Manifold Nokkenversnelling tweedehands te koop (127)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: CE-markering, Machine op voorraad // Tussentijdse verkoop voorbehouden CNC-gestuurde kantpers in zware, volledig gelaste staalconstructie met DELEM DA66S besturing, HAWE hydrauliek, Fiessler AKAS II laserbeveiliging en CNC-tafelbombage. Technische gegevens: Max. perskracht: 160 ton Buiglengte: 3.100 mm Buiglengte tussen de staanders: 2.550 mm Diepte tussen de staanders: 410 mm Tafelbreedte: 60 mm Tafelhoogte vanaf vloer: 870 mm Laedpfx Agey Anfts Tjd Inbouwhoogte: 530 mm Max. plunjerstroke: 260 mm Neerlaatsnelheid: 200 mm/sec Perssnelheid: 10 mm/sec Terugsnelheid: 160 mm/sec Max. bewegingsbereik achteraanslag (X-as): 750 mm Max. bewegingsbereik achteraanslag (R-as): 150 mm Verstelbare snelheid achteraanslag op X-as, servomotor: 330 mm/sec Positioneernauwkeurigheid achteraanslag: +/- 0,03 mm Motorvermogen: 15,0 kW Olietankinhoud: 180 l Uitrusting / Standaard toebehoren: - CNC-besturing "DELEM DA66S", maakt eenvoudige grafische productprogrammering mogelijk. De besturing berekent na één druk op de knop de buigvolgorde en alle asposities (inclusief botsingswaarschuwing), 24" TFT kleuren-touchscreen, USB-interface, netwerkkoppeling, gereedschapsbeheer voor resp. 100 boven- en ondergereedschappen. Grafische 2D-programmering, 2D-weergave tijdens het werken, max. 12 assen + extra functies. Inclusief PC-programmeersoftware "Profile - TL". Inclusief extern onderhoud (teleservice) via Teamviewer. - Handmatige snelspanklem voor bovenmessen type Promecam / AMADA met schroefhendel, veiligheidsneus en kunststof aandrukhulzen voor het stevig klemmen van ook smalle gereedschappen. Max. belasting 100 ton/meter - Bovenmes gesegmenteerd, systeem "Amada", fabrikant Italië, materiaal C50 (HRC 50-52) inductiegehard en aan de contactvlakken geslepen. Belastbaarheid: 100 ton per meter. Standaardlevering: segmenten: 3 x 835 mm, hoorn links en rechts elk 100 mm, rest in kleinere segmenten. Hoogte 66,6 mm - Onder gereedschap / 4-voudige prismawals van CroMo 4, geslepen 60x60 mm, standaard V-openingen: 16 - 22 - 35 - 50 mm - Modern design voor de zij- en bovenafdekkappen - Zijdelingse veiligheidsafdekkingen met magneetsluiting voor snel openen/sluiten bij gereedschapswissel - 2-assig achteraanslagsysteem met kogelomloopspindels en servomotoren, gestuurd door CNC, max. bewegingsbereik 750 mm op X-as, 150 mm op R-as. Positioneernauwkeurigheid +/- 0,03 mm, verplaatsingssnelheid: 330 mm/sec. Inclusief 2 zijverstelbare aanslagvingers. - Laserbeveiliging "FIESSLER" met tweevoudige straal, type AKAS / LCII, bediening van de pers enkel via voetschakelaar. Handmatig verstelbaar met lineaire geleidingen zowel verticaal als horizontaal ingesteld. Zeer eenvoudig en snel instelbaar bij gereedschapswissel. - Automatische gemotoriseerde tafelbombage, systeem WILA, geïntegreerd in de CNC - Voorplaatsteunen (2 stuks) zijdelings verschuifbaar op lineaire geleiding, hoogteverstelling met handwiel - Centrale smering met handpomp - Veercompensatie via CNC - Olievulling - Duitstalige handleiding met onderdelenlijst - Hydrauliekblok, ventielen: HAWE / HOERBIGER - Hydrauliekpomp: HAWE tandempomp - Relais en contactoren: Schrack, Pilz, Siemens, Eaton of Telemecanique - CE-conformiteit - Bedrijfsurenteller - Tweekleurige lak: romp: RAL7015 leigrijs; afdekkingen, zwenkarm en omkasting besturing: RAL7035 lichtgrijs; draagarmen en voorzijde zijafdekkingen

Bouwjaar: 2000, Toestand: goed (gebruikt), Verkoop van Edward Pearson pr6 250ton x 4meter meerassige cnc afkantpers Pr6 250/4100 Merk: Edwards Pearson Model: PR6 Jaar / nieuw: 2000 Totaal aantal assen:7 - 5 assen achteraanslag X R Z1 Z2 X1 - recent vervangen / nieuwe versterkers Laatste onderhoudsbeurt 2 weken geleden - 04/06/21 Nieuw hydraulisch spruitstuk gemonteerd Vrijstaand, geen put nodig Capaciteit / bedmaat / tonnage: 4 meter x 4100 mm x 250 ton Cnc besturing: Cybelec DNC 900 Volledig geserviced met Bystronic uk - zoals bijgevoegd per foto Compleet met gebruikte gereedschappen, maar we kunnen ook een offerte voor gloednieuwe gereedschappen om deze machine te passen om uw stalen producten te produceren. Lodpfx Agegxf Sde Toad Levering aan uw fabriek en installatie compleet met instructie met uw operators kan worden geregeld.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Maximale moederrolbreedte: 1420 mm Minimale moederrolbreedte: 600 mm Maximale moederroldiameter: 1500 mm Maximaal moederrolgewicht: 2500 kg Maximale afwikkelspanning (Ø1500 mm): 600 N Minimale afwikkelspanning (Ø1000 mm): 40 N Minimale standaard snijbreedte: 100 mm Maximale opwikkelbreedte: 1400 mm Maximale opwikkeldiameter: 1050 mm Maximaal opwikkelgewicht: • Ø76 mm as: 600 kg • Ø152 mm as: 1000 kg Maximale opwikkelspanning: 600 N Maximale productiesnelheid: 600 m/min Stroomvoorziening: 3 x 400V 50Hz Geïnstalleerd vermogen: 30 kW Perslucht: 6 bar, droog Te snijden materialen: • Papier-/liner-gebaseerde verpakkingslaminaten. • Karton van 80 tot 300 g/m². Afwikkelunit: Losstaande tussenpunten-afwikkelaar, type T9, 1500 mm diameter, inclusief: • Hydraulische cilinderbesturing voor het optillen van moederrollen vanaf de vloer. • Twee motoren voor het aandrijven van de afwikkelrol, aangestuurd door een ultrasone diametersensor en een spandansrol met spanningsregeling. • Twee pneumatische uitzettende adapters, SVECOM, voor 70/76 mm (3”) kokers. • Twee pneumatische uitzettende adapters, SVECOM, voor 150/152 mm (6”) kokers (gemonteerd op pneumatische eindadapters). • Zwevende randcorrectierol. • Automatisch baangeleidingssysteem, FIFE DP20, met SE26A foto-elektrische sensor, ±100 mm correctie via elektrische actuator — voor het controleren van de velrand of een continue druklijn. • Doorloopbrug waardoor de baan op vloerniveau kan worden ingeregen, met volledige toegang tot het snijstation. • Alle baangerelateerde rollen zijn geanodiseerd. • Veiligheidsafscherming ten behoeve van operatorbescherming. Snijgedeelte: Snijstation met individuele pneumatische messen en ronde tegenmessen: • Schuifgesneden tegen de tegenmessen. • Tegenmessen-as aangedreven door een onafhankelijke motor; tegenmessen-as is pneumatisch. • Pneumatische meshouders gemonteerd op een balk met zwaluwstaartgeleiding (TIDLAND) en luchtverdeelblok voor individuele activering. Lsdpfeyx Uy Aex Ag Tead • 10 snijsets, elk met: individuele TIDLAND pneumatische meshouder (25 mm breed) en dubbel-afgeschuind rondmes Ø90/60 mm. • Set multi-groef tegenmesringen, 5 mm steek, 50 mm lengte. Baanseparatiesectie: • Een separatorrol aangedreven door de snijmotor; hoek en kromming volledig instelbaar. Aandrukrol: • Aandrukrol uit geanodiseerd, geslepen aluminium of polyurethaan (afhankelijk van het materiaal). • Druk verstelbaar en gesynchroniseerd met de wikkeldiameter. • Rol is afneembaar. Automatisch aansluit-/dwars-snijsysteem: • Hydraulisch bediende zwenkarm met een dwarssnijmes en een tegenplaat voor het bevestigen van de baan op nieuwe kokers. Snijafvalafzuigsysteem: • Afvalzuigunit met twee in breedte verstelbare mondstukken. • Turbine in geluidsgeïsoleerde kast, voert afval af naar een centraal systeem of container (niet inbegrepen). Opwikkelgedeelte: • Gemotoriseerde revolver (tweeposities) voor ondersteuning van twee opwikkelassen. • Opwikkelas aangedreven door overgedimensioneerde asynchrone motor. • Hydraulisch centreerpunt voor de actieve opwikkelrol. • Twee pneumatische uitzettende assen Ø76 mm (3”), max. belasting 600 kg elk, voorzien van rubberen strips over de volle breedte met individuele bladders. • Twee pneumatische uitzettende assen Ø152 mm (6”), max. belasting 1000 kg elk, eveneens voorzien van rubberen strips over de volle breedte met individuele bladders.

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: niet functioneel, machine-/voertuignummer: 107965, Technische specificaties: Werkgebied # Maximale diameter van de opspanplaat: 160 mm # Maximale draaidoorsnede: 160 mm # Maximale bewerkingsdiameter: 100 mm # Maximale werkstuklengte: 150 mm # X-as verplaatsing: 700 mm / Snelverplaatsing X: 60 m/min # Z-as verplaatsing: 375 mm / Snelverplaatsing Z: 30 m/min # Standaard gesloten automatisering (aantal laadnesten met een werkstukdiameter: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Hoofdspil # Spil volgens DIN 55026: Maat A5 # Maximale toerental: 6000 tpm # Vermogen bij 100 / 40% inschakelduur: 18,1 / 13,9 kW # Koppel bij 100 / 40% inschakelduur: 77 / 59 Nm Gereedschapshouder met aangedreven gereedschappen # Cilindrische schachthouders volgens DIN 69880: 12 - BMT65 # Aantal posities: 12 # Maximale gereedschaplengte incl. houder: 190 mm # Maximale toerental: 6000 tpm # Maximale koppel bij 10% inschakelduur: 27 Nm, 100% inschakelduur: 14 Nm Elektrische uitrusting # Bedrijfsspanning: 400 - 480 V, 80 A # Aansluitvermogen: 27 kVA Afmetingen # Totale afmetingen: Lengte=4350 mm met spaanafzuiger, Breedte=1600 mm, Hoogte=2500 mm # Gewicht: 5500 kg Belangrijkste kenmerken en mogelijkheden: # Verticale bouwwijze: Optimale spanenafvoer en eenvoudig laden/lossen. # Besturing: GE Fanuc FS 32i B. # Hoge precisie: Positioneer-nauwkeurigheid op X- en Z-as is ±0,001 mm (Heidenhain lineaire schalen) # Hoofdspil: Hoog vermogen en breed toerentalbereik. # In-proces controle: Meetprobe Marposs T25 # Geautomatiseerd laden/lossen: Werkstukken worden via geïntegreerde automatisering aan- en afgevoerd. # Aangedreven gereedschappen: De mogelijkheid tot gebruik van aangedreven gereedschappen breidt het bewerkingsbereik uit met boren en frezen. # Gereedschapslevensduur-bewaking met zuster-gereedschapsbeheer # Spanenafvoer & koelvloeistoffiltratie-unit Knoll met ‘papierfilter’ met 40 bar pompen (geschikt voor filtratie van 2 machines) # Volledig gesloten werkruimte, verlichting in werkgebied # Documentatie: Elektronisch beschikbaar & boek (niet compleet) Machine status: NIET WERKEND # Aandrijfmotor aangedreven gereedschap # Veiligheid laaddeur Euchner # Motor gereedschapstoren # Aandrijving gereedschapstoren # Oliepomp Lsdsxw Svijpfx Ag Toad # Hydrauliekblok elektroventiel x4 stuks # Olie druk # Roterende koppeling # Hydraulische cilinder laaddeur # Spanklem-/ontklem sensor spil

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 61036679, klemmkracht: 1.600 kN, schroefdiameter: 40 mm, cilinderinhoud: 393 cm³, injectiedruk: 1,892 bar, injectiegewicht: 358 g, malhoogte (min.): 200 mm, uitwerpkracht: 33.000 N, uitwerpslag: 100 mm, openingsslag: 950 mm, installatiehoogte: 500 mm, totale lengte: 5.650 mm, totale breedte: 1.820 mm, totale hoogte: 1.950 mm, totaalgewicht: 9.700 kg, verwarmingsvermogen: 15,5 kW (21,07 pk), aandrijftype: Vollelektrisch, vrije overspanning: 570 mm, gereedschapsgewicht: 600.000 g, Spuitgietmachines direct van de fabrikant! Wij, als fabrikant KraussMaffei, bieden u hier onze gekeurde en flexibele voorraadmachines aan: De basis-spuitgietmachine, precisionMolding, biedt de perfecte instapoplossing voor volledig elektrisch spuitgieten, waarmee u snel en innovatief kunt inspelen op marktontwikkelingen. De machine combineert hoge prestaties, eenvoudige bediening en korte levertijden. Geschikt voor diverse toepassingen, bijvoorbeeld in de verpakkingindustrie, elektrotechniek, medische technologie en de automobielindustrie. Uw voordelen: – Geoptimaliseerde prijs-prestatieverhouding voor een breed scala aan toepassingen – Hoge energie-efficiëntie door het volledig elektrische machineconcept – Korte levertijden dankzij het basismachineconcept met veel opties TECHNISCHE GEGEVENS: KM 160 / 750 PA G01 (Bestelnummer 38670011) (Machine nummer: 61036683, nieuw, bouwjaar 2013) STURING  MC P1 met 15" TFT kleurendisplay met multitouch functies SLUITHEID  sluitkracht kN 1600  maximale matrijsopenkracht kN 120  vrije ruimte (b x h) mm 570 x 520  spanplaat (b x h) mm 770 x 720  Matrijsinbouwhoogte min. - max. mm 200 - 500  maximale opening mm 950  maximale matrijsopeningsweg mm 450  Uitwerpaandrijving elektrisch  Uitwerpslag mm 100  Uitwerpkracht vooruit/achteruit kN 33 / 33  Uitwerpersnelheid voor/achter mm/s 300 / 300  Maximale matrijsgewicht kg 1200 SPUITEENHEID  Schroefdiameter / -type mm 50 / standaard  Effectieve L/D-verhouding 20,2  Spuitdruk bar 1892  Slagvolume cm³ 393  Schotgewicht bij max. slag, PS g 358  Injectiesnelheid mm/s 200  Injectiestroom cm³/s 393  Schroefaandrijving/-toerental 1/min 267  Plastificeercapaciteit (standaardschroef) g/s 36,5  Duwkracht mondstuk kN 42 ELEKTRISCHE PARAMETERS  Aansluitvermogen kW 31,2  Geïnstalleerd verwarmingsvermogen kW 15,5  Voedingsspanning V / Hz 400 / 50 3 fasen met nuldraad GEWICHT EN AFMETINGEN  Netto gewicht met schakelkast t 9,7  Lengte x breedte x hoogte m 5,65 x 1,82 x 1,95 EXTRA UITRUSTING Lodoyzz Irjpfx Ag Toad  Slijtvaste plastificeerinrichting  BluePower volledig geïsoleerde plastificeercilinder  Open spuitmond  Luchtventiel 1-voudig (BWAP)  Pneumatische besturing voor hotrunner-afsluiter 1-voudig  Elektrische interface voor pneumatische cascade 4-voudig  Euromap interface voor handling E18 + E67  Euromap interface (centrale computer) E67, E77  Waterverdeelblok 4-voudig  Elektrische voorbereiding voor hydraulische hulpunit  Automatische centrale smering  Adaptive Process Control (APC)  Spuit-comprimeerfunctie  Grafisch analysepakket  Zwenkinrichting voor spuiteenheid De machine staat opgesteld op onze locatie in Parsdorf en is direct beschikbaar. Verdere optionele uitrustingen kunnen op aanvraag worden aangeboden. Wij zien uw aanvraag graag tegemoet.

Bouwjaar: 2000, Toestand: gebruikt, Algemene technische beschrijving: De Macchi 3-Layers is een drielaagse blownfilm co-extrusielijn die ontworpen is voor de productie van hoogwaardige buis- en vlakfolie. De lijn is geschikt voor het verwerken van LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE en HDPE. De filmproductie vindt plaats volgens het upward bubble-up principe. De machine is uitgerust met een 350 mm 3-laags matrijskop en levert een output tot 450 kg/uur. EXTRUSIEGROEP: Extruders: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrarood verwarmingszones Hydraulische zeefwisselaars Coexflex Size 3 extrusiegroep omvat: • Twee high-performance extruders 65/30D (lagen A en C) • Eén high-performance extruder 80/30D (laag B) • Bimetaal cilinders • Genitreerde, hoog-mengende schroeven • Watergekoelde gegroefde toevoersecties • AC-motoren met digitale frequentieomvormers (74 kW voor 65 mm, 100 kW voor 80 mm) MATRIJSKOP: • Model TE502 • Diameter 350 mm, matrijsspleet 1,8 mm • IBC (Internal Bubble Cooling) • Chemisch nikkel-geplateerde materiaalkanalen • 4+4 keramische verwarmingszones • Geplaatst op een matrijzenwagen met geïntegreerde luchtverdeelunit KOELSYSTEEM: • Dubbel-lippen Plast-Control luchtkoelring • Coexflex-versie voorzien van Double Flux Cooling Ring ASR3 met inverter-gestuurde blazer en verwisselbare inzetstukken AFVOEREENHEID: • Afvoerbreedte: 1800 mm • Oscillerende walsen Lasdoyt Ikvopfx Ag Tod • Mogelijkheid tot zijkantvouwen WINDEEENHEID: • Dubbele automatische back-to-back winder • Volledig automatische rolwissel • Maximale wikkelbreedte: 1750 mm • Kartonnen kokerdiameter: 76 mm FOLIESPECIFICATIES: Beschikbare foliebreedtes met 350–400 mm matrijs: 1300–1700 mm Diktebereik: 18–200 μm Outputvoorbeeld op Coexflex-specificatie: 1600 mm breedte, 100 μm LDPE → 400 kg/u LIJNSPECIFICATIES: Totale lijnhoogte: 10 m Mechanische windsnelheid: 7–110 m/min Geïnstalleerd elektrisch vermogen: 320 kW, 415 V, 3-fase + nul Koelwaterverbruik: 6 L/min Persluchtbehoefte: 6 bar HULPAPPARATUUR: • Torenconstructie • E+L baangeleidingssysteem • Piovan gravimetrische gewichtscontrole • Piovan Quantum doseereenheden • Plastic-Control automatische dikteregeling • Kalibreerkorf • Corona-behandelaar (Ferrarini & Benelli) • FBF koudnaald-microperforatie • Luchtassen (8 stuks)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, TRANSPORTBAND TUNNELWASSERIJ - De te reinigen componenten worden vervoerd op een continu bewegende roestvrijstalen transportband of een stop-and-go pallettransportband. De ontwerpoverdrachtstijd/-snelheid en de tunnelafmetingen zijn afgestemd op de cyclustijd en productiebehoefte van de klant. De synergie tussen chemische, thermische en mechanische processen zorgt voor een nauwkeurige en zeer efficiënte wasbeurt waarbij alle verontreinigingen uit de componenten worden verwijderd met uitstekende reinigingsresultaten. De tunnel is eenvoudig te inspecteren dankzij de deuren die langs de tunnel zijn geïnstalleerd in overeenstemming met elk actief station. Het pompsysteem en de filterapparatuur via roestvrijstalen sproeiverdelers bereiken maximale behandelingsnauwkeurigheid en -efficiëntie met roestvrijstalen sproeiers met een geschikte capaciteit. De sproeidruk wordt geregeld door manometers en kogelkranen. Lajdpfxowdfnzs Ag Tod

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, 1. KOGELOMLOOPEENHEID KUVE20-B-1947 MAT.NR.: 386954 1 ST. Machine: T3030 L20 KOGEL OMLOOPEENHEID KUVE20-B-1947 LAND VAN HERKOMST: FR 2. WATERDISTRIBUTEUR COMPLEET MAT. NR. 1996899 1 SET Machine T3030 L20 WATER VERDEELMANIFOLD 3. LASTKOP WS OPTICS 1 SET Machine T3030 L20 LASKOP Lodex Uzblopfx Ag Tsad 4. SNIJKOP LENS 250 D40 – 17616 MAT.NR.: 1497234 1 ST. Machine T3030 L20 SNIJKOPLENS 250 D40 – 17616 LAND VAN HERKOMST: DE 5. (R)ROOSTERSPANNINGSEENHEID MAT. NR. 0983675 1 ST. Machine T3030 L20 (R)ROOSTERSPANNINGSEENHEID 6. BALGBEDEKKING Y-AS 93614-102-40 MAT. NR. 0141394 1 ST. Machine T3030 L20 BALGBEDEKKING Y-AS 93614-102-40 7. EXPANSIEVENTIEL TGEN 25TR MOP70 R134a MAT. NR.:1627195 1 ST. Machine 3030 6Kw EXPANSIEVENTIEL TGEN 215TR MOP70 R134a 8. BALGBEDEKKING X-AS 1854032 MAT. NR.: 606083 1 ST. Machine T3030 L20 BALGBEDEKKING X-AS 185032 LAND VAN HERKOMST: IT 9. TRIODE TOT 4KW RS3021CJ MAT. NR. 903994 1 ST. Machine T3030 TRIODE TOT 4KW THALES 10. FILTERS 8 ST. Machine T3030 11. BALGBEDEKKING Y-AS MAT. NR. 1226193 1 ST. Machine T3030 5KW BALGBEDEKKING Y-AS 12. SCHIJF BALGBEDEKKING Y-AS MAT. NR. 1353514 1 ST. Machine T3030 5KW SCHIJFBALG Y-AS 13. KASTBALG MAT. NR. 0978079 1 ST. Machine T3030 5KW

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1995, Motor: JGC312 met 551 kW (bouwjaar 1995) Lajdpfx Ajvcm Nfeg Ted - Turbolader 4.000 uur geleden gereviseerd - Extra olieke koeler = 3 jaar oud - Cilinderkop = nieuw in 2017 - Mengkoeler 4.000 uur geleden gereviseerd - Uitlaatspruitstuk = nieuw in 2021 - Complete motorrevisie in 2017 Aanbod geldt zonder beschikbaarheidsgarantie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische tank van 20.000 liter is ontworpen voor hygiënische opslag en buffering in drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De tank combineert een nieuw vervaardigd drukvat met bewezen aseptische systeemtechnologie, waardoor hij een uitstekende oplossing biedt voor de modernisering van gebruikte installaties en bestaande afvullijnen. Nominale inhoud: 20.000 L Ontwerpdruk: 0,09 tot −0,1 MPa (positieve druk en volledig vacuümbereik) Testdruk: 0,12 MPa Ontwerptemperatuur: 148 °C Materiaal hoofdlichaam: S31603 roestvast staal (voedselveilige corrosiebestendigheid) Productiejaar (tanklichaam): 2025 Tankjaar: 2011, afkomstig van Tetra Pak Ontwerpstandaard: GB/T 150-2024 (drukvaten) Systeemherkomst: Tetra Pak aseptisch module-ontwerp voor drankenindustrie Geavanceerde automatisatie- & besturingssystemen De tank is voorbereid voor naadloze integratie in geautomatiseerde procesbesturingstochitecturen, gangbaar in moderne drankenproductielijnen. Meetpunten en klepaansluitingen ondersteunen niveaumeting, druk-/vacuümbewaking, temperatuurcontrole en aseptische SIP- (stoom-in-place) en CIP- (clean-in-place) procedures. Het documentatiepakket bevat activatie- en sequentiediagrammen en een communicatiedocument voor S7-besturingen, wat PLC/HMI-koppeling, interlocks en receptgestuurde processen ondersteunt. PLC-klaar voor niveau-, druk-/vacuüm- en temperatuurbewaking Interfaces voor aseptische kleppenclusters en CIP/SIP-circuits Beveiligingsinterlocks voor druk- en vacuümbescherming Lajdpjx E Tbfjfx Ag Tod Documentatie t.b.v. inbedrijfstelling en parameterinstelling Integratie in productielijnen Ontworpen als aseptische buffer- of opslagtank tussen warmtebehandeling (bijv. UHT) en de vullijn. De tank kan als standalone buffer werken of in lijn geplaatst worden binnen een complete verpakkingslijn. Geschikt voor omgevingen waarin PET, glas of karton wordt afgevuld; formaatwissels zijn minimaal door receptgestuurde opslagcapaciteit en procesparameters. Inline-koppeling met UHT, aseptische kleppenblokken en fillers Standalone bedrijf voor batchbuffering en steriele opslag Compatibel met CIP/SIP-installaties en sanitaire leidingwerken Uitermate geschikt voor modernisering van gebruikte of bestaande bottelarijen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Het drukvat (tanklichaam) is nieuw geproduceerd in 2025 en voorzien van systeemdocumentatie en aseptische procesherkomst uit een Tetra Pak-systeem van 2011. De unit wordt als gebruikte machine aangeboden en is direct inzetbaar na correcte plaatsing en inbedrijfstelling. Technische handleidingen zijn beschikbaar, wat onderhoudsplanning, preventieve routines en een efficiënte opstart ondersteunt. Nieuw tanklichaam (2025) met gedocumenteerde druktest en ontwerpcertificaten Geleverd met technische documentatie, onderhoudsschema’s en flow-/layouttekeningen Voorbereid voor snelle heringebruikname in industriële verpakkingsinstallaties Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor hygiënische en aseptische omstandigheden; de tank garandeert stabiele druk-/vacuümcapaciteit voor steriele opslag.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, HOLZMA PROFILINE HPP 380 Zaagdata Zaaglengte: 4.300 mm Zaagbreedte (programma-aanslag-slag): 4.250 mm Zaagbladuitsteek: 95 mm Combi- en spantangensysteem Combiprofielrail, dubbelsporig: 9 stuks Spantangen: 7 stuks Verdeling: 75/275/475/1.050/1.850/2.650/3.450 mm Laodpfx Aox Nf E Rog Ted Handmatige kantlatten op spantangen: 4 stuks (positie 75/475/1.050/2.650 mm) Luchtkussentafels en afzuiging Luchtkussentafel met rol-element 2.160 x 650 mm: 4 stuks Centrale ventilator: 1 stuk Sproeileiding van de luchtkussentafels: 70 x 70 mm Aanzet en programma-aanslag Zaagwagen aanvoer vooruit: 1–130 m/min Zaagwagen aanvoer achteruit: constant 130 m/min Programma-aanslagsnelheid vooruit: 80 m/min Programma-aanslagsnelheid achteruit: 80 m/min

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Bürkert 153757 Direct Bediend Magneetventiel met Koperen Verdeler, Stekker. Lajdpfjt D Ribex Ag Tsd 5 te koop. 1 stuk/75 EUR. Goed werkende staat. Bekijk ook onze andere aanbiedingen.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Specificaties INNOVA 4300 Platformgrootte (cm) 45,7 x 76,2 Maximale capaciteit (250 ml kolven op universeel platform) 30 Capaciteit & grootste kolfgrootte op universeel platform 4 x 6L Baan diameter (cm) 2,54 Temperatuurbereik (C°) A +5 tot 60 Laodpfoinkf Djx Ag Tod Beweging (rpm) 25 tot 500 Type/Toepassing Vloer Koeling Nee Meerstappenprogrammering Nee Fotosynthetische lampen Nee Gasverdeler Optioneel Afmetingen B x D x H (cm) 109 x 71,1 x 94 Gewicht (kg) 181 Goed werkende staat. Bekijk ook onze andere aanbiedingen.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Een vaatwasser voor werkplaatscabines gemaakt van AISI 304 roestvrij staal en AISI 316 zuurbestendig staal, ontwikkeld voor professioneel gebruik in een groot aantal industrieën en in de automobielsector. Hij werkt in een gesloten circuit bij temperaturen tot 45°C. De reinigingsefficiëntie wordt verbeterd door onze gepatenteerde XPOWER Active Cleaner reinigingsvloeistof, die in combinatie met de optimale temperatuur en druk van het spuitpistool moeiteloos alle soorten vuil verwijdert. De standaard uitrusting omvat een persluchtpistool en een lagedruk overloopborstel. De vaatwasser is uitgerust met een tank van 90 liter, een pneumatisch omhoog gebrachte waskamer en een in hoogte verstelbaar ontwerp voor gebruiksgemak. STANDAARD UITRUSTING: - Hogedruksproeier tot 140 bar - Lagedrukborstel met een debiet van 5 l/min - Persluchtpistool tot 8 bar - Verwarmde vloeistoftank van 90 liter - LED-verlichting - Luchtblazer voor het kijkvenster - Pneumatisch mechanisme voor het openen van de kamer - Sensoren voor vloeistofniveau en temperatuur - Dubbel vloeistoffiltersysteem - Geïntegreerde olieafscheider (scheidt effectief olieverontreinigingen van het water in de tank) - Dubbele voetbediende schakelaars - In hoogte verstelbare voeten met een bereik tot 100 mm - Volledig gemaakt van roestvrij staal - Beschermingsklasse: IP 54 - XPOWER Active Cleaner reinigingsvloeistof, 5 liter (twee versies beschikbaar) OPTIONELE ACCESSOIRES VOOR DE MASTER CLEANER MC1000: - Sproeiarm - Roterende korf - Roterende sproeikop - Mondstuk voor reiniging van collectoren - Isolatie tank Ledpfx Agogvaazj Tjad TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Buitenafmetingen met open kamer (cm): 125 x 85 x 235 - Buitenafmetingen met gesloten kamer (cm): 125 x 85 x 170 - Afmetingen kamer (cm): 100 x 64 x 74 - Stroomvoorziening: 3 x 400 V - Pneumatische druk: 6 - 8 bar - Maximaal vermogen: 7,5 kW - Werkdruk pomp: 140 bar - Bedrijfstemperatuur van de vloeistof: tot 45°C - Luchtaansluiting: pneumatische snelkoppeling DN 7,2 stekker - Veiligheidsfuncties: Temperatuursensor, noodstopschakelaar, eindschakelaar - Beschermingsklasse: IP 54 ANDERE MACHINEVARIANTEN BESCHIKBAAR: NEEM CONTACT MET ONS OP VOOR MEER INFORMATIE OVER DE ANDERE MODELLEN.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, totaalgewicht: 230 kg, watercapaciteit van de tank: 110 l, Werkplaatsbinnenring, gemaakt van AISI 304 roestvrij staal en AISI 316 zuurbestendig staal, ontwikkeld voor professioneel gebruik in diverse industrieën en in de automobielsector. Hij wordt gebruikt om zware vervuiling te verwijderen zonder het oppervlak van het gereinigde element te beschadigen. Het systeem werkt in een gesloten circuit bij temperaturen tot 45°C. De breedte van het werkblad is 150 cm. Lasdpfx Aori Rn Ueg Tod Het wassysteem is uitgerust met een 110-liter tank, die optioneel thermisch geïsoleerd kan worden om te voorkomen dat de verwarmde vloeistof te snel afkoelt. De reinigingsefficiëntie wordt verbeterd door onze gepatenteerde XPOWER Active Cleaner-vloeistof, die in combinatie met de juiste temperatuur en druk van de sproeikop moeiteloos alle soorten vuil verwijdert. De standaarduitrusting omvat een hogedruklans tot 140 bar, een persluchtpistool en een lagedrukoverloopborstel. De wascabine wordt pneumatisch omhoog gebracht, met verstelbare hoogte, heldere verlichting en luchtventilatie voor het kijkvenster om een comfortabele bediening te garanderen. De constructie en het ontwerp van de Master Cleaner MC 1500 voldoen aan de hoogste ISO 9001-kwaliteitsnormen en ISO 14001-milieunormen. Ideaal voor het verwijderen van vuil van stalen, gietijzeren en aluminium oppervlakken. De Master Cleaner MC1500 is uitgerust met een speciale olieafscheider die olieverontreinigingen effectief verwijdert uit het water in de tank van het wassysteem. UITRUSTING: - Hogedruksproeier: 140 bar - Lagedrukborstel: tot 5 l/min - Persluchtpistool: tot 8 bar - Luchtventilatie voor het kijkvenster - LED-verlichting - Pneumatisch mechanisme voor het openen van de cabine - Verwarmde 110 liter tank - Dubbele vloeistoffiltratie - Oliescheider - Sensoren voor vloeistofniveau en temperatuur - Verstelbare voeten: tot 100 mm - Dubbele voetschakelaar - XPOWER actieve reiniger (startpakket van 5 liter) OPTIONELE FUNCTIES: - Roterende korf - Sproeiarm - Roterende sproeikop - Sproeikop voor collectorreiniging - Thermische isolatie voor de tank TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Gewicht: 230 kg - Buitenafmetingen - open cabine (B x D x H): 175 x 85 x 235 cm - Buitenafmetingen - gesloten cabine (B x D x H): 175 x 85 x 170 cm - Afmetingen cabine (B x D x H): 150 x 64 x 65 cm - Verwarmde vloeistoftank: 110 liter - Bedrijfstemperatuur: tot 45°C - Stroomvoorziening: 3 x 400 V - Pneumatische voeding: 6 - 8 bar - Maximaal vermogen: 7,5 kW - Werkdruk pomp: 140 bar - Dubbele vloeistoffiltratie: Ja - Capaciteit hogedruklans: tot 15 L/min - Luchtaansluiting: Pneumatische snelkoppeling DN7.2 stekker - Handmatig wassen met overloopborstel: tot 5 L/min - Dubbele voetschakelaar: Ja - Veiligheidsfuncties: Temperatuursensor, noodstopschakelaar, eindschakelaar - Beschermingsklasse: IP 54 - Conformiteitsverklaring: CE VERSCHILLENDE MODELLEN BESCHIKBAAR - NEEM CONTACT MET ONS OP VOOR MEER INFORMATIE.

Toestand: gebruikt, Wij bieden een gebruikte Kainz krattenwasinstallatie aan voor E2- en E1-containers, ontworpen voor continu, industrieel reinigen van Eurokratten die worden ingezet in vlees- en voedselverwerkende bedrijven. De machine is geproduceerd door WVG KAINZ GmbH, type KP03/3-10, bouwjaar 2001. Het betreft een robuuste roestvrijstalen tunnelwasser, uitermate geschikt voor continugebruik in veeleisende productieomgevingen. Laodpfoyyma Dex Ag Tod Het model KP03/3-10 is uitgerust met een dubbel rollenysteem dat zorgt voor een stabiele en soepele invoer en uitvoer van kratten uit de wastunnel. Twee gesynchroniseerde rolsecties stabiliseren de containers, verbeteren de geleiding en minimaliseren wrijvingspunten. Deze oplossing verhoogt de efficiëntie, verkleint de kans op beschadiging van de kratten en maakt integratie met extra apparatuur zoals stapelaars, sorteerders, transportbanen of palletiseersystemen eenvoudig mogelijk. De installatie is opgebouwd als een compleet systeem bestaande uit vier werksecties, die samen een efficiënt logistiek en wasproces voor E1- en E2-kratten vormen: Buffersectie (opslagsector) In de buffersectie worden lege E1- en E2-kratten verzameld en gepositioneerd vóór ze de wastunnel binnenkomen. Dit systeemonderdeel stabiliseert de doorstroming van de containers en ondersteunt een continue werking van de gehele lijn. Transportsectie (transportsysteem) De transportsectie bestaat uit een zware RVS transportbaan die de kratten door alle proceszones leidt. Dankzij de robuuste constructie en het dubbel rollenysteem bewegen de kratten soepel, veilig en met hoge precisie. Wassectie (wassector) In de wassectie passeren de kratten eerst een voorwaszone, gevolgd door een hoofdwaszone met hoge druk. Geoptimaliseerde sproeisystemen—zowel roterend als stationair—bereiken alle binnen- en buitenvlakken, waardoor vleesresten, vet, bloed, etiketten en andere verontreinigingen effectief worden verwijderd. Droogsectie (droogsector) De droogsectie verwijdert restwater van de kratten na de laatste spoeling. Effectieve droging vermindert het risico op bacteriegroei en helpt problemen met natte pallets, gladde vloeren en overmatige vochtigheid in de verpakkingsruimte voorkomen. Technische specificaties: Fabrikant: WVG KAINZ GmbH Type: KP03/3-10 Machinenummer: 508/2 Bouwjaar: 2001 Systeem: Dubbel rollenysteem Belangrijkste voordelen van het Kainz KP03/3-10 systeem: • Ontworpen voor E2- en E1-Eurokratten die gebruikt worden in de vlees- en voedingsmiddelenindustrie • Robuuste RVS tunnelwasser voor continu gebruik • Dubbel rollenysteem garandeert soepele invoer en uitvoer van kratten • Geoptimaliseerde sproeisystemen voor grondige reiniging van binnen- en buitenwanden • Onderhoudsplatform en grote servicedeuren voor eenvoudige inspectie en reiniging • Koppelbaar met transportbanen, stapelaars en kratverdelers • Geschikt voor bedrijven die werken onder HACCP-, IFS-, BRC-normen en andere strenge hygiëne-eisen • Compleet systeem met buffering, transport, wassen en drogen Het gebruikte Kainz KP03/3-10 krattenwasinstallatie is een uitstekende oplossing voor vleesverwerkende bedrijven, slachterijen en voedingsmiddelenproducenten die hygiëne willen verbeteren, handmatige arbeid willen reduceren en de logistieke afhandeling van kratten door het gehele productieproces willen optimaliseren.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, MIKROMOLD desktop spuitgietmachine Niet gebruikt, NIEUW. De machine wordt elektrisch aangedreven en is geschikt voor zowel enkelstuks als seriematige productie van kleine kunststofonderdelen. De machine vereist weinig ruimte. Technische specificaties: Sluitkracht: 30 kN Plunjerdiameter: 20 mm Doseerhoeveelheid: ca. 15 g Gereedschap: breedte 75-120 mm, hoogte min. 80 mm, lengte 75-120 mm Afmetingen: hoogte 1100 mm, breedte 310 mm, lengte 850 mm Gewicht: 60 kg Verwarming: 730 W Laedpfx Agexrcq Hs Tsd Spuitdruk: max. 700 bar Stroomvoorziening: 230V; 50Hz Vermogensbehoefte: 240V; 50Hz Verwerkbare materialen: Algemene kunststoffen + macromelt Besturing: kaart-PC Machinebediening: 7-inch touchscreen (HMI) voor gegevensinvoer en statusweergave, tweehandbediening en noodstop Gegevensbeheer: opslag van 40 programma’s Materiaaltoevoer: uit een tank op de machine, zwaartekrachtgevoed De volledige handleiding van de fabrikant is beschikbaar. Toepassingsgebieden: Dankzij de enorme veelzijdigheid van spuitgieten is het proces terug te vinden in vrijwel elke industrie. Automobielindustrie – één van de grootste afnemers. Auto’s bevatten talloze kunststofonderdelen, zoals bumpers, dashboards, deurpanelen, lichthuizen, motorcompartimentdelen (zoals inlaatspruitstukken, reservoirs) en kleinere interieurcomponenten zoals knoppen en schakelaars. Het gebruik van kunststof draagt bij aan gewichtsreductie, wat resulteert in brandstofbesparing en lagere emissies. In de medische en farmaceutische sector is spuitgieten van groot belang voor de productie van wegwerpartikelen zoals spuiten, petrischalen, katheterkoppelingen, doseerapparaten en behuizingen voor diagnostische tests. Elektronica-industrie – voor behuizingen, connectoren, knoppen en andere precisieonderdelen van apparaten, bijvoorbeeld de kunststofbehuizingen van mobiele telefoons, laptops, televisies en huishoudelijke apparaten. Consumentenproducten en huishoudelijke apparaten – speelgoed (zoals LEGO), keukengerei, meubels, sportartikelen en het merendeel van het tuingereedschap. Ook behuizingen, handgrepen en interne onderdelen van apparatuur zoals wasmachines, stofzuigers en koffiemachines. Verpakkingsindustrie – doppen, voedselcontainers, emmers, kratten en andere verpakkingsmaterialen. Bouwsector – leiding- en buisverbindingen, fittingen, afdekramen voor schakelaars en stopcontacten, isolatie-elementen en andere profielen. PVC en PP zijn veelgebruikte materialen in deze sector, waar duurzaamheid, chemische bestendigheid en eenvoudige installatie essentieel zijn. Landbouw – onderdelen voor irrigatiesystemen, machinekappen, tanks en andere uitrustingsdelen. Corrosiebestendigheid en duurzaamheid zijn hier belangrijke factoren.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2019, draagvermogen: 20 kg, reikwijdte van de arm: 1.596 mm, 🔥 GSK RB20 – Industriële Vlam Snijrobotcel Breng uw snijproces naar een hoger niveau met deze GSK RB20 industriële robot, speciaal ontworpen voor geautomatiseerd autogeen snijden van staalplaten en zware componenten. Deze 6-assige robot combineert nauwkeurige bewegingen met een betrouwbaar gasregelsysteem voor consistente en precieze vlam-snijkwaliteit. ⚙️ Technische Specificaties Model: GSK RB20 Assen: 6 Lajdpfx Agextfihj Ted Draagvermogen: 20 kg Maximale reikwijdte: 1.595 mm Herhaalnauwkeurigheid: ±0,05 mm Netto gewicht: 435 kg Stroomvoorziening: AC 3 × 380 V, 50/60 Hz Vermogensverbruik: 5,9 kVA Bouwjaar: 2019 Fabrikant: GSK CNC Equipment Co., Ltd 🔧 Uitrusting en Kenmerken Compleet autogeen snijsysteem met gasverdeelblok en drukregelaars Automatische ontsteking en afsluiting via robotbesturing GSK robotbesturing met teach pendant en programmeerinterface Veiligheidsbehuizing met lichtsignalen en beschermrooster Ontwikkeld voor zwaar snijden van staalplaat, profielvoorbereiding en schuinsneden 🧠 Mogelijkheden Volledig programmeerbare 3D-snijsbewegingen (schuine sneden, contouren, laskantvoorbereiding) Nauwkeurige toortspositie en constante snij-afstand Geschikt voor autogeen snijden van koolstof- en constructiestaal tot ca. 150 mm dikte Kan worden geïntegreerd in automatische productielijnen of als zelfstandige cel gebruikt worden ✅ Conditie Het systeem verkeert in gebruikte staat en is eerder ingezet voor geautomatiseerd vlam-snijden van grote stalen onderdelen. Alle hoofdcomponenten – robot, besturing en gaskast – zijn intact en beschikbaar voor inspectie. 📦 Levering & Opties Aangeboden zoals het is, af fabriek Finland Laadassistentie mogelijk

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Slitter inox 1500x3, vervaardigd door SAMO OCEMI Volledig gereviseerd in 2016. Technische specificaties Minimale dikte: 0,4 mm Maximale dikte: tot 4 mm bij Rm 400 N/mm² | tot 3 mm bij 700 N/mm² Maximale coilbreedte: 1.540 mm Maximaal coilgewicht: 16 ton Looprichting: van links naar rechts Snelheid: tot 150 m/min Leveringsomvang · Hydraulische coilwagen, op vloer · Hydraulische expandersafwikkelaar met DC-motor 28 kW, 717 rpm, 2.200 rpm, voor dynamisch remmen en energieterugwinning. Vast opgesteld. Schijfrem. · Gemotoriseerde dempingsrol · Papierwikkelaar · Alignment · Coilopener met telescopische tafel · Aanvoereenheid met trekrol en drie-rollen richtmachine · Centerunit (gemotoriseerd) met 3 richtrollen (polyurethaan) · PVC-folieapplicator (nieuw 2017) · Snijkop, asdiameter: 200 mm · DC-motor 72 kW 780-2.652 rpm + parkeerrem · Torniquet-meslader – draaibare dubbele arm · DC-motor trekrol 23 kW 1.960 rpm + parkeerrem · Afvaltafel, verrijdbaar, met afvaltransportband · Afvaloproller, enkeldrum 600x600 mm. · AC-motor 15 kW met omvormer · Omlooptafel (loop) · Remwagen (verrijdbaar) met: * dubbele scheidingsrol * braamverwijderrol (nieuw 2017) * viltpers * remrollen, DC-motor 33 kW 2.550 rpm voor bandspanninginstelling en energieterugwinning * dwarssnijschaar (knipschaar) * deflectorrol Lodpfx Agoymcmfj Tjad - Oproller, hydraulische expansie, scheidingsarm met automatisch hefsysteem · DC-motor 114 kW 800-2.400 rpm + parkeerrem · Coil afvoerwagen, op vloer, met drukarm · Torniquet-arm 4 x 20 t, gemotoriseerd · ELEKTRISCHE UITRUSTING (NIEUW in 2016) Voedingsspanning 3x380V Bestaande uit: Afmetingen schakelkast 5.600 x 600 mm. Met Siemens S7-300 PLC 3 Bedieningskasten. Hoofdschakelbord met Siemens Touch HMI touchscreen · Hydraulische uitrusting Olie-luchtgekoelde hydraulische unit Verdeelblokken met magneetventiel op elke machine, 24 V DC · Complete veiligheidshekken, mechanisch/optisch · Snijgereedschappen (ongeveer 160 messen, afstandshulzen, scheidingsschijven, etc.) Documentatie - Funderingstekeningen - Elektroschema's - Hydraulisch schema - PLC- en HMI-software - CE-conformiteitsverklaring Samenvatting technische gegevens: Minimale dikte: 0,4 mm Maximale dikte: tot 4 mm bij Rm 400 N/mm² | tot 3 mm bij 700 N/mm² Maximale coilbreedte: 1.540 mm Maximaal coilgewicht: 16 ton Snelheid: tot 150 m/min Looprichting: van links naar rechts

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, aandrijvingstype: elektrisch, Stikstofgasproductiecapaciteit: 30 Nm3/u Laedpjxrcaujfx Ag Tsd Stikstofuitlaatdruk: 200 BARG Stikstofgaspuriteit: 99,999 % Uurlijkse energieverbruik: 42 kWh Stikstofverdeelset: 2 stuks

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: KF0409HKP20260601, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 380 V, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 100 t, slaglengte: 200 mm, werksnelheid: 10 mm/s, achteruitrijsnelheid: 170 mm/s, keeltdiepte: 400 mm, totale lengte: 1.685 mm, totale breedte: 2.300 mm, werkbreedte: 3.200 mm, werkstuklengte (max.): 3.200 mm, werkstukhoogte (max.): 370 mm, Buighoek (max.): 90 °, aantal spindels: 4, plaatdikte aluminium (max.): 6 mm, plaatdikte staal (max.): 4 mm, garantieduur: 12 maanden, Mechanische structuur 1. Frame: Integrale gelaste constructie van dik staalplaat met spanningsreducerende straalbehandeling na het lassen, hoge torsiestijfheid, langdurige, stabiele nauwkeurigheid; bewerkt op grote CNC boor- en freesmachine. 2. Glijtuimelaar: Verbonden met de cilinders via kogelgewrichten; zelf smerende rechthoekige geleidingen; voorzien van lineaire meetsystemen (grating scales) van 0,005 mm aan beide zijden voor synchrone gesloten-lus detectie. 3. Werktafel: Uitgerust met motorisch aangedreven, geïntegreerde mechanische bollingwig voor doorbuigingscompensatie. 4. Achteraanslag: Servo-aangedreven kogelomloopspindel met dubbele lineaire geleidingen, modulair uitbreidbaar tot meerdere assen, snelle en nauwkeurige positionering. 5. Gereedschap & accessoires: Snelsluitsysteem voor bovenmessen, dubbele V-ondermessen voor snelle matrijswissel; verstelbare voorsupport met horizontale en verticale verstelling. 6. Anti-afwijkingsstructuur: Dubbelzijdige liniaal-opnemers elimineren verstoring door vervorming van de perskeel, uitstekende onbalansbelastingsweerstand. 7. Zwenkbare bedieningskast conform ergonomie voor eenvoudig gebruik. Hydraulisch systeem 1. Geïntegreerd PHUCHIN hydraulisch spruitstuk, compacte opstelling en lekvrij. 2. Originele SKF/PARKER afdichtringen voor lange levensduur. 3. Speciale, schone olietank; visuele weergave van oliepeil en -temperatuur; ingebouwde overbelastingsbeveiliging. Elektrisch & besturingssysteem 1. Belangrijkste elektrische componenten van SCHNEIDER, storingsvrij en veilig. 2. Verplaatsbaar voetschakelaar met noodstop; geordende bekabeling kast met koeling. 3. DA53T CNC besturing (4+1 assen standaard, uit te breiden tot 6+1 assen): - 15" kleurentouchscreen, meertalige ondersteuning, muis-compatibel - Opslag: 999 werkstukken, 20 bovenmessen + 20 ondermessen, 100 programma’s met 25 stappen elk - Diverse aansluitingen: USB, RS232, Ethernet; ondersteuning voor robotkoppeling & automatische productielijn-integratie - Realtime matrijsvisualisatie, programmeerbare stap-snelheid, dubbele machinekoppelingsfunctie Kerncomponentenmerken Hydraulisch systeem: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Oliepomp: Hi-Tech/SUNNY; Meetsystemen: Italië GIVI; Afdichtingen: SKF/PARKER; Elektrische onderdelen: Schneider; Hoofdmotor: Siemens/Lido Overige voordelen - Voldoet aan nationale JB- en GB-normen voor kantbanken; Geluidsniveau ≤82dB(A) - 12 maanden garantie; 8 uur responstijd & 24 uur on-site service II. Technische parameters 1. Nominale perskracht: 1000KN 2. Max. buiglengte: 3200mm; Kolomafstand: 2700mm 3. Slag tuimelaar: 200mm; Max. opening: 450mm; Doornsteekdiepte: 400mm 4. Snelheden: Sneltransport 180mm/s, werksnelheid 0–10mm/s, terugloop 170mm/s 5. Hoofdmotorvermogen: 7,5KW; Voeding: 380V/50Hz drie-fase 6. Nauwkeurigheidsindex: - Y1/Y2 rampositie: ±0,02mm; Herhaalpositie: ±0,01mm Ledpfewfwkwjx Ag Tjad - Werkstukhoektolerantie: ±30' over volledige lengte - X-as achteraanslag herhaalnauwkeurigheid ≤±0,01mm; R-as ≤±0,02mm 7. Omgevingseisen: Temp -5℃ ~ 40℃, luchtvochtigheid 55–85%RH, hoogte ≤1000m 8. Standaard assen: Y1, Y2, X, R, V (4+1 assen)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., controller model: 880W02, Buitendiameter buis (max.): 38 mm, Buislengte (max.): 3 mm, Buiswanddikte (max.): 2 mm, Buighoek (max.): 190 °, buigradius (max.): 200 mm, buigradius (min.): 2 mm, doornlengte: 150 mm, aantal assen: 2, tafel lengte: 3 mm, totaalgewicht: 1.300 kg, totale lengte: 3.900 mm, totale breedte: 900 mm, totale hoogte: 1.400 mm, vermogen: 4 kW (5,44 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 20 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, olie tankinhoud: 80 l, aantal digitale displays: 1, garantieduur: 36 maanden, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, noodstop, snelwisselsysteem, voetbediening, Volautomatische Pijpbuigmachine DW38CNC-2A-1S Uitgerust met een touchscreen en CNC-besturingssysteem; in staat om tot 500 sets parameterreeksen op te slaan. Voorzien van een terugveercompensatieprogramma, met ingebouwde vertrouwelijkheidsbescherming voor programma's en bewerkingsgegevens. Servo-aandrijving wordt toegepast voor het buigen van hoeken, pijpbuigen en materiaaltoevoerfuncties. Het besturingssysteem is beveiligd met wachtwoorden en fysieke sleutels, en ondersteunt productietelling en looptijdregistratie voor een efficiënte productieplanning. Voorzien van functies voor langzaam buigen en langzaam kernuittrekken. Foutmeldingen worden op het scherm weergegeven, zodat operators snel problemen kunnen oplossen. Touchscreen Deze pijpenbuiger is uitgerust met een Weinview industrieel touchscreen als bedieningsinterface, wat een intuïtieve bedieningservaring biedt en nieuwe operators snel laat instappen. U kunt direct de buigparameters instellen op de interface, zoals toevoerafstand, rotatiehoek en buighoek, en voor elke stap afzonderlijk de snelheid bepalen. Tijdens het gebruik toont de interface realtime asposities, buigvoortgang en productiecycli. Totale productie en ploegoutput worden automatisch geteld om de efficiëntie te beheren. Ook ondersteunt het handmatige stap-voor-stap afstelling, automatische continue werking, programma-editing en het instellen van machineparameters. Verschillende modi zijn met één druk op de knop te selecteren, ideaal voor zowel proefproductie als serieproductie. Hydraulisch magneetventielblok Dit geïntegreerde hydraulische magneetventielblok functioneert als het controlecentrum van het hydraulische systeem van de CNC-pijpbuiger. Door het modulair ontwerp worden meerdere magneetventielen geïntegreerd, waarmee de assen voor toevoer, rotatie, buigen, alsook klemmen, hulpschuiven en andere hulpmechanismen onafhankelijk worden aangestuurd. Gecombineerd met het CNC-systeem, zet het besturingsinstructies om in nauwkeurige hydraulische kracht, waardoor een soepele werking van toevoeren, roteren en vormen wordt gegarandeerd. In combinatie met hogedruk, lekvrije hydrauliekslangen wordt hoge stabiliteit gewaarborgd, ook onder volle belasting, zodat langdurige serieproductie betrouwbaar verloopt. Servoaandrijving Laedpfxey Uuw Tj Ag Tjd Deze vier Mitsubishi servoaandrijvingen zijn in de pijpenbuiger geplaatst als krachtbron voor de belangrijkste bewegingen: toevoeren, draaien en buigen. Uitgevoerd met industriële Mitsubishi MR-JE-serie servo's leveren ze een hoge positioneringsnauwkeurigheid en snelle respons. Zowel de toevoerafstand als de rotatiehoek worden uiterst precies aangestuurd, zonder afwijking. Dankzij de uitstekende stabiliteit verliezen ze vrijwel nooit stappen of veroorzaken storingen bij langdurige inzet. Dit garandeert consistente buignauwkeurigheid bij iedere buis en een hoge output van eindproducten.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: NC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Nanjing Estun, controller model: E21S, werkbreedte: 3.200 mm, snijhoek (min.): 0,5 °, slagfrequentie (min.): 15 omw/min, slagfrequentie (max.): 15 omw/min, plaatdikte (max.): 8 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, plaatdikte messing (max.): 10 mm, max. plaatdikte koper: 10 mm, plaatdikte staal (max.): 8 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 4 mm, tafelhoogte: 850 mm, achteraanslagverstelling: motoraangedreven, achteraanslag: 600 mm, achteraanslag snelheid R-as: 40 mm/s, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, stuurspanning: 400 V, olie tankinhoud: 220 l, totaalgewicht: 7.000 kg, totale lengte: 3.950 mm, totale breedte: 1.700 mm, totale hoogte: 2.150 mm, aantal steunarmen: 3, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: CE-markering, Typeplaat beschikbaar, documentatie / handleiding, noodstop, veiligheidslichtscherm, vingerbescherming, voetbediening, QC11K-8/3200 Guillotineschaar Het frame heeft een volledig gelaste staalconstructie, wat zorgt voor voldoende sterkte en stijfheid. Interne spanningen worden geëlimineerd door middel van normaliseren en hoogfrequente vibratietherapie, om de algehele precisie van het machineframe te waarborgen. Voor de nauwkeurige bewerking wordt gebruikgemaakt van Duitse grote vloerstaande boor- en freesmachines, waarbij het complete bewerkingsproces in één keer wordt uitgevoerd, wat uitzonderlijke bewerkingsnauwkeurigheid garandeert. De machine is uitgevoerd met een hydraulische zwenkarm-constructie, waarbij het retourmechanisme van de bovenste gereedschapshouder wordt aangedreven door stikstofcilinders voor snelle terugkeer. Het hydraulisch systeem maakt gebruik van een geïntegreerd logica-circuit dat wordt gestuurd via volgordeventielen, wat zorgt voor een stabiele werking, laag geluidsniveau en eenvoudig onderhoud. De beweging van de gereedschapshouder wordt nauwkeurig geregeld door hydraulische ventielen. Het materiaalpersapparaat beschikt over een geïntegreerd circuit en onafhankelijke parallelle klempcilinders. Bij ongelijke plaatmaterialen kunnen de cilinders vrij uitzetten en samentrekken om een veilige klemming te garanderen. De klemdruk is instelbaar volgens het materiaal en de dikte van de plaat, waardoor beschadiging van het plaatoppervlak wordt voorkomen. De gemotoriseerde instelling maakt het mogelijk het messen speling snel in te stellen, met eenvoudige bediening voor het aanpassen aan verschillende plaatdiktes en materiaalsoorten. De besturing vindt plaats via een numeriek (NC) systeem, waarmee vaste slag-snijbewerkingen mogelijk zijn. Een optische lijnuitlijning vergemakkelijkt het nauwkeurig scheren langs aangebrachte markeringen. Het elektrische besturingssysteem is centraal en betrouwbaar, met de volgende belangrijke kenmerken: - Alle stroomvoorzieningen zijn ingebouwd in het machineframe en worden bediend via knoppen op het bedieningspaneel. - Een voetschakelaar is aanwezig voor directe en gemakkelijke bediening van de snijactie. - Alle kerncomponenten van de elektrische installatie zijn van Schneider voor gegarandeerde kwaliteit en betrouwbaarheid. - Aardlekschakelaars beschermen het besturingscircuit tegen kortsluiting. - Motorbeveiligingsschakelaars beschermen tegen overbelasting en kortsluiting van de motor. Het hydraulisch systeem is ontworpen voor veiligheid en betrouwbaarheid: Laedoy Uquhjpfx Ag Tod - Het hydraulisch blok is voorzien van een direct werkend veiligheids-overdrukventiel voor nauwkeurige drukregeling. - Een leidingkeerklep is geïnstalleerd aan de pompkop om de oliepomp te beschermen tegen hydraulische schokken. De boven- en ondermessen zijn vervaardigd uit hoogwaardige materialen en volledig gehard, wat garant staat voor voldoende hardheid en een lange levensduur. De kogelrollen-tafel en het voorondersteunend apparaat vergemakkelijken het invoeren van plaatmateriaal en voorkomen krassen op werkstukken tijdens de bewerking. De CNC-achteraanslag heeft hoogwaardige servo-motoren, aandrijvingen, precisie kogelomloopspillen en lineaire geleidingen, waardoor een positioneernauwkeurigheid van ≤±0,1 mm wordt bereikt. Voor het CNC-besturingssysteem: De achteraanslag wordt gestuurd door het E21S eenvoudige CNC-systeem. Gebruikers kunnen direct de gewenste waarden invoeren, waarna de achteraanslag automatisch naar de ingestelde positie beweegt na bevestiging. De aandrijving verloopt via een motor, precisie spindel en moer, met dig

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 8 h, machine-/voertuignummer: 2026BD25, Buighoek (max.): 190 °, totaalgewicht: 1.000 kg, totale lengte: 1.800 mm, totale breedte: 850 mm, totale hoogte: 1.230 mm, vermogen: 8 kW (10,88 pk), ingangsspanning: 380 V, type ingangsstroom: Airconditioning, garantieduur: 12 maanden, hoogte van de besturingskast: 1.200 mm, Enkelkops Servo CNC Buisbuigmachine BD25CNC3A1S Machine Model: BD25CNC3A1S Toepassingsgebieden:  Transportsector Voor locomotieven, auto’s en fietsen: uitlaatverdelers, remleidingen, brandstoftoevoerleidingen, stuurmechanismen, luchtkanaalsystemen voor airconditioning, zitassemblages, balanceercomponenten, bumperstructuren, raamframe-assemblages, stuurcomponenten en frameconstructies.  Meubelindustrie Binnen- en buitenzitjes en tafelsets, kantoormeubilair zoals bureaus en stoelen, rekken, bedframes en bijbehorende meubelonderdelen.  Vrijetijds- en recreatiebranche Fitnessapparatuur, kinderwagens, transportkarren en installaties voor amusementsritten. Lsdpfjyak E Nex Ag Tead  HVAC- en apparatenindustrie (verwarming, ventilatie, airconditioning) Waterverwarmers, elektrische verwarmingsapparaten, gasfornuizen, koelunits en airconditioningapparatuur.  Zware industrie Leidingen voor ketels, warmtewisselaars, energiecentrales, chemische fabrieken, dieselmotorproductie en scheepsbouw.  Diverse overige sectoren Huishoudelijke consumptiegoederen, revalidatiehulpmiddelen, sanitaire installaties, interieur- en decoratiesector, bouw, landbouwmachines en -apparatuur, luchtvaartproductie en onderhoud. Maximale buisdiameter × wanddikte (gewoon staal, aluminium, koper, etc.): Φ25 mm × 1,2 mm Maximale buigradius: R150 mm Maximale buighoek: 190° Maximale invoerlengte: 1200 mm Werksnelheden: - Buigsnelheid max.: 150°/s - Rotatiesnelheid buis max.: 200°/s - Invoersnelheid max.: 1000 mm/s Werknauwkeurigheid: - Buignauwkeurigheid: ±0,1° - Rotatienauwkeurigheid buis: ±0,1° - Invoernauwkeurigheid: ±0,1 mm Gegevensoverdracht: 1. Coördinaten (X.Y.Z) 2. Werkwaarden (Y.B.C) Buigmodus: Servo-buiging

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 8 h, machine-/voertuignummer: BD38NCCOMP, Buighoek (max.): 190 °, totaalgewicht: 900 kg, totale lengte: 3.100 mm, totale breedte: 950 mm, totale hoogte: 1.500 mm, vermogen: 6 kW (8,16 pk), ingangsspanning: 220 V, type ingangsstroom: Airconditioning, garantieduur: 12 maanden, Halfautomatische enkelkops hydraulische buigmachine voor buizen BD50NC2A Machine Model: BD38NCCOMP Toepassingsgebieden van de machine  Transportsector Voor locomotieven, auto's en fietsen: uitlaatspruitstukken, remleidingen, brandstoftoevoerleidingen, stuurinrichtingen, luchtkanaalsystemen, stoelconstructies, balansonderdelen, bumperprofielen, raamframeassemblages, stuurcomponenten en frameconstructies.  Meubelindustrie Binnen- en buitenzit- en tafelsets, kantoormeubilair inclusief bureaus en stoelen, rekken, bedframes en bijpassende meubelstukken.  Vrije tijd en recreatie Fitnessapparatuur, kinderwagens, transportkarren en installaties voor amusementsritten.  HVAC (Verwarming, Ventilatie en Airconditioning) en witgoedindustrie Waterverwarmers, elektrische verwarmingsapparaten, gaskookplaten, koelinstallaties en airconditioningsystemen.  Zware industrie Leidingsystemen voor ketels, warmtewisselaars, energiecentrales, chemische fabrieken, productie van dieselmotoren en scheepsbouw.  Diversen Consumentenproducten, revalidatiehulpmiddelen, sanitaire installaties, interieur- en decoratiesector, bouw, landbouwmachines en uitrusting, alsook de luchtvaartindustrie (productie en onderhoud). Technische specificaties Maximale verwerkbare koolstofstalen buis (buigradius ≥ 2d): Φ38×2,0 mm (max. wanddikte 2,0 mm) Maximale verwerkbare roestvrijstalen buis (buigradius ≥ 2d): Φ38×1,5 mm (max. wanddikte 1,5 mm) Maximale doornlengte (*): 850 mm Belangrijke componenten en functionele onderdelen Maximale buigradius (*): 320 mm Maximale buighoek: 190° Aantal instelbare bochten per buisfitting (*): 25 bochten Aantal instelbare buisfitting-bestanden: 280 sets (uitbreidbaar) Laedpfxeya An Ns Ag Ted Werksnelheid buigsnelheid: max. 90°/s Positioneernauwkeurigheid buighoek: ±0,1°