en het blazen synchroniseren. De machine wordt geleverd met het bijbehorende preform-toevoersysteem en een koeler. Deze componenten maken een uitgebreider blaasproces mogelijk door de toevoer van preforms en proceskoeling te verzorgen. De hogedrukompressor is niet inbegrepen, dus de persluchtinfrastructuur moet worden gepland in het kader van de installatie en inbedrijfstelling. Integratiemogelijkheden in productielijnen De SIPA SFR 8 kan worden gebruikt als een flesproductiestap in een bestaande PET-afvullijn. De machine wordt geplaatst voor afvulmonoblokken, etiketteermachines, krimptunnels, hendelaanbrengers en palletizers en produceert PET-containers voor verdere verwerking in een drankproductielijn. De beschikbare vormsets bieden flexibiliteit voor de flesformaten 0,5 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, afhankelijk van de geïnstalleerde vorm en de bijbehorende configuratie van de lijn. Het bijgeleverde preform-toevoersysteem ondersteunt de integratie met preform-afhandelingapparatuur. Een preform-trechter is niet inbegrepen, zodat de koper een trechteroplossing kan configureren die past bij de lay-out van de locatie, de eisen op het gebied van autonomie en de logistiek van de preforms. De 28 mm / 1881 korte halsuitvoering moet worden afgestemd op compatibele preforms, doppen en downstream afvulmachines. Conditie van de machine & onderhoudshistorie De machine wordt omschreven als in zeer goede staat en wordt regelmatig door de fabrikant onderhouden. De machine blijft tot 30 september 2026 in bedrijf, wat aangeeft dat deze momenteel wordt gebruikt en niet is opgeslagen of buiten gebruik is gesteld. Deze operationele status biedt potentiële kopers de mogelijkheid om de machine te beoordelen in een actieve productieomgeving voordat deze wordt gedemonteerd. De geplande demontage en...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: PST37, Gebruikte pasteur voor tomatensap, 400 stuks per minuut. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze vierdelige BOND-tunnelpasteur-koeler is ontworpen voor de warmtebehandeling en gecontroleerde koeling van tomatensapverpakkingen. De machine, die voornamelijk van roestvrij staal is gemaakt, combineert pasteurisatie- en koelfasen op een doorlopende Intralox-kunststofband en biedt een robuuste oplossing voor industriële verpakkings- en drankproductietoepassingen die een langere warmtebehandeling vereisen. Maximale productiesnelheid: voor tomatensap 400 verpakkingen per minuut (24.000 stuks per uur), voor bier 600 verpakkingen per minuut (36.000 stuks per uur). Alternatieve bedrijfsomstandigheden: 300 verpakkingen per minuut (gereviseerd, in uitstekende staat). Thermische lengte: 27.400 mm. Bruikbare breedte: 3.200 mm. Bruikbaar procesoppervlak: 80 m². Totale interne capaciteit: 22.000 stuks. Voor de thermische berekening gebruikt productgewicht: 450 g. Vermeld verpakkingsformaat: 2,0 liter. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De pasteur wordt geleverd met een elektrisch schakelkast voor de besturing van de warmtebehandeling en het transportproces. Watertanks, circulatiepompen, warmtewisselaars en de doorlopende transportband zijn geïntegreerd in een gecoördineerd besturingssysteem. Het ontwerp omvat circulatie van water voor de pasteurisatie- en koelzones. De thermische prestatiegegevens geven een pasteurtemperatuur van 95°C en een temperatuurverschil van 10°C in de koeltoren aan. Het gedocumenteerde circulatievolume bedraagt 80 m³/h, met aanvullende pompspecificaties van 65 m³/h en 165 m³/h. Mogelijkheden voor integratie in de productielijn. Deze tunnelpasteur is geschikt voor installatie in een gebruikte vulmachine of industriële verpakkingslijn, waar gevulde verpakkingen vóór de verdere verwerking, etikettering of secundaire verpakking gepasteuriseerd moeten worden. De configuratie met een doorlopende band ondersteunt de doorlopende productstroom tussen de voorgaande vulapparatuur en de volgende koel-, inspectie- of verpakkingsmachines. De machine is oorspronkelijk ontworpen voor tomatensap, een product dat langere pasteurisatietijden en hogere pasteurtemperaturen vereist dan bier. Het systeem kan daarom ook worden gebruikt voor toepassingen in de drankproductie en voedingsmiddelenverwerking met vergelijkbare eisen aan de warmtebehandeling. De koelzone omvat een buffertransportband van 20 m² ter ondersteuning van een gecontroleerde productuitstroom en lijnbalancering. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De machine wordt als nieuw aangeboden en is volledig functioneel, inclusief alle benodigde accessoires voor de werking. De volledig roestvrijstalen constructie zorgt voor duurzaamheid en hygiëne in veeleisende productieomgevingen, terwijl de Intralox-band het continue transport van de verpakkingen door de warmte- en koelzones garandeert. Prestaties en veelzijdigheid. Bij 400 verpakkingen per minuut duurt de maxima... Itsdezvl S Ijpfx Aaijl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M268, Gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur Technische gegevens van de gebruikte GALDI monoblock De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur biedt hoge prestaties en betrouwbaarheid voor de verwerking van verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Deze machine verwerkt tot 3000 dozen per uur en is daarmee ideaal voor middelgrote productiefaciliteiten die een snelle en consistente output vereisen. De machine onderscheidt zich door zowel snelheid als efficiëntie. Productiecapaciteit en karton-specificaties Galdi ontwierp het model RG50 voor het verwerken van tot 3000 dozen per uur. De machine ondersteunt vulhoeveelheden van 0,25, 0,50 en 1 liter, met dozen van 70 x 70 mm in B-formaat. Dankzij deze specificaties verpakt de monoblock moeiteloos diverse formaten en behoudt daarmee een hoge operationele efficiëntie. Dit biedt veelzijdigheid voor uiteenlopende verpakkingsbehoeften. Stroomvoorziening en energieverbruik Deze monoblock verbruikt 20 kW vermogen en werkt op een spanning van 380V bij een frequentie van 50Hz. Deze energievoorziening is binnen de industrie standaard voor machines in deze klasse. Productielocaties moeten er daarom voor zorgen dat hun elektrische infrastructuur aan deze eisen voldoet om compatibiliteitsproblemen of stilstand te voorkomen. Zorgvuldige planning helpt onnodige productievertragingen te vermijden. Bouwjaar en operationele staat Galdi bouwde de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur in 2005. Hoewel de machine 22.506 bedrijfsuren heeft gedraaid, is zij na een volledige revisie in 2019 weer volledig operationeel. Op dit moment is de machine opgeslagen en in de huidige staat beschikbaar voor verkoop. Dankzij het recente onderhoud functioneert ze soepel en wordt haar waarde vergroot. Afmetingen en gewicht De machine meet 4,70 meter lengte, 2,45 meter breedte en 2,85 meter hoogte met een totaalgewicht van 2500 kg. Dankzij deze compacte afmetingen is zij eenvoudig te integreren in bestaande productielay-outs. Productieteams moeten voldoende ruimte reserveren voor installatie en toekomstig onderhoud. Een doordachte planning van de werkruimte garandeert een soepele installatie. Compatibele producten De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur verwerkt verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Zijn techniek waarborgt de kwaliteit van gevoelige producten en behoudt hun organoleptische eigenschappen tijdens het volledige afvulproces. Operators dienen er daarom op toe te zien dat de producten aan de specificaties van de machine voldoen om kwaliteitsproblemen of productiestilstand te voorkomen. Naleving van deze eisen zorgt voor een soepele werking. Isdpfx Ajvgvgueaietl Conclusie gebruikte GALDI monoblock Samengevat biedt de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur een betrouwbare en veelzijdige oplossing voor installaties die verse vloeibare producten vullen. Zijn vermogen om meerdere...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Ijdjwga Iuopfx Aaijtl Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen...