Schurende Polijst Machine tweedehands te koop (67.045)

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2010, spindelsnelheid (min.): 1.500 rpm, verplaatsingsafstand Z-as: 650 mm, Bouwjaar: 2010 Spiegeldiameter: 17" Aantal assen: 2 Hedpfxsx N A A To Adnoff Lengte: 650 mm Spildiameter: 650 mm Spilsnelheid (omw/min): 1500 Bewerkbare materiaalsoorten: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Derlin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2014, spindelsnelheid (min.): 2.000 rpm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, Bouwjaar: 2014 Spiegeldiameter: 15" Hjdpfx Adsx Nwphonoff Aantal assen: 3 Lengte: 500 mm Bekdiameter: 450 mm Spilsnelheid (Rpm): 2000 Bewerkbare materiaalsoorten: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Delrin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, draaidoorsnede: 500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 800 mm, Bouwjaar: 2015 Hfodpfx Adex Nn Eysnjf Spiegeldiameter: Met spantang Aantal assen: 2 Lengte: Met bestuurder Spindelboring diameter: 35mm Spindelsnelheid (Rpm): 4500 Bewerkbaar materiaaltype: Staal, aluminium, titaan, grafiet, koper, Invar, composiet, Delrin, PEEK

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, toerental (min.): 3.000 rpm, voedingslengte Z-as: 500 mm, brandstoftype: elektrisch, brandstof: elektriciteit, keeltdiepte: 500 mm, Spiegeldiameter: 12" Draaidoorn diameter: 500 mm Bewerkbare materiaalsoorten: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Derlin, Peek Hfedpfex Nnrysx Adnof

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, spindelsnelheid (min.): 3.000 rpm, voedingslengte Y-as: 500 mm, Bouwjaar: 2013 Spiegeldiameter: 10" Aantal assen: 3 Hodpox Nmuasfx Adnjff Lengte: 500 mm Draaidoorsnede: 400 mm Toerental (rpm): 3000 Bewerkbaar materiaal: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Delrin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, spindelsnelheid (min.): 4.000 rpm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, Bouwjaar: 2012 Spiegeldiameter: 10" Aantal assen: 2 Hedpfx Aox Nmm Asdneff Lengte: 500 mm Boringdiameter: 400 mm Spilsnelheid (toeren per minuut): 4.000 Bewerkbaar materiaaltype: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Derlin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, toerental (min.): 4.500 rpm, voedingslengte Z-as: 500 mm, brandstoftype: elektrisch, brandstof: elektriciteit, keeltdiepte: 500 mm, Bouwjaar: 2013 Spiegeldiameter: 12" Aantal assen: 2 Lengte: 500 mm Bekdiameter: 500 mm Spilsnelheid (rpm): 3000 Hfjdpsx Nhx Tsfx Adnef Bewerkbaar materiaalsoort: Staal, aluminium, titanium, grafiet, koper, invar, composiet, delrin, peek

Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 10 h, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Ik wil een machine verkopen voor het maken van papieren bordjes die kwalitatief goede borden van 4 inch produceert. Hfjdpfjyy U R Rsx Adnof

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, Staafdiameter (max.): 75 mm, CNC oude machine, spilgat 75 mm Hjdpfxeyv Uple Adnjff

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. Hfsdjq N Ud Iepfx Adnof - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, draaidoorsnede boven de dwarsslede: 250 mm, draailengte: 730 mm, draaidoorsnede: 500 mm, spilsnelheid (max.): 1.800 rpm, CNC-draaibank CK 6150 met vlak bed Wij bieden een nieuwe CNC-draaibank, model CK6150. Hfodpfxjxdmgve Adnef Wij gebruiken deze machine in onze eigen productie en u kunt het toestel in werking zien voordat u bestelt. De CK 6150 draaibank is uitgerust met een vlak bed en geharde geleidingen, waardoor de machine een lange levensduur heeft. De machine is uitgerust met een CNC-besturingssysteem; standaard wordt het GSK CNC-systeem geïnstalleerd. Optioneel kan de draaibank worden geleverd met Fanuc of Siemens CNC-besturing. De machine kan worden uitgerust met een gereedschapshouder voor 4, 6 of 8 gereedschappen, afhankelijk van de wensen van de klant. Het is mogelijk om een hydraulische klauwplaat te monteren, wat het opspannen aanzienlijk vergemakkelijkt, alsook een hydraulische kop.

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen. Hjdpfsq Nx Apex Adnjff

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. Hedpfsq Nd U Hox Adnoff - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: Hjdpfx Adeq Nxz Djnoff - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Weber Slicer 305 wordt gepositioneerd als een krachtige, compacte instapoplossing voor geavanceerd industrieel snijden, ontworpen voor lage tot middelgrote productievolumes met maximale flexibiliteit en hygiëne. Prestaties & Precisie Hoge Snijsnelheid: Uitgerust met een cirkelmes-snijsysteem met een maximale snijsnelheid van 400 sneden per minuut (rpm). Breed Diktebereik: Biedt grote flexibiliteit qua productoutput met een instelbare snijdikte van 0,5 mm tot 50 mm. Veelzijdige Snijpresentaties: Kan diverse presentaties produceren, waaronder gestapeld, versprongen gestapeld, geschakeld, kruiselings geschakeld, eindeloos geschakeld en gevouwen porties. Productcapaciteit: Verwerkt productlengtes tot 800 mm, met een snijkanaalbreedte van 250 mm en een hoogteoptie van 125 mm. Operationele Voordelen Eenvoudige Bediening: Beschreven als gebruiksvriendelijk en "Plug & Play" (voor het Basismodel). Intuïtieve Besturing: Maakt gebruik van Weber Power Control met een programmeerbaar kleuren touchscreen (bij het Basismodel), wat snelle productwissels mogelijk maakt. Superieure Hygiëne: Gebouwd volgens Weber Hygienic Design, met open constructie en eenvoudig te reinigen componenten voor efficiënte reiniging. Korte Omsteltijden: Snel wisselen van formaat en product dankzij gereedschapsloos verstelbare componenten. Ergonomische Meswissel: Voorzien van een zwenkbare mesveiligheidskap voor een veiligere en ergonomische mesvervanging. Handmatige Belading: Uitgerust met handmatige invoer, waardoor het toestel bijzonder geschikt is voor kleine partijen, frequente productwissels of speciale formaten. Hsdpfxexxlhus Adnoff

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Model: DS 3000 + vacuüm opslagtank (capaciteit 200 kg) Productiviteit: 3.000 kg per uur (max.) Kaliber/Diameter: 15–40 mm Toepassing: Geschikt voor de meeste standaard worsten (hotdogs, cocktailworstjes, etc.) met cellulose omhulsels. Hodpfoxxl Hwex Adnoff Schiltechniek: Stoom en vacuüm afzuiging – stoom maakt het omhulsel los. Vermogen: 4–5,5 kW Benodigde stoom: Aansluiting 1/2" – externe stoomvoorziening vereist (ca. 1,7 bar invoer). Perslucht: Aansluiting 3/8" – benodigd voor pneumatische bediening (ca. 6,9 bar invoer). Spanning: 400V 50Hz 3N of 380V 50Hz

Toestand: goed (gebruikt), De KA-120/1.0 Kookketel is een compacte, robuuste industriële ketel, ontworpen voor het koken en bereiden op industriële schaal. Ideaal voor het verwerken van kleine tot middelgrote batches van soepen, sauzen, bouillons of speciale vleesproducten. Prestaties & Specificaties Compacte Inhoud: Voorzien van een makkelijk hanteerbare inhoud van 120 liter (L), zeer geschikt voor flexibele batchproducties met hoge omloopsnelheid. Drukkoken: De ketel is uitgerust met een dubbelwandig of gesloten systeem dat een maximale werkdruk van 1,0 bar aankan. Dit maakt sneller en efficiënter koken mogelijk in vergelijking met open systemen op atmosferische druk. Industriële Duurzaamheid: De stevige constructie uit roestvrij staal (zie foto) garandeert een lange levensduur en hoge weerstand tegen de extreme temperaturen en corrosieve omstandigheden van industriële keukens. Veelzijdig in Gebruik: Specifiek ontworpen voor industriële kook- en bereidingsprocessen, waardoor deze ketel breed inzetbaar is binnen diverse voedingsproducties. Operationele Voordelen Veilig in Gebruik: De drukclassificatie van 1,0 bar zorgt voor gecontroleerde verhitting onder druk. Hygiënisch Ontwerp: Volledig uitgevoerd in roestvrij staal met goed toegankelijke bedienings- en aansluitpunten, wat eenvoudige en grondige reiniging mogelijk maakt. Ruimtebesparend: Dankzij het rechtopstaande, compacte ontwerp is de machine uitermate geschikt voor kleinere of gespecialiseerde productieruimtes. Hjdpfxjxv S Ayo Adnsff

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MGB1320E, centerhoogte: 180 mm, werkstukgewicht (max.): 100 kg, slijplengte: 500 mm, diameter van de slijpschijf: 400 mm, totale breedte: 14.150 mm, totale lengte: 18.000 mm, totale hoogte: 14.750 mm, slijpdiameter: 320 mm, werkstuklengte tussen de centers: 350 mm, slijpschijf breedte: 50 mm, spilsnelheid (max.): 3.000 rpm, aanvoer lengte X-as: 500 mm, voedingslengte Z-as: 150 mm, aanvoersnelheid X-as: 10 m/min, voedingssnelheid Z-as: 1 m/min, totaalgewicht: 2.100 kg, maximale werkstukspindelsnelheid: 400 rpm, Uitrusting: toerental traploos regelbaar, Beijing Tweede Werktuigmachine Peking Tweede Halfautomatische rondslijpmachine met hoge snelheid MBS1320E On-line productie-apparatuur; testmachine beschikbaar; rondheid binnen 0,001 Hfsdpfxstr Azkj Adnsf beier werktuigmachine co ltd On-line productie-apparatuur machine testen beschikbaar De rondheid binnen 0.001

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 669, verplaatsingsafstand X-as: 560 mm, verplaatsing Y-as: 510 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 510 mm, controller model: MSC 502, toerental (max.): 12.000 rpm, TECHNISCHE DETAILS Verplaatsingsweg X-as: 560 mm Verplaatsingsweg Y-as: 510 mm Verplaatsingsweg Z-as: 510 mm Afstand spilcentrum tot tafel: 50 - 650 mm Afstand spindelneus tot tafelcentrum: 100 - 610 mm Hoofdspil Max. toerental: 12.000 tpm Aandrijfsvermogen: 22 / 18,5 kW Gereedschaphouder: MAS BT-40 Spillagerdiameter: 70 mm Paletwisselaar Aantal paletten: 2 Paletgrootte: 400 x 400 mm Max. werkstukdiameter: 580 mm Max. werkstukkhoogte: 650 mm B-as Hjdpfsyxm Irox Adnoff Schakeltijd 90°: 2,5 sec Paletwisseltijd: 6,0 sec Gereedschapswisselaar Aantal gereedschapsplaatsen: 60 posities Max. gereedschapsdiameter: 80 mm Max. gereedschapsdiameter bij vrije naburige positie: 125 mm Max. gereedschapslengte: 300 mm Max. gereedschapsgewicht: 8 kg Gereedschapswisseltijd (tool-to-tool): 1,5 sec Spanwisseltijd (chip-to-chip): 3,7 sec Sneltoevoer (X/Y/Z): 32 m/min Voedingssnelheid: 1 - 24.000 mm/min Tipvoedersnelheid: 0 - 1.260 mm/min MACHINEDETAILS Besturing: MSC 502 Totale vermogensbehoefte: 63 kVA Afmetingen & Gewicht Benodigde ruimte ca.: 5,5 x 4,5 x 2,7 m Machinegewicht ca.: 9,0 t UITRUSTING Documentatie Spaanafvoer Koelinstallatie Hogedrukkoeling Interne koelmiddeltoevoer Gereedschapsmagazijn: 60 posities Paletwisselaar Paletten: 2 Signaallamp B-as Hydraulische eenheid Spindeloliekoeler Let op: De as voor het laden dient door de koper te worden verzorgd.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, spilsnelheid (max.): 8.000 rpm, draaidoorsnede: 18 mm, controllerfabrikant: Siemens, Uitrusting: spanenafvoer, staafvoeder, TECHNISCHE DETAILS Draaidiameter: 18 mm (16 mm) Spiltoerental: 800 - 8.000 tpm Spilcirkel diameter: 180 mm Aandrijfvermogen - hoofdspil: 11 kW Koppel: 18 Nm Staafaanvoer: max. 80 mm Langsslede - slag: 50 mm (63 mm) Dwarslede - slag: 20 mm (32 mm) MACHINE DETAILS Hsdpjyxmrqsfx Adnoff Besturing: Siemens Afmetingen & Gewicht Benodigde ruimte ca.: 6,0 x 1,5 x 2,2 m Machinegewicht ca.: 5,5 t UITRUSTING CO2-brandblusinstallatie Kraft&Bauer Ruez schraperbandtransporteur IEMCA staafaanvoerder PRA 52 42 F Gereedschapspakket Nokpakket Diverse spanelementen Documentatie Spanentransporteur Koelmiddelsysteem Werkstukafvoer Signaallamp Interface voor staafaanvoerder Hydraulische eenheid

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2001, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 510 mm, verplaatsing Y-as: 510 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 460 mm, controller model: Mazatrol Fusion 640M, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, TECHNISCHE DETAILS Verplaatsingsweg X-as: 510 mm Verplaatsingsweg Y-as: 510 mm Verplaatsingsweg Z-as: 460 mm Zwenkbereik A-as: +30° / -120° Draaibereik C-as: +/- 360° Voedingssnelheid (X-/ Y-/ Z-as): 1 - 50.000 mm/min Snelle verplaatsing (X-/ Y-/ Z-as): 50 m/min Indexering A en C: 0,001° Omschakeltijd 90° A/C: 1,9 / 1,5 s Hoofdas Max. toerental hoofdas: 12.000 tpm Aandrijfvermogen hoofdas: 22/15 kW Gereedschaphouder: ISO 40 Spildiameter: 80 mm Versnellingstijd tot max. toerental: 1,7 s Hfodpfx Aeyxmq Tsdnef Werktafel Opspanoppervlak: 500 x 400 mm Aantal T-sleuven: 5 Breedte T-sleuven: 18 mm Afstand T-sleuven: 80 mm Afstand spil tot tafel: 190 - 650 mm Max. werkstukgrootte: 500 x 500 x 405 mm Max. tafelbelasting: 300 kg Gereedschapswisselaar Max. aantal gereedschapsplaatsen: 40 Max. gereedschapsdiameter: 80 mm Max. gereedschapsdiameter bij vrije naastgelegen plaats: 125 mm Max. gereedschapslengte: 300 mm Max. gereedschapsgewicht: 8 kg Wisseltijd: 4,5 s MACHINEGEGEVENS Besturing: Mazatrol Fusion 640M Totale aansluitwaarde: 51 kVA Afmetingen & Gewicht Benodigde ruimte: 3,4 x 3,7 x 2,8 m Machinegewicht: 7,5 t UITRUSTING Hydraulische eenheid Koelmiddeleenheid Spaankamer Gereedschapsmeting Documentatie

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1998, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.250 mm, verplaatsing Y-as: 880 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 800 mm, controller model: TNC 426 Heidenhain, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsing X-as: 1.250 mm Verplaatsing Y-as: 880 mm Verplaatsing Z-as: 800 mm Hoofdspindel Toerentalbereik max.: 12.000 t/min Aandrijfvermogen: 15 / 10 kW Maximaal koppel: 500 Nm Gereedschaphouder: SK 40 Werktafel Opspanoppervlak: 1.500 x 1.050 mm Maximale tafelbelasting: 2.500 kg Aantal T-sleuven: 10 T-sleufbreedte: 18 H7 mm T-sleufafstand: 100 mm Gereedschapswisselaar Aantal gereedschapsposities: 30 Max. gereedschapsdiameter: 80 mm Max. gereedschapsdiameter bij vrije naastgelegen positie: 160 mm Max. gereedschapslengte: 315 mm Max. gereedschapsgewicht: 8 kg Max. totaalgewicht: 100 kg Aandrijvingen Snelle traverse (X/Y/Z-as): 15 m/min Voedingssnelheid: 10.000 mm/min MACHINEGEGEVENS Besturingssysteem: TNC 430 Heidenhain Totaal opgenomen vermogen: 29 kW Afmetingen & Gewicht Benodigde ruimte: ca. 7,0 x 5,0 x 3,3 m Machinegewicht: ca. 16,0 ton UITRUSTING Documentatie Spanentransporteur Koelmiddelsysteem Hogedrukkoeling Hfjdpfx Aeyxmmnsdnof Meettaster (fabrikant: Heidenhain) Interne koelmiddelaanvoer Let op: Het hijsgerei voor transport dient door de koper te worden georganiseerd!

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.250 mm, verplaatsing Y-as: 880 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 800 mm, controller model: TNC 430 Heidenhain, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsing X-as: 1.250 mm Verplaatsing Y-as: 880 mm Verplaatsing Z-as: 800 mm Hoofdspil Maximaal toerental: 12.000 tpm Aandrijfsvermogen: 15 / 10 kW Maximaal koppel: 500 Nm Gereedschaphouder: SK 40 Werktafel Opspanoppervlak: 1.500 x 1.050 mm Maximale tafelbelasting: 2.500 kg Aantal T-sleuven: 10 T-sleuf breedte: 18 H7 mm T-sleuf afstand: 100 mm Gereedschapswisselaar Aantal gereedschapplaatsen: 60 Maximale gereedschapsdiameter: 80 mm Max. gereedschapsdiameter met vrije naburige positie: 160 mm Maximale gereedschapslengte: 315 mm Maximaal gereedschapsgewicht: 8 kg Totaal maximaal gewicht: 100 kg Voedingen Snelle verplaatsing (X-/Y-/Z-as): 15 m/min Voedingssnelheid: 10.000 mm/min MACHINEGEGEVENS Besturingsmodel: TNC 430 Heidenhain Totaal opgenomen vermogen: 29 kW Hedjyxmd Tspfx Adnoff Afmetingen & Gewicht Benodigde ruimte: ca. 7,0 x 5,0 x 3,3 m Machinegewicht: ca. 16,0 t UITRUSTING Documentatie Spaanafvoer Koelmiddelsysteem Gereedschapswisselaar Opmerking: Het transportharnas dient door de koper zelf te worden georganiseerd!

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 24.314 h, machine-/voertuignummer: A0230A1231, laservermogen: 6.000 W, plaatdikte (max.): 25 mm, verplaatsingsafstand X-as: 3.000 mm, verplaatsing Y-as: 1.500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 100 mm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! Het uitbrengen van een bod verplicht tot tijdige afhaling uiterlijk op 30-04-2026! Verhoogde verkoopdruk – daardoor verkorte looptijd en verlaagde minimumprijs! TECHNISCHE DETAILS X-as verplaatsing: 3.000 mm Y-as verplaatsing: 1.500 mm Z-as verplaatsing: 100 mm Laservermogen: 6.000 W Laserunit: CO2-laser TLF 5000, hoogfrequent aangestuurd Max. werkstukgewicht: 900 kg Positioneersnelheid (X/Y): 200 m/min Positioneersnelheid gelijktijdig (X+Y): 300 m/min Max. plaatdikte staal: 25 mm Max. plaatdikte roestvrij staal: 25 mm Plaatdikte aluminium: 15 mm MACHINE-INFORMATIE Inschakeluren: 55.176 u Snij-uren: 24.314 u Besturingsmodel: Siemens Sinumerik 840D Besturingsuitrusting: Open PC-gebaseerd besturingssysteem Online hulp Diagnosefuncties Onderhoudslogboek Technische gegevens Remote service Veiligheidsuitrusting: Meerstraals lichtschermen en beschermbehuizing Volledig gesloten straalgeleiding met stikstofbeluchting Bewakingssysteem Meer-kamer afzuiging en compacte stoffilter Lak: wit RAL 9002 / gentiaanblauw RAL 5010 Aandrijvingen: Gantry-aandrijving gecombineerd met lineaire directe aandrijvingen OVERIGE UITRUSTING Koelunit Logboekfunctie Automatische palletwisselaar Regeling van het laservermogen Hfjdpfx Adoyynu Nsnof HI-LAS hogedruk snijden PMS-plasmasensoriek Programmeercycli voor vermogensinstellingen Programmeerbare snijgasdrukregeling Lasersnij-kop met 5" lens en 7,5" lens Snelwisselsysteem voor snijkoppen Automatische plaatkantenherkenning APC capacitieve hoogte- en procescontrole PCS (procesbesturingssysteem) Positionering van de laserdiode Automatische focusinstelling (AutoLas Plus) Sprayinstallatie voor veilig bewerken van dikke platen Automatisch uitschakelen Werkgebiedverlichting Gesloten machineframe met geïntegreerde laserunit

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 42.130 h, machine-/voertuignummer: A0270 A2021, laservermogen: 6.000 W, plaatdikte staal (max.): 25 mm, plaatdikte aluminium (max.): 15 mm, verplaatsingsafstand X-as: 6.000 mm, verplaatsing Y-as: 2.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 115 mm, Het uitbrengen van een bod verplicht tot tijdige afhaling uiterlijk op 30-04-2026! Verhoogde druk om te verkopen – daarom verkorte looptijd en verlaagd minimumbedrag! TECHNISCHE DETAILS Verplaatsing X-as: 6.000 mm Verplaatsing Y-as: 2.000 mm Verplaatsing Z-as: 115 mm Werkstukgewicht: 2.800 kg Snelheid parallel/synchroon: 200 / 300 m/min Nauwkeurigheid Kleinste verplaatsingseenheid: 0,001 mm Positioneringsafwijking: ± 0,1 mm Positioneringsherhaalbaarheid: ± 0,03 mm Laser Model: TruFlow 6000 Vermogen: 300 - 6.000 W Golflengte: 10,6 µm Straalmodus: TEM01 Pulsfrequentie: 0,01 - 10 kHz Gassoorten: CO2 / N2 / He Plaatdikte constructiestaal: 25 mm Plaatdikte roestvrij staal: 30 mm Plaatdikte aluminium: 15 mm MACHINEGEGEVENS Besturing: Siemens Sinumerik 840 D Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 16,95 x 5,55 x 2,55 m Gewicht: 16 t Stroomverbruik: 43 - 89 kW Aansluitvermogen: 109 kVA Bedrijfsuren Bundelingsinschakeltijd: 21.660 uur Laserinschakeltijd: 42.130 uur Persluchtaansluiting: 7 - 10 bar Stikstofaansluiting: 30 bar Zuurstofaansluiting: 20 bar UITRUSTING Koelunit, logboekfunctie Automatische palletwisselaar Gantry-aandrijving gecombineerd met lineaire directe aandrijvingen Laservermogensregeling HI-LAS hogedruk snijden PMS-plasmasensoren Programmeerbare vermogenscycli Programmeerbare snijgasdrukregeling Lasersnijkop met 5" en 7,5" lens Snelwisselsysteem voor snijkoppen Automatische plaatrandherkenning APC capacitieve hoogteregeling en procescontrole PCS (procesbesturingssysteem) Laserdiodenpositionering Automatische focusinstelling (AutoLas Plus) Sproeisysteem voor betrouwbare dikplaatbewerking Automatische uitschakeling Werkverlichting Open pc-gebaseerd besturingssysteem Online hulp Diagnosefuncties Onderhoudslogboek Technologie-data Teleonderhoud Veiligheid Meerstalige lichtschermen Volledig gesloten stralingsgeleiding met stikstofventilatie Bewakingssysteem Hsdeyynuispfx Adneff Meer-kamer afzuiging en compacte stofafscheider Behuizing ter bescherming Software voor het machinesysteem