Constmach Stone Crushers Slagbreker / Steenkruimelaar tweedehands te koop (1.388)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 is een volledig automatische, droge betoncentrale zonder menger. De betonsamenstellende delen worden na het wegen direct in de truckmixer overgebracht, zonder mengproces. Dit biedt een aanzienlijk voordeel, met name bij projecten waar beton over lange afstanden moet worden vervoerd. Dankzij de stationaire, niet-mobiele constructie en het aanpasbare ontwerp aan verschillende klimatologische omstandigheden, biedt de DRYMIX 100 hoge efficiëntie en duurzaamheid. Hierdoor kan deze centrale veilig gebruikt worden in veel regio’s wereldwijd. Dit model is compatibel met cementsilo’s met capaciteiten van 50 tot 500 ton. Bij de levering van cement in zakken, wordt dit eenvoudig overgebracht naar de silo’s dankzij de stortbunker en silo-vulsystemen. In een installatie die gebruikt wordt in koude gebieden, wordt het systeem verwarmd door stoomgeneratoren en geïsoleerde panelen, terwijl in warme klimaten de betontemperatuur op het ideale niveau wordt gehouden met koelingsunits. Het voorvoersysteem voor toeslagmaterialen elimineert de noodzaak van een oplaadhelling, waardoor ruimte op de bouwplaats wordt bespaard. Het gebruiksvriendelijke automatiseringssysteem wordt ondersteund door elektronische componenten van topmerken zoals SIEMENS en SCHNEIDER. Het PLC-besturingssysteem beheert het volledige productieproces automatisch en waarborgt maximale nauwkeurigheid door de zeer precieze weegsystemen. DryMix-100 Betoncentrale – Technische Specificaties - Capaciteit: 100 m³/uur - Gewicht: 33 ton (excl. cementsilo) - Totale motorvermogen: 70 kW - Benodigd aggregaat: 200 kVA - Benodigde werkruimte: 700 m² - Opslagbunker toeslagmaterialen: 4 x 25 m³ - Weegbunker toeslagmaterialen: 3 m³ - Weegband toeslagmaterialen: 1000 x 11.100 mm - Transferband toeslagmaterialen: 1000 x 10.800 mm - Weegbunker cement: 1.200 kg - Waterdoseerbak: 600 liter - Toevoegmiddel-doseerbak: 50 liter Nsdexphpvepfx Aikowh - Luchtcompressor: 500 liter, 5,5 kW - Cementsilo: Capaciteitsopties van 50 tot 500 ton - Besturing: Volledig automatisch Waarom kiezen voor de DRYMIX 100 betoncentrale? De CONSTMACH DRYMIX 100 is de meest geschikte oplossing voor projecten waar beton over lange afstanden getransporteerd moet worden. Dankzij het ontwerp zonder menger, lage onderhoudskosten en hoge productiecapaciteit verhoogt deze installatie de operationele efficiëntie. Door het aanpasbare ontwerp kan dezelfde betonkwaliteit gegarandeerd worden, of het nu vriest in Siberië of bloedheet is in het Midden-Oosten. Het geavanceerde automatiseringssysteem garandeert maximale precisie met minimale menselijke tussenkomst. Bij CONSTMACH profiteert u van betrouwbare techniek, een snel servicenetwerk en gegarandeerde levering van reserveonderdelen. Met de DRYMIX 100 kiest u voor een duurzame, efficiënte en hoogpresterende productiebasis voor uw projecten. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwsector. Ons productassortiment bestaat uit betonblokkenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsstandaarden, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten worden door professionals gewaardeerd voor hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levens

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 315 kW (428,28 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, De CONSTMACH JC-2 mobiele breek- en zeefinstallatie is speciaal ontworpen voor het verkleinen van de hardste steensoorten zoals graniet, basalt en gabbro, die een hoge abrasiviteit hebben. Dankzij de compacte bouw, krachtige prestaties en hoge productiecapaciteit is deze installatie de ideale oplossing voor steengroeven, mijnlocaties en bouwprojecten. De installatie wordt geproduceerd met duurzame componenten, hoogwaardige staalconstructie en volgens hoge technische normen. Het JC-2 model bestaat uit twee afzonderlijke chassis: één met een kaakbreker en één met een kegelbreker. Deze opzet garandeert een hoge efficiëntie en makkelijke verplaatsbaarheid. Dankzij het PLC-automatiseringssysteem en afstandsbediening kunnen alle functies vanuit één tablet worden bestuurd. Het systeem is uitgerust met elektronische componenten van hoge kwaliteit van SIEMENS en SCHNEIDER. De installatie kan snel worden opgebouwd; hydraulische steunpoten en opklapbare transportbanden maken het gebruik van een kraan of externe apparatuur bij installatie overbodig. Met een productiecapaciteit van 120–150 ton/uur, afhankelijk van de hardheid van het te breken materiaal, biedt de JC-2 de mogelijkheid om gelijktijdig drie of vier verschillende productafmetingen te verkrijgen. Wanneer nodig kan de installatie tot JCV-2 worden omgebouwd door toevoeging van een VSI-breker. JC-2 Mobiele Kaakbreek- en Zeefinstallatie Technische Specificaties Nwsdpfxexpvvde Aikjh Productiecapaciteit: 120–150 tph Maximale invoermaat: 900 x 650 mm Invoerhoogte: 4,2 meter Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + Kegelbreker + 3-dek zeef Totale motorvermogen: 315 kW Benodigd elektriciteitsaggregaat: 650 kVA Totaalgewicht installatie: 80 ton Afmetingen installatie: 11,7(L) x 3,5(B) x 4,3(H) m / 20(L) x 3,85(B) x 4,5(H) m Chassistype: hydraulisch openende poten, dubbel chassis op wielen Waarom kiezen voor de JC-2 Mobiele Breek- en Zeefinstallatie? De CONSTMACH JC-2 biedt professionele oplossingen dankzij het hoge breekvermogen, de compacte bouwwijze en duurzaamheid. De slimme automatisering zorgt voor energiezuinigheid en lagere loonkosten. In overeenstemming met internationale transportnormen werkt de installatie probleemloos onder zware omstandigheden, met een eenvoudig onderhoud en optionele aggregaatintegratie. Dankzij duurzame onderdelen, minimale stilstand en gegarandeerde hoge prestaties, levert de JC-2 een uitstekend rendement op uw investering. Zoekt u betrouwbare prestaties bij de meest veeleisende projecten, kies dan voor de JC-2 mobiele breek- en zeefinstallatie van CONSTMACH. Wat doen we bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant met een uitgebreid assortiment dat afgestemd is op de behoeften van de bouw- en mijnbouwsector. Onze producten omvatten onder meer betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandmaakmachines, asfaltinstallaties, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Met hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbaar merk op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten worden door professionals geprefereerd vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 905 kW (1.230,46 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH JCV-3 is een mobiele breekinstallatie met drie chassis, ontworpen voor hoge efficiëntie en specifiek ontwikkeld voor het breken van harde gesteenten en het produceren van hoogwaardig fijn materiaal. Dit systeem, dat de JC-3 mobiele breekinstallatie combineert met de V-90 mobiele zandproductie-installatie, verwerkt duurzame materialen zoals graniet en basalt met uitstekende prestaties. De JCV-3 wordt vervaardigd met geavanceerde engineering, duurzame componenten en hoogwaardige stalen onderdelen. De installatie bestaat uit drie hoofdmodules: Het eerste chassis is uitgerust met een trillende voorraadbunker, een bypass-band en een krachtige CJC-110 kaakbreker. Het tweede chassis bevat de METSO HP300 of een gelijkwaardige kegelbreker, een dubbeldeks trilzeef en opklapbare afvoerbanden. Het derde chassis beschikt over een VSI 800 CR verticale as impactbreker, een trildek met drie lagen, retourbanden en een PLC-gestuurd automatiseringssysteem. De JCV-3 heeft een productiecapaciteit van 250–300 ton/uur en verwerkt materiaal tot een maximale afmeting van 1.050 x 800 mm. Het is mogelijk om gelijktijdig vijf verschillende fracties te produceren. De installatie kan met minimaal personeel op locatie worden ingezet, dankzij de snelle montage en inbedrijfstelling. Daarnaast zorgen een optionele stroomgenerator en een hydraulisch te openen systeem voor extra mobiliteit en flexibiliteit. Technische specificaties JCV-3 Mobiele Breek- en Zeefinstallatie: • Productiecapaciteit: 250–300 tph • Maximale invoergrootte: 1.050 x 800 mm • Hoofdconfiguratie: primaire kaakbreker + secundaire kegelbreker + VSI Nwodpfx Ajxpv Hpsiksh • Totaal motorvermogen: 905 kW • Benodigde generator: 1.500 kVA • Gewicht installatie: 120 ton (totaal van drie chassis) • Afmetingen chassis: 1. Chassis 13x3,4x4,5 m / 2. Chassis 20x4,4x4,5 m / 3. Chassis 19x4,4x4,5 m • Type chassis: Driewiel-chassis met hydraulisch verstelbare steunpoten Waarom kiezen voor de JCV-3 Mobiele Kaakbreker? De CONSTMACH JCV-3 is de meest efficiënte oplossing voor moderne groeve- en mijnbouwoperaties dankzij uitstekende breekprestaties, hoge capaciteit en mobiel ontwerp. Het Siemens–Schneider automatiseringssysteem zorgt voor bedrijfszekerheid en eenvoudige bediening. De flexibele constructie maakt snelle aanpassing aan wisselende werkomstandigheden mogelijk, waardoor de productielijn altijd doorloopt. Als CONSTMACH leveren wij hoge kwaliteit, technische ondersteuning en een langdurige garantie – elk systeem geproduceerd volgens Europese normen. Met de JCV-3 behaalt u maximale efficiëntie en minimale productiekosten. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnindustrie, met een breed assortiment oplossingen op maat. Tot ons portfolio behoren betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengruisinstallaties, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen is Constmach in binnen- en buitenland een betrouwbare merknaam. Onze producten zijn de voorkeur van professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 125 kW (169,95 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, De CONSTMACH Stationary-60 betoncentrale is een uitstekende oplossing voor middelgrote en langdurige stortbetonprojecten. Uitgerust met een volledig automatisch besturingssysteem biedt deze centrale hoge efficiëntie en een continue productiecapaciteit. Door de flexibiliteit om alle soorten beton te produceren, kan deze installatie eenvoudig worden aangepast aan verschillende projectvereisten. Dankzij de duurzame staalconstructie, CE-conforme productie en het lage onderhoudsniveau is het een model dat door professionals wordt vertrouwd. De Stationary-60 kan afhankelijk van het project worden uitgerust met een pan-, enkelas-, dubbelas- of planetaire mixer. Samenwerking met cement silo’s met een capaciteit tussen 50 en 500 ton is mogelijk, waarbij het vullen van cement eenvoudig plaatsvindt via de geïntegreerde blaasbunker. Bovendien kan dit model worden aangepast op basis van klimatologische omstandigheden: in koude regio’s zorgt een verwarmingssysteem voor efficiënte betonproductie, terwijl in warme regio’s een koelsysteem toegepast kan worden. Voor het vullen van het aggregaat zijn geen opritten nodig dankzij voorgelagde toevoersystemen, wat voor flexibiliteit op locatie zorgt. Op locaties met beperkte ruimte vereenvoudigen transportsystemen met emmers de installatie. Technische specificaties FIXED 60 stationaire betoncentrale - Capaciteit: 60 m³/uur - Gewicht: 38 ton (zonder cementsilo) - Totale motorvermogen: 125 kW - Benodigde generator: 200 kVA - Mixeropties: Pan – Enkelas – Dubbelas – Planetaire mixer - Benodigd werkoppervlak: 700 m² - Opslagbunker voor toeslag: 4 x 20 m³ - Weegbunker voor toeslag: 1,5 m³ - Toevoerband toeslag: 800 x 22.000 mm - Natbetoninlaat mixer: 1 m³ - Weegbunker cement: 600 kg - Weegbak water: 300 liter - Weegbak toeslagmiddelen: 30 liter Nwsdpfx Aexpf Dqsikeh - Luchtcompressor: 500 liter – 5,5 kW - Cementsilo: Optioneel 50 tot 500 ton - Besturingssysteem: Volledig automatisch Waarom kiezen voor de Stationary 60 betoncentrale? De CONSTMACH FIXED 60 onderscheidt zich in de branche op het gebied van prestaties en duurzaamheid. Dankzij de hoogwaardige componenten, uitstekende productienormen en geavanceerde automatisering garandeert deze centrale een ononderbroken productieproces. De aanpasbaarheid aan verschillende klimatologische omstandigheden, energiezuinigheid en modulaire opbouw zorgen voor een uitstekende investering. De sterke technische ondersteuning, het uitgebreide onderdelenmagazijn en de internationale productie-ervaring van CONSTMACH maken de Stationary-60 tot meer dan een centrale: het is een betrouwbare, langetermijn zakenpartner. Voor iedereen die op zoek is naar een betrouwbare, hoogcapacitaire en economische betoncentrale is de CONSTMACH Stationary-60 de juiste keuze. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector en biedt een breed assortiment producten. Onze productlijn omvat onder andere betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, breekinstallaties, zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandinstallaties, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitseisen, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen is Constmach een sterke merknaam – nationaal én internationaal. Onze producten zijn een veelgekozen oplossing voor industrieprofessionals door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH enkelassige betonmixers zijn professionele oplossingen voor betonproductie die hoge efficiëntie en duurzaamheid combineren. Deze mixers zijn ontworpen voor het bereiken van homogene mengsels en leveren langdurige prestaties, zelfs onder intensieve werkomstandigheden. Dankzij hun robuuste constructie, slijtvaste binnenbekleding en krachtige mengarmen kan de productie van hoogwaardig beton eenvoudig worden gerealiseerd. Het automatische vetsmeersysteem minimaliseert het onderhoud doordat lagers optimaal gesmeerd worden tijdens continu gebruik. Het mechanische systeem zorgt voor trillingsvrije en stabiele werking door de aandrijfkracht via een zware elektromotor en een tandwielkast over te brengen op de hoofd-as. Ni-Hard mengapparatuur biedt superieure slijtagebescherming bij langdurig gebruik, terwijl uitwisselbare bekledingsplaten de onderhoudstijd verkorten. Het onderhoudsluik met veiligheidssensor en noodstop, standaard op alle modellen, maximaliseert de veiligheid van de bediener. Technische specificaties enkelassige betonmenger MODEL: CSS - 0.5 Vulcapaciteit: 750 liter Volume vers beton: 625 liter Volume verdicht beton: 500 liter Motorvermogen: 18,5 kW Slijtvaste zijwandplaten: 10 mm Hardox 450 Slijtvaste hoofdwandplaten: 15 mm Ni-Hard Mengarm slijtplaten: 25 mm Ni-Hard Automatisch vetsmeersysteem: aanwezig Hydraulisch ledigluik: aanwezig Onderhoudsluik met veiligheidssensor: aanwezig MODEL: CSS - 1 Nwedpfexpi U Hox Aikeh Vulcapaciteit: 1.500 liter Volume vers beton: 1.250 liter Volume verdicht beton: 1.000 liter Motorvermogen: 37 kW Slijtvaste zijwandplaten: 15 mm Hardox 450 Slijtvaste hoofdwandplaten: 15 mm Ni-Hard Mengarm slijtplaten: 25 mm Ni-Hard Automatisch vetsmeersysteem: aanwezig Hydraulisch ledigluik: aanwezig Onderhoudsluik met veiligheidssensor: aanwezig MODEL: CSS - 2 Vulcapaciteit: 3.000 liter Volume vers beton: 2.500 liter Volume verdicht beton: 2.000 liter Motorvermogen: 2 x 37 kW Slijtvaste zijwandplaten: 15 mm Hardox 450 Slijtvaste hoofdwandplaten: 20 mm Ni-Hard Mengarm slijtplaten: 30 mm Ni-Hard Automatisch vetsmeersysteem: aanwezig Hydraulisch ledigluik: aanwezig Onderhoudsluik met veiligheidssensor: aanwezig Waarom kiezen voor CONSTMACH enkelassige betonmixers? CONSTMACH stelt kwaliteit en veiligheid voorop en biedt gebruikers maximale efficiëntie. Dankzij de robuuste constructie en het eenvoudige onderhoud functioneren enkelassige betonmixers jarenlang probleemloos. Met hun hoge mengprestatie, energiezuinigheid en veiligheidsvoorzieningen zijn ze veilig inzetbaar in elke betonproductie-installatie. Bij CONSTMACH bieden wij onze klanten niet alleen een machine, maar een langetermijninvestering met mixers geproduceerd volgens internationale normen. Voor kwaliteit, duurzaamheid en uitstekende service na verkoop is CONSTMACH de juiste keuze.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH planetaire betonmixers maken het mogelijk om in korte tijd homogeen beton te produceren dankzij hun hoogpresterende mengtechnologie. Bij planetaire mixers draaien de mengarmen zowel om hun eigen as als rond het middelpunt, waardoor elk deel van het mengsel gelijkmatig wordt verwerkt. Dankzij dit unieke ontwerp is het mogelijk om beton met perfecte consistentie te produceren in slechts 30 seconden na het toevoegen van water. Planetaire mixers onderscheiden zich van klassieke dubbele assenmixers door hun energie-efficiëntie, cementbesparing en superieure duurzaamheid. Technische Specificaties Planetaire Betonmenger MODEL: CPLN - 0.5 Inhoud laadbak: 750 liter Nwedoxpkfmepfx Aiksh Volume vers beton: 625 liter Volume verdicht beton: 500 liter Motorvermogen: 18,5 kW Onder slijtplaten: 10 mm Hardox 450 Zijwand slijtplaten: 8 mm ST 52 Slijtlaag mengarm: 25 mm Ni-Hard MODEL: CPLN - 0.75 Laadvermogen: 1.000 liter Volume vers beton: 875 liter Volume verdicht beton: 750 liter Motorvermogen: 30 kW Bodems slijtplaten: 10 mm Hardox 450 Zijwand slijtplaten: 8 mm ST 52 Slijtlaag mengarm: 25 mm Ni-Hard MODEL: CPLN - 1 Laadcapaciteit: 1.500 liter Vers betonc apaciteit: 1.250 liter Verdicht betonc apaciteit: 1.000 liter Motorvermogen: 45 kW Onder slijtplaten: 15 mm Hardox 450 Zijwand slijtplaten: 8 mm ST 52 Slijtlaag mengarm: 25 mm Ni-Hard MODEL: CPLN - 1.5 Inhoud laadbak: 2.250 liter Volume vers beton: 2.000 liter Volume verdicht beton: 1.500 liter Motorvermogen: 2 x 30 kW Onder slijtplaten: 10 mm Hardox 450 Zijwand slijtplaten: 10 mm ST 52 Slijtlaag mengarm: 25 mm Ni-Hard MODEL: CPLN - 2 Inhoud laadbak: 3.000 liter Volume vers beton: 2.500 liter Volume verdicht beton: 2.000 liter Motorvermogen: 2 x 37 kW Bodems slijtplaten: 15 mm Hardox 450 Zijwand slijtplaten: 12 mm ST 52 Slijtlaag mengarm: 30 mm Ni-Hard Waarom kiezen voor CONSTMACH Planetaire Betonmixers? CONSTMACH produceert mixers die maximale prestaties leveren, zelfs onder de zwaarste productieomstandigheden, gevoed door jarenlange engineeringervaring. Elk model is uitgerust met hoogwaardige materialen en CE-gecertificeerde motoren. Onze planetaire mixers bieden een veilige investering dankzij lage onderhoudskosten, hoge mengprestaties en een duurzame constructie. Daarnaast zorgen optionele chroomcarbide bekledingen, extra loskleppen en diverse mengarmopties voor volledige aanpassing aan uw productiebehoeften. Voor professionals die duurzaamheid, efficiëntie en technische perfectie eisen, zijn de CONSTMACH Planetaire Betonmixers de slimste investering in hun klasse. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machineproducent met een breed assortiment producten voor de bouw- en mijnindustrie. Ons productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen met transportbanden, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Met hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare speler op zowel de nationale als internationale markt. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de voorkeur van professionals in de sector.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, De wobbler feeder is een voedingssysteem dat uitmuntende prestaties levert, vooral bij het verwerken van grote, kleverige en vochtige materialen. De constructie, bestaande uit roterende elliptische stangen, genereert een vibrerende beweging tijdens de materiaalstroom. Deze beweging scheidt fijne materialen van grotere deeltjes en zorgt voor een gelijkmatige aanvoer naar brekers en zeefinstallaties. Hierdoor wordt verstopping voorkomen en de totale efficiëntie van de installatie verhoogd. Wobbler feeders worden veel toegepast in de mijnbouw-, aggregaat- en recyclingindustrie en worden doorgaans voor de primaire brekers geplaatst. Dit garandeert dat het materiaal in een vroeg stadium wordt voor-gezeefd. De mogelijkheid om zonder verstopping te functioneren, zelfs bij plakkerige en kleiachtige materialen, maakt het tot een ideale oplossing voor veeleisende omstandigheden. Het mechanisch eenvoudige ontwerp, het onderhoudsgemak en de duurzame prestaties houden de operationele kosten tot een minimum beperkt. Dankzij al deze eigenschappen zijn wobbler feeders een betrouwbare keuze voor installaties met een continue en gelijkmatige materiaaldoorvoer. Technische specificaties wobbler feeder: - Bekleding: HARDOX 450 – 10 mm - Voedingscapaciteit: 150 - 200 t/u - Gewicht: 18,5 ton - Afmetingen: 4.000 x 1.000 mm - Wobblermotor: 14 x 3 kW, 1.500 tpm, merk GAMAK - Reductiekast: zwaar uitgevoerde variant - Loopplatforms: beschikbaar - Stalen poten: beschikbaar Waarom kiezen voor CONSTMACH wobbler feeders? CONSTMACH wobbler feeders onderscheiden zich door hoogwaardige, duurzame materialen, zwaar uitgevoerde reductiekasten en het onderhoudsgemak. Elk systeem is ontworpen voor langdurige, kostenefficiënte werking. HARDOX bekleding biedt maximale slijtvastheid, terwijl het verstelbare ontwerp zich eenvoudig aanpast aan verschillende materiaalsoorten. CONSTMACH is een vertrouwd merk vanwege haar productiekwaliteit, technische ondersteuning en aftersalesservice. Investeer in een wobbler feeder met de CONSTMACH-garantie voor de continuïteit en prestaties van uw installatie. Nwjdpsxpvh Tjfx Aikoh Wat doen we bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machineproducent met een breed productassortiment voor de bouw- en mijnbouwsector. Het aanbod omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengruisinstallaties, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproducerende installaties, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen geldt Constmach als een betrouwbaar merk op zowel nationale als internationale markten. Onze producten zijn vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties de voorkeurskeuze van professionals uit de branche.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 170 kW (231,14 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH V-70 mobiele verticale as-impactbreker, ook wel de mobiele zandmachine genoemd, is een uiterst efficiënte mobiele breek- en zeefinstallatie die speciaal is ontworpen voor de productie van hoogwaardig fijn toeslagmateriaal. Deze machine levert uitstekende prestaties, met name bij de productie van perfect kubusvormig zand met een korrelgrootte van 0-5 mm. Dankzij geavanceerde engineering, duurzame componenten en een robuust ontwerp biedt de installatie maximale efficiëntie bij verschillende gesteentetypen en hardheden, zoals graniet, basalt, dolomiet, gabbro en kalksteen. Het V-70 model kan direct natuursteen tot 35 mm verwerken, maar ook materiaal afkomstig van primaire of secundaire breekprocessen. Met een productiecapaciteit van 100 tot 150 ton per uur kunnen zowel 0-5 mm zand als drie verschillende fracties toeslagmateriaal gelijktijdig worden geproduceerd. Dankzij het gebruiksvriendelijke hydraulisch gemonteerde mobiele chassis is de installatie binnen enkele uren klaar voor gebruik op de locatie. Het automatiseringssysteem is uitgerust met betrouwbare SIEMENS- en SCHNEIDER-elektronica, waardoor alle bewerkingen eenvoudig kunnen worden bediend via één enkele tablet. Door het compacte ontwerp voldoet de V-70 aan de internationale standaarden voor wegtransport en kan hij snel naar verschillende bouwlocaties worden vervoerd met een trekker met kingpin-koppeling. Daarnaast is een optionele dieselgenerator mogelijk, zodat de installatie volledig autonoom kan functioneren waar nodig. Technische Specificaties V-70 Mobiele Verticale Asbreker: - Productiecapaciteit: 100-150 tph - Max. invoermaat: 35 mm - Invoerhoogte: 4,5 meter - Hoofdconfiguratie: VSI-breker + trilzeef - Totaal motorvermogen: 170 kW - Vereiste elektrische generator: 400 kVA - Installatiegewicht: 32 ton - Afmetingen installatie: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) meter - Chassistype: Enkel chassis met wielen en hydraulische poten Nsdpfxsxpxcyj Aikjwh Waarom kiezen voor de V-70 Mobiele Verticale As Impactbreker? De CONSTMACH V-70 biedt maximale efficiëntie, lage onderhoudskosten en superieure kwaliteit bij het breken van gesteente en het produceren van zand. Het compacte ontwerp zorgt voor eenvoudig transport en het automatiseringssysteem minimaliseert de behoefte aan tussenkomst van een operator. De duurzame componenten, het hoogwaardige VSI-breeksysteem en de energiezuinigheid garanderen het hoogste rendement op uw investering. Geproduceerd met de CONSTMACH-garantie onderscheidt de V-70 zich in de branche op het gebied van duurzaamheid, prestaties en nazorg. Bent u op zoek naar een betrouwbare, snelle en economische oplossing voor kwalitatieve zandproductie? Dan is de V-70 de juiste keuze voor u. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector en levert een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandmachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbaar merk op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten genieten de voorkeur van professionals in de sector vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige, betrouwbare prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 390 kW (530,25 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH V-80 mobiele verticale-as impactbreker is een volledig uitgeruste mobiele zandproductie-installatie die speciaal is ontworpen voor de productie van hoogwaardige fijne aggregaten en kubusvormig zand. Deze installatie levert uitmuntende prestaties in de 0–5 mm korrelgrootte dankzij de VSI 800 CR verticale-as impactbreker technologie, ontwikkeld met geavanceerde technische oplossingen. Met zijn compacte ontwerp, eenvoudige transporteerbaarheid en hoge efficiëntie biedt hij uitstekende resultaten, vooral bij het verwerken van gesteenten met uiteenlopende hardheden zoals graniet, basalt, dolomiet, gabbro en kalksteen. De V-80 kan worden gevoed met natuursteen tot 40 mm na primaire of secundaire breking. De installatie biedt een productiecapaciteit van 150 tot 200 ton per uur, afhankelijk van de hardheid van het gesteente. Tijdens de productie kunnen gelijktijdig drie verschillende fracties worden verkregen, naast het materiaal kleiner dan 5 mm. Het hydraulische pootsysteem, de korte montagetijd en de PLC-gestuurde automatisering zorgen voor maximaal gebruiksgemak voor de operator. Bovendien garandeert het een langdurige en betrouwbare werking dankzij de elektronische componenten van de merken Siemens – Schneider. V-80 Mobiele Verticale-As Breker Technische Specificaties Productiecapaciteit: 150-200 t/u Maximale invoergrootte: 40 mm Nwedpfx Aexpxdkoikoh Invoerhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: VSI-breker + trilzeef Totale motorvermogen: 390 kW Benodigd elektrisch aggregaat: 700 kVA Machinegewicht: 40 ton Machineafmetingen: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Chassistype: Enkel chassis met wielen, voorzien van hydraulische steunpoten Waarom kiezen voor de V-80 Mobiele Verticale-As Impactbreker? Bij CONSTMACH bieden wij onze klanten maximale efficiëntie, lage onderhoudskosten en voordelen zoals snelle installatie voor breek- en zeefprocessen. Het V-80 model biedt flexibiliteit en bedieningsgemak op locatie dankzij zowel de hoge productiecapaciteit als het mobiele ontwerp. Het compacte chassis, dat met slechts een trekker te vervoeren is, maakt snelle overgangen tussen verschillende bouwplaatsen mogelijk. Daarnaast garandeert het ononderbroken productie onder alle omstandigheden dankzij het stofbeperkingssysteem, de afstandsbedieningsondersteuning en de optionele integratie van een dieselaggregaat. Dankzij duurzaamheid, energiezuinigheid en wereldklasse engineering is de V-80 synoniem geworden voor betrouwbaarheid en topprestaties in zandproductie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnbouwsector bedient met een breed assortiment producten aangepast aan hun behoeften. Ons productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbreekmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur genieten van professionals in de sector vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: waterstof, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, De stationaire was- en zeefinstallatie voor zand is een geavanceerd systeem dat ontwikkeld is voor de efficiënte scheiding en reiniging van natuurlijk zand en grind. Dankzij de expertise van CONSTMACH kunnen deze installaties worden aangepast aan verschillende productiecapaciteiten, eindproductgroottes en wasspecificaties. Dankzij het modulaire ontwerp kan de installatie eenvoudig worden geïntegreerd in elk projectgebied met diverse opstellingsmogelijkheden. De installatie biedt een uitmuntende wasprestatie door opties zoals een trilvoederbunker, een trilscherm met sproeikoppen en een spiraal- of emmerwielwasser. Het hydrocycloonsysteem zorgt voor maximale efficiëntie bij de afscheiding van fijne fracties. Alle processen worden centraal beheerd via een PLC-gestuurd automatiseringssysteem, waardoor de foutmarge tot een minimum wordt beperkt. Nwjdpfx Ajxpxqqeikjh CONSTMACH stationaire was- en zeefinstallaties zijn uitgerust met elektronische componenten van de merken SIEMENS en SCHNEIDER en bieden daarmee een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid. Met deze eigenschappen zijn ze de ideale oplossing voor bedrijven die hoge kwaliteitsnormen in de productie van toeslagmaterialen willen handhaven. Technische specificaties: Stationaire Was- en Zeefinstallatie Productiecapaciteit: 100 – 250 t/u Maximale invoergrootte: 200 mm Invoerhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: Voederbunker + Trilscherm met sproeikoppen + Spiraalwasser / Emmerwielwasser / Ontwateringssieb en hydrocycloon + Transportbanden Totale motorvermogen: afhankelijk van productiecapaciteit Benodigde stroomgenerator: afhankelijk van productiecapaciteit Gewicht: afhankelijk van productiecapaciteit Waarom kiezen voor CONSTMACH Stationaire Was- en Zeefinstallaties? CONSTMACH combineert jarenlange technische ervaring in was- en zeeftechnologieën met hoge kwaliteitsnormen. Alle systemen bieden langdurig gebruik met lage onderhoudskosten dankzij de robuuste staalconstructie en energiezuinige motoren. Bovendien worden via projectspecifieke maatwerkmogelijkheden de productie-eisen van elke klant volledig ingevuld. Dankzij een uitgebreid servicenetwerk en snelle levering van reserveonderdelen behoudt een investering in CONSTMACH-installaties langdurig zijn waarde. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed scala aan producten. Het portfolio omvat betonblokkenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productie-aanpak en klantgerichte oplossingen geldt Constmach nationaal en internationaal als betrouwbare partner. Door duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur blijven onze producten de favoriete keuze van professionals in de sector.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, CONSTMACH ontwateringszeven en hydrocycloonsystemen zijn speciaal ontwikkeld voor producenten die hoge efficiëntie en kwaliteit nastreven bij het wassen van fijne materialen. Deze systemen leveren uitstekende prestaties bij het wassen van materialen tot 7 mm groot. Hun belangrijkste voordeel is het vermogen om zelfs de fijnste deeltjes, tot 90 micron, in het materiaal te behouden. Dit waarborgt een hoge kwaliteitsstandaard, vooral in toepassingen waar het behoud van gemicroniseerd materiaal essentieel is, zoals bij de productie van betonzand. Dankzij CONSTMACH-technologie wordt materiaalverlies, zoals vaak optreedt in klassieke wassystemen met spiraal- of emmervormige opzet, tot een minimum beperkt. Daarnaast biedt het systeem een onderhoudsvriendelijk ontwerp, duurzame polyurethaan zeefdekken en het voordeel van eenvoudige opslag van het droge eindproduct. Deze eigenschappen verlagen niet alleen de operationele kosten, maar garanderen ook een continue productie. Technische specificaties ontwateringszeef en hydrocycloon MODEL: CDS-1225 Afmetingen ontwateringszeef (mm): 1.200 x 2.500 Hydrocycloon diameter: 20" Slurrypomp motorvermogen (kW): 37 Njdpfxsxpxxue Aikowh Vibratormotor vermogen (kW): 2 x 4,5 Capaciteit (ton/uur): 60 - 80 MODEL: CDS-1635 Afmetingen ontwateringszeef (mm): 1.600 x 3.500 Hydrocycloon diameter: 26” Slurrypomp motorvermogen (kW): 55 Vibratormotor vermogen (kW): 2 x 7,5 Capaciteit (ton/uur): 100 - 150 MODEL: CDS-2040 Afmetingen ontwateringszeef (mm): 2.000 x 4.000 Hydrocycloon diameter: 2 x 26” Slurrypomp motorvermogen (kW): 75 Vibratormotor vermogen (kW): 2 x 11 Capaciteit (ton/uur): 150 - 200 Waarom kiezen voor Constmach ontwateringszeven? Kiezen voor CONSTMACH ontwateringszeven en hydrocycloonsystemen betekent niet alleen hoge prestaties, maar ook betrouwbaarheid. Door de superieure ingenieurskwaliteit, energie-efficiëntie en een laag onderhoudsniveau functioneert uw installatie jarenlang probleemloos. CONSTMACH ontwikkelt klantgerichte oplossingen voor alle productiebehoeften en biedt zowel kwaliteit als duurzaamheid. Wilt u een efficiënt was- en ontwateringsproces, dan is het merk CONSTMACH de juiste keuze voor u. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machineproducent die de bouw- en mijnbouwsector bedient met een breed assortiment producten, afgestemd op hun behoeften. Ons productassortiment omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbreekmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door onze hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam in zowel nationale als internationale markten. Onze producten worden door professionals gekozen vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 370 kW (503,06 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, cabine, hydraulica, De CONSTMACH JCV-1 mobiele breekinstallatie is een drie-assige mobiele installatie, specifiek ontworpen voor professionele breek- en zeefinstallaties die een hoge capaciteit en superieure prestaties vereisen. De JCV-1 biedt maximale efficiëntie bij het verkleinen van gesteenten met hoge hardheid zoals graniet, basalt, dolomiet en vergelijkbare materialen. Tevens is hij een ideale oplossing voor het produceren van grote volumes fijn materiaal en het realiseren van uitstekend kubisch gevormde toeslagmaterialen. De installatie is gebaseerd op geavanceerde engineering, duurzame componenten en de degelijkheid die kenmerkend is voor CONSTMACH-kwaliteit. Het JCV-1-systeem bestaat uit een combinatie van een mobiele kaakbreker, een kegelbreker en een verticale as impactbreker (VSI-unit). Deze opbouw maakt het mogelijk om gelijktijdig vijf verschillende fracties te verkrijgen. Het door PLC aangestuurde automatiseringssysteem is uitgerust met elektronische componenten van de merken SIEMENS en SCHNEIDER; de installatie kan volledig via één tablet worden beheerd. Dankzij het modulaire en mobiele ontwerp voldoet de installatie aan internationale normen voor wegtransport. Het hydraulische pootsysteem maakt eenvoudige opbouw en ingebruikname mogelijk. Optioneel kan de installatie worden uitgerust met een dieselgenerator om aan de energiebehoefte op locatie te voldoen. Technische specificaties JCV-1 Mobiele Breek- en Zeefinstallatie - Productiecapaciteit: 60-80 t/u - Maximale invoergrootte: 610 x 380 mm - Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + Kegelbreker + VSI + Trilzeef - Totale motorvermogen: 370 kW - Vereiste capaciteit elektrische generator: 750 kVA - Totaalgewicht installatie: 90 ton - Afmetingen: 1. Chassis – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m - Chassistype: Hydraulisch opklapbare poten, drie-assig onderstel met wielophanging Nwjdpfjxpvz Tox Aikeh Waarom kiezen voor de JCV-1 mobiele kaakbreker? De CONSTMACH JCV-1 is een uitstekende keuze voor gebruikers die maximale efficiëntie en flexibiliteit in mobiele breekinstallaties zoeken. Dankzij de eenvoudige verplaatsbaarheid, korte opbouwtijd en geavanceerde automatiseringstechnologie bespaart deze installatie tijd en arbeidskosten. Door toepassing van kwalitatief hoogwaardige componenten biedt de installatie jarenlang betrouwbare prestaties en blijft het onderhouds- en gebruikskosten minimaal dankzij het gebruiksvriendelijke ontwerp. Als u op zoek bent naar hoogwaardige materiaalproductie, duurzaamheid en technische uitmuntendheid, ervaar dan het verschil van CONSTMACH op locatie met de JCV-1 mobiele kaakbreker. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die een breed assortiment producten biedt, afgestemd op de behoeften van de bouw- en mijnbouwsector. Ons productgamma omvat betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, breekinstallaties voor steen, zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandinstallaties, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen staat Constmach bekend als een betrouwbare partner op zowel nationale als internationale markten. Onze producten worden door professionals uit de sector verkozen vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 250 kW (339,91 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 21.450 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Gratis installatie en gebruikerstraining De primaire impactbreker uit de PDK-serie is een rotorbreker en een expert in het breken van minder abrasieve materialen met een gemiddelde hardheid en een zeer hoge reductie en kubieke verhouding. Primaire impactbrekers zijn geschikt voor het breken van grote stenen en verlagen de behoefte aan secundaire breking in complete systemen. Impactbrekers uit de PDK-serie leveren ongeëvenaarde prestaties in primaire, secundaire en tertiaire toepassingen. De breker bestaat uit twee delen: het openen van de bak en het verstelsysteem werken eenvoudig met de hydraulische aandrijving, wat zorgt voor eenvoudig onderhoud en minimale stilstand tijdens continu gebruik. Wij produceren PDK-brekers als mobiele primaire impactbreker en stationaire primaire impactbreker. Algemene specificaties en toekomst: Nodpfx Asy A Ew Hsikswh • Hoge capaciteit • Hoge reductieverhouding • Slijtvlakken worden beschermd door lasnaden met massieve vulling • Hamers en breekplaten zijn vervaardigd uit gietstaal met een hoog mangaangehalte • De binnenoppervlakken van de breker zijn bekleed met slijtvaste voeringplaten • Brede inlaat met kettingscherm ter bescherming tegen terugspringen • Hydraulisch instelsysteem TECHNISCHE SPECIFICATIES • Model: FABO PDK-150 • Type: Primaire slagbreker • Rotorafmeting: 1200 x 1500 mm • Maximale invoer: 800 mm • Capaciteit: 300-600 ton per uur • Motorvermogen: Zware GAMAK, 315 kW Lagers: Zware SKF-FAG • Toerental: 750 tpm • Gewicht: 25300 kg • Inclusief chassis, motor en beschermkappen. BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. Nedoq N U Duepfx Aikjwh - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Impactbreker: Opbouw, Werking en Technische Specificaties Een impactbreker is een hoogrendement breekmachine die veel wordt toegepast in de mijnbouw, cementindustrie, bouwsector en recycling. Het apparaat is ontworpen om materialen te verkleinen door gebruik te maken van slagenergie in plaats van druk, waardoor het ideaal is voor middelharde en zachte materialen zoals kalksteen, gips, steenkool en betongranulaten. Dankzij de productie van uniforme, kubusvormige korrels is de impactbreker een voorkeurskeuze voor de productie van aggregaten en voor fijnbreektoepassingen. Werkingsprincipe De impactbreker werkt volgens een doeltreffend principe: het materiaal wordt ingevoerd in de breekkamer en wordt geraakt door snel roterende slaglijsten die op een rotor zijn gemonteerd. De kinetische energie van de rotor wordt overgedragen op het materiaal, dat vervolgens breekt bij botsing met de breekplaten (ook wel slagplaten genoemd). Het gebroken materiaal stuitert in de kamer voor secundaire slagen totdat de gewenste korrelgrootte is bereikt en via de uitlaat wordt afgevoerd. Het proces omvat: 1. Primaire impact: Het materiaal wordt door de slaglijsten getroffen en tegen de breekplaten geworpen. 2. Secundaire impact: Terugkaatsende fragmenten botsen opnieuw met de rotor of andere deeltjes voor fijner breekwerk en een betere korrelvorm. Constructie Een impactbreker bestaat uit meerdere essentiële componenten voor een efficiënte werking en lange levensduur: - Rotorassemblage: Het hart van de machine, uitgerust met slaglijsten die de slagkracht genereren. - Breekplaten (Aprons): Verstelbare platen die de breekopening en de eindkorrelgrootte bepalen. - In- en uitlaat: Bevorderen een gelijkmatige materiaalstroom en egale afvoer. - Frame en behuizing: Zware, gelaste constructie voor stabiliteit en trillingsbestendigheid. - Afstelinrichting: Hydraulisch of mechanisch systeem voor het instellen van de afstand tussen rotor en breekplaten. - Veiligheidsmechanisme: Hydraulisch openingssysteem voor onderhoudsgemak en overbelastingsbeveiliging. Technische gegevens - Invoergrootte: ≤500 mm - Uitvoergrootte: 0–60 mm (instelbaar) - Capaciteit: 30–800 t/u - Motorvermogen: 45–560 kW - Rotortoerental: 500–1500 tpm Prestatiekenmerken: - Hoge breekefficiëntie: De snel roterende rotor en geoptimaliseerde kamer zorgen voor hoge slagkracht en een hoge reductieverhouding. - Uitstekende korrelvorm: Produceert kubusvormige, homogene aggregaten geschikt voor beton- en asfaltproductie. - Instelbare uitvoering: Hydraulische of mechanische verstelling maakt nauwkeurige controle van de productgrootte mogelijk. - Eenvoudig onderhoud: Vervangbare slaglijsten en voeringen, met snelle toegang via servicedeuren. - Breed toepasbaar: Geschikt voor primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen in diverse sectoren. Types impactbrekers Horizontale as impactbreker (HSI): Gebruikt een horizontale rotor om de slagenergie toe te dienen. Geschikt voor zachte tot middelharde materialen en veel gebruikt in aggregaatproductie en recycling. Nwedpfx Aov E Ddlsikeh Conclusie De impactbreker combineert hoge snelheid en slagenergie met een robuuste constructie voor efficiënte, betrouwbare en veelzijdige breekprestaties. Door de productie van hoogwaardige aggregaten, instelbare uitvoergroottes en lage onderhoudsvereisten is de impactbreker onmisbaar in moderne breeksystemen. Of het nu gaat om mijnbouw, bouw of recycling, de impactbreker blijft een sleutelmachine voor hoge productiviteit en superieure materiaalaf

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals Nsdsq Nyy Eopfx Aikewh 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren.

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Een mobiele kaakbreker is een type breekmachine die is uitgerust met een kaakbreker en mobiel van aard is. Deze breker is ontworpen om te worden verplaatst en meegenomen naar verschillende locaties, vooral die locaties waar materialen ter plekke moeten worden verwerkt. Mobiele kaakbrekers worden veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, bouw en recycling voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en componenten van een typische mobiele kaakbreker: 1. Kaakbreker: - De primaire brekeenheid van de mobiele kaakbreker is de kaakbreker zelf. Hij bestaat uit een vaste kaak en een beweegbare kaak, waartussen het materiaal wordt gebroken. 2. 2. Mobiel chassis: - De breker is gemonteerd op een mobiel chassis, dat rupsbanden kan hebben voor mobiliteit of verrijdbaar is voor eenvoudig transport. Dankzij de mobiliteit van het chassis kan de breker gemakkelijk tussen verschillende werklocaties worden verplaatst. 3. Feeder: - Een trilgoot wordt meestal meegeleverd om het materiaal in de kaakbreker te voeren. Deze zorgt voor een consistente en gecontroleerde toevoer van het materiaal naar de breekkamer. 4. Motor of krachtbron: - Mobiele kaakbrekers worden aangedreven door dieselmotoren of elektromotoren. De keuze van de krachtbron hangt af van factoren zoals de beschikbaarheid van elektriciteit en de behoefte aan mobiliteit. 5. Bedieningspaneel: - Een bedieningspaneel is voorzien voor operators om de werking van de breker te beheren en te controleren. Het kan bedieningselementen bevatten voor het starten en stoppen van de breker, het aanpassen van de afvoerinstelling en het bewaken van verschillende parameters. 6. Hydraulisch systeem: - Mobiele kaakbrekers hebben vaak een hydraulisch systeem om de instellingen van de breker aan te passen. Dit omvat het aanpassen van de CSS (Closed Side Setting) van de kaakbreker, die de productgrootte beïnvloedt. 7. Transportbandsystemen: - Transportbanden worden gebruikt om het gebroken materiaal van de kaakbreker naar de volgende stadia van de verwerkingsinstallatie of voor opslag te transporteren. Sommige mobiele kaakbrekers hebben geïntegreerde transportbandsystemen. 8. Magnetische scheider (optioneel): - Sommige mobiele kaakbrekers zijn uitgerust met een magnetische scheider om metalen verontreinigingen uit het gebroken materiaal te verwijderen, zodat schade aan nageschakelde apparatuur wordt voorkomen. 9. Stofonderdrukkingssysteem (optioneel): - Om het stof dat vrijkomt tijdens het breekproces onder controle te houden, kunnen sommige mobiele kaakbrekers worden uitgerust met een stofonderdrukkingssysteem. 10. Afstandsbediening (optioneel): - Met de afstandsbediening kan de machinist de breker op afstand bedienen, wat de veiligheid en het gebruiksgemak ten goede komt. 11. Toepassing: - Mobiele kaakbrekers worden gebruikt voor het primair breken van verschillende materialen, waaronder hard gesteente, bouw- en sloopafval, beton, asfalt en natuurlijke aggregaten. 12. Veelzijdigheid: - Mobiele kaakbrekers zijn veelzijdig en kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt. Ze zijn geschikt voor zowel recycling als steenwinning en bieden flexibiliteit in het verwerken van verschillende soorten materialen. Nodpfsq I N Atjx Aikswh Mobiele kaakbrekers zijn gunstig voor activiteiten waarbij de breker vaak verplaatst moet worden of voor het verwerken van materialen op afgelegen locaties. Ze bieden een kosteneffectieve oplossing voor breke

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Njdpfx Aieq Nx Apskjwh Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. Nwedjq Ngb Dopfx Aikeh 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: Nedpfx Aieq Nxz Djkowh - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), “Parker 16″ x 5″ (400 x 130mm)” te koop Fabrikant: Parker Inlaat Afmeting: 16″ x 5″ (400 x 130mm) Inclusief aandrijving Met/zonder Frame Breker is gereviseerd, gestraald en gespoten. 6 St. (3 sets) nieuwe bekken op voorraad. Nedpogw Drxsfx Aikewh

Toestand: goed (gebruikt), Fabrikant: LuT Metalltechnik GmbH Type: LTP 1300/1300 Rotor Dia. x B: 1.300 x 1.300mm. Inloop afmeting: 1.360 x 1.000mm Inclusief: – 160 KW E.motor Nedpewu Uqyefx Aikowh – Besturingskast met softstarter Nieuwe reserve onderdelen op voorraad. Breker kan gestraald en gespoten worden.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Fabrikant: Hazemag Type: AP-KH 1006 Rotor Dia. x B: 1.000 x 670mm. Inloop afmeting: 690 x 350mm Inclusief: – 55 KW E.motor – Besturing – Hydrauliek unit Nwedpfx Aiswu Urdeksh – Onderstel Nieuwe reserve onderdelen op voorraad. Bekijk het PDF-Document hier onder voor meer specifieke informatie.

Toestand: goed (gebruikt), Fabrikant: Takraf / Zemag Type: ZWB 630 x 800 -1 Wals Dia.: 630mm Wals Breedte: 800mm Nwedpfx Aepxn D Isikeh Inclusief frame en elektromotoren

Toestand: gebruikt, volledig roestvrij staal voor product max. 530 x 530 mm afmetingen: (L x B x H): 950 x 1.450 x 1.900 mm Nodpfxjzc E S Ns Aikswh 3 x 380V, 50Hz, 22kW Product uitgang is onderaan, in bakken van 200 liter