Soenen Hendrik Complete Window Line tweedehands te koop (33.848)

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn Cortellazzi voor CSD in PET-flessen – 8.000 flessen per uur Algemeen overzicht van de lijn Ljdpfxswukuzs Aicoag De gebruikte Cortellazzi bottellijn voor koolzuurhoudende frisdranken in PET-flessen, 8.000 flessen per uur, levert een geïntegreerde oplossing voor de productie van frisdranken en bruisend water in 0,50 L en 1,5 L verpakkingen. De lijn is specifiek ontworpen voor industriële omgevingen en bevat een complete technische configuratie. Optimale productie-efficiëntie en operationele veiligheid worden geborgd door beschermingsvoorzieningen en kwaliteitscontrolesystemen in elke fase. Bovendien ondersteunt de lay-out een continue werking met minimale stilstandtijd. Vulinstallatie en blaasmachines De Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarische vulmonoblock uit 1998 is geschikt voor koolzuurhoudende producten en houdt de druk tijdens het vullen constant. Hierdoor blijft het CO2-gehalte behouden en wordt productverlies voorkomen. Twee afzonderlijke blaasmachines voorzien de lijn van verpakkingen: een Sidel SBO8 uit 1999 voor continu hoge output en een Kosme KSB-4000 uit 1998 als back-up of ondersteuningsunit. Beide machines bieden snelle formaatwissels en stabiele werking onder belasting. Carbonator en CO2-regeling De Cortellazzi Kristal Mix uit 1998 verzorgt de carbonatatie en verzadigt het product met CO2, waardoor consistentie en stabiliteit tijdens het vulproces gegarandeerd worden. Daarnaast maakt de unit nauwkeurige afstelling van druk- en temperatuurparameters mogelijk. Etikettering en personalisatie Drie etiketteersystemen voeren specifieke taken uit. De Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 uit 1998 brengt etiketten aan met hotmelt-lijm. De KHS Carmichael uit 1995 verzorgt de traditionele etikettering. De Esleeve ESM 3200M uit 2004 brengt krimpfolies aan op PET-verpakkingen in diverse formaten. Samen bieden deze machines flexibele etiketteeroplossingen voor uiteenlopende productlijnen. Kwaliteitscontrole en krimptunnel De Krones Miho-module uit 2008 inspecteert verpakkingen en etiketten, detecteert defecten en afwijkingen, en kan indien nodig niet-conforme verpakkingen automatisch uitwerpen zonder de productie te onderbreken. De Krones Shrinkmatt 3000-tunnel uit 2008 gebruikt stoom om sleeves egaal om de verpakkingen te krimpen. Deze tunnel waarborgt een gelijkmatige warmteverdeling en voorkomt vervormingen van de sleeves. Secundaire verpakking De Dimac Bluestar F30 uit 2007 wikkelt producten snel en precies in krimpfolie. Hierdoor worden de flessen efficiënt gegroepeerd en klaargemaakt voor palletiseren. Tegelijkertijd wordt materiaalverspilling geminimaliseerd en blijft de verpakking strak. Handgreep- en dopapplicatie De Twin Pack MGE uit 1997 brengt handgrepen aan op de gevormde verpakkingsgroepen. De Bortolin Kemo uit 1997 voert de doppen aan en zorgt voor een constant en ononderbroken afsluiten van de flessen. Beide systemen waarborgen synchronisatie op de lijn. Einde van de lijn en automatisering De Keber Meg Arm palletizer uit 1998 stapelt de gereedstaande verpakkingen op pallets.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Gebruikte complete CSD-blikkenlijn 2018 - 24.000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete CSD-blikkenlijn is een gebruikte vulmachine, ontworpen voor aluminiumblikken en geconstrueerd voor een betrouwbare productie van dranken. De lijn is vervaardigd door ZhongChen en is ontworpen om een constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken op industriële schaal. De lijn beschikt over een uitgebreid scala aan apparatuur, van mengen tot de daaropvolgende krimpfolieverpakking, en maakt een soepele, continue werking mogelijk. Productiesnelheid: 24.000 stuks per uur Type verpakking: aluminiumblikken Beschikbaar volume: 0,33 liter Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdcomponenten) Hoofdapparatuur: menger, vulmachine, bliksealer, blikspoelmachine, blikverwarmer, krimpfolieverpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering en besturing Lsdpoydc Ttjfx Aicsag De lijn is ontworpen voor een gesynchroniseerde werking over de primaire proces- en verpakkingsfasen. Een gecentraliseerde besturing zorgt voor gecoördineerd starten/stoppen, buffermanagement en foutafhandeling, wat resulteert in een stabiele doorvoer bij nominaal vermogen. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwijzigingen en routinehandelingen. Veiligheidssloten en beschermkappen ondersteunen een veilige werking en tegelijkertijd een efficiënte toegang voor onderhoud. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor een continue werking, van het voorbereidende mengen tot het vullen, sluiten, spoelen en de secundaire verpakking. Transportsystemen zorgen voor soepele overgangen en buffering tussen de machines, om een optimale stroom te waarborgen. Het 0,33-liter blikformaat wordt langs de hele lijn ondersteund, met gestandaardiseerde procedure voor formaatwisselingen. Het ontwerp is compatibel met gangbare siroopbereidingssystemen en palletiseeroplossingen, om een compleet drankenproductie- en industrieel verpakkingssysteem te vormen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De lijn wordt gemeld als nog in productie, wat aangeeft dat deze op het moment van documentatie is geïnstalleerd en in gebruik is. Het bouwjaar 2018 van de belangrijkste machines wijst op moderne technologie en een eigentijds veiligheidsontwerp. Regelmatig onderhoud en eenvoudige toegankelijkheid worden bevorderd door eenvoudige toegang en standaardcomponenten, die gebruikelijk zijn bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Het aantal gebruiksuren is niet gespecificeerd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulmachine is geoptimaliseerd voor CSD-processen en ondersteunt een constante koolzuurretentie en een voorzichtige behandeling van het product tijdens het vullen en sluiten. De blikspoel- en verwarmmachines dragen bij aan de productkwaliteit en de integriteit van de verpakking, terwijl de krimpfolieverpakker stabiele verpakkingen vormt voor het palletiseren. De kwaliteitscontrole wordt ondersteund door een stabiele handling en gesynchroniseerde overgangen, om beschadigingen en vervormingen te minimaliseren en betrouwbare resultaten te garanderen in de gebruikte drankenproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 6.300 mm, totale hoogte: 2.100 mm, totale lengte: 20.000 mm, werkbreedte: 2.600 mm, ingangsspanning: 380 V, type ingangsstroom: driefasig, rolbreedte: 2.600 mm, rol lengte: 7.600 mm, Wij bieden deze klaar voor gebruik ICO SYSTEM ICO SYSTEM Reactive PUR Hot Melt Press PU volvlaksverlijmingen, bouwjaar 2005, aan. ICO SYSTEM reactieve PU Hotmelt perslijn – 2.600 × 7.000 mm Te koop: complete industriële reactieve PU hotmelt perslijn voor het enkelzijdig verlijmen van grote plaatmaterialen. Deze robuuste productielijn van ICO SYSTEM International Coating GmbH is jarenlang succesvol ingezet bij TABB Interior Systems BV voor de productie van hoogwaardige gelamineerde plaatmaterialen. De installatie verkeert in uitstekende technische staat, is volledig operationeel en kan direct in productie worden genomen. Belangrijkste kenmerken Reactieve PUR hotmelt verlijming Maximaal paneelformaat: 2.600 × 7.000 mm Geschikt voor enkelzijdige verlijming Bouwjaar: ca. 2005 Volledig functionerend en goed onderhouden PLC-besturing met touchscreen Automatische vacuümportaal voor nauwkeurige plaatpositionering Doorlooppers voor gecontroleerde uitharding en constante persdruk Rollenbanen en transporttafels inbegrepen Geschikt voor De installatie is geschikt voor het verlijmen van uiteenlopende vlakke plaatmaterialen, waaronder: multiplex; MDF; HDF; spaanplaat; HPL; composietplaten; aluminium- en staalplaat; diverse andere industriële plaatmaterialen. Productieproces Ledpfxezlh Aus Aicoag De lijn is ontworpen voor een efficiënt en reproduceerbaar productieproces: positioneren van de onderplaat; aanbrengen van reactieve PUR hotmelt; automatisch opleggen van de bovenplaat met vacuümportaal; doorvoer door de verwarmde pers; gecontroleerde uitharding en uitvoer van het eindproduct. Dankzij de automatische handling worden grote panelen snel, nauwkeurig en met een constante lijmkwaliteit geproduceerd. Leveringsomvang De complete installatie omvat onder andere: ICO SYSTEM verwarmde doorlooppers; automatisch vacuümportaal met zuignappen; transportbanden en rollenbanen; besturingskast met PLC/HMI; complete staalconstructie en handling. Conditie De machine is volledig operationeel, wordt nog gebruikt in productie en is uitsluitend beschikbaar vanwege een wijziging van het productieproces. Bezichtiging onder spanning is mogelijk op afspraak. Interesse? Neem contact op voor aanvullende informatie, technische specificaties, een demonstratie of een bezichtiging. Deze hoogwaardige industriële perslijn is uitermate geschikt voor bedrijven die grote plaatmaterialen efficiënt en met een hoogwaardige PUR-hotmeltverbinding willen verlijmen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), VOLLEDIGE DUBBELZIJDIGE FORMAAT- EN KANTENLIJMSTRATEN, bestaande uit: OZ2050A) Aanvoerstatie "MEINERT" model P 415 D/B - L, dubbel opnamestation. Met centraal gemotoriseerde rollenbaan. Met 2 gemotoriseerde vloerrollen voor het toevoeren van gestapelde platen naar het aanvoerstation. Laedpfx Aioxftt Eeceg OZ2050B) 1e dubbelzijdige formaatbewerkings- en kantenaanlijmmachine "IMA" model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Koppelrollenbaan "IMA" model IDK L/Q met draaimechanisme (van lengterichting naar dwarsrichting) OZ2050D) 2e dubbelzijdige formaatbewerkings- en kantenaanlijmmachine "IMA" model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Koppelrollenbaan "IMA" model IDK Q/L met draaimodule (van dwarsrichting naar lengterichting) met dubbelkegelsysteem OZ2050F) Dubbelzijdige afstapelaar "MEINERT" model P 415 D/S - L, compleet met centrale gemotoriseerde rollenbaan. Met 2 gemotoriseerde rollenbanen.

Toestand: gebruikt, 1) PVC-lasapparaat met 2 koppen – Emmegi Fusion 2LV3440 Bouwjaar: 2011 Tweepunts lasmachine voor PVC-profielen. Machine in perfecte staat, jaarlijks onderhouden, inclusief handleiding. 2) PVC-hoekcleaner – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Bouwjaar: 2011 Automatische hoekreiniger voor PVC-profielen, uitgerust met zijdelingse steunen. Machine in werkende staat, jaarlijks onderhouden, inclusief handleiding. 3) Glaslatten afkortzaag – Emmegi Microbo 4200 DX Bouwjaar: 2008 Zaagmachine speciaal ontworpen voor het nauwkeurig en herhaalbaar zagen van glaslatten. Inbegrepen uitrusting: Rollenbaan, elektronisch beheersysteem. Machine in werkende staat, jaarlijks onderhouden, inclusief handleiding. 4) Enkelkop afkortzaag - OMG mod. Bifra 550 Bouwjaar: 2006 Zaagblad diameter: 550 mm. Inclusief rollenbanen en meetwiel. 5) Versterkingsschroefmachine – Emmegi Fissa A Bouwjaar: 2012 Schroefmachine voor metalen verstevigingen bij raamproductie. Machine functioneert naar behoren. 6) Beslagmontagetafel – Emmegi BMF 3400 Bouwjaar: 2008 Werkbank voor de montage van raambeslag. Compleet met schroefmachine, cremone-systeem en beslagopslag. Machine is operationeel. 7) Test- en beglazingstafel – Emmegi Vitro Bouwjaar: 2008 Werkbank voor de test- en beglazingswerkzaamheden op ramen/deuren. Machine in werkende staat. 8) Persluchtcentrale – NIEUW Bouwjaar: 2024 – nooit gebruikt Compleet systeem voor productie en behandeling van perslucht, bestaande uit: - Boge C12-2LF geluidgedempte schroefcompressor, 11 kW, inverter, luchtopbrengst 530 - 2.020 l/min, supersilent uitvoering - Verticaal gegalvaniseerd reservoir van 725 liter, max. druk 10,8 bar, voorzien van veiligheidsventiel en manometer - Elektronisch getimede condensaflaatventiel MTA CA - Water/olie afscheider MTA LP04 - Persluchtdroger MTA DE-XG027, luchtopbrengst 2.700 l/min 9) 4-assige bewerkingscentrum - MECAL MC 304 ATLAS Bouwjaar: 2007 4-assige machine met kop voor frontale bewerkingen, speciaal ontworpen voor aluminium. Max. werkstuklengte: 7.430 mm X-as - Werkbereik: 7.210 mm Y-as (dwars) - Werkbereik: 550 mm Z-as (verticaal) - Werkbereik: 500 mm A-as (roterende spindel) - Draaibereik: ± 180° 10) Dubbelkop afkortzaag - TEKNA TK 145 Bouwjaar: 1994 Zaagblad: Ø 500 mm Max. zaaglengte: 4.000 mm Zaagbladhoek: buiten liggend 11) CANTILEVER-structuur Dubbele rug-stelling, nr. 1 dubbelzijdig blok, 9 niveaus per zijde: Hoogte: 9 m Ledoywkc Rjpfx Aicjag Max. draagvermogen per kolomzijde: 8.100 kg Max. draagvermogen per ligger: 900 kg per stuk 12) Enkelkops kopieerfrees – Rinaldi Magnum 360I Bouwjaar: 2003 Machine maakt het mogelijk om aan vier zijden te bewerken zonder het werkstuk te moeten verplaatsen, waardoor maximale precisie en continue werking wordt gegarandeerd.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 3.950 mm, totale breedte: 6.691 mm, De complete verpakkingslijn is direct inzetbaar. De Rovema MVP 280/400 (2011) is in 2022/2023 volledig gereviseerd en opnieuw opgebouwd door DL Packaging en is sindsdien slechts beperkt gebruikt. Beschikbaar voor soort verpakking: Block bottom bag en Pillow bag De verpakkingslijn bestaat uit: Producttoevoerband Meerkopsweger (10–1.000 g, tot 65 wegingen per minuut) Rovema MVP 280/400 verpakkingsmachine (2011) Markem-Imaje printer Ljdpjzi Ebcefx Aicjag Inrichting voor stazakken inclusief 1 set vormdelen Formatset voor vlakke kussenzakken (250 mm) Afvoerband voor gereed product Stalen frame/bordes voor een stabiele, trillingsvrije opstelling van de meerkopsweger (ca. 2800 × 2800 × 2200 mm (H)), inclusief trap en leuning De machine is uitgerust met een Siemens S7-besturing en bedieningsinterface en beschikt over een sealeenheid voor hitte-sealbare verpakkingsmaterialen, waaronder PP-folie en laminaatfolies met een dikte van 50 tot 100 µm. Een complete verpakkingsoplossing die direct productieklaar is.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1996, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 035-804, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: driefasig, Uitrusting: CE-markering, Bouwjaar 1996, de laatste machines zijn in 2024 aangeschaft. Productie van houten en hout-aluminium ramen. Oppold IV67, 67 mm houten en hout-aluminium ramen. Ook voordeuren en hefschuifdeuren. De productielijn is nog volledig operationeel en in goede staat. Extra machines: Laedezlytxepfx Aiceg Zuani IV79 en IV91, voor houten en hout-aluminium ramen, voor € 7.700,-. Heeft u vragen of wilt u meer informatie? Neem dan gerust contact met ons op via een bericht of een telefoontje.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Lsdpfxjwa Tqcj Aicjag Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: uitstekend (gebruikt), 4-zijdige dimensionerings- en kantenbandlijn Afmetingen paneel: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 De lijn bestaat uit de volgende machines: KZ0400a) Invoertafel "HOMAG" mod. TBL 100/25/12/S met gemotoriseerde rollen Aanvoersnelheid m/min (instelbaar) 7-40 m/min KZ0400b) 1. dubbelzijdige sorteer- en kantenbandmachine "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Aanvoersnelheid m/min (instelbaar) 15-40 m/min met PC 22 BEWERKING VAN DE GROOTTE: dubbele hogger KD10 (2 x Kw 6.6) + lijmunit: A3 met 2-voudig rollenmagazijn KANTENSNIJDELEN: Vlakfreesunit boven en onder BF10 (2 x Kw 0,55), PC-gestuurde fijnfreesunit PF20 (2 x Kw 0,4), groefunit voor sponningen en groeven UF11 (Kw 4), vrije ruimte, profielschraapunit PN10, afwerkunit (vlakschraper + gladstrijkunit). Ledpeiztxyjfx Aicjag KZ0400c) Draaistation (90° LENGTE-QUER.) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (van lengte naar breedte) Voedingssnelheid m/min (instelbaar) 20-60 m/min KZ0400d) 2.dubbelzijdige sorteer- en kantenbandmachine "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Aanvoersnelheid m/min (instelbaar) 15-32 m/min met PC 22 FORMATBEWERKING: Beschermsnijder (afschuining) (1 x Kw 4,5), dubbele hogger KD10 (2xKw 6,6)+ lijmunit: A3 met 2-voudig rollenmagazijn EDGE lijmunit: afkortunit HL 84 (2x cw 0,22), vlakke afsnijder boven en onder BF10 (2 x cw 0,55), PC-gestuurde fijnafsnijder PF20 (2 x cw 0,4), vormafsnijder (kopie) FF32 (4 x cw 0,4), vrije ruimte, profielschaafunit PN10, afwerkingseenheid (vlakke schraper + gladstrijkunit). MINIMALE RANDLENGTE 70 MM (onderdeeldikte voor smalle onderdelen max. 25 mm, randdikte max. 2 mm, cyclussnelheid: max. 20 T/min, aanvoersnelheid max. 20 m/min).

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Deze gebruikte, ultra-schone Krones PET-afvullijn is een complete, zeer efficiënte oplossing voor drankenproductie en industriële verpakking van cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water en CO2-houdende sappen. De lijn is in 2010 door Krones en GEA gebouwd en dankzij OEM-service goed onderhouden. Ze kan produceren tot 22.000 flessen per uur (0,5 L) en 18.000 flessen/uur (1,5 L). De lijn combineert een Contiform S12M stretchblaasmachine die direct gekoppeld is aan een ultra-schone isobare vuller-sluiterblok. Het betreft een verkoopklare, gebruikte afvullijn die ontworpen is op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels bij PET-productie. Technische specificaties & prestatiegegevens: - Fabrikant: Krones en GEA - Bouwjaar: 2010 Laodoyhbmtepfx Aiceg - Bedrijfsuren: ca. 47.000 - Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 L) | 18.000 flessen/uur (1,5 L) - Verwerkte producten: cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water, CO2-houdende sappen - Vultechnologie: ultra-clean, isobaar, volumetrische PET-vulling - Huidig product: appelsap met water en CO2 - Schroefdraadtypen: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hoofdleveromvang: - CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatisch CIP-systeem, 4 x 5.000 L, 30 m³/u - Proces: GEA TDS-installatie met heetwaterkorte-verhitter, menger, carbonator, ontgasser en procesvaten - Preforms: Preform-kiepinstallatie en toevoerband; Krones Contifeed RS preform-aanvoersysteem; Prejet lineaire preform-reinigingsunit - Doppen: Cassner dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie - Stretchblaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de ultra-clean blok (geen luchttransporteur) - Vul- en sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde capper; Krones Vario Dos reinigingssysteem voor vullerblok - Coderen en inspectie: Domino DDC 3 lasercoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketinspectie - Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner fles-lekcontrolesysteem - Etiketteerder: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbele rolinvoerronde-etiketten met hotmelt - Secundaire verpakkingen: Krones VarioPro FS tray-shrinkpacker; Krones Multico S packvervoerder; Twin Pack draaggreepapplicator - Codeersysteem voor verpakkingen: Leisinger Jet 3 inkjetcoder - Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Uitgebreide automatiserings- & besturingssystemen: - Lijnbesturing en PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop: BUD-MASZ Monterrey dakpanprofiel productielijn Staat: gebruikt, maar volledig operationeel. De lijn is momenteel aangesloten op de productie – testen op locatie is mogelijk. Technische specificaties: Fabrikant: BUD-MASZ (Polen) Profiel: Monterrey Bouwjaar: 2007 Motorvermogen: 15 kW Constructie geschikt voor het vormen van stalen dakbedekking met dakpanprofiel Robuust frameontwerp voor stabiele en nauwkeurige werking Bestemming van de lijn: Apparaat ontworpen voor het profileren van stalen platen tot dakbedekking met dakpanimitatie. Geschikt voor zowel seriematige productie als individuele opdrachten. Gemaakt in Polen, wat staat voor betrouwbare kwaliteit en een lange levensduur. Machine is aangesloten, bezichtiging en proefdraai mogelijk. Ljdjxhgl Tspfx Aicjag Heeft u verdere vragen? Wij beantwoorden deze graag.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.800 h, Gebruikte bottellijn voor champagne, mousserende wijn en stille wijn 4000 bph Productcompatibiliteit en afvultechnologie Deze bottellijn verwerkt stille wijn, mousserende wijn en champagne met hoge efficiëntie. De lijn verwerkt uitsluitend glazen flessen en maakt gebruik van een isobaar afvulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige controle bij het afvullen van vloeistoffen onder druk, zoals mousserende producten. Hierdoor kunnen wijnhuizen die meerdere soorten wijn produceren met verschillende fysische en chemische eigenschappen, vertrouwen op deze lijn voor een consistente, aanpasbare werking. Met andere woorden, het systeem voldoet aan uiteenlopende producteisen zonder afbreuk te doen aan de outputkwaliteit. Prestaties per flesformaat Afhankelijk van het flesformaat levert de lijn verschillende outputs. Hij verwerkt zowel flessen van 0,20 l als 0,375 l met een snelheid van 4500 flessen per uur. 0,75 l flessen worden verwerkt met een snelheid van 4000 flessen per uur en 1,5 l flessen met een snelheid van 2000 flessen per uur. Deze productiesnelheid is daarom geschikt voor middelgrote wijnhuizen die flexibiliteit vereisen, maar toch industriële prestaties willen behouden. Inbedrijfstelling, looptijd en directe beschikbaarheid Laedpjwgw Dgjfx Aiceg Technici installeerden de lijn in 2022. Sindsdien heeft deze 1800 uur gedraaid en ongeveer 2.400.000 flessen geproduceerd. Het systeem blijft in productie, wat betekent dat het in goede operationele staat blijft. Bovendien biedt de directe beschikbaarheid een voordeel voor wijnhuizen die een snelle inzet nodig hebben. Hierdoor kunnen kopers de apparatuur integreren zonder significante downtime. Primair bottelblok: Depalletiseren, spoelen, vullen en sluiten Het proces begint met een Duetti Packaging depalletiseerder, model M, die automatisch lege flessen in het systeem invoert. Vervolgens voert het GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, het spoelen, vullen en sluiten uit in één geïntegreerde unit. De tweetraps spoeler (water + gas) gebruikt 16 grijpers om de flessen te desinfecteren. Een hogedruk elektropneumatische vuller met 24 kleppen zorgt voor de isobare vulling. De roterende kurkmachine met 3 koppen is geschikt voor rechte kurken, champagnekleurige paddenstoelkurken, kunststof sluitingen en aluminium schroefdoppen. Bovendien bevat het monoblok schroeven voor meerdere formaten, gemotoriseerde geleidingsaanpassingen, dummyflessen voor sterilisatie met de interne spoeler en een magneetventielset om te schakelen tussen gas- en reinigingsvloeistoftoevoer. Al met al biedt deze configuratie een hoge precisie, minimale omsteltijd en uitstekende flesbehandeling. CIP en kwaliteitscontrole: Reinigings- en inspectiesystemen Om de hygiëne te waarborgen, regelt de WIN&TECH CIP-unit, model Win&Guard C 23.05, automatische reiniging via een stoom-waterwarmtewisselaar en een drietraps filtratiesysteem in twee onafhankelijke circuits. Bovendien stelt dit systeem operators in staat om de interne componenten tussen productieruns te desinfecteren zonder demontage. Tegelijkertijd voert de CMP-inspectie-unit, model CV-MUF108, continue kwaliteitscontrole uit.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, Uitrusting: documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, Kolbus Cantobox / Boxline – Complete rigid box line – 2015/2016 – Excellent condition For sale: Kolbus Cantobox / Boxline, a complete and fully equipped rigid box production line, built 2015–2016, recently acquired and in very good technical and optical condition. This line is designed for professional, industrial production of luxury rigid boxes, cases and covers, and represents genuine German engineering quality. ⸻ Line configuration * SW.A 500 – Automatic carton infeed (blank feeder) * SW.H 500 – Quadformer & holder * SW.E 500 – Corner cutter * SW.L 400M – Puncher * TS.LD – Dubbel loop Transport station * Complete CE safety enclosure * Integrated Kolbus control system with HMI * Fully automatic continuous operation Baumer HHS 4-channel cold-glueing system ⸻ Production capacity * The complete line operates with individual module speeds between approx. 25 and 40 cycles per minute, = 2.400 cycles per hour, depending on box size, material and machine setup. ⸻ Technical details * Manufacturer: Kolbus GmbH & Co. KG (Germany) * Year of manufacture: 2015 / 2016 * Power supply: 3 × 400 V / 50 Hz * Compressed air: approx. 6 bar * CE marked * Made in Germany ⸻ Condition * Very clean and well-maintained line * Low mechanical wear visible Lajdpfx Aiezq Txljcsg * Original Kolbus components throughout * No structural modifications * Includes tooling, spare parts and manuals ⸻ Applications * Rigid boxes / luxury boxes * Premium packaging * Hardcover and case production ⸻ Location & delivery * Machine located in The Netherlands * Inspection possible by appointment * Professional dismantling and loading available * Worldwide export assistance possible ⸻ Price: €125,000 (ex works / loaded on truck from our warehouse – strongly competitive for this configuration) Availability: immediately

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze complete PET-hotfillafvullijn is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn die speciaal is ontworpen voor saptoepassingen. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstreamapparatuur uit 2011, levert de lijn een consistente productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert het blaasproces, hotfill-vulling, sluiting, etikettering, secundaire verpakking en palletisering, en biedt zo een samenhangende oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften.Productietempo: 24.000 bphPrimaire toepassing: Hotfill-sapFlessenhandling: PET-flessenGevalideerd formaatvoorbeeld: 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHalsmaat: 28 mmBouwjaren: 2010 (kernequipment), 2011 (palletiseerder)Kerncomponenten: Krones stretchblowmolder; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpverpakker; TCP flessenkoeler en sterilisators (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400)Lijn type: Blazen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken en palletiserenConfiguratie: Geïntegreerde, continue productie met afgestemde output op alle stationsGeavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flessenproductie tot en met eindverpakking. Gecombineerde besturingen garanderen stabiele prestaties bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij blazen, vullen, etiketteren en verpakken. Bedieningsinterfaces vergemakkelijken regelmatige afstel- en toezichtstaken, terwijl veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen zorgen voor een betrouwbare werking in productieomgevingen.Centrale lijnbesturing met gesynchroniseerde aandrijvingen voor consistente outputGebruikersvriendelijke interfaces voor snelheidsafstemming en formaatwisselsVeiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangsdeurenNoodstopsysteem langs de lijnSnelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingenIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvulinstallatie is ontworpen om te functioneren als complete verpakkingslijn voor PET-sap, van flessenblazen tot palletiseren. De lijn kan worden geïntegreerd met upstream voedingsunits en downstream opslag- en logistieke systemen. Formaatwissels worden ondersteund voor marktflexibiliteit, met gevalideerde mogelijkheden voor 0,5 L PET en geschiktheid voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten.Inline productie van blaasvormen tot palletiserenCompatibel met cilindrische PET-flessen; gevalideerd op 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHotfill-proces ontwikkeld voor saptoepassingenFlessenkoeling en sterilisatieondersteuning voor de stabiliteit van het hotfill-procesNauwkeurige etikettering op hoge snelheid met geïntegreerde inspectiemogelijkhedenKrimpverpakking en betrouwbare palletisering voor distributieklaar verladen Ledpfx Aiszgtpvsceag

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1994, Functionaliteit: volledig functioneel, transportbandlengte: 15.000 mm, productiecapaciteit: 6.000 eenheid/u, Te koop wordt aangeboden: een complete afvullijn van fabrikant Tetrapak, bestaande uit de volgende componenten: TBA 8 afvulmachine (bouwjaar: 1994) Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) (bouwjaar: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (bouwjaar: 2002) Inkjet-printer EBS 6500 Ca. 15 m transportbanden met motoren en remmen Reserveonderdelen Een overzicht van de bijgeleverde reserveonderdelen vindt u in het bijgevoegde document. TECHNISCHE DETAILS Productiecapaciteit: 6.000 eenheden/uur Transportbandlengte: ca. 15 meter MACHINEGEGEVENS Laodezh H Stopfx Aiceg Bedrijfsuren afvulmachine: 85.286 h Bedrijfsuren cap applicator: 36.416 h Bedrijfsuren kartonpacker: 38.626 h UITRUSTING Tetrapak TBA 8 vuller zonder pull tab Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet-printer EBS 6500 Het onderhoud aan de machine is de afgelopen jaren uitsluitend uitgevoerd door Tetrapak.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Complete turnkey productielijnen voor slit-, op maat snijden-, gecombineerde slit-en-op-maat-snijden- en persaanvoersystemen. Bosporas Machinery is producent van bandbewerkings- en persaanvoersystemen en levert wereldwijd hoogwaardige, klantgerichte industriële oplossingen. Wij leveren complete, turnkey bandbewerkingslijnen, ontworpen voor moderne plaatbewerkingsfaciliteiten. Onze oplossingen bestrijken het volledige traject: van coil-laden en -aanvoer tot snijden, opnieuw opwinden, stapelen en automatisering. Of het nu gaat om nieuwe fabrieksinvesteringen, capaciteitsuitbreiding of moderniseringsprojecten, Bosporas biedt betrouwbare, efficiënte en op maat gemaakte productielijnen afgestemd op uw materiaalsoorten, productiedoelen en fabrieksindeling. Van stand-alone machines tot volledig geïntegreerde automatische systemen; wij leveren complete engineeringoplossingen met internationale projectervaring. ⚙️ BESCHIKBARE OPLOSSINGEN Coil-slitlijnen: Voor nauwkeurig in de lengte snijden van coils tot smallere stroken, inclusief opwikkelsystemen. Ljdpey A Ia Djfx Aicsag Op maat snijden (Cut-to-Length) lijnen: Voor accuraat plaatwerk snijden met stapelautomaten voor vlakplaatproductie. Gecombineerde slit- en op maat snijden lijnen: Flexibele systemen die zowel coils kunnen slitten als platen op maat kunnen snijden in één geïntegreerde lijn. Compacte persaanvoersystemen: Geïntegreerde decoiler-, richt- en servotoevoereenheden voor persautomatisering en stansoperaties. 🔧 LIJNCONFIGURATIE Afhankelijk van het project kunnen de productielijnen bestaan uit: Hydraulische coil laadwagens Decoiler / Uncoiler systemen Richt-/vlakeenheden Servotofeersystemen Slitkop Roterende/hydraulische/mechanische scharen Afvalwikkelaars Trek- en scheidingsunits Opwikkelsystemen Automatische stapelaars Transportsystemen PLC- en HMI-automatisering Veiligheidssystemen en CE-opties ⚙️ ENGINEERINGKENMERKEN Maatwerk machineontwerp volgens klantspecificaties Zéér nauwkeurige bewerkingsprestaties Robuuste machinebouw Servo-gestuurde toevoer en automatisering Modulaire opbouw voor toekomstige uitbreidingen Gebruiksvriendelijke bedieningssystemen Betrouwbare werking voor continue industriële productie ⚡ OPERATIONELE VOORDELEN Volledige turnkey productielijnen Één leverancier voor het gehele project Lager personeels- en productiekosten Hoge efficiëntie en constante productkwaliteit Snelle installatie en ingebruikname Korte levertijd ten opzichte van Europese aanbieders 🏭 TOEPASSINGSGEBIEDEN Staalservicecentra Plaatverwerkende bedrijven Automotive toeleveranciers Witgoedindustrie Bouwmaterialenproductie HVAC-fabrikanten Metaalmeubel- en componentproductie Algemene industriële productie 🧩 OPTIONELE CONFIGURATIES Aangepaste lijncapaciteiten Verschillende dikte- en breedtebereiken Volledige automatiseringspakketten Fabriekslayout engineering Remote support oplossingen Reserveonderdel- en trainingspakketten 📸 REFERENTIEPROJECTEN U kunt onze gerealiseerde (geproduceerde en geïnstalleerde) projecten bekijken op ons YouTube-kanaal. Voor machinevideo’s en referenties bezoekt u Bosporas Makina / Ayika Group op YouTube.

Toestand: gebruikt, Automatische zakvullijn. Zakgewichten van 5 kg tot 1000 kg. Invoer met productbreker en zeef. Schuin transportschroef naar hoge trechter en menger. Transportsysteem naar de zakvuller waar het wegen plaatsvindt en metaaldetectie voor het vulpunt. Dit systeem is voorzien van een tweede mobiele transportschroef voor het vullen van 1000 kg big bags/zakken. Compleet met alle bedieningselementen voor een soepele werking van deze verpakkingslijn. Na het vullen worden de zakken gesloten met een Saxon zaksealer en vervolgens gestikt met een Singer zaknaaimachine. Laodpfx Aoyq Tb Ijicsg

Toestand: uitstekend (gebruikt), VOLLEDIGE (4-ZIJDIGE) FLEXIBELE MATEN- EN KANTENAFWERKLIJN met automatische transporttechniek en PC53-lijnbesturing. Met een HOOGRENDEMENTS PAKKET (aanvoersnelheid tot 60 m/min) De lijn bestaat uit de volgende machines: 206026A) Invoermachine (dubbelzijdig) "BARGSTEDT (HOMAG)" model TBH 501/D/25/12 206026B) 1e eenzijdige maten- en kantenafwerkingsmachine (links) "HOMAG" model KFL 612/16/A3 Ledpfx Aiszwlabjceag 206026C) 2e eenzijdige maten- en kantenafwerkingsmachine (rechts) "HOMAG" model KFR 612/18/A3 206026D) Aangedreven rolbaan "HOMAG" model TRL 100/35/12 206026E) Aangedreven bochtband 90° "HOMAG" model TRL 100/35/12 206026F) Hoogrendements hoektransfer (90°) "HOMAG" model TWR 320/30/12 206026G) Dubbelzijdige maten- en kantenafwerkingsmachine "HOMAG" model KFR 526/9/A3/30 206026H) Draaistation "HOMAG" model TDR 510/30/12 206026I) Afstapelaar (dubbelzijdig) "BARGSTEDT (HOMAG)" model TSH 501/D/25/12

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 71.080 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 5.000 mm, verplaatsing Y-as: 3.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.500 mm, spilsnelheid (max.): 22.000 rpm, controller model: Siemens SINUMERIK 840D, TECHNISCHE SPECIFICATIES Verplaatsingsbereik X-as: 5.000 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 3.000 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 1.500 mm Max. afmetingen werkstuk (L × B × H): 4.000 × 2.000 × 1.000 mm Taflengte: 4.050 mm Tafelbreedte: 2.050 mm Tafelhoogte: 500 mm Voedingssnelheid X-as: 65 m/min Voedingssnelheid Y-as: 65 m/min Voedingssnelheid Z-as: 65 m/min Snelle verplaatsing X-as: 65 m/min Snelle verplaatsing Y-as: 65 m/min Snelle verplaatsing Z-as: 65 m/min Positie van de freeskop: verticaal Gereedschapshouder: HSK 63A Spindeltoerental: 22.000 tpm Spindelvermogen: 30 kW Koppel: 28,6 Nm Draaibare as A: ±110° Draaibereik C-as: ±182,5° Magazijncapaciteit: 20 posities Ledpjzyl Azofx Aicoag Max. gereedschapsdiameter: 100 mm Max. gereedschapsgewicht: 6 kg MACHINE SPECIFICATIES Besturing: Siemens SINUMERIK 840D Aansluitvermogen: 150 kW Afmetingen en gewicht Afmetingen (L x B x H): 8.000 x 7.500 x 6.200 mm Afmetingen schakelkast (L x B x H): 600 x 4.200 x 2.600 mm Machinewicht: ca. 78.000 kg Bedrijfstijden: 71.080 uur UITRUSTING Afzuigkap op de freeskop voor aansluiting op een externe afzuiginrichting NC4-lasersysteem voor contactloze gereedschapsmeting en gereedschapsbreukdetectie Renishaw RMP60 draadloze meetsensor voor werkstukmeting Rolbalken / rolo-beschermkappen

Bouwjaar: 2012, Toestand: uitstekend (gebruikt), Venster productielijn WEINIG bestaat uit: Unirex 3000 bewerkingscentrum Ljdoh H Iyxspfx Aicoag Univar 15 Unitex 15

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Overzicht Complete afvulinstallatie voor mousserende wijn in 750 ml glazen flessen, met een capaciteit van 5.000 flessen per uur. De installatie omvat alle stappen, van het wassen en drogen van de flessen, via het plaatsen van de dop en het aanbrengen van etiketten, tot het vormen van trays, het omwikkelen en het verticaal verpakken. De installatie is verbonden door middel van ongeveer 50 meter aan flessentransportbanden, traytransportbanden en twee buffertanks. De etiketteermachine is uit 2017, het verpakkingsgedeelte is uit 2002 en de fleswas- en drooginstallatie is uit 2005. De installatie is nog in gebruik en kan op aanvraag worden bezichtigd. Technische gegevens - Bouwjaar: 2017 (etiketteermachine); overige machines 2002 tot 2005 - Capaciteit: 5.000 flessen/uur - Product: mousserende wijn - Flessen: glas, 750 ml - Flessentransportband: ca. 50 m totale lengte - Buffertanks: 2 - Schakelkast inclusief stroomvoorziening en automatisering Leveringsomvang - Fleswas- en drooginstallatie | CAMES | WDT-12 | 2005 - Afsluitmachine | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiketteermachine | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Trayvormer | CERMEX | F28.40 | 2002 - Trayvormer | CERMEX | F28.40 | 2002 - Flessenrichtmachine | CERMEX | 2002 - Verticale verpakkingsmachine | CERMEX | AN90 | 2002 - Omwikkelmachine | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Lasercodeerapparaat | LINX | SL301 - Warmlijmsysteem | Nordson - Flessentransportband | Bobard, Thierion, Anduze | Totale lengte ca. 50 m | 2017 - Traytransportband - 2 buffertanks - Schakelkast met stroomvoorziening en automatisering Laodpfx Aoz Dtymoiceg Staat In gebruik. Bezichtiging ter plaatse op afspraak. Beschikbaarheid Beschikbaar vanaf 29 januari 2027. Locatie: Frankrijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, Overzicht Nieuwe complete afvul- en verpakkingslijn voor bier en koolzuurhoudende frisdranken in aluminiumblikjes met een capaciteit van 6.000 blikjes/uur bij 500 ml en 8.000 blikjes/uur bij 330 ml. De installatie omvat de depalletiseerder, de blikjesreiniging, het afvullen en afsluiten, de tunnelpasteurisatie, de inspectie en droging, en het aanbrengen van krimpfolie-etiketten, het krimpen van de folie om trays, de palletisering door een ABB-robot en het omwikkelen van de pallets met rekfolie. Twee verdiepingen: de depalletisering vindt plaats op de bovenverdieping; een klembandtransporteur verplaatst de blikjes naar de begane grond, waar ze naar de volgende machines worden getransporteerd. Met uitzondering van de ABB-robot zijn alle machines van Ningbo Cixi. Technische gegevens - Bouwjaar: 2025 - Capaciteit: 6.000 blikjes/uur bij 500 ml, 8.000 blikjes/uur bij 330 ml - Blikjesformaten: 330 ml (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (Ø 66 x 168 mm) - Dopgrootte: 202 voor alle formaten (dopdiameter 52,40 mm) - Voeding: 380 V / 220 V, 50 Hz - Vulmedium: perslucht en CO₂ bij 0,4 MPa - Verwarming van de pasteurisator: stoom bij 0,4 MPa, stoomketel niet inbegrepen Leveringsomvang - Depalletiseerder | XD400 | automatische verwijdering van tussenlagen en stapelen van lege pallets, Siemens-besturing en touchscreen, 10.000 blikjes/uur, 7,8 kW, ca. 8 x 4 x 3,3 m - Blikjestransporteur | JSJ-A | S-vormige klembandtransporteur van de bovenverdieping naar de begane grond, geschikt voor beide blikjesformaten - Blikjeswasmachine | CX-1 | inline-spuitwasmachine, 2 blikjesklemsets, ca. 4.000 mm totale lengte - Afvul- en sluitmonoblok | AXW20-4Q | 20 vulventielen, 4 sluitkoppen, automatische smering, verwisselbare onderdelen voor blikjes met Ø 66 mm, 7,5 kW, ca. 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunnelpasteurisator | BG-PLG | 8 temperatuurzones, 4 platenwarmtewisselaars, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, inclusief warmtewisselaars en leidingen - Vulstandcontrole | YMXS-180G | inline - Lektest | inline-interne druktest - Blikjesomkeerder | FGJ | 2 stuks - Luchtsnijdroger | CG-1 | 24.000 blikjes/uur, ventilator van 7,5 kW - Blikjestransporteur | kettingtransporteur, ca. 97 m tot de etiketteermachine met 13 aandrijvingen en schakelkast, en 22 m bandtransporteur van de etiketteermachine naar de krimptunnel - Sleeve-etiketteerder | SLM-150 | tot 9.000 blikjes/uur, PM-1800 stoomkrimptunnel met stoomgenerator, doornen voor beide blikjesformaten - Tray-krimpfoliemachine | BT25 (TPM-250A) | verpakking in pure folie en trays met folie, tot 25 verpakkingen/min, max. verpakkingsgrootte 420 x 280 x 350 mm, ca. 3.000 kg - Robotpalletiseerder | ABB | IRB 460 | 4-assige robot, 110 kg hefvermogen, 2,4 m bereik, vacuümgrijper voor 6, 12 en 24 verpakkingen in beide blikjesformaten - Palletmagazijn | automatisch, capaciteit voor 8 tot 10 lege pallets - Pallettentransporteur | zwaar uitgevoerde roltransporteur - Palletomwikkelaar | automatische inline-draaitafelwikkelaar, 2.000 mm draaitafel, laadmaten tot 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 tot 30 pallets/uur, Siemens-besturing en touchscreen Staat Laedpfez Dv Uyox Aiceg Nieuw en ongebruikt, verpakt in export-houtkisten. De foto's tonen referentiemachines van dezelfde modellen uit de fabrikantdocumentatie. Beschikbaarheid Direct. Locatie: Servië.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC596, Gebruikte complete lijn voor stille wijn - 5.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiedata: Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor het verwerken van glazen flessen en omvat een volledige reeks processen van filtratie tot kartonnering en palletisering. Het betreft een gebruikte oplossing, ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, met integratie van gerenommeerde Europese fabrikanten. De configuratie omvat spoelen, vullen, sluiten (vlakke kurksluiting en aluminium doppen), capsuleerapplicatie (krimp- en polylaminaat), zelfklevende etikettering en end-of-line-verpakking. Flessentype: Glazen flessen Kern-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spoelen - vullen - sluiten) Filtratie: Seitz Orion plaatfiltratiegroep Flessenvoorbereiding: SICK Blancamat 8 flessenwasmachine (voor etikettering) Capsule-applicatie: Nortan Prisma 40 (krimp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: voorzijde/achterzijde/hals), Pago PAG.876 dozenetiketteerder Transport/accumulatie: MBF accumulator-tafel (transportband) Dozenverwerking (Optiepakket 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dozenopzetter, MA 88/1 vakverdeler, IAM 2T AP casepacker, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletiseerder Dozenverwerking (Optiepakket 2): Mas Pack MAS 1200 dozenopzetter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 casepacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride vakverdeler Hulpmachines: PREO E0P051 4R2 hotmelt-units, Ber PDC 30 dozenweger Bouwjaren geselecteerde componenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringen: CE-markeringen op Mas Pack-modules Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn verbindt geautomatiseerde capsuleapplicatie, zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing, evenals end-of-line kartonopbouw, verlijming en verpakking. Modules beschikken over geïntegreerde veiligheidskringen en CE-conforme besturingen. De hotmelt-applicatie vindt plaats via PREO-smeltunits voor betrouwbare kartonverzegeling. Snelle aanpassingen bij de etiketteerstations en formaatwissels zorgen voor efficiënte omschakeling binnen de flesfamilies. Zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing Geautomatiseerde capsule-applicatie Hotmelt-applicatie met PREO E0P051 4R2 units CE-conformiteit van Mas Pack-uitrusting Bedieningsvriendelijke HMI/besturing per verpakkingsmodule Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor in-line werking, integreert het systeem filtratie, monoblock spoelen-vullen-sluiten, etikettering en volledige end-of-line verpakking. De accumulator-tafel ondersteunt bufferbeheer voor een gelijkmatige flow tussen natte en droge... Laedpfoyhbhqjx Aicog

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC579, Gebruikte isobare complete vul- en bottellijn voor stille en mousserende wijnen, tot 4500 flessen per uur. Deze complete vul- en bottellijn is ontworpen en geconfigureerd om een hoogwaardig en consistent vulproces te garanderen voor zowel stille als mousserende wijnen. Het systeem is gebaseerd op een isobaar triblocsysteem en integreert het spoelen, vullen en afsluiten in een continu proces, wat zorgt voor een hoge efficiëntie en tegelijkertijd de productintegriteit waarborgt. De lijn is momenteel ontworpen voor een capaciteit van 4.500 flessen per uur voor stille wijnen en 3.000 flessen per uur voor mousserende wijnen. De lijn is al technisch voorbereid op de productie van mousserende wijn en vereist slechts de toevoeging van een champagneafsluiter, een capsuleerapparaat voor spumante-doppen en eventueel een verwarmingstunnel. Het systeem is uitgerust met speciale transportbanden, een centrale smeerinstallatie en afzonderlijke schakelkasten voor de besturing van de transportbanden, wat een eenvoudig onderhoud en integratie in bestaande aanlegautomatisering mogelijk maakt. De gehele lay-out volgt een lineaire configuratie, geoptimaliseerd voor ruimtegebruik en zorgt voor een soepele productoverdracht tussen de stations zonder onnodige ophopingspunten. Vulproces en hoofdmachines Aan het begin van de lijn worden lege flessen automatisch via een depalletiseerinstallatie in het systeem gebracht. Deze installatie tilt de flessen voorzichtig op en plaatst ze op de toevoertafel, waarbij de integriteit van de flessen behouden blijft. De flessen worden vervolgens naar het triblocsysteem geleid, waar achtereenvolgens drie belangrijke processen plaatsvinden: spoelen, vullen en afsluiten. De isobare vultechnologie zorgt voor een nauwkeurig vulniveau en een constante CO2-retentie bij mousserende wijnen, en is tegelijkertijd uitstekend geschikt voor het vullen van stille wijnen. De vulventielen zijn zo ontworpen dat de zuurstoftoevoer tot een minimum wordt beperkt, wat van cruciaal belang is voor het behoud van de sensorische eigenschappen en de houdbaarheid van de wijn. De spoelinrichting werkt met schoon water of een desinfectiemiddel en zorgt ervoor dat de flessen vóór het vullen vrij zijn van verontreinigingen. De afsluitcilinder, momenteel geconfigureerd voor afsluitingen bij stille wijn, gebruikt afhankelijk van het formaat ofwel BVS-schroefdoppen ofwel traditionele kurken. Een doseereenheid voor arabische gom is in de lijn geïntegreerd. Dit systeem maakt de nauwkeurige toevoeging van stabilisatoren na het vullen mogelijk, waardoor de helderheid van de wijn behouden blijft en uitvalling tijdens de opslag wordt voorkomen. Een aparte stoomgenerator is aanwezig voor zowel de reiniging van de lijn als voor eventuele verwarmingsprocessen. Vóór het vullen is een microfiltratie-eenheid geplaatst, die ervoor zorgt dat het product dat in het tribloc stroomt, voldoet aan de gewenste microbiologische normen. Deze stap is essentieel voor de producti... Lodpfxsw Imp Hj Aicsag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC277, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte, complete isobare PET-vullijn voor frisdranken met een capaciteit van 6000 flessen per uur, vervaardigd door BAT, Kosme en M.A.S., biedt efficiënte vuloplossingen voor de productie van frisdranken. Met een productiesnelheid van 6000 flessen per uur is deze gebruikte vulmachine ideaal voor middelgrote bedrijven die hun industriële verpakkingsprocessen willen verbeteren. Ledpevguyaefx Aicsag * Flesformaten: 0,06 l en 0,10 l * Containertypes: PET * Productiejaar: 2004 * Huidige status: opgeslagen Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze complete vullijn is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die een naadloze werking garanderen. De mate van automatisering maakt een nauwkeurige regeling van de vul-, etiketteer- en sluitprocessen mogelijk, waardoor de totale efficiëntie van de drankproductie wordt verhoogd. Uitgerust met essentiële veiligheidsvoorzieningen kunnen de operators rekenen op een soepele en veilige productie. Handleidingen zijn beschikbaar om een eenvoudige installatie en probleemoplossing te vergemakkelijken, wat extra veiligheid biedt voor de operationele inzetbaarheid. De elektrische specificaties garanderen de compatibiliteit met standaard industriële stroomvoorzieningen en integreren naadloos in bestaande systemen. Integratie van de productielijn Deze vullijn is ontworpen met het oog op flexibiliteit en maakt een naadloze integratie met andere productieapparatuur mogelijk, om uw totale drankproductieworkflow te optimaliseren. Het ondersteunt de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen, waardoor aanpassingen tussen verschillende flesgroottes mogelijk zijn. Deze functie garandeert flexibiliteit bij de productie van meerdere producten en houdt rekening met verschillende vulbehoeften. Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine bevindt zich momenteel in opslag en wacht op inzet in uw productielijn. Hoewel het een gebruikte vulmachine is, heeft deze een solide operationele geschiedenis en wordt deze als geschikt beschouwd voor langdurig gebruik bij regelmatig onderhoud. Regelmatige onderhoudsrapporten waarborgen de operationele gereedheid en betrouwbaarheid na installatie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het ontwerp van deze complete vullijn ondersteunt een breed scala aan producttypes, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor uw productieomgeving. Hoewel deze voornamelijk is ontworpen voor frisdranken, maken de aanpasbare eigenschappen het mogelijk om soortgelijke drankproducten te verwerken met minimale aanpassingen. Het vermogen om PET-containers te verwerken, bevestigt de aanpasbaarheid ervan in industriële verpakkingsscenario's. Installatie-eisen en voorbereiding van de locatie Een efficiënte installatie is cruciaal voor de optimale prestaties van elke vullijn. De gebruikte, complete isobare PET-vullijn vereist een speciale ruimte om de configuratie te huisvesten. Deze is uitgerust om naadloos te worden aangesloten op de nutsvoorzieningen van uw fabriek, waardoor uitvaltijd tijdens de integratie wordt geminimaliseerd. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering De veiligheid...