Tweerijige Tonlagers tweedehands te koop (31)

Toestand: nieuw, SC Rulmenti SA 23056 MBKW33 tonlager, Ø buiten: 420 mm, Ø binnen: 280 mm, breedte: 106 mm, ongebruikt in originele verpakking, 100% functioneel, leveringsomvang volgens foto's ATTENTIE: kosten voor verpakking en transport graag apart opvragen! ATTENTIE: kosten voor verpakking en transport apart opvragen! Hedpoi Ec Hpofx Aqvofk

Toestand: nieuw, HRB 23072CA/W33 tonlager , Ø buiten: 540 mm , Ø binnen: 360 mm , breedte: 135 mm , ongebruikt in originele verpakking, 100% functioneel, leveringsomvang volgens foto's LET OP: kosten voor verpakking en verzending graag apart opvragen! A Hfsdpfx Aei Ea Rgsqvjk

Toestand: uitstekend (gebruikt), Kogellagers, rollagers, axiale cilinderrollagers, cilinderrollagers - Fabrikant: NSK, cilinderrollager, tweerijig, ongebruikt - Type: NNU4960E4C3DR - Buitendiameter: 420 mm - Binnendiameter: 335 mm - Breedte: 120 mm - Aantal: 2 stuks cilinderrollagers beschikbaar Hjdpfjzbrkcex Aqvjfk - Prijs: per stuk - Afmeting: Ø 420 x 120 mm - Gewicht: 34,7 kg/st.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Vemag HR 2x5=10 | Set van 3 industriële rook- en kookkamers (in totaal voor 30 rookwagens) Technische specificatie van de set (3 kamers): Fabrikant: Vemag Anlagenbau GmbH Model / Type: HR 2x5=10 (Tweerijig systeem) Capaciteit per kamer: 10 standaard rookwagens (2 rijen van 5 wagens) Totale capaciteit van de set: 30 euro-/standaardwagens Stroomvoorziening / Verwarmingsmedium: Stoom Gedetailleerde technische gegevens per kamer: Kamer 1 (Bouwjaar 1990): Serienummer: 5202023 Stoomverwarming: 6–10 bar (max. 800 kg/u) Stoombevochtiging: 0,1–1,2 bar (max. 400 kg/u) Perslucht: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/u) Kamer 2 (Bouwjaar 1993): Serienummer: 520.2359 Stoomverwarming: 6–10 bar (max. 800 kg/u) Stoombevochtiging: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/u) Perslucht: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/u) Kamer 3 (Bouwjaar 1993): Hfjdpfx Aqey Ua Rxovjk Serienummer: 520.2389 Stoomverwarming: 6–10 bar (max. 800 kg/u) Stoombevochtiging: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/u) Perslucht: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/u) Afmetingen (voor elke losse kamer): Interne afmetingen: 1230 × 5250 × 2100 mm Totale buitenafmetingen: 3300 × 5750 × 4500 mm Besturingskasten inbegrepen: 3 stuks, elk 800 × 340 × 1000 mm Het systeem wordt geleverd zonder rookgeneratoren Beschrijving: De Vemag HR 2x5=10 is een krachtige, geavanceerde industriële installatie voor de thermische behandeling van vlees, vleeswaren, gevogelte en andere levensmiddelen. Deze set, bestaande uit drie krachtige stoomrookkamers, vormt een complete productielijn die tot 30 rookwagens tegelijkertijd aankan, wat dit systeem ideaal maakt voor grootschalige industriële voedselverwerking. Het tweerijige ontwerp (2 rijen van 5 wagens) biedt optimale lucht- en rookcirculatie en zorgt zo voor een perfecte, gelijkmatige verdeling van temperatuur en kleur op alle niveaus van de wagens. Belangrijkste voordelen: - Hoge stoomverwarmingsprestaties: Het gebruik van een stoominstallatie onder 6–10 bar druk maakt het mogelijk om snel de gewenste temperatuur te bereiken, waardoor de kook- en braadtijden tot een minimum worden beperkt en het gewichtsverlies van het eindproduct wordt geminimaliseerd. - Precieze vochtigheidsregeling: Individuele stoombevochtigingssystemen (tot 400 kg/u in het oudere model en tot 270 kg/u in de modellen van 1993) garanderen volledige controle over het klimaat in de kamer, wat essentieel is voor een perfect sappig eindproduct.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, FAG tonlager 24056-K-B – Gereviseerd / Uitstekende staat – 2 stuks beschikbaar Beschikbaar: 2 FAG tonlagers, model 24056-K-B, gedemonteerd uit een industriële installatie en volledig operationeel. Hoogwaardige componenten, ontworpen voor zware toepassingen, ideaal als directe vervanging of om stilstand te minimaliseren. Technische specificaties: Merk: FAG Model: 24056-K-B Type: Tonlager (sferisch rollager) Conisch boring (K) Hoge radiale en axiale belastbaarheid Geschikt voor: Industriële reductoren Hefinstallaties Zware machines Steengroeven, cement- en staalfabrieken Sneeuwinstallaties / industriële pompen Hfjdpfxoyu Rh To Aqvsk Staat: Gebruikt, maar perfect werkend Gedemonteerd uit operationele installatie Geen sporen van schade aan loopbanen en rollen Uitstekende soepelheid Correct opgeslagen in kist Direct klaar voor herinstallatie

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: PLC-gestuurd, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Siemens, controller model: PLC, aantal rollen: 4, diameter onderrol: 190 mm, diameter van de roller (boven): 210 mm, zijrol diameter: 170 mm, rolldiameter: 210 mm, rol lengte: 2.050 mm, werkbreedte: 2.000 mm, hoogteverstelling van de rol: 700 mm, werkhoogte: 700 mm, plaatdikte (max.): 8 mm, plaatdikte staal (max.): 8 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 5 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, plaatdikte messing (max.): 15 mm, max. plaatdikte koper: 15 mm, totaalgewicht: 5.000 kg, totale lengte: 4.600 mm, totale breedte: 1.400 mm, totale hoogte: 1.700 mm, vermogen: 5,5 kW (7,48 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, aantal digitale displays: 1, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: conisch buigapparaat, documentatie / handleiding, geharde rollen, noodstop, voetbediening, W12-8X2000 Vierrols Plaatwalsmachine Deze machine is uitgerust met voorbuigfunctie voor het plaatuiteinde en CNC-walsfunctie. Hiermee kan de plaat in één enkele doorgang worden ingevoerd, waarbij zowel het voorbuigen als het walsen van het werkstuk wordt voltooid zonder de plaat te hoeven omkeren. De bovenste werkrol fungeert als hoofd-aandrijfrol, terwijl de onderste rol en twee zijrollen hydraulisch worden aangedreven. De hefsnelheden worden door het CNC-systeem aangestuurd, waardoor automatische nivellering met een synchronisatienauwkeurigheid van ±0,1 mm mogelijk is. Het kantelen en terugstellen van het kantellagerhuis geschiedt via een hydraulische aandrijving en de bovenrol is voorzien van een balanceerinrichting voor het eenvoudig verwijderen van het afgeronde werkstuk. De machine beschikt over een verrijdbare, onafhankelijke besturingsconsole voor flexibele positionering en is uitgerust met veiligheidsschakelingen om een veilige en betrouwbare werking te waarborgen. Materiaal Werkrollen De werkrollen zijn vervaardigd uit 42CrMo hoogwaardig en sterk gelegeerd staal, geproduceerd via smeden, ruw voorbewerken en gehard en getemperd, met een hardheid van HB 240–300. Na het afwerken worden ze middels middel-frequent inductie gehard, wat een oppervlaktehardheid van HRC 47–58 oplevert. De producten voldoen aan de JB/ZG4289-86-norm voor walserijrollen en waarborgen een uniforme stijfheid met gecontroleerde doorbuiging van (1/700–1/1000)L. Noot: L = hart-op-hart afstand tussen de zijframes. Het volledige productieproces volgt strikt het standaard fabricageschema voor rollen, hetgeen de mechanische eigenschappen van de werkrollen volledig garandeert. Rotatie & Aandrijfsysteem Werkrollen De bovenrol is de aandrijfrol van de vierrols plaatwals. Hij is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische motor, direct gekoppeld aan het zware tandwielhuis, zonder tussenliggende tandwieloverbrenging. Dit is het meest energie-efficiënte aandrijfconcept. De hydraulische motor beschikt over een geïntegreerde rem waarmee de rol tijdens voorbuigoperaties nauwkeurig gepositioneerd kan worden. Hfjdpfx Asy Ugtaoqvjk Dubbelrijige tonlagers Uitmuntende Zelfinstellende Eigenschappen De buitenring heeft een bolvormige structuur, waardoor de binnenring en rolassemblage binnen een hoek van 1,5°–3° kunnen uitlijnen. Hierdoor ontstaat automatische compensatie bij uitlijnfouten door montage of doorbuiging van de as, zodat vastlopen en abnormale slijtage worden voorkomen. Hoge Belastbaarheid & Slagvastheid Lijncontact tussen rollen en loopbanen zorgt ervoor dat het lager zeer hoge radiale én tweezijdige axiale lasten kan opnemen, ideaal voor zware omstandigheden bij plaatwalsen. Lange Levensduur Gefabriceerd van hoogwaardig lagerstaal, gehard en op de juiste wijze behandeld. In combinatie met een geoptimaliseerd smeersysteem garandeert dit een langdurig stabiele werking onder zware omstandigheden en minimaliseert het onderhoudsstilstand.