Kleine Apparatuur tweedehands te koop (6.338)

Toestand: gebruikt, ABB REF542plus MMI HV-bedieningspaneel Tjdpfxjtpwize Ahloc Zie de afbeeldingen voor meer informatie Gebruikt, functioneel, lichte tekenen van slijtage, apparaat werd niet online gebruikt

Toestand: gebruikt, In deze aanbieding koop je een gebruikte "EMC Isilon X400 - 32 TB ". Wendbaarheid en flexibiliteit: EMC Isilon X-Series is de eerste scale-out storageoplossing die in staat is om de doorvoer te schalen van een paar terabytes tot meer dan 20 petabytes en meer dan 100 gigabytes per seconde (GBps), allemaal binnen één bestandssysteem. Verkoop artikel: 1 x EMC Isilon X400 - 32 TB + 400G SSD/ 48G/ 2x10GE SFP + 2x1GE met de volgende apparatuur: Tedorxcvdopfx Ahlsc 3x32 TB HDD/400GB SSD 3,5" 3x48 GB Ram, 12X4G 6x6 meter CX42QSFP hybride kabel 3x KIT 2SFP + Optic 10GB (ISO00125223, -227, -388) 2x QLogic 18-poorts QDR-switch (CNVS491200146, CNVS491200150) 10 GBE, Dual-Port SFP + Zonder Optic Isilon software-upgrade Enterprise Snapshot IQ Voorwaarde: Deze aanbieding betreft een gebruikt apparaat dat gebruikssporen kan vertonen (kleine krasjes of vergeling). (kleine krasjes of vergeling). Het apparaat is functioneel getest en is uitgerust met de nieuwste Isilon OneFS8-software. Voor meer informatie kun je natuurlijk ook persoonlijk contact met ons opnemen. Verzending is mogelijk op aanvraag!

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 2.659 kg, ingangsfrequentie: 50 Hz, De Koppens BR 4500 600 friteuse is een ideale oplossing voor bedrijven die hun productie-efficiëntie willen verbeteren. Hij garandeert consistente resultaten en frituren van hoge kwaliteit. Dankzij het robuuste ontwerp kan de friteuse zowel kleine als grote hoeveelheden product aan, waardoor het een aanwinst is voor grote productielijnen. Bovendien is de friteuse uitgerust met een nauwkeurig regelsysteem dat de transportsnelheid aanpast aan specifieke behoeften. Dit maakt het mogelijk om de friteuse aan te passen aan verschillende productietypes met behoud van een constant olieniveau, waardoor de productkwaliteit wordt verbeterd. Meer informatie: Deze friteuse is eenvoudig te onderhouden en kan gemakkelijk in elke productielijn worden geïntegreerd. Hij garandeert ook de veiligheid van de operator en voldoet aan de strengste hygiënenormen. Door deze apparatuur te gebruiken, kunnen bedrijven niet alleen de productiviteit verhogen, maar ook het verlies van grondstoffen beperken. Kortom, deze machine combineert prestaties, duurzaamheid en een uitstekend rendement, waardoor het een essentiële keuze is voor de voedingsindustrie. Technische specificaties: Type : BR 4500/600 Fabrikant: KOPPENS / GEA Vermogen: 122 kW Spanning: 380 V. Frequentie : 50 Hz. Gewicht : 2650 Kg. Stroomsterkte : 186.9 A Todpfxsu Hinij Ahlsc Snelheid transportband : 1,02 - 10,8 m/min. Maximaal oliepeil (boven transportband) : 20 mm.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 518 h, Functionaliteit: volledig functioneel, werkbreedte: 550 mm, oppervlakteprestatie: 2.035 m²/h, totaalgewicht: 253 kg, garantieduur: 12 maanden, watercapaciteit van de tank: 40 l, De Fimap MX 55 BT schrobzuigmachine is een zeer efficiënt apparaat dat geschikt is voor zelfs de zwaarste werkzaamheden in grootschalige installaties. Tijdens de uitgebreide inspectie en renovatie heeft ons serviceteam de machine grondig gecontroleerd op iedere functie. Alle mechanische onderdelen met slijtage zijn vervangen door nieuwe. Dit zorgt voor een lange, probleemloze werking zonder dat er in de toekomst extra investeringen in de machine nodig zijn. Het apparaat is nu in perfecte staat, klaar om onmiddellijk te werken. Op de machine zit 12 maanden garantie (behalve op slijtdelen). Wij bieden de mogelijkheid om het toestel via een live verbinding via internet te presenteren. U kunt de machine live in bedrijf zien met alle functies en uitrusting. Wij beantwoorden graag uw vragen. Productvoordelen en kenmerken: - NIEUWE GEL-BATTERIJEN 12V 105Ah SIAP (2x). - Bouwjaar 2016 en slechts 518 draaiuren. - Reinigingskop van 510 mm, uitgerust met nieuwe padplaten en rode pads, maakt werken op elk oppervlak mogelijk. - Nieuwe zuiglippen van polyurethaan, bestand tegen contact met olievloeistoffen, vetten en petroleumstoffen. - Aandrijving op wielen maakt het dagelijkse gebruik eenvoudiger. - Nieuw beschermend rubber rond de opzetborstel voorkomt dat water buiten de contouren van de machine spat. - Nieuwe zuigturbine zorgt voor een hoge zuigkracht. Van elk apparaat dat wij aanbieden zijn individueel gemaakte foto's, u koopt precies de machine die u ziet. Technische gegevens: Model: Fimap MX 55BT Voedingsspanning: 24V Werkbreedte (mm): 550 Zuigbreedte (mm): 700 Oppervlakteprestatie (m²/u): 2035 Werksnelheid (km/u): 4 Tankinhoud (l): 40/50 Gewicht (kg): 253 Tsdpsu Id Tiofx Ahlsc Geïnstalleerde apparatuur: NIEUWE GEL-BATTERIJEN 12V 105Ah SIAP (x2). NIEUW padplaten en rode pads (x2). Zuigmond met nieuwe oliebestendige rubbers. Nieuwe beschermrubbers rond de borstel. Nieuwe zuigturbine. + Veel andere kleine elementen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Nieuw & op voorraad ✅ Tot 100 mm takdikte ✅ Verzending mogelijk SCHORR HOUTVERSNIPPERAAR 100MM TAKDIKTE RR100THX Krachtige houtversnipperaar voor takken met een diameter tot 10 cm. Uiterst robuust en compact. -- 196cc benzinemotor met 5,6 pk -- Zelfaanvoer, geen extra druk nodig -- 360° uitwerping -- Compact formaat -- Hoge gebruiksvriendelijkheid -- Uiterst robuust en betrouwbaar APPARATUUR / FUNCTIES KRACHTIG LICHTGEWICHT De SCHORR RR100THX houtversnipperaar overtuigt door zijn praktische afmetingen, die zorgen voor een maximale flexibiliteit bij gebruik op verschillende locaties. Dankzij zijn breedte van slechts 600 mm past de hakselaar gemakkelijk door elke standaarddeur en kan hij dus ook worden gebruikt op moeilijk bereikbare plaatsen (bv. tuinen). Met een bedrijfsgewicht van 93 kg in combinatie met de twee tubeless wielen is de versnipperaar gemakkelijk op te bergen en te transporteren, zelfs in kleine ruimtes. BETROUWBAAR IN ELK OPZICHT De versnippereenheid van hoge kwaliteit heeft 2 messen en 1 tegenmes uit hoogwaardig staal. Het materiaal van de messen is ontworpen voor de speciale vereisten van de versnipperaar, het is extreem resistent en tegelijkertijd niet broos. De lage invoerhoogte van 910 mm vergemakkelijkt het invoeren van het hout en dankzij de grote invoertrechter bespaar je tijd door grote hoeveelheden snel te verwerken. Tedpfxst Ivaas Ahljc HOOG NIVEAU VAN VEILIGHEID EN GEBRUIKSGEMAK Belangrijke veiligheidsfuncties zoals een noodstopstang op de handgreep of de centrale noodstopknop maximaliseren de werkveiligheid. De geïntegreerde beschermkap in de invoertrechter voorkomt dat kleine stukjes hout uit de trechter vliegen. De motor is ook uitgerust met een sensor voor laag oliepeil. Deze voorkomt dat de motor start als het oliepeil te laag is om ernstige motorschade te voorkomen. Het ergonomische ontwerp van de bedieningselementen en de gemakkelijke toegang tot de onderhoudsgedeeltes maken het praktische karakter van de houtversnipperaar compleet. LAAG BRANDSTOFVERBRUIK Een groot voordeel van de efficiënte motor is het lage brandstofverbruik en de daarmee gepaard gaande vermindering van de impact op het milieu. De 196 cc motor produceert ook minder lawaai dan grotere machines, waardoor deze versnipperaar ideaal is voor woonwijken. Technische gegevens Fabrikant (afkorting): SCHORR Typeaanduiding van de fabrikant: RR100THX Type aandrijving: V-riem 13x860Li Max. Takdikte: 100mm Type versnippering: trommel, zelfaanvoerend Aantal messen: 2 + 1 tegenmes Eigen gewicht: 93kg Basisafmetingen Totale lengte: 1450mm Totale breedte: 600mm Totale hoogte: 1080mm Uitstroomhoek: 360º Motorinhoud Cilinderinhoud: 196ccm Vermogen max: 4,1kW / 5,6PS Startmotor: Omkeerstarter Ons team van deskundigen staat klaar om al je vragen over de SCHORR HOLZHÄCKSLER 100MM ASTSTÄRKE RR100THX te beantwoorden. We horen graag van je en helpen je graag met advies. Zijn de aanschafkosten voor een houtversnipperaar te hoog voor je? Geen probleem, wij bieden leasing aan als een aantrekkelijke financieringsoptie. Als u vragen hebt over onze leaseaanbiedingen, waarvan u kunt profiteren, neem dan contact met ons op.

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, Mettler Toledo PAS 3012 controleweger met etiketteermachine. Tedpoivnqcofx Ahlsc De etiketteermachine kan elektrisch in alle richtingen worden bewogen voor een nauwkeurige positionering van de etiketten. - Max. gewicht: 6KG - Min. gewicht: 0,020KG - E: 0,001KG - Nominaal voor 70 verpakkingen per minuut

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 90 kW (122,37 pk), aantal assen: 2, totaalgewicht: 110 kg, tafel lengte: 600 mm, tafelbreedte: 400 mm, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, Lasergraveermachine voor thuisgebruik en hobby. Deze tafelmachine kan ook hout, papier, karton, acryl en stof snijden. Een Wattsan СO2 lasergraveermachine is vooral bedoeld voor het snijden van kleine werkstukken. Compact, betrouwbaar en precies - precies wat je nodig hebt. De Wattsan 6040 graveermachine werkt met multiplex, hout, kunststof, rubber, leer, stof en nog veel meer. Hij kan materialen tot 7-8 mm snijden. Hij wordt vaak gebruikt voor de productie van souvenirs, stempels, kleine decoraties, enz. Je kunt onze managers bellen voor meer informatie! Wattsan 6040 kenmerken Werkgebied: 600x400 mm Laservermogen: 90-100 W Diepte werktafel: 200 mm Positioneernauwkeurigheid: 0,03 mm Tsdpfx Ahjh Uc Eroljc Afmeting machine: 765 x 1165 x 600 mm Afmetingen verpakking: 860 x 1250 x 790 mm Gewicht: 121 kg Virmer levert niet alleen de beste machines, maar ook service en levering. Onze technici en managers staan klaar om al uw vragen te beantwoorden en indien nodig video-assistentie te bieden. Bovendien krijgen eigenaars van Wattsan-apparatuur levenslange online ondersteuning. Virmer is gevestigd in Nederland en werkt in heel Europa. Virmer is de officiële leverancier van Wattsan. We leveren niet alleen lasergraveerders, maar ook metaalsnijders, lassers, markeerders en reinigingsmachines. Wattsan is een Chinese fabrikant die al bijna 15 jaar laserapparatuur maakt en zich blijft ontwikkelen met de hulp van zijn klanten. Dankzij de feedback heeft Wattsan meer dan 50 moderniseringen doorgevoerd die de machines betrouwbaarder, preciezer en krachtiger hebben gemaakt, zodat je je bedrijf naar een hoger niveau kunt tillen. U KUNT ONS SCHRIJVEN OF BELLEN! WIJ ZULLEN DE JUISTE MACHINE VOOR UW TAAK SELECTEREN Bij ons bedrijf vindt u een breed scala aan machines en componenten: Laser metaalsnijmachine; Laser metaalmachine, fiber metaallaser, fiber metaallaser graveur; CNC laser machine voor metaal; Lasermachine voor hout; CNC laser machine; Laser graveermachine; Laser graveerapparaat; Laser snijmachine voor multiplex; Laser graveerapparaat; Laser snijmachine voor metaal; CNC freesmachine; laser marker. Lenzen; Koelers; Koelsysteem voor machine; Chiller S&A; IPG laser, MAX fotonica, Raycus; Compressor; Roterend apparaat; Spiegel voor lasermachine.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2007, - Primaire slagbreker, merk Laron, model IM 16 - Complete installatie, mobiel of stationair. - Nieuwe rotorlagers -Nieuwe rotorbalken -Voorslijtplaat, zo goed als nieuw - Productiecapaciteit: 800 ton/uur - Invoermond: 2320 x 1700 mm. Motor 600 pk. -Nieuwe lagers en lagerhuizen. -Nieuwe rotorbalken. Tedpfxjimwg He Ahlsc -Scharnierplaatvoeder, breedte 2000 mm, lengte 10.000 mm. Reductor en motor 40 pk. Staat van de voeder: zo goed als nieuw. -Schijvenscheider, breedte 2000 mm, diameter 1000 mm. Reductor en elektromotor. -Trechter met capaciteit van 40 m3. Geschroefd en demonteerbaar voor transport. -De complete installatie is gemonteerd op een chassis met koppeling voor een trekker en kan worden getransporteerd op dolly-assen. We beschikken over secundaire hamermolens, zeefinstallaties en transportbanden om een complete installatie te leveren.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Complete speciale installatie voor uitzonderlijk harde en schurende steen Primaire brekerset baxter dubbel effect 50x36 inch. Nieuwe bekken. Tedpfx Ahjim D Uujlsc Elektrische motoren Gereviseerd in werkplaats, perfecte staat. Vibrerende voorzeef. 1400x6000 mm Trechter met capaciteit voor 40 m3 Gemonteerd op metalen structuur met bouten, Rotatiebrekers Svedala 16-45 Asteca 2500x6000 mm 3-dek zeef Transportbanden enz.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Larom hamermolen model Lau 8 Mond 1650x700 mm Todpeim Eanjfx Ahlec Elektrische motor Gemonteerd op chassis, regeltrechter, trilgoot.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Behandeling van het materiaal voor een vinger duimstok lijn. Tedpfxsd Duz Es Ahljc Roller transportbanden, breed en smalle transportbanden, zag een trim transportband, trim zagen, enz. Zie foto's. Met documentatie. Goede staat, gemaakt door Martek in Finland.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. Tsdpsq Nf Uwefx Ahljc 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Een dubbelgetande rollenbreker is een type rollenbreker dat vaak wordt gebruikt in industrieën waar verschillende materialen worden gebroken, zoals mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen en chemische verwerking. Deze breker wordt gekenmerkt door twee paar dicht bij elkaar geplaatste, evenwijdige en tegengesteld draaiende rollen met "tanden" of "karteling" op hun oppervlak. De tanden zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te breken, waardoor het efficiënt en gelijkmatig wordt verkleind. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van walsenbrekers met dubbele tanden: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen, elk met een set tanden of kartels op het oppervlak. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistent en efficiënt breekproces. 2. 2. Tandenconfiguratie: - De tanden op de rollen zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te pletten. De opstelling en vorm van de tanden kan variëren afhankelijk van de specifieke toepassing en de kenmerken van het materiaal dat verwerkt wordt. 3. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de rollen kan meestal worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. Hierdoor kan de grootte van het eindproduct worden aangepast. 4. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt meestal ingevoerd aan de bovenkant van de breker en wordt verbrijzeld tussen de draaiende rollen. Het gebroken materiaal wordt aan de onderkant van de machine afgevoerd. 5. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbel getande rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken van verschillende materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 6. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder steenkool, kalksteen, slakken, klei en andere soortgelijke materialen. 7. Toepassing in mijnbouw en verwerking: - Dubbeltandwalsenbrekers worden vaak gebruikt in de mijnbouwindustrie voor het breken van mineralen en ertsen. Ze worden ook gebruikt in andere industrieën voor het verkleinen en verwerken van materialen. 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met rollen met dubbele tanden zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Hoog koppel en vermogen: - Een krachtige motor en een robuust aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de rollen aan te drijven, en zorgen voor het nodige koppel en vermogen om efficiënt te breken. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsschermen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. Tsdpsq Nga Ujfx Ahlec 11. Toepassing in verkleinen: - Dubbeltandwalsenbrekers zijn effectief in het verkleinen van de grootte en zijn geschikt voor toepassingen waarbij een nauwkeurige controle over de uiteindelijke productgrootte cruciaal is. Het is belangrijk om op te merken dat het specifieke ontwerp, de kenmerken en toepassingen van dubbelgetande brekers kunnen verschillen per model en fabrikant. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het raadzaam om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: Tsdpfx Ahoq Ngb Djloc - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van dolomiet- en fonolietgesteenten kunnen verschillende soorten steenbreekmachines worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van het gesteente en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele gangbare typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van dolomiet en fonoliet: 1. Kaakbreker: Tsdpfsq Nyuvsx Ahlsc - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken en kunnen harde en schurende materialen aan. Ze zijn geschikt voor zowel dolomiet- als fonolietgesteenten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere rotsen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen en kunnen geschikt zijn voor gesteenten zoals fonoliet. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. 8. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om verschillende maten van het gebroken materiaal te scheiden. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. 10. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele brekers op rupsbanden, bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Houd bij het kiezen van een breker voor dolomiet- en fonolietgesteenten rekening met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat ook zeef-, transport- en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, HSI-breker en slagbreker: Efficiënte oplossingen voor het breken van kalksteen en talk Inleiding Een HSI-breker (Horizontale As Slagbreker) is een uiterst efficiënte breekinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, steengroeves en de productie van aggregaten. Als essentieel onderdeel van een kalksteenbreekinstallatie biedt de HSI-breker nauwkeurige vormgeving en hoge reductieverhoudingen. Of deze nu als kalksteenbreker of talkbreker wordt ingezet, de HSI-slagbreker garandeert een consistente korrelgrootte en uitstekende prestaties bij uiteenlopende materialen. Kenmerken van de HSI-slagbreker Hoge breek-efficiëntie Het slagmechanisme zorgt met hogesnelheidsrotors en slaglijsten voor fijne en gelijkmatige breekresultaten. Veelzijdige toepassingen Geschikt voor middelharde tot zachte materialen zoals kalksteen, talk, gips en steenkool. Instelbare afmeting van het eindproduct Hydraulische of mechanische afstelmogelijkheden maken eenvoudige regeling van de eindkorrelgrootte mogelijk. Slijtvaste componenten Slijtvast uitgevoerde slaglijsten en slijtwerkdelen verlengen de levensduur en verlagen onderhoudskosten. Eenvoudig onderhoud Snelle toegangsdeuren en een modulaire opbouw vergemakkelijken inspectie en vervanging van onderdelen. Energie-efficiënt Geoptimaliseerd rotordesign en uitgebalanceerde werking minimaliseren het energieverbruik. Technische specificaties (typisch bereik) Model: 1214 Max. invoergrootte: 300 mm, Capaciteit: 100-140 t/u Model: 1315 Max. invoergrootte: 350 mm, Capaciteit: 150-200 t/u Specificaties kunnen variëren afhankelijk van hardheid van het materiaal en invoerfractie. Toepassingen Tjdpfoq Ny Sajx Ahljc Kalksteenbreekinstallatie: Primaire of secundaire breking van kalksteen voor cement, aggregaten en bouwmaterialen. Talkbreker: Fijnverkleinen van zachte mineralen zoals talk en gips voor poederproductie. Aggregaatproductie: Produceert kubische aggregaten, ideaal voor asfalt en beton. Recycling: Doeltreffend bij het breken van beton, asfalt en sloopafval. Waarom kiezen voor een betrouwbare slagbrekerfabrikant Het selecteren van een gerenommeerde fabrikant van slagbrekers verzekert hoogwaardige materialen, geavanceerd ontwerp en betrouwbare service na verkoop. Een professionele leverancier biedt maatwerkoplossingen voor specifieke materialen, zoals een kalksteenbreker of talkbreker, en staat garant voor optimale prestaties en een lange levensduur. Slagbrekers te koop Moderne slagbrekers te koop beschikken over geavanceerde automatisering, energiebesparende systemen en verbeterde slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor exploitanten die streven naar hoge productiviteit, lage exploitatiekosten en een constante eindproductkwaliteit in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties. Conclusie Een HSI-slagbreker is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het breken van kalksteen, talk en andere middelzachte materialen. Met een robuust ontwerp, instelbare instellingen en hoge doorvoer speelt het een cruciale rol in elke kalksteenbreekinstallatie of mineralenverwerkingslijn. Het kiezen van de juiste fabrikant van slagbrekers verzekert betrouwbare prestaties, minimale stilstand en langdurige waarde.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. Tjdpfx Ajq N U Dushlsc - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 003, Aantal verwarming van kamers: 5 Kamer grootte: ø 140 x 150 mm hoog Maximumtemperatuur getest: 1000 ° C Tsdpebn I Tzsfx Ahloc Elektr. Levering: 400 V, 13 kW Ruimte: 550 x 1600 x 1830 mm Gewicht: 492 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 2.000 mm, totale breedte: 1.100 mm, totale lengte: 1.900 mm, totaalgewicht: 980 kg, rotordiameter: 260 mm, type ingangsstroom: driefasig, rotorlengte: 600 mm, zeefperforatie: 10 mm, ingangsspanning: 380 V, De PC-800, PC-600 en PC-400 kunststofversnippermachines zijn zwaar uitgevoerde rotorversnippermachines die zijn ontworpen voor efficiënte recycling van thermoplastisch afval en productieafval. Ze zijn gebouwd voor continu gebruik in industriële omgevingen en leveren uitstekende prestaties, waarbij uniforme kunststofgranulaat wordt geproduceerd die direct kan worden gebruikt in het productieproces. De versnippermachine is geschikt voor het verwerken van een breed scala aan materialen, waaronder LDPE, HDPE, PVC, PP, PET, PS, PA (nylon), technische kunststoffen, rubberafval en niet-abrasieve thermohardende materialen. Technische specificaties Model: PC-600 • Rotordiameter: 260 mm • Rotorbladen: 18 bewegende messen • Vaste messen: 4 messen • Capaciteit: 100–250 kg/u • Motorvermogen: 15 kW • Voeding: 380 V, 3-fase, 50 Hz • Invoerpui: 320 × 620 mm • Maaswijdte zeef: 10 mm • Rotorsnelheid: 885 tpm • Maximale materiaaldikte: tot 10 mm • Machineafmetingen (L × B × H): 1900 × 1100 × 2000 mm Tsdpezvmy Tefx Ahlsc

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 147 kW (199,86 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Gratis installatie en gebruikerstraining De FABO MCC-100 is een klein en efficiënt model uit de CC-serie. Het betreft een mobiele breek- en zeefinstallatie met gesloten circuit, die wordt gebruikt voor de verwerking van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere soorten harde steen. TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Bunker: 7m3 - Productiecapaciteit: 80-100 ton per uur - Type breker: kegelbreker - Maximale invoergrootte: 130 mm - Afmetingen trilzeef en dek: 1300x4000 mm, 3-4 dekken - Totaal motorvermogen: 147 kW De MCC-100 is een combinatie van: • Bunker (trechter) • Trilzeef • Kegelbreker • Trilzeef met hoge slag • Opklapbare invoer-, terugvoer-, bypass- en transportbanden • Hydraulische poten • Mobiel chassis met assen en banden Tsdjzv Tbwopfx Ahloc • Volledig geautomatiseerd systeem • Stofbestrijdingssysteem • Gemakkelijk te belopen platforms voor onderhoud Dieselgenerator (optioneel) BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Onze stationaire breek- en zeefinstallatie met een capaciteit van 400 ton/uur bestaat uit een trilgoot van 40 m³, een wobbler feeder, een CLK-110 kaakbreker, een impactbreker, tunnelsystemen, voorraad- en retourbanden, voorraadbunkers, een schakelkast en een automatiseringssysteem. De producten die naar de invoerbunker worden overgebracht, worden in de eerste fase van de tweetraps wobbler-invoer gescheiden van vuil en modder en omgeleid door de omloopband. In de tweede trap van de wobbler feeder worden de producten die geschikt zijn voor de kaakbreker met de transferband naar het voorraadgebied gestuurd. De kaakbreker, met een maximale invoer van 800 mm, vermaalt de producten en stuurt ze naar de eerste trilzeef. Op de eerste trilzeef worden de producten gescheiden in de maten 0-40 mm en 40-90 mm en naar de voorraadzone gestuurd. Producten met een grootte van meer dan 90 mm worden overgebracht naar de secundaire breek- en zeefinstallatie. De producten die naar het tunnelsysteem worden overgebracht, worden naar de 12-13 S botsbreker gestuurd. De producten die in de impactbreker worden gebroken, worden in verschillende afmetingen gescheiden door een trilzeef en naar de opslagruimte gestuurd. Tedpfxjzvxlne Ahljc De producten die in de voorraadzone zijn opgeslagen, worden naar behoefte door het tunnelsysteem naar de panvoeder gebracht. De vibrerende panvoeder transporteert de producten naar de voorraadbunkers via de transferband. Alle apparatuur van de breek- en zeefinstallatie wordt bestuurd vanaf 3 verschillende automatiseringspanelen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 2.300 mm, totale lengte: 9.000 mm, totale hoogte: 2.300 mm, totaalgewicht: 9.000 kg, Mobiele walsvormmachine voor frameloze stalen boogconstructies Automatische productielijn voor zelfdragende stalen hangars en boogdaken De mobiele walsvormmachine is ontworpen voor de productie op locatie van zelfdragende, gebogen stalen panelen die worden gebruikt voor de constructie van frameloze stalen gebouwen, booghangars en zelfdragende metalen daken. De technologie maakt het mogelijk om stalen gebouwen met een grote overspanning te construeren zonder een conventioneel intern stalen frame. Stalen spoel wordt gevormd tot een constructief profiel, op de vereiste lengte gezaagd en vervolgens gebogen tot de vereiste radius van het gebouw. Verschillende gebogen panelen worden met elkaar verbonden met behulp van een speciale naadmachine om een sterke, continue en zelfdragende boogconstructie te vormen. De apparatuur kan worden gebruikt voor de constructie van: frameloze stalen hangars vliegtuighangars landbouwgebouwen opslaggebouwen voor graan en machines magazijnen industriële gebouwen werkplaatsen garages veehouderijen sportfaciliteiten zelfdragende stalen daken tijdelijke gebouwen militaire en logistieke opslagfaciliteiten Mobiele productie direct op de bouwplaats Een van de belangrijkste voordelen van deze technologie is de mogelijkheid om de complete constructiepanelen direct op de bouwplaats te produceren. De belangrijkste vorm- en buigmachines zijn gemonteerd op een mobiel aanhangwagenchassis. De machine kan daarom naar de bouwplaats worden getransporteerd, waar stalen spoelen worden omgezet in afgewerkte, gebogen constructiepanelen. Dit is vooral belangrijk voor lange panelen die anders moeilijk of duur te transporteren zouden zijn. De geleverde machine heeft twee assen en acht banden die bedoeld zijn voor verplaatsing op de bouwplaats. Productieproces Het complete productieproces bestaat uit verschillende fasen: Stalen spoel → Afwikkelen → Vormen van een recht profiel → Zagen op lengte → Buigen → Naadverbinding van panelen → Hefken → Installatie De bijgeleverde technische handleiding beschrijft de machine als een combinatie van een walsvormsectie en een boogbuigsectie, met elektrisch aangedreven vormen en buigen en hydraulisch zagen. Belangrijkste technische specificaties Parameter Specificatie Machinetype Mobiele walsvormlijn voor boogpanelen Toepassing Frameloze / zelfdragende stalen gebouwen Invoervreugte 1000 mm Effectieve profielbreedte Ca. 610 mm Materiaaldikte 0,8–1,5 mm Vormstations 13 + 1 Snelheid van het vormen van rechte panelen Tot 15 m/min Snelheid van het vormen/buigen van boogpanelen Tot 13 m/min Naadsnelheid Ca. 6 m/min Vormmotor 7,5 kW Buigmotor 5,5 kW Zaagmotor 4,0 kW Extra aandrijving 3,0 kW Totaal geïnstalleerd motorvermogen Ca. 20 kW Zaagsysteem Hydraulisch Materiaal zaaggereedschap Cr12MoV, warm behandeld Materiaal wals 45# staal, verchroomd en gehard Hardheid van de wals HRC 58–62 Besturingssysteem PLC Machineafmetingen Ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Machinegewicht Ca. 9000 kg Chassis 2 assen / 8 banden Verschillende profielmaten beschikbaar De machine kan ook worden vervaardigd voor verschillende constructieve profielafmetingen, afhankelijk van de vereiste overspanning van het gebouw en de toepassing. De beschikbare configuraties kunnen verschillen in: Tjdpsztwx Usfx Ahlsc spoelinvoerbreekte afgewerkte profielbreedte profieldiepte staaldikte boogradius overspanning van het gebouw Afhankelijk van de machineconfiguratie kunnen bijvoorbeeld profielen worden ontworpen voor relatief kleine gebouwen en voor grote, z

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), druk: 2 bar, temperatuur: 131 °C, vermogen: 45 kW (61,18 pk), bruikbare tankinhoud: 125 l, Homogeniseermenger CML125 Tsdoyf N H Aspfx Ahljc Belangrijkste gegevens: • SYMEX CML125 • Werkvolume: 125 • Ankerroerwerk met schrapers en stromingsbreker 19 ... 82 min-1 • Homogenisator met rechts-/linksdraaiende werking (homogeniseer-/pompmodus) 5 - 21 m/s • Circulatieleiding • CIP • Deksel hydraulisch te heffen • Bediening via touchdisplay • Verwarmen, koelen, vacuüm, … • Nieuwe afdichtingen • Farmaceutische uitvoering, maar ook geschikt voor cosmetica Mediatoevoer: • Koelwateraanvoer: ca. 1,5 m³/u bij 3 bar • Koelwater voor vacuümpomp: ca. 0,3 m³/u bij min. 2 bar • Perslucht: ca. 2000 L/min bij 8 bar • Stroom: 3x400V bij 50Hz; 45,0 kVA / 45,0kW • Stoom: 6–8 bar, 45 kg/u De machine is volledig gereviseerd en kan bezichtigd worden. Wij begeleiden uw turnkey-project inclusief opbouw en inbedrijfstelling bij u op locatie.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), vermogen: 30 kW (40,79 pk), type ingangsstroom: driefasig, toerental (min.): 3.500 rpm, Vakumix doorstroomhomogenisator in liggende uitvoering, verrijdbaar op wielen. Voor aansluiting op bestaande tanks Aansluiting aan zuigzijde: DN 100 Tedpjyf N Hvofx Ahljc Aansluiting aan perszijde: DN 80 Vermogen: 30 kW Frontaal geplaatste aanzuiginrichting DN25 voor het aanzuigen van vloeistoffen. NIEUW: besturing, frequentieregelaar, alle afdichtingen incl. mechanical seal. De doorstroomhomogenisator is PLC-gestuurd. Levertijd ca. 4 weken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, Fabrikant: KALLFASS Model: UNIVERSA 500, bouwjaar 2010 Model: Krimptunnel COMPACT 650 SO, bouwjaar 2010 SPECIFICATIES KALLFASS UNIVERSA 500 - Volautomatische zijkantsealer Dwarsdichtbalk, lengte: 500 mm Vrije doorgangshoogte product: tot 200 mm Tjdpexnzlhofx Ahljc Stroomvoorziening: 208 - 480 volt Folie, half-buisfolie: 12 - 80 μm Transportsnelheid: 10 - 35 meter / minuut Max. verpakkingscapaciteit: 85 cycli / minuut Technische gegevens Compact 650 SO: Doorgangsbreedte tunnel: 650 mm Doorgangshoogte tunnel, instelbaar: 100 - 400 mm Lengte verwarmde tunnelkap: 1100 mm Luchtstroomregeling met gepatenteerd ringmondstuk systeem: standaard Onderhoudsvrije kunststof gaasband: standaard Transportsnelheid traploos regelbaar, frequentiegeregeld: ca. 10 – 35 m/min. Ventilatorcapaciteit tunnel traploos regelbaar, frequentiegeregeld: standaard Energiebesparende 2-traps verwarming met speciale isolatie in de tunnelkap: standaard Temperatuurregeling via elektronische thermostaat: schakelnauwkeurigheid +/- 0,2°C Slijtvast en contactloos temperatuurbeheer: standaard Veiligheidsvoorziening volgens EC-machinerichtlijn EN 60204: temperatuurbegrenzing: standaard Werkhoogte, instelbaar: 800 - 900 mm Stroomvoorziening: 400 Volt, 50 Hz met beschermingsaarde Verwarmingsvermogen, geïnstalleerd, 2-traps inschakelbaar: 9,0 + 4,5 kW Nominaal vermogen: 14,5 kVA Nominale stroom bij 400 V: 21,0 ampère Totale aansluitwaarde: max. 37,0 ampère (incl. extra krachtstroomaansluiting) Positie besturingskast en bedieningszijde: links in werkrichting