Fabo Tracked Crusher Mobile Tracked Impact Crusher Fti-110S tweedehands te koop (12.923)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, De CONSTMACH JC-1 mobiele kaakbrekerinstallatie is speciaal ontworpen voor het verkleinen van de hardste en meest abrasieve gesteenten, zoals graniet, basalt en gabbro, die een hoog silicagehalte (SiO₂) bevatten. Dankzij zijn duurzaamheid, prestaties en mobiliteit onderscheidt de JC-1 zich als een robuuste breekoplossing met hoogwaardige, slijtvaste componenten en geavanceerde techniek. Met het dubbele chassis worden zowel primaire als secundaire breekbewerkingen in één mobiele installatie uitgevoerd. De primaire CJC-60 kaakbreker en de METSO HP 100 of gelijkwaardige kegelbreker in het systeem zorgen voor hoge efficiëntie en een homogene productverdeling. Deze installatie heeft een productiecapaciteit van 60-80 ton/uur en verwerkt materiaal tot een maximale afmeting van 610 x 380 mm. Het is mogelijk om met de JC-1 gelijktijdig 3 tot 4 verschillende fracties te produceren. Daarnaast is integratie met de V-70 mobiele zandfabriek – inclusief VSI-breker – mogelijk om het aandeel fijne fracties te vergroten. De JC-1 is eenvoudig te transporteren, voldoet aan internationale transportnormen en kan dankzij een hydraulische voetensysteem snel zonder kraan of laadmachine worden opgesteld. Het op PLC gebaseerde automatiseringssysteem en de afstandsbediening bieden de gebruiker een gebruiksvriendelijke bediening. JC-1 Mobiele Kaakbreek- en Zeefinstallatie Technische Specificaties Productiecapaciteit: 60-80 t/u Maximale invoergrootte: 610 x 380 mm Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + Kegelbreker + Trilzeef Totale motervermogen: 200 kW Nodpfx Acexpvt Ajwjdb Benodigde generator: 400 kVA Installatiegewicht: 60 ton (totaal) Afmetingen: 10 x 3,1 x 4,4 m / 17 x 3,8 x 4,4 m Chassistype: Hydraulisch afklapbare poten, dubbel chassis met wielen Waarom kiezen voor de JC-1 mobiele kaakbreker? De CONSTMACH JC-1 mobiele kaakbreek- en zeefinstallatie biedt maximale efficiëntie, minimaal onderhoud en hoge kwaliteitsstandaarden bij steengroeve-processen. Dankzij het hoogwaardige Siemens-Schneider automatiseringssysteem biedt de installatie volledige controle en veilige werking. Door het energiezuinige ontwerp, eenvoudige transport en snelle opbouw is het de ideale investering voor zowel korte als lange termijn projecten. Met de engineeringgarantie, technische ondersteuning na verkoop en levering van reserveonderdelen van CONSTMACH wordt de JC-1 een betrouwbare productiepartner voor uw bedrijf. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed scala aan producten die afgestemd zijn op klantspecifieke behoeften. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, breekinstallaties, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandmaakinstallaties, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare speler op de nationale en internationale markt. Onze producten zijn favoriet bij professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, HSI-breker en slagbreker: Efficiënte oplossingen voor het breken van kalksteen en talk Inleiding Een HSI-breker (Horizontale As Slagbreker) is een uiterst efficiënte breekinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, steengroeves en de productie van aggregaten. Als essentieel onderdeel van een kalksteenbreekinstallatie biedt de HSI-breker nauwkeurige vormgeving en hoge reductieverhoudingen. Of deze nu als kalksteenbreker of talkbreker wordt ingezet, de HSI-slagbreker garandeert een consistente korrelgrootte en uitstekende prestaties bij uiteenlopende materialen. Kenmerken van de HSI-slagbreker Hoge breek-efficiëntie Het slagmechanisme zorgt met hogesnelheidsrotors en slaglijsten voor fijne en gelijkmatige breekresultaten. Veelzijdige toepassingen Geschikt voor middelharde tot zachte materialen zoals kalksteen, talk, gips en steenkool. Instelbare afmeting van het eindproduct Hydraulische of mechanische afstelmogelijkheden maken eenvoudige regeling van de eindkorrelgrootte mogelijk. Slijtvaste componenten Slijtvast uitgevoerde slaglijsten en slijtwerkdelen verlengen de levensduur en verlagen onderhoudskosten. Eenvoudig onderhoud Snelle toegangsdeuren en een modulaire opbouw vergemakkelijken inspectie en vervanging van onderdelen. Njdjq Ny Saepfx Acwsdb Energie-efficiënt Geoptimaliseerd rotordesign en uitgebalanceerde werking minimaliseren het energieverbruik. Technische specificaties (typisch bereik) Model: 1214 Max. invoergrootte: 300 mm, Capaciteit: 100-140 t/u Model: 1315 Max. invoergrootte: 350 mm, Capaciteit: 150-200 t/u Specificaties kunnen variëren afhankelijk van hardheid van het materiaal en invoerfractie. Toepassingen Kalksteenbreekinstallatie: Primaire of secundaire breking van kalksteen voor cement, aggregaten en bouwmaterialen. Talkbreker: Fijnverkleinen van zachte mineralen zoals talk en gips voor poederproductie. Aggregaatproductie: Produceert kubische aggregaten, ideaal voor asfalt en beton. Recycling: Doeltreffend bij het breken van beton, asfalt en sloopafval. Waarom kiezen voor een betrouwbare slagbrekerfabrikant Het selecteren van een gerenommeerde fabrikant van slagbrekers verzekert hoogwaardige materialen, geavanceerd ontwerp en betrouwbare service na verkoop. Een professionele leverancier biedt maatwerkoplossingen voor specifieke materialen, zoals een kalksteenbreker of talkbreker, en staat garant voor optimale prestaties en een lange levensduur. Slagbrekers te koop Moderne slagbrekers te koop beschikken over geavanceerde automatisering, energiebesparende systemen en verbeterde slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor exploitanten die streven naar hoge productiviteit, lage exploitatiekosten en een constante eindproductkwaliteit in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties. Conclusie Een HSI-slagbreker is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het breken van kalksteen, talk en andere middelzachte materialen. Met een robuust ontwerp, instelbare instellingen en hoge doorvoer speelt het een cruciale rol in elke kalksteenbreekinstallatie of mineralenverwerkingslijn. Het kiezen van de juiste fabrikant van slagbrekers verzekert betrouwbare prestaties, minimale stilstand en langdurige waarde.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Onze stationaire breek- en zeefinstallatie met een capaciteit van 400 ton/uur bestaat uit een trilgoot van 40 m³, een wobbler feeder, een CLK-110 kaakbreker, een impactbreker, tunnelsystemen, voorraad- en retourbanden, voorraadbunkers, een schakelkast en een automatiseringssysteem. De producten die naar de invoerbunker worden overgebracht, worden in de eerste fase van de tweetraps wobbler-invoer gescheiden van vuil en modder en omgeleid door de omloopband. In de tweede trap van de wobbler feeder worden de producten die geschikt zijn voor de kaakbreker met de transferband naar het voorraadgebied gestuurd. De kaakbreker, met een maximale invoer van 800 mm, vermaalt de producten en stuurt ze naar de eerste trilzeef. Op de eerste trilzeef worden de producten gescheiden in de maten 0-40 mm en 40-90 mm en naar de voorraadzone gestuurd. Njdpfxszvxlne Acwjdb Producten met een grootte van meer dan 90 mm worden overgebracht naar de secundaire breek- en zeefinstallatie. De producten die naar het tunnelsysteem worden overgebracht, worden naar de 12-13 S botsbreker gestuurd. De producten die in de impactbreker worden gebroken, worden in verschillende afmetingen gescheiden door een trilzeef en naar de opslagruimte gestuurd. De producten die in de voorraadzone zijn opgeslagen, worden naar behoefte door het tunnelsysteem naar de panvoeder gebracht. De vibrerende panvoeder transporteert de producten naar de voorraadbunkers via de transferband. Alle apparatuur van de breek- en zeefinstallatie wordt bestuurd vanaf 3 verschillende automatiseringspanelen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Kaakbrekers vergruizen doorgaans 200 tot 300 ton per uur, afhankelijk van hun capaciteit. Kaakbrekers met een hogere capaciteit kunnen worden geproduceerd volgens klantspecificatie. Kaakbrekers worden voornamelijk ingezet voor het breken van de hardste gesteenten, zoals basalt, graniet en gabbro. Dankzij de robuuste en duurzame constructie van de bek is deze breker al jarenlang een van de meest gekozen types binnen de mijnbouwsector. Door middel van eenvoudige bekverstelling kan zowel het gewenste eindproduct als de capaciteit nauwkeurig geregeld worden. De verstelling vindt eenvoudig plaats via hydraulische cilinders. ALGEMENE SPECIFICATIES EN EIGENSCHAPPEN: -Riem-schijf aandrijfsysteem -Bekplaten vervaardigd uit speciaal gegoten hoogmangaanstaal met hoge slijtvastheid -Excentrische as van Cr-Ni-Mo gelegeerd gesmeed staal -Verstelbare bekopening middels hydraulische instelling -Beveiliging door overbelastingsbreekplaten (toggle plates) -Slijtagegevoelige oppervlakken voorzien van voeringplaten TECHNISCHE GEGEVENS: • Model: FABO CLK 1175 • Type: Primaire Kaakbreker • Inlaatmaten: 1070 x 760 mm • Bekopening: 45-160 mm • Max. invoer: 760 mm • Capaciteit: 200 tot 300 ton per uur • Motor: Zware uitvoering GAMAK, 110 kW • Lagers: Zware uitvoering SKF-FAG • Gewicht: 21.360 kg • Afmetingen: 2730 x 1698 x 2492 mm Nedezzcrvepfx Acwjdb • Inclusief motor en veiligheidsafschermingen. *Al onze machines worden met zorg geproduceerd en geleverd met 1 jaar garantie. *Installatie en operatortraining GRATIS. VOOR MEER INFORMATIE NEEM GERUST CONTACT MET ONS OP!

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Nsdpsq Nx Apsfx Acwodb Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 340 kW (462,27 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatorstraining GRATIS De FABO MCK-90 is het middelste model uit de MCK-serie, dit zijn mobiele, gesloten circuit breek- en zeefinstallaties die worden gebruikt voor het verwerken van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere harde gesteenten. De MCK-90 beschikt over een tweefasig breekproces bestaande uit een primaire kaakbreker en een secundaire impactbreker. TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Bunker: 20 m³ - Afmetingen installatie (1e chassis): 11500x4600x4200 mm - Tweede chassis: 15500x4650x4400 mm - Productiecapaciteit: 100-180 ton per uur - 1e breker: Kaakbreker – 900x650 mm - 2e breker: Secundaire impactbreker – 1120x1250 mm - Maximale invoergrootte: 600 mm Ndodpfx Aoy Db T Tecwob - Zeefmaat en aantal dekken: 1700x4500mm, 3-4 dekken - Totaal motorvermogen: 340 kW - Aggregaat (optioneel): 450 kVA DE MCK-90 IS EEN COMBINATIE VAN: • Bunker • Trilgoot (bypass) • Primaire kaakbreker • Secundaire impactbreker • Trilscherm met hoge slag • Opvouwbare aanvoer-, retour-, bypass- en voorraadtransportbanden • Hydraulische steunpoten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig automatisch besturingssysteem • Stofonderdrukkingssysteem • Onderhoudsvriendelijke loopplatforms • Dieselaggregaat (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS VRIJBLIJVEND BELLEN!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 450 kW (611,83 pk), soort overbrenging: automatisch, brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, hydraulica, De CONSTMACH JC-3 mobiele kaakbreek- en zeefinstallatie is een krachtige en efficiënte oplossing, speciaal ontworpen voor het breken en zeven van extreem harde gesteenten zoals graniet, basalt en gabbro, die een hoge abrasiviteit en een hoog silicagehalte (SiO₂) hebben. De JC-3 wordt vervaardigd met duurzame materialen, eersteklas engineering en hoogwaardige afwerking om langdurige prestaties te garanderen. Dankzij het compacte ontwerp met twee chassis is het systeem eenvoudig te vervoeren en snel inzetbaar onder veldomstandigheden. Het eerste chassis van de installatie is uitgerust met een trilvoederbunker, CJC-110 kaakbreker, bypassband, voedingsband, hydraulisch ondersteund mobiel chassis en een stofonderdrukkingssysteem. Op het tweede chassis bevinden zich een METSO HP 300 of gelijkwaardige kegelbreker, een trilzeef met drie of vier dekken, retourband, opklapbare voorraadbanden en een geavanceerd automatiseringssysteem. Het op een PLC gebaseerd besturingssysteem, voorzien van elektronische componenten van de merken SIEMENS en SCHNEIDER, maakt volledig automatische bediening mogelijk. Integratie van een optionele dieselgenerator is eveneens mogelijk. De JC-3 heeft een productiecapaciteit van 250–300 ton/uur en kan materiaal verwerken met een maximale invoergrootte van 1.100 x 850 mm. Tegelijkertijd kunnen drie of vier verschillende fracties geproduceerd worden. Indien meer fijne fracties of kubusvormige producten gewenst zijn, kan de installatie worden omgebouwd tot een JCV-3-configuratie met een V-80 mobiele zandmaakinstallatie voorzien van een VSI-breker. Technische specificaties JC-3 mobiele breek- en zeefinstallatie: Productiecapaciteit: 250–300 tph Maximale invoergrootte: 1.100 x 850 mm Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + Kegelbreker + Trilzeef Totaal motorvermogen: 450 kW Benodigd elektrisch generatorvermogen: 800 kVA Totaal gewicht van de installatie: 100 ton (inclusief beide chassis) Installatieafmetingen: 1e chassis 13×3,4×4,5 m / 2e chassis 20×4,4×4,5 m Chassistype: Wielonderstel met dubbele chassis, voorzien van hydraulisch uitklapbare steunpoten Waarom kiezen voor de JC-3 mobiele kaakbreek- en zeefinstallatie? De CONSTMACH JC-3 levert maximale efficiëntie op uw bouwlocatie dankzij de hoge productiecapaciteit, korte opbouwtijd en uitstekende breekprestaties. Het gebruiksvriendelijke automatiseringssysteem geeft volledige controle met minimale operatorinzet, terwijl het robuuste onderstel jarenlang probleemloos functioneren garandeert. Dankzij de technische expertise van CONSTMACH, onderdelenservice en aftersales-ondersteuning, betaalt de JC-3 ruimschoots de investering terug. Wanneer kracht, betrouwbaarheid en mobiliteit in één unit vereist zijn, is de JC-3 de ideale keuze. Wat doen wij bij Constmach? Nedpfx Acexqcv Howsdb Constmach is een toonaangevende machinefabrikant met een breed assortiment producten voor de bouw- en mijnindustrie. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroeveisbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandmaakmachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsstandaarden, een innovatieve benadering en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbaar merk, zowel nationaal als internationaal. Onze machines worden door industrieprofessionals geprefereerd vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 905 kW (1.230,46 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH JCV-3 is een mobiele breekinstallatie met drie chassis, ontworpen voor hoge efficiëntie en specifiek ontwikkeld voor het breken van harde gesteenten en het produceren van hoogwaardig fijn materiaal. Dit systeem, dat de JC-3 mobiele breekinstallatie combineert met de V-90 mobiele zandproductie-installatie, verwerkt duurzame materialen zoals graniet en basalt met uitstekende prestaties. De JCV-3 wordt vervaardigd met geavanceerde engineering, duurzame componenten en hoogwaardige stalen onderdelen. De installatie bestaat uit drie hoofdmodules: Het eerste chassis is uitgerust met een trillende voorraadbunker, een bypass-band en een krachtige CJC-110 kaakbreker. Het tweede chassis bevat de METSO HP300 of een gelijkwaardige kegelbreker, een dubbeldeks trilzeef en opklapbare afvoerbanden. Het derde chassis beschikt over een VSI 800 CR verticale as impactbreker, een trildek met drie lagen, retourbanden en een PLC-gestuurd automatiseringssysteem. De JCV-3 heeft een productiecapaciteit van 250–300 ton/uur en verwerkt materiaal tot een maximale afmeting van 1.050 x 800 mm. Het is mogelijk om gelijktijdig vijf verschillende fracties te produceren. De installatie kan met minimaal personeel op locatie worden ingezet, dankzij de snelle montage en inbedrijfstelling. Daarnaast zorgen een optionele stroomgenerator en een hydraulisch te openen systeem voor extra mobiliteit en flexibiliteit. Technische specificaties JCV-3 Mobiele Breek- en Zeefinstallatie: • Productiecapaciteit: 250–300 tph • Maximale invoergrootte: 1.050 x 800 mm • Hoofdconfiguratie: primaire kaakbreker + secundaire kegelbreker + VSI • Totaal motorvermogen: 905 kW • Benodigde generator: 1.500 kVA Ndsdjxpv Hpjpfx Acweb • Gewicht installatie: 120 ton (totaal van drie chassis) • Afmetingen chassis: 1. Chassis 13x3,4x4,5 m / 2. Chassis 20x4,4x4,5 m / 3. Chassis 19x4,4x4,5 m • Type chassis: Driewiel-chassis met hydraulisch verstelbare steunpoten Waarom kiezen voor de JCV-3 Mobiele Kaakbreker? De CONSTMACH JCV-3 is de meest efficiënte oplossing voor moderne groeve- en mijnbouwoperaties dankzij uitstekende breekprestaties, hoge capaciteit en mobiel ontwerp. Het Siemens–Schneider automatiseringssysteem zorgt voor bedrijfszekerheid en eenvoudige bediening. De flexibele constructie maakt snelle aanpassing aan wisselende werkomstandigheden mogelijk, waardoor de productielijn altijd doorloopt. Als CONSTMACH leveren wij hoge kwaliteit, technische ondersteuning en een langdurige garantie – elk systeem geproduceerd volgens Europese normen. Met de JCV-3 behaalt u maximale efficiëntie en minimale productiekosten. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnindustrie, met een breed assortiment oplossingen op maat. Tot ons portfolio behoren betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengruisinstallaties, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen is Constmach in binnen- en buitenland een betrouwbare merknaam. Onze producten zijn de voorkeur van professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, Bouwjaar: 2026, De CONSTMACH JS-3 mobiele kaak- en impactbreekinstallatie is een compacte, uiterst efficiënte oplossing die is ontworpen voor het breken van gesteenten met een lage tot middelhoge hardheid, zoals kalksteen, riviersteen, dolomiet en basalt. Het dubbelchassisontwerp combineert breken, zeven en overslag in één geïntegreerd systeem. Het eerste chassis is uitgerust met een trilvoederbunker, CJC-110 kaakbreker, bypassband, invoerband en een hydraulisch ondersteund, verrijdbaar onderstel; het tweede chassis bevat de CSI-1215 secundaire impactbreker, een 3-deks trilzeef, retourband en opklapbare voorraadtransporteurs. Deze opbouw maakt productie met hoge capaciteit en superieur kubisch vormgegeven granulaat mogelijk. De JS-3 is voorzien van een geavanceerd PLC-automatiseringssysteem en elektronische componenten van de merken SIEMENS en SCHNEIDER. Door het gebruiksvriendelijke ontwerp kan de installatie snel worden opgebouwd en eenvoudig in bedrijf worden genomen. Dankzij de hydraulisch te openen voederbunker en het bandsysteem is bediening mogelijk zonder extra uitrusting, zoals kranen of loaders. Daarnaast kan de JS-3 onafhankelijk van het elektriciteitsnet werken via een optioneel dieselgeneratorsysteem. JS-3 - Mobiele Kaak- en Impactbreker Technische Specificaties Productiecapaciteit: 250–300 t/u Maximale invoergrootte: 1.100 x 850 mm Invoerhoogte: 6,3 m Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + secundaire impactbreker + trilzeef Totaal motorvermogen: 490 kW Vermogen generator (vereist): 850 kVA Totaal gewicht installatie: 105 ton Installatieafmetingen: 1e Chassis: 13x3,4x4,5 m / 2e Chassis: 20x3,85x4,5 m Nedpfx Ajxpw Uuocwedb Chassistype: Hydraulisch gemonteerd, verrijdbaar dubbelchassis Waarom Kiezen voor de JS-3 Mobiele Breekinstallatie? De CONSTMACH JS-3 onderscheidt zich onder mobiele breek- en zeefoplossingen door zijn duurzaamheid, hoge productiecapaciteit en eenvoudige bediening. Deze installatie, vervaardigd met hoogwaardige materialen en superieure engineering, heeft minimale onderhoudsbehoefte en levert maximale efficiëntie. Dankzij de snelle installatie, lage operationele kosten en uitstekende granulatenkwaliteit is de JS-3 de ideale keuze voor bedrijven die zoeken naar een duurzame en betrouwbare investering in de mobiele breeksector. Met de garantie van CONSTMACH bent u verzekerd van hoge prestaties en ononderbroken productie bij elk project. Wat Doen Wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed scala aan producten. Ons assortiment omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengransmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandmaakmachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij de hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen is Constmach een vertrouwd merk op nationale en internationale markten. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de voorkeur genieten van professionals in de branche.

Toestand: gebruikt, Toepassingsgebied: Mijnbouw Nsdpfx Acjx Av U Hjwjdb

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 450 kW (611,83 pk), soort overbrenging: automatisch, brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, hydraulica, De CONSTMACH JC-3 mobiele kaakbreek- en zeefinstallatie is een krachtige en efficiënte oplossing, speciaal ontworpen voor het breken en zeven van extreem harde gesteenten zoals graniet, basalt en gabbro, die een hoge abrasiviteit en een hoog silicagehalte (SiO₂) hebben. De JC-3 wordt vervaardigd met duurzame materialen, eersteklas engineering en hoogwaardige afwerking om langdurige prestaties te garanderen. Dankzij het compacte ontwerp met twee chassis is het systeem eenvoudig te vervoeren en snel inzetbaar onder veldomstandigheden. Het eerste chassis van de installatie is uitgerust met een trilvoederbunker, CJC-110 kaakbreker, bypassband, voedingsband, hydraulisch ondersteund mobiel chassis en een stofonderdrukkingssysteem. Op het tweede chassis bevinden zich een METSO HP 300 of gelijkwaardige kegelbreker, een trilzeef met drie of vier dekken, retourband, opklapbare voorraadbanden en een geavanceerd automatiseringssysteem. Het op een PLC gebaseerd besturingssysteem, voorzien van elektronische componenten van de merken SIEMENS en SCHNEIDER, maakt volledig automatische bediening mogelijk. Integratie van een optionele dieselgenerator is eveneens mogelijk. De JC-3 heeft een productiecapaciteit van 250–300 ton/uur en kan materiaal verwerken met een maximale invoergrootte van 1.100 x 850 mm. Tegelijkertijd kunnen drie of vier verschillende fracties geproduceerd worden. Indien meer fijne fracties of kubusvormige producten gewenst zijn, kan de installatie worden omgebouwd tot een JCV-3-configuratie met een V-80 mobiele zandmaakinstallatie voorzien van een VSI-breker. Technische specificaties JC-3 mobiele breek- en zeefinstallatie: Productiecapaciteit: 250–300 tph Maximale invoergrootte: 1.100 x 850 mm Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + Kegelbreker + Trilzeef Totaal motorvermogen: 450 kW Benodigd elektrisch generatorvermogen: 800 kVA Totaal gewicht van de installatie: 100 ton (inclusief beide chassis) Installatieafmetingen: 1e chassis 13×3,4×4,5 m / 2e chassis 20×4,4×4,5 m Chassistype: Wielonderstel met dubbele chassis, voorzien van hydraulisch uitklapbare steunpoten Waarom kiezen voor de JC-3 mobiele kaakbreek- en zeefinstallatie? Nodsxqg Ruopfx Acwsdb De CONSTMACH JC-3 levert maximale efficiëntie op uw bouwlocatie dankzij de hoge productiecapaciteit, korte opbouwtijd en uitstekende breekprestaties. Het gebruiksvriendelijke automatiseringssysteem geeft volledige controle met minimale operatorinzet, terwijl het robuuste onderstel jarenlang probleemloos functioneren garandeert. Dankzij de technische expertise van CONSTMACH, onderdelenservice en aftersales-ondersteuning, betaalt de JC-3 ruimschoots de investering terug. Wanneer kracht, betrouwbaarheid en mobiliteit in één unit vereist zijn, is de JC-3 de ideale keuze. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant met een breed assortiment producten voor de bouw- en mijnindustrie. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroeveisbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandmaakmachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsstandaarden, een innovatieve benadering en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbaar merk, zowel nationaal als internationaal. Onze machines worden door industrieprofessionals geprefereerd vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 377 kW (512,58 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatorstraining GRATIS De mobiele breek-, zeef- en wasinstallaties van de nieuwe generatie FULLSTAR-serie zijn de meest gekozen machines van de afgelopen jaren dankzij de eenvoudige en kosteloze installatie. Het eerste breekproces vindt plaats met een primaire kaakbreker. Indien gewenst kunnen wij voor de tweede breekfase een secundaire impactbreker of kegelbreker toepassen, afhankelijk van de wensen van onze klanten. De Fullstar-60 installatie is wereldwijd voor het eerst door Fabo ontwikkeld en maakt het mogelijk om te breken, te zeven én zand (0-5 mm) te wassen, alles gelijktijdig op één chassis. Ons FULLSTAR-model werkt in een gesloten breekcircuit en stelt de gebruiker in staat om tot 4 verschillende eindfracties te produceren met een capaciteit tot 300 T/u. Wij produceren ook de Fullstar-90 en 110 modellen, die dankzij de getrokken uitvoering op 2 eigen assen en banden, drie functies tegelijk uitvoeren. FABO FULLSTAR-90 is een mobiele installatie die gelijktijdig kan breken, wassen en zeven. Deze installatie is uiterst efficiënt omdat hij op één chassis is gebouwd, waardoor zowel het benodigde ruimtebeslag als de productiekosten worden verminderd. TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Model: Fullstar-90 - Productiecapaciteit: 120-180 ton per uur - 1e Breker: Primaire kaakbreker – 900x650 mm - 2e Breker: Secundaire impactbreker – Rotor Ø1250x1000 mm - Maximale invoergrootte: 600 mm - Trilzeef afmeting en dekken: 1e Chassis: 1700x4500 mm 2e Chassis: 1550x4000 mm (Grizzly) - Schroefwasser afmeting: 600x5000 mm (dubbele helix) - Totale motorvermogen: 377 kW - Generator (optioneel): 450 kVA - Installatieafmetingen: 1e Chassis: 18960 x 4070 x 4650 mm 2e Chassis: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 IS EEN COMBINATIE VAN: • Bunker (hopper) • Vibrerende grizzly-voeder (bypass) • Primaire kaakbreker • Secundaire impactbreker • Hoge-slag trilzeef • Schroefwasser (enkele helix) • Opvouwbare voedings-, retour-, bypass- en voorraadtransportbanden • Hydraulische steunen • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig automatisch besturingssysteem • Stofonderdrukkingssysteem Nsdpfozvfk Dsx Acwsdb • Gemakkelijke loopplatforms voor onderhoud • Dieselgenerator (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE NEEM GERUST CONTACT MET ONS OP!

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Trilzeven worden gebruikt in breek- en zeefinstallaties om eindproducten van verschillende formaten te scheiden. Wanneer het materiaal op het zeefdek wordt gestort, passeren de kleinere deeltjes door het zeefoppervlak. Trilzeven worden geproduceerd in twee-, drie- en vierdeks uitvoeringen en in diverse afmetingen. Het vibratiesysteem kan zich in het midden of boven het zeeflichaam bevinden. De vibratie ontstaat door het roteren van excentrische gewichten die op de as zijn gemonteerd en aan het zeeflichaam zijn bevestigd. Het zeeflichaam rust op een vaste of mobiele onderwagen met zware spiraalveren die de trillingen opvangen. De vibratiesystemen van deze trilzeven worden aangedreven via een riemschijf-overbrenging met een elektromotor. Horizontale zeven, die een betere zeefkwaliteit leveren, zijn uitgerust met een dubbele centrale aandrijving. • Model: FABO HTE-2260 • Type: Horizontale trilzeef • Afmeting: 2200 x 6000 mm • Dekcapaciteit: 2-3-4 Ndsdpfx Acezz R D Tewsb • Motor: 2 x 30 kW • Lagering: Zware uitvoering SKF-FAG • Capaciteit: 250-370 T/u • Inclusief onderstel, motor en veiligheidskappen. Afhankelijk van de afmetingen heeft hij een zeefcapaciteit in het bereik van 250-370 ton per uur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 250 kW (339,91 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: rood, totaalgewicht: 68.000 kg, remmen: overig, Bouwjaar: 2026, De General Makina 03 Series breker is een volledig mobiele, verplaatsbare steenbreek- en zeefinstallatie. Onze GNR Serie Mobiele Breekinstallaties, die wereldwijd door onze klanten worden gebruikt, zijn nu direct uit voorraad leverbaar. De GNR 03 Mobiele Breekinstallatie, een van deze faciliteiten, beschikt over een capaciteit van 250 - 350 ton/uur in een volledig mobiel systeem en is daarmee de krachtigste in zijn klasse. Vier verschillende fracties van toeslagmateriaal (gebroken steen). Enkele van de belangrijkste kenmerken: - Kan moeiteloos stenen met verschillende hardheden breken (zacht / middelhard / hard) - Voldoet aan internationale en nationale transportnormen, eenvoudig te vervoeren - Snel te installeren en bedrijfsklaar te maken, voorzien van een hydraulisch systeem - Lokale operators (personeel) krijgen instructie van onze deskundige technici - Met de professionele supportdiensten van General Makina wordt een uitgebreide installatiegarantie (uitgezonderd slijtagedelen) en levenslange levering van betaalde reserveonderdelen geboden Standaard Optioneel Uitvoerbaar: Nedowxt U Sjpfx Acwodb - By-pass systeem - Overbandmagneet - Aggregaat (genset) - Stofafzuigsysteem - Frequentieregelsysteem - Besturingskast met airconditioning Neem contact met ons op voor onze andere mobiele breekinstallaties en maatwerkoplossingen.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Te koop goedwerkende hollandlift hoogwerker werkhoogte 14m rubber pads Ndjdsz Eg Akopfx Acwjb inruil en transport bespreekbaar  meer info bel of stuur een bericht

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 85 kW (115,57 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: boordcomputer, cabine, hydraulica, CONSTMACH Mobile-60 mobiele betoncentrale is de ideale oplossing voor tijdelijke of vaak verplaatste projecten dankzij de snelle installatie en eenvoudige verplaatsbaarheid. Het compacte ontwerp, de minimale vereisten voor terreinvoorbereiding en het volledig automatische besturingssysteem maken een snelle start van de productie mogelijk. Door alle apparatuur op één mobiel onderstel te integreren, wordt de installatietijd tot een minimum beperkt en profiteert de gebruiker van maximale mobiliteit. Voor verschillende opslagcapaciteiten zijn er mogelijkheden met interne of externe cementsilo’s. Interne silo’s hebben een capaciteit van 33 ton; optioneel zijn externe cementsilo’s leverbaar met een capaciteit van 50 tot 500 ton. Mobile 60 - Technische Specificaties Mobiele Betoncentrale Productiecapaciteit: 60 m³/uur Transportafmetingen: 16,1 (L) x 2,8 (B) x 4,3 (H) meter Gewicht: 23 ton Totale motorvermogen: 85 kW Benodigde elektrische generator: 110 kVA Nsdpexqhyqefx Acwjdb Mixeropties: Pan – Einas – Dubbelaas – Planetaire mixer Benodigde operationele ruimte: 300 m² Opslagbunker voor toeslagmateriaal: 4 x 10 m³ Weginrichting toeslagmateriaal: 1,5 m³ Transportband toeslagmateriaal: 800 x 12.000 mm Mixer nat beton volume: 1 m³ Cementweger: 600 kg Waterweger: 300 l Toevoegmiddelweger: 30 l Luchtcompressor: 300 l, 4 kW Cementsilo Optie 1: Intern type, 26 ton Cementsilo Optie 2: Extern type, 50–500 ton Besturingssysteem: Volautomatisch Waarom kiezen voor de MOBIL 60 Mobiele Betoncentrale? De CONSTMACH MOBIL 60 biedt een combinatie van kwaliteit, prestaties en mobiliteit. Dankzij de snelle installatietijd, lage operationele kosten en diverse mixerkeuzes wordt maximale efficiëntie voor elk type betonproductie gegarandeerd. Dit model, ondersteund door automatiseringssystemen van SIEMENS en SCHNEIDER, staat voor een lange levensduur en hoge productieprecisie. Door zijn internationale transportafmetingen is de installatie eenvoudig tussen projecten te verplaatsen. Met de garantie van CONSTMACH is de MOBIL 60 de meest verstandige investering voor uw mobiele betoncentralebehoefte, dankzij duurzaamheid, hoge productiecapaciteit en gebruiksvriendelijk ontwerp. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector, met een breed assortiment producten afgestemd op hun behoeften. Ons portfolio omvat betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenkruisers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandmaakmachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij onze hoge kwaliteitseisen, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner in zowel nationale als internationale markten. Onze producten worden door professionals in de sector geprefereerd vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, filtereenheid speciaal voor lasermachines tot 6 KW laserkop Ndodpstttfcefx Acwob

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Fabo 30-tons horizontale semi-mobiele silo’s zijn moderne opslagoplossingen die maximale efficiëntie en flexibiliteit bieden op bouwlocaties. Ze maken het mogelijk om cement en vergelijkbare stortgoederen veilig, georganiseerd en praktisch op te slaan, met name in betoncentrales en infrastructuurprojecten. Dankzij hun horizontale, semi-mobiele constructie zijn deze silo’s eenvoudig te verplaatsen, waardoor de behoefte aan vaste installaties wordt verminderd en aanzienlijk wordt bespaard op installaties- en demontagetijd. De robuuste stalen bouw garandeert langdurig gebruik en hoge duurzaamheid onder zware werkomstandigheden. Met een capaciteit van 30 ton zijn Fabo horizontale silo’s ideaal voor middelgrote en grootschalige projecten, waarbij zij geïntegreerd samenwerken met nauwkeurige doseersystemen ter ondersteuning van een continue productie. Het gebruiksvriendelijke ontwerp vergemakkelijkt onderhoud en reiniging, terwijl veiligheid gerichte details de operationele risico’s minimaliseren. Nsdpfex Rqm Ajx Acwsdb Gefabriceerd volgens Fabo-kwaliteit combineren deze 30-tons horizontale semi-mobiele silo’s mobiliteit, duurzaamheid en hoge prestaties en bieden zij een betrouwbare oplossing op de bouwplaats. Bij horizontale cementsilo’s worden WAM- of ÖZBEKOĞLU-producten toegepast voor schroeftransporteurs, silo-afzuigfilters, luchtinjectoren, trilmo-toren, druksensoren en niveausensoren.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: grijs, totaalgewicht: 76.000 kg, bandenconditie: 100 %, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: hydraulica, De 02-serie is een volledig mobiele, verplaatsbare steenbreker- en zeefinstallatie. De GNR 02 mobiele breker- en zeefinstallatie heeft een capaciteit van 180/250 ton per uur. Hij kan gemakkelijk stenen van verschillende hardheden breken. Voldoet aan de internationale transportnormen. Installatie en inbedrijfstelling zijn in korte tijd voltooid. Lokale medewerkers (personeel) worden getraind in de besturing. Levenslange ondersteuning voor reserveonderdelen is beschikbaar. OPTIONEEL - Bypasssysteem - Magneetmagneet - Generatorsysteem - Stofafzuigsysteem - Frequentieregeling in plaats van een softstarter Nedpfx Aewdvn Sjcwedb - Bedieningscabine en airconditioning Neem contact met ons op voor onze andere brekerinstallaties en oplossingen op maat.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, De bunker van de PRO-150 mobiele brekers is door onze ingenieurs ontwikkeld met het oog op een gebruiksvriendelijke en efficiënte werking. De trilsnelheid van de trillende toevoerbunker wordt eenvoudig gestuurd door het automatiseringssysteem en kan handmatig worden aangepast. Dit voorkomt slijtage van de bunker en biedt de gebruiker een langer en efficiënter gebruik. Om prestatieverlies door vochtig of modderig materiaal dat in de brekerinstallaties wordt verwerkt te voorkomen, bevat de wobbler feeder alle noodzakelijke kwaliteiten. De wobbler feeder heeft het potentieel om jarenlang probleemloos te verwerken. De wobbler feeder onderscheidt zich ook door zijn onderhoudsvriendelijkheid. De slechte kwaliteit van het materiaal dat in de wobbler feeder wordt gescheiden, wordt in de omloopband gegooid, waardoor de gebruiker een eindproduct van hoge kwaliteit krijgt. Bovendien kan het materiaal dat in de bypass valt desgewenst rechtstreeks naar de zeef worden gestuurd dankzij de omkeerbare transportband in het bypass-systeem onder de wobbler feeder. FABO primaire slagbrekers zijn ontworpen om zachte en middelharde stenen te breken met een hoge rotorsnelheid. Ze worden beschouwd als het hart van het mobiele systeem. Met behulp van snel draaiende rotorbrekers worden de producten die uit de invoer worden gegoten, gebroken met behulp van pallets. Hydraulisch verstelbare stangen zorgen ervoor dat de producten de gewenste grootte krijgen. Hydraulische banden van het opvouwbare FABO-type sturen na het sorteren door de trilzeef het juiste product naar de breker en de voorraadzone volgens de wensen van de klant. Ndjdpfez Er Husx Acwob Met de opvouwbare structuur minimaliseert de installatie de afmetingen van de machine voor het transport. Het aantal voorraadbanden kan op verzoek van de klant worden aangepast. 10 mm EP 125 4-laags bandelastieken die op gedraaide platen lopen, transporteren het aggregaat dat uit de zeef komt perfect naar het gebied dat de gebruiker wenst. De bandelasticiteit, die bestand is tegen slijtage, biedt een jarenlange levensduur zonder de klant in de steek te laten. Het flapsysteem is een speciaal systeem dat het mogelijk maakt om het direct gebroken materiaal uit de breker te halen met behulp van de voorraadsband zonder het te zeven in de maas. De installatie minimaliseert de productietijd dankzij de unieke locatie vlak voor de zeef.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: Nsdsq Ngb Dspfx Acwjdb - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, Ik bied een origineel Siemens SIMATIC Mobile Panel 277 10" aan, met het catalogusnummer 6AV6645-0BE02-0AX0. Het apparaat is nieuw, ongebruikt en afkomstig uit magazijnvoorraad. Het wordt geleverd in de originele verpakking. Het scherm is beschermd met een fabrieksfolie. De originele documentatie van de fabrikant is ook inbegrepen. Technische specificaties: • Fabrikant: Siemens • Serie: SIMATIC Mobile Panel • Model: Mobile Panel 277 10" • Catalogusnummer (MPN): 6AV6645-0BE02-0AX0 • Type: HMI-bedieningspaneel • Touchscreen: 10" Nodpozru I Defx Acwodb • Productiejaar: 2013 • Productieland: Oostenrijk (Made in Austria) De set bevat: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 277 10" • Originele verpakking • Documentatie van de fabrikant

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, leeggewicht: 3.600 kg, Te koop goedwerkende hoogwerkers werkhoogte 8m  kubota motor Njdpjz Duktofx Acwsdb prijs is per stuk inruil en transport bespreekbaar  Meer info bel of stuur een bericht

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 210 kW (285,52 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: zilver, totaalgewicht: 27.000 kg, leeggewicht: 27.000 kg, bedrijfsklaar gewicht: 36.000 kg, maximaal laadgewicht: 50.000 kg, bandenmaten: 6*2, bandenconditie: 100 %, asconfiguratie: 3 assen, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: MYM-J57C90, Uitrusting: hydraulica, laag geluidsniveau, rubberen rupsbanden, Mobiele Breker: Slimme Oplossing voor Recycling van C&D-afval Maak van Sloopafval Winst Bouw- en sloopafval is verantwoordelijk voor 30-40% van het wereldwijde afval. Onze mobiele breekinstallatie verwerkt C&D-afval direct op locatie en verandert kostbaar puin in waardevolle gerecyclede granulaten. Technische Specificaties 900×1060 Mobiele Kaakbreker Breekinrichting: Kaakopening: 900 mm × 1060 mm Max. invoergrootte: 750 mm Uitvoergrootte: 75-200 mm (instelbaar) Capaciteit: 80-180 TPH Vermogen: 90-110 kW Trilzeef: 2- of 3-deks configuratie Zeefoppervlak: 3,6-4,8 m² Motorvermogen: 15 kW Produceert gelijktijdig 3-4 korrelfracties Doseerunit: Bandenbreedte: 1000 mm Variabele snelheid: 0-25 m/min Vermogen: 7,5 kW Trechterinhoud: 5-8 m³ Algemeen: Afmetingen: 12-14 m (L) × 2,8-3,2 m (B) × 3,8-4,2 m (H) Gewicht: 38-45 ton Totaal vermogen: 120-150 kW Ndjdoq Nf Tvepfx Acwob Brandstofverbruik: 25-35 L/uur (dieseloptie) Wat Wij Verwerken ✓ (Gewapend) beton ✓ Asfalt ✓ Bakstenen & metselwerk ✓ Tegels & keramiek ✓ Gemengd sloopafval ✓ Wegenbouwafval Volledig Recyclingproces 1. Invoer Ruime vultrechter (5-8 m³) voor gemengd C&D-afval tot 750 mm 2. Primaire Breking 900×1060 kaakbreker reduceert materiaal tot 75-200 mm met 4-6:1 reductie 3. Magnetische Scheiding Automatische verwijdering van wapening (>95% opbrengst) 4. Zeven Meerdere fracties via multi-deks zeef: 0-5 mm (zand) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Stofbeheersing Geïntegreerd watersproeisysteem (8-12 sproeiers) realiseert >90% stofreductie Belangrijkste Kenmerken Mobiliteit: Rupsvoertuig: Zelfrijdend, 0,8-1,2 km/u Wielvoertuig: Wegtransport mogelijk Opbouwtijd: 30-60 min 360° werkradius Automatisering: PLC-besturing Afstandsbediening (50 m bereik) Realtime monitoring Automatische overbelastingsbeveiliging Prestaties: Beton: 120-150 TPH Asfalt: 100-130 TPH Gemengd afval: 80-120 TPH Zefficiëntie: >95% Uitvoerproducten Gerecyclede Granulaten: 0-5 mm: Beton, mortel (15-20% output) 5-10 mm: Asfaltmengsel, drainage (20-25%) 10-20 mm: Beton, funderingslaag (25-30%) 20-40 mm: Onderfundering, aanvulling (25-30%) Toepassingen Sloop van gebouwen Herinrichting van snelwegen Brugdemontage Recycling van start- en landingsbanen Rampafvalbeheer Stedelijke herontwikkeling Servicepakket Inclusief: Fabriekstest Installatietoezicht Operator training (3-5 dagen) 12 maanden garantie Levenslange technische ondersteuning Beschikbaarheid reserveonderdelen Direct Beginnen Verander C&D-afval van kostenpost in winstkans. Onze 900×1060 mobiele breker biedt bewezen prestaties, uitstekend rendement en milieuvriendelijke duurzaamheid. Neem contact op voor: Uitgebreide technische gegevens Klantspecifieke configuraties Locatie-assessment Demonstratie op locatie Scherpe offerte Laat afval voor u werken. Kies voor bewezen mobiele breektechniek en duurzame C&D-recycling.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot Nedpsq Nyy Eofx Acwjdb 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren.