Pasteur tweedehands te koop (206)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Automatische afsluiter ZILLI & BELLINI met een 12-zuiger vulgroep – roestvrij staal Automatische afsluiter ZILLI & BELLINI met een vulgroep van 12 zuigers, ontworpen om de doserings- en afsluitprocessen van producten in een automatische industriële lijn te integreren. De combinatie van een vulsysteem met 12 zuigers en een automatisch afsluitgedeelte maakt het mogelijk om beide bewerkingen synchroon en continu uit te voeren. De zuigertechnologie is bijzonder geschikt voor producten waarbij een herhaalbare volumetrische dosering vereist is. De constructie is hoofdzakelijk van roestvrij staal, en de volledige omkasting van de werkzones en het geïntegreerde bedieningspaneel maken de machine geschikt voor professionele installaties in de voedingsmiddelen- en conservenindustrie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: ZILLI & BELLINI - Type: Automatische vul- en afsluiter - Vulgroep: 12 zuigers - Volumetrisch doseersysteem - Automatisch en continu vullen - Automatische toevoer van verpakkingen - Gesynchroniseerde positionering en overdracht - Roterend verwerkingssysteem - Dosering door middel van zuigers - Automatisch afsluitgedeelte - Toevoer/positionering van doppen, afhankelijk van de configuratie - Continu industriële werking - Constructie hoofdzakelijk van roestvrij staal - Volledige omkasting van de werkzones - Deuren met inspectievensters - Geïntegreerd bedieningspaneel - Veiligheidsvoorzieningen - Structuur op verstelbare steunen - Integreerbaar in complete verpakkingslijnen PROCES Njdozxwxfopfx Acaolh De verpakkingen worden automatisch in de machine gevoerd en naar de vulgroep van 12 zuigers overgebracht. Het systeem voert een gecontroleerde volumetrische dosering uit en vult elke verpakking met de vooraf ingestelde hoeveelheid product. Zodra het vulproces is voltooid, worden de verpakkingen automatisch naar het afsluitgedeelte overgebracht. In deze tweede fase worden de doppen op de verpakkingen geplaatst en wordt de betreffende mechanische afsluiting uitgevoerd, waardoor een product ontstaat dat klaar is voor de volgende bewerkingen in de lijn. Kan worden geïntegreerd met: - Ontstapelaars voor verpakkingen - Wasmachines / spoelmachines - Producttoevoersystemen - Doppenvoersystemen - Transportbanden - Gewichtcontroleapparatuur - Inspectieapparatuur - Pasteuriseermachines - Autoclaven / retorten - Etiketteermachines - Verpakkingsmachines - Palletiseermachines TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor conservenfabrieken en fabrikanten van verpakte voedingsmiddelen die het vul- en afsluitproces willen automatiseren. Het systeem met 12 zuigers kan geschikt zijn voor verschillende vloeibare, halfvloeibare of enigszins viskeuze producten, afhankelijk van de eigenschappen van het product en de specifieke configuratie van de machine. De verpakkingsformaten, doseervolumes, compatibele producten en het type sluiting zijn afhankelijk van de huidige geïnstalleerde gereedschappen en de configuratie. De combinatie van ZILLI & BELLINI-technologie, vullen met 12 zuigers en automatische afsluiting biedt een compacte oplossing voor continue industriële verpakkingslijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, formaten, capaciteiten, productiesnelheid, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Industriële extractor POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Roestvrij staal Industriële extractor POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO model ZX2, ontworpen voor de continue extractie en scheiding van sap en vruchtvlees bij de industriële verwerking van citrusvruchten en andere geschikte soorten fruit. De machine beschikt over een grote, bovenste toevoertrechter en een horizontale verwerkingskamer, waar het product wordt blootgesteld aan een mechanische werking waardoor het bruikbare deel kan worden geëxtraheerd en gescheiden van schillen, zaden, vezels en andere vaste afvalstoffen, afhankelijk van het product en de geïnstalleerde configuratie. De constructie, voornamelijk in roestvrij staal, en het robuuste ontwerp maken het mogelijk om de machine te integreren in industriële lijnen voor de productie van sap, vruchtvlees en fruitderivaten. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: FRATELLI INDELICATO - Benaming: POLYCITRUS - Model: ZX2 - Type: Industriële fruit-/citrusextractor - Continue werking - Bovenste toevoertrechter - Horizontale extractiekamer - Mechanisch extractie- en scheidingssysteem - Scheiding van vloeibare/pulpachtige fractie en vaste afvalstoffen - Gedifferentieerde afvoer, afhankelijk van de configuratie - Aandrijving door elektromotor - Constructie voornamelijk in roestvrij staal - Behuizing van de bewegende onderdelen - Robuuste industriële structuur - Toegang tot de verwerkingskamer voor reiniging en onderhoud - Geschikt voor integratie in fruitverwerkingslijnen PROCES Het fruit of de grondstof, die vooraf is voorbereid, wordt via de bovenste toevoertrechter in de extractiekamer gebracht. In de kamer oefent het mechanische systeem de benodigde werking uit om het product te breken, te persen en/of te scheiden, waardoor het mogelijk wordt om sap, vruchtvlees of een combinatie van beide te verkrijgen, afhankelijk van het verwerkte product en de geïnstalleerde interne onderdelen. Njdpfx Acozxwyvsaolh Tijdens het proces worden de ongewenste fracties, zoals schillen, zaden en vezelrijk materiaal, gescheiden en afzonderlijk van het bruikbare product afgevoerd. Het verkregen product kan vervolgens worden doorgevoerd naar: Fijnmaalmachines / verfijners Zeefinstallaties Buffertanks Centrifuges Homogenisatoren Pasteurisatoren Sterilisatoren Verdampers / concentrators Aseptische tanks Afvullijnen TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor de fruitverwerkende industrie, fabrikanten van sappen, vruchtvlees, fruitbasissen en citrusfruitderivaten. Afhankelijk van de geïnstalleerde extractie-elementen en de voorbereiding van de grondstof, kan de machine worden gebruikt in verschillende processen voor het extraheren, scheiden en terugwinnen van het bruikbare deel van het fruit. De POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 biedt een robuuste oplossing voor het integreren van een fase van continue mechanische extractie in industriële fruitverwerkingslijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, productiecapaciteit, interne configuratie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: nieuw, Pasteur met buis warmtewisselaar Nominale capaciteit 600 l/h (80° C pasteurisatie gebruikstemperatuur, 10° C inlaat gebruikstemperatuur SAP) Thermische rating van 55 kW Elektrische classificatie van 1.1 kW Nlsdpfeb Nuqyox Acaoh Elektrische aansluiting 230 v 50Hz (1 fase) Elektrische beveiliging 16 A Afmetingen: Lengte 1400 mm Breedte 900 mm Hoogte 1.850 mm Gewicht (verwarming circuit afgevoerd) 330 kg Gewicht (verwarming circuit gevuld) 430 kg Verwarming olieverbruik ca. 6 liter/h Max. uitlaatgastemperatuur 180° C Geluidsniveau (LW, A) 83 dB

Toestand: nieuw, Pasteur met buis warmtewisselaar Nominale capaciteit 500 l/h (80° C pasteurisatie gebruikstemperatuur, 10° C inlaat gebruikstemperatuur SAP) Thermische rating van ca. 45 kW Elektrische classificatie van 1.1 kW Elektrische aansluiting 230 v 50Hz (1 fase) Elektrische beveiliging 16 A Afmetingen: Lengte 1400 mm Breedte 900 mm Hoogte 1.850 mm Nlsdpfx Asb Nur Dscaeh Gewicht (verwarming circuit afgevoerd) 330 kg Gewicht (verwarming circuit gevuld) 430 kg Materiaal 1.4301 / AISI 304 Gas verbruik vloeibaar gas ca. 4 kg/h Gasverbruik natuurlijke gas ca. 5 m³/h Max. uitlaatgastemperatuur: 210° C Geluidsniveau (LW, A) 83 dB

Toestand: nieuw, Pasteur met buis warmtewisselaar Nominale capaciteit 1000 l/h (80° C pasteurisatie gebruikstemperatuur, 10° C inlaat gebruikstemperatuur SAP) Thermische rating van ca. 90 kW Elektrische classificatie van 1.1 kW Elektrische aansluiting 230 v 50Hz (1 fase) Elektrische beveiliging 16 A Afmetingen: Lengte 1400 mm Breedte 900 mm Hoogte 1.850 mm Gewicht (verwarming circuit afgevoerd) 350 kg Gewicht (verwarming circuit gevuld) 450 kg Verwarming olieverbruik ca. 10 liter/h Nledpjb Nudxjfx Acajh Max. uitlaatgastemperatuur 180° C Geluidsniveau (LW, A) 83 dB

Toestand: nieuw, Nominale capaciteit: 400 l/h (80° C pasteurisatie gebruikstemperatuur, 10° C inlaat gebruikstemperatuur SAP) Thermische rating ca.: 35 kW Elektrische Rating: 1,4 kW Elektrische aansluiting: 230 v 50Hz (1 fase) Elektrische beveiliging: 16 A Afmetingen: Lengte: 910 mm Breedte: 960 mm Hoogte: 1 850 mm Gewicht (verwarming circuit afgevoerd): 260 kg Gewicht (verwarming circuit gevuld): 360 kg Verwarming olieverbruik ca.: 3,5 liter/h Max. uitlaat temperatuur: 180° C Geluidsniveau (LW, A): 83 dB Nlodpfxsdix Rco Acaeh Flue gas verbinding: ø 150mm

Toestand: uitstekend (gebruikt), totale lengte: 8.088 mm, totale breedte: 2.500 mm, totale hoogte: 2.095 mm, totaalgewicht: 4.000 kg, Statische autoclaaf BARRIQUAND STERIFLOW 8 kooien – Roestvrij staal Statische autoclaaf BARRIQUAND STERIFLOW met een capaciteit van 8 kooien, ontworpen voor de sterilisatie, pasteurisatie en thermische behandeling van verpakte voedingsmiddelen in industriële batchprocessen. Gefabriceerd door BARRIQUAND STERIFLOW, is dit apparaat ontworpen voor het uitvoeren van gecontroleerde thermische cycli van verwarming, onderhoud en koeling, en biedt het een oplossing met een grote capaciteit voor industriële productielijnen voor conserven. De statische configuratie met 8 kooien, de constructie van roestvrij staal en het automatische controlesysteem maken het bijzonder interessant voor installaties met een hoog productievolume. BELANGRIJKSTE KENMERKEN Njdpszkfx Dsfx Acaslh - Fabrikant: BARRIQUAND STERIFLOW - Type: Industriële statische autoclaaf - Capaciteit: 8 kooien - Toepassing: sterilisatie / pasteurisatie - Statisch bedrijf - Thermische behandeling in batches - Horizontale kamer met grote capaciteit - Constructie van roestvrij staal - Voordeur met grote diameter - Mechanisch veiligheidssluitsysteem - Automatische cyclusregeling - Bedieningspaneel met Siemens HMI - Regeling van procesparameters - Geïntegreerd leiding- en kleppensysteem - Ontworpen voor industriële productie - Integreerbaar in automatische sterilisatielijnen PROCES De BARRIQUAND STERIFLOW met 8 kooien is ontworpen voor het uitvoeren van gecontroleerde thermische behandelingen op reeds verpakte producten. De gevulde kooien worden in de kamer geplaatst en, na het sluiten van de deur, wordt de geprogrammeerde cyclus uitgevoerd, waarbij de verschillende fasen van verwarming, thermische onderhoud en koeling worden geregeld. Omdat het een statische autoclaaf is, blijven de verpakkingen tijdens het proces stil, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan producten en formaten die geen roeren vereisen. Kan worden geïntegreerd met: - Systemen voor het laden en lossen van kooien - Kooientransportbanden - Automatische laad- en losapparaten - Transfersystemen - Apparatuur voor de voorbereiding van proceswater - Automatische sterilisatielijnen TOEPASSINGEN Met name geschikt voor conservenfabrieken, fabrikanten van kant-en-klaarmaaltijden, groenteproducten, vis en schaaldieren, vleesproducten en diervoeding die industriële sterilisatie- of pasteuriseringsprocessen vereisen. Afhankelijk van de configuratie en het proces kan het worden gebruikt met blikken, potten, schalen, pouches en andere verpakkingen die geschikt zijn voor thermische behandeling in een autoclaaf. De combinatie van BARRIQUAND STERIFLOW-technologie, statisch bedrijf en een capaciteit van 8 kooien biedt een oplossing met een hoge capaciteit voor industriële sterilisatie-installaties. Machine beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Bouwjaar: 1989, Toestand: goed (gebruikt), LEUSHUIS 5000L | Verticale procesopslagtank Fabrikant: Leushuis Apparatenbouw B.V. Nummer: A-32058-3005 H-4 Bouwjaar: 1989 Nedpfsy Umwfox Acaslh Inhoud: 5000 liter Hydrostatische testdruk: 0,9 bar Ontwerptemperatuur: 50 °C Leeggewicht tank: 580 kg Afmetingen: Ø 1800 mm x 4900 mm Tank beschadigd Deze verticale opslagtank/procestank met een capaciteit van 5000 liter is een klassiek apparaat, bestemd voor gebruik in de voedingsmiddelenindustrie. Oorspronkelijk ontworpen en gecertificeerd voor opslag en intern transport van salademayonaise, is de tank uitstekend geschikt voor het verwerken van media met hoge viscositeit, zoals koude sauzen, ketchup, mosterd, vloeibare vetten, oliën of bases voor kant-en-klare dressings. De tank kenmerkt zich door zijn slanke, verticale constructie (diameter 1800 mm bij een hoogte van bijna 5 meter), wat een optimale benutting van de beschikbare ruimte in technische ruimtes of productiehallen mogelijk maakt. Gemaakt van zuurbestendig roestvast staal garandeert chemische neutraliteit – het heeft geen invloed op de smaak, geur of fysisch-chemische eigenschappen van opgeslagen voedselemulsies. De ketel is ontworpen voor gebruik bij verhoogde temperatuur (tot 50 °C), zodat producten rechtstreeks na thermische processen of pasteurisatie vloeibaar kunnen worden ontvangen en behouden.

Bouwjaar: 1989, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, LEUSHUIS 3500L | Vertical proces- en opslagvat voor mayonaise en sauzen Fabrikant: Leushuis Apparatenbouw B.V. Type: Verticale opslag- en procesvat met conische bodem Serienummer: A-32058-3007 H-4 Bouwjaar: 1989 Inhoud: 3500 liter Geschikt medium: Salademayonaise, dikke emulsies, sauzen Hydrostatische testdruk: 0,9 bar Ontwerptemperatuur: 50 °C Leeg gewicht: 425 kg Nledey Umxcjpfx Acajh Afmetingen: Ø 2000 mm x 3600 mm Deze professionele verticale opslag- en procesvat van het Nederlandse merk Leushuis, met een capaciteit van 3500 liter, is een hoogwaardig component voor productielijnen in de geavanceerde voedingsmiddelenindustrie. Het apparaat is fabrieksmatig ontworpen en goedgekeurd voor het verwerken van salademayonaise, waardoor het een ideale oplossing is voor opslag, buffering en technologische overdracht van veeleisende, dikke vetemulsies, koude sauzen, ketchup, mosterd, jam of vloeibare concentraten. Het vat kenmerkt zich door een geoptimaliseerde, compacte constructie (diameter 2000 mm bij 3600 mm hoogte) die uitstekende stabiliteit biedt en montage in productiehallen met lagere plafonds vergemakkelijkt, terwijl een groot opslagvolume behouden blijft. Volledig vervaardigd uit hoogwaardig roestvast staal, garandeert het volledige microbiologische en chemische neutraliteit – de tank reageert niet met producten met een laag pH-gehalte (zure sauzen) en beïnvloedt de organoleptische eigenschappen van de inhoud niet. De ontwerpparameters maken veilige werking mogelijk met media tot 50 °C, wat toelaat om producten direct te verwerken na pasteurisatie-, blend- of emulsificatieprocessen.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Automatische telescopische vulmachine ZACMI – Voedingsindustrie Automatische telescopische vulmachine van ZACMI, ontworpen voor het volumetrisch vullen van vaste en korrelige voedingsproducten in blikken en andere stijve verpakkingen, binnen continue industriële productielijnen. Deze machine, vervaardigd door ZACMI, een specialist in machines voor de voedingsindustrie, maakt gebruik van een roterend telescopisch vulsysteem dat het mogelijk maakt om producten automatisch, gecontroleerd en continu te doseren en in de verpakkingen te plaatsen. Dit type technologie is bijzonder geschikt voor processen in de voedingsindustrie waarbij een regelmatige volumetrische dosering van vaste of korrelige producten vereist is, waarbij een continue stroom van verpakkingen door de lijn wordt gehandhaafd. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: ZACMI - Type: Automatische telescopische vulmachine - Telescopisch volumetrisch vulsysteem - Roterende configuratie - Meerdere vulstations - Automatische productdosering - Automatische aanvoer en positionering van verpakkingen - Continue in- en uitvoer van verpakkingen - Geïntegreerde transportband - Industriële constructie van roestvrij staal - Omhullende behuizing met veiligheidsvoorzieningen - Geïntegreerd bedieningspaneel - Ontworpen voor continue industriële productie - Integreerbaar in automatische voedingsproductielijnen TOEPASSING Nledpfx Acoxp Rqpsajh De ZACMI-vulmachine is ontworpen voor het continu volumetrisch vullen van verpakkingen via een roterend telescopisch systeem. De verpakkingen worden automatisch aangevoerd en naar het carrousel getransporteerd, waar de dosering en het daaropvolgende vullen van het product plaatsvindt. Zodra het vullen is voltooid, gaan de verpakkingen automatisch door naar de volgende fase van het proces. Kan worden geïntegreerd met: Productaanvoersystemen Aanvoersystemen en transportbanden voor blikken Doseringstoestellen voor vloeistoffen, olie of pekel Afsluitmachines voor blikken Dekselaanvoersystemen Gewichtscontroleapparatuur Verpakkingswasmachines Pasteurisatie- en autoclaafsystemen Etiketteermachines en apparatuur voor het einde van de lijn TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor voedingsmiddelenindustrieën, verwerkers van groenten, peulvruchten en andere vaste of korrelige voedingsproducten die het vullen van verpakkingen willen automatiseren. Afhankelijk van de configuratie en het geïnstalleerde formaat kan het worden gebruikt voor groenten, peulvruchten, olijven en andere vaste of korrelige producten die bestemd zijn voor conserven. De combinatie van ZACMI-technologie, telescopisch vullen en een continue roterende werking biedt een robuuste oplossing voor industriële inpaklijnen voor conserven. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 20 h, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), De mobiele Kreuzmayr-eenheden worden gebruikt voor de verwerking van vruchtensappen op site. De vrucht is geladen in de container wassen met de bin-Kipper, vervoerd naar de molen, geplet en vervolgens naar de zeef riem pers geleid. Het gegenereerde SAP wordt automatisch in de tanks, verwarmd tot ongeveer 80° C in de Pasteur, en vervolgens gevuld in Bag in Box gepompt. De volgende machines zijn gebouwd op de trailer: • Bin Kipper Kreuzmayr GKE • Wasching en verpletterende eenheid KWEM 2000 • Één gordel pers KEB 750 met Reinigingsborsteltje • Grotere SAP pan voor de KEB 750 Nedpfoc Rghysx Acaolh Pomance transportband • RVS 530 Liter tank met zeef hangende • Pasteur Kreuzmayr PAS 1500 Liter olie • Bag in Box vuller Kreuzmayr KBS 2000 speciale constructie voor mobiele aanhangwagen • Accessoires: zoals pompen, luchtcompressor, hogedruk reiniger, slangen en hulpstukken • Trailer met doek cover, pneumatisch remsysteem en antilocking systeem De trailer heeft slechts een paar dagen actief en is in een nieuwstaat.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Oscillerende autoclaaf SURDRY 6 kooien – Industriële sterilisatie Oscillerende autoclaaf SURDRY met een capaciteit van 6 kooien, ontworpen voor de sterilisatie en warmtebehandeling van verpakte voedingsmiddelen in industriële batchprocessen. Het apparaat is voorzien van een oscillerend bewegingssysteem voor de lading tijdens de warmtecyclus, waardoor de verpakkingen tijdens bepaalde fasen van het proces in een gecontroleerde beweging kunnen worden gehouden. Deze technologie is met name interessant voor producten waarbij agitatie de warmteoverdracht kan bevorderen en de procestijden kan verkorten, afhankelijk van het product, de verpakkingsvorm en het recept. De configuratie met 6 kooien biedt een hoge verwerkingscapaciteit voor industriële productie-installaties. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: SURDRY - Type: Industriële oscillerende autoclaaf - Capaciteit: 6 kooien - Toepassing: sterilisatie / pasteurisatie - Oscillerend bewegingssysteem voor de lading - Warmtebehandeling in batches - Horizontale kamer - Industriële constructie van roestvrij staal - Grote voorzijde - Veiligheidssluitingssysteem - Gemotoriseerde aandrijving van het oscillerende systeem - Controle van de procesparameters - Geïntegreerd leiding- en kleppensysteem - Ontworpen voor industriële productie - Integreerbaar in automatische sterilisatielijnen PROCES De oscillerende autoclaaf SURDRY met 6 kooien is ontworpen voor het uitvoeren van gecontroleerde warmtebehandelingen op vooraf verpakte producten. De beladen kooien worden in de kamer geplaatst en, nadat deze is gesloten, wordt de geprogrammeerde cyclus uitgevoerd via verschillende fasen van verwarming, temperatuurbehoud en koeling. Tijdens de behandeling maakt het systeem het mogelijk om een gecontroleerde, oscillerende beweging op de lading toe te passen. Afhankelijk van het product kan deze agitatie de interne circulatie verbeteren en een snellere en gelijkmatigere warmteoverdracht bevorderen. Kan worden geïntegreerd met: Automatische laad- en lossystemen Kooinenbandtransporteurs Mandladers en -lossers Kooinenoverbrengingssystemen Apparatuur voor de bereiding van proceswater Automatische sterilisatielijnen Nodpsx Tiliefx Acaolh TOEPASSINGEN Met name geschikt voor de conserve-industrie, fabrikanten van kant-en-klaarmaaltijden, sauzen, plantaardige producten, vleesproducten, diervoeding en andere voedingsmiddelenindustrieën die industriële pasteurisatie- of sterilisatieprocessen vereisen. Afhankelijk van de configuratie en het proces kan het worden gebruikt met blikken, potten, schalen, pouches en andere verpakkingen die geschikt zijn voor warmtebehandeling in een autoclaaf. De combinatie van SURDRY-technologie, het oscillerende systeem en de capaciteit van 6 kooien biedt een bijzonder interessante oplossing voor industriële sterilisatie-installaties met een hoge capaciteit. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Automatische blikdoseer- en sluitmachine ANGELUS 40P met FMC-doseerunit van 21 zuigers – roestvrij staal Automatisch doseer- en sluitsysteem voor blikjes, bestaande uit een FMC-doseerunit met 21 zuigers en een ANGELUS 40P-sluitmachine, ontworpen voor het continu uitvoeren van de bewerkingen van het doseren van het product en het hermetisch sluiten van blikjes in industriële productielijnen voor conserven. De doseerunit is voorzien van 21 zuigers, die zorgen voor een herhaalde volumetrische dosering voordat de blikjes naar de ANGELUS 40P-sluitmachine worden overgebracht, waar het sluiten wordt uitgevoerd door middel van een dubbele randverbinding tussen de romp van de verpakking en de deksel. Nlodpfx Acjwn Dl Hsajh De combinatie van FMC- en ANGELUS-technologie biedt een industriële oplossing die met name geschikt is voor productielijnen die continuïteit, een regelmatige vulling en een betrouwbare sluiting van de verpakking vereisen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Sluitmachine: ANGELUS -Model: 40P -Doseerunit: FMC -Aantal doseerzuigers: 21 -Type: Volumetrische doseermachine + automatische sluitmachine voor blikjes -Automatische en continue werking -Dosering door middel van zuigers -Volumetrisch doseersysteem -Automatische aanvoer van blikjes -Gesynchroniseerde overdracht tussen doseermachine en sluitmachine -Aanvoer en positionering van deksels -Automatisch sluiten door middel van een dubbele randverbinding -Constructie hoofdzakelijk van roestvrij staal -Beschermende afdekkingen -Toegangspunten voor inspectie, reiniging en onderhoud -Robuuste industriële structuur -Integreerbaar in complete productielijnen voor conserven PROCES De blikjes worden automatisch in de FMC-doseerunit met 21 zuigers geplaatst, waar ze worden gepositioneerd en een gecontroleerde hoeveelheid product ontvangen door middel van het volumetrische doseersysteem. Nadat het vullen is voltooid, worden de verpakkingen automatisch naar de ANGELUS 40P-sluitmachine overgebracht. Het deksel wordt op elk blikje gepositioneerd en de sluitmachine voert de benodigde bewerkingen uit om de dubbele hermetische randverbinding te vormen, waardoor de verpakking klaar is voor de volgende verwerkings- en verpakkingsstappen. Kan worden geïntegreerd met: -Blikjesdepalletiseermachines -Was-/spoelmachines voor verpakkingen -Productaanvoersystemen -Doseerapparaten voor vloeistoffen -Vacuüminstallaties -Wasinstallaties voor gevulde blikjes -Autoclaaf/retort -Pasteurisatoren -Koelsystemen -Etiketteermachines -Verpakkings- en paletiseermachines TOEPASSINGEN Met name geschikt voor de conservenindustrie en fabrikanten van ingeblikt voedsel die de doseer- en sluitprocessen gezamenlijk willen automatiseren. Het FMC-systeem met 21 zuigers kan worden gebruikt voor verschillende voedingsmiddelen, afhankelijk van de viscositeit, de deeltjesgrootte, het formaat van de verpakking en de geïnstalleerde configuratie. Het kan geschikt zijn voor verschillende soorten groenteproducten, bereide gerechten, sauzen en andere voedingsmiddelen die geschikt zijn voor volumetrische dosering in blikjes. De combinatie van de FMC-doseermachine met 21 zuigers en de ANGELUS 40P-sluitmachine vormt een robuuste oplossing voor industriële productielijnen voor het vullen en sluiten van blikjes. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, blikjesformaten, capaciteiten, productiesnelheid, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), TETRA PAK SPIRAFLO – Asceptische, multibuizen warmtewisselaar Asceptische, multibuizen warmtewisselaar TETRA PAK SPIRAFLO, ontworpen voor de continue thermische behandeling van vloeibare en viskeuze voedingsproducten in industriële proceslijnen. Het Tetra Spiraflo-systeem maakt gebruik van buisvormige warmtewisseltechnologie om indirecte verwarmings- en koelprocessen uit te voeren, waarbij het product en het warmteoverdragingsmedium gescheiden blijven. Nlsdpfxszm U Nqj Acaoh De multibuizenconfiguratie maakt het bijzonder geschikt voor processen zoals pasteurisatie, UHT-behandeling, asceptische verwerking, verwarming, koeling en warmteterugwinning. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: TETRA PAK - Serie: Tetra Spiraflo - Type: Asceptische, multibuizen warmtewisselaar - Technologie: buisvormige / multibuizen warmtewisseling - Hygiënische constructie van roestvrij staal - Continue thermische behandeling - Indirecte verwarming en koeling van het product - Meerdere warmtewisselingssecties - Hygiënische aansluitingen - Geschikt voor pasteurisatie- en UHT-processen - Integreerbaar in asceptische verwerkingslijnen - Ontworpen voor continu industrieel gebruik TOEPASSINGEN Afhankelijk van de configuratie van de installatie kan de Tetra Pak Spiraflo worden gebruikt voor: - Voorverwarming en verwarming - Pasteuriseren - UHT-behandeling - Asceptische verwerking - Koelen - Warmteterugwinning - Thermische conditionering voorafgaand aan het vullen Het kan worden geïntegreerd met procesreservoirs, pompen, homogenisatoren, ontgassers, onderhoudskanalen, asceptische reservoirs en vulsystemen. Bijzonder geschikt voor de zuivelindustrie, de industrie voor dranken, sappen, verwerkt fruit, sauzen en vloeibare voedingsmiddelen, en kan, afhankelijk van de configuratie, worden gebruikt voor melk, sappen, dranken, puree, concentraten, sauzen en andere producten die een gecontroleerde thermische behandeling vereisen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Automatische Twist-Off dopmachine EMERITO 2.8 – Afsluitmachine voor potten Automatische Twist-Off dopmachine EMERITO 2.8, ontworpen voor het automatisch plaatsen en afsluiten van Twist-Off metalen deksels op glazen potten in industriële verpakkingslijnen voor voedingsmiddelen. Deze machine, vervaardigd door EMERITO, maakt het mogelijk om het proces van het aanvoeren, positioneren en afsluiten van de deksels te automatiseren, waardoor een uniforme en continue afsluiting van de verpakkingen wordt gegarandeerd, voorafgaand aan de daaropvolgende bewerkingen, etikettering of verpakking. De constructie, hoofdzakelijk van roestvrij staal, de geïntegreerde transportband en het automatische afsluitsysteem maken de machine bijzonder geschikt voor conservenfabrieken en professionele verpakkingslijnen voor potten. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: EMERITO - Model: 2.8 - Type: Automatische Twist-Off dop-/afsluitmachine - Toepassing: potten en glazen verpakkingen - Afsluiting met Twist-Off metalen deksels - Automatische aanvoer van verpakkingen - Automatisch positioneren en afsluiten van deksels - Geïntegreerde transportband voor verpakkingen - Continue industriële werking - Gemotoriseerd afsluitsysteem - Constructie hoofdzakelijk van roestvrij staal - Geïntegreerd bedieningspaneel - Instellingen voor aanpassing aan het gebruikte formaat - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie - Integreerbaar in automatische vul- en verpakkingslijnen TOEPASSING De EMERITO 2.8 is ontworpen om het automatisch afsluiten van potten met Twist-Off deksels te automatiseren. De reeds gevulde verpakkingen worden naar het afsluitgebied getransporteerd, waar de deksel op de pot wordt geplaatst en vervolgens wordt vastgedraaid met behulp van het dopsluitsysteem. Na het afsluiten gaan de verpakkingen automatisch door naar de volgende fase van het productieproces. Kan worden geïntegreerd met: Vulmachines en doseerapparatuur Dekselsvoorzieners Transportbanden voor potten Inspectiesystemen Was- en droogmachines voor verpakkingen Njdpozw Hngsfx Acaelh Pasteurisatoren Autoklaven Etiketteer- en codeerapparatuur Verpakkings- en apparatuur voor het einde van de lijn TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor conservenfabrieken, fabrikanten van sauzen, jam, ingemaakte groenten, groenten, kant-en-klaarmaaltijden en andere voedingsmiddelen die in glazen potten worden verpakt. De EMERITO 2.8 biedt een automatische oplossing voor lijnen die een continue, uniforme en betrouwbare Twist-Off afsluiting vereisen, en kan worden geïntegreerd in zowel bestaande installaties als complete verpakkingslijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: nieuw, Water inhoud 35 l materiaal 1.4301 / AISI 304 gewicht 180 kg hoogte 1 400 mm breedte 850 mm lengte 750 mm elektrische beveiliging 50 A Connected belasting 400V 50Hz (3 fasen) elektriciteit 27 kW nominale spanning l/h 300 l/h Nedpob Nt Twsfx Acaolh

Toestand: nieuw, Water inhoud 35 l materiaal 1.4301 / AISI 304 gewicht 150 kg hoogte 1 400 mm breedte 500 mm lengte 750 mm elektrische beveiliging 50 A Connected belasting 400V 50Hz (3 fasen) elektriciteit 27 kW nominale spanning l/h 300 l/h Nledpjd Hrpmjfx Acajh

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Technische gegevens: - Nominale capaciteit: 400 L/u (bij a vullingstemperatuur van 80°C) - Benodigd vermogen: 1 kW, 230 V, 6 A - Gasbrander: 30 kW - Brandstof: propaan, PB of aardgas - Materiaal: Wnr. 1.4301, AISI 304 roestvrij staal - Gewicht: 300 kg - IP65 Elektrische schakelkast - Aansluiting: DN 25 - Rookgaskanaal: 60/100 mm - Automatische temperatuurregeling - Automatisch omloopsysteem - Gemakkelijk schoon te maken met sponsballen - Minimaal onderhoud Facultatief: Njdpfxehz Ub Eo Acaslh - Handmatige flessenvuller - Handmatige Bag in Box vuller met digitale weegschaal - Semi-automatische Bag in Box BIB TOP 180 Vuller met automatische dosering

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Meng- en bereidingslijn voor sap met homogenisator – Roestvrij staal Industriële meng-, bereidings- en homogenisatielijn voor sap, ontworpen voor de productie en verwerking van sap, nectar, vruchtendranken en andere vloeibare of halfvloeibare producten. De installatie bestaat uit verschillende procesreservoirs van roestvrij staal, mengsystemen, hygiënische leidingen, pompen, instrumentatie en een homogenisator, waardoor verschillende bewerkingsstappen van het product in één unit kunnen worden uitgevoerd. Homogenisatie maakt het mogelijk om de aanwezige deeltjes in het product te verkleinen en gelijkmatiger te verdelen, wat de stabiliteit, textuur en consistentie van het product verbetert en de neiging tot fase-scheiding vermindert, afhankelijk van de formulering. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Type: Meng- en bereidingslijn voor sap -Toepassing: sap, nectar en drank -Verschillende procesreservoirs van roestvrij staal -Reservoirs met mengsystemen -Geïntegreerde homogenisator -Mengen en homogeniseren van het product -Circulatie- en transportsysteem -Hygiënische pompen -Procesleidingen en -kleppen -Druk- en temperatuurinstrumentatie -Batchgewijze bereiding en formulering -Mogelijkheid tot recirculatie van het product -Hoofdzakelijk vervaardigd uit roestvrij staal -Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie -Geïntegreerde installatie op een gemeenschappelijke constructie -Integreerbaar met thermische behandelings- en vulsystemen PROCES De verschillende ingrediënten of basisproducten worden in de bereidingsreservoirs geplaatst, waar meng-, oplos-, en toevoegbewerkingen kunnen worden uitgevoerd. Vervolgens kan het product door de homogenisator worden geleid, waar het wordt blootgesteld aan een mechanische behandeling om de deeltjes of gedispergeerde fasen te verkleinen en uniformer te maken. Afhankelijk van de formulering en de geïnstalleerde configuratie kan het systeem worden gebruikt voor: Bereiding en mengen van sap Productie van nectar Mengen van verschillende concentraten of vruchtvlees Toevoegen van ingrediënten Homogenisatie Stabilisatie van suspensies Vermindering van fase-scheiding Voorbereiding voorafgaand aan de thermische behandeling Aanvoer naar vulmachines TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor fabrikanten van sap, nectar, vruchtendranken, vloeibare purées en andere voedingsdranken die een veelzijdige installatie voor bereiding en homogenisatie nodig hebben. Het kan worden gebruikt voor producten die vruchtvlees of zwevende deeltjes bevatten, uiteraard afhankelijk van de eigenschappen van het product en de configuratie van de homogenisator en de overige geïnstalleerde apparatuur. De lijn kan achteraf worden geïntegreerd met pasteurisatoren, sterilisatoren, warmtewisselaars, aseptische reservoirs en vulsystemen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Nledpjx S E E Asfx Acajh Aanvullende technische informatie, capaciteiten, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Automatisch Jaaloverdrachtssysteem voor Autoclaafinstallaties Een industrieel, automatisch systeem voor het verplaatsen en hanteren van autoclaven of autoclavenkorven, ontworpen voor het verplaatsen van ladingen binnen geautomatiseerde productielijnen voor warmtebehandeling, pasteurisatie en sterilisatie. De apparatuur maakt het mogelijk om het verplaatsen van autoclavenkorven tussen de verschillende fasen van het proces te automatiseren, waardoor handmatige handelingen worden verminderd en een continue en georganiseerde doorstroming in het sterilisatiegebied wordt bevorderd. Het systeem is hoofdzakelijk vervaardigd uit roestvrij staal en is ontworpen voor gebruik in industriële voedingsomgevingen. Het kan worden geïntegreerd met autoclaafinstallaties, systemen voor het laden en lossen van autoclavenkorven, transportbanden en andere automatische handlingapparatuur. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Type: Automatisch jaaloverdrachtssysteem voor autoclaafinstallaties -Toepassing: Automatische handling van autoclavenkorven -Geautomatiseerd, industrieel overdrachtssysteem -Robuuste constructie van roestvrij staal -Automatische positionering en overdracht van autoclavenkorven -Ontworpen voor sterilisatie- en warmtebehandelingslijnen -Geschikt voor continu, industrieel gebruik -Kan worden geïntegreerd in bestaande autoclaafinstallaties -Compatibel met automatische laad- en lossystemen Nledpezwv Amefx Acaeh -Vermindert de behoefte aan handmatige handling van autoclavenkorven TOEPASSING Het systeem is ontworpen om de verplaatsing van autoclavenkorven te automatiseren tijdens de warmtebehandeling, pasteurisatie of sterilisatie van verpakte voedingsproducten. Het kan deel uitmaken van een automatische autoclaaflijn, waarbij de autoclavenkorven tussen de verschillende fasen van het proces worden verplaatst en gepositioneerd. Het kan worden geïntegreerd met: Industriële autoclaafinstallaties Systemen voor de handling van autoclavenkorven Automatische laad- en lossystemen Apparatuur voor het laden en lossen van korven Transportbanden en overdrachtssystemen Accumulatiesystemen Automatische sterilisatielijnen TOEPASSINGEN Een bijzonder interessante oplossing voor conservenfabrieken, voedselverwerkingsbedrijven en industriële sterilisatie-installaties die de handling van autoclaafkorven willen automatiseren. Geschikt voor productielijnen van blikken, potten, pouches, trays en andere verpakte producten die warmtebehandeling of sterilisatie in een autoclaaf vereisen. Het systeem maakt het mogelijk om de automatisering en organisatie van het autoclaafgebied te verbeteren, waardoor de handmatige interventie tussen de verschillende fasen van het proces wordt verminderd. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), FMC 652 Automatische Bliksluitmachine – Roestvast Staal De FMC 652 is een automatische bliksluitmachine die ontworpen is voor het continu en hermetisch sluiten van metalen verpakkingen met een dubbele naad in industriële productielijnen en verpakkingslijnen voor conserven. De machine ontvangt de reeds gevulde blikken, plaatst de deksel op elk blik en voert mechanisch de benodigde sluitoperaties uit om de romp van het blik veilig aan de deksel te bevestigen. Dankzij de automatische werking kan deze direct worden geïntegreerd met vulmachines, doseerapparatuur en andere machines in een conservenproductielijn. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: FMC - Model: 652 - Type: Automatische bliksluitmachine - Toepassing: Metalen verpakkingen - Automatische en continue werking - Mechanisch systeem voor dubbele naad - Continue aanvoer van blikken - Systeem voor het aanvoeren en positioneren van deksels - Synchronisatie tussen de aanvoer van het blik, de deksel en de sluitoperatie - Industriële, gemotoriseerde aandrijving Nedpfx Aewn Dmdecaslh - Instelbaar voor verschillende blikformaten - Geïntegreerd bedieningspaneel - Voornamelijk vervaardigd uit roestvast staal - Beschermkappen op de mechanische onderdelen - Compacte en robuuste constructie - Ontworpen voor continu industriële werking - Integreerbaar in automatische conservenproductielijnen PROCEDURE De reeds gevulde blikken komen automatisch bij de FMC 652 aan, waar ze worden gesorteerd en gepositioneerd voor het sluitproces. De bijbehorende deksel wordt aangevoerd en op de romp van het blik geplaatst. Vervolgens voert het sluitmechanisme de opeenvolgende handelingen uit die nodig zijn om de dubbele naad te vormen, waardoor een hermetische verbinding tussen de deksel en het blik ontstaat. Na het sluiten worden de verpakkingen automatisch uit de machine afgevoerd en kunnen ze naar: Blikwasmachines Systemen voor inspectie van de sluiting Weegcontrolesystemen Autoclaven Pasteurisatieapparatuur Koelers Etiketteermachines Verpakkingsmachines Palletiseermachines toegaan. TOEPASSINGEN Met name geschikt voor conservenfabrieken die vis, vlees, groenten, peulvruchten, kant-en-klaarmaaltijden en andere ingeblikte voedingsmiddelen produceren. De compatibele diameters, hoogtes en blikformaten zijn afhankelijk van de gereedschappen en instellingen die momenteel in de sluitmachine zijn geïnstalleerd. De FMC 652 is een compacte industriële oplossing om een van de kritieke bewerkingen in een conservenproductielijn te automatiseren: het realiseren van een uniforme en hermetische mechanische sluiting van de metalen verpakking. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, blikformaten, productiesnelheid, afmetingen, aanvullende foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), MINGAZZINI INDUSTRIËLE STOOMKETEL – 1.000 KG/U MINGAZZINI industriële stoomketel met een productiecapaciteit van 1.000 kg stoom per uur, ontworpen voor het genereren en leveren van stoom aan industriële installaties die thermische energie nodig hebben voor hun productieprocessen. De installatie heeft een horizontale configuratie met een voorste brander, een cilindrisch ketellichaam, systemen voor drukregeling en -controle, veiligheidsinstrumentatie en een elektrisch bedieningspaneel. Het ontwerp maakt integratie mogelijk in stoomgeneratie- en distributiesystemen voor de voedingsmiddelenindustrie, conservenfabrieken, drankfabrieken en andere industriële sectoren die stoom gebruiken in hun productieprocessen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: MINGAZZINI - Type: Industriële stoomketel - Nominale productie: 1.000 kg stoom/uur - Configuratie: Horizontaal - Industriële stoomgeneratie - Cilindrisch ketellichaam met een robuuste constructie - Geïntegreerde voorste brander - Automatisch verbrandingssysteem - Stoomdrukregeling - Drukmeters - Visuele waterniveau-indicatoren - Watersysteem - Voedingspomp - Regel- en veiligheidskleppen - Drukschakelaars en regelapparatuur - Afblaassysteem - Elektrisch bedieningspaneel - Bewakingsinstrumentatie - Leidingen en aansluitingen - Metalen ondersteuningsconstructie - Voorbereid voor integratie in industriële stoomnetwerken WERKING Nljdpfx Acoz R Tgvsaeh De MINGAZZINI-ketel ontvangt voedingswater en genereert stoom door middel van warmteoverdracht die wordt geproduceerd door het verbrandingssysteem. De brander levert de thermische energie die nodig is om het water in de ketel te verwarmen tot de ingestelde druk- en temperatuurwaarden. De gegenereerde stoom wordt naar het distributienetwerk van de installatie geleid, waaruit het in verschillende apparatuur en industriële processen kan worden gebruikt. De regelsystemen bewaken de bedrijfsparameters, waaronder druk, waterniveau en werking van de brander, waardoor de stoomproductie kan worden geregeld in overeenstemming met de vraag. TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, conservenfabrieken, drankproducenten en industriële verwerkingsbedrijven. Enkele van de toepassingen zijn: - Voeding van autoclaafsterilisatoren - Industriële kookovens - Groente-blanceerapparatuur - Verwarmde reactievaten en tanks - Warmtewisselaars - Pasteuriseersystemen - CIP-reinigingssystemen - Industriële verwarmingsprocessen - Stoomdistributienetwerken De MINGAZZINI-ketel met een capaciteit van 1.000 kg/u biedt een gecentraliseerde oplossing voor de stoomtoevoer naar verschillende apparatuur in een industriële installatie. De maximale werkdruk, het thermische vermogen, het type brandstof en de exacte specificaties dienen te worden bevestigd via het typeplaatje en de technische documentatie van de installatie. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, productiecapaciteit, formaten, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Autoclaaf / Statische kookautomaat FISHBAM met dubbele deur – voor 4 kooien FISHBAM autoclaaf / statische kookautomaat met dubbele deur, geschikt voor 4 kooien, ontworpen voor het koken, pasteuriseren en thermisch behandelen van voedingsmiddelen in industriële batchprocessen. De dubbele deurconstructie maakt het mogelijk om de kooien aan de ene kant te laden en aan de andere kant te lossen, wat de organisatie van de productie stroom vereenvoudigt en de integratie in installaties met een scheiding tussen in- en uitgangszones vergemakkelijkt. De machine beschikt over een grote, horizontale kamer, een industriële constructie van roestvrij staal en een automatisch systeem voor het regelen van de procesparameters. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: FISHBAM - Type: Industriële autoclaaf / statische kookautomaat - Capaciteit: 4 kooien - Constructie: dubbele deur - Statische werking - Thermische behandeling in batches - Horizontale kamer - Constructie van roestvrij staal - Deuren met een grote diameter - Mechanisch veiligheidssluitingssysteem - Automatische procesregeling Nlsdpsyufk Njfx Acaoh - Geïntegreerd bedieningspaneel - Drukindicatoren - Leiding- en kleppensysteem voor het proces - Ontworpen voor industriële werking - Integreerbaar in kook- en warmtebehandelingslijnen PROCES De FISHBAM voor 4 kooien is ontworpen voor het uitvoeren van gecontroleerde thermische behandelingen op voedingsmiddelen. De gevulde kooien worden in de kamer geplaatst en na het sluiten begint de geprogrammeerde cyclus, waarbij de verschillende fasen van de behandeling worden geregeld. Afhankelijk van de toepassing en de configuratie van de machine kan deze worden gebruikt voor kook-, pasteurisatie- en andere thermische batchprocessen. De dubbele deurconstructie maakt het mogelijk om een doorlopende workflow te creëren, waarbij de kooien aan tegenovergestelde zijden van de machine worden geladen en gelost. Kan worden geïntegreerd met: - Systemen voor het laden en lossen van kooien - Kooientransportbanden - Transfersystemen - Kooklijnen - Koelsystemen - Apparatuur voor het hanteren van producten - Volledige lijnen voor de verwerking van voedingsmiddelen TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor conservenfabrieken, verwerkers van vis en zeevruchten, vleesproducten, groenten, kant-en-klaarmaaltijden en andere voedingsmiddelenindustrieën die industriële thermische batchprocessen vereisen. De combinatie van 4 kooien, statische werking en een dubbele deur biedt een bijzonder interessante oplossing voor installaties die een hoge verwerkingscapaciteit en een georganiseerde doorstroming tussen de laad- en loszones nodig hebben. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, machine-/voertuignummer: AT111, Nieuwe UHT-buissterilisator, homogenisator, CIP-systeem voor melk en room – 10.000 l/u Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze indirecte UHT-buissterilisator is ontworpen voor de verwerking van melk, met een variabel toerental en een hoge thermische efficiëntie. Het garandeert een betrouwbare ultrahoogenerwarming van melk en room met 40% vet, met een hoge warmteterugwinning en een nauwkeurige temperatuurregeling in elke procesfase. Capaciteit: melk 10.000 l/u; room 40% vet 5.000 l/u Warmtewisselaar: buisvormig, gegolfde buizen van roestvrij staal AISI 316 Producttemperatuur bij de ingang: 8°C Homogenisatietemperatuur: ongeveer 65–75°C (tussentap mogelijk) Houdtemperatuur: 90–95°C Sterilisatietemperatuur: 135–142°C gedurende 4 seconden Uitgangstemperatuur: ongeveer 20–25°C Warmteterugwinning: ongeveer 70% bij de buiswarmtewisselaar Temperatuurprofiel: verwarming 5→115°C (onder druk staand heet water bij 132°C), sterilisatie 115→142°C (industriële stoom ~6 bar), koeling 142→27°C (water bij 17°C), eindkoeling 27→25°C (water bij 17°C) Nodpfezmpznex Acajlh Compensatievat: 200 l, verticaal cilindrisch, roestvrij staal AISI 304, met 3 niveau-sensoren en een CIP-sproeikop Productpomp: centrifugaalpomp van roestvrij staal, speciale hoogtemperatuur-mechanische afdichting, bedrijfsdruk 5–10 bar Elektromagnetische flowmeter: geflangeerd, uitgang 4–20 mA Warmwatercirculatie-unit: zeer efficiënte pomp, 14–16 bar, 10.000 l/u; roestvrijstalen expansievat; veiligheidsventiel; automatische watertoevoer; stoom-water-buiswarmtewisselaar Temperatuurregeling: pneumatische modulerende stoomklep; zeer efficiënte condensafvoerklep Geïntegreerd CIP: geleidbaarheidsmeting, 2 doseerpompen voor chemicaliën, 2 x 150 l tanks van AISI 304 (zuur en loog) Constructie: voorgemonteerd op een frame van roestvrij staal AISI 304 met verstelbare stelvoeten Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen: Het systeem is uitgerust met een modern automatiseringsplatform om een stabiel UHT-proces, traceerbaarheid en een consistente productkwaliteit te waarborgen. Besturingsarchitectuur: geïntegreerde PLC met een 12-inch HMI-touchscreen Schakelkastuitvoering: twee behuizingen van roestvrij staal AISI 304 (elektronica en pneumatiek gescheiden) Elektronica-kast: PLC, HMI, stroom- en automatiseringscomponenten Pneumatiek-kast: magneetkleppen en luchtverdeling Geautomatiseerde functies: beheer van CIP-cycli, pasteurisatie-/sterilisatieregeling, temperatuurregeling, alarmbeheer, veiligheidsvergrendelingen Procesdata-opname: continue bewaking van temperaturen, productdruk, houdtijd en debiet Meettechniek: elektromagnetische flowmeter met een uitgang van 4–20 mA voor een betrouwbare regeling.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 1.000 h, machine-/voertuignummer: LC396, Gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u Technische configuratie van de vul- en verpakkingslijn De gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u omvat een reeks machines uit 2015, die precisie, hygiëne en betrouwbaarheid bieden bij het vullen van flexibele zakken. Het proces begint met de voorbereiding en aanvoer van het product, om een gelijkmatige consistentie en stabiliteit vóór het vullen te garanderen. Njdpfxjvguc Uj Acaslh Vervolgens neemt een FL Tecnics-machine – model FL 2.2 – de aanvoer van de zakken, het op gewicht gebaseerde vullen, het sealen en het verpakken voor zijn rekening. Een VARPE-controlesysteem meet met hoge precisie het gewicht van het product in elke zak en minimaliseert zo schommelingen en afval. Tegelijkertijd voert een andere VARPE-eenheid een röntgeninspectie uit, waarbij verontreinigingen of structurele problemen worden gedetecteerd. Hierdoor wordt een belangrijke extra laag veiligheid en kwaliteitscontrole toegevoegd. Ondertussen voert een door SARP geproduceerde spiraalvormige luchtstroompasteur de pasteurisatiefase uit. In tegenstelling tot andere systemen behandelt dit ontwerp het product gelijkmatig en behoudt het tegelijkertijd de sensorische eigenschappen. Ten slotte voltooit een verzamelmachine het verpakkingsproces en organiseert en bereidt deze de gevulde zakken efficiënt voor verzending voor. Al deze componenten samen zorgen ervoor dat de gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u een veilige, consistente en efficiënte verpakkingsoperatie mogelijk maakt. Productiecapaciteit en operationele staat De gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u verwerkt tot 600 kilogram product per uur. Dankzij de technologie zorgt deze voor een constante dosering en minimaliseert hij stilstand. Het op gewicht gebaseerde vulsysteem zorgt voor een nauwkeurig volume in elke zak, waardoor overvulling wordt verminderd en de productiespecificaties worden nageleefd. Opmerkelijk is dat de lijn slechts ongeveer 1.000 uur in gebruik is geweest, gedurende welke periode ongeveer 5 miljoen zakken zijn geproduceerd. Daarom verkeert het systeem in een bijna nieuwe staat. Daarom kunnen gebruikers een lange betrouwbaarheid verwachten met een minimale slijtage. Wat betreft het onderhoud betekent dit lagere operationele kosten en een hogere operationele tijd. Veelzijdigheid in termen van producttypes en -formaten De gebruikte Doypack/Tetra Pak vul- en verpakkingslijn werkt met zakformaten van 90 gram tot 150 gram en gebruikt een op gewicht gebaseerde precisievulling. Hierdoor kunnen de operators een verscheidenheid aan producten verwerken, waaronder babymelk, kant-en-klare dranken, zuivelproducten, sauzen en crèmes. Nog belangrijker is dat technici de doseerparameters eenvoudig kunnen aanpassen aan verschillende productviscositeiten of verpakkingsnormen. Daarom biedt dit systeem een hoge flexibiliteit voor bedrijven die met meerdere productlijnen werken. Bovendien verhoogt het op gewicht gebaseerde vullen de nauwkeurigheid van de opbrengst, wat fabrikanten helpt te voldoen aan de etiketterings- en wettelijke eisen. Operationele veiligheid en technische d...