Pasteur tweedehands te koop (182)

Bouwjaar: 2022, Toestand: nieuw, Compacte pureermachine van Kreuzmayr voor het ontpitten en zeven van diverse vruchten. 2 stuks. Stenengooiende machines opgebouwd Buisverwarming en pasteuriseermachine voor 1000 kg/u capaciteit Blsdpfjhx Ebyox Abfor Olie- of gasbrander voor de boiler kan naar wens worden ingesteld

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1998, Functionaliteit: volledig functioneel, Separator: Fabrikant: GEA Westfalia Type: MSD300 Bouwjaar: 1987 Capaciteit: 30.000 l/u Pasteur: Fabrikant: Tetra Pak / Alfa Laval Type: CLIP10-RM Bouwjaar: 1998, volledig nieuwe platen in 2019 Capaciteit: 30.000 l/u Warmhoudsectie met alle ventielen, meetinstrumenten en componenten Bljdpsxap Arefx Abfer zonder voedingspomp

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Overzicht Deze carbonisator van de Duitse fabrikant Unitec GmbH is gebouwd in 2001. Het werd geïnstalleerd tussen de flash pasteur en de vuller. De buffertank, die bij de levering inbegrepen is, werd gebruikt als steriele buffertank tussen de carbonisator en de vulmachine. De sapfabriek heeft plannen voor een compleet nieuwe verwerkingsinstallatie en vulinstallatie, dus dit systeem is beschikbaar. Technische details Capaciteit: 13.000 liter per uur Te verwerken producten: Bier, cider, frisdrank etc. Max. Carbonatieniveau 0-8 g/l CO2 8200 l buffertank CO2-gehalte kan worden ingesteld op het bedieningspaneel Siemens S7 bedieningspaneel De niveauregeling in de buffertank werd uitgevoerd via de PLC van de flash pasteur en zou moeten worden geïntegreerd in de PLC van de carbonatatie-installatie. Bjdovdd Uuopfx Abfolr

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, De vuller is gemaakt van roestvrij staal (AISI 304). De opslagtank bevindt zich bovenop de vuller en kan rechtstreeks op een pasteur worden aangesloten via de DIN 25-aansluiting. De elektrische besturingseenheid is aan de zijkant gemonteerd voor eenvoudigere bediening. De flessenvuller en de bag-in-box-vuller zijn met elkaar verbonden via twee aparte kleppen en kunnen samen of apart worden gebruikt. Zakkenvuller: halfautomatisch model IBB 200, met roestvrijstalen inductieliterteller. Vulsysteem zonder zwaartekracht. Volumetrische pomp 1,1 KW met flexibele EPDM-waaier. Touchscreenbediening voor cyclusinstelling, parameters en reiniging. Vacuüm- en stikstofinjecties zijn vrij instelbaar in de cyclus. De ingebouwde luchtcompressor zorgt voor een continue werking. Technische gegevens: Zak in doos Elektrische vereisten: 1.1 220V 50-60 Hz Geschikt voor: Ø 20 - 25 mm Capaciteit: 5 L/u 240 st. Capaciteit: 10 L/u 180 st. Capaciteit: 20 L/u 130 st. Capaciteit opvangbak: 1500-1800 kg/u Afmetingen: 600x820x1600 mm Bjdpfx Ajtpxuvjbfelr Gewicht: 120 kg Vulsysteem zonder zwaartekracht Opvangtankinhoud: 45 liter Capaciteit: 670 L/u Afmetingen: 580x1800x1500mm Gewicht: 45kg Neem een kijkje op onze website!

Toestand: goed (gebruikt), APV BAKER PLATENWISSELAAR Punt: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Wisselaar Roestvrijstalen wisselaar Pasteur met 2 secties, Capaciteit 2 x 15 m3, Blodpfx Absimmb Sofor werkpers 6 Bar, 47,9 m2, temperatuur 120 C,

Bouwjaar: 1999, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een complete flessenafvullijn voor koude en warme producten is beschikbaar. Flesformaten: 0,25l/0,33l/0,5l Groente/0,75l Bordeaux/0,75l Fruchtoase/1l VdF/1l PET-Hotfill. Type sluitingen: 28mm aluminium roll-on/33mm TWO/43mm TWO/PET-sluiting. Producten: koud gevuld met CO2, drukloze heetvulling onder 100°C, drukgecontroleerde heetvulling boven 100°C. Kartonomverpakking: tray/wrap-around, totaal lijncapaciteit: ca. 27.000 flessen/uur. 1) Flessenwasmachine Niko 36.25.750.100, bouwjaar 1999, besturing: Siemens S7, reserveonderdelenpakket: aanwezig. 2) Flessenvulmachine KHS Innofill DNR80, bouwjaar 1999, besturing: Siemens S7 met in 2015 vernieuwd HMI, aantal vulposities: 80, vultemperatuurbereik: 10°C-104°C, producten: frisdranken/mineraalwater/vruchtensappen, reserveonderdelenpakket: aanwezig. 3) Schroefdopsluiter (verbonden aan de KHS) Alcoa 15 VK, bouwjaar 1999, type sluitingen: 28mm aluminium en 43mm kunststofdoppen, sorteersystemen: 2, wisselspindels: aanwezig, reserveonderdelenpakket: aanwezig. 4) TWO-dopsluiter Italmeccania/Crown S4BLH, bouwjaar ca. 1993, besturing: Siemens S7, sluitertype: riemsluiter, reserveonderdelenpakket: aanwezig. Inclusief afzuiging en sorteersysteem voor TWO-bliksluitingen. 5) Tunnelpasteur/nakoeler Göbel Tuchenhagen K1-35-175, bouwjaar ca. 1993, besturing: relaisbesturing, verwarmingszones: 3, koelzones: 2, verswaterzones: 1, bandbreedte: 3500 mm, lengte: ca. 16.000 mm. 6) Droogtunnel Europool TF03, bouwjaar 2007, besturing: Siemens S7, ventilatoren: 3. 7) Hogesnelheidsetiketteermachine Krones Starmatic, bouwjaar 1991, besturing: Siemens S5, reserveonderdelenpakket: aanwezig. 8) Sleeve-machine Krones, bouwjaar 2007, besturing: Siemens S7, sleevedimensies X/Y: 139mm/149mm, sleevemagazijn: aanwezig, reserveonderdelenpakket: aanwezig. 9) Wrap-around-verpakkingsmachine Kisters 320/50, bouwjaar 1999, besturing: Rexroth Indramat, verpakkingscapaciteit: 50 cycli/min, verpakkingstype: tray/wrap-around, reserveonderdelenpakket: aanwezig. Inclusief een Nordson Problue 14 lijmapparaat en automatische lijmtoevoer. 10) Krimptunnel Krones Schrinkmat 5000, bouwjaar 2007, verwarmingszones: 10, reserveonderdelenpakket: aanwezig. Inclusief afzuiging. Bedpfx Abewxfagjfslr 11) Vulhoogte- en etiketteninspectiemachine Indspect, inspectiemethoden: scheefzittende dopcontrole/herkenning vulbuis/dekselherkenning/vulhoogtecontrole/vacuümcontrole en etikettencontrole. 12) Palletiseersysteem KHS Lord 1BSN2, bouwjaar 1999, besturing: Siemens S7, palletformaten: Düsseldorfer pallet/Europallet/industriepallet, voorsorteerstation: aanwezig. 13) 2-zijdige etikettenprinter Logopak 920 II PF, bouwjaar 2004, etiketformaten X/Y: 148mm/210mm. 14) Diverse transportbanden voor producttransport tussen de bovengenoemde machines. Documentatie aanwezig. Bezichtiging ter plaatse mogelijk.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, bestaande uit: -Trailer -Wassen van de lift KWEM 2000 -Apple Belt pers KEB 500 -2 x 220 l tank met zeef opknoping voor buffertank -Olie Pasteur PAS 750 - Bag in Box Filler KBS 2000 voor mobiele aanhangwagen -Toebehoren zoals pompen, lucht druk compressor, druk reiniger.... Bodpfx Ascl Tvgjbfjlr

Toestand: gebruikt, Gebruikte SPADONI-installatie voor bierverwerking van meer dan 700 hl per jaar Machines voor bierproductie in deze SPADONI-bierverwerkingsinstallatie De SPADONI-bierverwerkingsinstallatie, met een capaciteit van meer dan 700 hl per jaar, is uitgerust met zeer gespecialiseerde machines die de efficiëntie en precisie in elke fase van het productieproces verbeteren. Sinds 2012 heeft deze installatie geavanceerde oplossingen voor malen, brouwen, koelen en fermenteren geïntegreerd, waardoor operators maximale controle over de productieparameters kunnen behouden. Maal- en stoomgeneratie De Spadoni-moutmolen, geproduceerd in 2012, verwerkt mout met een snelheid van 200 kg/uur. Het verplettert mout met instelbare granulatie, waardoor de extractie van fermenteerbare suikers wordt geoptimaliseerd. Bovendien levert de Thermindus LPG-stoomgenerator, geïnstalleerd in hetzelfde jaar, de benodigde warmte voor brouw- en pasteurisatiebewerkingen. Als gevolg hiervan zorgt het voor een stabiele en betrouwbare thermische controle. Brouwerij en thermisch beheer De kern van de fabriek is de Spadoni MBS 500 brouwerij, die werkt met de mogelijkheid om een dubbele batch per dag te produceren. Sinds 2012 heeft dit systeem een continu en hoogwaardig wortproductieproces mogelijk gemaakt. Bovendien levert de 1.000 L warmwatertank, geproduceerd door Spadoni Srl, voldoende thermische energie om de brouwcyclus te ondersteunen. Voor efficiënte wortkoeling bevat de fabriek een Spadoni platenwarmtewisselaar en wortbeluchter, die sinds 2012 in bedrijf is. Dit onderdeel verlaagt de temperatuur snel en zorgt tegelijkertijd voor een goede zuurstofvoorziening vóór de fermentatie. Bovendien optimaliseren de 10 hl warm- en koudwateropslagtanks, gebouwd door Spadoni Srl, het thermisch beheer tijdens de productie, waardoor operationele stabiliteit wordt gegarandeerd. De 1.400 L koudwatertank van Alfalaval verbetert het thermisch beheersysteem verder door gekoeld water te leveren dat essentieel is voor snelle wortkoeling. Bijgevolg handhaaft de fabriek consistente verwerkingsomstandigheden. Bledjv Ew Svjpfx Abfor Fermentatiekelder De fermentatiekelder heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van ongeveer 700 hl. Het omvat tanks die de benodigde temperatuurniveaus effectief regelen en handhaven. De Spadoni-fermentatoren uit 2012, elk met een bruikbaar volume van 11 hl, werden vervaardigd door Spadoni Srl en komen overeen met het SDF1000B-model. Hun geïsoleerde constructie, die een totale capaciteit van 1.295 liter biedt, zorgt voor superieure thermische stabiliteit tijdens de fermentatie. Daarnaast herbergt de kelder twee fermentatoren van 13 hl, geproduceerd in 2014 en 2016 door Ricci Engineering, samen met een extra fermentator van 6 hl uit 2012. Hierdoor kunnen operators productievolumes nauwkeurig beheren. Temperatuurregeling Om de fermentatietemperatuur te regelen, omvat de installatie een 2012-fermentatortemperatuurregelpaneel, dat nauwkeurige bewaking en aanpassing van fermentatieparameters mogelijk maakt. Bovendien zorgt de 2012 MTA-glycolfermentatiekoelunit ervoor dat de optimale temperatuur gedurende de gehele fermentatiecyclus behouden blijft. Hierdoor worden temperatuurschommelingen die de kwaliteit van het eindproduct kunnen beïnvloeden, voorkomen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Het vulsysteem voor de aangeboden tassen is ontworpen door een Zwitsers bedrijf en geleverd in 2018. De belangrijkste fabrikant is Linapack. De faciliteit werd alleen gebruikt voor seizoensproductie (2 maanden per jaar), waardoor de werktijden zeer kort zijn. Omdat de verkoopcijfers niet meer stijgen, heeft de verkoper besloten het systeem te verkopen en de productie stop te zetten. Het systeem is nog gemonteerd en kan bezocht worden. Het is mogelijk om verschillende zakformaten te verwerken en warm te vullen tot 85°C. De huidige eigenaar gebruikte hem voor cocktails, maar kan ook gebruikt worden voor diverse andere niet-koolzuurhoudende dranken. Technologie. Details Capaciteit: 50 zakken/uur, afhankelijk van volume 750 -900 l/u Afmetingen van de zakken Breedte: 80 - 180 mm Hoogte: 100 - 300 mm Vultemperatuur: 71 - 85 °C Siemens SPS-lijn bestaat uit 1.000 l buffertank Roerwerk Flowmeter Niveaudetectie Reinigingssproeibol Geïntegreerd in de pasteurisatieregeling van het Kreuzmayr kortetermijnverwarmingssysteem PAS-900 Capaciteit: 750 - 1.000 l/u Verwarmd met stoom Volautomatisch Automatische reiniging met heet water Stoom Zuurloog Met buiswarmtewisselaar Automatische vuller Linapack LFS-1000 Duplex met Siemens PLC Zevenstationssysteem Gemotoriseerd magazijn met pick-and-place systeem voor het aanvoeren van zakken Openen van de zakken met vacuümgrijper Vuleenheid met flowmeter en temperatuursensor, automatisch uitwerpen Te lage temperatuur Sealen van zakken Sealen van zakken Koelen van de seal Zak legen Controleweger Koeler en droger voor zakken Koelen in een waterbad Met UV-lampen voor desinfectie Drogen door blower, vijf mondstukken Transportbanden en verzameltafel Blsdpfx Abevptt Refsr

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 91160677-0-001, Pasteurisatieapparaat in uitstekende staat, werkte in de wijnmakerij Bljdpfxevq Snie Abfjr

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Elea Cell-Cracker met 30 KV solid state pulsmodulator. De capaciteit is 1800 liter per uur voor microbiële inactivatie. Het is beter dan pasteurisatie omdat er geen warmtebehandeling nodig is... de smaak wordt niet aangetast en het is veel goedkoper in gebruik. Het kan worden gebruikt voor alle soorten vloeistoffen die een warmtebehandeling nodig hebben. Het systeem is plug-and-play. Eenvoudig te installeren en te bedienen. Het werd gebruikt door Orchard House in Groot-Brittannië. De machine is in goed werkende staat. Hij is uit bedrijf genomen vanwege het faillissement van het bedrijf. Blsdpfxonl Et Ns Abfjr Er zit een reservemodulator bij. Deze module alleen al is meer dan 20.000 euro waard.

Bouwjaar: 2018, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Complete perslijn voor NFC-sap uit fruit en groenten. Capaciteit: 500-700 liter per uur. In perfecte staat, direct inzetbaar. Transport mogelijk. Prijs exclusief BTW. Ook leverbaar: doorstroompasteur met tanks en Technibag bag-in-box afvulmachine voor 3L / 5L / 10L. Blsdpexlahcofx Abfsr

Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 20 h, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), De mobiele Kreuzmayr-eenheden worden gebruikt voor de verwerking van vruchtensappen op site. De vrucht is geladen in de container wassen met de bin-Kipper, vervoerd naar de molen, geplet en vervolgens naar de zeef riem pers geleid. Het gegenereerde SAP wordt automatisch in de tanks, verwarmd tot ongeveer 80° C in de Pasteur, en vervolgens gevuld in Bag in Box gepompt. De volgende machines zijn gebouwd op de trailer: • Bin Kipper Kreuzmayr GKE • Wasching en verpletterende eenheid KWEM 2000 • Één gordel pers KEB 750 met Reinigingsborsteltje • Grotere SAP pan voor de KEB 750 Pomance transportband • RVS 530 Liter tank met zeef hangende Blodpfoc Rghyex Abfer • Pasteur Kreuzmayr PAS 1500 Liter olie • Bag in Box vuller Kreuzmayr KBS 2000 speciale constructie voor mobiele aanhangwagen • Accessoires: zoals pompen, luchtcompressor, hogedruk reiniger, slangen en hulpstukken • Trailer met doek cover, pneumatisch remsysteem en antilocking systeem De trailer heeft slechts een paar dagen actief en is in een nieuwstaat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikte siroopkamer tot 6000 L/u Onderdelen van de siroopkamer: 1. Elektrische schakelkast. 2. Ontvangsttank voor suiker 200 l 3. Suikeroplostank 8000 l 4. Suikerfiltratie 5. Suikerstrooppomp Bljdevgvxdspfx Abfjr 6. Warmtewisselaar (siroopkoeling) 7. Suikerstrooptank I 6000 l 8. Suikerstrooptank II 6000 l 9. Tank voor emulsies, concentraten, aroma's 200l 10. FISCHER pasteur voor siroop en sappen 6000 l/u 11. Alle pompen, leidingen Inleiding tot de gebruikte siroopkamer tot 6000 L/u De "Gebruikte Siroopkamer tot 6000 L/u" is in eerste instantie een belangrijke troef in de vloeistofverwerking. Sinds de oprichting in 2006 is deze krachtige machine toonaangevend in de siroopproductie. Met een opmerkelijke capaciteit van 6000 liter per uur is deze machine het toonbeeld van een zeer efficiënte werking. Op dit moment staat de machine in opslag, in afwachting van integratie in het volgende productieve hoofdstuk. Belangrijkste machineonderdelen Centraal in de functionaliteit van de siroopkamer staat de elektrische schakelkast. Deze cruciale eenheid garandeert een nauwkeurige automatisering van het hele siroopproductieproces. Vervolgens begint de reis met een suikerontvangsttank van 200 liter. Op de voet gevolgd door een 8000-liter suikeroplostank die een onmisbare rol speelt en ervoor zorgt dat elke partij aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoet. Filtratie en koeling Bovendien fungeert de suikerfiltratie als een kritisch punt om onzuiverheden te verwijderen en een ongerepte siroopproductie te garanderen. Tegelijkertijd zorgt een speciale pomp voor een efficiënte overdracht van de siroop tussen de verschillende stadia. Verder komt er een geavanceerde warmtewisselaar aan te pas, die cruciaal is om de siroop op de ideale verwerkingstemperatuur te houden. Opslag en smaakstoffen Daarnaast bevat de installatie twee volumineuze tanks van 6000 liter voor de opslag van siroop, ontworpen met het oog op capaciteit en gemakkelijke toegang. Daarnaast is er een veelzijdige tank van 200 liter voor emulsies, concentraten en aromatoevoegingen, wat zorgt voor essentiële flexibiliteit in de productie. Met name het FISCHER pasteuriseerapparaat, met een capaciteit van 6000 L/u, speelt een cruciale rol bij het garanderen van de veiligheid van zowel siroop als sap, waardoor de kwaliteit van het product gestold wordt voor de laatste bottelfase. Geïntegreerd systeem De aanwezigheid van alle benodigde pompen, leidingen en kleppen - zoals te zien is op de bijgevoegde afbeeldingen - onderstreept de operationele gereedheid van het systeem. Deze uitgebreide assemblage zorgt voor een naadloze overgang naar actieve productie en bevordert een soepele en efficiënte workflow tijdens het hele siroopbereidingsproces. Conclusie van de gebruikte siroopkamer tot 6000 L/u Samengevat vertegenwoordigt de "Gebruikte siroopkamer tot 6000 L/u" een holistische benadering van siroopproductie. Met zijn geavanceerde technologische componenten onderstreept hij het streven naar efficiëntie en productkwaliteit. Daarom belooft de toepassing in een productieomgeving de operationele mogelijkheden aanzienlijk te verbeteren, waardoor het een waardevolle investering is voor elke vooruitdenkende drankenproducent.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Fruitpers- en vulinstallatie van Arnold Holstein, bestaande uit: Fruitinname: waterbad, fruittransportband met waterdouche, hakselaar Verpakkingspers type H65: Capaciteit: 1.200 kg/u Rendement tot 75% 24 persinzetstukken (65 x 65 cm) 22 persdoeken (100 x 100 cm) Afmetingen: 2.330 x 840 x 2.060 mm Pasteurisatie-installatie Profi PA SH: Capaciteit: 600 l/u 48 kW gasverwarmde automatische temperatuurregeling Reservoir van roestvrij staal, V4A Afmetingen: 2.100 x 880 x 1.300 mm Bag-in-box-doseermachine Profi: Capaciteit: 600 l/u Inclusief weegunit met automatische stop bij het bereiken van de opgegeven vulhoeveelheid of het opgegeven gewicht. Zakken tot 10 l Machine (extra): Fruittransporteur / Fruitpers / Sappasteur / Sapvuller Pasteurisatie-/vulcapaciteit: 600 l/u Perscapaciteit: 1200 kg/u Bledpfsvcq Dmox Abfjr Vermogen: 1,5 kW/ 48 kW Uitrusting: Fruittransportband met waterbad/douche en hakselaar, verpakkingspers type H65 - 1.200 kg/u, rendement 75%, 22 persdoeken, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Pasteurisatie-installatie Profi PA SH - 600 l/u, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; gasbrander; Doseermachine - 600 l/u, inclusief weegunit

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, bestaande uit: -Trailer -Wassen van de lift KWEM 1000 -Apple Belt pers KEB 400 Blsdpfxjcl Tq Uo Abfjr -2 x 220 l tank met zeef opknoping voor buffertank -Olie Pasteur PAS 500 - Bag in Box Filler KBS 2000 voor mobiele aanhangwagen -Toebehoren zoals pompen, lucht druk compressor, druk reiniger....

Toestand: gebruikt, Verwerkings- en afvullijn voor zuivelproducten tot 20.000 L/dag Deze verwerkingslijn verwerkt efficiënt volumes tussen 15.000 en 20.000 liter melk per dag. Daardoor garandeert deze lijn een hoge efficiëntie en de hoogste kwaliteit van de afgewerkte producten. De capaciteit maakt een hoog dagelijks productierendement mogelijk, wat cruciaal is voor grootschalige activiteiten. Verpakkingsmogelijkheden Bovendien verwerkt het gespecialiseerde verpakkingssysteem van de lijn op vakkundige wijze verschillende soorten zuivelproducten. De arbeiders verpakken bijvoorbeeld melk in PVC-zakken van 1,0 liter met een snelheid van 2400 stuks per uur. Daarnaast verpakken ze yoghurt en kefir in verpakkingen van 410 gram en 180 gram met een capaciteit van 3.000 stuks per uur, en in PET-flessen van 0,5 liter en 1,0 liter met een snelheid van 1.000 stuks per uur. Verder verpakken de arbeiders zure room in bakjes van 1000 gram en in schaaltjes, elk met een capaciteit van 3000 stuks per uur. Op dezelfde manier verpakken ze kaas in verpakkingen van 5,0 kg en 10,0 kg voor verse kaas en in vacuümfolie van 500 en 1.000 gram voor gesneden kaas. Specificaties apparatuur Fabrikanten in Italië, Slovenië en Servië bouwden de apparatuur tussen 1999 en 2016, wat de kwaliteit en duurzaamheid van de machines aantoont. De melkontvangstunit is voorzien van digitale tellers en schuimverwijderingssystemen die in 2014 zijn bijgewerkt. Het omvat horizontale en verticale tanks met capaciteiten tot 3.200 liter, ideaal voor opslag en koeling. Fermentatie-units en afvullijnen Geïsoleerde duplicators met dubbele wanden en planetaire mixers ondersteunen de fermentatiefuncties van de lijn, die essentieel zijn voor het behoud van de productuniformiteit tijdens de fermentatie. Geautomatiseerde afvullijnen distribueren zure room, yoghurt en melk efficiënt in verschillende verpakkingsformaten, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en de uitvaltijd wordt verminderd. Aanvullingen op apparatuur en onderhoud Daarnaast bevat de lijn accessoires zoals een triblender voor poedermelk, vacuümverpakkingsmachines voor kaas en koelsystemen voor magazijnen. Deze onderdelen zijn cruciaal voor het verlengen van de conservering en het garanderen van de voedselveiligheid. Het team heeft de apparatuur regelmatig onderhouden totdat de productie in 2020 werd stopgezet, waarmee het blijk geeft van een consistente toewijding aan onderhoud en operationele efficiëntie. Kortom, deze details benadrukken het vermogen van de lijn om grote volumes te produceren en de configuratie om veelzijdigheid en betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen, wat essentieel is voor degenen die in de grootschalige zuivelsector werken. Blsdpfx Asvgvrwsbfjr Lijst van onderdelen van de lijn: Melkontvangstunit Digitale teller met schuimverwijderaar (2014) Horizontale tank (lactofreeze) inhoud 3.200 l koeling op freon - 3 stuks Verticale tankinhoud 3.000 l - 2 stuks Eenheid voor pasteurisatie Pasteur (flow) met retainers capaciteit 2.000 l Separator (zelfreinigend), capaciteit 2.000 l Capaciteit homogenisator 2.

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, Dereater wordt gebruikt voor het verwijderen van luchtbellen uit de purà © e. De luchtbellen mengen met purà © e tijdens de voorbehandeling. Gemaakt van roestvrij staal. Luchtafscheiding vindt plaats in een vacuüm container. Blodpfx Abocl Tt Rsfor operationele temperatuur ca. 50 ° C. Ring-waterpomp voor het bereiken van vacuüm in de container geïntegreerd. De puree is gezogen uit door Pasteur pomp. Niveauschakelaars in de container te controleren van de pomp voor vloeibare inlaat en uitlaat. Elektriciteitsvoorziening 400V / 50Hz / 16A Stroomverbruik: 2,2 kW Watervoorziening: ca. 100 l/h

Toestand: gebruikt, Gebruikte afvullijn voor bier in blikjes 25.000 cph De gebruikte afvullijn voor bier in blikjes 25.000 cph biedt een hoge verwerkingssnelheid voor het afvullen van bier in diverse blikformaten. De lijn vult specifiek 500 ml, 440 ml en 330 ml blikjes met standaard 202 deksels en behaalt consequent een capaciteit van 25.000 blikjes per uur. Hoewel de lijn nog geïnstalleerd is, is deze momenteel niet operationeel. Alle componenten verkeren echter in uitstekende staat. Leegblikaanvoer Als eerste lost een Linker DPG-500 depalletiseerder (bouwjaar 2012) de lege blikjes aan het begin van de lijn. Vervolgens transporteren touwtransporteurs van Linker (model RC/KHS, 2012) de blikjes naar een Triplexrinser TR/KHS spoelmachine, eveneens uit 2012. In deze sectie worden de blikjes soepel verplaatst en efficiënt voorbereid op de volgende stap, waardoor de lijn productiviteit combineert met zorgvuldige behandeling. Afvullen en seamen Daarna voert een KHS Innofill DVD 60 afvulmachine (installatiejaar 2017) het afvulproces uit met 60 vulventielen. Tegelijkertijd sluit een Ferrum F08 seamer de blikjes af, terwijl een NSM 30A dekselaanvoerunit deksels nauwkeurig aanvoert. Deze configuratie garandeert een precieze dosering en veilige sluiting bij hoge verwerkingssnelheden. Het afvul- en seamblok behoort tot de meest recente upgrades van de lijn. Pasteurisatie en kwaliteitscontrole Na het sluiten passeert het product een KHS Innopro KZE flash-pasteur (installatiejaar 2017). Deze unit beschikt over een buffertank van 5000 liter ter stabilisatie van het proces. Tevens controleert een KHS Innocheck vulniveau-inspectiesysteem (2012) continu het vulniveau per blikje, wat naleving van hoge kwaliteitsnormen verzekert. De pasteurisatie- en inspectiefases waarborgen dus zowel voedselveiligheid als productconsistentie. Secundaire verpakking en aanbrengen van hengsels Bsdpfjw Ahfaox Abfelr Na verwerking worden de blikjes door een KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipack-packer (2012) met krimpfolie (bedrukt of transparant) verpakt in multipacks. Dit gebeurt dubbelsporig op 50 cycli per minuut. Een KHS CSM 050-02 hengselapplicator (2011) brengt op gelijke snelheid draaghengsels aan, waardoor logistiek en verdere handling worden vergemakkelijkt. Het secundaire verpakkingssysteem optimaliseert de lijn dus voor retail- en logistieke eisen. Traypakking en krimpverpakken Na het multipacken plaatst een KHS Innopack Kisters TP 035 B2 traypacker (2012) de multipacks met 35 cycli/min op trays. Hierna brengteen KHS Innopack Kisters FS-AL krimpmachine (2017) krimpfolie aan voor stabiliteit van de lading. Zo blijven de verpakkingen stevig en compact tijdens het volledige distributietraject. Beide machines staan bovendien bekend om hun hoge bedrijfszekerheid bij continu gebruik. Palletiseren en end-of-line Aan het einde van de lijn stapelt een KHS Innopal MPH 1-1 palletiseermachine (2012) de trays zonder tussenlegvellen, wat het palletiseerproces vereenvoudigt en materiaal bespaart. Vervolgens fixeert een Fiat MFP palletwikkelaar (2017) de gestapelde trays met rekfolie.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Wassen, molen en druk op vruchten, pasteuriseren van het SAP en het invullen van de Bag in Box Capaciteit tot 750 l/h incl. gemonteerd hydraulische bin Kipper wassen-molen Kreuzmayr KWEM1000 één gordel pers Kreuzmayr KEB500 Pasteur Kreuzmayr PA750 olie Bag in Box vuller Kreuzmayr KBF900, met gemonteerde 6-hoofd flessenvuller SAP pomp, SAP zeef, 2 stuks SAP tank á 220 liter roestvrij stalen frame met twee assen wheeles 195/50/10 canvas cover met druk gasveer voor beide sideboard, Rugplank kundig voor toegankelijk 4 stuks escalaties voor een horizontale regeling van de plant Bodpfs Uv Itex Abfslr Hogedruk reiniger, luchtcompressor en volledige pipe installatie fix gemonteerd

Toestand: gebruikt, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u Algemene beschrijving van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u biedt een industriële configuratie die speciaal is ontworpen voor het steriel afvullen van vloeibare levensmiddelen. Deze lijn is met name geschikt voor gevoelige producten zoals UHT-melk en vruchtensappen, die een gecontroleerde verwerkingsomgeving vereisen. Bovendien werkt het systeem met vierkante verpakkingen van 1 liter en bereikt het een productiecapaciteit van 7000 liter per uur. Dit garandeert hoge microbiologische kwaliteitsnormen. In deze configuratie speelt elke machine een cruciale rol bij het handhaven van aseptische omstandigheden, van het afvullen tot de uiteindelijke verpakking. Aseptische afvuller Tetra Pak A3 FLEX De Tetra Pak A3 FLEX afvuller (versie 100V), geproduceerd in 2004, vormt het hart van de aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u en voert aseptisch afvullen uit met behulp van een geïntegreerd sterilisatiesysteem, een microbiële barrière en nauwkeurige doseermechanismen. De machine verwerkt gepasteuriseerde of gesteriliseerde producten die bedoeld zijn voor een langere houdbaarheid en houdt deze intact zonder dat koeling nodig is. Bovendien handhaaft de afvuller een steriele omgeving gedurende de gehele cyclus. Bovendien zorgt hij voor een consistente productdosering en elimineert hij variaties in de afvulprestaties. Fabrikanten kunnen er daarom op vertrouwen dat deze apparatuur voldoet aan strenge voedselveiligheidseisen. Aseptische sluitmachine Tetra Pak TCA88 Bjdjwkux Njpfx Abfjlr De lijn omvat ook de Tetra Pak TCA88 sluitmachine, gebouwd in 2006. Deze module brengt kunststof doppen aan op gevulde verpakkingen met behulp van inductie- of mechanische systemen die een hermetische afsluiting in een aseptische omgeving garanderen. Bovendien synchroniseert de dopmachine nauwkeurig met de vulmachine om een ononderbroken werking te garanderen. In tegenstelling tot conventionele systemen vermindert deze integratie het risico op contaminatie na het vullen aanzienlijk. De TCA88 beschikt eveneens over ingebouwde kwaliteitscontrolefuncties die de positie en het koppel van elke dop controleren. Tetra Pak heeft de unit bovendien voorzien van veiligheidsvoorzieningen zoals vergrendelde afschermingen en foutcontrolesystemen, waardoor volledige naleving van de industrienormen wordt gegarandeerd. Kartonnen verpakker TCBP70 in deze gebruikte aseptische vullijn van Tetra Pak De Tetra Pak TCBP70 verpakker, geproduceerd in 2007, beheert secundaire verpakkingen. Dit automatische systeem vormt en vult golfkartonnen dozen met behulp van wrap-around of voorgevormde dozen. Het werkt eveneens met volledig elektronische besturing die realtime aanpassing en monitoring mogelijk maakt. De machine ondersteunt daarom flexibele verpakkingsindelingen en snelle formaatwijzigingen. Daarnaast is de TCBP70 voorzien van veiligheidssystemen zoals lichtschermen en noodstopvoorzieningen. Als een operator bijvoorbeeld de beveiligde zone betreedt, stopt het systeem automatisch om ongelukken te voorkomen. Hierdoor blijft het verpakkingsproces zowel efficiënt als veilig. Industriële toepassingen en operationele voordelen De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u is gericht op producenten in de zuivel- en drankenindustrie die aseptische verpakkingsmogelijkheden nodig hebben.

Bouwjaar: 2022, Toestand: nieuw, volledige atomatic flessenvuller voor glazen flessen van 0,2-2,0 liter capaciteit: over 1000 flessen/h (bij 1 liter flessen) vullen van proces wordt gedaan door een circulerende pomp, bestuurd door een instelbare tijd-reley de machine is instelbaar voor verschillende fles maten en is het kundig voor vullen van koude of warme vloeistoffen SAP puffer tank met niveau sensor/controller en verbinding met de vulling pomp of Pasteur Roestvrijstalen constructie op 4 verstelbare pootjes. Allside beschermhoes gemaakt van plexiglas, met veiligheidsschakelaars incl. fles transportband, ca. 2, 4m lengte Afmetingen: LxBxH:2750x950x1900mm Bledpfxscl Tv Ro Abfjr Gewicht: 350kg

Toestand: gebruikt, Gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten 2.000 L/u Melkontvangst en eerste opslag De gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten 2.000 L/u start met een melkontvangsteenheid, bestaande uit twee Lactofreeze-tanks en een ontvangstpomp. Aan het begin leiden operators rauwe melk naar de tanks, waar deze gekoeld wordt opgeslagen. Hierdoor waarborgt het systeem een stabiele temperatuur voorafgaand aan de verdere verwerking. Bovendien minimaliseert deze opstelling de bacteriële belasting terwijl een continue overdracht naar de pasteurisatie mogelijk blijft. Pasteurisatie en scheiding In de volgende fase vindt pasteurisatie plaats met behulp van een platenwarmtewisselaar met een retentiesectie en hulpsystemen, allemaal geschikt voor 2.000 liter per uur. De pasteuriser verhit en houdt de melk snel op een vooraf bepaalde temperatuur om pathogenen te elimineren. Vervolgens zorgt de GEA WESTFALIA separator (3.000 L/u) voor roomafscheiding. Tegelijkertijd reduceert de RANNIE-homogenisator (1.000 L/u) de vetbolgrootte, wat leidt tot een stabielere emulsie en het voorkomen van roomopdrijving. Fermentatie en stremming Na de warmtebehandeling gaat de melk naar de fermentatiefase. Hier wordt gebruik gemaakt van een geïsoleerde dubbelwandige fermentatietank met een inhoud van 1.000 liter en een planetaire roerder. Hierdoor kunnen operators een gelijkmatige bacteriële activiteit en een nauwkeurige temperatuurregeling handhaven. Parallel daaraan wordt in een stremvat van 1.000 liter met planetaire mixer het stremmingsproces in gang gezet. Beide tanks optimaliseren de eiwitstructurering voor yoghurt, kaas en gefermenteerde roomproducten. Kaasverwerking en uitlekken Na stremming volgt de kaasverwerking. De lijn omvat een vat van 500 liter met een uitlekzeef en twee kaas-uitlektafels. Operators kunnen hierdoor efficiënt grote hoeveelheden wrongel verwerken. Daarnaast vergemakkelijken deze componenten de afscheiding van wei en voldoen ze aan de hygiënerichtlijnen. Bovendien zijn ze ontworpen voor eenvoudige reiniging en het minimaliseren van kruisbesmetting. Verpakkingsoperaties Bij het verpakken beschikt de lijn over zowel semi-automatische als automatische oplossingen. Ten eerste doseert een semi-automatisch vulapparaat gepasteuriseerde melk in literzakken. Vervolgens vult en sluit een yoghurtbekervulmachine automatisch 75 mm en 95 mm bekers tot 1.800 stuks per uur. De roterende etiketteermachine van ETICAP (2004) voorziet cilindrische bekers van voor- en achter zelfklevende etiketten. Dit apparaat waarborgt een consistente uitlijning en hechting. Bjdpfxow Ahg Rj Abfslr Datumcodering, temperatuurcontrole en eindverpakking Daarnaast brengt een Videojet 1220 codeerapparaat (2019) via een transportband houdbaarheidsdata aan op elk product. Verder stroomafwaarts verpakt een vacuümverpakkingsmachine porties room en kaas. De thermische nutsvoorzieningen bestaan uit een 115–150 kW vastebrandstofketel (2014) met dubbele transportpompen, een ijswatertank (5.000 L, 2014) en een koelunit (2018) voor een constante temperatuurbeheersing over de gehele lijn.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Voorgeïnstalleerd mobiel compleet systeem met waaiersappomp, efficiënte boiler, warmtewisselaar en automatische regeling. 41kW gasboiler circulatie pomp Drukcompensatietank Automatische temperatuurregeling Buis-in-buis warmtewisselaar Blodpfsb Ilnyex Abfjr Voor versies met vloeibaar gas inclusief gasfleshouder en gasdrukregelaar Output 500l sap/uur van 10°C tot 80°C Gewicht 450 kg Zonder bottelaars

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn voor ESL-melk tot 2500 fpu We presenteren een gebruikte bottellijn die ontworpen is voor maximale efficiëntie en betrouwbaarheid bij het verpakken van ESL-melk. Bovendien is deze lijn geoptimaliseerd voor een continue productie van hoge kwaliteit, met een nominale capaciteit van 2500 flessen per uur (bph). Nominale capaciteit en configuratie van de Bottellijn voor ESL-melk De nominale capaciteit van 2500 flessen per uur is het resultaat van een nauwkeurige opstelling van de belangrijkste componenten. Ten eerste bevat de lijn 12 vulkoppen en 1 aftapkop, die zorgen voor een soepele en uniforme doorstroming tijdens het bottelen. Bovendien verwerkt de lijn ronde PET-flessen met een standaardformaat van 1000 ml. Specificaties product en verpakking Deze lijn is ontworpen voor ronde PET-flessen met een standaardformaat van 1000 ml. De lijn is geschikt voor zowel gepasteuriseerde als ESL gepasteuriseerde melk, wat zorgt voor een maximale veelzijdigheid in de productie. Bedpfx Absvgvr Rsfjlr Voedings- en distributiekenmerken De lijn vereist een elektrische voeding van 400 Volt bij 50 Hz en is geconfigureerd voor een driefasig distributiesysteem met aparte nul en aarde. Daarnaast is er een minimale druk van 7 bar nodig voor het lagedruk persluchtsysteem. Vulomgeving en blaasgieten Het vulproces vindt plaats in een ultrazuivere omgeving bij een temperatuur van 4°C, waardoor een maximale productkwaliteit en versheid wordt gegarandeerd. Bovendien optimaliseert de gebruikte blaasmachine, een Kosme KSB 4 L model, PET-flessen van verschillende afmetingen, met een productiesnelheid tot 6800 flessen per uur. Energie- en waterverbruik De lijn is ontworpen voor een optimaal energie- en waterverbruik. Ze verbruikt gemiddeld 36 kW elektriciteit, met een geïnstalleerd vermogen van 56 kW. Daarnaast is er een koelwaterdebiet van 6,6 m3/u nodig bij een temperatuur van 5-7°C. Prestaties en efficiëntie De lijn haalt een maximale output van 1700 flessen per uur per vormeenheid, dankzij pneumatische voorvormscheiding en nauwkeurige servomotorbesturing. Bovendien zijn de ontluchtingstijden kort, zodat de blaasgiettijd optimaal wordt benut. Extra componenten Naast de blaasmachine en de afvullijn hebben we specifiek de AVE mod. 12/12/1 MLK automatisch monoblock voor het verpakken van verse melk in PET-flessen van 1000 ml, compleet met spoel-, vul- en afdeksystemen. Verder zorgen een SIMAC 2500BPH etiketteermachine en een Mariani FS-T10 automatische krimpfoliemachine voor een uitgebreide en geautomatiseerde verpakkingsoplossing. Optionele upgrade van het ESL Monoblock Indien nodig kan het Monoblock in de Used Bottling-lijn voor ESL-melk worden aangevuld met een aantal elementen om de functionaliteit te verbeteren. Er kan een H2O2 waterstofperoxide injectiesysteem worden geïnstalleerd om de flessen te ontsmetten. Met een inlaatschroef kan 1 ml H2O2 worden verneveld, terwijl een UV-lamp op de dop zorgt voor de sterilisatie van de doppen. Een microfiltratiesysteem met perslucht en een onder druk gezette omgeving met HEPA-filters zorgen voor een steriele omgeving.