Can Production Line tweedehands te koop (40.321)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Used can manufacturing line for the production of 153 mm milk powder cans. Optional can be quoted for other can sizes as well or can be set to 153 mm food cans. - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic SBW150 welder - Frei outside lacquer - Precision tools gas curing oven - Blema KEBS 160 flanger Fgedpfx Asvy Txzeliob - Klinghammer SIA 180 beader - Angelus 50p seamer

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Lubeca LW792 filler and LW303 seamer Diameter range: 50 – 160 mm Height range: 65 – 300 mm Production capacity: up to 70 c.p.m. Tooling for approx.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 can filler Fsdpfxjtqmwgj Alisgb Lubeca LW303 can seamer

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Wij produceren pelletbrikettenlijn We zijn de enige fabrikanten in Litouwen, de enige met onze eigen service. We leveren, installeren, installeren en trainen de lijnen. We selecteren een pakket op basis van je budget. We produceren niet alleen de apparatuur zelf, maar we produceren ook zelf pellets, je kunt de werkende apparatuur komen bekijken. Pelletproductielijnen van 100 kg/u tot 30 t/u Wij produceren: Trommeldroger Riem droger pijpdroger Pelletfabriek Molens brekers Transportband Koelers Fgedpfxohgbarj Aliob Cyclonen Bunker Verpakkingsmachines TSF-Justinas

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: Fjdpfx Aleq N U Dueiogb - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. 4. Conclusie Fjdpfx Aljq Nywxoiogb Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: Fgedpfx Alsq Nxrxoieb - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Used can manufacturing line for the production of 73 mm or 99 mm cans. Several compositions of machines are available. Consisting of: - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic FBB400 welding machine - Soudronic inside powder coating system - Outside lacquering system - Frei curing oven - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 beader Fgodpfx Asvy Tyxelieb - FMC 652 seamer

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, verplaatsingsafstand X-as: 1.300 mm, verplaatsing Y-as: 1.100 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.000 mm, controllerfabrikant: Mazatrol, totaalgewicht: 36.000 kg, controller model: M-Plus, gereedschapsgewicht: 2.200 g, CNC horizontaal bewerkingscentrum met Palletech Tafelmaat 800 x 800 mm. Tabel NCRT. Aantal pallets 14. Verplaatsing x-as 1300 mm. y-as 1100 mm. z-as 1000 mm. Fgedjy N A Eujpfx Alieb Tafelindexering 0,001 °. Aantal gereedschappen in magazijn 237 stuks. Maximale spilsnelheid 35-7.000 min. Gereedschapsconus DIN 69871A-50. CNC-besturing M-plus Mocht u vragen hebben over de machine, neem dan gerust telefonisch of per e-mail contact met ons op. Bekijk gerust onze andere advertenties voor een compleet overzicht van onze voorraad.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 2.000 mm, totale breedte: 1.250 mm, totale hoogte: 2.000 mm, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 40 kW (54,38 pk), zaagblad diameter: 450 mm, werkstukbreedte (max.): 300 mm, werkstukhoogte (max.): 30 mm, luchtdruk: 6 bar, afzuigaansluitdiameter: 200 mm, honingdiameter: 125 mm, aantal spindels: 2, MARINUS PROMAX - Endmatcher and defect saw. The machine is according to following specifications: • Stable and heavy construction, dimensions LxDxH = 2080x1260x2000 mm. • Continuous feeding system with accurate positioning (servo). • Pneumatic sidepushers for guaranteed square angle. • PLC-steering. • Operating by terminal. • Modem for programming at distance. • 2 servomotors for maximum dynamics. • 2 sawingmotors (3,0 kW). • 2 highspeed millingmotors with inverter (7,5 kW each /200 Hz/n=12.000). • 1 motorgearbox with inverter. Fedpfx Asq Auhdjlisgb • 2 drummotors. • 26 pneumatic cylinders with valves. • 1 luminescence-sensor • 6 inductive-sensors • Bandconveyor for waste, height 1,3 mtr. • Machine completely closed by safety-doors. • Machine according to CE-requirements. Length-measuring system: A lenght-measuring-system displays the total lenght and square meters of the boards on the display during production. Tooling: We can offer tooling (tongue and groove) with disposable knives and 2 crosscutsawblades as an option for the machine. Standard Programming: The machine is equipped with 2 main programs: 1 Endmatching 2 Cutting Both main programs have 2 sub programs: 1. Variable lenghts: defects are cut out, endproducts are of all variable lenghts. 2. Fix lenghts: boards will be produced at a fixlenght, infeedlenght has an oversize of max +200 mm. Cutting out defects is not possible. • Min. Width 60 mm • Max. Width 300 mm • Min. Length 500 mm • Max. Length 6000 mm • Min. Thickness 10 mm • Max. Thickness 30 mm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop is een speciale machine: een complete productielijn voor de vervaardiging van verwarmingselementen. De productielijn is door Bosch zelf ontwikkeld en gebouwd. De verwarmingselementen zijn geschikt voor doorstroomverwarmers. Een afbeelding van de segmenten vindt u op de tweede foto in de galerij. De productielijn beschikt tevens over een teststation. Alle documentatie lijkt aanwezig te zijn. Transport en verlading kunnen desgewenst tegen meerprijs door heel Europa worden georganiseerd. Prijzen zijn exclusief btw. Bezichtiging is mogelijk op afspraak. Neem contact met ons op, ons team helpt u graag verder. Inkoop en verkoop van machines Fgedpfx Aloy H H N Esisb AANKOOP / VERKOOP VAN PRODUCTIE- EN METAALBEWERKINGSMACHINES, GEREEDSCHAPSMACHINES EN MEER. Bent u op zoek naar een hoogwaardige maar betaalbare machine voor uw productie, of wilt u uw machine verkopen? Voor meer informatie of contactmogelijkheden kunt u gebruikmaken van het contactformulier.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Deze krachtige blikafvullijn is in 2013 door KHS gebouwd en is ontworpen voor grootschalige drankenproductie, met name voor bier in aluminiumblikken. Met een capaciteit tot 48.000 blikken per uur (500 ml) biedt de installatie een moderne high-speed oplossing, inclusief depalletiseren, afvullen, sealen, pasteuriseren, inspecteren, verpakken en palletiseren. Het hart van de lijn is een volumetrische vuller van het type KHS Innofill DVD 92, gecombineerd met een high-performance seamer type Ferrum F708G, die nauwkeurig vullen en betrouwbaar sluiten bij maximale productie garandeert. De installatie is goed onderhouden, was tot februari 2026 in bedrijf en is vanaf kwartaal 1 van 2026 beschikbaar. De complete lijn kenmerkt zich door een compacte, hoog geconcentreerde opstelling met geavanceerde transport- en procesintegratie, kenmerkend voor moderne KHS-bliklijnen. Technische gegevens Capaciteit: 48.000 blikken per uur (500 ml) 41.000 blikken per uur (568 ml) Container: Aluminium blik Formaten: 500 ml, 568 ml Blikafmetingen: Diameter: 66,30 mm Hoogte: 168 mm Dekselgegevens: Materiaal: Aluminium Diameter: 59,44 mm Hoogte: 2,07 mm Product: Bier Afvultechniek: Volumetrisch drukvullen met MID (magnetisch-inductieve flowmeters) Seamertechniek: High-speed meerkops seamer Pasteurisatie: Flash-pasteur (KZE-systeem) Leveringsomvang Depalletizer | KHS | INNOPAL ASH-LD | Laagdepalletizer met pallettenlift; tot ca. 450 lagen/u | 2013 Afvulmachine | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrische drukafvulmachine met MID-technologie; tot 48.000 blikken/u | 2013 Seamer | Ferrum | F708G | High-speed blikseamer met 8 stations; tot ca. 60.000 blikken/u | 2013 Dekseltoevoersysteem | NSM Magnettechnik | – | Automatisch dekseldoseer- en verdeelsysteem | 2013 Flash-pasteur | KHS | INNOPRO KZE 250 | Continue flash-pasteurisatie met buffertank | 2013 CIP-systeem | KHS | INNOPRO CIP | Multi-tank CIP-systeem (1.000 – 3.000 l) | 2013 Niveau-inspectie | KHS | Innocheck CUB | Niveau- en sluitinspectiesysteem | 2013 Printer | Leibinger | JET3up | Continue inkjetprinter voor codering | 2013 Controleweger | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamisch gewichtcontrolesysteem | 2013 Krimpverpakkingsmachine | KHS | INNOPACK SP A-M | Foliekrimpverpakkingsmachine; pad- en foliefunctie | 2013 Verpakkingsbaan | KHS | INNOLINE GTR | Verpakkingsbandsysteem | 2013 Blikkenbaan | KHS | INNOLINE BTR | Blikkenbandsysteem | 2013 Pallettransporteur | KHS | INNOLINE PTR | Pallettransportsysteem | 2013 Palletmagazijn | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Palletbuffer- en opslagsysteem | 2013 Palletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatisch palletiseersysteem | 2013 Palletwikkelaar | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatische ringwikkelaar; tot 95 pallets/u | 2020 Fsdpfx Aloyyviujiogb

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC-raamproductiemachine (in linksinvoer-uitvoering) Ook beschikbaar: C124 R (invoer aan rechterzijde), bouwjaar 2010 Beschrijving: Bouwjaar: 2019 Werkbreedte: 40 - 260 mm Werkhoogte: 25 - 150 mm Verhouding houthoogte tot -breedte max. 2:1 PowerGrip-klemtafel Tafelondersteuning lengte: 2x 2280 mm Werkstuklengte zonder doordraai-cyclus: 175 - 2700 mm Werkstuklengte met doordraai-cyclus: 2700 - 4500 mm Werkstuklengte met meerdere doordraai-cycli: 4500 - 6000 mm Volledige specificatie op aanvraag Beschikbaar ca. eind 2026 / januari 2027 (Alle wijzigingen, fouten in technische gegevens, prijzen en alle informatie voorbehouden. Geen garantie op gedrukte gegevens! Beschikbaarheid onder voorbehoud van tussentijdse verkoop.) Fodpfx Aeyvh Eyoliegb Prijzen excl. plaatingskosten MachineSeeker / Prijzen exclusief plaatsingskosten MaschinenSucher De beste houtbewerkingsmachines uit Nederland

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 30.000 h, machine-/voertuignummer: LC566, Gebruikte CFT-blikvullijn voor frisdranken – 12.000 blikken per uur Introductie en productiecapaciteit De gebruikte CFT-blikvullijn voor frisdranken – 12.000 blikken per uur biedt een complete oplossing voor het afvullen van koolzuurhoudende dranken in aluminiumblikken. CFT ontwierp de installatie in 2017 en heeft deze geschikt gemaakt voor twee slanke formaten, veelgebruikt in de frisdrankindustrie. Het systeem verwerkt tot wel 12.000 blikken per uur en voldoet zo aan de productie-eisen van middelgrote bedrijven. Vanaf 30-06-2025 zal de eigenaar de lijn te koop aanbieden. Dit aanbod is dan ook een waardevolle kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit willen uitbreiden. Depalletiseren en eerste inspectie Allereerst scheidt de CFT-depalletiseermachine automatisch de lege blikken en voert ze in de productiestroom in. Daarna controleert een HEUFT-inspectie-eenheid elk blikje op zichtbare defecten en maatverschillen. Hierdoor wordt gegarandeerd dat alleen schone, onbeschadigde blikken naar de spoelunit gaan. Deze vroege inspectiestap minimaliseert tevens het risico op machinestilstand later in het proces. Transport en spoelen van de blikken Vervolgens transporteren CFT-touwtransporteurs de goedgekeurde blikken naar een tweekanaals-spoeler. De CFT-spoelmachine reinigt het binnenste van elk blik met hogedruk waterstralen of steriele lucht. De installatie voldoet zo aan de hygiëne-eisen uit de levensmiddelen- en drankenindustrie. Daarnaast verhoogt de tweekanaalsconfiguratie het debiet en verkleint het risico op besmetting. Opmerkelijk is dat dit gedeelte essentieel is voor het waarborgen van microbiologische veiligheid. Afvullen Na het spoelen neemt een CFT-monoblock de afvul- en sluitprocessen over met 12 vulventielen en 4 sluitkoppen. De machine verwerkt moeiteloos blikken van 150 ml en 330 ml. Tevens worden druk en temperatuur nauwkeurig geregeld om CO₂-verlies tijdens het afvullen van koolzuurhoudende frisdranken te voorkomen. Deze fase ondersteunt zowel capaciteit als productintegriteit en waarborgt daarmee een consistente kwaliteit bij hoge snelheden. Inspectie van gevulde blikken en uitwerpen Na het afvullen inspecteert een tweede HEUFT-unit de gevulde blikken op vulniveau, sluitintegriteit en mogelijke lekkages. Worden afwijkingen geconstateerd, dan verwijdert een automatische HEUFT-uitwerper deze blikken onmiddellijk van de transportband. Deze kwaliteitscontrole beschermt het vervolgtraject en voorkomt het onnodig verpakken van defecte eenheden. Samengevat minimaliseert dit systeem afval en stilstand. Transport en verpakking Daarna transporteren CFT-transporteurs de vrijgegeven blikken naar een SMI-krimpverpakker. Deze verpakker vormt bundels in meerdere formaten: 4×3 (12 blikken), 6×4 (24 blikken) en 2×2×3 (12 blikken). Deze flexibele configuratie ondersteunt verschillende verpakkings- en distributiestrategieën. Naast een verbeterde logistiek, maakt de verpakkingsdiversiteit snelle productwisselingen mogelijk. Hierdoor sluit de lijn uitstekend aan op uiteenlopende markteisen. Fjdpfx Alsy I R Eaeisgb Mengen, carboniseren en etiketteren Voor het afvullen zorgt een CFT-menger/carbonisator voor de voorklaring door het siroop-watermengsel te doseren en de vloeistof met CO₂ te verzadigen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht  Deze compacte afvulinstallatie voor blikjes en flessen bestaat uit apparatuur van Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro en Millipore en is speciaal ontworpen voor de productie van craftdranken met flexibele batchgroottes. De installatie combineert isobare en atmosferische afvultechnologieën en omvat halfautomatische en handmatige machines voor het afvullen, sluiten, etiketteren en filteren van de producten. Het hart van de installatie is een Wildgoose WG1-CE afvulmachine (2021), die zowel blikjes als flessen kan verwerken en beschikt over een geïntegreerde sluitfunctie. Dankzij het modulaire ontwerp is de installatie bijzonder geschikt voor kleine tot middelgrote producenten die pilotproductie of specialiteiten zoals craftbier, kombucha, cider of frisdranken willen bottelen. Technische gegevens  Capaciteit: Tot 24 eenheden per minuut (atmosferisch – Wildgoose) Tot 16 eenheden per minuut (isobaar – Wildgoose) Extra handmatige/halfautomatische afvulcapaciteit afhankelijk van configuratie Formaten: 20 cl – 1,5 l (afhankelijk van machine) Type containers: Blikjes en glazen flessen Toepassing: Bier, craftdranken, kombucha, cider, frisdranken Afvultechnieken: Isobare afvulling (koolzuurhoudende producten) Atmosferische afvulling Handmatige afvulling Filtratie: 3-traps microfiltratiesysteem (Millipore) Configuratie: Modulaire / halfautomatische installatie Staat: Gebruikt, in goede staat Leveringsomvang Afvulmachine voor blikjes/flessen | Wildgoose | WG1-CE | Isobare en atmosferische afvulling met geïntegreerd sluiten; 16 blikjes/min. (isobaar) / 24 flessen/min. (atmosferisch); formaten 33 cl / 50 cl | 2021 Handmatige afvulmachine | SCH | SCHPK6 | Handmatige 6-kops vuller; ca. 250 flessen/uur; formaten 20 cl – 1,5 l | 2016 Afvulmachine | Slowbeer | RI4 | 4-kops vuller; ca. 350 flessen/uur; formaten 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketteermachine | Enos Euro | Base | Halfautomatische etiketteermachine; ca. 28–30 eenheden/min.; formaten 22 cl – 1,5 l | 2017 Kronkapsluiter (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatische sluiters voor kroonkurken; kroonkurkmaten 26 / 29 mm | 2012 Microfiltratiesysteem | Millipore | 3-traps | Roestvrijstalen constructie; 3-traps filtratiesysteem | 2016 Extra informatie  De sluitunit is geïntegreerd in de Wildgoose WG1-CE afvulmachine De installatie maakt een flexibele wissel mogelijk tussen blik- en flessenafvulling Ideaal voor ambachtelijke productie met frequente product- of formaatwissels Compacte opstelling en modulair ontwerp Fgodpfx Aleyxr Aneijb

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Press line to manufacture can ends (tops and or bottoms) Consisting of: Fedpox Ezuyefx Alijgb - Bliss 1831 double die press - Bliss double curler - IMC / grace ompound liner - Drying oven  - Production capacity: up to 600 ends per minute

Toestand: gebruikt, bestaande uit: automatische glasinvoer, fabr. HEGLA, type: ISO, serienr. 2033401055, glaswas- en droogstation, fabr. LISEC, type: VHW-F29/V8, bouwjaar 2022, serienr. 315117/944, glastranportstation, fabr. LISEC, type: RTVB1527MZU2, bouwjaar 2019, serienr. 383109341, inspectiestation, fabr. LISEC, type: RSV-38/27B, bouwjaar 2019, serienr. 320-109338, persunit, fabr. LISEC, type: FPS-35/27U2, bouwjaar 2019, serienr. 343-109342, frame-transportband, fabr. LISEC, type: FR-400H, bouwjaar 2019, serienr. 550-109339, opstapbaan transportsysteem met afdichtingsinstallatie, fabr. LISEC, type: VSL-10-27, serienr. 100170 met 2 st. opstapbanen, eigen gewicht: 4.500 kg, evenals een aparte besturings-/schakelkastinstallatie met koelsysteem, fabr. RITTAL, bedieningseenheid, doseereenheid, pomp- en ventieltechniek, max. werkhoogte van de installatie: 2.700 mm. Fgsdoy Aqaaepfx Alieb

Toestand: gebruikt, Bestaande uit: 1) Deegopslagbunker Mod. 'STAR' 2) Transportband L=500 Mod. 'TRL' 3) Deegruimer Mod. 'RON 1/480' 4) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Deegbloemeenheid L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multiwalsenunit Mod. 'MUL 700' 7) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Vettextruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbanden Mod. 'NPP/200' 10) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' Bouwjaar 2006 Fgedpfxowxwias Alieb

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1993, OMAG TRONIC 140/120 complete productielijn, paletmaat 1450-1100 mm, dubbele vulling machine, bouwjaar 1993, rektransportwagen met rotatie, herverpakken inclusief omsnoering, 10 matrijzen, besturing Siemens S7. Fgjdpoxl D Imsfx Aliob

Bouwjaar: 2008, Toestand: goed (gebruikt), Te koop hebben we een complete lijn voor de productie en verpakking van fruit- en groentesappen. De lijn bestaat uit de volgende machines: fruit- en groentepulp maal- en productielijn (MEGA trechter, MEGA 2012 roterende zeef, MEGA 2008 sport elevator, MEGA 2008 borstel droger, MEGA 2008 rollen inspectie transportband, 2017 schroeftransporteur, pulp rotatiepomp, pulp tank, bandpers-FLOTTWEG 2008, spoelwater tank-FLOTTWEG 2008. We hebben ook een sapverpakkingslijn te koop: Fgodjpqxvxepfx Aliob sapkoelsysteem- STM 2018,, verpakkingslijn ( triblock-STM 2014, buffertank STM 2014,flesoriëntator STM 2013, aftapmachine STM 2013, printer HITACHI 2016, etiketteermachine 2018).

Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 20 h, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, 🔥 3D-printfilament Extrusielijn – DEMO-unit | 1,75–5 mm | Tot 100 m/min | 12 maanden garantie Hoogwaardige extrusielijn voor de productie van filamenten (3D-printen, lasdraad, technische snaren). Betrouwbare, volledig geautomatiseerde oplossing rechtstreeks van de fabrikant. Volledig vervaardigd in de Europese Unie. _____ Belangrijkste kenmerken • Geschikte materialen: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX en anderen • Filamentdiameter: 1,75–5 mm • PLC-besturing met automatische bediening • Triaxiale meting voor nauwkeurige diametercontrole • Continue productie (compensator – tot 140 m filament) • 3-zone koeltank (tot 80 °C) _____ Technische specificaties • Lijnsnelheid: tot 100 m/min • Capaciteit: 5–20 kg/u • Schroefdiameter: 35 mm • Schroeflengte: 30 L/D • Aandrijfvermogen: 9,2 kW • Koeltank: 6 m • Spoelgewicht: 0,5–5 kg (geen uitvaltijd tijdens wissel) _____ Conditie • DEMO-unit – rechtstreeks van de fabrikant Fgsdpjy Ipflofx Alijb • Uitstekende staat • Direct beschikbaar • Volledige fabrieksgarantie van 12 maanden FCA BOCO prijs: €158.850,- excl. BTW _____ Fabrikant BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tsjechië) Meer dan 30 jaar ervaring in kunststofverwerkingstechnologie.

Toestand: goed (gebruikt), Productlijn bestaande uit: - BACCI FC 8 - BACCI DUBBELE STRAAL - KUKA robots BACCI FC 8 De automatische kopieer-, vorm- en schuurmachine voert frees- en schuurbewerkingen uit op onderdelen van stoelen, tafels, fauteuils, banken, bedden, meubels en frames met de beste afwerking en de hoogste prestaties. Maximale werklengte: 4000 mm Maximale werkhoogte: 180 mm Maximale werkbreedte: 500 mm Maximale werkbreedte met afgerond uiteinde: 350 mm Maximale snelheid van de werktafel: 15 m/min Maximale retoursnelheid van de tafel: 50-100 m/min BACCI DUBBELE JET Fjdjt Txfpopfx Aliogb DOUBLE-JET is een dubbel bewerkingscentrum met 6+6 geïnterpoleerde CN assen, uitgerust met een vultrechtersysteem voor automatisch laden/lossen van onderdelen.

Toestand: goed (gebruikt), Productlijn bestaande uit: - BACCI FC 8 - BACCI DUBBELE STRAAL - KUKA robots BACCI FC 8 De automatische kopieer-, vorm- en schuurmachine voert frees- en schuurbewerkingen uit op onderdelen van stoelen, tafels, fauteuils, banken, bedden, meubels en frames met de beste afwerking en de hoogste prestaties. Maximale werklengte: 2700 mm Maximale werkhoogte: 180 mm Maximale werkbreedte: 500 mm Maximale werkbreedte met afgerond uiteinde: 350 mm Maximale snelheid van de werktafel: 15 m/min Maximale retoursnelheid van de tafel: 50-100 m/min BACCI DUBBELE JET DOUBLE-JET is een dubbel bewerkingscentrum met 6+6 geïnterpoleerde CN assen, uitgerust met een vultrechtersysteem voor automatisch laden/lossen van onderdelen. Fgsdpfxst Tw S Uo Alijb

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: toerental traploos regelbaar, Te koop aangeboden wordt een raamproductielijn UC Matic 15 en een Powermat 500 van het merk Weinig, bestaande uit de volgende hoofdcomponenten: - Invoermachanisatie - CNC-bewerkingscentrum Unirex 2000 - CNC-kopse bewerkingslijn Unitec 15 - CNC-langsbewerkingmachine Unicontrol 12 - Automatisch dubbeldeeldraaien en retoursysteem - Uitvoerbuffer - Powermat 500 met mechanisatie De installatie is opgezet als een complete productielijn voor de bewerking van ramen en profielen en maakt een efficiënte en flexibele productie mogelijk. Fgedpfxjx Sqxho Alisb De machines worden gedemonteerd door een gespecialiseerd bedrijf. De demontagekosten worden gespecificeerd en zijn voor rekening van de koper.

Bouwjaar: 1990, Toestand: gebruikt, Wij bieden een gebruikte productielijn voor keramische producten (Handle/Keller) aan, die zich onderscheidt door uitzonderlijke duurzaamheid en eenvoudig onderhoud. Fodey Nzpropfx Alijgb Deze lijn bestaat uit de volgende machines en apparaten: 1. Machines voor de voorbewerking van grondstoffen: - Cirkelkneder (Edge Runner) Handle R469, bouwjaar 1955 - Rolkneder AGW 1065/1085, bouwjaar 1963 - Rolkneder WF 1080A, bouwjaar 2005 - 4 stuks bandtransporteurs - schakelkast 2. Vormmachines: - Mengmachine Handle MDVG 920B, bouwjaar 1990 - Pers Handle PZG 56A/50, bouwjaar 1990 - Afkappers Keller type 4155, bouwjaar 1990 - 4 stuks bandtransporteurs - schakelkast Deze lijn was tot eind 2025 continu in bedrijf. Voor vragen of nadere informatie kunt u telefonisch contact met ons opnemen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Overzicht Deze complete afvullijn voor drankblikjes is in 2017 vervaardigd door de Duitse producent KHS. De lijn is ontworpen voor de productie van dranken met een capaciteit tot 40.000 b/u en verkeert in goede staat. Technische gegevens Capaciteit: 40.000 flessen/uur Af te vullen product: koolzuurhoudende frisdranken en bier Flessenformaten: 500ml 211/202 Sluitformaten: 211/202 Verpakkingsformaten: tray met folie Toepassing: KEG + bier Staat: goede technische staat, gedemonteerd Fjdpfx Aleyb R Srjijgb Leveringsomvang Blik-ontpalletiseerder | LINKER | DPG-500 | 2012 Blikinspectie | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Bliktransporteur | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Spoelmachine | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Korte tijdverhitter | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Vuller | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Sluitmachine | Ferrum | F08 | 2012 Dekseltoevoer | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transporteur | KHS | Innoline BTR | 2012 Vulniveaucontrole | KHS | Innocheck CUB | 2012 Uitblaasunit | Europool | - Verpakkingsmachine | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Pakkettransporteur | KHS | Innoline GTR | 2012 Handle Application | KHS | CSM 050-2 | 2012 Verpakkingsmachine | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palletiseerder | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretcher | SIAT | MFP | 2017 Pallettransporteur | KHS | Innoline PTR