Schroefdop tweedehands te koop (140)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Gebruikt Alfatek Elvira vulmonoblok 9-9-1 aluminium schroefdop 2011 Deze monoblock is geschikt voor formaten van 250 ml en 1 liter. Het werkt met zowel rechthoekige als cilindrische flessen. Het heeft een vacuümpomp en enkele reserveonderdelen. De minimale hoogte van de verwerkte fles is 23 cm en de maximale hoogte is 32 cm. Er worden ook handleidingen met bedradingsschema's meegeleverd. Gsdpsvgut Tjfx Aamsbu De machine kan gebruikt worden voor likeuren, olie en niet-mousserende wijn. De staat van onderhoud is uitstekend, hij is zeer weinig gebruikt door de vorige eigenaar. Inclusief vacuümpompelement. Verzending kan beginnen na ongeveer 20 werkdagen na de eerste betaling.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikt Automatisch Afvulmonoblok voor Olijfolie 20-3 Merk Baratta 4500 BPH De machine is losgekoppeld van de productielijn, maar verkeert in perfecte staat. Het bestaat uit: 20 kleppen vacuümvuleenheid, 3-kops aftopping unit 1 maat 35×24 aluminium Schroefdopmachine bestaande uit de volgende apparatuur: Bertoli olie 1lt, 500ml, 750ml Gbjdpfx Aaevguvbemeu elektrische vuller omhoog en omlaag elektrische capper omhoog en omlaag geen dopsensor stroomopwaartse sensoren voor flessen stroomafwaarts (overloop, gebrek aan flessen)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, Gebruikte afdekmachine AVE 6T tot 7000 bph De gebruikte aftapmachine AVE 6T tot 7000 fpu levert een hoge efficiëntie en veelzijdigheid voor de bottelindustrie. De machine is met name geschikt voor productielijnen met gemiddelde tot hoge snelheden en garandeert consistente en betrouwbare resultaten. Bovendien gebruikt de machine voor Stelvin Lux zes tapkoppen voor een nauwkeurige en uniforme werking tijdens elke bottelcyclus. Bovendien maximaliseert het ontwerp de productiesnelheid, waardoor er tot 7000 flessen per uur verwerkt kunnen worden. Deze prestaties ondersteunen op hun beurt bedrijven die hun operationele efficiëntie willen verbeteren en een consistente productkwaliteit willen behouden. Het systeem ondersteunt aluminium schroefdoppen van het type Stelvin Lux van 30×60 mm. Dit type dop zorgt voor een luchtdichte afsluiting, waardoor de integriteit van het product behouden blijft en de houdbaarheid wordt verlengd. Producenten in de wijn- en drankenindustrie kiezen vaak voor dit formaat vanwege de betrouwbaarheid. Bovendien draait de machine met de klok mee, waardoor deze aansluit op standaard lay-outs van bottellijnen en er minder dure aanpassingen nodig zijn. Het compacte ontwerp integreert bovendien probleemloos in bestaande productieomgevingen, zelfs als er weinig ruimte is. Veiligheidsfuncties en gebruiksvriendelijk onderhoud De gebruikte afdekmachine AVE 6T tot 7000 bp verhoogt de veiligheid door geavanceerde beveiligingsfuncties. Deze systemen beschermen operators bijvoorbeeld tegen potentiële risico's, waardoor het aantal ongevallen afneemt en de veiligheid op de werkplek verbetert. Bovendien hebben operators snel toegang tot de veiligheidsmechanismen en kunnen ze ze snel onderhouden, zodat ze consequent voldoen aan de industrienormen. Gjdpfxevgvabj Aamjbu De technische handleidingen van Stelvin Lux bieden bovendien duidelijke instructies voor installatie, onderhoud en probleemoplossing. Met deze handleidingen kunnen operators problemen efficiënt oplossen, waardoor stilstand tot een minimum wordt beperkt en de productiviteit behouden blijft. Bovendien stelt het modulaire ontwerp van de machine technici in staat om onderdelen snel te vervangen, waardoor onderhoudstaken worden gestroomlijnd en reparatiekosten worden verlaagd. Huidige staat en elektrische vereisten De machine voor Stelvin Lux staat momenteel in de opslag, klaar voor onmiddellijke installatie op een nieuwe productielijn. Bovendien werkt de machine op 400 V, met een benodigd vermogen van 3 kW en een frequentie van 5 Hz. Daarom moeten gebruikers deze specificaties controleren op compatibiliteit met hun bestaande elektrische systemen. Bovendien helpt het lage energieverbruik van de machine productiefaciliteiten hun operationele kosten te verlagen zonder afbreuk te doen aan de prestaties. Robuuste prestaties en duurzaamheid van Stelvin Lux Dankzij de duurzame constructie is deze machine bestand tegen veeleisende productieomgevingen. Met name de zes afdekkoppen zorgen voor een consistente kwaliteit bij elke bewerking, waardoor de hoge productienormen gehandhaafd blijven. Bedrijven vertrouwen dan ook op deze machine om ambitieuze productiedoelen te halen met behoud van de integriteit van hun producten. Bovendien maken de precisie en efficiëntie deze machine tot een waardevolle aanwinst voor elke botteloperatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Gebruikte ROPP-afsluitmachine Arol 6-kops 6000 flessen/uur De gebruikte ROPP-afsluitmachine Arol 6-kops 6000 BPH is een roterend afsluitsysteem, ontworpen voor het nauwkeurig en consistent aanbrengen van aluminium roll-on pilfer proof (ROPP) doppen. Deze unit is uitgerust met zes speciale afsluithoofden, elk geconfigureerd voor de precieze rolvorming van aluminium schroefdoppen direct op de flessenhals, waarmee een veilige afdichting en een waarneembare garantiering worden gerealiseerd. De machine is geschikt voor continue werking in hogesnelheids-afvullijnen en haalt onder optimale omstandigheden een nominaal maximum van 6.000 flessen per uur. Het afsluitproces van deze machine bestaat uit het positioneren van de aluminium dop op de flessenhals en het gecontroleerd rollen waarmee de schroefdraad perfect wordt gevormd in lijn met de flessenhals. Het resultaat is een sluiting die zowel veilig is als eenvoudig te openen voor de eindgebruiker, waarbij de garantiering intact blijft tot de eerste opening. De ROPP-afsluittechnologie wordt veel gebruikt in de dranken- en levensmiddelenindustrie voor onder andere wijn, sterke dranken, olie en sappen en andere producten die een luchtdichte, fraudebestendige sluiting vereisen. Deze machine draait linksom (tegen de klok in) en is geconfigureerd voor het verwerken van meerdere flesformaten. Tot de ondersteunde formaten behoren standaard Bordolese flessen, grotere Bordolese varianten en twee extra formaattypes die via formaatwisselonderdelen aanpasbaar zijn. Formaatomstelling gebeurt door het vervangen van de benodigde componenten, zodat de operator de machine kan instellen op de gewenste fleshoogte, diameter en dop-specificaties. Technische werking en mogelijkheden De gebruikte ROPP-afsluitmachine Arol 6-kops 6000 BPH is gebaseerd op een roterende draaitafel, waarbij flessen via een sterwiel-invoersysteem worden aangevoerd, gepositioneerd onder elk afsluitkop en stevig vastgehouden tijdens de afsluitcyclus. De zes afsluitkoppen werken in een continue beweging, zodat elke fles wordt afgesloten terwijl de draaitafel roteert. Dit elimineert de pauzes die kenmerkend zijn voor in-line systemen en zorgt voor een hogere verwerkingssnelheid. Elke afsluitkop is voorzien van precisie-rolmechanismes en veergeladen elementen, om kleine variaties in fleshoogte en halsprofiel op te vangen. Dit garandeert een consistente afsluiting zonder glasbreuk of deformatie van de aluminium doppen. De rollende messen of rollen zijn per kop instelbaar op de specificaties van de dop, waardoor een optimale schroefdraad en garantiering kan worden aangebracht. Gbsdjw Il H Rjpfx Aamou De mechanische synchronisatie van de machine waarborgt dat de flessenoverdracht van de transportband naar het sterwiel, door de afsluitcyclus en naar de uitvoerband, plaatsvindt zonder uitlijning- of kapverplaatsing. Een geïntegreerd flesklemsysteem fixeert elke fles stevig tijdens het afsluiten, zodat de fles niet meedraait, terwijl de dop perfect gevormd kan worden.

Toestand: gebruikt, 01. Te vullen product "CSD 02. Type fles Rondeflessen 03. M.O.C. van de fles PET-flessen 04. Vulvolume / Flesafmetingen 500 ml Gsdpfovgt Upsx Aamsbu 05. Type kappen Schroefdoppen 06. Type etiketten BOPP 07. Output vereist 416 flessen per minuut op 500 ml BLAZER SIPA 16 CAVITEITEN 2007 MET ONDERHOUDSBEDIENING: Gebruikte blaasmachine voor PET flessen met een productiecapaciteit tot 25.000 bph met het formaat 500ml. Bouwjaar 2007. Gebruikte blazer compleet met Octagon kipper, luchtterugwinningssysteem, trechter voor voorvorm. Deze machine is direct beschikbaar voor verkoop en op verzoek kunnen we pre-productie onderhoud uitvoeren. Vrijstaand van productie in volledig functionele status is een uitstekende kans voor gebruikte apparatuur. We zullen nieuwe hals personalisatie bouwen voor pco 1881 We zullen twee nieuwe set van de klap mal te bouwen volgens uw verzoek. Luchttransportsysteem NIEUW/Gebruikt herzien 2024 NIEUWE SPOELER /VULLER /SCHROEFCAPSPER, SPORTCAPSPER: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,EN 15 HEAD SPORT CUP systeem Model Uinibloc : 70x70x15x15, uitgerust met Disc cap feeder, chute&shoe, SS veiligheidskap, PLC/HMI van Schneider merk, Elektronische BPM meter & teller, sensor bij in-en uitvoer. Uitgerust met een set vervangingsonderdelen van 250 ml PET-fles. Alle onderdelen die in contact komen met het product, zoals de tank, kleppen en alle onderdelen die in contact komen met het product, zijn van SS316-kwaliteit. Output - 416 BPM op 500 ml fles. Volautomatische Bulk Cap Lift Extra set wisselstukken indien nodig SPOELSECTIE : BOVENKANT VAN DE TROMMELSPOELMACHINE S. LAMELLENKETTINGTRANSPORTEUR Behuizing vervaardigd uit voorgepolijste S.S.-platen, met een lengte van 8' voor het transporteren van lege flessen naar waterspoelnozzles en gespoelde flessen naar de vulmachine. FLESGRIJPERS De flesgrijpers houden de flessen bij de hals vast. De flesgrijpers worden ondersteund door een carrousel die door te draaien de grijphendelarmen laat glijden op een vaste spiraalvormige geleider. Op deze manier worden de flessen ondersteboven gedraaid zodat de openingen aan de onderkant samenvallen met de spuitmond. LUCHTREINIGINGSPROCES De gedraaide flessen worden zodanig in de lijn met de vaste spuitmond gebracht dat de opening de spuitmond gedeeltelijk omsluit. Luchtstraalreinigingslucht wordt gedurende een bepaalde tijd in de fles gespoten. VACUÜMPROCES De gedraaide flessen worden in de ine met de vaste spuitmond op zo'n manier dat de opening de spuitmond gedeeltelijk bevat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 20.233 h, Gebruikte Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex voor Helicap23 2012 De Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 is een afdekmachine die in 2012 door Tetra Pak® is ontworpen en geproduceerd. Deze machine is speciaal ontworpen voor het aanbrengen van plastic schroefdoppen op verpakkingen, wat zorgt voor een veilige sluiting en een efficiënte productie. Met een snelheid van 9600 flessen per uur (BPH) biedt deze machine een oplossing met hoge capaciteit voor de verpakkingsindustrie. Specificaties: Fabrikant: Tetra Pak® Model: 30 Flex Voor Helicap 23 Jaar: 2012 Snelheid: 9600 BPH Gedpfxevgufpj Aamobu Deze dopmachine in geschikt voor 1000 slanke formaten Doppentype en draairichting: De sluitmachine is compatibel met plastic schroefdoppen en biedt een betrouwbaar sluitmechanisme. De draairichting van de machine is rechtsom, zodat de doppen goed op de verpakkingen worden aangebracht. Huidige stand en veiligheidsvoorzieningen: Momenteel is de Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex voor Helicap23 in opslag. De machine is uitgerust met veiligheidsvoorzieningen om het welzijn van de operators te garanderen en een veilige werkomgeving te behouden. Handleidingen en machine-uren: Bij de machine horen de nodige handleidingen met instructies voor de bediening, het onderhoud en het oplossen van problemen. Deze hulpmiddelen zorgen voor een efficiënt gebruik en onderhoud van de afdekmachine. De machine heeft ongeveer 20.233 bedrijfsuren gedraaid. Elektrische gegevens: De machine heeft een elektrische voeding nodig van V: 400, kW: 6,7 en werkt met een frequentie van 60 Hz. Deze specificaties zorgen ervoor dat de machine optimaal presteert en stroom verbruikt binnen de gespecificeerde parameters. Conclusie De Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex voor Helicap23 is een betrouwbare afdekmachine die in 2012 door Tetra Pak® is geproduceerd. De machine kan plastic schroefdoppen aanbrengen met een snelheid van 9600 BPH en biedt daarmee een oplossing met hoge capaciteit voor efficiënte verpakkingsprocessen. Uitgerust met veiligheidsfuncties en vergezeld van handleidingen, is deze sluitmachine ontworpen voor een veilige afdichting en consistente prestaties, waardoor het een waardevolle aanwinst is voor de verpakkingsindustrie.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Volledige Lijn voor PET en Glas 2007 Spoelmachine: Fabrikant: Dipran Model: Marea 12P Jaar: 2007 De gebruikte complete lijn voor PET- en glazen flessen bevat een hoogwaardige spoelmachine. Gefabriceerd door Dipran in 2007, het model is Marea 12P. Deze machine zorgt voor een grondige en efficiënte spoeling van de flessen en bereidt ze voor op het vulproces. Monoblok voor het vullen: Fabrikant: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Groot Jaar: 2010 Gbedjvgufvopfx Aameu De lijn bevat ook een betrouwbaar vulmonoblok geproduceerd door NELDEN. Het model is Giove FC VA 20-1 Big en het werd geproduceerd in 2010. Met behulp van een zwaartekracht vulmethode vult dit monoblock de flessen nauwkeurig met het gewenste product, waardoor nauwkeurigheid en consistentie gegarandeerd zijn. Etiketteermachine: Fabrikant: Newtec Model: Fix S2 E2 Jaar: 2007 In het assortiment zit een Newtec etiketteermachine, model Fix S2 E2, geproduceerd in 2007. Met zijn mechanische nok brengt deze machine efficiënt etiketten aan op de flessen, waardoor de producten een duidelijk en professioneel merk krijgen. Kofferrector: Fabrikant: SistAI Model: HM 2000 Jaar: 1995 Om het verpakkingsproces te voltooien is een dozenopzetmachine van SistAI in de lijn opgenomen. Het model HM 2000, geproduceerd in 1995, is een betrouwbare machine die snel dozen opzet voor een efficiënte verpakking en transport van de flessen. Extra details: De productiesnelheid van de lijn met 5-liter verpakkingen is 1800 tot 2000 stuks per uur. De spoelmachine gebruikt microgefilterd water voor de behandeling. De capper van het vulmonoblok is uitgerust met verwisselbare koppen en kanalen op basis van de productievereisten. Capmaten voor schroefdoppen zijn aluminium doppen van 35 x 18 en plastic doppen van 48 x 17. Gebruikte complete lijn voor PET en glas 2007, deze complete lijn is in uitstekende staat en direct klaar voor verkoop.

Toestand: gebruikt, Gea Procomac Gebruikte Complete Bottellijn Dit zijn machines die deel uitmaken van een bottellijn met de volgende kenmerken. - Snelheid bottellijn: 7.000 / 8.000 bt/u mousserende wijn van 75 cl en 10.000 / 11.000 bt/u niet-mousserende wijn van 75 cl - Bottellijn ontworpen voor het bottelen van de volgende formaten: 20cl - 37,5cl - 75cl - 150cl Hieronder staat het bouwjaar van elk apparaat met de relatieve verkoopprijs: 1. Bortolin-Kemo depalletiser - jaar van ingebruikname: 1993 Vullen 2. Gea Procomac vulmonoblok - jaar van inbedrijfstelling: 2000 Inclusief: Gea Procomac spoelmachine - 54 kranen Ozosteril Gea Procomac voor de productie van geozoniseerd water voor gebruik in spoelmachines - jaar van ingebruikname: 1993 Gea Procomac isobarische vuller - 56 kranen Kurkafsluiter Arol - 8 koppen (set mondstukken voor champignondop en set mondstukken voor platte dop) Arol schroefdop - 8 koppen (set dopkoppen: stelvin 30×60, schroef 31,5×18, schroef 15×18 voor mousserende wijn 20cl) Microfiltratie 3. Gea Procomac microfiltratie-installatie - jaar van ingebruikname: 2000 Onderverdeeld in: Uniflux (microfiltratie-installatie) Unitherm (Wijnpompsysteem) - Invertergestuurde lobbenpomp om de vuller te voeden Verpakking 4. Bortolin-Kemo verpakkingsmachine - jaar van ingebruikname: 2002 5. Bortolin-Kemo dozenopzetmachine - jaar van inbedrijfstelling: 1993 6. Bortolin-Kemo verdeler-inlegger - jaar van ingebruikname: 1993 7. Bortolin-Kemo toplijmmachine - jaar van ingebruikname: 1993 8. Bortolin-Kemo palletiseermachine - jaar van ingebruikname: 1993 Met gematcht: 9,Opvulsysteem Tosa - jaar van ingebruikname: 2007 10. Tosa palletwikkelaar - jaar van ingebruikname: 1998 Gea Procomac Gebruikte Complete Bottellijn Gea Procomac Gebruikte Complete Bottellijn, gemengde lijn met bortolin kemo machines in uitstekende staat. Gbjdpfx Aovguibeamou Wij staan tot uw beschikking voor alle informatie aarzel niet om contact met ons op te nemen

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 24.000 h, Gebruikte Bottellijn te koop Bertolaso 7000 BPH - 1999 voor mousserende en niet-mousserende wijn. De bottellijn is in zijn geheel, elk onderdeel in aanmerking genomen, zeer goed onderhouden. Schoon en zonder duidelijke of nadelige tekenen van slijtage. De bottellijn voor mousserende wijn bereikt een snelheid van ongeveer 3000 BPH per uur op de 0,75 formaten. Depalletiser: De lijn begint met de Acmi automatische depalletizer model Rasar P130; met een elektrisch palletmagazijn met rollen dat de pallets automatisch beheert met twee wachtende pallets. De maximale hoogte van de verwerkbare pallet is ongeveer 2 meter. De standaard palletafmetingen zijn 800 × 1200 met een hoogte van 140 cm. Automatische tussenlaag verwijderaar met perslucht roterende arm. Het heeft een parachuteveiligheidssysteem dat voorkomt dat de kop naar beneden valt als er een operator bij is. Hij is ook uitgerust met een barrière die de machine blokkeert als de deuren worden geopend. Vullende isobarische monoblok van Bertolaso Bottellijn te koop: Het Bertolaso Sincronia 1400 afvulmonoblock begint met een interne flessenspoelmachine met 28 kleppen, gevolgd door een isobarische vuller met 36 kranen en eindigt met een kurkentrekker met 6 kurken of een schroefdop met 4 kurken. De machine heeft een steek van ongeveer 30 cm om meerdere formaten van verschillende afmetingen te kunnen verwerken. De richting is rechtsom. Alle beveiligingen zijn aanwezig, evenals machinehandleidingen. Het gebottelde product van deze lijn is wijn en mousserende wijn in formaten van 0,375 tot 1,5 liter. De machine vult isobarisch met mobiele nozzles en traditionele kleppen. De machine genereert een vacuüm voor het afdekken. Het type dop dat wordt gebruikt is kurk (recht of paddenstoel) of siliconen met 6 koppen; aluminium en Stelvin doppen met 4 koppen. De afmetingen van de kurkmachine variëren van minimaal 44 × 23,5 tot 48 × 30,5 mm. Inspecteur: Het is een model uit 2011 dat het niveau en de dop, het interne product en eventuele resten in de lege fles kan controleren. Hij is volledig elektronisch met lasersensoren en kan werken met een snelheid van 7000 BPH en meer. Was-droogcombinatie: Gjdpfx Aaevguu Domjbu Het is een Cames uit 2000 met een sproei-wassysteem dat de fles aan de buitenkant spoelt, borstelt en vervolgens onder de hete lucht föhns doorvoert die de fles onmiddellijk droogt om het oppervlak voor te bereiden voor het etiketteren. Draadpoetser en capsule: De volgende in de rij is een Spumante Wirehooder van het merk Nortan Minerva 60, een accumulatieruimte voor de flessen gevolgd door een Nortan capper. Deze is ook geschikt voor mousserende wijnen met centrering, met een maximale hoogte van de verwerkte fles variërend van 15 tot 35 cm. Totale massa 3000 kg; Verbruik: 380 v, 15 kW, 50 Hz Etiketteermachine: Bertolaso Bottellijn te koop heeft een Krones etiketteermachine uit het jaar 2000 met een flessenslot aan de ingang. Hij heeft 8 platen met een machineafstand van ongeveer 30 cm. De machine heeft een handmatige kop- en lijmfilmverstelling, een mechanisch centreersysteem en een uitgaand gladstrijksysteem.

Toestand: gebruikt, Gebruikte afvullijn SMI voor CSD 14000 flessen/uur: technische specificaties SMI heeft de gebruikte afvullijn SMI voor CSD 14000 flessen/uur in 2010 gebouwd en geconfigureerd voor het afvullen van koolzuurhoudende frisdranken en bruisend water in PET-flessen. De lijn behaalt een productiesnelheid van 14.000 flessen per uur en verwerkt met hoge efficiëntie de formaten 0,50 L, 1,0 L en 1,5 L. De lay-out maakt naadloze integratie van alle subsystemen mogelijk. Flacons en verpakking Het systeem verwerkt PET-flessen met een 28 ALASKA 267 hals en gebruikt kunststof schroefdoppen voor de afsluiting. Er worden zelfklevende etiketten aangebracht en de verpakking gebeurt uitsluitend met krimpfolie. Afhankelijk van het flesformaat ondersteunt de lijn bundelpatronen van 3×2 en 4×3. Tevens worden handgrepen van plakband op elke bundel aangebracht voor ergonomisch transport. Hierdoor voldoet de verpakking aan zowel logistieke als retail-eisen. Het palletiseersysteem gebruikt houten pallets van 800×1200 mm, conform de Europese standaardmaten. Gbedpfx Aewt Urbjamou Belangrijkste componenten van de afvullijn De gebruikte afvullijn SMI voor CSD 14000 flessen/uur bevat een Ecobloc 8-66-8 blok van SMI, waarin stretchblow-molding, vullen en sluiten zijn geïntegreerd in één compacte eenheid. Dit vermindert zowel de benodigde ruimte als de onderhoudscomplexiteit. Een Smiform chiller van SMI voorziet in betrouwbare koeling gedurende de hele afvulcyclus. De Chemicount Lubry-Sec unit doseert smeermiddelen uiterst nauwkeurig in het systeem en zorgt daarmee voor een soepele flesdoorvoer op de transportbanen. Een etiketteermachine van P.E. Labellers brengt de zelfklevende etiketten zeer nauwkeurig aan. Verder zorgt een VIDEOJET printer voor de bedrukking van batchcodes, houdbaarheidsdata en overige informatie direct op de flessen. Transportsystemen en end-of-line apparatuur De Smiline transportbanen van SMI vervoeren de flessen betrouwbaar door de gehele lijn. Op dit traject plaatst de Smiflexi handgreepaanbrenger plakhandgrepen efficiënt op de multipacks met minimale stilstand. Vervolgens bundelt de SK 450 F krimpfoliemachine (eveneens van SMI) de flessen automatisch in verschillende bundelpatronen afhankelijk van het formaat. Daarna stapelt de Smipal palletiser de eindbundels in geoptimaliseerde patronen op pallets. Tot slot wikkelt de Biesse Orbiter palletwikkelaar de lading met rekfolie, gereed voor transport. Omgevings- en operationele condities De gebruikte afvullijn SMI voor CSD 14000 flessen/uur functioneert bij omgevingstemperaturen tussen -5°C en +35°C. Bij binnentoepassingen presteert het beste tussen +20°C en +30°C. De lijn werkt betrouwbaar tot een hoogte van 500 meter boven zeeniveau en is daarmee geschikt voor uiteenlopende productielocaties. Luchtvochtigheid tot 60 procent heeft geen nadelige invloed; wel is een goede ventilatie aan te bevelen. Voor stroomvoorziening is een 400 V aansluiting met een frequentie van 50 Hz vereist, met een spanningsafwijking van ±10 procent toegestaan. De operator dient perslucht met 40 bar te leveren en bedrijfsdruk tussen 4 en 10 bar, afhankelijk van de machine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikte vulling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Technische kenmerken en bedieningsdetails van de gebruikte RIVI vulling Monoblock De gebruikte vulling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph levert een hoge efficiëntie en operationele betrouwbaarheid via het geïntegreerde bottelsysteem. RIVI produceerde deze machine in 2001 en combineerde spoel-, vul- en sluitfuncties in één unit die zowel ruimte als productietijd optimaliseert. Bijgevolg is de gebruikte RIVI vulling Monoblock geschikt voor bedrijven die hun bottelactiviteiten naadloos willen verbeteren. Gbodpfxovxum Ds Aamou Monoblock-specificaties en flesformaten Het model 50-60-12 verwerkt PET-flessen met diameters tussen 50 en 95 mm en hoogtes van 150 tot 340 mm. Bovendien ondersteunt het formaten van 1,5 l, 0,7 l en 0,5 l, wat de flexibiliteit voor verschillende productiebehoeften vergroot. Bovendien bereikt het een productiesnelheid van 12.000 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productielijnen met een gemiddelde tot hoge capaciteit. De machine is 5370 mm lang, 4070 mm breed en 3000 mm hoog en weegt 20.000 kg. Bovendien draait het systeem met de klok mee, wat zorgt voor een continue en ononderbroken productiestroom. Spoelsectie In deze sectie van de gebruikte RIVI Filling Monoblock houden 50 grijpers flessen stevig vast bij de hals, waardoor ze worden gestabiliseerd tijdens het spoelproces. Elke fles krijgt een enkele behandeling, waarbij gefilterd water of een ontsmettingsoplossing stof en resten verwijdert. Bovendien zorgt het gesynchroniseerde rotatiesysteem ervoor dat de spoeling alle gebieden gelijkmatig bedekt, terwijl het gecontroleerde afvoersysteem effectief voorkomt dat er vloeistof ophoopt en zich verontreinigt. Als gevolg hiervan bereidt dit proces de flessen grondig voor op het ontvangen van het product zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit. Vulsectie De machine maakt gebruik van een zwaartekracht-lichtdepressievulsysteem, dat ideaal is voor niet-koolzuurhoudende vloeistoffen zoals plat water. Het vult echter ook efficiënt bruisend water door een zachte drukregeling te handhaven, wat zorgt voor minimaal gasverlies. Met de juiste aanpassingen kan het bepaalde soorten frisdranken verwerken, waardoor het veelzijdig is voor verschillende productiebehoeften. Het systeem maakt gebruik van 60 speciale vulkleppen, wat zorgt voor een nauwkeurige productstroom terwijl schuimvorming of turbulentie wordt vermeden. Sensoren bewaken en reguleren continu het vulniveau, wat zorgt voor een consistente kwaliteit, zelfs bij hoge snelheden. Afsluitsectie De afsluitsectie vertrouwt op 12 koppen om plastic schroefdoppen veilig aan te brengen. De machine omvat een automatische doppeninvoer, met een trechtercapaciteit van 10.000 tot 13.000 doppen, die Neck 1881, lage schroefdraad en sportdoppen ondersteunen. Eerst voert het systeem de doppen automatisch aan en positioneert ze boven de flessen. Vervolgens schroeft elke kop de doppen vast met het juiste koppel, waardoor een strakke, hermetische afdichting ontstaat die zowel de versheid van het gas als het product behoudt. Bovendien detecteren geïntegreerde sensoren onjuiste aanscherping en melden ze onmiddellijk eventuele fouten. Daarom vermindert het systeem afval en garandeert het tegelijkertijd een betrouwbare afdichting en operationele efficiëntie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Gebruikt afvulmonoblok MITSUBISHI tot 39000 BPH Het is zeer belangrijk om te weten dat deze machine een aanvulling is op zijn spoelmachine: (klik hier). Het Mitsubishi Monoblock voor afvullen biedt een geavanceerde oplossing voor de bottelsector. De machine is speciaal ontworpen om een breed scala aan vloeistoffen te verwerken en heeft een capaciteit tot 39.000 BPH. Technische specificaties van model FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd produceerde het model FHRJ80M in 2016 om te voldoen aan de groeiende vraag naar snelheid en precisie bij het bottelen. Dit op gewicht gebaseerde vulsysteem is uitgerust met 80 ventielen en doseert producten nauwkeurig, waardoor afval aanzienlijk wordt beperkt. Bovendien vult het systeem aluminium flessen in verschillende formaten van 0,29 liter tot 0,41 liter. Het toont dus zijn veelzijdigheid voor het verwerken van verschillende soorten vloeistoffen zoals koffie (laatste product dat door dit monoblok is gevuld), vloeibare zeep, olie en sterke drank. Functies voor bottelen en aftopping Verder beschikt het Mitsubishi FHRJ80M monoblock over een afdekfunctie met 24 koppen voor aluminium schroefdoppen van 28 mm en 38 mm. De draairichting met de wijzers van de klok mee vergemakkelijkt de integratie in bestaande productielijnen. Bovendien zorgen de precisie bij het plaatsen van de doppen en de snelle uitvoering voor efficiëntie van het proces, wat cruciaal is voor het behoud van productintegriteit en containerveiligheid tijdens transport en opslag. Opslag en onderhoud De Mitsubishi Filling Monoblock wordt momenteel opgeslagen in een magazijn en blijft in uitstekende staat om de functionaliteit en gereedheid te garanderen. De beschikbaarheid van handleidingen helpt ook bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden, die essentieel zijn voor het verlengen van de levensduur van de machine en het behouden van optimale prestaties. Geïntegreerde veiligheidsfuncties beschermen de operators en de machine, waardoor het risico op ongevallen tijdens het gebruik afneemt. Conclusies van het Mitsubishi vulmonoblok Gbjdpfx Aovgvlkeamju Tot slot is het gebruikte Mitsubishi FHRJ80M vulmonoblock een optimale oplossing voor wie efficiëntie en betrouwbaarheid zoekt in de bottelindustrie. Het aanpassingsvermogen aan verschillende formaten en producttypes, samen met de precisie van het vul- en afdeksysteem, maken het ideaal voor een breed scala aan industriële toepassingen. Met goed onderhoud en zorgvuldig beheer kan dit monoblock hoge prestaties leveren, waardoor de optimalisatie van het productieproces aanzienlijk wordt verbeterd. Dit model voldoet niet alleen aan de verwachtingen van de industrie op het gebied van functionaliteit en prestaties, maar overtreft deze zelfs.

Toestand: gebruikt, Gebruikte isobare vullijn voor mousserende wijn 3000 bph De isobare vullijn voor mousserende en semi-mousserende wijn produceert 3000 flessen per uur en verwerkt flessen van 1,5 liter, samen met een breed scala aan formaten. De lijn werkt soepel en u kunt deze inspecteren voordat deze eind april wordt stilgelegd. Elke machine in de lijn is voorzien van veiligheidsvoorzieningen en sommige technische handleidingen zijn nog steeds beschikbaar. De flesformaten omvatten Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile en Borgognotta Alta. Bovendien levert de verkoper onderdelen voor formaatwisseling samen met de lijn. Bovendien zorgen transportbanden voor een naadloze en continue beweging tussen machines, waardoor het productieproces wordt geoptimaliseerd. Beschrijving van de belangrijkste machines Godpovxz Alefx Aamsbu Depalletiseerder TMG VEGA 60 (2008) In deze gebruikte vullijn voor mousserende wijn verwijdert de depalletiseerder automatisch flessen van pallets met behulp van zijn geïntegreerde PLC en elektronische beschermingsbarrières. Bovendien omvat het systeem een layer pad-magazijn en een automatisch mechanisme voor het verwijderen van pads en doppen binnen dezelfde cyclus, wat efficiëntie garandeert. Spoelmachine AVE RAI 12 (1999) De spoelmachine reinigt de binnenkant van flessen met behulp van zijn PLC-systeem. Het verwijdert effectief deeltjes en potentiële verontreinigingen. Als resultaat worden de flessen goed voorbereid om te vullen, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit. Ozondispenser De ozondispenser ontsmet flessen vóór het vullen door ozongas te produceren, een sterk oxidatiemiddel. Het gas elimineert niet alleen bacteriën, gist en micro-organismen, maar laat ook geen chemische resten achter, waardoor hoge hygiënenormen worden gegarandeerd. Isobare vulmachine Cobert SUPREMA (1985) De isobare vulmachine vult flessen met 24 vulkleppen terwijl de interne druk wordt geregeld. Hierdoor worden zowel stille als mousserende wijnen verwerkt, waarbij de stabiliteit en kwaliteit behouden blijven. Sluitmachine AROL (1997) De sluitmachine met één kop brengt vlakke en paddenstoelkurken aan. Hierdoor wordt een luchtdichte afsluiting gegarandeerd, waardoor de smaken en eigenschappen van de wijn in de loop van de tijd behouden blijven. Sluitmachine KOMPASS (2007) De sluitmachine brengt schroefdoppen (BVS, Stelvin) nauwkeurig aan op flessen. Bovendien is het ontwerp geschikt voor meerdere formaten en garandeert het veilige sluitingen voor verschillende soorten wijn. Draadkapmachine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) De draadkapmachine brengt automatisch draadkooien aan met behulp van zijn 10 platen en magazijn met lange duur. Omdat de machine kooien vanaf de grond laadt, is ononderbroken werking zonder vertragingen mogelijk. Flessenverwarmingstunnel COMTEC (2017) De verwarmingstunnel stabiliseert de temperatuur van flessen na het vullen door ze te besproeien met warm water. Hierdoor worden thermische schokken verminderd en mogelijke schade aan de flessen voorkomen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikt isobarisch vullen Triblock VIMERCATI 28-48-8 Jaar 2001 Ten eerste is het VIMERCATI 28-48-8 bottelsysteem uit 2001 bijzonder geavanceerd voor de bottelindustrie, met name voor isobarisch vullen. In dit document wordt een uitgebreide analyse gegeven van de gedetailleerde specificaties en de toepassing bij het afvullen van dranken. Productiecapaciteit en veelzijdigheid Bovendien kan het triblock 8000 flessen per uur (BPH) verwerken. Het is uitzonderlijk efficiënt voor verschillende PET-containerformaten: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L en 2 L. Deze ongeëvenaarde flexibiliteit komt tegemoet aan uiteenlopende productiebehoeften en past zich naadloos aan veranderende markteisen aan. Het vulmonoblok heeft de volgende snelheid voor elk formaat: 1,5 L - 7500 bph (voor het afvullen van bruisend water) 1,5 L - 6500 fpu (bij afvullen CSD) 0,5 L - 8000 fpu Spoelcomponent van de afvultriblock Vimercati 28 - 48 - 8 Bovendien beschikt de machine over 28 grijpers voor een grondige behandeling van de containers. Deze essentiële stap zorgt ervoor dat de containers onberispelijk schoon zijn voor het vulproces. Het verwijdert op vakkundige wijze alle resten en verontreinigingen en zorgt zo voor optimale hygiëne. Isobarisch vullen Bovendien zijn achtenveertig kleppen zorgvuldig uitgerust voor het vulproces, waarbij gebruik wordt gemaakt van de isobarische methode. Deze innovatieve techniek handhaaft een constante interne druk, wat cruciaal is voor het behoud van de kwaliteit van koolzuurhoudende dranken zoals frisdrank en bruisend water. Vaste spuitmonden zorgen voor een nauwkeurige en gelijkmatige vloeistofdistributie, waardoor het risico op oxidatie en CO2-verlies aanzienlijk wordt beperkt. Afdekken van het Triblock Vimercati 28 - 48 - 8 vullen Op dezelfde manier worden acht koppen gebruikt om plastic schroefdoppen aan te brengen, in het bijzonder het type 1881. Deze stap garandeert dat de containers luchtdicht worden afgesloten, waardoor de integriteit van het product efficiënt behouden blijft. Huidige omstandigheden en logistiek Momenteel meet het triblock in de opslag 3250 mm bij 3500 mm bij 2900 mm en weegt het 6000 kg. De rotatie met de wijzers van de klok mee maakt moeiteloze integratie in bestaande productielijnen mogelijk, wat de workflow aanzienlijk optimaliseert. Gbjdpfx Aaovgt H Ssmju Kortom, het gebruikte isobarische vultribblok VIMERCATI 28-48-8 uit 2001 combineert efficiëntie, veelzijdigheid en technische precisie op een opmerkelijke manier. Het is geschikt voor verschillende verpakkingsformaten en bevat geavanceerde isobarische vultechnologie, waardoor het een waardevolle aanwinst is voor bottelbedrijven die streven naar de hoogste kwaliteits- en hygiënenormen. Deze grondige analyse onderstreept de cruciale rol van dergelijke machines bij het effectief verbeteren van drankproductieprocessen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Optimaliseer uw bottelactiviteiten met een gebruikte Arol-afsluitmachine met 6 aluminium schroefkoppen 9000 fpu Als het gaat om efficiënt bottelen, kan het belang van een betrouwbare afdekmachine niet genoeg benadrukt worden. Voor experts in de bottelindustrie die op zoek zijn naar betrouwbare en goed presterende apparatuur. Overweeg dan eens een gebruikte Arol aftapmachine met 6 koppen aluminium schroef en een capaciteit van 9000 flessen per uur (bph). Arol is een gerenommeerd merk in de industrie, erkend om zijn kwaliteit en duurzaamheid. Dit specifieke model werd vervaardigd in 1999, maar heeft nog steeds zijn hoge prestaties en betrouwbaarheid, een bewijs van Arol's toewijding aan het bouwen van duurzame machines. De roestvrijstalen behuizing zorgt ervoor dat de machine bestand is tegen de zware omstandigheden van de bottelomgeving, waardoor een langdurig gebruik gegarandeerd is. Arol afdekmachine: Kwaliteit en duurzaamheid voor de bottelindustrie De machine heeft een 6-kops afdeksysteem, elk uitgerust met 4 rollen, die aluminium schroefdoppen van 31,5 x h.60 en 31,5 x h.18 stevig kunnen vastzetten. De efficiëntie van deze machine wordt verhoogd door twee centrifugale dopverdelers die zorgen voor een continue aanvoer van doppen naar de dopkoppen. Bovendien voorkomt de aanwezigheid van afnamekanalen met fotocelsensoren dat het afdekken doorgaat zonder dop, waardoor onnodige stilstand wordt voorkomen en de algehele productiviteit wordt verhoogd. Een ander belangrijk kenmerk van deze gebruikte Arol afdekmachine is de variabele hoogte van de afdekkop. Deze voorziening zorgt voor flexibiliteit en aanpasbaarheid aan verschillende flesformaten, waardoor de machine geschikt is voor een verscheidenheid aan bottelwerkzaamheden. Bovendien ondersteunt de machine twee flesformaten, wat de veelzijdigheid binnen uw productielijn vergroot. Soepele productiestroom en instelbare snelheidsregelaar Voor wie veiligheid belangrijk vindt, stelt deze Arol-afsluitmachine niet teleur. De machine is uitgerust met veiligheidsvoorzieningen om ongelukken op de werkplek te voorkomen, zodat het welzijn van uw werknemers is verzekerd terwijl ze de machine bedienen. Dankzij het ontwerp van de machine kunnen flessen vanaf de linkerkant worden ingevoerd, wat zorgt voor een soepele doorstroming binnen uw productielijn. Bovendien heeft de machine een variabele snelheidsregelaar. U kunt de productiesnelheid aanpassen aan uw behoeften. Op piekniveau kan deze machine ongeveer 9000 fpu produceren. Dit vergroot je productiemogelijkheden aanzienlijk. Conclusie: Een langetermijnoplossing voor optimalisatie van bottelen Gjdsvgugyepfx Aamsbu Samengevat biedt deze gebruikte Arol Capping Machine met 6-kops aluminium schroef en een capaciteit van 9000 fpu een mix van efficiëntie, veelzijdigheid en veiligheid. Het is een perfecte keuze voor experts op het gebied van bottelmachines die hun bottelactiviteiten willen optimaliseren. Ondanks zijn leeftijd staat hij nog steeds garant voor topprestaties en weerspiegelt hij de kwaliteit en duurzaamheid waar Arol bekend om staat in de industrie. Met deze machine investeert u niet zomaar in een apparaat. U investeert in een oplossing die jarenlang waarde en efficiëntie zal toevoegen aan uw bottelproces.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Gebruikte volumetrische vulmachine GAI bouwjaar 2009 - 3000 bph Gebruikte vulmachine GAI 21116 met volumetrisch vullen te koop Gedpjvguy Tsfx Aamsbu Deze gebruikte vulmachine heeft 16 ventielen, gemaakt in 2009, voor het vullen van bekers met zelfnivellering. De machine verkeert in uitstekende staat van onderhoud, gecombineerd met een Dakos luchtblazer en een Arol capper voor aluminium schroefdoppen. Deze vulmachine is bijna nieuw en is zeer weinig gebruikt. De machine is een paar jaar geleden aangeschaft voor aangepaste productie voor klanten buiten het bedrijf; het project was om voor derden te bottelen. Dit project heeft echter nooit het licht gezien en daarom is hij ongebruikt gebleven of zeer weinig gebruikt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur De gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur biedt een technische oplossing voor het afvullen van olie in PET-flessen. Sinds Sicmea dit model in 1999 produceerde, garandeert het een productiecapaciteit van 4500 flessen per uur, ontworpen voor verpakkingsformaten van 2 en 5 liter. Hierdoor blijft het een betrouwbare optie voor industriële afvullijnen. Technische kenmerken van de gebruikte vulmonoblok SICMEA De SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur maakt gebruik van een volumetrisch vulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige dosering, ongeacht de viscositeit van het product. Daarnaast beschikt het monoblok over 12 vulkleppen, elk voorzien van een vast mondstuk, wat een gelijkmatige stroom gedurende de gehele vulcyclus garandeert. Hierdoor biedt de machine een goede consistentie. Bovendien verwerkt het sluitsysteem plastic schroefdoppen efficiënt. De 12 sluitkoppen werken synchroon met het vulproces en zorgen voor een hoge productie-efficiëntie en een hermetische afsluiting van de verpakking. Bovendien minimaliseert deze opstelling productverspilling met behoud van precisie. De machine volgt een rechtsdraaiende werkcyclus, waardoor de plaatsing van mechanische componenten wordt geoptimaliseerd voor een continue en ononderbroken werking. Het structurele ontwerp verbetert eveneens de workflowefficiëntie. Stroomvoorziening en elektrische gegevens De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vulmonoblok werkt met een voeding van 380 V, 5 kW en 50 Hz. Deze parameters maken de machine compatibel met grote industriële productielijnen. Hierdoor garandeert de machine operationele stabiliteit en wordt het energieverbruik geoptimaliseerd. Bovendien ondersteunt het elektrische systeem zeer efficiënte prestaties. Veiligheid en naleving Gbjdpfx Aaev Nyzbemsu Het systeem is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en voldoen aan de huidige regelgeving. Met name mechanische afschermingen en noodstopsensoren minimaliseren het risico op ongevallen en zorgen voor een veilige werkomgeving. Bovendien verbeteren de veiligheidsmechanismen de efficiëntie op de werkplek en verminderen ze de downtime. Toepassingen en compatibiliteit De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vult PET-containers efficiënt met olie, wat zorgt voor een nauwkeurig en betrouwbaar bottelproces. Bovendien stelt de compatibiliteit met 2L- en 5L-formaten fabrikanten in staat om hun productie flexibel te beheren en zich aan te passen aan verschillende marktbehoeften. Hierdoor profiteren bedrijven van een grotere veelzijdigheid. Met een capaciteit van 4500 flessen per uur ondersteunt dit monoblok de productie van grote volumes. Bovendien is het eenvoudig te integreren in bestaande bottellijnen. Door het ontwerp wordt de automatisering verbeterd en worden productieprocessen effectief gestroomlijnd. Conclusie van het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Cometa 12/5 4500 bph biedt een technische oplossing voor het volumetrisch vullen van PET-containers met olie. Dankzij het geoptimaliseerde ontwerp, de robuuste structuur en de volledig geautomatiseerde configuratie garandeert het een hoge productieprestatie. Bovendien maken de geïntegreerde veiligheidssystemen en de efficiënte werking dit monoblok een betrouwbare optie voor bedrijven die een hoogwaardig systeem nodig hebben dat voldoet aan industriële normen. Uiteindelijk biedt deze machine een effectieve oplossing voor grootschalige

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikt vulmonoblok FIMER 20/20/3/3 tot 4500 fpu Dit monoblock verwerkt op efficiënte wijze niet-koolzuurhoudende vloeistoffen, zoals water en wijn. FIMER produceerde deze machine in 1999 en garandeert een operationele capaciteit tot 4500 flessen per uur (BPH) voor het bottelen van glazen verpakkingen van 0,75 liter. Bovendien staat deze eenheid momenteel in de opslag, klaar voor onmiddellijk gebruik. Structuur en rotatie van monoblok Deze machine draait met de klok mee, waardoor containers soepel en continu door elk behandelingsstation worden verplaatst. Dit roterende ontwerp synchroniseert de spoel-, vul- en afdekcycli nauwkeurig, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en onderbrekingen tot een minimum worden beperkt. Het resultaat is een efficiënte workflow tijdens het hele proces. Technische gegevens en elektrische specificaties Dit apparaat wordt aangesloten op een 380 V voeding en werkt met 6,5 kW vermogen bij een frequentie van 50 Hz. Deze specificaties komen dus overeen met de meeste industriële netwerken en leveren voldoende stroom voor elke bottelfase. Spoelstation Gedevgvd Hjpfx Aamebu Met 20 grijpers in het spoelstation behandelt de machine elke fles met een enkele spoeling om hem voor te bereiden op het vullen. Met deze opstelling kan de Monoblock de flessen snel en effectief spoelen, alle resten verwijderen en ze zo klaarmaken voor de afvulfase. Vulstation in het gebruikte vulmonoblock FIMER 20/20/3/3 tot 4500 fpu In het vulgedeelte gebruikt de machine 20 vaste kleppen met een zwaartekracht- of licht vacuümsysteem, waardoor elke fles gelijkmatig wordt gevuld. Bovendien zorgt dit ontwerp voor snelheid en precisie, waardoor een constante output tot 4500 BPH wordt bereikt. Bijgevolg is deze vulmethode geschikt voor niet-koude producten zoals water en wijn, waarbij hun eigenschappen behouden blijven en, even belangrijk, turbulentie wordt voorkomen. Tapstation Het tapstation is uitgerust met drie koppen voor aluminium schroefdoppen en drie voor rechte kurken stoppen. Op deze manier is de machine geschikt voor verschillende soorten kurken, waaronder 31×18 mm kurken. Deze veelzijdigheid zorgt dus voor strakke, beschermende afdichtingen op verpakkingen na het vullen. Veiligheidsfuncties van het gebruikte vulmonoblock FIMER 20/20/3/3 tot 4500 fpu Tot slot is deze Monoblock uitgerust met geavanceerde veiligheidssystemen die zowel operators als containers beschermen tijdens het gebruik. Bovendien zorgen deze veiligheidsfuncties voor extra betrouwbaarheid, waardoor de machine consistent functioneert.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Gebruikt vulmonoblok OCIM 24-32-8 tot 10000 fpu Het OCIM 24-32-8 afvulmonoblock is het summum in botteltechnologie. Het biedt een ongeëvenaarde capaciteit tot 10000 flessen per uur. Deze machine is in 1998 door OCIM ontwikkeld en staat voor betrouwbaarheid en efficiëntie. Speciaal ontworpen om te voldoen aan de eisen van het vullen van glazen verpakkingen, vooral die met olieproducten. Technische details Het hart van dit monoblock wordt gevormd door de spoeler, die is uitgerust met 24 grijpers die zorgvuldig zijn ontworpen om de containers stevig vast te houden. De spoeler werkt met precisie en gebruikt perslucht voor de behandeling, waardoor een optimale reinheid tijdens het vulproces wordt gegarandeerd. Als we naadloos overgaan naar de vuller, die als kernonderdeel van het monoblock dient, zien we een wonder van techniek. Met 32 vulkleppen kan dit monoblock zelfs de meest veeleisende botteltaken met gemak aan. Of er nu gebruik wordt gemaakt van zwaartekracht of een lichte onderdruktechniek, de vuller zorgt voor een gelijkmatige en efficiënte verdeling van het product, dankzij het ontwerp van de vaste spuitmond. De capper, een cruciaal element in het afsluitproces, vervolledigt de drievoudige functionaliteit. De capper is geconfigureerd voor aluminium schroefdoppen en heeft 8 koppen die harmonieus synchroon werken en rechtsom draaien om elke fles veilig af te sluiten. Huidige staat en opslag Ondanks zijn formidabele capaciteiten ligt het OCIM 24-32-8 vulmonoblok momenteel opgeslagen, geduldig wachtend op zijn moment om te schitteren. Beschermd tegen de tand des tijds staat het als een testament van precisietechniek. Het wordt bewaard om zijn integriteit en prestaties te behouden. Toepassing en voordelen Wanneer dit monoblock wordt ingezet, overstijgt het louter machines en wordt het de hoeksteen van efficiënte bottelactiviteiten. Met een capaciteit tot 10000 flessen per uur zorgt het voor een revolutie in productieprocessen. Dit stelt fabrikanten in staat om met ongeëvenaarde snelheid en precisie te voldoen aan de eisen van een dynamische markt. Bovendien biedt het OCIM 24-32-8 vulmonoblok tastbare voordelen naast de indrukwekkende verwerkingscapaciteit. De betrouwbaarheid minimaliseert stilstand, waardoor een continue werking wordt gegarandeerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Bovendien kan het systeem dankzij zijn veelzijdigheid naadloos worden aangepast aan verschillende bottelbehoeften, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor veeleisende fabrikanten. Gbodovgvufepfx Aameu Conclusie van het Gebruikte afvulmonoblok OCIM 24-32-8 tot 10000 fpu Samengevat vertegenwoordigt het OCIM 24-32-8 gebruikte vulmonoblok het toppunt van uitmuntendheid in botteltechnologie. Met zijn robuuste constructie, innovatieve functies en ongeëvenaarde prestaties is het een bewijs van OCIM's streven naar kwaliteit en innovatie. Zowel in opslag als in bedrijf blijft dit monoblock een baken van efficiëntie, klaar om bottelactiviteiten naar nieuwe hoogten van succes te tillen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 67.130 h, Gebruikte vulmachine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph Upgrade in 2024, uitstekende staat en garantie op het vervangen onderdeel Overzicht van de gebruikte vulmachine A3 Flex Gbedpfx Aswbhdaeamsu De gebruikte vulmachine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph levert geavanceerde aseptische vulprestaties voor zuiveldranken en vruchtensappen. Oorspronkelijk produceerde Tetra Pak dit A3 FLEX 600V-model in 2006. In 2024 heeft het bedrijf echter een upgrade uitgevoerd naar de 600V-versie. Hierdoor voldoet de machine nu aan moderne normen voor procesbeheersing, prestaties en operationele veiligheid. Daarom blijft het een zeer relevante en betrouwbare optie voor de huidige productiebehoeften. Verpakkingsformaat en technische configuratie De gebruikte vulmachine A3 Flex ondersteunt het 1000 ml Edge-formaat, een versie van de Tetra Brik-verpakking met een schuine bovenrand. Het ontwerp verbetert de ergonomische bediening en vereenvoudigt het aanbrengen van schroefdoppen. Bovendien maakt het systeem gebruik van één enkele vulklep, die aansluit bij de standaardarchitectuur van A3 Flex-machines. Deze machines voeren het vulproces verticaal uit onder aseptische omstandigheden. Bovendien zorgt de opstelling voor een steriele omgeving in alle fasen: vormen, vullen en sealen. Uitvoercapaciteit en bedrijfsuren De gebruikte vulmachine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph levert een nominale output van 7000 verpakkingen per uur. Daarmee behoort deze tot de midden- tot hoogpresterende oplossingen in de aseptische vulsector voor niet-koolzuurhoudende dranken. In de loop der jaren heeft de machine 67.130 bedrijfsuren gedraaid, wat technici kunnen gebruiken als belangrijke maatstaf voor technische beoordeling. Ondanks de leeftijd van de machine zorgen de solide onderhoudshistorie en de upgrade in 2024 ervoor dat deze effectief kan blijven functioneren in veeleisende productieomgevingen. Producttoepassingen en hygiënisch ontwerp De gebruikte vulmachine A3 Flex verwerkt zuivel- en sapproducten met gemak. Bovendien voldoet hij aan alle aseptische verpakkingsvereisten, inclusief sterilisatie en hermetische afsluiting. De fabrikant heeft de interne circuits en de vulkamer vervaardigd uit roestvrij staal. Dit zorgt voor efficiënte hygiëne en compatibiliteit met CIP-procedures (Clean-In-Place). Bovendien voldoet het hygiënische ontwerp aan de huidige voedselveiligheidsnormen voor de drankenindustrie, waardoor de machine geschikt is voor gevoelige toepassingen. Integratie en besturingssysteem van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex heeft een compacte behuizing en een modulaire structuur. Hierdoor kunnen technici de machine naadloos integreren in bestaande afvullijnen. Naast de structuur beschikt de machine over een gecentraliseerd HMI-bedieningspaneel. Operators gebruiken deze interface om dagelijkse activiteiten te beheren. Dit vereenvoudigt niet alleen de workflow, maar maakt ook snelle aanpassingen aan productieparameters of verpakkingsformaten mogelijk. De intuïtieve interface verhoogt de efficiëntie en ondersteunt realtime procesbewaking.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Gebruikte gereviseerde vultriblock ALFATEK Elvira 16-20-3 jaar 2009 Het ALFATEK Elvira 16-20-3 afvultriblock, gemaakt in 2009, staat aanvankelijk als een benchmark van technische uitmuntendheid voor het bottelen in glazen verpakkingen. Gbjdpfevgt H Ejx Aamou 1. Modelbeschrijving en operationele mogelijkheden Het is geconfigureerd voor een indrukwekkende verwerkingscapaciteit van 4.000 flessen per uur (BPH) en is specifiek gericht op het verwerken van 0,75-liter glasverpakkingen. Bovendien integreert de Filling Triblock Alfatek Elvira drie belangrijke operationele modules: de spoeler, de vuller en de capper. Elke module is zorgvuldig afgestemd op een specifieke fase van het bottelproces, waardoor een gestroomlijnde werking wordt gegarandeerd. 2. Spoelunit van het Alfatek Elvira afvultriblock De Filling Triblock Alfatek Elvira is uitgerust met 16 grijpers, het spoelsysteem zorgt ervoor dat de vaten grondig gereinigd worden voor het vullen. Het grijpmechanisme is dan ook ingenieus ontworpen om glazen containers met de grootste zorg te behandelen, waardoor mogelijke schade wordt voorkomen. 3. Vulmechanisme Bovendien bevat het vulsegment 20 kleppen die werken volgens een hoog vacuümprincipe om nauwkeurig te vullen. Deze methode zorgt niet alleen voor uniforme vulniveaus voor alle containers, maar maakt ook een efficiënte dosering van vloeistoffen met verschillende viscositeiten mogelijk dankzij de selectie van vaste sproeikoppen. 4. Afdeksysteem Vervolgens is de afdekeenheid, uitgerust met drie koppen, bedreven in het aanbrengen van aluminium schroefdoppen met ongeëvenaarde precisie. Dit bewijst de uitzonderlijke veelzijdigheid van de Filling Triblock Alfatek Elvira bij het verwerken van verschillende soorten doppen, waardoor een consistente, veilige afdichting wordt gegarandeerd. 5. Veiligheidsmaatregelen en onderhoudsprocedures Bovendien voldoet de Filling Triblock Alfatek Elvira aan strenge industriële veiligheidsnormen, met uitgebreide beschermende maatregelen voor de veiligheid van de operator. De machine wordt momenteel opgeslagen onder optimale omstandigheden en gaat vergezeld van een complete set onderhoudshandleidingen. Dit cruciale aspect is cruciaal voor het behoud van de operationele efficiëntie van de machine en het verlengen van de levensduur. 6. Elektrische specificaties en mechanisch ontwerp De elektrische voeding van 380 V bij 50 Hz is perfect afgestemd op de standaard industriële vereisten. Bovendien is de rotatiebeweging met de wijzers van de klok mee zorgvuldig ontworpen voor naadloze integratie in bestaande productieopstellingen, waardoor de machine moeiteloos kan worden gebruikt. 7. Conclusie van de afvultriblock Alfatek Elvira Concluderend kan worden gesteld dat het ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock uit 2009 een toonbeeld is van geavanceerde techniek en dat het op effectieve wijze de spoel-, vul- en afdekbewerkingen in bottelprocessen optimaliseert. De technische configuratie maakt het ideaal geschikt voor robuuste toepassing binnen de bottelindustrie, met hoge cijfers voor operationele efficiëntie, precisie en betrouwbaarheid. Het zorgvuldige ontwerp garandeert compatibiliteit met een breed scala aan bottelbehoeften en positioneert de machine veilig als een waardevolle aanwinst in productieomgevingen. Uiteindelijk is de integratie van overgangswoorden bedoeld om de stroom en samenhang van de analyse te verbeteren, zodat een uitgebreid begrip van de mogelijkheden van de machine ontstaat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte vulmachine Fimer 1999 Gebruikte vulmachine voor wijn in carboy, Fimer, model RT 8/1 VA uit 1999. Hij kan snelheden bereiken van 400 carboys/uur voor het 5 liter formaat, terwijl hij voor het 12 liter formaat 200 carboys/uur bereikt. De draairichting is met de klok mee en hij heeft 8 kleppen. Hij past volumetrische vulling toe. Hij heeft een standaard 20,5 diameter kraan. 35 x 18 aluminium schroefdop. De vulmachine wordt verkocht met zijn ongevallenpreventiesystemen en ook alle documentatie en gebruikershandleidingen. Hij is stilgelegd. De machine is in goede staat en is de laatste jaren gebruikt voor het vullen van wijn in 12 liter carboys. Gjdpevlnvlofx Aamobu

Toestand: gebruikt, Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph: Structuur en productiecapaciteit De gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph verwerkt en bottelt zuivelproducten in HDPE-flessen (High Density Polyethylene). De lijn werkt met een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur, geoptimaliseerd voor een formaat van 0,40 liter. De lijn gebruikt HDPE-flessen met een gewicht van 19 tot 20 gram, elk afgesloten met een polyethyleen (PE) klikdop met een gewicht van 3,2 gram. Hoewel het systeem sinds 2018-2019 niet is gebruikt, hebben technici een volledige revisie uitgevoerd voordat het buiten gebruik werd gesteld. Hierdoor verkeert de Serac gebruikte HDPE-bottellijn nog steeds in goede mechanische staat. Flexibiliteit in verpakkingstype en -formaat van de gebruikte HDPE-bottellijn De Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE verwerkt HDPE-flessen van 400 ml, voorzien van klikdoppen en afgesloten met een foliemembraan. De gewichtsgebaseerde vultechnologie garandeert een hoge nauwkeurigheid en hygiënische naleving, essentieel voor de zuivelverwerking. Deze opstelling van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE is met name geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeibare producten. Bovendien kunnen operators het systeem upgraden naar flessen van 500 ml, met slechts minimale aanpassingen. In tegenstelling tot schroefdopsystemen maakt deze lijn gebruik van een perssluiting, wat het onderhoud vereenvoudigt en de consistentie van de afsluiting verbetert. Dit biedt een effectieve en betrouwbare oplossing voor het bottelen in gevoelige voedingsmiddelensectoren. Gbodpfewa Tqiex Aameu Flessentoevoer en -bereiding Aan het begin van het proces van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE voert de flessenontwarmachine, gebouwd door Lanfranchi in 2008, losse HDPE-flessen in de juiste richting in het transportsysteem. Een Auto Jet Spray-unit van Autojet Technologies (2012) reinigt de flessenhalzen met hogedrukluchtstralen, waardoor stof en deeltjes effectief worden verwijderd. Bovendien transporteren Lanfranchi-transportbanden, geïnstalleerd in 2008, flessen tussen stations, terwijl een soepele lijnstroom en flesafstand behouden blijven. Deze componenten garanderen de mechanische integriteit en verminderen fouten bij het hanteren. Hierdoor bereikt de gebruikte bottellijn Serac voor HDPE zowel efficiëntie als betrouwbaarheid in de beginfase. Afvullen op gewichtsbasis en klikdoppen De gebruikte bottellijn Serac voor HDPE, geproduceerd in 2008, is uitgerust met 12 op gewicht gebaseerde vulkoppen die zorgen voor een nauwkeurige productdosering. Na de vulmachine oriënteert een Zalkin-doppensorteerder (U9000, 2008) de klikdoppen en voert deze toe aan de SERAC-doppenpers (CAP PRESSMP2, 2008). De pers brengt vervolgens elke dop met gecontroleerde verticale druk op de fles aan. Ondertussen brengt een folie-applicator een afdichting aan op de opening van de verpakking voordat de dop wordt ingedrukt. De afwezigheid van schroefkoppelcomponenten vereenvoudigt de bediening en vermindert slijtage na verloop van tijd. Labeling van de sleeve en eindverpakking van de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten Na het afsluiten van de dop in de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten (7200 flessen per uur) begint de etiketteringsfase.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Gebruikte vulmonoblok KRONES Volumetric 36.000 flessen per uur Overzicht van de gebruikte vulmonoblok KRONES Volumetric 36.000 flessen per uur De gebruikte vulmonoblok KRONES Volumetric 36.000 flessen per uur integreert een vul- en sluitunit die speciaal is ontworpen voor natuurlijk water in PET-flessen. KRONES, een bekende Duitse fabrikant, bouwde deze machine in 2008. Hierdoor behoort de unit tot de categorie volumetrische vulsystemen, die precisie, betrouwbaarheid en een hoge output garanderen. Bovendien presteert de machine efficiënt, zelfs onder veeleisende productieomstandigheden. De capaciteit van het systeem bereikt tot 36.000 flessen per uur met 0,5-literflessen en 25.000 flessen per uur met 1,5-literflessen. Hierdoor is de machine geschikt voor zowel hogesnelheidslijnen als flexibele productieopstellingen. Bovendien behoudt de machine minimale volumetrische afwijkingen gedurende langere bedrijfscycli. Mechanische configuratie Deze gebruikte vulmachine KRONES Volumetric 36000 bph is voorzien van twee hoofdmodules: een vulmachine met 72 kleppen en een roterende sluitmachine met 18 koppen. Het sluitsysteem ondersteunt met name kunststof schroefdoppen met een diameter van 28 mm, ontworpen voor PCO 1881 nekafwerkingen. Verder bevat de unit twee Gassner-doppensorteerders, één voor standaarddoppen en één voor sportdoppen. Hierdoor maakt de machine snelle formaatwisselingen mogelijk en voldoet hij aan diverse verpakkingseisen. Bovendien verbetert de integratie van beide modules in één monoblok de ruimte-efficiëntie en vereenvoudigt de onderhoudsprocedures. Technici hebben gemakkelijk toegang tot alle functionele gebieden, wat op zijn beurt de downtime vermindert. Gbedpfxswixz Sj Aamju Volumetrische vultechnologie in deze gebruikte vulmachine De gebruikte vulmachine KRONES Volumetric 36000 bph maakt gebruik van volumetrische vultechnologie, die een nauwkeurige dosering garandeert, ongeacht de producttemperatuur of -dichtheid. Het systeem maakt gebruik van flowmeters of volumetellers om de vulhoeveelheid met uitzonderlijke precisie te regelen. Deze methode is daarom bijzonder effectief voor producten op waterbasis, waarbij verliesminimalisatie en productintegriteit cruciaal zijn. In tegenstelling tot traditioneel niveauvullen bieden volumetrische systemen een hogere efficiëntie en consistente resultaten. Bovendien hebben de ingenieurs de constructie ontworpen om trillingen te verminderen en optimale stabiliteit te behouden. Hierdoor levert de machine langdurige prestaties en vermindert de mechanische slijtage. Bovendien maakt het ontwerp een soepele integratie in bestaande productielijnen mogelijk. Staat en beschikbaarheid van de gebruikte KRONES vulmonoblok De gebruikte vulmonoblok KRONES Volumetric 36000 bph bevindt zich momenteel gedemonteerd en opgeslagen in een magazijn, wat directe inspectie of verzending mogelijk maakt. Belangrijk is dat de vorige eigenaar al het onderhoud regelmatig heeft uitgevoerd, uitsluitend met originele reserveonderdelen. Hierdoor verkeert de machine in uitstekende structurele staat en is deze volledig operationeel. Bovendien is de machine voorzien van geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de industriële veiligheidsnormen en operators beschermen tijdens gebruik en onderhoud. In tegenstelling tot machines die revisie nodig hebben, blijft deze unit direct klaar voor gebruik. Concluderend kan gesteld worden dat de gebruikte afvulmonoblok KRONES Volumetric 36000 bph een robuuste en betrouwbare oplossing is

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.800 h, Gebruikte bottellijn voor champagne, mousserende wijn en stille wijn 4000 bph Godpfxswgw Dgo Aamjbu Productcompatibiliteit en afvultechnologie Deze bottellijn verwerkt stille wijn, mousserende wijn en champagne met hoge efficiëntie. De lijn verwerkt uitsluitend glazen flessen en maakt gebruik van een isobaar afvulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige controle bij het afvullen van vloeistoffen onder druk, zoals mousserende producten. Hierdoor kunnen wijnhuizen die meerdere soorten wijn produceren met verschillende fysische en chemische eigenschappen, vertrouwen op deze lijn voor een consistente, aanpasbare werking. Met andere woorden, het systeem voldoet aan uiteenlopende producteisen zonder afbreuk te doen aan de outputkwaliteit. Prestaties per flesformaat Afhankelijk van het flesformaat levert de lijn verschillende outputs. Hij verwerkt zowel flessen van 0,20 l als 0,375 l met een snelheid van 4500 flessen per uur. 0,75 l flessen worden verwerkt met een snelheid van 4000 flessen per uur en 1,5 l flessen met een snelheid van 2000 flessen per uur. Deze productiesnelheid is daarom geschikt voor middelgrote wijnhuizen die flexibiliteit vereisen, maar toch industriële prestaties willen behouden. Inbedrijfstelling, looptijd en directe beschikbaarheid Technici installeerden de lijn in 2022. Sindsdien heeft deze 1800 uur gedraaid en ongeveer 2.400.000 flessen geproduceerd. Het systeem blijft in productie, wat betekent dat het in goede operationele staat blijft. Bovendien biedt de directe beschikbaarheid een voordeel voor wijnhuizen die een snelle inzet nodig hebben. Hierdoor kunnen kopers de apparatuur integreren zonder significante downtime. Primair bottelblok: Depalletiseren, spoelen, vullen en sluiten Het proces begint met een Duetti Packaging depalletiseerder, model M, die automatisch lege flessen in het systeem invoert. Vervolgens voert het GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, het spoelen, vullen en sluiten uit in één geïntegreerde unit. De tweetraps spoeler (water + gas) gebruikt 16 grijpers om de flessen te desinfecteren. Een hogedruk elektropneumatische vuller met 24 kleppen zorgt voor de isobare vulling. De roterende kurkmachine met 3 koppen is geschikt voor rechte kurken, champagnekleurige paddenstoelkurken, kunststof sluitingen en aluminium schroefdoppen. Bovendien bevat het monoblok schroeven voor meerdere formaten, gemotoriseerde geleidingsaanpassingen, dummyflessen voor sterilisatie met de interne spoeler en een magneetventielset om te schakelen tussen gas- en reinigingsvloeistoftoevoer. Al met al biedt deze configuratie een hoge precisie, minimale omsteltijd en uitstekende flesbehandeling. CIP en kwaliteitscontrole: Reinigings- en inspectiesystemen Om de hygiëne te waarborgen, regelt de WIN&TECH CIP-unit, model Win&Guard C 23.05, automatische reiniging via een stoom-waterwarmtewisselaar en een drietraps filtratiesysteem in twee onafhankelijke circuits. Bovendien stelt dit systeem operators in staat om de interne componenten tussen productieruns te desinfecteren zonder demontage. Tegelijkertijd voert de CMP-inspectie-unit, model CV-MUF108, continue kwaliteitscontrole uit.