Automatisch kleindelenmagazijn voor KLT 60x40x27

Viastore KTL18500

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, De AT-3000 is een geavanceerde automatische palletspijkermachine, ontworpen voor maximale efficiëntie en intuïtieve bediening. Hij biedt de flexibiliteit om verschillende soorten pallets op één machine te produceren door simpelweg de mal te wisselen. Lrsdpfxjwq Izws Ab Dog

Toestand: goed (gebruikt), ingangsspanning: 400 V, totale hoogte: 2.000 mm, totaalgewicht: 1.500 kg, transportbandbreedte: 300 mm, leeggewicht: 1.500 kg, ingangsfrequentie: 50 Hz, GBT Brotabwieger Model Olympia Standard Industriële deegverdeelmachine - Capaciteit ca. 500 tot 2.500 stuks/uur - Trechter ca. 200 kg deeg - Uitvoering in roestvrij staal - 3-kamers afweger verrijdbaar - Met uitvoerband - Aansluiting 400V, 16A CEE-stekker Gebruikte machine Lrodpfx Asid Emyob Djg Bezoek ons grote bakkerijmachine-centrum!

Bouwjaar: 2011, Toestand: uitstekend (gebruikt), Het betreft een complete installatie voor woningbouw. Prijzen zijn vermeld bij de afzonderlijke onderdelen. Bestaat uit de volgende losse componenten (zie ook het bijgevoegde document): Afbeeldingen volgen; deze zijn reeds in het document toegevoegd. Tafel 1 (inleggen en klemmen van het regelwerk) 34.500 euro Opklapbaar lengte-transportsysteem met 3 scharniertransporteurs en beplating Pneumatische dwarsklemming Aansluitingen voor perslucht en elektra Tafel 2 (aanbrengen van de eerste beplating en bevestigen) 25.300 euro Lengtetransport met 3 scharniertransporteurs en beplating Pneumatische dwarsklemming Aansluitingen voor perslucht en elektra Tussenstation 3 m lang 4.600 euro (parkeerstation voor multifunctionele brug) Lengtetransport met 3 scharniertransporteurs Tafel 3 (aanbrengen van de tweede beplating, bevestigen 35.650 euro en draaien van het element naar de volgende tafel) Lengtetransport met 3 scharniertransporteurs en beplating Pneumatische dwarsklemming Aansluitingen voor perslucht en elektra Hydraulische draaieenheid Tafel 4 (installatie van elektra en isolatie) 34.500 euro Dwarsvervoer met rollen en beplating Tafel-dwarsverrijden Aansluitingen voor perslucht en elektra Hydraulische draaieenheid Tafel 5 (aanbrengen van de eerste beplating en 32.775 euro bevestigen van de tweede zijde) Lengtetransport met 3 scharniertransporteurs Dwarsvervoer met rollen Pneumatische dwarsklemming Aansluitingen voor perslucht en elektra Tussenstation 3 m lang 4.600 euro (parkeerstation voor multifunctionele brug) Lengtetransport met 3 scharniertransporteurs Tafel 6 (aanbrengen van de tweede beplating en bevestigen) 28.750 euro Lengtetransport met 3 scharniertransporteurs Pneumatische dwarsklemming Aansluitingen voor perslucht en elektra Lrjdpfeu D Amgjx Ab Deg Tafel 7 (opstel- en verdeelstation) 29.900 euro Lengtetransport met 3 scharniertransporteurs Hydraulische zwenkeenheid Tafel-dwarsverrijden Bovenste geleider voor het vasthouden van de wanden in verticale positie Manuele vlakportal met vacuümheffer op tafel 2 13.800 euro (aanbrengen van de eerste beplatingslaag) Draagvermogen 85 kg met Schmalz vacuümunit Stalen onderconstructie met lichtlopende rails Verplaatsingstraject 12 x 5 m Manuele vlakportal met vacuümheffer op tafel 3 13.800 euro (aanbrengen van de tweede beplatingslaag) Draagvermogen 85 kg met Schmalz vacuümunit Stalen onderconstructie met lichtlopende rails Verplaatsingstraject 12 x 5 m Manuele vlakportal met vacuümheffer op tafel 5 13.800 euro (aanbrengen van de eerste beplatingslaag op de tweede zijde) Draagvermogen 85 kg met Schmalz vacuümunit Stalen onderconstructie met lichtlopende rails Verplaatsingstraject 12 x 5 m Manuele vlakportal met vacuümheffer op tafel 6 13.800 euro (aanbrengen van de tweede beplatingslaag op de tweede zijde) Draagvermogen 85 kg met Schmalz vacuümunit Stalen onderconstructie met lichtlopende rails Verplaatsingstraject 12 x 5 m Wandopslag 1: 12 m lang x 24 banen 11.500 euro Wandopslag 2: 12 m lang x 20 banen Vacuümheffer met zuilzwenkkraan 9.200 euro 1 traverse 2 ton Abus 20.125 euro 1 traverse 2 ton

Toestand: nieuw, Lasinstallatie voor schuifzeilen, 2,7 kW HF-vermogen. Bediening via touchpanel, automatische vermogensregeling, op aanvraag met geïntegreerde stille compressor, met tafel en geleiderail. Indien gewenst, ook zonder tafel, bijvoorbeeld bij vervanging van bestaande systemen zoals Herfurth PLTR300/400, wordt de geleiding aangepast aan de tafel. (Afbeelding 2) Tafelframe van aluminium profiel, werkblad 30mm, lengte naar wens Momenteel hebben we tussen de 4 en 6 maanden bouwtijd Afbeelding 3 een mobiel PSA150-systeem met 15 kW vermogen en afbeelding 4 een SP45 voor het duwen met 4,5 kW Lodpovw S Snsfx Ab Dorg Alle gegevens en vragen zijn welkom per e-mail

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Papier productielijn bestaande uit stofvoorbereiding, papiermachine, inline coaters, offline coater, calander, reeler, offline calanders and slitter winders. Verschillende updates, waaronder headbox, top former, press section, offline coater, Voith speedsizer, Voith jet coaters en steambox & keramische rol. Kenmerken: Capaciteit: max ~ 240000 T/pa Breedte: 4800 mm Grammage: 40 – 170 gr/m2 Snelheid: max 1165 m/min Lredpevptqiefx Ab Dog

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2002, Fabrikant - OMES Lrsdpjwwiv Ajfx Ab Djg Capaciteit - 1.400 pallets/ploeg Bouwjaar - 2002 Lijn momenteel gedemonteerd

Toestand: uitstekend (gebruikt), Op voetring geplaatst aluminium silo (voorheen melkpoedersilo) – gebruikt – ontworpen voor een stortgewicht van 0,65 kg/dm³ Volume: 94.000 liter Fabrikant: P+W Metallbau Aantal: 1 Diameter: ca. 3.000 mm Cilinderhoogte: ca. 17.000 mm Materiaal: AlMg3 Stortgewicht: 0,65 kg/dm³ Dakhelling bovenvloer: 15° Uitrusting en aansluitingen: In de bovenvloer: 1 x mangat DN 600 met deksel 1 x ontluchtingsaansluiting DN 300 met kap 4 x flens DN 100 2 x flens DN 150 In de cilinderwand: Lrsdpfji E Hnyex Ab Dog 1 x toegangsdeur ca. 850 x 2000 mm met ventilatiesleuven 1 x flens DN 50 voor meetsensor 6 x buishouders voor vulbuis (zonder vulbuis) 6 x houders voor kooiladder (zonder kooiladder) Diverse buisdoorvoeren aan de onderzijde van de standrand De silo heeft onderaan een 60° kegel met trilbodem (DN 1500). De momenteel geïnstalleerde meet- en regeltechniek is bij de prijs inbegrepen. Voor de werking wordt echter geen garantie gegeven! Verder volgens foto's en tekening.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, MACHINE VOOR HET PRODUCEREN VAN CHIPS, merk KÄLIN Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Geschatte productie van natte spanen: 3.800 kg/uur • Houtkar met afmetingen: 2.800 mm x 1.100 mm x 1.300 mm • Maximale lengte van de stammen: 2.650 mm • 2 symmetrische en verwijderbare bladen van 1.140 mm, elk opgedeeld in 3 delen: - Diameter: 200 mm - Lengte: 380 mm - Aantal messen: 8 - Slijpen van complete toppen, zonder de noodzaak om de messen te demonteren ZEER SNELLE SPINVERANDERING, minder dan 15 minuten!! • 2 sets extra tollen, ter vervanging tijdens het slijpproces • Vermogen spinmotor: .90 kW/120 pk • Autosnelheid geregeld door ELEKTRONISCHE OMVORMER: 0,6 tot 36 m/min Ledjvk Saxjpfx Ab Derg • Automatische controle van de voeding-lastverhouding van de machine. • 1 aandrijfmotor, dubbele zware kettingaandrijving: 15Kw/20 PK • Materiaalniveaucontrolesysteem in de wagen, om werken onder vacuüm te vermijden. • Elektrisch paneel en bedieningspaneel. Bedieningsfuncties via touchscreen. • Onderste gemotoriseerde band voor spaanafvoer: 5.000 mm x 800 mm • Gewicht: 11.000 kg • CE-REGELGEVING

Bouwjaar: 1993, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Inclusief aggregaatweger, cementweger, waterweger, additievenweger, speciale weger, Schlosser-menger en Biotronik-besturingseenheid, documentatie beschikbaar, inspectie ter plaatse mogelijk. Lrsdpfxeq Ttz Te Ab Dsg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: 1. Winning van kalksteen: - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: Lrjdpfx Ajq Nyzbjb Deg - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.