Gebruikte Citizen L520 Met Fmb, Bouwjaar 1999, Intern Nr. 231636 tweedehands te koop (53.381)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: IntNr231636, CNC draaibank met schuifkop Citizen L520, bouwjaar 1999 Besturing, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 assen (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, staf-Ø max. 20 mm, draailengte max. 205 mm, Hoofdspil, max. toerental 10.000 tpm, C-as 0,001 graden, Tegenspil, max. toerental 10.000 tpm, C-as 0,001 graden, Gereedschapopname voor in totaal 18 gereedschappen (lineaire gereedschapopname, voorzetstuk, achterbewerking), onderdelen transportband, FMB Turbo 3-26 laadmagazijn Machineafmetingen (LxBxH): 2540x1450x1850 [mm] Ksdpfjzi Awzox Anyjdp Machinegewicht : 1750 [kg] Afmetingen laadmagazijn (LxBxH): 3900x900x1450 [mm] Machinegewicht : 850 [kg] De machine kan op afspraak worden bezichtigd. Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en informatie alsmede voorafgaande verkoop voorbehouden! CNC draaibank met schuifkop Citizen L520, bouwjaar 1999 besturing, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 assen (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Bar Ø max. 20 mm, draailengte max. 205 mm, Hoofdspil, max. toerental 10.000 tpm, C-as 0,001 graden, Tegenspil, max. toerental 10.000 tpm, C-as 0,001 graden, Gereedschapopname voor in totaal 18 gereedschappen (lineaire gereedschapopname, voorzetstuk, achterbewerking), onderdelen transportband, FMB Turbo 3-26 laadmagazijn Machineafmetingen (LxBxH): 2540x1450x1850 [mm] Machinegewicht : 1750 [kg] Afmetingen laadmagazijn (LxBxH): 3900x900x1450 [mm] Machinegewicht : 850 [kg] De machine kan op afspraak worden bezichtigd. Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en informatie alsmede voorafgaande verkoop voorbehouden!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 43.000 h, machine-/voertuignummer: IntNr231372, STAR CNC-langdraaimachine SA 16-12, bouwjaar 2000 CNC-besturing FANUC 18i-T Bedrijfsuren: 43.000 Technische gegevens Kodpfxoy U Hize Anyodp - Aantal assen: 5 - Aantal spindels: 2 HOOFDSPINDEL - Max. stafdiameter: 12 [mm] - Z-as verplaatsing: 140 [mm] - Spindelsnelheid: 8.000 [omw/min] - Spindelvermogen: 2,2 [kW] - Aantal gereedschapsposities: 13 TEGENSPINDEL - Max. stafdiameter: 10 [mm] - Spindelsnelheid: 8.000 [omw/min] - Aantal gereedschapsposities: 4 Stavenaanvoermagazijn FMB Minimag De machine kan op afspraak onder stroom worden bezichtigd. Technische gegevens, specificaties en tussentijdse verkoop voorbehouden aan wijzigingen en fouten!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: IntNr231509, Te koop aangeboden: CNC-draaibank van het type Miyano BNE-51S met IEMCA BOSS 552-HD stangenaanvoermagazijn. Bouwjaar: 1999 Besturing: FANUC Series 18-T (dubbelkanaals besturing) Technische gegevens Max. stangdiameter: 51 mm Max. draailengte: ca. 125 mm Verplaatsingen: * X1 / X2: 150 mm / 115 mm Z1 / Z2: 380 mm / 125 mm Y-as: +/- 40 mm (bovenste revolverkop) Spindels (hoofd- & tegen spindel) Toerentalbereik: 135 – 5.000 tpm (beide spindels) Aandrijvingsvermogen: 11 kW / 15 kW (hoofspindel) C-as: 0,001° op beide spindels voor volledige contourbewerking Kdsdpfx Aey T N Dxenyop Gereedschapsysteem (2 x revolverkoppen) Revolverkop 1 (boven): 12 stations (allemaal aangedreven, incl. Y-as) Revolverkop 2 (onder): 12 stations (allemaal aangedreven) Gereedschapstoerental: max. 3.200 tpm Stangenmagazijn: IEMCA BOSS 552-HD Diameterbereik: 5 mm tot 51 mm Stangenlengte: tot 3.200 mm Spaanafvoerband Batec blusinstallatie De machine kan na afspraak onder stroom worden bezichtigd. Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en informatie, evenals tussentijdse verkoop, voorbehouden!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 59.800 h, machine-/voertuignummer: IntNr231615, Te koop aangeboden: compacte, uiterst nauwkeurige horizontale CNC-staaffreesmachine ALMAC FB 1005 CNC, bouwjaar 2006, uitgerust met FANUC 16i-MB / 161MB besturing. Technische gegevens Kjdpfxezgggbj Anyedp Fabrikant: ALMAC / Tornos Type: FB 1005 CNC Bouwjaar: 2006 Besturing: FANUC 16i-MB / 161MB Aantal assen: 6 Verplaatsing X / Y / Z: 280 / 230 / 120 mm Voedingssnelheden X / Y / Z / Snelle traverse: 12 m/min Resolutie: 0,001 mm Voorste spilblok: met spindels Zijspilblok: 4 spindels Verticale spilblok: 4 spindels Afscheidspil: 1 spil Bewerkingen aan achterkant: 2 of 3 spindels Standaardspil: Toerental: 1.000–12.000 tpm Vermogen: 1,4 / 3,4 kW Afscheidspil: Toerental: 100–3.000 tpm Vermogen: 1,4 / 3,4 kW Gereedschaphouder: ESX 20 / HSK 32-A Indexeerinrichting / C-as: Staafaanvoer: Pneumatisch: 25 mm of CNC-W-as: 50 mm Zwenken / B-as: Handmatig: 0–20° of CNC-B-as: 0–20° resp. –5° tot +45° bij korte staven Koelsysteem: Koelvloeistoftank: 205 l Pompdebiet: 40 l/min Standaardfiltratie: 35 µm / 28 µm Tempereringsvermogen: 3.000 W voor ΔT 3 °C Aansluitgegevens: Geïnstalleerd vermogen: 10 kVA Spanning: 3 × 400 V / 50 Hz Perslucht: 6 bar Afmetingen met staafsteun: L × B × H: 1.800 × 4.250 × 2.060 mm Gewicht: ca. 1.800 kg De machine kan na afspraak onder stroom bezichtigd worden. Wijzigingen en vergissingen in de technische gegevens en specificaties alsmede tussentijdse verkoop voorbehouden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 37.500 h, machine-/voertuignummer: IntNr231616, Te koop aangeboden: een compacte, uiterst precieze horizontale CNC-staaffreesmachine ALMAC FB 1005 Technische gegevens Fabrikant: ALMAC / Tornos Type: FB 1005 CNC Bouwjaar: 2012 Besturing: FANUC 31i-MA5 Assen: 6 assen Verplaatsingen X / Y / Z: 280 / 230 / 120 mm Werkvoeding X / Y / Z / Snelle verplaatsing: 12 m/min Resolutie: 0,001 mm Voorste spilblok: met spindels Zijdelings spilblok: 4 spindels Verticaal spilblok: 4 spindels Afsteekspil: 1 spil Nabewerking achterzijde: 2 of 3 spindels Standaardspil: Toerental: 1.000–12.000 tpm Kjdpozggfqefx Anyodp Vermogen: 1,4 / 3,4 kW Afsteekspil: Toerental: 100–3.000 tpm Vermogen: 1,4 / 3,4 kW Gereedschapopname: ESX 20 / HSK 32-A Verdeeltafel / C-as: Stangenaanvoer: CNC W-as: 50 mm Zwenken / B-as: CNC B-as: 0–20° of –5° tot +45° bij kortstaven Koelsysteem: Koelvloeistoftank: 205 l Pompcapaciteit: 40 l/min Standaardfiltratie: 35 µm / 28 µm Temperatuurregeling: 3.000 W voor ΔT 3 °C Aansluitgegevens: Geïnstalleerd vermogen: 10 kVA Spanning: 3 × 400 V / 50 Hz Perslucht: 6 bar Afmetingen met stangeninvoer: L × B × H: 1.800 × 4.250 × 2.060 mm Gewicht: ca. 1.800 kg De machine kan op afspraak onder spanning worden bezichtigd. Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en specificaties alsmede tussentijdse verkoop voorbehouden.

Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 14.932 h, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: IntNr231417, Technische beschrijving – PERO RO Fabrikant: PERO AG Model: RO R1 / 414-EX Bouwjaar: 10 / 2017 Machinetype: Reinigingsinstallatie / Ontvettingsinstallatie Proces: Oplosmiddelreiniging (bijv. gemodificeerde alcoholen of koolwaterstoffen) Technische gegevens (typisch voor deze serie): Reinigingssysteem: Gesloten kringloopsysteem, volledig automatisch Werkruimte-afmetingen: ca. 530 × 320 × 200 mm Maximaal batchgewicht: ca. 50 – 80 kg Oplosmiddel: Gemodificeerde alcohol (op koolwaterstofbasis) Kdedpfx Anjy U Hkxoyep Drogen: Vacuümdroging Besturingssysteem: PLC-besturing met touchscreenpaneel Uitvoering: Geïntegreerde destillatie-eenheid, filtersysteem, olieafscheider Vermogensopname: ca. 10 – 15 kW Vacuümpomp: Geïntegreerd Toestand: Zeer goede, goed onderhouden staat – uit lopende productie Bijzonderheden: Energiebesparend reinigingssysteem met gesloten oplosmiddelkringloop Uitstekende reinigingskwaliteit bij minimaal oplosmiddelverbruik Ideaal voor fijnmechanische en verspanende bedrijven De machine kan na afspraak onder spanning worden geïnspecteerd. Wijzigingen, vergissingen in de technische gegevens en specificaties, evenals tussentijdse verkoop voorbehouden!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 38.709 h, machine-/voertuignummer: IntNr231545, CNC-draaibank HWACHEON Hi-Tech 230BL YSMC, bouwjaar 2020 Ingebruikname: 2021 Besturing: FANUC Toerental hoofdas: tot ca. 3.500 tpm Spilboring: ca. 65 mm Max. draaidiameter: ca. 230 mm Max. draailengte: ca. 500–600 mm Hoofdaspower: ca. 15–22 kW Tegenas-toerental: tot ca. 4.500 tpm Gereedschaprevolver: ca. 12 stations Assen: X-, Z- en Y-as, C-as (hoofd- en tegenas) Snelle verplaatsing: tot ca. 24 m/min Hoofdas + tegenas Y-as voor excentrisch bewerken C-as voor positioneren/interpoleren Revolver met aangedreven gereedschappen Y-as verplaatsing: ca. ±50 mm X/Z-verplaatsing: X ca. 200 mm / Z ca. 500–600 mm Revolverstations: doorgaans 12 stations, BMT Aangedreven gereedschappen: aanwezig Tegenas: voor bewerking van de achterzijde Uitrusting Afzuigsysteem AR Filtratione Gereedschaphouderpakket Spaanafvoersysteem Accessoires Handleidingen Kodezidmkepfx Anyedp Robot met laad-/ontlaadsysteem Stangaanvoersysteem FMB SL 80S / 1200, bouwjaar 2012 Installatie-afmetingen (ca.) Lengte: ca. 3.200 mm Breedte: ca. 1.800 mm Hoogte: ca. 1.850 mm Gewicht: ca. 6.800 kg Wijzigingen en fouten in technische gegevens en tussentijdse verkoop voorbehouden!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: IntNr231232, Hermle C600 U Bouwjaar 2004 Nieuwe spil, met inlooprapport Besturing: - Heidenhain iTNC 530 - Bedrijfstijd besturing: 68.026 uur - Bedrijfstijd machine: 81.237 uur - Bedrijfstijd spil: 12.429 uur Spil: - Toerental: 16.000 min⁻¹ - Gereedschaphouder: SK-40 - 30 magazijnposities Uitrusting: - Starre opspantafel - NC-draaiklem, 4e as (iTNC) - Koelmiddelinrichting AKZ - Geen spanentransporteur - Elektronische handbediening (iTNC) - Gereedschapsbreukbewaking - Spaan-spoelpistool - Voetschakelaar voor spannen/lossen - Hydrauliekunit voor spannen/lossen Verplaatsingen: - X-as (longitudinaal): 600 mm - Y-as (dwarss): 450 mm - Z-as (verticaal): 450 mm Tafel: - Opspanvlak: 800 mm x 465 mm - Maximaal tafelbelasting: 250 kg Kdsdpfx Aezhv Scjnyop Assen: - Bewegingssnelheid assen: 35 m/min - Versnelling: 5 m/s² - Meetsysteem X/Y/Z: 0,1 µm Afmetingen & Gewicht: - Machinegewicht: ca. 6,8 t - Machineafmetingen (B x D x H): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m De machine kan na afspraak onder stroom worden bezichtigd. Wijzigingen, vergissingen in technische gegevens en tussentijdse verkoop voorbehouden!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 153.199 h, machine-/voertuignummer: IntNr231566, Te koop aangeboden: een uiterst dynamische DMG Speed 12-7 Linear langdraai-automaat met FMB Minimag aanvoermagazijn. Besturing: Fanuc 16i-TB met DMG-specifieke gebruikersinterface Bouwjaar: 2004 Technische gegevens: Kedpfx Anszgggujysdp Aantal assen: 7 assen (X1, Y1, Z1, X2, Z2, C1, C2) Max. stafdiameter: 12,7 mm Max. draailengte: 120 mm Snelle verplaatsing X-as (lineair): 40 m/min Koeling lineaire motor: apart koelaggregaat voor thermische stabilisatie van de lineaire aandrijving. Z-as: 30 m/min Hoofdspil toerentalbereik: 0 – 12.000 tpm Aandrijfvermogen: 3,7 / 5,5 kW C-as: 0,001° resolutie voor zeer nauwkeurige freesbewerkingen Tegenspindel toerentalbereik: 0 – 12.000 tpm Z2-verplaatsing: 150 mm C-as: Volwaardige geïntegreerde C-as Gereedschapsdrager (lineair sledesysteem) Totaal aantal gereedschappen: tot 18 posities Aangedreven gereedschappen: 3 tot 5 posities voor dwarsbewerkingen Toerental aangedreven gereedschappen: max. 6.000 tpm Aanvoermagazijn: FMB Minimag voor een diameterbereik van 2 tot 23 mm Staflengte: 3.020 mm Spanentransporteur Kleine blusinstallatie / objectblusinstallaties van Kraft und Bauer Onderdeelensorteerder Spanenspoelinstallatie De machine kan na afspraak onder stroom worden bezichtigd. Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en informatie evenals tussentijdse verkoop voorbehouden!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 44.000 h, machine-/voertuignummer: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC langdraaiautomaat, bouwjaar 2000 CNC-besturing FANUC 18i-T Bedrijfsuren: 44.000 Technische gegevens - Aantal assen: 5 - Aantal spil(len): 2 HOOFDSPIL - Max. stafdiameter: 12 mm - Z-as verplaatsing: 140 mm - Toerental spil: 8.000 tpm - Spilvermogensvermogen: 2,2 kW - Aantal gereedschapsposities: 13 TEGENSPIL - Max. stafdiameter: 10 mm - Toerental spil: 8.000 tpm - Aantal gereedschapsposities: 4 FMB Minimag stavenaanvoermagazijn Hogedrukunit 40 bar Ksdpfxjy U Hiuj Anyjdp De machine kan op afspraak onder stroom worden bezichtigd. Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en omschrijvingen alsmede tussentijdse verkoop voorbehouden!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: PR28, Gebruikte SACMI OIMA 350T spuitgietmachine – bouwjaar 2010 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze spuitgietmachine voor PET-preforms is een hoogwaardige cel, ontworpen voor de productie van dranken en industriële verpakkingsoplossingen. De machine is vervaardigd door OiMA en combineert een robuuste sluitkracht met een nauwkeurige injectieregeling en een complete set aan randapparatuur voor een betrouwbare werking als gebruikte machine, in de context van een gebruikte afvullijn. Fabrikant: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Toepassing: PET-preformproductie voor drankverpakkingen Sluitkracht: 350 ton Injectievolume: 4500 cm³ per 100 MPa Geïnstalleerd vermogen: 436,58 kW Voeding: 400 V, 50 Hz Gewicht machine: 20.000 kg Pers, bouwjaar: 2014 Mal: SACMI PPM 072 H, 72 holtes, 34 g preforms, halsvorm Alaska Blue PRE 342 Bouwjaar: 2010 Maltemperatuur: 8–12 °C Gewicht mal: 9.720 kg Inclusief randapparatuur: Sytrama REV 156 PET-uithaalrobot; Plastic System droger; Plastic System transportband H6000H; Plastic System gereedschapskamerontvochtiger DSH 2004 MIC DISP; Transportband; Palletiseersysteem Verwerkt materiaal: PET Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De cel integreert een Sytrama REV 156 PET-robot voor automatische uithaling en onderdelenafhandeling, waardoor stabiele cyclustijden en een constante productkwaliteit worden gewaarborgd. De machine is uitgerust met een elektrische oplaadeenheid en hydroaccumulatoren voor snelle, herhaalbare injectiefasen. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen vergemakkelijken de installatie en het routineonderhoud. Geautomatiseerde uithaling en overdracht via Sytrama-robots Geheugenondersteunde injectie voor stabiele, snelle cycli Geïntegreerde ontvochtiging en materiaalafhandeling voor de harsconditionering Elektrische gegevens: 400 V, 50 Hz Ontworpen voor snelle, herhaalbare gereedschapswisselingen en efficiënte toegang voor onderhoud Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze spuitgietcel kan worden gebruikt als een zelfstandige preformproductie-installatie of als een voorbereidende stap in een rekblaasvormproces binnen een PET-productielijn. De meegeleverde drogers, transportband, transportband en het palletiseersysteem vereenvoudigen de interne logistiek en passen naadloos aan in de processen van afvul- en verpakkingsinstallaties. Autonome of inline werking met PET-verpakkingslijnen Ontvochtiging en toevoer optimaliseren de voorbereiding van het PET-hars Transportband en palletiseersysteem ondersteunen de daaropvolgende afhandeling en opslag Ideaal voor drankproductie met de focus op een constante levering van preforms Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Deze gebruikte spuitgietmachine wordt in werkende staat geleverd en kan na de gebruikelijke voorbereiding op locatie en inbedrijfstelling direct worden gebruikt. Ksdpfx Aozktdbenysdp

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PR25, Gebruikte NEGRI BOSSI 850T spuitgietmachine - bouwjaar 2004 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze NEGRIBOSSI U850 spuitgietmachine levert een hoge capaciteit voor grootschalige toepassingen en precisievormgeving. Geconfigureerd met een 100 mm schroef, biedt deze een robuust spuitvolume en sluitkracht, waardoor hij geschikt is voor componenten voor industriële verpakkingen en accessoires voor de drankproductie. De machine is in 2004 gebouwd en combineert beproefde NEGRIBOSSI-technologie met een EUROMAP 8500H-6500 spuitinjectie-eenheid en een gebruiksvriendelijke HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sluitkracht: 8500 kN Schroefdiameter: 100 mm Spuitvolume: 3925 cm³ Spuitgewicht (PS): 3570 g Maximaal spuitgewicht: 3750 g Injectiedruk: 1670 bar Afstand tussen de kolommen (H x L): 1140 x 1020 mm Plaatgrootte (H x L): 1670 x 1580 mm Gereedschapshoogte (min–max): 400–1100 mm Openingsslag: 1200 mm Uitwerperslag: 399 mm Hydraulische bedrijfsdruk (gereedschap/injecteren): 180 bar Motor-pompvermogen: 74 kW Plasticeringsvermogen (100 mm): 37 kW Verwarmingsvermogen (100 mm): 37 kW Geïnstalleerd totaalvermogen (100 mm): 198 kW Kernuitwerp: 2 Robotinterface: Ja Luchtcircuit: 1 Elektrische doseermotor: Ja Machineafmetingen (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Kdodpfxszkht Ds Anyop Machinewicht: 39600 kg Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De U850 is voorzien van een moderne HMI met duidelijke bedieningsmenu's en diagnoseschermen om de instelling en productie te vereenvoudigen. De machine ondersteunt de aansluiting van een robotinterface voor geautomatiseerde verwijdering en daaropvolgende verwerking. Elektrisch doseren en een nauwkeurig plasticeringsvermogen garanderen een stabiele smeltkwaliteit en reproduceerbare cycli. Veiligheidsfuncties en procesbewaking zijn geïntegreerd in de besturing om een constant hoge outputkwaliteit te waarborgen. HMI-besturing: meerpagina's oppervlakte met weergave van technische kenmerken Automatisering: robotinterface voor pick-and-place en celintegratie geactiveerd Prestatiearchitectuur: motor-pomp 74 kW; plasticeren en verwarmen elk 37 kW (100 mm configuratie) Procesbewaking: live-weergave van temperaturen, tijden, posities en drukken Integratie in productielijnen Deze spuitgietmachine kan naadloos worden geïntegreerd in omgevingen voor industriële verpakkingen en drankproductie en ondersteunt geautomatiseerde cellen met robots, transportbanden en kwaliteitscontrole stations. De robuuste sluitunit en de ruime kolomafstand maken het gebruik van meerdelige matrijzen mogelijk.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: PR27, Gebruikte HUSKY spuitgietmachine met 48 matrijsvormen - bouwjaar 2014 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze Husky spuitgietmachine is ontworpen voor een zeer efficiënte productie van PET-preformen en levert robuuste prestaties en precisie voor industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. De hoge sluitkracht en de geoptimaliseerde spuitgiete-eenheid ondersteunen veeleisende meer-matrijsvormgereedschappen en garanderen een consistente kwaliteit van de onderdelen en een stabiele cyclus. Ideaal voor integratie voorafgaand aan het rek-blaasgieten in PET-afvullijnen, biedt deze machine de doorvoersnelheid en betrouwbaarheid die nodig zijn voor zowel nieuwe installaties als voor upgrades van een gebruikte afvullijn of een tweedehands productiecel. Fabrikant: Husky Injection Molding Systems Model: HPET 230E-RSE95D-95 Bouwjaar: 2014 Productiecapaciteit: 448 kg/u Aantal matrijsvormen: 48 Sluitkracht: 2254 kN Max. gereedschapsslag: 550 mm Gereedschapshoogte: 250–660 mm Max. uitwerperslag: 150 mm Afstand tussen de stijlen: 610 × 610 mm Schroefdiameter: 95 mm Schroefslag: 375 mm Max. schroeftoerental: 120 rpm Max. injectiedruk: 1170 bar Injectievolume: 2658 cm³ Schroef L/D-verhouding: 25:1 Heetkanaaldiameter: 22 mm Preform-specificaties: 48-voudige matrijs; 28 g (30/25 hals) en 26,5 g (29/25 hals) Afmetingen (benodigde ruimte): B 800 cm × L 2200 cm Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het systeem is voorzien van een industrieel bedieningspaneel voor een stabete, nauwkeurige werking en veilige toegang voor onderhoud. De elektrische architectuur ondersteunt meerfasenwerking met duidelijke beveiligingswaarden en garandeert een betrouwbare werking gedurende meerdere shifts. Voeding: 3 fasen, 400 V, 50 Hz Aansluitvermogen: 200 kW; 358 A Kjdpfszkhtwjx Anyedp Systeembedrading: 3PH + N + PE Kortsluitsterkte (SCCR): 10 kA Grootste motor (kastspecificatie): 10 A Grootste vermogensverlies (kastspecificatie): 39 A Perslucht: 10 bar Geïntegreerde afname-interface: compatibel met geautomatiseerde preform-afhandeling Veiligheid: CE-gekeurd besturingssysteem met noodstopcircuits en beveiligingsvoorzieningen Integreerbaarheid in productielijnen Speciaal ontwikkeld voor de productie van PET-preformen, kan dit spuitgietsysteem naadloos worden geïntegreerd met voorgaande granulaatafhandeling en -droging, evenals volgende kwaliteitscontrole, opslag en logistiek. Het past uitstekend bij industriële verpakkingen en drankproductie en voorziet rek-blaasmachines op PET-lijnen van materiaal...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 69.500 h, machine-/voertuignummer: PR26, Gebruikte NEGRI BOSSI 700T spuitgietmachine – bouwjaar 2009 Technische specificaties & prestatiekenmerken Deze Negri Bossi spuitgietmachine biedt hoogwaardige productie in de sluitkrachtklasse van 700 ton, ideaal voor de vervaardiging van technische kunststofonderdelen en PET-preforms, die gebruikt worden in downstream gebruikte afvullijnen en industriële verpakkingsprocessen. Gebouwd in 2009, combineert ze robuuste Italiaanse engineering met een veelzijdige spuiteenheid en geavanceerde besturing voor veeleisende productieomgevingen in de supply chain van drankenproductie. Fabrikant: Negri Bossi Kjdpjziyzdofx Anyodp Model: VECTOR 7000 H 6500 Bouwjaar: 2009 Bedrijfsuren: 69.500 Sluitkrachtklasse: 700 ton Schroefdiameter: 110 mm Shotvolume: 4.750 cm³ Shotgewicht: 4.320 g Maximale inspuitdruk: 1.670 bar Kerntracties: 4 (2 + 2) Robotinterface: Ja Luchtcircuits: 4 Uitwerpslag: 350 mm Openingsslag: 1.000 mm Matrijshoogte (min–max): 400–1.000 mm Kolomafstand (HxB): 900 × 1.000 mm Platenafmeting (HxB): 1.340 × 1.410 mm Totale afmetingen (LxBxH): 10.000 × 2.340 × 2.400 mm Gewicht: 30.000 kg Optie: Elektrische doseermotor Besturingssysteem: DIMIEL Geavanceerde automatisering & besturing De machine is uitgerust met een DIMIEL-besturingssysteem dat een overzichtelijk HMI biedt voor snelle setup, monitoring en optimalisatie. Kernrekfuncties (2 + 2) en meerdere luchtcircuits zijn programmeerbaar en ondersteunen complexe matrijzen- en geautomatiseerde processen. De geïntegreerde robotinterface maakt naadloze koppeling met hanteringsrobots mogelijk voor het uitnemen van onderdelen, inlegprosessen of downstream verpakken, wat de OEE verhoogt en de cyclustijdvariaties vermindert. Veiligheidsvergrendelingen, beschermde toegangsgebieden en centrale besturing helpen operators bij het waarborgen van een stabiel, reproduceerbaar proces met snelle parameterregeling en receptbeheer. Integratiemogelijkheden in productielijnen Dankzij robotinterface en flexibele I/O kan deze spuitgietmachine probleemloos geïntegreerd worden in kunststofproductiecellen die workflows van drankenproductie en industriële verpakking ondersteunen. Ze is geschikt voor inline- of stand-alone-bedrijf en kan uitstekend gecombineerd worden met granulaatdrogers, transportsystemen, temperatuurregelapparatuur en kwaliteitsbewakingssystemen. Voor PET-preformtoepassingen kan zij direct vóór stretchblaasmachines gepositioneerd worden, die PET-flessen produceren voor gebruikte afvullijnen en tweedehands verpakkingsmachines. Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis Deze unit betreft een gebruikte machine met 69.500 bedrijfsuren. Ze wordt functioneel en inzetklaar aangeboden en is geschikt voor bedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of bestaande systemen willen moderniseren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 66.000 h, machine-/voertuignummer: PR23, Gebruikte NEGRI BOSSI 800T spuitgietmachine – bouwjaar 2010 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Negri Bossi VECTOR 800T spuitgietmachine levert een hoge output voor grote kunststofonderdelen en verpakkingscomponenten. Als een industriële tweedehandsmachine uit 2010 combineert ze een robuuste mechanische constructie met een ruime matrijsopname en krachtige spuiteigenschappen – ideaal voor zware toepassingen en ter ondersteuning van voorproductie voor industriële verpakkingen en accessoires voor drankenproductie. Fabrikant: Negri Bossi Modelserie / Code: VECTOR 8000H8400 (V800 aanduiding) Bouwjaar: 2010 Bedrijfsuren: 66.000 Schroefdiameter: 110 mm Kdjdpfoziyy Tjx Anysp Schotvolume: 5.160 cm³ Schotgewicht: 4.700 g Injectiedruk: 1.620 bar Uitwerper slag: 350 mm Kolomafstand (H x B): 950 x 1.100 mm Platenafmeting (H x B): 1.400 x 1.550 mm Openingsslag: 1.080 mm Matrijshoogte (min–max): 400–1.100 mm Kernentrekkers: 4 (2+2) Luchtkringen: 4 Robotinterface: Ja Machineafmetingen (L x B x H): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Machinegewicht: 38.750 kg Uitgebreide automatisering & besturingssystemen Het VECTOR-platform is ontworpen voor betrouwbare automatisering en processtabiliteit. Deze machine is uitgerust met een robotinterface voor naadloze integratie in productiecellen en beschikt over meerdere kernentrekkers voor complexe matrijstoepassingen. De optie voor een elektrische schroefaandrijving biedt nauwkeurige doseercontrole en energie-efficiënt plastificeren. - Geïntegreerde robotinterface voor geautomatiseerde uitname en In-Mold-bewerkingen - 4 kernentrekkers (2+2) ter ondersteuning van uitgebreide matrijsfuncties - 4 pneumatische luchtkringen voor extra hulpmiddelen - Optie elektrische schroefaandrijving voor precieze dosering en reproduceerbaarheid Productielijn-integratiemogelijkheden Deze spuitgietmachine kan als zelfstandige cel werken of in een breder industrieel verpakkingsproces worden geïntegreerd. Ze is bijzonder geschikt voor de productie van grote of meer-voudige onderdelen voor verpakkingssystemen en kan de voorproductie van componenten voor een gebruikte afvullijn of voor drankenproductie-omgevingen ondersteunen. - Inline- of stand-alone werking dankzij de ontworpen robotinterface - Geschikt voor complexe matrijzen en meer-voudige vormen - Compatibel met automatische transportbanden, onderdeelhandling en kwaliteitsstations - Ondersteunt formaatwissels door matrijs- of vormwissel en kernentrekconfiguratie Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte Negri Bossi spuitgietmachine uit 2010 heeft 66.000 bedrijfsuren. In werkende staat en direct inzetbaar, hij is goed onderhouden en klaar voor gebruik in uw productieomgeving.

Bouwjaar: 1999, Toestand: goed (gebruikt), Fabrikant: ITALPRESSE Engineering S.p.A. * Locatie: Ranica (Bergamo), Italië * CE-markering: aanwezig Fabrikant: ITALPRESSE Bouwjaar: 1999 Serienummer (matr.): 117591299 Netspanning: 415 V AC Frequentie: 50 Hz Hydrauliekolie: AGIP OSO 46 Thermische olie: AGIP ALARIA 3 Model: PRE53 Toepassingsgebied Kjdpfx Ajzhpphsnyodp Deze pers werd typisch gebruikt voor: * Vormverlijmen van hout * Meubelonderdelen * Formdelen van multiplex * Vezelplaatonderdelen * Composietmaterialen * Verwarmde gereedschappen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken Ksdpfx Aey Ud Alenyjdp

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 3.500 h, machine-/voertuignummer: LC636, Gebruikte KHS Innofill blikvullijn 16000 CPH – Bouwjaar 2018 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete gebruikte vullijn is een tweedehands doseersysteem voor dranken, opgebouwd rond een KHS blikvulblok en geïntegreerd met hoogwaardige verpakkingsapparatuur vóór en na het vullen. Ontworpen voor industriële verpakking en drankproductie, levert de lijn betrouwbare prestaties voor aluminiumblikken. Productiesnelheid: tot 16.000 cph (blikken per uur) Hoofdvuller: KHS Innofill Can C (2018) Bliksluiter: Ferrum FC03 (2018) Depalletiseerder: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspectiesysteem: Heuft vulniveaucontrole Spoeler: AV-C500 luchtdoorblaasapparaat voor blikken Droger: Air Control Industries blikdroger Etiketteermachine: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kdjdpfsy Szbyox Anyjp Dozenopzetter: Atlanta Rafaello 726 Dozencodering: SATO S86-EX printer Transportsystemen: KHS en AE Conveyors, plus KBR uitvoerband met PC Hulpmiddelen: Smeerapparaat voor transporteurs (Loewados) Verpakkingstype: aluminiumblikken Documentatie: handleidingen op papier inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn beschikt over afzonderlijke schakelkasten voor transporteurs en etikettering voor een gecoördineerde start/stop-logica en behoedzame producthandling. Het KHS Innofill Can C vulblok biedt een moderne automatiseringsarchitectuur met integratie geschikt voor complete lijnen, receptbeheer en gesynchroniseerde aandrijvingen voor constante vul- en sluitprocessen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende voorzieningen zijn op sleutelplaatsen aanwezig om operators te beschermen en de procesveiligheid te waarborgen. Integratiemogelijkheden productielijn Deze verpakkingslijn biedt een volledige integratie van depalletiseren tot kartonneren, waardoor een naadloze stroom van blikken mogelijk is door spoelen, vullen, sluiten, inspecteren, drogen, etiketteren en secundaire verpakking. Modulaire transportsystemen van KHS, AE Conveyors en KBR zorgen voor uitgebalanceerde buffering en stabiele overdracht en helpen het nominale outputniveau te behouden. De configuratie is geschikt voor diverse dranktoepassingen en kan met passende formaatdelen en geleidingen worden aangepast aan verschillende formaten aluminiumblikken. Machineconditie en onderhoudshistorie Als gebruikte vullijn omvat de kernprocesapparatuur de KHS Innofill Can C-vuller en de Ferrum FC03-sluiter uit bouwjaar 2018. De assetlijst geeft een complete pakket van stations met beschikbare papieren handleidingen aan en ondersteunt efficiënte ingebruikname, onderhoud en reserveonderdelenbeheer. De lijn wordt gepresenteerd in functionele staat en is operationeel, onder voorbehoud van gebruikelijke locatievoorbereiding en nutsvoorzieningen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Ontworpen voor uiterst efficiënt blikhandling, omvat de lijn een SKA Fabricating depalletiseerder voor automatische invoer, een luchts...

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2021, machine-/voertuignummer: LC645, Complete Krones PET Aseptische Lijn — 54.000 Flessen/uur, Bouwjaar 2021 Overzicht en Capaciteit Deze Krones PET aseptische afvullijn is als end-to-end oplossing geconfigureerd voor gevoelige, hoogzure dranken. De lijn integreert rekblazen, droge aseptische vulling, sluiten, inspectie, etikettering en nabehandeling in één doorlopend proces. Ontworpen voor steriele werking en hoge efficiëntie, bedraagt de capaciteit 54.000 flessen per uur. De lijn ondersteunt een constante output met receptgestuurde coordinatie tussen alle modules. Nominale capaciteit: 54.000 flessen/uur Verwerkte verpakkingstypes: PET-flessen Ondersteunde flesformaten: 0,15L, 0,23L, 0,5L Mond- en sluitformaat: 38 mm opening met dubbellaagse 38 mm dop Aseptisch concept: Droge aseptiek voor hoogzure producten met gaseenheid Rekblazer: CONTIFORM 324 SPEED met 24 holtes Aseptische vul-sluit-monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 met 132 vulventielen en 44 sluitkoppen Flesseninspectie: CHECKMAT 731 FM-X+L Bouwjaar: 2021 Bedrijfsuren: 0 (nooit in bedrijf genomen) Kdodpfxjzg D Tlo Anyop Documentatie: Volledige handleidingen inbegrepen Lijnbesturing, Diagnose en Aseptisch Bedrijf Het systeem is uitgerust met Krones SitePilot Line Diagnostics voor live prestatiebewaking, data-analyse en doelgerichte optimalisatie van de rekblazer, aseptisch vulsysteem, inspectiestations, etikettering en transportbanden. Het droge aseptische platform reduceert mediaverbruik en behoudt intussen steriele condities die geschikt zijn voor hoogzure dranken. Centrale besturing maakt een stabiele, reproduceerbare werking en snelle opstart tot volle capaciteit mogelijk. Uitgebreide Uitrusting — Van Upstream tot Downstream Deze geintegreerde productieketen bevat sluitbeheer, preformverwerking, transport, codering, diverse etiketteeropties, droging en kwaliteitscontrole. Layout en besturing ondersteunen snelle formaatwissels van 150 ml tot 500 ml, met behoud van productintegriteit en lijnbalans. • Sorteer- en toevoersysteem voor doppen • Preform-toevoer met PREFORMCHECK RT inspectie • Volledig flessentransportsysteem • Laser- en inkjetcodeerapparatuur • Sleeve-etiketteerder met tunnel, speciale hals-etiketteerder en anti-vervalsings-etiketteerder • Röntgen totale flesseninspectie plus Krones CHECKMAT-inspectie • Droogunit en afzuigkap voor de rekblazer • Hoogdrukcompressor en pure-stoomgenerator Staat en Beschikbaarheid De apparatuur is fabrieksnieuw, ongebruikt en in originele verpakking met 0 bedrijfsuren. Een complete set handleidingen is bijgevoegd ter ondersteuning van installatie, ingebruikname en lopend gebruik. Nooit eerder gebruikt; toestand is als nieuw. Toepassingen en Kwaliteitscontrole Geoptimaliseerd voor hoogzure dranken, combineert de lijn nauwkeurig rekblazen met hy...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: IntNr230440, Besturingssysteem, vervaardigd door CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 assen (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), Bar-Ø max. 16 mm, draailengte max. 200 mm, Hoofdspil, toerental max. 10.000 tpm, C-as 0,001 graden, Tellerspindel Ø max. 16 mm, Tegenspiltoerental max. 10.000 tpm, incl. spilindexering Gereedschapopname voor in totaal 17 gereedschappen (lineaire gereedschapopname, voorzetstuk, achterbewerking), Onderdelentransportband Spanentransporteur Brandblussysteem Laadmagazijn IEMCA Genius 118/3200 Bouwjaar 2005 De machine kan op afspraak worden bezichtigd. Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en informatie alsmede voorafgaande verkoop voorbehouden! Besturing, merk CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 assen (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), staaf-Ø max. 16 mm, draailengte max. 200 mm, hoofdspil, toerental max. 10.000 omw/min, C-as 0,001 graad, tegenspil Ø max. 16 mm, tegenspiltoerental max. 10.000 tpm, incl. spilindexering Gereedschapshouder voor in totaal 17 gereedschappen (lineaire gereedschapshouder, voorzetstuk, terugwerkend), onderdelentransportband Spanentransporteur Brandblussysteem laadmagazijn IEMCA Genius 118/3200 bouwjaar 2005 Kdjdpoy Ulh Nofx Anyjp De machine kan op afspraak worden bezichtigd. Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en informatie en onder voorbehoud van voorafgaande verkoop!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvullijn voor wijn – glas – 10.000 Flessen per uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkingsdoeleinden. Centraal element is een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005, dat depalletiseren, spoelen, isobare vulling, kapsuleren, agraferen, etiketteren, verpakkingshandling, palletiseren en end-of-line markering integreert. Het systeem is geoptimaliseerd voor glazen flessen en beschikt over microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie. Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hoofdplatform-model: Master Tronic 40/48/8-8 Bouwjaar: 2005 Ksdpszd Ucxofx Anyedp Verpakkingssoorten: Ontworpen voor de verwerking van glazen flessen Productsoorten: Ideaal voor wijnproductietoepassingen (stil en mousserend) Vulprincipe: Isobaar Capaciteit vulmachine: tot 16.000 fl/uur Capaciteit kapsuleren: tot 7.200 fl/uur Capaciteit etiketteren: tot 5.200 fl/uur Voeding: 380 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen (hoofdelement): 33 kW Werkdruk: tot 7 bar Temperatuurlimieten: min. 5 °C; max. +85 °C Normen: CE-gemarkeerd; besturingsregels conform EN 60204 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over industriële automatisering voor gecoördineerde werking van depalletiseren, flesvoorbereiding, vullen en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermende voorzieningen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd volgens CE- en EN 60204 elektrische veiligheidsregels. De isobare vulomgeving is drukgecertificeerd voor drankproductie en waarborgt stabiele vulling en productintegriteit. Integratiecapaciteiten van de productielijn Deze gebruikte verpakkingslijn kan direct worden geïntegreerd als complete turn-key afvullijn. Invoer-depalletiseren, transportbanen, fleswasser/spoeler/droger, isobare vulmachine, stations voor kapsuleren en agraferen, etiketteren, coderen, dozenopzet/verpakken/sluiten, palletiseren en stretchwikkelen zijn op lijn afgestemd. De installatiemix ondersteunt traditionele kurken en synthetische afsluitingen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Gangbare wijnflesmaten en -vormen zijn te verwerken via formaatdelen, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale capaciteit van de lijn wordt meestal bepaald door etiketteren en kapsuleren, met nominale prestaties tot ca. 5.200 fl/uur, afhankelijk van product en formaat. Staat van de machine & onderhoudshistorie De lijn wordt aangeboden in operationeel gereviseerde staat, met in Italië nagekeken componenten. Regelmatig onderhoud en revisie zijn uitgevoerd om betrouwbare prestaties over alle geïntegreerde stations te waarborgen. Het systeem weerspiegelt professioneel onderhoud en waarborgt constante productkwaliteit voor industriële afvulling en drankenproductie.

Bouwjaar: 2017, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT108, Gebruikte COMTEC verwarmingtunnel – bouwjaar 2017 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze COMTEC flessen-verwarmingtunnel is ontworpen om de flessentemperatuur direct na het afvullen te stabiliseren door de verpakkingen te besproeien met warm water. Door temperatuurschokken te verminderen, helpt hij de productintegriteit en de kwaliteit van de verpakking te waarborgen bij een breed scala aan drankenapplicaties. Gefabriceerd in 2017, biedt deze gebruikte eenheid betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductielijnen en kan hij zowel in een gebruikte afvullijn worden geïntegreerd als zelfstandig functioneren als temperatuurconditioneringsmodule. Fabrikant: COMTEC Bouwjaar: 2017 Model: 4MQ Procesfunctie: Flessenverwarming door middel van warmwaterbesproeiing (regen/douche) na het afvullen Hoofddoel: Temperatuurstabilisatie ter vermindering van temperatuurschokken en ter voorkoming van flesschade Verpakkingscompatibiliteit: Ontwikkeld voor PET- en glazen flessen Toepassingsfase: Na de vuller, vóór etikettering/verpakking Bedrijfsmodus: Inline continue tunnel met warmwatercirculatie en sproeiverdeling Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De tunnel maakt gebruik van gecontroleerde warmwaterverdeling voor een uniforme bevochtiging en een constante temperatuurconditionering. Standaard industriële besturingen stellen operators in staat om procesparameters te beheren, de sproeiprestaties te monitoren en afstemming met voor- en nageschakelde units te waarborgen. Geïntegreerde beveiligingsfuncties en vergrendelingen ondersteunen stabiele werking in moderne afvulfaciliteiten. - Gecentraliseerde operatorbesturing voor procesmanagement - Constant sproeibeeld voor gelijkmatige bevochtiging van het flesoppervlak - Ontworpen voor integratie in lijn-PLC/HMI-architecturen Kodpfx Aszc Hqgsnyodp - Operatorsbeveiliging via gestandaardiseerde industriële veiligheidsvergrendelingen Integratiemogelijkheden voor productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in bestaande productielijnen. De verwarmingtunnel kan eenvoudig aan transportbanden worden gekoppeld en gesynchroniseerd met vullers, spoelmachines, etiketteermachines en downstream verpakkingsapparatuur. De positie na het afvullen maakt hem geschikt voor een breed scala aan formaten en productiesnelheden in de drankproductie en industriële verpakking. - Inline- of standalone bedrijf - Compatibel met gangbare flessentransporteurs en buffer-/accumulatiesystemen - Ondersteunt multi-format bedrijfsvormen, zoals gebruikelijk bij upgrades van gebruikte afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze COMTEC tunnel uit 2017 wordt als gebruikte oplossing in werkende staat gepresenteerd en is direct inzetbaar in een moderne verpakkingslijn. Het warmwaterdoucheproces draagt bij aan verhoogde betrouwbaarheid in de handling van verpakkingen, en levert een praktische verbetering van kwaliteit en output. Bedrijfsstatus: Direct inzetbaar Zakelijk gebruik: Geschikt voor industrieel gebruik

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 36.909 h, machine-/voertuignummer: TP125, Gebruikte Tetra Pak Cap30flex - bouwjaar 2014 Technische gegevens en prestaties De Tetra Pak Cap 30 Flex is een robuuste, gebruikte sluitmachine, ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie op kartonlijnen. Geconfigureerd voor HeliCap 26 Pro afsluitingen en geoptimaliseerd voor het formaat Square 1000, biedt deze machine betrouwbare, continue werking met een hoge verwerkingscapaciteit. Deze gebruikte sluitmachine levert betrouwbare prestaties voor elke moderne, gebruikte afvul- of verpakkingslijn waar nauwkeurige dekselapplicatie op 1,0L kartons vereist is. Fabrikant: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capaciteit: tot 9.000 stuks/uur Afsluitsoort: HeliCap 26 Pro Verpakkingsformaat: Square 1000 (1,0L karton) Verpakkingsmateriaal: Karton Conformiteit: CE-gemarkeerd Toepassing: Dekselapplicatie/sluiten voor kartonverpakkingen Geavanceerde automatisering en besturing Met een industriële automatiseringsplatform garandeert de Cap 30 Flex een precieze, reproduceerbare afsluitkwaliteit. Het systeem is doorgaans uitgerust met een PLC-gestuurde besturing met HMI voor receptselectie en formaatbeheer. Gecoördineerde aandrijvingen zorgen voor nauwkeurige positionering en koppelregeling, geïntegreerde sensoren maken dekselpresentieherkenning en storingsbeheer mogelijk. Snel toegankelijke beschermkappen en begeleide diagnoses versnellen routinecontroles; opgeslagen receptparameters minimaliseren bedieningsfouten bij formaatwissels en ondersteunen maximale beschikbaarheid in de drankenproductie. Integratie in productielijnen Voor een naadloze integratie met Tetra Pak kartonvullers en standaard transportsystemen ontworpen, wordt deze sluitmachine inline toegepast als onderdeel van een complete industriële verpakkingsoplossing. Mechanische en elektrische interfaces zijn gesynchroniseerd met de upstream afvulling en downstream inspectie, verpakking en palletisering. De afsluittoevoer en -schacht zijn ontworpen voor een stabiele, ophopingsvrije toevoer bij hoge snelheid en zijn ideaal voor gebruikte machineconfiguraties en upgrades van bestaande afvullijnen. Kdsdpfx Anjzb Ikloyjp Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis De machine is momenteel losgekoppeld, wat aangeeft dat deze uit de actieve productie is gehaald en gereed is gemaakt voor verplaatsing en heringebruikname. De CE-conformiteit en het recente bouwjaar ondersteunen betrouwbare prestaties na standaard installatie, uitlijning en validatie, zoals gebruikelijk bij inbedrijfstelling van gebruikte afvultechniek. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor HeliCap 26 Pro afsluitingen op Square 1000 kartons, levert de Cap 30 Flex consistente applicatiekwaliteit volgens strikte drankenverpakkingseisen. Precieze dekseluitlijning en veilige applicatie beschermen de productintegriteit gedurende de hele logistieke keten. Het modulaire ontwerp vergemakkelijkt lay-outflexibiliteit en ondersteunt continu bedrijf op efficiënte verpakkingslijnen. Installatievereisten en sitevoorbereiding De installatie vereist een stabiele vloer, voldoende vrije ruimte voor de ver...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: SCIAC44, Gebruikte flessenreinigingsmachine Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018 Deze machine is een betrouwbare en robuuste oplossing voor industriële bottellijnen. A Esse Service heeft dit model in 2018 ontwikkeld, met als doel een hoge prestatie te combineren met optimale energie-efficiëntie, terwijl tegelijk de kwaliteit van het spoelproces behouden blijft. Hoewel de machine reeds gebruikt is, is hij slechts beperkt ingezet, wat zijn uitstekende staat verklaart. Momenteel is hij opgeslagen; het model LINE6 is ontworpen voor glazen flessen in standaardformaat van 0,75 L en werkt met een capaciteit van 900 flessen per uur (BPH). Kdedsvhcplopfx Anysp Technische specificaties van de Aesse Service flessenreinigingsmachine De gebruikte flessenreinigingsmachine Aesse Service LINE6 uit 2018 biedt een constante productie bij een energieverbruik van 2 kW. Daarnaast werkt de machine op hoogspanning (A.T.) van 400 V wisselstroom ±10% met nul- en aardleiding, terwijl een laagspanningscircuit (B.T.) van 24 V gelijkstroom ±10% de besturingscircuits voedt. Daarmee ondersteunt de machine een frequentiebereik van 50 tot 60 Hz, waardoor hij veelzijdig inzetbaar is binnen diverse industrienormen. Pneumatisch systeem De machine vereist een persluchtaanvoer van 6 bar en verbruikt 500 liter per minuut voor een effectieve werking. Deze constante luchtstroom garandeert nauwkeurige spoelcycli, wat cruciaal is voor bottellijnen omdat de consistentie van de luchtstroom direct invloed heeft op de productkwaliteit. De gelijkmatige luchttoevoer zorgt bovendien voor langdurige betrouwbare prestaties. Afmetingen en gewicht Dankzij zijn compacte bouw kan de gebruikte Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018, probleemloos worden geïntegreerd in krappe werkomgevingen. De afmetingen zijn 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) en het drooggewicht—dus zonder vloeistoffen of gevulde leidingen—ligt tussen 300 en 500 kg. Het gematigde gewicht vereenvoudigt transport en installatie, waardoor het LINE6-model praktisch en veelzijdig inzetbaar is voor diverse industriële toepassingen. Flessencapaciteit De gebruikte Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018, verwerkt flessen van minimaal 0,5 liter tot maximaal 1,5 liter, wat veel flexibiliteit in de productie biedt. Dit dekt met name de gangbare formaten in de drankenindustrie en voldoet aan uiteenlopende spoelbehoeften. Flesdiameter en -hoogte Daarnaast kan de machine flessen verwerken met een diameter van 55 mm tot 115 mm. Deze flexibiliteit waarborgt een veilige fixatie van diverse glazen flessen tijdens het spoelen. Tevens ondersteunt de machine fleshoogtes van 160 mm tot 345 mm. Bedrijven profiteren daarmee van de mogelijkheid verschillende formaten te gebruiken zonder frequente ombouw. Prestaties en betrouwbaarheid De machine biedt dankzij de robuuste en geavanceerde constructie duurzame prestaties. Ook worden routinematige onderhoudswerkzaamheden verminderd, essentieel voor continue productie op industriële bottellijnen. Omdat deze machine maar weinig werd gebruikt, draagt dit extra bij aan zijn betrouwbaarheid. Met een capaciteit van 900 BPH voldoet het model...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: M298, Gebruikte vullijn Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Bouwjaar 2014 De gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 biedt een compacte, geïntegreerde isobare afvuloplossing voor bierproductie in glazen flessen. AMS FERRARI heeft dit model in 2014 vervaardigd, ontworpen om spoelen, vullen en sluiten te combineren in één enkele mechanische eenheid. Hierdoor worden de behandeltijden verkort en wordt de benodigde ruimte in middelgrote afvulfaciliteiten geoptimaliseerd. Mechanische en productietechnische configuratie De gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 bestaat uit 12 spoelgrijpers, 12 vulventielen en een sluitmodule met twee koppen. De machine verwerkt flessen van 0,33 tot 1 liter met de klok mee en is dus geschikt voor diverse flesformaten die gebruikelijk zijn bij bierverpakking. Hij werkt met een nominale capaciteit van 1.800 flessen per uur. Bovendien biedt het systeem een stabiele en continue bedrijfsvoering voor een constante productieprestatie. Kodpjw Ag Ndsfx Anyjdp De machine werd gedemonteerd door de operator na ongeveer 200 bedrijfsuren, waarin circa 300.000 liter werd afgevuld. Door dit geringe gebruik vertoont het apparaat minimale mechanische slijtage en blijven de essentiële onderdelen intact. Productieteams kunnen deze installatie dus eenvoudig integreren in bestaande lijnen of als basis voor nieuwe installaties gebruiken. In beide gevallen zorgt de monoblock voor mechanische consistentie en hoge betrouwbaarheid. Spoelsectie De spoelmodule van de gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 beschikt over 12 mechanische grijpers voor het hanteren van de flessen. Het systeem voert twee spoelcycli uit om een interne desinfectie vóór het vullen te waarborgen. De grijpers ondersteunen zowel 0,33- als 0,75-liter glazen flessen, waardoor de machine voor diverse bierformaten inzetbaar is. Zo draagt het spoelsysteem bij aan het naleven van hygiënestandaarden voor alle verpakkingsgroottes. Vulsectie De vulsectie werkt met 12 conventionele isobare ventielen met beweegbare spuitkoppen. Het systeem handhaaft de drukbalans tijdens het vullen en minimaliseert schuimvorming of CO₂-verlies. Deze eigenschap beschermt de productkwaliteit en voorkomt verspilling. Het mechanische ontwerp vergemakkelijkt bovendien reiniging en onderhoud, wat deze installatie ideaal maakt voor bierafvulling waarbij drukregeling direct invloed heeft op de productconsistentie. De operator vertrouwt op de flexibele spuitmondconfiguratie om verschillende flesformaten met minimale aanpassingen te verwerken. Daarnaast waarborgen de isobare ventielen een herhaalbare werking tijdens langere productiecycli. Deze eigenschappen verhogen de vulprestaties en behouden tegelijkertijd de operationele efficiëntie. Sectie "Sluiten"