Etalon Derby tweedehands te koop (43)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2003, meetbereik X-as: 457 mm, meetbereik Y-as: 508 mm, meetbereik Z-as: 406 mm, werkstukgewicht (max.): 227 kg, Etalon Derby meetmachine Bouwjaar: 2003 Meetbereiken: X-as: 457 mm Y-as: 508 mm Z-as: 406 mm Max. werkstukgewicht: 228 kg Meetprocessen programma-gestuurd Grafische weergave Hjdpfx Aajw U Avvomefn Meetonzekerheid: volgens VDI, protocol beschikbaar. Documentatie Kan bezichtigd worden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Universele coördinatenmeet-/freesmachine Hedpewtq Ilofx Aamofn

Toestand: goed (gebruikt), Dicer in prachtige staat, zeer weinig gebruikt sinds nieuw. Hfjdpfx Aaeimmctomon

Bouwjaar: 1998, Toestand: uitstekend (gebruikt), Coördinaten meetmachine ETALON Derby 454 Meetbereik 457x508x406 mm Afmetingen LxBxH 895x885x1575 mm Gewicht ca. 220 kg Hedjkvm Txjpfx Aamofn Renishaw TP8 meetkop laatste kalibratie 2020

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Etalon Polo Horizontale Lengtemeter Meetbank Meetinstrument Meetbereik buitenafmetingen: 0 ÷ 100 mm Meetbereik binnenafmetingen: 5 ÷ 100 mm Meetbereik: 50 mm Resolutie van het uitvoerapparaat: 0,001 | 0,0001 | 0,00002 mm Foutlimiet 0,5 µm Meetkracht, instelbaar: 0 ÷ 4 N Hoogteverstelling van de steuntafel: 18 mm Lengte: 500 mm Breedte: 170 mm Hoogte: 170 mm Gewicht: 41 kg Accessoires: Montageplaat met H-uitsparing Hfodpjwcxgzjfx Aamon Montageblok voor zwevende meettafel Besturingssysteem voor meetklokken Drijvende meettafel met tiphouder 1 paar meetinzetstukken 1 micrometer spindel voor het testen van meetklokken en meetklokken Toepassingsvoorbeelden: - Testen van plugmeters met controlesysteem - Testen van plugkalibers en testpennen met zwevende precisiemeettafel - Het meten van testpennen - Testen van ringkalibers met vasthoudsysteem - Testen van draadplugkalibers met controlesysteem. - Testen van meetklokken U bent van harte welkom om een bezichtiging te komen regelen. Wij regelen graag een voordelige verzending voor u organiseren! U ontvangt een correcte factuur. Ook voor buitenlandse klanten kan een nettofactuur worden opgesteld. Er is een geldig BTW-identificatienummer vereist. Onder voorbehoud van eerdere verkoop. Bezoek onze winkel en bekijk onze andere aanbiedingen. De genoemde bedrijfsnamen en handelsmerken zijn eigendom van hun eigenaren en worden uitsluitend gebruikt om de producten te identificeren en te beschrijven. Afwijkingen van de technische gegevens en fouten in de artikelbeschrijving zijn voorbehouden.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Type: TREIF DERBY 100 - CE - 2720 Laadsectie (LxBxH): 400 x 97 x 97 mm Hodpfx Aow Hqa Uoamsfn Sikkelmessen: vlak Snijlengte: 0,5 – 32 mm Zaagbladen, 1 set 15 x 15 mm Machineafmetingen in mm: Breedte: 850 Lengte: 1400 Hoogte: 1100 Geïnstalleerd vermogen: 1,2 kW Elektrische voeding: 400 V, 50 Hz Gewicht: 265 kg

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1984, Gebruikte TOS KAMENICEK model BUC63A x 3000 Universele rondslijpmachine. BOUWJAAR: 1984. MACHINE VOORHEEN GEÏNSTALLEERD BIJ ROLLS ROYCE PLC IN DERBY UK. ONMIDDELLIJK TE KOOP EN NU GEVESTIGD IN BELGIË WAAR HIJ KAN WORDEN GEÏNSPECTEERD. SPECIFICATIE Max zwenkbereik 630 mm Afstand tussen de centers 3000 mm Werkkop zwenkbaar - alleen naar de wielkop toe 90°. mm Werkspil geboord conus No. 6 M.T. Slaglengte van de staartas 70 mm Spilspilboor nr. 6 M.T. Spilneusklemming Din 55021 Zwenkbaarheid wielkop + 30 graden - 10 graden Lengte verstelling door kogelomloopspindel 290 mm Extra verstellengte 250 mm Lengte van snelle aanvoer 90 mm Instellengte van de aanzet per omwenteling van het handwiel, gemeten op werkdiameter 0,5 mm Diameter slijpschijf X breedte X boring 750 x 80 x 305 mm Min. diameter van de versleten slijpschijf 570 mm Max. breedte van de slijpschijf 125 mm Tafel verplaatsingssnelheid - traploos instelbaar 0.5-0.6 m/min Tafelverplaatsing per 1 omwenteling van het handwiel 8 mm Zwenkbaarheid van de tafel +/- 5 graden Max. toelaatbaar gewicht van het werkstuk tussen de centers 2500 kg Max. toelaatbaar gewicht van werkstuk in klauwplaat met overhang (inclusief gewicht van klauwplaat) 150 kg Wiel spiltoerentallen (2) 840.970 omw/min Snelheid slijpschijfoppervlak 33 m/sec Werkspiltoerentallen - int. var. in 2 bereiken 8-50, 50-315 omw/min Aandrijving - totaal benodigd vermogen nominaal 31 kva Vermogen van werkkopmotor 3 kw Vermogen wielkopmotor Elektriciteit 15 kW 415V, 3Ph, 50Hz Uitgerust met:- Hjdpfx Aaeh U Rznjmjfn Extra wielflenzen, koelvloeistofsysteem met zuiveraar en spatschermen. KENMERKEN EN UITRUSTING - Draaibaar rond intern slijpopzetstuk

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, DFE Meincke staat bekend om zijn expertise op het gebied van industriële bakkerijapparatuur, met name als het gaat om koekjesvormmachines en ovens. Hier enkele algemene details over deze producten: - Koekjesvormmachines: - Ontworpen voor de productie op hoge snelheid van diverse soorten koekjes. - Kan met instelbare instellingen verschillende vormen en afmetingen produceren. - Vaak uitgerust met geavanceerde technologie om een constante kwaliteit en minimaal afval te garanderen. Hodpjxazlxofx Aamjfn - Geschikt voor het verwerken van diverse deegsoorten en -samenstellingen. - Bakovens: - Speciaal ontwikkeld voor het bakken van koekjes op optimale temperatuur- en vochtigheidsniveaus. - Omvat verschillende typen ovens, zoals convectieovens, rotatieovens en tunnelovens. - Energiezuinig ontwerp en geavanceerde besturingssystemen voor optimale bakprestaties. - Kan worden geïntegreerd met vormmachines tot een complete productielijn. Peerless (USA) deegmengers: - Toepassing: Voor het mengen van deeg en massa’s voor diverse bakkerijproducten zoals brood, cake, koekjes en gebak. - Types: Het assortiment omvat verschillende mengers zoals planeetmengers, spiraalmengers en horizontale mengers voor uiteenlopende mengbehoeften. - Kenmerken: Gebruikelijke kenmerken zijn onder andere instelbare snelheden, robuuste constructie en eenvoudig te reinigen ontwerpen. Sommige modellen beschikken over programmeerbare bediening voor consistente mengresultaten. - Toepassingen: Peerless-mengers zijn geschikt voor industriële bakkerijen, horeca en catering, en verhogen de efficiëntie en consistentie bij de deegvoorbereiding. Lijncapaciteit: 800 kg/uur Koekjestype: Sandwichkoekje met vulling Fabrikant: DFE Meincke Model: Turbu 3 convectieoven Bouwjaar: 2009 Serienummer oven: 112988 Spanning: 3 x 380 V Huidige Icp: 6KA Stroomtoevoer: 140 A Gemaakt in: Denemarken Mixerfabrikant: Peerless Bouwjaar mixer: 2010 Conditie: Uitstekend Serienummer mixer: 209110 Voormalige fabrikant: DFE Meincke Vorig bouwjaar: 2010 Type koekje: Sandwich, gevuld Voormalig gemaakt in: Denemarken Lijnconstructie: Roestvrij staal Beschikbaar: Per direct

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 1987, Gebruikt Giddings and Lewis Model MC 50 Dubbelpallet Horizontaal Bewerkingscentrum met Live Spindel, 60 ATC en G&L 8000A Besturingssysteem. Serie # 445-1052.Bouwjaar: 1987 Machine voorheen geïnstalleerd bij Rolls Royce Plc in Derby UK. Onmiddellijk te koop en nu gevestigd in België waar het kan worden geïnspecteerd. Spindel Diameter - 130 MM Asconus - 50 ISO Spindelverplaatsing (Z-as) - 915 MM Spindelsnelheden (4 bereiken) - 5 tot 1500 RPM Hoofdmotor - 30 HP Palletgrootte - 1219 x 1245 MM Palletomwentelingsstappen - 0,001 DEG (360.000 posities) Max. belasting palletwisselaar - 5000 kg Max. belasting pallet zonder APC - 9000 kg Verplaatsing in lengterichting (W) - 1700 MM Verticale verplaatsing van kop (Y) - 1500 MM Dwarsverplaatsing (X) - 1800 MM Aanvoersnelheid per minuut - 1,00MM/MIN TOT RAPID RATE ijlgangsnelheid per minuut (X en Y) - 4500 MM / MIN Hfsdpju Dahnsfx Aamsn Versnelsnelheid per minuut (Z en W) - 3000 MM / MIN Automatische gereedschapswisselaar - 60 posities Elektrische voeding - 415V, 3PH, 50HZ FUNCTIES EN UITRUSTING Hoge druk (25 bar) door spindelkoelmiddel, machine met hoge tolerantie. Nauwkeurige machine, goed onderhouden en regelmatig gekalibreerd door fabrikant. Renishaw tasters. Lengte - 11679 MM Breedte - 6502 MM Hoogte - 4423 MM Gewicht - 40329 kg

Toestand: gebruikt, Merk: Inoxpa Toepassing: Poeder mengen - homogeniseren Capaciteit: 5000 l/u Productiejaar 2016 Poederinvoertrechter Productinlaatpomp Productuitlaatpomp voor circulatie Monsterventiel Gemonteerd op roestvrijstalen slede Conditie: Uitstekend Hfodpfoxnx Dzox Aamjn

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1982, Gebruikte Noble & Lund dubbelkoloms Plano freesmachine model P/RLMA met verticale freeskop en schaafkop. Serie #6344P Jaar van vervaardiging: Oktober 1982. MACHINE VOORHEEN GEÏNSTALLEERD BIJ ROLLS ROYCE PLC IN DERBY UK. ONMIDDELLIJK TE KOOP EN BEVINDT ZICH NU IN BELGIË WAAR HIJ KAN WORDEN GEÏNSPECTEERD. SPECIFICATIE WERKGEBIED TAFEL 15'-0 x 16' 0 (1524mm x 4876mm) MAX COMPONENT HOOGTE 5'0 (1524 mm) AFSTAND TUSSEN COLUMNS 1866 mm MAX. GEWICHT WERKSTUK 15000 kg RAM VERPLAATSING 914 mm RAM-SECTIE 355 x 355 mm SPINDELCONUS ISO 50 SPILMOTOR 40PK (30Kw) FREESAANZET / MIN 1"-48"/MIN (25-1200MM/MIN) Hfodpfx Aaeh U Nvkjmjn SCHUURMOTOR 40HP (30 Kw) FREESSPINDELSNELHEDEN 7-835 RPM ELEKTRISCHE AANVOER 415V 3Ph 50Hz LENGTE TBA MM BREEDTE TBA MM HOOGTE TBA MM GEWICHT 42000 KG OPMERKING: De hierin opgenomen informatie wordt te goeder trouw verstrekt, maar kan wegens onvoorziene fouten of weglatingen niet bindend zijn wat de nauwkeurigheid betreft.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, De Tetra Pak Hartness-accumulator wordt toegepast in verpakkingsprocessen, voornamelijk in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Het hoofddoel is het reguleren van de productstroom in productielijnen. Enkele belangrijke functies zijn: 1. Bufferfunctie: De accumulator fungeert als een buffersysteem dat helpt tijdelijke schommelingen in de productiesnelheid op te vangen. Dit is essentieel voor een soepele en efficiënte werking, vooral wanneer verschillende machines in de lijn op verschillende snelheden draaien. 2. Hogere efficiëntie: Door producten te accumuleren kunnen productielijnen effectiever functioneren, stilstand verminderen en de algehele efficiëntie verhogen. 3. Verbeterde workflow: Het systeem zorgt voor een continue productstroom naar downstream-processen, voorkomt knelpunten en waarborgt een ononderbroken procesverloop. 4. Flexibiliteit: Het biedt flexibiliteit in productieplanning en maakt het voor fabrikanten mogelijk in te spelen op veranderende vraag zonder de hele productielijn te onderbreken. Tot nu toe gebruikt voor: 1000 ml rand Hfsdpfx Aaow Nw Hrsmon Conditie: Zeer goed Beschikbaar: Direct Besturing: Allen Bradley Versie: DS 300 Bedrijfsuren: 46462 Bouwjaar: 2008

Bouwjaar: 1973, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Gebruikte BRONX Heavy Duty Initiële Pinch Pyramide buigwalsen. Jaar van fabricage : 1973. MACHINE VOORHEEN GEÏNSTALLEERD BIJ ROLLS ROYCE PLC IN DERBY UK. ONMIDDELLIJK TE KOOP EN NU GEVESTIGD IN BELGIË WAAR HIJ KAN WORDEN GEÏNSPECTEERD. SPECIFICATIE CAPACITEIT Twee reeksen afmetingen die hieronder worden weergegeven als "Voorbuigen & walsen" en dan "Alleen walsen". Materiaal Milde Staal Milde Staal Treksterkte 28/32 ton/vierkante inch 28/32 ton/vierkante inch Maximale breedte 11' (3350mm) 11' (3350mm) Maximumdikte bij deze breedte 2" (50mm) 2½" (63.5mm) Minimale binnendiameter van gewalste cilinder bij maximale capaciteit Hfodpsh U Rzgefx Aamen 30' (762mm) 953 mm Maximale plaatdikte bij warmwalsen (eindwalstemperatuur 850° C.) 4" (102 mm) 5" (127mm) Minimale binnendiameter van gewalste cilinder bij maximale capaciteit warmwalsen 40" (1016mm) 50" (1270mm) BELANGRIJKSTE GEGEVENS Diameter van alle walsen - 686mm (27") Lichaamslengte van rollen - 3403mm (11'2") Snelheid rollen - 12 f.p.m. (3600mm/min) Hoofdaandrijfmotor - 150 pk sleepringtype Twee stelmotoren voor de onderste rollen, elk - 50 pk sleepringtype Gecombineerde werking van neerwaarts zwenklager en tegengewicht voor bovenwals - Hydraulisch toegepast Hydraulische krachtpompmotor - 10 pk. De elektrische uitrusting moet geschikt zijn voor een voeding van - 400/440 volt, 3 fasen, 50 cycli KEGELROLBEVESTIGING: Om het walsen van conische vormen te vergemakkelijken, wordt aan de binnenzijde van de behuizing van het niet-aangedreven uiteinde een glijplaat aangebracht. ELEKTRISCHE UITRUSTING Motoren: Hoofdaandrijving - 150 pk, halfuurvermogen - sleepring met schermbeveiliging - voetgemonteerd type. Bodemrolverstelling - 50 pk per half uur - sleepring met schermbeveiliging - aan voet gemonteerde type. Hydraulische aandrijfmotor - 10 pk continu nominaal - terugspringende kooi - afgeschermd - aan voet gemonteerd type. Bedieningsmechanisme: Hoofdaandrijving - omkeermechanisme van het trommeltype met draadgewonden weerstanden van 5 minuten, ontworpen om 100% volledige belasting op de eerste inkeping of werkpositie in elke richting door te laten. De besturing wordt waar nodig voorzien van een vergrendeling in de uitstand en eindschakelaars. Aanpassingen aan onderwalsen - omkeerinrichtingen van het trommeltype met draadgewonden weerstanden van 5 minuten, ontworpen om een volle belasting van 100% op de eerste inkeping of de eerste werkpositie in elke richting door te geven. De regelaars zullen waar nodig worden uitgerust met een uitschakelvergrendeling en eindschakelaarringen. Hydraulisch aggregaat - Direct-on-line starter van het contactortype, bediend vanaf een drukknopstation van het onderhoudstype. De magneetkleppen voor de cilinders worden bediend met drukknoppen. Opmerking: Alle bovengenoemde bedieningsorganen moeten volledig worden beveiligd door een stroomonderbreker met overbelastings- en nulspanningsbeveiliging. KENMERKEN EN UITRUSTING Reserve rol inbegrepen bij de machine. LENGTE TBA MM BREEDTE TBA MM HOOGTE TBA MM GEWICHT 95 ton OPMERKING: De hierin opgenomen informatie wordt te goeder trouw verstrekt, maar kan wegens onvoorziene fouten of weglatingen niet bindend zijn wat de nauwkeurigheid betreft.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, De Sidel FM 100 is een speciaal voor stilstaand (niet-bruisend) water ontwikkelde vulmachine die geautomatiseerde oplossingen biedt voor uiterst efficiënte afvulling. Enkele belangrijke kenmerken en voordelen op een rij: 1. Flexibiliteit: De FM 100 kan verschillende flesformaten en -vormen verwerken, waardoor hij geschikt is voor uiteenlopende producten en markteisen. 2. Efficiëntie: De vultechnologie minimaliseert productverlies en garandeert een constant vulvolume, wat essentieel is voor kwaliteitscontrole. 3. Geautomatiseerde processen: De lijn omvat geautomatiseerde processen voor fleshandling, spoelen, vullen, sluiten en etiketteren, wat resulteert in een gestroomlijnde productielijn en lagere arbeidskosten. 4. Hygiëne: De FM 100 is ontworpen met het oog op hygiëne, met materialen en ontwerpen die eenvoudig reinigen en desinfecteren mogelijk maken – van cruciaal belang voor toepassingen in de voedings- en drankenindustrie. 5. Snelheid: De lijn kan een hoge output aan, waardoor efficiënte productieplanningen mogelijk zijn om aan stijgende marktvraag te voldoen. 6. Energiezuinig: De apparatuur is voorzien van energiebesparende technologieën die de totale productiekosten verlagen met behoud van de prestaties. 7. Gebruiksvriendelijke interface: Operators profiteren van een intuïtief besturingssysteem dat het toezicht vereenvoudigt en aanpassingen tijdens de werking mogelijk maakt. Het kiezen voor een gebruikte Sidel-lijn voor het afvullen van stilstaand water kan diverse voordelen hebben: 1. Kostenefficiënt: Een gebruikte Sidel-lijn is doorgaans goedkoper dan nieuw, wat leidt tot aanzienlijke besparingen bij uw productieopzet. 2. Bewezen technologie: Sidel is een toonaangevend merk in de drankverpakkingsindustrie, gekend om betrouwbaarheid en geavanceerde technologie. Een gebruikte lijn biedt nog steeds de kwaliteit en efficiëntie van Sidel-systemen. 3. Snelle implementatie: De aanschaf van een gebruikte lijn kan het aanschaftraject verkorten en sneller productie mogelijk maken dan wachten op nieuwe fabricage en installatie. 4. Lagere afschrijving: Omdat de apparatuur al gebruikt is, heeft deze al een aanzienlijk deel van haar waardevermindering ondergaan, waardoor uw investering mogelijk sneller wordt terugverdiend. 5. Beschikbaarheid van onderdelen en service: Sidel beschikt over een uitgebreid servicenetwerk en ruime onderdelenvoorraad, wat het onderhoud en de ondersteuning vereenvoudigt. 6. Aanpasbaarheid: Een gebruikte lijn kan vaak worden aangepast of geüpgraded naar uw specifieke productiebehoeften voor optimale flexibiliteit. 7. Duurzaamheid: Kiezen voor gebruikte machines is een duurzamere optie omdat het de levensduur van bestaande apparatuur verlengt en niet bijdraagt aan nieuwe productie. 8. Gekende prestatiegeschiedenis: Bij een gebruikte lijn beschikt u over prestatiegegevens en geschiedenis, waardoor u op basis van praktijkervaring een weloverwogen keuze kunt maken wat betreft betrouwbaarheid en efficiëntie. Vulmachine: Sidel SF 100 FM Kroonkurkmaat: 28 mm Vulvolumes: 500 ml – 1 liter en 1,5 liter Blaasmachine type: Sidel Blaasmachine model: Matrix Mallen: 500-1000-1500 ml ronde flessen Preform trechtertoevoer merk: Sameto ... Hodjxnx Dnspfx Aamjfn

Toestand: gebruikt, De Benhil 8304 boterverpakkingsmachine is een speciaal apparaat voor het efficiënt verpakken van boter en vergelijkbare producten. Belangrijke kenmerken en details die doorgaans verbonden zijn aan dit type machine zijn: 1. Geautomatiseerde werking: De machine biedt doorgaans geautomatiseerde processen, waardoor de behoefte aan handarbeid wordt verminderd en de doorvoercapaciteit wordt vergroot. 2. Hoge nauwkeurigheid: Deze machine is ontworpen voor nauwkeurig doseren en verpakken, wat zorgt voor consistente portiegroottes. 3. Veelzijdige verpakkingsopties: De Benhil 8304 kan vaak verschillende verpakkingsvormen verwerken, zoals blokken, bekers of zakken, om te voldoen aan diverse markteisen. 4. Gebruiksvriendelijkheid: Deze machines zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke interfaces en bieden doorgaans eenvoudige bediening met minimale training voor het personeel. 5. Hygiënisch ontwerp: Omdat de machine wordt ingezet voor levensmiddelenverpakkingen voldoet zij aan hoge hygiënenormen en is zij geschikt voor zuivelproducten. 6. Efficiëntie: De Benhil 8304 is doorgaans ontworpen voor hoge verwerkingssnelheden, waardoor grote volumes binnen korte tijd kunnen worden verpakt. 7. Duurzaamheid: De machine is vervaardigd uit robuuste materialen, bestand tegen de eisen van de productieomgeving en garandeert een lange levensduur. Formaat: 25 x 41 Productinvoer: Trechter Doseerbereik: 6-20 g Capaciteit: 120 stuks per uur Productcapaciteit: 150 kg per uur Stations: Papiervorming > Doseren > Verpakken > Transportband > Kartonverpakking Papiercentreringseenheid: Foto-elektrische markeringherkenning Conditie: Goed Formaten die wij kunnen produceren (optioneel): Rond medaillon / rechthoek Hodpow Tbz Iefx Aamjfn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, Deze Simon Freres MC 15 was in gebruik tot 2025 en werd daarna vervangen door een grotere botermachine. Simon Freres 'Contimab Continuous Butter Cans' verwijst naar apparatuur die in de zuivelindustrie wordt gebruikt voor de productie van boter. Hier volgt een algemeen overzicht van de context: Hedpoxnx A Djfx Aamsfn 1. Botermachines: Deze machines zijn ontworpen om room via een boteringsproces om te zetten in boter. Continue botermachines, zoals het genoemde type, zorgen voor een constante roomtoevoer en produceren boter efficiënter dan traditionele batchsystemen. 2. Contimab-technologie: De term 'Contimab' beschrijft een specifiek type continue boterproductietechnologie die voordelen biedt op het gebied van consistentie en efficiëntie. 3. Industriële toepassing: Dergelijke machines worden doorgaans ingezet door grotere zuivelbedrijven om de boterproductie te optimaliseren, arbeidskosten te verlagen en de productkwaliteit te waarborgen. Capaciteit: 2000 kg/u Besturing: Eenvoudige drukknopbediening Karnemelktank: Inbegrepen Kleppen: Inbegrepen Platenwarmtewisselaar: Inbegrepen Toestand: Goede, complete staat Machine type: Continue botermachine

Toestand: gebruikt, De Alfa Laval Bactofuge 618 is een speciaal type separator, voornamelijk ontwikkeld voor de levensmiddelen- en drankenindustrie, in het bijzonder voor de zuivelsector. Hieronder vindt u een overzicht van de belangrijkste kenmerken en toepassingen: BELANGRIJKSTE KENMERKEN 1. Centrifugale scheiding: Maakt gebruik van sterke centrifugale krachten om bacteriën en deeltjes uit vloeistoffen te verwijderen, wat de kwaliteit en houdbaarheid van producten aanzienlijk verbetert. 2. Hoge efficiëntie: Bekend om zijn doeltreffende scheidingsprestaties en het effectief verwijderen van ongewenste micro-organismen en vaste stoffen uit vloeistoffen. Hfodpfx Asxnbrhsamsn 3. Hygiënisch ontwerp: Gemaakt met aandacht voor voedselveiligheid, uit materialen en met een constructie die voldoen aan de hygiënenormen van de industrie om het risico op besmetting te minimaliseren. 4. Compact formaat: Ontworpen om in kleinere ruimtes binnen verwerkingsinstallaties te passen, waardoor het geschikt is voor diverse productieomgevingen. 5. Geautomatiseerde besturing: Veel modellen bieden geavanceerde automatiseringsopties voor het bewaken en regelen van het scheidingsproces, wat zorgt voor geoptimaliseerde prestaties en gebruiksgemak. TOEPASSINGEN * Zuivelindustrie: De Bactofuge wordt voornamelijk ingezet bij de verwerking van melk en wei, draagt bij aan een betere microbiologische kwaliteit van producten, en helpt zo een langere houdbaarheid en veiligheid te garanderen. * Dranken: Ook inzetbaar voor het klaren en reinigen van vruchtensappen en andere dranken, helpt bij het verwijderen van bezinksels en het verbeteren van de helderheid. * Biotechnologie en farmaceutica: Toepasbaar voor het verwijderen van celresten of deeltjes uit kweekmedia in de biotechnologische en farmaceutische industrie. ONDERHOUD * Serviceondersteuning: Alfa Laval biedt doorgaans goede after-sales service, waaronder onderhoudsplannen, beschikbaarheid van reserveonderdelen en servicecontracten. * Gebruikerstraining: Operatortrainingen worden sterk aanbevolen voor correcte bediening en onderhoud van de apparatuur. Capaciteit: 25.000 l/u Toepassing: Centrifuge voor bacterieverwijdering Gereedschap: Inbegrepen Besturingspaneel: Inbegrepen Kleppen: Inbegrepen Beschikbaarheid: Direct Conditie: Goed Artikelnummer bovenzijde machine: 545525-04 Inlaat- en uitlaatnummer: 546664-01 Separatorschaal nr.: 546823-01 Artikelnummer onderzijde machine: 546215-04

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Roversi-botermachines zijn gespecialiseerde machines voor de efficiënte en effectieve productie van boter uit room. Ze worden veelvuldig toegepast in zuivelfabrieken vanwege hun vermogen om hoogwaardige boter te produceren met een consistente kwaliteit, efficiëntie en gebruiksvriendelijkheid. Hier volgt een gedetailleerd overzicht van de Roversi-botermachines: OVERZICHT VAN ROVERSI BOTERTONNEN 1. Constructie: * Roversi-botertonnen zijn doorgaans vervaardigd uit roestvrij staal om hygiëne en duurzaamheid te waarborgen. De gebruikte materialen worden geselecteerd vanwege hun bestendigheid tegen hoge temperaturen en reinigingsprocessen. 2. Ontwerp: * Het ontwerp omvat een grote cilindrische container (of tank) waarin de room tot boter wordt gekarnd. Deze botertonnen zijn vaak uitgerust met een spatel- of roersysteem voor een grondige menging en omwenteling. 3. Formaat en capaciteit: Hfjdpfx Aajxm S R Sjmon * Roversi-botertonnen zijn leverbaar in uiteenlopende maten voor verschillende productieschalen, van ambachtelijke bedrijven tot grote industriële installaties. De capaciteit varieert van enkele liters tot duizenden liters. KENMERKEN EN FUNCTIES 1. Efficiënt karnen: * Roversi-botermachines zijn ontworpen om het botervet snel en effectief van de karnemelk te scheiden via een gecontroleerd proces, waardoor in relatief korte tijd boter geproduceerd kan worden. 2. Temperatuurregeling: * Veel modellen beschikken over een temperatuurregelingssysteem waarmee verwarmen of koelen tijdens het karnen mogelijk is. Dit is essentieel omdat de temperatuur de textuur en kwaliteit van de boter sterk beïnvloedt. 3. Kwaliteitscontrole: * De botertonnen kunnen sensoren en besturingssystemen bevatten die belangrijke parameters (zoals mengsnelheid en temperatuur) monitoren, waardoor een consistente productkwaliteit wordt gewaarborgd. 4. Eenvoudige reiniging: * Gezien het belang van hygiëne in de zuivelverwerking zijn de Roversi-botertonnen ontworpen voor eenvoudige reiniging en desinfectie, vaak met gladde oppervlakken en toegankelijke componenten. 5. Automatiseringsfuncties: * Veel moderne Roversi-botermachines beschikken over geautomatiseerde functies, waaronder programmeerbare instellingen voor verschillende recepten en processen. Dit verhoogt de efficiëntie en vermindert de noodzaak van handmatige tussenkomst. VOORDELEN VAN HET GEBRUIK VAN ROVERSI-BOTERTONNEN 1. Constante kwaliteit: * De precisie in temperatuur- en mengregeling zorgt voor de productie van boter van hoge en consistente kwaliteit. 2. Veelzijdigheid: * Deze botertonnen kunnen uiteenlopende soorten room en vetgehalten verwerken, zodat producenten verschillende soorten boter kunnen maken (zoals gezouten, ongezouten of speciale boter). 3. Efficiëntie: * Roversi-botermachines verkorten de verwerkingstijd, verhogen de output en de algehele productiviteit in zuivelbedrijven. 4. Schaalbaarheid: * Ze zijn geschikt voor zowel kleinschalige als grootschalige productie, waardoor ze optimale oplossingen bieden voor bedrijven van verschillende groottes.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Temperatuurgecontroleerde procestanks zijn essentieel in diverse sectoren, waaronder de voedingsmiddelen-, farmaceutische en chemische industrie. Ze worden gebruikt in de productieprocessen waar nauwkeurig temperatuurmanagement cruciaal is voor productkwaliteit en -veiligheid. Hier volgt een gedetailleerd overzicht van temperatuurgecontroleerde procestanks: WAT IS EEN TEMPERATUURGECONTROLEERDE PROCestank? Een temperatuurgecontroleerde procestank is een tank die ontworpen is om tijdens het verwerkingsproces van materialen een constante temperatuur te handhaven. Deze tanks zijn uitgerust met warmtewisselingssystemen, temperatuursensoren en besturingsmechanismen die ervoor zorgen dat de inhoud gedurende het volledige proces op de gewenste temperatuur blijft. BELANGRIJKSTE KENMERKEN 1. Verwarmings- en koelsystemen: - Verwarming: Kan elektrisch of op basis van stoom zijn om de temperatuur van de inhoud te verhogen. - Koeling: Gewoonlijk koelinstallaties op water- of glycolbasis om de temperatuur te verlagen. 2. Isolatie: Tanks zijn vaak geïsoleerd om warmteverlies of -toename vanuit de omgeving te minimaliseren en zo stabiele interne omstandigheden te waarborgen. 3. Temperatuurregelsystemen: Geavanceerde regelaars en sensoren (zoals thermokoppels) controleren en regelen de temperatuur in real time, zodat een nauwkeurige controle van het procesklimaat mogelijk is. 4. Menginrichtingen: Veel temperatuurgecontroleerde tanks beschikken over geïntegreerde mengers of roerwerken voor een gelijkmatige temperatuurverdeling van de inhoud. 5. Materiaalconstructie: Meestal vervaardigd uit roestvast staal of andere corrosiebestendige materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen. TOEPASSINGEN IN DE VOEDINGSINDUSTRIE 1. Pasteurisatie: Verhitten van melk en andere vloeistoffen om bacteriën te doden en tegelijk de productkwaliteit te behouden. 2. Koken: Precieze temperatuurbeheersing bij kookprocessen (zoals bij het bereiden van sauzen, soepen of jam) voor optimale textuur en smaak. 3. Fermentatie: Temperatuurregeling tijdens fermentatieprocessen (bv. bier of yoghurt) om optimale omstandigheden voor microbiële activiteit te verzekeren. Hsdpfx Ajxm Spzsamjfn 4. Opslag: Behoud van de kwaliteit van gevoelige ingrediënten (zoals chocolade of zuivel) door temperatuurregeling en zo bederf te voorkomen. VOORDELEN VAN TEMPERATUURGECONTROLEERDE PROCestanks - Kwaliteitsborging: Constante temperaturen zorgen voor een uniforme productkwaliteit, smaak en textuur. - Veiligheid: Ondersteunt compliance met voedselveiligheidsnormen door grondige kook- of pasteurisatieprocessen te garanderen. - Energie-efficiëntie: Moderne besturingssystemen kunnen het energieverbruik optimaliseren en zo de operationele kosten verlagen. - Veelzijdigheid: Geschikt voor diverse processen, waaronder verwarmen, koelen en behouden van temperaturen voor verschillende voedingsmiddelen. OVERWEGINGEN - Regelprecisie: De nauwkeurigheid van temperatuurregelsystemen is van cruciaal belang; kies voor tanks met geavanceerde besturingsfuncties voor meer betrouwbaarheid. - Reiniging: Zorg ervoor dat het tankontwerp gemakkelijk reinigen mogelijk maakt in overeenstemming met de hygiënenormen, vooral in de voedingsindustrie. - Integratie: Overweeg hoe eenvoudig de tank in bestaande productielijnen en installaties kan worden geïntegreerd. Hoge-snelheid-mengers zijn onmisbare apparaten in de voedingsmiddelenindustrie, vooral voor het emulgeren, mengen en homogeen verwerken van ingrediënten met verschillende...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, De Tetra Pak TBA 8 is een ander model vulmachine, speciaal ontwikkeld voor de aseptische verpakking van vloeibare levensmiddelen – producten in grotere formaten. Hieronder enkele belangrijke punten over de TBA 8 1000 ml vuller: 1. Verpakkingstype: Ontworpen voor het vullen van grote kartonnen verpakkingen, typisch voor producten zoals zuivel, sappen, sauzen en meer. 2. Capaciteit: De TBA 8 kan kartons tot 1000 ml vullen en biedt daarmee een hogere output, geschikt voor grootschalige productievereisten. 3. Aseptische technologie: Door het gebruik van geavanceerde aseptische vulttechnologie wordt een lange houdbaarheid van de producten gegarandeerd, terwijl versheid en kwaliteit behouden blijven zonder conserveringsmiddelen. Hfedpfx Aoxl Sdcoamsn 4. Efficiëntie: Ontworpen voor hoge snelheden, minimaliseert stilstandtijden en verspilling tijdens het vulproces. Dit draagt bij aan een verhoogde algehele productiviteit. 5. Flexibiliteit: De machine is geschikt voor diverse kartonformaten en maakt snelle wisselingen mogelijk tussen producten of formaten. 6. Toepassingen: Veelgebruikt in de zuivelindustrie voor melk en room, en ook in de productie van sappen en soepen dankzij zijn veelzijdigheid en efficiëntie bij het conserveren van vloeibare levensmiddelen. 7. Marktaandeel: De Tetra Pak TBA 8-serie is populair bij voedingsmiddelenfabrikanten door zijn betrouwbaarheid, efficiëntie en de reputatie van Tetra Pak als toonaangevende leverancier van verpakkingsoplossingen. De lijn bestaat uit: - TBA 8 vuller voor 1000 ml vierkante verpakkingen - Tetra Pak sluitapplicator 88 - Tetra Pak TCBP 70 kartonpacker Bedrijfsuren: 9.357 Formaat: 1000 ml vierkant Versie: V 100 Conditie: Goed Tetra Pak sluitapplicator: Cap 88 Bouwjaar Cap 88: 2004 Materiaalnummer: 660126/0400 Bedrijfsuren Cap 88: Zelfde als vuller Conditie Cap 88: Goed Tetra Pak kartonpacker: TCBP 70 Bouwjaar TCBP 70: 2009 Materiaalnummer TCBP 70: 670272/1200 Conditie TCBP 70: Goed Status: Nog geïnstalleerd

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1991, De Tetra Pak TBA 9 is een vulmachine voor het aseptisch verpakken van vloeibare levensmiddelen. Hier zijn enkele belangrijke details: 1. Verpakkingssoort: De TBA 9 staat bekend om zijn vermogen een breed scala aan vloeibare producten zoals sappen, zuivelproducten en sauzen af te vullen met behulp van de kartonsystemen van Tetra Pak. 2. Capaciteit: Deze vulmachine is doorgaans geschikt voor kleine tot middelgrote productielijnen en kan diverse kartonformaten verwerken, waaronder het 200 ml-formaat. 3. Aseptische technologie: De TBA 9 maakt gebruik van geavanceerde aseptische technologie om een veilige verpakking zonder conserveermiddelen te waarborgen. Dit verlengt de houdbaarheid en behoudt de productintegriteit. 4. Eigenschappen: Hjdpjxl Sc Ssfx Aamofn * Hoge efficiëntie en weinig verlies tijdens het vullen * Flexibel wisselen tussen diverse kartonformaten en -groottes * Gebruiksvriendelijke interface voor eenvoudige bediening en controle 5. Toepassingen: Ideaal voor producten met een lange houdbaarheid en minimale koelingseisen, zoals sappen, melk, soepen en andere vloeibare voedingsmiddelen. Deze TETRA PAK TBA 9 kartonvorm- en vulmachine met aseptische kamer is ontworpen voor houdbare producten. De machine is tot nu toe gebruikt voor het afvullen van chocolademelk in 200 ml kartons. De lijn bestaat uit: - Tetra Brick Aseptic 9-vuller (200 ml) - Tetra rietjesapplicator 21 - Tetra Pak krimpfolie- en bundelmachine De lijn is nog geïnstalleerd en kan op verzoek worden gedemonteerd, of de koper kan een eigen team voor demontage sturen. Fabrikant: Tetra Pak Bedrijfstijd: 5.809 uur Formaat: 200 ml slank Versie: V 100 Staat: Goed Krimpfolie: Mariani Gesloten- en bundelmachine: IPF Transportsysteem: Inbegrepen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, Nieuwe batchpasteuriseerders op maat leverbaar op aanvraag. Biedt nieuwe batchpasteuriseerders voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Onze BPT-serie is geschikt voor de pasteurisatie van melk, ijsmix, ijsrijping, sausproductie, de brouwerijsector, enz. TOEPASSINGEN: * Melkverwerking: Wordt in de zuivelindustrie het meest gebruikt voor het pasteuriseren van melk en melkproducten. * Kaasproductie: Wordt voor de kaasproductie gebruikt om de veiligheid te waarborgen. * IJsproductie: Pasteuriseert het basismengsel voordat dit tot ijs wordt verwerkt. VOORDELEN VAN BATCHPASTEURISATIE: * Kostenefficiënt: Vaak voordeliger dan continue pasteuriseerders voor kleine tot middelgrote bedrijven. * Flexibiliteit: Geschikt voor kleine batches of verschillende producten en recepten. * Kwaliteitscontrole: Biedt betere controle over het pasteurisatieproces. Capaciteit: 600 liter Roering: Op aanvraag Temperaturen: Max. 95 graden Verwarming: Zelfverwarmend via verwarmingselementen Diagramopname: Digitale trendrecorder Constructie: Volledig uit roestvrij staal Mantel: Volledig geïsoleerd Roestvrijstalen dikte: 3 mm Hedpoxl N Nijfx Aamsfn Uitlaat: DN 40 Bovendeksel: Open deksel met twee openingen CIP: Spraybal Automatisering: Ja Koeling: Circulatie van koud water door de mantel Temperatuurverlies: 2 graden over 8 uur Temperatuurregeling: Regelaars voor temperatuurinstelling Veiligheidssensor: Geen water in de mantel, geen verwarming. Beschikbaar: Direct leverbaar Financiering mogelijk: Maandelijks betalen, offerte op aanvraag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, Nieuwe batchpasteuriseermachines op maat op aanvraag. Wij bieden nieuwe batchpasteuriseermachines aan voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Onze BPT-serie is geschikt voor de pasteurisatie van melk, ijsmix, ijsfermentatie, sausproductie, de brouwindustrie, enzovoort. TOEPASSINGEN: * Melkverwerking: Veelvuldig gebruikt in de zuivelindustrie voor het pasteuriseren van melk en melkproducten. Hfodpfx Ajxl N H Ueamjn * Kaasproductie: Gebruikt voorafgaand aan de kaasbereiding voor optimale veiligheid. * IJsproductie: Pasteuriseert het basismengsel voor verdere verwerking tot ijs. VOORDELEN VAN BATCHPASTEURISATIE: * Kostenefficiënt: Vaak voordeliger dan continue pasteuriseerders bij kleine tot middelgrote bedrijven. * Flexibel: Geschikt voor kleine volumes en verschillende producten/recepten. * Kwaliteitscontrole: Biedt betere controle over het pasteurisatieproces. Capaciteit (liter): 300 Schakelkast: RVS schakelkast, bedieningspaneel, temperatuurcontroller, aan/uit-roerder, diagramrecorder. Verwarmingsmogelijkheden: Verwarmingselementen, heet water of stoom. Melkpasteurisatie: 68-75°C Maximale temperatuur: 95°C Koelopties: Aansluitbaar op ijsbuffer en circulatie van koud water via de mantel; mogelijkheid platenkoeler op de uitlaat. Verwarmingsduur: 30 min tot 1 uur (BPT100 tot BPT500 met verwarmingselementen); BPT600–BPT2000, verwarming via heet water of stoom. Opwarmtijd: 30 min tot 1 uur (BPT100 tot BPT500 met verwarmingselementen); BPT600–BPT2000: Verwarming via heet water of stoom. Koeltijd: 30 à 45 minuten, afhankelijk van de koelingstemperatuur; platenkoeler standaard binnen 30 minuten. Constructie: Roestvrij staal 316L en 304, drievoudige mantel met isolatie. Roeren: Langzaam mengen met dubbele steunen op twee niveaus; hoge-shear mengen voor ijsbereiding. Reiniging: Reinigen met interne sproeibol voor gelijkmatige reiniging via circulatie van heet water en voedingsgeschikte chemicaliën. Automatisering: Wij bieden volledige automatisering aan voor onze batchpasteuriseerders, waarbij het hele traject van verwarmen tot koelen wordt gedekt. Voor automatisering worden extra kosten gerekend. Openingen: Twee omhoogklapbare deksels voor eenvoudige reiniging en inspectie. Productuitloop: DIN40-DIN50 met halve kegel voor volledige lediging van het product. Gebruik: Past onder andere bij melkpasteurisatie/ ijsmix/ ijsfermentatie/ sauzen. Levertijd: 5–8 weken na bestelling. Houd rekening met mogelijke vertragingen in verband met COVID-19.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, SIDEL SBO10 - Blaasmachine SBO10 is ontworpen voor de productie van PET-flessen. De productiesnelheid kan variëren afhankelijk van de capaciteit. Als eerste stap plaatst de operator de preformcontainer met een pallet of heftruck in het hef- en kantelapparaat (merk SAMETO) en laadt de preforms in de trechter. Vervolgens transporteert de lift de preforms naar de horizontale lift, de unscrambler en de uiteindelijke gravitatiegeleider (aanvoersporen). Het volgende schema beschrijft het algemene proces van de SBO10-machine, dat bestaat uit: 1. Preform-aanvoerrails 2. Preform-aanvoerwiel 3. Infraroodoven 4. Preform-transferrad 5. Blaaswiel 6. Flestransferrad 7. Flesontladingsstation ALGEMENE presentatie 1. Aanvoer van koude preforms Koude preforms worden via een schuine baan ingevoerd. Ze worden aan de hals opgehangen en geleid door twee rails, waar ze door de zwaartekracht naar beneden worden geleid. 2. Lineaire oven voor het verhitten van preforms De aan de hals in spindels gegrepen preforms worden 180 graden gedraaid zodat ze ondersteboven liggen en roteren terwijl ze langs infraroodlampen bewegen. De lineaire oven heeft 10 verwarmingsmodules. Elk ovenmodule is uitgerust met 8 infraroodlampen. Aan het einde van de oven meet een infraroodcamera de temperatuur van de preforms, zodat de automatische regeling van alle zones gewaarborgd is. 3. Heet preform-transferrad Een transferrad met 6 armen voert de hete preforms na het verlaten van de oven naar de blaasvormen. 4. Preform-uitwerpsysteem Voor het geval een preform niet de juiste temperatuur heeft, is er na het transferrad een uitwerpsysteem gemonteerd. 5. Blaaswiel Preforms worden in de mal geplaatst, waarbij het openen en sluiten wordt gecontroleerd door een systeem van drijfstangen die door een nok worden aangedreven. De mal wordt mechanisch vergrendeld. Het blaasmondstuk stuurt de rekstang voor een longitudinale uitlijning. Een reeks camera's synchroniseert het hele proces. De mallen worden door koelwater getemperd. 6. Flestransferrad Een transferrad met 6 armen neemt de flessen uit de mallen over om ze uit het blaaswiel te evacueren. 7. Flesuitwerpsysteem Na het flestransferrad is er een uitwerpsysteem geïnstalleerd, aangevuld met een serie fotocellen. Als de fles niet correct is, wordt deze uitgeworpen. 8. Flesuitvoerwiel Een uitvoerwiel met 8 sleuven neemt de flessen over van de transferarmen en plaatst ze op een band, waar ze door geleiderails worden gehouden. De flesuitgang kan op een transportsysteem worden aangesloten. 1. Hef- en kantelinstallatie (1996) 2. Hopper (1995) 3. Lift (1995) 4. Oriëntatiewalsen (1995) 5. Unscrambler (1995) 6. Gravitatiegeleiders (1995) 7. Lineaire oven (1995) 8. Blaaswiel met 10 mallen (1995) 9. Flesuitvoerwiel (1995) 10. Bedieningspaneel (1995) 11. Elektrische schakelkasten (1995) 12. Chiller (1998) Energie- en vloeistofverbruik 1. Elektriciteit Max. geleverd vermogen: 216 kW Gemiddeld verbruik: 120 tot 160 kW/h afhankelijk van het artikel Spanning: 380V (driefasig) Frequentie: 50/60 Hz 2. Perslucht Leveringsdruk: van 7 tot 35 bar Stuurdruk: 7 bar Debiet: 60 tot 125 Nm3/h afhankelijk van het artikel Luchtkwaliteit: droge, olievrije lucht gefilterd tot 0,1 ppm Bodemdruk: tot 25 bar Debiet: 170 tot 830 Nm3/h Vrijstaande sokkel Druk: tot 35 bar Debiet: 235 tot 1.100 Nm3/h 3. Gekoeld water Temperatuur: 10 tot 12 graden Celsius Druk: 5 tot... Hedpexlm Nyjfx Aamefn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, De Seital SE 15 X roomseparator is een machine die voornamelijk in de melkverwerking wordt gebruikt om room van melk te scheiden. Hieronder enkele belangrijke punten over melkcentrifuges in het algemeen en eigenschappen die mogelijk op het model SE 15 X van toepassing zijn: 1. Functionaliteit: Het primaire doel van een melkcentrifuge is een efficiënte extractie van room uit volle melk. Dit is essentieel voor de productie van diverse zuivelproducten. 2. Ontwerp: Het model SE 15 X beschikt doorgaans over een centrifugaal mechanisme dat de melk op hoge snelheid ronddraait, zodat de lichtere room van de dichtere magere melk kan worden gescheiden. 3. Capaciteit: De capaciteit van melkcentrifuges varieert. Dit geeft aan hoeveel melk per tijdseenheid verwerkt kan worden. De SE 15 X is waarschijnlijk ontworpen voor kleine tot middelgrote bedrijven. 4. Materialen: Meestal vervaardigd uit roestvrij staal, wat zorgt voor hygiëne en duurzaamheid. Deze machines zijn ontwikkeld om bestand te zijn tegen regelmatig gebruik in melkverwerkende omgevingen. 5. Eenvoudige bediening: Moderne melkcentrifuges zijn vaak voorzien van gebruiksvriendelijke bedieningspanelen, waarmee het scheidingsproces kan worden aangepast aan het gewenste roomgehalte. 6. Onderhoud: Regelmatig onderhoud is essentieel voor een efficiënt gebruik. Hieronder valt het grondig reinigen van de machine na elk gebruik om besmetting te voorkomen. 7. Toepassingen: Naast de zuivelindustrie worden dergelijke separatoren vaak in de kaasproductie of in kleine zuivelbedrijven ingezet. Gebruik: Melkcentrifuge Hfsdpfxsxhczde Aamsn Capaciteit bij volledige afroming: 3.000 liter/uur Capaciteit voor standaardisatie: 5.000 liter/uur Roomscheiding: 0,03% Cram-regelventiel: inbegrepen Gereedschap: inbegrepen Besturing: wordt geleverd met nieuw bedieningspaneel Handleidingen: inbegrepen Conditie: onderhouden Elektrisch: 3-fasen, 50/60 Hz, 400 V