Aambeeld Gebruikt tweedehands te koop (21.802)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: SO126, Gebruikte HDPE-extrusieblaasvormlijn voor 10 L – circa 300 flessen/uur – Overzicht Gebruikte Uniloy Milacron HSM10/D extrusieblaasmachine, ontworpen voor de productie van HDPE-containers tot 10 liter. Uitgerust met een enkel parisonhoofd en robuuste sluitunit is deze EBM-machine bijzonder geschikt voor industriële verpakkings- en hulplijnen in de drankenindustrie (bijvoorbeeld watercans, plantaardige oliën), en kan geïntegreerd worden in een gebruikte afvullijn. Documentatie en bedieningshandleidingen zijn beschikbaar. Referentie: SO126. Technische specificaties & prestatiegegevens Belangrijkste gegevens: - Fabrikant/Model: Uniloy Milacron HSM10/D - Bouwjaar: 2000 - Technologie: Extrusieblaasvormen (EBM), enkel parison - Materiaal: HDPE - Aantal caviteiten: 1 - Max. inhoud container: 10 L - Indicatieve output: tot ca. 300 flessen/uur bij 10 L (afhankelijk van toepassing) - Handleidingen: inbegrepen - Referentie: SO126 Extruder: - Schroefdiameter: 100 mm; L/D 24 - HDPE-schroefsnelheid: 0–70 omw/min - Plasticiseeropbrengst (HDPE): ca. 300 kg/u - Hoofdmotor extruder: 89 kW - Verwarmingszones: 6; cilinderverwarming: 31,4 kW - Motorkoeling: 0,58 kW; cilinderkoeling: 1 kW Parisonhoofd: - Type: PE 1/200, enkel parison - Max. mondstukdiameter: 200 mm - Hoofdverwarming: 14,2 kW - Parison wanddiktebesturing: hydraulisch (wanddikteprogrammatie) Sluit- & blaseenheid: - Sluitkracht: 200 kN - Max. matrijsafmeting: 650 × 500 mm (H) - Matrijsdikte: 2 × 150 mm - Matrijsopeningsslag: 300 mm - Horizontale sledeslag: 660 mm - Blaaspin slag: 240 ± 5 mm Dsdpeyhbt Hsfx Aliecg - Blaaspin kracht bij 50 bar: 320 kg Elektrisch: - Geïnstalleerd vermogen: 156 kW (gemiddeld verbruik ca. 104 kW) - Voeding: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisch systeem: - Oliereservoir: 400 l - Pompopbrengst (1470 tpm): 123 l/min - Max. druk (hoofdcircuit): 190 bar - Hoofdhydrauliekmotor: 37 kW; oliepompmotor: 1,5 kW Pneumatiek: - Werkdruk (algemeen): 6–8 bar; luchtverbruik: 2000–2500 Nl/min - Nakoeldruk: 6–8 bar; luchtverbruik: 1000–1500 Nl/min Koelwater: - Matrijscircuit: 8–12 °C; debiet 15 m³/u - Extruder- & hydrauliekoliekoeling: 10–24 °C; debiet 4 m³/u Afmetingen & gewichten: - Ca. machineafmetingen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm - Gewicht blaaseenheid: 7600 kg; gewicht extrusiegroep: 6400 kg - Geluidsniveau bij bedieningspositie: < 85 dB(A) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: - Hydraulische wanddikteprogrammatie voor precieze parisoncontrole, optimale gewichtsverdeling en bovendraagkracht bij 10 L-containers. - Eigen Uniloy bedienings- en besturingssoftware (versiecode vermeld in de handleidingen) met operatorinterface voor setpointbeheer en diagnostiek. - Geïntegreerde temperatuurregeling over zes extruderzones en verwarmd hoofd voor stabiele verwerking tot 300 °C transformeertemperatuur. - Beveiligde beschermkappen en noodstopknoppen voor veilige bediening. Mogelijkheden voor integratie in productielijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 26.600 h, machine-/voertuignummer: LC612, Gebruikte Tetra Pak-lijn Gereviseerd TBA 19 200 ml Slim Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een tweedehandsoplossing van Tetra Pak voor aseptische kartonverpakkingen, geconfigureerd voor 200 ml Slim-pakjes. De lijn is ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie van melk- en vruchtendranken, met betrouwbare prestaties en efficiënte downstreamverwerking. Configuratie: Tetra Pak TBA/19 200B Slim vuller + TSA21 rietjesapplicator + TCP70 kartonpacker + transportbandsysteem + lijncontroller en papierwagen Productiesnelheid: tot 7.500 verpakkingen/uur Verpakkingsvolume: 200 ml Slim Vultechnologie: Aseptisch Verpakkingssoort: Karton (brikverpakking) Hoofdmodellen en codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bedrijfsuren: 26.600 Bouwjaren: vuller 2000, packer 2008, rietjesapplicator 2000 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een industriële automatiseringsarchitectuur die geschikt is voor hoogbeschikbare voedsel- en drankenproductie. De beoordeling wijst op een GE PLC-platform voor de downstreamapparatuur. Upgrades van PLC- en I/O-modules worden aanbevolen voor langdurige betrouwbaarheid. Besturing: Centrale lijncontroller met geïntegreerde transportbandlogica PLC/HMI: GE PLC-upgrade aanbevolen voor DE-modules Formaatwisseling: 200 ml Slim-formatwisselkit inbegrepen; aanvullende formaatdelen kunnen vereist zijn voor andere maten Veiligheid: Beveiligingen en vergrendelingen conform aseptische verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline werking van aseptisch vullen via rietjesapplicator tot kartonverpakking. Transportbanden zorgen voor een soepele overgang tussen de machines en bevorderen een uitgebalanceerde productiestroom en efficiënte accumulatie. Inline werking: Vuller → Rietjesapplicator → Kartonpacker Materiaalafhandeling: Transportbandsysteem gekoppeld aan lijncontrollers Toepassing: Ideaal voor melk en sap in 200 ml Slim-pakjes Schaalbaarheid: Kan met geschikte formaatdelen aangepast worden voor andere pakgroottes Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Dcjdpfx Aloyvilzjisg De lijn is na onderhoud beoordeeld voordat deze volledig in bedrijf wordt genomen. De vuller kan tot aan het productieproces draaien (watertest afgerond). Downstreameenheden (DE) schakelen in, maar vereisen verdere interventies voor verhitting en volledige werking. Revisie wordt aanbevolen met vervanging van componenten in de superstructuur, de machinebehuizing, het bekjessysteem, de eindvouw, de service-eenheid, de rietjesapplicator en de elektrische systemen. Huidige status: In onderhoud/ombouw Statussamenvatting: Vuller in redelijke/gereviseerde staat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 36.090 h, machine-/voertuignummer: LC626, Gebruikte Tetra Pak Cap 30 Flex - bouwjaar 2014 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands Tetra Pak Cap 30 Flex is een betrouwbare dopaanbrenger, ontwikkeld voor industriële verpakkingslijnen en drankenproductie. Deze machine is ingericht voor HeliCap 26 Pro sluitingen en geoptimaliseerd voor het Square 1000 verpakkingsformaat, oftewel 1,0L kartonnen verpakkingen. De machine is ontworpen voor continu bedrijf, geschikt als upgrade voor moderne gebruikte afvullijnen en eenvoudig te integreren in bestaande kartonvul- en downstream verpakkingsapparatuur. Fabrikant: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Bouwjaar: 2021 Sluitingstype: HeliCap 26 Pro Verpakkingsformaat: Square 1000 (1,0L karton) Compatibele verpakkingen: Karton Conformiteit: CE-gemarkeerd Toepassing: Doppen aanbrengen/sluiten op kartonverpakkingen Geavanceerde automatisering en besturing De Cap 30 Flex beschikt over een robuuste automatiseringsarchitectuur voor nauwkeurige, reproduceerbare dopapplicatie. Typische kenmerken zijn PLC-besturing, een HMI voor receptselectie en formatenbeheer, en gesynchroniseerde aandrijvingen voor precieze positionering en koppelregeling. Geïntegreerde sensoren zorgen voor dopaanwezigheidsdetectie en storingsafhandeling om stilstand te minimaliseren. Toegankelijke panelen en begeleide diagnostiek vereenvoudigen periodieke inspecties, terwijl receptparameters het risico op bedieningsfouten bij omstellen verminderen. Dsdpfoy I R Hqsx Aliocg Integratie in productielijnen Deze capper is ontworpen voor naadloze integratie met Tetra Pak-vulmachines en standaard transportsystemen, geschikt als inline oplossing binnen complete verpakkingslijnen. De doptoevoer en chute zijn geoptimaliseerd voor stabiele, storingsvrije toevoer. Mechanische en elektrische interfaces maken synchronisatie met bovenliggende vulmachines en onderliggende inspectie-, casepacker- en palletiseerapparatuur mogelijk, waardoor flexibele configuraties voor gebruikte bottellijnen binnen de drankenindustrie ondersteund worden. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel losgekoppeld, wat aangeeft dat deze uit productie is gehaald en klaar is voor verplaatsing en heringebruikname. De CE-markering en het relatief recente bouwjaar zorgen voor een betrouwbare basis voor probleemloze werking na standaard installatie, uitlijning en validatie zoals gebruikelijk bij gebruikte afvullijnen. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ingericht voor HeliCap 26 Pro sluitingen op Square 1000 kartons, biedt de Cap 30 Flex consistente sluitkwaliteit geschikt voor de hoge eisen van drankenverwerking. De constructie waarborgt precieze dopuitlijning en een stevige sluiting ter bescherming van productkwaliteit in de gehele supply chain. Dankzij het modulaire ontwerp past het systeem eenvoudig in diverse lijnopstellingen, ideaal voor continue productieomgevingen. Installatievereisten & locatievoorbereiding Voor installatie is een stabiele vloer, voldoende ruimte voor de doptoevoer en operatorstoegang noodzakelijk, evenals standaard nutsvoorzieningen voor verpakkingsmachines, waaronder elektriciteit en perslucht. Correcte lijnhoogte ten opzichte van vulmachine en transportbanden zorgt voor soepele productdoorvoer. Inbedrijfstelling omvat besturings- en lijnvalidatie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 30.000 h, machine-/voertuignummer: LC566, Gebruikte CFT-blikvullijn voor frisdranken – 12.000 blikken per uur Dcedpfjy I R Eaox Alieg Introductie en productiecapaciteit De gebruikte CFT-blikvullijn voor frisdranken – 12.000 blikken per uur biedt een complete oplossing voor het afvullen van koolzuurhoudende dranken in aluminiumblikken. CFT ontwierp de installatie in 2017 en heeft deze geschikt gemaakt voor twee slanke formaten, veelgebruikt in de frisdrankindustrie. Het systeem verwerkt tot wel 12.000 blikken per uur en voldoet zo aan de productie-eisen van middelgrote bedrijven. Vanaf 30-06-2025 zal de eigenaar de lijn te koop aanbieden. Dit aanbod is dan ook een waardevolle kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit willen uitbreiden. Depalletiseren en eerste inspectie Allereerst scheidt de CFT-depalletiseermachine automatisch de lege blikken en voert ze in de productiestroom in. Daarna controleert een HEUFT-inspectie-eenheid elk blikje op zichtbare defecten en maatverschillen. Hierdoor wordt gegarandeerd dat alleen schone, onbeschadigde blikken naar de spoelunit gaan. Deze vroege inspectiestap minimaliseert tevens het risico op machinestilstand later in het proces. Transport en spoelen van de blikken Vervolgens transporteren CFT-touwtransporteurs de goedgekeurde blikken naar een tweekanaals-spoeler. De CFT-spoelmachine reinigt het binnenste van elk blik met hogedruk waterstralen of steriele lucht. De installatie voldoet zo aan de hygiëne-eisen uit de levensmiddelen- en drankenindustrie. Daarnaast verhoogt de tweekanaalsconfiguratie het debiet en verkleint het risico op besmetting. Opmerkelijk is dat dit gedeelte essentieel is voor het waarborgen van microbiologische veiligheid. Afvullen Na het spoelen neemt een CFT-monoblock de afvul- en sluitprocessen over met 12 vulventielen en 4 sluitkoppen. De machine verwerkt moeiteloos blikken van 150 ml en 330 ml. Tevens worden druk en temperatuur nauwkeurig geregeld om CO₂-verlies tijdens het afvullen van koolzuurhoudende frisdranken te voorkomen. Deze fase ondersteunt zowel capaciteit als productintegriteit en waarborgt daarmee een consistente kwaliteit bij hoge snelheden. Inspectie van gevulde blikken en uitwerpen Na het afvullen inspecteert een tweede HEUFT-unit de gevulde blikken op vulniveau, sluitintegriteit en mogelijke lekkages. Worden afwijkingen geconstateerd, dan verwijdert een automatische HEUFT-uitwerper deze blikken onmiddellijk van de transportband. Deze kwaliteitscontrole beschermt het vervolgtraject en voorkomt het onnodig verpakken van defecte eenheden. Samengevat minimaliseert dit systeem afval en stilstand. Transport en verpakking Daarna transporteren CFT-transporteurs de vrijgegeven blikken naar een SMI-krimpverpakker. Deze verpakker vormt bundels in meerdere formaten: 4×3 (12 blikken), 6×4 (24 blikken) en 2×2×3 (12 blikken). Deze flexibele configuratie ondersteunt verschillende verpakkings- en distributiestrategieën. Naast een verbeterde logistiek, maakt de verpakkingsdiversiteit snelle productwisselingen mogelijk. Hierdoor sluit de lijn uitstekend aan op uiteenlopende markteisen. Mengen, carboniseren en etiketteren Voor het afvullen zorgt een CFT-menger/carbonisator voor de voorklaring door het siroop-watermengsel te doseren en de vloeistof met CO₂ te verzadigen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 1.878 h, machine-/voertuignummer: LC622, Gebruikte Tetra Pak AB rietjesaanbrenger 2011 Technische gegevens & prestatiekenmerken De Tetra Pak Straw Applicator 30 is een gespecialiseerde verpakkingsmachine, ontwikkeld om afzonderlijke drinkrietjes met precisie en consistentie aan kartonnen verpakkingen te bevestigen. Gefabriceerd door Tetra Pak Packaging Solutions AB, is dit apparaat uitermate geschikt voor integratie in drankproductie- en verpakkingslijnen voor kartonverpakkingen. Als gebruikte machine met weinig geregistreerde bedrijfsuren biedt het een betrouwbare en kostenefficiënte optie voor het upgraden of uitbreiden van een bestaande afvul- of kartonverpakkingslijn. Machinetype: Straw Applicator 30 Fabrikant: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Bouwjaar: 2011 Formaat: Tetra classic aseptic (Tetraëder) PLC: SPS-gebaseerd met HMI-bedieningspaneel CE-markering: Ja Bedrijfsuren (urenmeter): 1.878,6 u Tekeningnummer: 86335D-300 Verpakkingscompatibiliteit: Kartonnen verpakkingen Hooffunctie: Automatisch aanbrengen van afzonderlijke drinkrietjes op voorgemaakte, gevulde en gesloten kartons Productiesnelheid: Afhankelijk van verpakkingsformaat en lijnsnelheid Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Ontworpen voor betrouwbare werking in veeleisende verpakkingsomgevingen beschikt de Straw Applicator 30 over een industriële besturingsarchitectuur met een gebruiksvriendelijke HMI voor setup, monitoring en diagnose. Geautomatiseerde detectie- en verificatiefuncties zorgen ervoor dat elk rietje correct wordt opgenomen, gepositioneerd en op het passerende karton wordt bevestigd, wat een consistent hoge kwaliteit garandeert en nabewerking minimaliseert. - SPS-gebaseerde besturing met HMI voor receptbeheer en statusvisualisatie - Geïntegreerde sensoren voor controle op aanwezigheid en positie van het rietje - Alarmen en foutdiagnoses ter ondersteuning van snelle probleemoplossing - Snelwisselcomponenten voor eenvoudig formaatwissel - CE-conforme beschermkappen en vergrendelingen Integratiemogelijkheden in productielijnen De machine is ontworpen voor inline werking met kartonvullers en downstream verpakkingssystemen. Zij synchroniseert met upstream kartontransporteurs en downstream bundel- of casepackers voor een constante productdoorstroom en hoge totaalefficiëntie. - Inline integratie met kartonvullers en transporteurs - Interfacegereed voor signaaluitwisseling met voor- en naverwerking - Formaatflexibiliteit voor meerdere kartonformaten en rietjestypes Dcodpfxoy Iz Tzo Aliog - Geschikt voor drankenproductie met focus op kartonverpakkingen Toestand & onderhoudshistoriek De unit presenteert zich als een goed onderhouden tweedehands machine met een lage tellerstand volgens de urenteller. CE-markering en de gerenommeerde OEM-constructie ondersteunen een blijvende betrouwbaarheid.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC625, Gebruikte ALFA LAVAL S16 olijfolieproductielijn - bouwjaar 2010 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete olijfolie-extractielijn combineert beproefde componenten om een continue en efficiënte verwerking van olijvenpasta tot hoogwaardige olie te garanderen. Ontworpen met kerntechnologie van Alfa Laval en aanvullende apparatuur, levert de lijn industriële doorvoercapaciteiten met betrouwbare scheiding en thermische conditionering. Capaciteit: 2,5–3 t/u (ton per uur) olijven Dcedpfxsy Iz Tuj Aliog Bouwjaar: 2010 Hoofdproducent: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Separatoren: Alfa Laval 507 (2 eenheden, met draagframe) Breker: Alfa Laval, 25 pk Wasinstallatie: Santoro-wasser met ontpitter Malaxer: 4 eenheden, roestvrij staal, elk 500 l, onafhankelijke lediging Pastapomp: Bellin, statormaat 16 Elevator (band): Alfa Laval Kernschroeftransporteur (afvaltransporteur): Officine Mottola Thermische eenheid (ketel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominaal 130 kW Warmtewisselaar: warmwater-warmtewisselaar voor thermische conditionering Schakelkasten: hoofdverdeelkast en aparte kast voor pompbesturing Elektrische gegevens (ketel): 380 V, 50 Hz, elektrisch verbruik 0,42 kW Normen: CE-componenten; ketel EN 303-5 klasse 3 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een centrale stroomverdeling via een hoofdverdeelkast en een aparte schakelkast voor de pompbesturing, voor modulaire procescontrole. Operators profiteren van eenvoudige controle over toevoer, malen, malaxeren, decanteren en scheiding. Veiligheidsvergrendelingen en standaardbeschermingen op roterende delen en warmwatercircuits zorgen voor een consistent en veilig bedrijf. Snel aanpasbare mechanismen maken fijnafstemming van malaxeertijd en temperatuursetpoints mogelijk voor optimale extractieprestaties en productkwaliteit. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor continue extractie, combineert deze gebruikte verwerkingsinstallatie de ontvangst en wasstap vooraf met decanteren en polijsten nadien. Elevator, wasser met ontpitter en breker zorgen voor een homogene pastavoorbereiding, terwijl decanter en dubbele separatoren olie met hoge helderheid produceren. Het systeem kan worden gekoppeld aan opslagtanks, filtratieskids of een gebruikte bottellijn voor eetbare olie, voor complete industriële verpakkingsprocessen. Flexibele leidingen en standaardaansluitingen vergemakkelijken de integratie in bestaande voedings- en drankproductie-installaties. Staat van de machine & onderhoudshistorie Het betreft een complete, gebruikte olijfolie-extractielijn die functioneel wordt aangeboden; de kernprocesapparatuur dateert uit bouwjaar 2010. Componenten zijn afkomstig van toonaangevende fabrikanten zoals Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola en ...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC596, Gebruikte complete lijn voor stille wijn - 5.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiedata: Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor het verwerken van glazen flessen en omvat een volledige reeks processen van filtratie tot kartonnering en palletisering. Het betreft een gebruikte oplossing, ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, met integratie van gerenommeerde Europese fabrikanten. De configuratie omvat spoelen, vullen, sluiten (vlakke kurksluiting en aluminium doppen), capsuleerapplicatie (krimp- en polylaminaat), zelfklevende etikettering en end-of-line-verpakking. Flessentype: Glazen flessen Kern-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spoelen - vullen - sluiten) Filtratie: Seitz Orion plaatfiltratiegroep Flessenvoorbereiding: SICK Blancamat 8 flessenwasmachine (voor etikettering) Capsule-applicatie: Nortan Prisma 40 (krimp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: voorzijde/achterzijde/hals), Pago PAG.876 dozenetiketteerder Transport/accumulatie: MBF accumulator-tafel (transportband) Dozenverwerking (Optiepakket 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dozenopzetter, MA 88/1 vakverdeler, IAM 2T AP casepacker, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletiseerder Dozenverwerking (Optiepakket 2): Mas Pack MAS 1200 dozenopzetter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 casepacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride vakverdeler Hulpmachines: PREO E0P051 4R2 hotmelt-units, Ber PDC 30 dozenweger Bouwjaren geselecteerde componenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringen: CE-markeringen op Mas Pack-modules Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn verbindt geautomatiseerde capsuleapplicatie, zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing, evenals end-of-line kartonopbouw, verlijming en verpakking. Modules beschikken over geïntegreerde veiligheidskringen en CE-conforme besturingen. De hotmelt-applicatie vindt plaats via PREO-smeltunits voor betrouwbare kartonverzegeling. Snelle aanpassingen bij de etiketteerstations en formaatwissels zorgen voor efficiënte omschakeling binnen de flesfamilies. Zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing Geautomatiseerde capsule-applicatie Hotmelt-applicatie met PREO E0P051 4R2 units CE-conformiteit van Mas Pack-uitrusting Bedieningsvriendelijke HMI/besturing per verpakkingsmodule Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor in-line werking, integreert het systeem filtratie, monoblock spoelen-vullen-sluiten, etikettering en volledige end-of-line verpakking. De accumulator-tafel ondersteunt bufferbeheer voor een gelijkmatige flow tussen natte en droge... Dcedpfxoyhbhqs Aliog

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Revolver 1 – Vlak/langsdraaien 155/280 mm Revolver 2 – Vlak/langsdraaien 82/120 Gildemeister Sprint 65 mm Dedpfjy Hppzjx Alijcg Spilgat (hoofdas) 79 mm (met spantangopname 65 mm) Spilgat (subspil) 65 mm (met spantangopname 42 mm) Toerental spil 25–5000 tpm (hoofdas) C-as – 5000 tpm Revolver met 8 stations Besturing: Siemens Sinumerik 840 C Uitgerust met: Staafaanvoermagazijn Fabr. Simag model 65.1 – 3200 mm – bouwjaar 2000 Spaanafvoer Diverse gereedschapshouders

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 140.000 h, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, Machinebenaming: Gebruikte warmtekrachtcentrale Fabrikant: Köhler / Ziegler Type: SY 53 GSM Bouwjaar: 2005 Generator: Leroy Somer Generator type: LSA 44.27/4 Generatorvermogen: 132 kVA Dodpfowyax Tsx Aliocg Brandstoftype: rioolgas Elektrisch vermogen: 53 kW Thermisch vermogen: 87 kW Aandrijfmotor: MAN E0836 E302, 6 cilinders, 56 kW Afmetingen: L 3600 x B 950 x H 1750 mm Leeggewicht: 2200 kg Technische documentatie: Ja Opmerking: De motor is in 2013 vervangen Staat: Gebruikt Prijs: Op aanvraag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 140.000 h, Machinebenaming: Gebruikte WKK-installatie (BHKW) Fabrikant: Köhler / Ziegler Type: SY 53 GSM Bouwjaar: 2005 Generator: Leroy Somer Dcodpfx Aewyaxgjlijg Generatortype: LSA44.2S7/4 Generatorvermogen: 132 kVA Turbo: Nee Brandstoftype: Rioolgas Elektrisch vermogen: 53 kW Thermisch vermogen: 87 kW Aandrijfmotor: MAN E0836 E302, 6 cilinders, 56 kW Afmetingen: L 3.600 x B 950 x H 1.750 mm Leeggewicht: 2.200 kg Technische documentatie: Ja Opmerking: Motor vervangen in 2013 Toestand: Gebruikt Prijs: Op aanvraag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, machine-/voertuignummer: IntNr230982, gebruikt CNC-draaibank van het Zwitserse type Citizen L520, bouwjaar 1997 Controle, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 assen (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Stang-Ø max. 20 mm, Draailengte max. 205 mm, Hoofdspil, toerental max. 10.000 rpm, C-as 0,001 graden, Tegenspindel, toerental max. 10.000 rpm, C-as 0,001 graden, Gereedschapshouder voor in totaal 18 gereedschappen (lineaire gereedschapshouder, frontaanbouw, achterbewerking), onderdelen transportband, Laadmagazijn FMB Turbo 3-26 Afmetingen machine (LxBxH): 2540x1450x1850 [mm] Machinegewicht: 1750 [kg] Afmetingen laadmagazijn (LxBxH): 3900x900x1450 [mm] Machinegewicht: 850 [kg] De machine kan op afspraak worden bezichtigd. Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en informatie, evenals voorafgaande verkoop voorbehouden! CNC-draaibank met schuifkop Citizen L520, bouwjaar 1997 controle, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 assen (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Dedjy Agrrjpfx Aliecg Stang-Ø max. 20 mm, draailengte max. 205 mm, Hoofdspil, max. toerental 10.000 rpm, C-as 0,001 graden, Tegenspindel, max. toerental 10.000 rpm, C-as 0,001 graden, Gereedschapshouder voor in totaal 18 gereedschappen (lineaire gereedschapshouder, vooraanbouw, bewerking achteraan), onderdelen transportband, FMB Turbo 3-26 laadmagazijn Machineafmetingen (LxBxH): 2540x1450x1850 [mm] Machinegewicht: 1750 [kg] Afmetingen laadmagazijn (LxBxH): 3900x900x1450 [mm] Machinegewicht: 850 [kg] De machine kan op afspraak worden bezichtigd. Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en informatie voorbehouden, evenals vóór verkoop!

Toestand: gebruikt, Gebruikte Molteni MPME700SV-TDS roestvrijstalen drievoudige vacuümmenger. Dsdpfjymaxrox Aliocg Fabrikant: Molteni. Materiaal: Roestvrij staal. Capaciteit: Mengpan ca. 700 liter. Type schoepen: (1) hogesnelheidsdispergeerder aangedreven door een 48 kW motor, (1) hogesnelheidsdispergeerder aangedreven door een 36,5 kW motor en (1) anker-type roerder aangedreven door een 18,5 kW Exd motor. Inclusief: Hydraulisch bedienbare op- en neerbeweging. Voor informatie over de revisiewerkzaamheden kunt u contact opnemen met een lid van ons verkoopteam.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC623, Gebruikte Thermovorm-Verpakkingslijn voor waterbekers - 11.500 BPH Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete beker vul- en verpakkingsoplossing, speciaal ontworpen voor drankenproductie in waterapplicaties. Het hart van de lijn is de TR-ALP 10 cup form-fill-seal machine, ontworpen voor het thermovormen, vullen, sealen en snijden van PET-bekers met hoge efficiëntie. Met een 5x2 indeling (10 caviteiten per cyclus) en een werkcapaciteit van 17–20 cycli/min., behaalt het systeem tot wel 12.000 bekers/uur – ideaal voor tweedehands industriële verpakkingslijnen die betrouwbare output zoeken. De geïntegreerde end-of-line apparatuur omvat een robotkartonneermachine, een dozenopzetter, een dozensluiter en transportbanen voor soepele downstream handling. Productiesnelheid: tot 12.000 bekers/uur (typisch 10.200–12.000 bekers/uur) Cycletijd: 17–20 cycli/min Caviteitenconfiguratie: 5x2 (10 bekers per cyclus) Stansmaat: 71 x 71 mm Ondersteunde bekerformaten: 100 ml en 200 ml Basismateriaal: PET-folie, 500–700 micron Dekselmaterialen: Aluminium 40 µm of 12 µm / APET + 12 µm / HSL warmte-sealbaar, afpelbaar Productcontactdelen: Roestvast staal AISI 316 Maximale foliebreedte: 390 mm (basis), 375 mm (boven) Roldiameters: onder 800 mm, boven 300 mm Hoofd machinegewicht: ca. 2.500 kg Dozensluiter model: GEM F470 Dozenopzetter model: F2000 Geavanceerde Automatisering & Besturing De lijn is voorzien van robuuste automatisering voor consistente bekervorming, nauwkeurige dosering en betrouwbare sealing. De TR-ALP 10 gebruikt een tijdgestuurd gravimetrisch doseersysteem met 10 regelkleppen voor uniforme vulvolumes. De elektrische opbouw is industrieel uitgevoerd met duidelijke beschermingsklassen en veiligheidscircuit. Dcjdpfx Aloy Icp Deijg Stroomvoorziening: 3 x 380 V AC Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Stroom: 40 A Frequentie: 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Doseersysteem: tijdgestuurd, gravimetrisch, 10 kleppen Vultemperatuur: 15–25 °C Veiligheidsvoorzieningen: geïntegreerde noodstop en veiligheidschakeling (industriële componenten) Productielijn Integratie De lijn is ontworpen voor naadloze, industriële verpakking – cup productie geïntegreerd met end-of-line dozenhandling. De vacuüm pick-and-place robotkartonneermachine verwerkt meerdere bekerformaten, inclusief instelbare verpakkingsrecepten voor zowel 100 ml als 200 ml. Automatisch dozenopzetten, sluiten en drie transportbanden maken inline of modulaire opstelling mogelijk. End-of-line: robotkartonneermachine, dozenopzetter F2000, dozensluiter GEM F470, transportbanen Verpakkingsconfiguratie: 30 bekers/doos (200 ml: 2 lagen van 15x2; 100 ml: 3 lagen) Formatflexibiliteit: 100 ml en 200 ml gereedschapssets Containers: PET bekers; secundaire verpakking in kartons Machineconditie & onderhoud: ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 274 h, machine-/voertuignummer: R86, Gebruikte Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische kartonvulmachine is ontworpen voor efficiënte drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Gemaakt door Tetra Pak, staat het A3 Flex-platform bekend om zijn betrouwbaarheid en consistentie in aseptische processen. Uitgevoerd als 600V-variant en ingesteld op het TBA 500 Slim-formaat, biedt deze machine een betrouwbare output voor tweedehands toepassingen en integratie in een gebruikte afvullijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: A3 Flex Configuratie: 600V, TBA 500 Slim Bouwjaar: 2021 Bedrijfsuren: 274 h Productiesnelheid: tot 8.000 verpakkingen/uur Dcodpfey Icpwox Alijg Formaatcompatibiliteit: 0,5L (500 Slim) Type verpakking: Karton (aseptisch) Tekeningnummer: 648575-0600 Machinecategorie: Aseptische vultmachine Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Het A3 Flex-platform beschikt over geïntegreerde automatisering, ontworpen voor consistente aseptische prestaties en eenvoudige bediening. De HMI biedt real-time tellers en procesoverzicht; profielen zoals TBA_500_Slim maken formaat-specifieke instellingen mogelijk waarmee de bediening wordt gestroomlijnd. De besturingsarchitectuur ondersteunt receptgebaseerde aanpassingen en begeleide workflows voor maximale processtabiliteit. - Gebruiksvriendelijke HMI met tellers en productieoverzicht - Recept-/profielbeheer voor geconfigureerd formaat (TBA 500 Slim) - PLC-besturing met diagnose en alarmfunctie - Veiligheidsvergrendelingen en beveiligde toegang op kritische punten - Ontworpen voor efficiënte omstellingen binnen het formaatbereik Integratiemogelijkheden voor productielijnen Deze aseptische vuller integreert eenvoudig in complete verpakkingslijnen en kan zelfstandig functioneren in industriële verpakkingsomgevingen. Geschikt voor drankproductie waarbij aseptische kartonverwerking vereist is; te koppelen aan toevoersystemen voor verpakkingsmateriaal, transportbanden en end-of-line systemen. - Inline of standalone inzetbaar voor flexibele indelingen - Interfaces met aanvoer- en sterilisatiesystemen voor verpakkingsmateriaal - Compatibel met afvoerbanden, dozenopzetsystemen en palletiseermachines - Geconfigureerd voor 0,5L Slim-kartons; extra formaten mogelijk met optionele kits Staat van de machine & onderhoudshistorie Deze unit is gebruikt, maar direct inzetbaar. Met slechts 274 bedrijfsuren en bouwjaar 2021 is er weinig slijtage. Visuele tellers bevestigen het opgegeven aantal uren. Klaar voor snelle heringebruikname in een professionele drankverpakkingsomgeving. - Bouwjaar 2021, lage bedrijfsuren (274 h) - Tweedehands, direct inzetbaar - Industriële aseptische uitvoering geschikt voor continu bedrijf Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor aseptische kartonverpakking en consistente vorm-, vul- en sealkwaliteit per...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 68.702 h, machine-/voertuignummer: LC624, Gebruikte KRONES waterafvullijn - 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete, gebruikte afvullijn is ontworpen voor efficiënte verwerking van PET-flessen en drankproductie op industriële schaal. Gefabriceerd door Krones in 2006 en voorzien van betrouwbare prestaties voor grootschalige verpakkingsprocessen. De lijn omvat blaasvormen, afvullen, etiketteren, coderen, krimpen, handgreepapplicatie, palletiseren en palletetikettering, en biedt een robuuste end-to-end productielijn, ideaal voor de tweedehandsmarkt die op zoek is naar maximale beschikbaarheid en consistente kwaliteit. Productiesnelheid: tot 32.000 flessen per uur Flessenformaten: Geschikt voor 0,5L en 1,5L PET-flessen Materialen: Speciaal ontwikkeld voor PET-flessen Fabrikant (kernapparatuur): Krones Bouwjaar (kernlijn): 2006 Afgelezen bedrijfsuren: 68.702 Besturingsplatform: Siemens PLC’s Afvulcontrole: Elektronisch geregeld met flowsensoren (volumetrisch) Belangrijkste machines en modules: - Krones Contiform S20 stretch blowmoulder (2006) - Krones volumetrische afvulmachine (2006) - Krones sluitmachine (2006) - Krones Checkmat flesseninspectie (2006) - Krones SynCo flessentransportsysteem (2006) - Krones Etima etiketteermachine (2006) - Markem Smart Lase C350 lasercoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krimpverpakker - Comag/Decimo HM 100/2 handgreepaanbrenger (2006) - Ocme Pegasus M400 palletiseermachine (2006) - Bema Silkworn Turbo palletwikkelaar (2006) - Eidos 7P6ERLP palletetiketteerder (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-triller (2018) - M. Tanner AG preform-ontstoringsunit (2006) - Gassner doppenvuller (2006) - Cryotech International stikstofdoseerder - Europool pack-conveyor Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn is uitgerust met door Siemens PLC-gestuurde automatisering voor gecoördineerde aansturing over het gehele proces—from blaasvormmachine, afvulmachine en etiketteerder tot de verpakkingslijn. De afvulunit maakt gebruik van elektronisch aangestuurde flowsensoren voor nauwkeurige volumetrische dosering, zelfs bij hoge snelheden. Gecentraliseerde besturing, gesynchroniseerde transportbanden en geïntegreerde inspectie verhogen de efficiëntie en minimaliseren stilstand en ombouwtijd. - Siemens PLC-architectuur over de gehele lijn - Volumetrisch afvullen met elektronische flowcontrole - Geïntegreerde controle met Krones Checkmat - Gecoördineerde transportlogica via Krones SynCo - Lasercodering door Markem Smart Lase C350 Integratiemogelijkheden productielijn Deze productielijn werkt volledig geïntegreerd, van preform-aanvoer tot en met palletetikettering. Dankzij de systemen van Krones SynCo en Europool is er een soepele overgang tussen de modules. De krimpverpakker, handgreepaanbrenger, palletiseerder, wikkelaar en etiketteerder zorgen voor een volledig geautomatiseerde verpakkings- en logistieke flow. Dsdey Icpqepfx Aliscg - Inline werking van blaasvormmachine tot palletetiketteerder - Formaatcompatibiliteit: 0,5L en 1,5L PET

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: M271, Gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 flessen per uur (bph) Dit monobloc verwerkt rustig staande vloeistoffen zoals water en wijn efficiënt. Het is opmerkelijk dat FIMER deze machine in 1999 heeft geproduceerd, waardoor een verwerkingscapaciteit tot 4500 flessen per uur (bph) bij het afvullen van glazen flessen van 0,75 liter wordt gegarandeerd. Bovendien is deze unit momenteel opgeslagen en direct inzetbaar. Monobloc-constructie en rotatie De machine werkt met een rotatie met de klok mee, waardoor flessen soepel en continu door elke behandelingsstation worden getransporteerd. Door dit rotatiesysteem worden de spoel-, vul- en sluitcycli nauwkeurig gesynchroniseerd, wat bijdraagt aan maximale productiviteit en minimale onderbrekingen tijdens het afvullen. Hierdoor blijft de workflow over het hele proces efficiënt. Technische gegevens en elektrische specificaties Deze unit wordt aangesloten op een 380V-stroomvoorziening en werkt met 6,5 kW vermogen bij een frequentie van 50 Hz. Daarmee voldoen de specificaties aan de meeste industriële standaarden en leveren ze voldoende capaciteit voor elke afvulstap. Spoelstation Met 20 grijpers in het spoelstation wordt elke fles met één spoelcyclus behandeld ter voorbereiding op het vullen. Dankzij deze bouw kan het monobloc de flessen snel en effectief spoelen en reinigt het eventuele restanten, zodat ze klaar zijn voor de vulfase. Vulstation in gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph In het vulgedeelte gebruikt de machine 20 vaste ventielen met een zwaartekracht- of licht vacuümsysteem, waardoor elke fles gelijkmatig wordt gevuld. Dit ontwerp verzekert snelheid en precisie en garandeert een consistente capaciteit tot 4500 bph. Deze vulmethode is geschikt voor stabiele producten zoals water en wijn, waarbij overeenkomstige productspecifieke eigenschappen behouden blijven en turbulentie wordt voorkomen. Dedpfx Aovgvd Hsliecg Sluitstation Het sluitstation is uitgerust met drie koppen voor aluminium schroefdoppen en drie koppen voor rechte kurken. Daardoor kan de machine verschillende sluittypes verwerken, waaronder doppen van 31×18 mm. Deze veelzijdigheid garandeert na het afvullen een veilige en beschermende afdichting van de flessen. Veiligheidsvoorzieningen van de gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph Dit monobloc is voorzien van geavanceerde veiligheidssystemen die zowel operator als flessen tijdens het gebruik beschermen. Deze veiligheidsvoorzieningen bieden extra betrouwbaarheid en verzekeren een continu betrouwbare werking van de machine.

Toestand: gebruikt, - Afmetingen: 750x885x1600 mm - Open afmetingen: 750x885x1920 mm - Mandafmetingen: 620x780 mm - Model: GS640 - Inkomende watertemperatuur - 8,4 kW 55°C-60°C Dcodpfx Alsw N Rfuoieg - Wateraansluiting G ¾'; max. 60°C - Serienummer: 827978 - Spanning: 400V - Motorvermogen: 2,5 kW

Toestand: gebruikt, - Negatieve koelkast (vriezer) - Afmetingen (BxDxH): 750x870x2210 mm - Serienummer: 23998 - Temperatuur: -20 °C - 2 deuren - Spanning: 230V - Koelunit - Koelvermogen: 0,59 kW - Type koelmiddel: HFC Nsy Tdxuewxynfegsda - Verwarmingselement - Verwarmingsvermogen: 0,5 kW - Spanning: 230 V / 2,5 A Dcsdpfxowxynfs Alijg - Gewicht: 230 kg - Bouwjaar: 1998

Toestand: uitstekend (gebruikt), - Afmetingen: 1320x1120x1670 mm Djdpfx Alowxym Ujiecg - De transportband kan 6 trays van 400x600 mm bevatten - Diverse modellen stopcontacten en zowel standaard als roterende linialen beschikbaar - Vermogen: 2,5 kW - Spanning: 220 V - Gewicht: 490 kg

Toestand: gebruikt, - Afmetingen: 1100x900x1330 mm - Serienummer: 9624893 Dcjdpfewxym Isx Aliog - Bouwjaar: 2006 - Plaat: 400x600 - Bedieningspaneel met toetsenbord - Merk: BRAVO - Model: QUIKLY - Spanning: 220 V - Gewicht: 240 kg - Vermogen: 1,5 kW

Toestand: gebruikt, - Afmetingen: 660x880x2305 mm - Plaatmaten: 400x600 mm - Bouwjaar: 2008 - Temperatuur: 43°C Dsdpowxvvfefx Aliocg - Koudemiddel: R404A - Koudemiddel hoeveelheid: 0,33 kg - Vermogen: 0,90 kW - Spanning: 220–240 V

Toestand: gebruikt, - Afmetingen: 925x1090x2270 mm - 20 schappen - Trays: 750x900 mm - Temperatuur: 10°C Dsdpfjwxvu Iex Alijcg - Dichte deur - Vermogen: 1450 W - Gewicht: 235 kg - Gereviseerd apparaat: Het apparaat wordt op bestelling klaargemaakt. Ophalen en retourneren gebeurt in overleg (prijs op aanvraag na revisie).

Toestand: gebruikt, - Buitenafmetingen (LxBxH): 1082x1052x1117 mm - Capaciteit: 20 x GN1/1 - 20 niveaus: 540x330 mm - Combi-steamer voor 1 wagen - 3 kookmodi: stoom, hetelucht, gecombineerd Djdpfjwx Rw Rox Aliocg - 5 luchtcirculatiesnelheden - Spanning: 400 V - Gewicht: 336 kg

Toestand: gebruikt, -Afmetingen: 635x1200x2250 mm -Serienummer: 2001/1558B -Aantal platen: 24 -Bouwjaar: 2001 -Vermogen: 1,1 kW -Spanning: 230 V Noy Tdxowxvunsugjda Dcjdpfx Ajwxvunjliog -Frequentie: 50 Hz

Toestand: gebruikt, -Serienummer: 19200044 -Bouwjaar: 15/01/2019 -Productie: tot 1800 stuks/uur -Max. deegstukgewicht vóór uitrollen in g: 700 Dedpfjwxymzjx Alijcg -Max. deegstukgewicht vóór afronden in g: 550 -Trog lengte in cm: 30 -Trog breedte in cm: 13 -Aantal troggen: 90 -Aantal bruikbare troggen: 65 -Capaciteit (stuks/uur): 960 1200 1400 1800 -Rusttijd in min: 5:00 3:15 3:00 2:00 -Spanning: 400V -Vermogen: 4,8 kW