Vacuümoven Voor Warmtebehandeling tweedehands te koop (208)

Toestand: nieuw, Beschrijving van het product: Gieten, smeden, persen, warmtebehandeling, eindproduct, halffabricaat, staalfabricage enz. Het wordt bij voorkeur gebruikt voor oppervlaktereiniging, voorbehandeling van coatings of revisiewerkzaamheden. De duidelijke voordelen zijn dat veelzijdig zandstralen mogelijk is en dat grote en kleine onderdelen met onregelmatige geometrie kunnen worden gezandstraald. Met behulp van de digitale klok die wij in onze machines gebruiken, kan de zandstraaltijd worden aangepast aan het type onderdeel en het gewenste straaloppervlak. Gieten zandstralen, smeden zandstralen, pers - warmtebehandeling werkstukken zandstralen, eindprodukten zandstralen, halffabrikaten zandstralen, staal fabricage zandstralen, enz. gebruikt in transacties. De machine wordt ontworpen en vervaardigd naar gelang van de grootte, het gewicht en het dagelijkse aantal van de te zandstralen onderdelen. Zij kan op verzoek als continu systeem worden ontworpen en in de verflijn worden opgenomen. Nodpfx Acjgha A Sjwjlg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 2.500 kg, koelvermogen: 50 kW (67,98 pk), volumestroom: 10 m³/u, Het Air Liquide koel- en verwarmingssysteem is een procesthermostaat die is ontworpen voor optimale en nauwkeurige temperatuurregeling bij elke toepassing die snelle, precieze en krachtige thermische controle vereist tussen -80°C en +70°C. De temperatuursregelaar werkt door het warmteoverdrachtsmedium Syltherm XLT in een gesloten circuitsysteem thermisch te conditioneren. Voor koeling wordt vloeibare stikstof (LIN) gebruikt als cryogeen medium om de temperatuur van het medium snel te verlagen. Voor verwarming zorgt een geïntegreerd elektrisch weerstandselement voor verhitting tot maximaal +70°C. Het geconditioneerde medium wordt vervolgens vanuit de unit naar de externe toepassing gecirculeerd, waarmee een nauwkeurige procesregeling van de temperatuur mogelijk wordt gemaakt. Het systeem is volledig geautomatiseerd, waardoor precieze en betrouwbare procescontrole met minimale handmatige tussenkomst wordt gegarandeerd. Originele papieren documentatie meegeleverd. • Bouwjaar: 2016 • Fabrikant: ALTEC GmbH Nledjwt A Eiopfx Acwjg • Conditie: Volledig functioneel • Koelvermogen: 50 kW • Bedrijfstemperatuur: -80°C - 70°C • Automatisering: Volledig geautomatiseerde werking • Documentatie: Originele papieren documentatie inbegrepen • Warmtedragend medium: Syltherm XLT • Doorstroomsnelheid warmtedrager: 10 m³/u • Materiaal: Roestvast staal 304L (1.4541) Afmetingen: • Breedte: 1800 mm • Hoogte: 2000 mm • Lengte: 3500 mm • Gewicht (leeg): 2500 kg • Isolatie: PU-schuim en aluminium beplating Mogelijke toepassingsgebieden: • Farmaceutische industrie: API-synthese, reactorkoeling, vaccins opslag, biotechnologische toepassingen • Voedingsmiddelenindustrie: Snelvriezen, kwaliteitsbehoud • Lucht- en ruimtevaart/autotechniek: Componenttesten, materiaabehandeling • Elektronica: Productie en testen • Materiaalwetenschappen: Cryogeen malen en verwerken • Onderzoek & ontwikkeling: Elke toepassing waarbij nauwkeurige thermische cycli vereist zijn Wereldwijde levering mogelijk. Bij interesse of vragen, neem gerust contact met ons op! Bezichtigen mogelijk in Liestal, Zwitserland.

Toestand: uitstekend (gebruikt), BERTOLI H5 150 Homogenisator – Roestvrij Staal Industriële BERTOLI H5 150 homogenisator van roestvrij staal, ontworpen voor het homogeniseren onder hoge druk van vloeibare en halfvloeibare producten in continue processen in de voedings- en drankindustrie. De machine maakt het mogelijk om het product aan een hoge druk bloot te stellen om de deeltjesgrootte of de grootte van de druppeltjes te verkleinen en te uniformeren, wat resulteert in een homogener en stabieler mengsel. Dit proces is vooral belangrijk voor producten waarbij de stabiliteit van de emulsie moet worden verbeterd, de scheiding van fasen moet worden verminderd en een meer uniforme textuur moet worden bereikt. De industriële constructie en de onderdelen die in contact komen met het product en van roestvrij staal zijn gemaakt, maken het mogelijk om de machine te integreren in continue verwerkingslijnen voor warmtebehandeling, pasteurisatie en de productie van vloeibare voedingsmiddelen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: BERTOLI - Model: H5 150 - Type: Industriële homogenisator voor hoge druk - Continu homogenisatieproces - Hogedrukpompsysteem - Robuust homogenisatieblok - Verkleining en uniformering van de deeltjesgrootte - Verbetering van de stabiliteit en homogeniteit van het product - Productonderdelen van roestvrij staal - Manometer voor drukregeling - Hygiënische in- en uitlaatverbindingen - Industriële constructie voor continu gebruik - Integreerbaar in bestaande proceslijnen TOEPASSING De BERTOLI H5 150 is ontworpen om het product continu te ontvangen, onder druk te zetten en door het homogenisatiesysteem te leiden. Nlodpewny Nzofx Acwjg De toepassing van hoge druk genereert mechanische krachten die het mogelijk maken om de deeltjesgrootte of de grootte van de druppeltjes te verkleinen en een meer uniforme verdeling te bereiken, afhankelijk van de eigenschappen van het product en de procesomstandigheden. Homogenisatie kan bijdragen aan de verbetering van eigenschappen zoals de stabiliteit van emulsies, textuur, consistentie en weerstand tegen de scheiding van fasen. Kan worden geïntegreerd met: Pasteurisatoren en UHT-systemen Warmtewisselaars Procesreservoirs Mengsystemen Hygiënische pompen Ontgassers Aseptische verwerkingssystemen Automatische vullijnen TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor de zuivelindustrie, fabrikanten van dranken en sappen, producenten van sauzen, crèmes, emulsies en andere vloeibare of halfvloeibare voedingsmiddelen die industriële homogenisatie vereisen. Afhankelijk van de configuratie kan de machine worden gebruikt voor melk en zuivelproducten, dranken, sappen en nectar, sauzen, emulsies, vruchtenpreparaten en andere vloeibare voedingsmiddelen. De combinatie van BERTOLI-technologie en homogenisatie onder hoge druk biedt een bijzonder interessante oplossing voor industriële lijnen die een uniform en stabiel eindproduct vereisen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Oscillerende autoclaaf SURDRY 6 kooien – Industriële sterilisatie Oscillerende autoclaaf SURDRY met een capaciteit van 6 kooien, ontworpen voor de sterilisatie en warmtebehandeling van verpakte voedingsmiddelen in industriële batchprocessen. Het apparaat is voorzien van een oscillerend bewegingssysteem voor de lading tijdens de warmtecyclus, waardoor de verpakkingen tijdens bepaalde fasen van het proces in een gecontroleerde beweging kunnen worden gehouden. Deze technologie is met name interessant voor producten waarbij agitatie de warmteoverdracht kan bevorderen en de procestijden kan verkorten, afhankelijk van het product, de verpakkingsvorm en het recept. De configuratie met 6 kooien biedt een hoge verwerkingscapaciteit voor industriële productie-installaties. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: SURDRY - Type: Industriële oscillerende autoclaaf - Capaciteit: 6 kooien - Toepassing: sterilisatie / pasteurisatie - Oscillerend bewegingssysteem voor de lading - Warmtebehandeling in batches - Horizontale kamer - Industriële constructie van roestvrij staal - Grote voorzijde - Veiligheidssluitingssysteem - Gemotoriseerde aandrijving van het oscillerende systeem - Controle van de procesparameters - Geïntegreerd leiding- en kleppensysteem - Ontworpen voor industriële productie - Integreerbaar in automatische sterilisatielijnen PROCES Njdpfxsx Tilis Acwjlg De oscillerende autoclaaf SURDRY met 6 kooien is ontworpen voor het uitvoeren van gecontroleerde warmtebehandelingen op vooraf verpakte producten. De beladen kooien worden in de kamer geplaatst en, nadat deze is gesloten, wordt de geprogrammeerde cyclus uitgevoerd via verschillende fasen van verwarming, temperatuurbehoud en koeling. Tijdens de behandeling maakt het systeem het mogelijk om een gecontroleerde, oscillerende beweging op de lading toe te passen. Afhankelijk van het product kan deze agitatie de interne circulatie verbeteren en een snellere en gelijkmatigere warmteoverdracht bevorderen. Kan worden geïntegreerd met: Automatische laad- en lossystemen Kooinenbandtransporteurs Mandladers en -lossers Kooinenoverbrengingssystemen Apparatuur voor de bereiding van proceswater Automatische sterilisatielijnen TOEPASSINGEN Met name geschikt voor de conserve-industrie, fabrikanten van kant-en-klaarmaaltijden, sauzen, plantaardige producten, vleesproducten, diervoeding en andere voedingsmiddelenindustrieën die industriële pasteurisatie- of sterilisatieprocessen vereisen. Afhankelijk van de configuratie en het proces kan het worden gebruikt met blikken, potten, schalen, pouches en andere verpakkingen die geschikt zijn voor warmtebehandeling in een autoclaaf. De combinatie van SURDRY-technologie, het oscillerende systeem en de capaciteit van 6 kooien biedt een bijzonder interessante oplossing voor industriële sterilisatie-installaties met een hoge capaciteit. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Set van 3 industriële vacuümkookers – roestvrij staal Set van 3 industriële vacuümkookers van roestvrij staal, ontworpen voor het koken, verwarmen en verwerken van voedingsmiddelen onder gecontroleerde vacuümomstandigheden. De set bestaat uit drie procesvaten die op een gemeenschappelijke structuur met een verhoogd werkplatform zijn gemonteerd, waardoor een robuuste oplossing wordt geboden voor industriële batchproductie. Vacuümverwerking maakt het mogelijk om kook- en concentratieprocessen uit te voeren bij een verlaagde druk. Hierdoor kan er gewerkt worden bij temperaturen die lager zijn dan bij conventionele atmosferische processen, afhankelijk van het product en het recept. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Aantal: 3 vacuümkookers -Type: Industrieel vacuümkook-/verwerkingssysteem -Toepassing: koken, verwarmen en verwerken van voedingsmiddelen -Robuuste constructie van roestvrij staal -3 onafhankelijke procesvaten -Configuratie voor batchproductie -Geïntegreerd leiding- en kleppensysteem -Verwerking onder vacuüm -Onderafvoer van het product -Individuele aandrijfsystemen -Inspectie-/toegangsluiken -Werkplatform van roestvrij staal -Relingen en toegangssysteem -Ontworpen voor professionele voedselverwerkingsomgevingen -Integreerbaar in complete productielijnen TOEPASSING Het systeem is ontworpen voor het verwerken van voedingsmiddelen in afgesloten vaten onder vacuümomstandigheden. Werken onder verlaagde druk maakt het mogelijk om de kook- en warmtebehandelingsomstandigheden aan te passen aan de kenmerken van elk product. De configuratie met drie vaten biedt bovendien een hoge flexibiliteit voor het verwerken van verschillende batches of productiefasen binnen één installatie. Njdpfx Aszwv Ipocwjlg Afhankelijk van het product kan het worden gebruikt voor: Vacuümkoken Verwarmen en warmtebehandeling Concentratie Mengen en homogeniseren Reductie van vloeibare producten Bereiding van sauzen Verwerking van fruit en groenten Bereiding van vullingen en samengestelde producten TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor voedingsmiddelenproducenten, producenten van sauzen en kruiden, verwerkers van fruit en groenten, producenten van kant-en-klaarmaaltijden en industriële keukens. Afhankelijk van de configuratie kan het worden gebruikt voor de productie van sauzen, jam, conserven, fruitpreparaten, groenteproducten, vullingen, concentraten en kant-en-klaarmaaltijden. De configuratie met 3 industriële vacuümkookers biedt een bijzonder interessante oplossing voor installaties die flexibiliteit in de productie en gelijktijdige verwerking van verschillende batches nodig hebben. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Automatisch Jaaloverdrachtssysteem voor Autoclaafinstallaties Een industrieel, automatisch systeem voor het verplaatsen en hanteren van autoclaven of autoclavenkorven, ontworpen voor het verplaatsen van ladingen binnen geautomatiseerde productielijnen voor warmtebehandeling, pasteurisatie en sterilisatie. Nlsdpfx Acszwv Amewsg De apparatuur maakt het mogelijk om het verplaatsen van autoclavenkorven tussen de verschillende fasen van het proces te automatiseren, waardoor handmatige handelingen worden verminderd en een continue en georganiseerde doorstroming in het sterilisatiegebied wordt bevorderd. Het systeem is hoofdzakelijk vervaardigd uit roestvrij staal en is ontworpen voor gebruik in industriële voedingsomgevingen. Het kan worden geïntegreerd met autoclaafinstallaties, systemen voor het laden en lossen van autoclavenkorven, transportbanden en andere automatische handlingapparatuur. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Type: Automatisch jaaloverdrachtssysteem voor autoclaafinstallaties -Toepassing: Automatische handling van autoclavenkorven -Geautomatiseerd, industrieel overdrachtssysteem -Robuuste constructie van roestvrij staal -Automatische positionering en overdracht van autoclavenkorven -Ontworpen voor sterilisatie- en warmtebehandelingslijnen -Geschikt voor continu, industrieel gebruik -Kan worden geïntegreerd in bestaande autoclaafinstallaties -Compatibel met automatische laad- en lossystemen -Vermindert de behoefte aan handmatige handling van autoclavenkorven TOEPASSING Het systeem is ontworpen om de verplaatsing van autoclavenkorven te automatiseren tijdens de warmtebehandeling, pasteurisatie of sterilisatie van verpakte voedingsproducten. Het kan deel uitmaken van een automatische autoclaaflijn, waarbij de autoclavenkorven tussen de verschillende fasen van het proces worden verplaatst en gepositioneerd. Het kan worden geïntegreerd met: Industriële autoclaafinstallaties Systemen voor de handling van autoclavenkorven Automatische laad- en lossystemen Apparatuur voor het laden en lossen van korven Transportbanden en overdrachtssystemen Accumulatiesystemen Automatische sterilisatielijnen TOEPASSINGEN Een bijzonder interessante oplossing voor conservenfabrieken, voedselverwerkingsbedrijven en industriële sterilisatie-installaties die de handling van autoclaafkorven willen automatiseren. Geschikt voor productielijnen van blikken, potten, pouches, trays en andere verpakte producten die warmtebehandeling of sterilisatie in een autoclaaf vereisen. Het systeem maakt het mogelijk om de automatisering en organisatie van het autoclaafgebied te verbeteren, waardoor de handmatige interventie tussen de verschillende fasen van het proces wordt verminderd. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukgewicht (max.): 170 kg, slijpspindelsnelheid: 45.000 rpm, spindelsnelheid (min.): 5.000 rpm, spilsnelheid (max.): 45.000 rpm, klemdiameter: 140 mm, klemlengte: 1.100 mm, garantieduur: 12 maanden, Werkstukspanklem diameter: ø 3 – 140 mm (Optioneel: ø 210 mm) Werkstukdiameter: ø 3 – 310 mm Werkstuklengte: 50 – 1.100 mm Centergatdiameter: ø 1 – 60 mm (Optioneel ø 100 mm) Werkstukgewicht: max. 170 kg (Optioneel 1.000 kg) Centergathoek: 60° Nauwkeurigheid: < 1 µm (submicron-nauwkeurigheid) Toerental spil: 5.000 – 45.000 tpm Slijpkonische bewegingen: 3+1 (Rotatie, orbitale rotatie, slagbeweging, +1 werkstukrotatie) Quirlig slijptechniek: inbegrepen (Kruisruit slijppatroon) Slijptechnologie: Robotisch, complete CNC-besturing Bedieningspaneel: Beckhoff CNC-bewegingen: Z1-as, Z2-as, werkstukspanklem Belading: Stäubli robotarm voor beladen, ontladen en uitlijnen Automatische slijpkonische dressen: inbegrepen Automatische compensatie na dressen: inbegrepen Industry 4.0 compatibiliteit: beschikbaar Werkstukrotatie: beschikbaar (optioneel) Stofafzuiging en filtratie: beschikbaar (optioneel) Sectoren: precisieslijpen, luchtvaart, automotive, machinebouw etc. Voordelen: Nedpfou Nmi Njx Acwolg Submicron-nauwkeurigheid: Realiseer submicron (< 1 µm) nauwkeurigheid bij het slijpen dankzij Zwitserse engineering en een robuuste machineconstructie. Duurzame betrouwbaarheid: Zorg voor een betrouwbare en duurzame bewerking. Non-stop productie: Realiseer continue productie met robotarmbelading, automatische dressing en automatische compensatiefuncties; constante operatorbegeleiding is hierdoor niet meer nodig. Quirlig slijptechniek: Profiteer van een geoptimaliseerd slijpproces met de Quirlig-slijptechniek. De kruisruit slijppatronen in de centergaten zorgen ervoor dat olie wordt vastgehouden wanneer het werkstuk tussen de centers wordt geplaatst tijdens het cilindrisch slijpen, waardoor een micro-olielaag ontstaat. Deze olielaag voorkomt ongewenst “drooglopen” tijdens het cilindrisch slijpen. Eenvoudig te bedienen complete CNC-besturingspaneel: Gebruik een volledig CNC-besturingspaneel (Beckhoff) waarmee u alle assen van de machine, de robotbelading en automatische dressing kunt aansturen en beheren. Sla eenvoudig alle slijpprogramma’s op en monitor werktijden, efficiëntie en foutmeldingen. Industry 4.0: Volledige compatibiliteit met Industry 4.0-applicaties dankzij het Beckhoff-besturingspaneel. Lage onderhoudskosten: Profiteer van lage onderhoudskosten dankzij de Zwitserse topkwaliteit gedurende de hele levensduur van de machine. De Zentroflex A-serie centergaten-slijpmachines zijn ontworpen voor hoogprecisie cilindrisch slijpen in o.a de luchtvaart, automotive en machinebouw voor grootschalige productie. Daarnaast is de Zentroflex A-serie dé oplossing voor het herstellen van onderdelen die zijn vervormd door warmtebehandeling of om de kosten van cilindrisch slijpen te verlagen. Met een 6-assige robotarm en servomotoren op alle assen werkt de Zentroflex A-serie volledig autonoom. Alle laad- en losbewerkingen worden uitgevoerd door de robotarm. Alle asbewegingen worden autonoom aangestuurd met servomotoren. Het dressen van de slijpkegel en de compensatie gebeuren eveneens automatisch. Alle bewegingen en metingen worden bediend vanaf het CNC-besturingspaneel. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukgewicht (max.): 170 kg, slijpspindelsnelheid: 45.000 rpm, spindelsnelheid (min.): 5.000 rpm, spilsnelheid (max.): 45.000 rpm, klemdiameter: 140 mm, klemlengte: 1.100 mm, garantieduur: 12 maanden, Werkstuk spandiameter : ø 3 – 140 mm (Optioneel: ø 210 mm) Werkstukdiameter : ø 3 – 310 mm Nsdpfx Ajwv Nq Recwslg Werkstuklengte : 50 – 1.100 mm Centergatdiameter : ø 1 – 60 mm (Optioneel ø 100 mm) Werkstukgewicht : max. 170 kg (Optioneel 1.000 kg) Centergathoek : 60° Nauwkeurigheid : < 1 µm (Submicron-nauwkeurigheid) Spindelsnelheid : 5.000 – 45.000 tpm Slijpkegelbewegingen : 3+1 Rotatie Orbitale rotatie Slagbeweging +1 Werkstuksrotatie Quirlig-slijptechniek : Inbegrepen (kruislingse slijppatroon) Semi-automatische slijpkegelafdressing : Inbegrepen Werkstuksrotatie : Optioneel leverbaar Stofafzuiging en filtratie : Optioneel leverbaar Slijpproces : Handmatig Sectoren : Precisieslijpen, Luchtvaart, Automotive, Machinebouw, enz. Voordelen: Submicron-nauwkeurigheid: Bereik submicron- (< 1 µm) precisie dankzij Zwitserse engineering en een robuust machineontwerp. Duurzame betrouwbaarheid: Zorg voor betrouwbare en duurzame bewerking. Kostenefficiëntie & hoge productiviteit: Profiteer van lagere productiekosten en hoge productiviteit dankzij het korte slijpproces en de gereduceerde productietijden voor vervolgprocessen (cilindrisch slijpen). Quirlig-slijptechniek: Ervaar een geoptimaliseerd slijpproces met de Quirlig-slijptechniek. Perfect geslepen centergaten met een kruislingse slijppatroon. Het kruislingse slijppatroon zorgt ervoor dat de olie wordt vastgehouden wanneer het werkstuk tussen de centers wordt geplaatst voor het cilindrisch slijpen, waardoor er een micro-olielaag ontstaat. Deze olielaag voorkomt ongewenst "drooglopen" tijdens het cilindrisch slijpen. Lage onderhoudskosten: Profiteer van lage onderhoudskosten gedurende de gehele levensduur dankzij Zwitserse bouwkwaliteit. De Zentroflex M-serie cenetergat-slijpmachines zijn ontworpen voor hoogprecies cilindrisch slijpen in de luchtvaart-, automotive- en machinebouwsectoren. Daarnaast is de Zentroflex M-serie de ideale oplossing voor het herstellen van delen die vervormd zijn na warmtebehandeling of voor het reduceren van de kosten bij cilindrisch slijpen. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukgewicht (max.): 170 kg, slijpspindelsnelheid: 45.000 rpm, spindelsnelheid (min.): 5.000 rpm, spilsnelheid (max.): 45.000 rpm, klemdiameter: 140 mm, klemlengte: 1.100 mm, garantieduur: 12 maanden, Werkstuk spandiameter : ø 3 – 140 mm (optioneel ø 210 mm) Werkstukdiameter : ø 3 – 310 mm Werkstuktelengte : 50 – 1.100 mm Centergat diameter : ø 1 – 60 mm (optioneel ø 100 mm) Werkstukgewicht : max. 170 kg (optioneel 1.000 kg) Centergathoek : 60° Nauwkeurigheid : < 1 µm (submicron nauwkeurigheid) Toerental spil : 5.000 – 45.000 tpm Bewegingen slijpconus : 3+1 - Rotatie - Orbitale rotatie - Slagbeweging +1 Werkstukrotatie Quirlig slijptechniek : Inbegrepen (kruislingse slijppatroon) Slijp proces : Halfautomatisch, CNC Bedieningspaneel : Beckhoff CNC-bewegingen : Z-as Industrie 4.0 compatibiliteit: Beschikbaar Halfautomatische slijpconus afstelling: Inbegrepen Werkstukrotatie : Mogelijk (optioneel) Stofafzuiging en filtering : Mogelijk (optioneel) Toepassingsgebieden : Precisieslijpen, Luchtvaart, Automotive, Machinebouw, etc. Voordelen: Submicron Precisie: Bereik submicron (< 1 μm) precisie bij het slijpen, dankzij Zwitserse techniek en een robuust machineontwerp. Duurzame Betrouwbaarheid: Zorg voor betrouwbare en duurzame processen. Kostenefficiëntie & Hoge Productiviteit: Profiteer van lagere productiekosten en hoge productiviteit dankzij een korte slijpbewerking en kortere doorlooptijden voor vervolgprocessen (rondslijpen). Quirlig Slijptechniek: Ervaar een geoptimaliseerd slijpproces met de Quirlig Slijptechniek. De correct geslepen centergaten met een kruislingse slijppatroon zorgen ervoor dat er olie wordt vastgehouden wanneer het werkstuk tussen de centers wordt geplaatst tijdens het rondslijpen. Het micro olielaagje voorkomt ongewenst "drooglopen" tijdens het rondslijpen. Gebruiksvriendelijk CNC-bedieningspaneel: Eenvoudige bediening en vastlegging van slijpprogramma’s met het Beckhoff bedieningspaneel en Z-as servobesturing. Industrie 4.0: Volledig compatibel met Industrie 4.0-toepassingen dankzij Beckhoff besturing. Lage Onderhoudskosten: Geniet van lage onderhoudskosten gedurende de gehele levensduur van de machine, dankzij Zwitserse bouwkwaliteit. De Zentroflex SA-serie centergatslijpmachines zijn ontworpen voor zeer nauwkeurig rondslijpen in de sectoren luchtvaart, automotive en machinebouw. Daarnaast is de Zentroflex SA-serie de ideale oplossing voor het herstellen van vervormde onderdelen na warmtebehandeling of het besparen van rondslijp kosten. Z-as beweging gebeurt CNC-gestuurd door een servomotor. Het werkstuk wordt handmatig geladen, gelost en opgespannen. Instellingen worden gedaan via het CNC-bedieningspaneel, en het slijpen start met één druk op de startknop. Tijdens het slijpen zijn geen verdere handmatige instellingen of controles nodig. Nlsdpfjwhi Srex Acweg Neem contact met ons op voor meer informatie.

Bouwjaar: 2000, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, maximaal laadgewicht: 7.000 kg, werkhoogte: 1.750 mm, De vacuümoven voor gasnitreren omvat alle stappen die nodig zijn voor gasnitreren, carboneren en ontlaten. Nodpeu T N Efefx Acwslg De machine is in zeer goede staat.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Te koop: professioneel montagesysteem (SETTING TOOL) voor KOENIG EXPANDER®-componenten, geproduceerd door SFC KOENIG. Model: ExTool 040-2 Type: Setting Tool / Installatiegereedschap Toepassing: montage en activatie van KOENIG EXPANDER®-componenten Productie: Duitsland Dit apparaat is ontworpen voor het gecontroleerd plaatsen (activeren) van afsluiters, restrictors en ventielen van KOENIG EXPANDER® in nauwkeurige boringen – zonder draadsnijden en zonder warmtebehandeling. ⸻ Conditie • Zeer goede technische en visuele staat • Geen scheuren of beschadigingen • Werkend deel recht, schoon, niet versleten • Normale, minimale gebruikssporen • Compleet geleverd zoals afgebeeld op de foto's ⸻ Toepassingen • Montage van KOENIG EXPANDER®-afsluiters • Automotive industrie • Precisiehydrauliek • Hydraulische blokken, behuizingen, machineonderdelen • Serieproductie en onderhoudsdiensten ⸻ Nlodeyc Ig Aspfx Acwjg Set bevat • KOENIG EXPANDER® montagesysteem ExTool 040-2 • Originele transportkoffer • Werkleiding • Werkcontainer / reservoir • Fabrikantshandleiding • Accessoires zoals afgebeeld op de foto's

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, De Gernal-kookketel met een inhoud van 500 liter is een apparaat dat is ontworpen voor vleesverwerkingsbedrijven en wordt gebruikt voor het koken en bereiden van geconserveerde vleesproducten. De ketel is gemaakt van zuurbestendig staal, waardoor aan de hygiëne-eisen van de voedingsindustrie wordt voldaan en het bestand is tegen intensief, langdurig gebruik in een productieomgeving. Technische specificaties van de Gernal-kookketel met een inhoud van 500 liter Fabrikant: Gernal Type: KK-E-DW-LKR-R-500 Inhoud: 500 liter Jaar van fabricage: 2004 Elektrische verwarming, 4 x 6 kW (totaal 24 kW) Voeding: 400 V, 3-fase, 50 Hz Stroomverbruik: 36 A Gefabriceerd in België Hoe werkt de Gernal-kookketel met een inhoud van 500 liter? De ketel wordt elektrisch verwarmd door vier weerstandsverwarmers, elk met een vermogen van 6 kW – voor een totale verwarmingscapaciteit van 24 kW –, waardoor een efficiënte en gelijkmatige verwarming van de inhoud van de tank mogelijk is zonder dat er een aansluiting op het externe stoomnet van het bedrijf nodig is. Deze verwarmingsmethode maakt de installatie van het apparaat mogelijk in kleinere faciliteiten die geen eigen stoomketelhuis hebben. De keteltank, die volledig van zuurbestendig staal is gemaakt, is ontworpen voor het koken en verwarmen van vleesproducten, zoals worst, geconserveerd vlees of andere producten die een gecontroleerde warmtebehandeling in grote hoeveelheden vereisen. Belangrijkste voordelen van de Gernal-kookketel met een inhoud van 500 liter Nlodpszmhi Dofx Acwsg Het elektrische verwarmingssysteem van de Gernal-ketel met een inhoud van 500 liter maakt een eenvoudige regeling van het verwarmingsproces mogelijk, zonder afhankelijk te zijn van de druk of de beschikbaarheid van stoom in het systeem van het bedrijf, wat de bediening vereenvoudigt en de betrouwbaarheid van het apparaat verhoogt. De constructie van zuurbestendig staal zorgt voor een hoge corrosiebestendigheid en een eenvoudige reiniging, in overeenstemming met de hygiënenormen die gelden in de vleesverwerkende industrie. Toepassingen van de Gernal-kookketel met een inhoud van 500 liter De Gernal-kookketel met een inhoud van 500 liter wordt gebruikt in vleesverwerkingsbedrijven, voornamelijk voor het koken en stomen van vleesproducten, zoals worst of andere vleesproducten die een gecontroleerde warmtebehandeling in grote hoeveelheden vereisen. Dankzij het elektrische verwarmingssysteem is het apparaat geschikt voor gebruik in faciliteiten met een stoomnet en in faciliteiten waar een dergelijk systeem niet aanwezig is.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: 240314081, Functionaliteit: volledig functioneel, ingangsspanning: 380 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, temperatuur: 850 °C, binnenlengte: 800 mm, binnenbreedte: 1.200 mm, binnenhoogte: 1.100 mm, totale lengte: 1.170 mm, totale breedte: 2.307 mm, totale hoogte: 2.420 mm, totaalgewicht: 1.100 kg, Aantal kamers: 1, bedieningstype: PLC-gestuurd, aandrijvingstype: elektrisch, brandstoftype: elektrisch, Uitrusting: CE-markering, GLOEIOVEN SAFTherm STDR-960-12A Nedpfx Ajzkhy Djcwjlg prijs: 79.000 PLN + 23% BTW De gloeioven SAFTherm STDR-960-12A is in 2024 in China geproduceerd door Henan Sante Furnace Technology Co., Ltd. De machine is ontworpen voor het gloeien van staal bij een maximale temperatuur van 850°C. Gloeien is een van de warmtebehandelingsprocessen, met als doel het verminderen van interne spanningen die ontstaan tijdens het hardingsproces. Dit proces omvat het verwarmen van het staal tot een bepaalde temperatuur onder de eutectoïde transformatietemperatuur, het vasthouden van deze temperatuur gedurende een bepaalde tijd en het gecontroleerd afkoelen. Hierdoor heeft het staal een hogere weerstand tegen breuk en een hogere slagvastheid. De SAFTherm STDR-960-12A is een vacuümoven, ontworpen voor gebruik in een gecontroleerde atmosfeer. Hij beschikt over een grote werkkamer met afmetingen van 800 x 1200 x 1000 mm, waardoor zowel individuele onderdelen als grotere series kunnen worden verwerkt. De werkkamer is uitgerust met hoogwaardige thermische isolatie om warmteverlies te minimaliseren en de temperatuur tijdens het gebruik te stabiliseren. Het geheel wordt aangevuld met een intuïtieve SHIMADEN SRS10-besturingseenheid, die verantwoordelijk is voor de nauwkeurige temperatuurregeling en het programmeren van de parameters van het gloeiproces. De SAFTherm STDR-stalen gloeioven heeft een gewicht van 1100 kg. Technische gegevens van de SAFTherm STDR-960-12A-gloeioven - besturing: SHIMADEN SRS10 - maximale werktemperatuur: 850°C - nominaal vermogen: 75 kW - afmetingen werkkamer (lengte x breedte x hoogte): 800 x 1200 x 1000 mm - voeding: 380 V; 50 Hz - afmetingen (lengte x breedte x hoogte): 1770 x 2307 x 2420 mm - gewicht van de SAFTherm STDR 960 12A-machine: 1100 kg

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Te koop: professionele muffeloven Nabertherm L40/12 met een bedrijfstemperatuur tot 1200°C. Ideaal voor keramiek, laboratoria, warmtebehandeling van metalen, sinteren, het verassen van monsters en vele andere toepassingen. Nlodpfxozb Iv Ue Acwsg Model: L 40/12 / B180 Vermogen: 6kW Voeding: 400V Max. temp.: 1200°C Inhoud kamer: 40l Bouwjaar: 2014 Staat: Werkend, warmt correct op Gewicht: ca. 70kg

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Automatische Ui-snijmachine – Roestvast Staal Industriële, automatische ui-snijmachine, ontworpen voor het continu en gelijkmatig snijden van uien in professionele lijnen voor de voorbereiding en verwerking van groenten. De machine is voorzien van een voedings- en transportsysteem waarmee de uien op een gecontroleerde manier naar het snijgedeelte worden geleid, waardoor handmatige handelingen worden verminderd en een constante stroom van verwerkte producten wordt gegarandeerd. De constructie, voornamelijk van roestvast staal, het longitudinale frame en het beschermde snijgedeelte maken de machine bijzonder geschikt voor industriële installaties waar hygiëne, eenvoudige reiniging en continue productie vereist zijn. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Type: Industriële ui-snijmachine -Toepassing: uien -Automatische/continue werking -Productvoedingssysteem -Gecontroleerd transport en positionering -Mechanisch snijsysteem -Gelijkmatig en reproduceerbaar snijden -Beschermd snijgedeelte -Aangedreven door een elektromotor -Constructie voornamelijk van roestvast staal -Robuust industrieel frame -Veiligheidsvoorzieningen op bewegende delen -Ontwerp voor continue productie -Toegankelijkheid voor reiniging en onderhoud -Integreerbaar in complete uienverwerkingslijnen PROCES De reeds voorbereide uien worden in het voedingssysteem geplaatst en automatisch naar het snijgedeelte getransporteerd. Het systeem houdt het product tijdens de voortgang in een gecontroleerde positie en voert het snijden uit met behulp van de mechanische elementen die in de machine zijn geïnstalleerd. Zodra de ui is verwerkt, wordt deze continu naar de volgende fase van de productie geleid. Afhankelijk van de geïnstalleerde snijgereedschappen en -configuraties kan de machine worden aangepast aan verschillende behoeften bij de productvoorbereiding. Kan worden geïntegreerd met: -Trei- en voedingssystemen -Uienschillers -Inspectiebanden -Wasinstallaties -Transportbanden en liften -Aanvullende snijmachines -Blancheer- en kookapparatuur -IQF-vriestunnels -Weeg- en doseersystemen -Verpakkingsmachines TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor ui-verwerkers, fabrikanten van diepvriesgroenten, conservenfabrieken, bedrijven in de vers- en kant-en-klaarvoedselindustrie, producenten van kant-en-klaarmaaltijden en bedrijven die zich bezighouden met de verwerking van groenten en fruit. Kan onderdeel uitmaken van een automatische voorbereidingslijn, inclusief voeding, schillen, inspectie, snijden, wassen, warmtebehandeling, invriezen of verpakken. Nedpfezrglnsx Acwelg De industriële constructie en de continue werking bieden een oplossing voor het automatiseren van het ui-snijproces, het verhogen van de consistentie van het product en het verminderen van handmatige handelingen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Wij bieden een gebruikte GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 aan — een industriële machine ontworpen voor continu grillen, toasten en thermische behandeling van diverse voedingsmiddelen. De machine is ideaal voor vlees-, gevogelte- en visverwerkende bedrijven, evenals voor bedrijven die convenienceproducten, kant-en-klaarmaaltijden en halfproducten produceren die een constante en gecontroleerde warmtebehandeling vereisen. Het model GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 is ontworpen als een doorlopende grilllijn, vervaardigd uit roestvrij staal. De machine maakt gebruik van een dubbel grillsysteem met onafhankelijk instelbare boven- en onderverwarmingszones. De temperatuur van de bovenste en onderste grillplaten kan afzonderlijk worden geregeld, waardoor het proces nauwkeurig kan worden aangepast aan het type product, de dikte, textuur en het gewenste eindresultaat. De machine maakt het mogelijk om producten aan beide zijden te grillen, zodat een gelijkmatig bakresultaat wordt bereikt, een aantrekkelijke oppervlakte-uitstraling ontstaat en een constante kwaliteit wordt gewaarborgd, ook bij opeenvolgende productbatches. Een temperatuurbereik van 50 tot 260°C en een instelbare bandsnelheid van 0,3 tot 3 m/min maken een flexibele afstemming van de griltijd op verschillende voedingsmiddelen mogelijk. De TwinGrill is uitgerust met een intuïtief bedieningspaneel en een gebruiksvriendelijke interface die de bediening, procesbewaking en het instellen van bedrijfsparameters vereenvoudigen. De mogelijkheid tot het creëren en aanpassen van procesprogramma’s zorgt voor betere controle over het bereidings- en grillproces, evenals een verhoogde productconsistentie. Dankzij het hygiënische ontwerp, de hoogwaardige roestvrijstalen constructie en het geïntegreerde bandschoonmaaksysteem is de machine eenvoudig te reinigen en geschikt voor gebruik in de voedingsmiddelenindustrie. Extra kenmerken zoals uitneembare grillplaten en vetopvangsystemen vergemakkelijken het dagelijks onderhoud en houden de machine schoon. De GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 is een veelzijdige oplossing voor het grillen van vlees, gevogelte, vis, groenten, gevormde producten, hamburgers, schnitzels en kant-en-klare convenienceproducten. De machine kan als zelfstandige eenheid functioneren of als onderdeel van een complete productielijn, bijvoorbeeld na vormen, marineren, paneren of voorbewerkingsstappen van het product. Technische specificaties: Fabrikant: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Type: TwinGrill / industriële dubbelzijdige grill Machinenummer: 662 Bouwjaar: 2011 Nettowerklengte: 1800 mm Transportbandbreedte: 600 mm Voedingsspanning: 400 V Fasen: 3 Ph Frequentie: 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 97 kW Verwarmingsvermogen: 93 kW Temperatuurbereik: 50–260°C Bandsnelheid / griltijd: 0,3–3 m/min Bandschoonmaaksysteem: inbegrepen Nsdpezicutjfx Acwolg Constructie: roestvrij staal Gewicht: ca. 2250 kg Toepassingen: - grillen van hamburgers - grillen van schnitzels en gevormde producten - verwerken van kipfilets - productie van gegrilde vleesproducten - verwerking van visproducten - grillen van groenten - productie van kant-en-klaarmaaltijden - productie van convenienceproducten - lijnen voor gegrilde, geroosterde en gegaarde producten - vlees-, gevogelte- en visverwerkende bedrijven - grootschalige foodservice en cateringproductie

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, VRAAG - 0 Hangertype straalmachine; Het wordt gebruikt voor het polijsten van plaat- en metalen onderdelen die uit de pers zijn gekomen en voor de warmtebehandeling, het reinigen en opruwen van gietstukken, de voorbereiding vóór verf- en rubbercoating, het overbrengen van smeedstukken naar doeken en het reviseren van oude onderdelen. (Aantal x Diameter): Ø: 800 H: 700 heeft 2 turbine x Ø 325mm met 6 bladen De cabine is gemaakt van ST-37 plaatstaal en het hetepotgedeelte wordt ondersteund door een Brinell- of mangaan-slijtplaat. De binnenkant van de kast is bedekt met een rubberen laag om te voorkomen dat deze wordt blootgesteld aan slijtage als gevolg van het zandstraalproces. Rubberplaten worden met lijstwerk aan de kast bevestigd. (Coating met een compleet mangaanpantser wordt optioneel aangeboden aan onze klanten.) De slijtplaatbekleding heeft een ingeschroefd ontwerp voor toekomstige, op slijtage gebaseerde vervangingen. Het kan eenvoudig worden gewijzigd door bevoegd personeel in uw bedrijf. Hoewel de cabinedeur pneumatisch of handmatig kan zijn, is deze uitgevoerd als vleugelsysteem en bestaat uit 2 delen. De kastdeur is voorzien van een slotsysteem om te voorkomen dat deze tijdens het straalproces wordt geopend. Daarnaast zit er een sensor of schakelaar op de kast die stopt met zandstralen als de deur open staat. Het systeem bestaande uit spoorlijn, ophangsysteem en kraan (optioneel) is zo ontworpen dat het te schuren materiaal gemakkelijk in de machine kan bewegen. Njdpfx Acevkf Agowjlg Volledig automatiseringspaneel is beschikbaar. Paneelmaterialen zijn van het merk Siemens / Schineider. De machinebesturing is voorzien van een 10” PLC-scherm.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De CNC 1520 SPECIAL freesmachine is een in Polen gebouwde machine met hoge precisie. Ze wordt gebruikt voor de bewerking van een aantal technische materialen, namelijk: hout, materialen op houtbasis (spaanplaat, MDF, OSB, enz.), kunststoffen (plexiglas, PVC, HPL, enz.), composieten (dibond, carbon, alucobond), zachte metalen, enz. Nlodpfx Acein Eztswog CONSTRUCTIE: De plotter is volledig gemaakt van hoogwaardig staal. Tijdens het productieproces ondergaan alle onderdelen een speciale warmtebehandeling. WERKOPPERVLAK: De bruikbare oppervlakte van onze werktuigmachine is 1500 x 2000 [mm], en de volledige werktafel die is gemaakt met T-slot technologie beslaat 1600 x 2500 [mm]. Z-AS BEREIK EN PORTAALRUIMTE: Het Z-as bereik is standaard 200 mm. Het is echter mogelijk deze te verhogen tot 400 mm. RIJDT: Voor de aandrijving van onze werktuigmachines zijn digitale motoren met hoge resolutie en hoog vermogen gebruikt, die in elke richting voldoende versnellingen en snelheden garanderen. Voor de X- en Y-as worden klassieke en beproefde schroefstaven gebruikt, die een lange levensduur en precisie garanderen, en voor de aandrijving van de Z-as wordt een krachtige kogelomloopspil gebruikt. Alle assen lopen op railgeleiders. SPRING: Een krachtige, vloeistofgekoelde en duurzame high-end borstelloze spindel wordt gebruikt om het snijgereedschap aan te drijven. De spindellagers zijn hoogwaardige machinelagers, die zeer stil zijn en een bovengemiddelde duurzaamheid garanderen. Het spiltoerental varieert van 6 tot 24.000 tpm. Voor de voeding wordt een frequentieomvormer gebruikt, die meer vermogen heeft dan de spindel, hetgeen bescherming biedt tegen snelheidsdalingen bij werking onder zware belasting. SOFTWARE: De machine is geleverd met de juiste CAD/CAM-software in de laatste versie. De software maakt het mogelijk om snel en eenvoudig onderdelen te ontwerpen, die het programma vervolgens omzet in zogenaamde G-code. Het is ook mogelijk afgewerkte bestanden uit andere programma's te importeren. CONTROLE: De machine wordt bestuurd door een controller, die een eigen processor en werkgeheugen heeft om een stabiele en betrouwbare werking te garanderen. De machinebesturing is uitgerust met een actieve vectoranalysefunctie, zodat de machine soepel werkt en er weinig overschrijdingen zijn tijdens de verwerking. De regelaar heeft een herstelfunctie om na een stroomonderbreking verder te werken, zodat het programma niet van nul hoeft te worden geïnitialiseerd. Dankzij het ingebouwde geheugen van de controller kan de machine werken zonder telkens het programma te moeten laden. Extra opties: * vacuümtafel met Busch of Becker pomp. * Spaanafzuigsysteem * olienevel * elke maat werktafel

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De CNC 2040 SPECIAL freesplotter is een in Polen gebouwde machine met hoge precisie. Hij wordt gebruikt voor het bewerken van een aantal technische materialen, te weten: hout, materialen op houtbasis (spaanplaat, MDF, OSB, enz.), kunststoffen (plexiglas, PVC, HPL, enz.), composieten (dibond, carbon, alucobond), zachte metalen, enz. CONSTRUCTIE: De plotter is volledig gemaakt van hoogwaardig staal. Tijdens het productieproces ondergaan alle onderdelen een speciale warmtebehandeling. WERKOPPERVLAK: De bruikbare oppervlakte van onze werktuigmachine is 2100 x 4100 [mm], en de volledige werktafel die is gemaakt met T-slot technologie beslaat 2100 x 4100 [mm]. Z-AS BEREIK EN PORTAALRUIMTE: Het Z-as bereik is standaard 200 mm. Het is echter mogelijk deze te verhogen tot 400 mm. RIJDT: Voor de aandrijving van onze werktuigmachines zijn digitale motoren met hoge resolutie en hoog vermogen gebruikt, die in elke richting voldoende versnellingen en snelheden garanderen. De X- en Y-as worden aangedreven door klassieke en beproefde schroefstaven, die een lange levensduur en precisie garanderen, terwijl een krachtige kogelomloopspil wordt gebruikt om de Z-as aan te drijven. Alle assen bewegen op railgeleiders. SPRING: Een krachtige, vloeistofgekoelde en duurzame high-end borstelloze spindel wordt gebruikt om het snijgereedschap aan te drijven. De spindellagers zijn hoogwaardige machinelagers, die zeer stil zijn en een bovengemiddelde duurzaamheid garanderen. Het spiltoerental varieert van 6 tot 24.000 tpm. Voor de voeding wordt een frequentieomvormer gebruikt, die meer vermogen heeft dan de spindel, hetgeen bescherming biedt tegen snelheidsdalingen bij werking onder zware belasting. SOFTWARE: De machine is geleverd met de juiste CAD/CAM-software in de laatste versie. De software maakt het mogelijk om snel en eenvoudig onderdelen te ontwerpen, die het programma vervolgens omzet in zogenaamde G-code. Het is ook mogelijk afgewerkte bestanden uit andere programma's te importeren. CONTROLE: De machine wordt bestuurd door een controller, die een eigen processor en werkgeheugen heeft om een stabiele en betrouwbare werking te garanderen. De machinebesturing is uitgerust met functies voor actieve vectoranalyse, zodat de werking van de machine soepel verloopt en er weinig overschrijdingen zijn tijdens de verwerking. De regelaar heeft een herstelfunctie om na een stroomonderbreking verder te werken, zodat het programma niet van nul hoeft te worden geïnitialiseerd. Dankzij het ingebouwde geheugen van de besturing kan de machine werken zonder telkens het programma te moeten laden. Extra opties: * vacuümtafel met Busch of Becker pomp. Nodjin Uilopfx Acwolg * Spaanafzuigsysteem * olienevel * elke maat werktafel

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De CNC 2030 SPECIAL freesmachine is een zeer nauwkeurige machine gebouwd in Polen. Ze wordt gebruikt voor het bewerken van een aantal technische materialen, d.w.z.: hout, materialen op houtbasis (spaanplaat, MDF, OSB, enz.), kunststoffen (plexiglas, PVC, HPL, enz.), composieten (dibond, carbon, alucobond), zachte metalen, enz. CONSTRUCTIE: De plotter is volledig gemaakt van hoogwaardig staal. Tijdens het productieproces ondergaan alle onderdelen een speciale warmtebehandeling. WERKOPPERVLAK: Het werkgebied van onze werktuigmachine is 2100 x 3100 [mm]. Het is mogelijk de machine te vervaardigen met een ander werkgebied. Z-AS BEREIK EN PORTAALRUIMTE: Het Z-as bereik is standaard 200 mm. Het is echter mogelijk dit te verhogen tot 400 mm. RIJDT: Voor de aandrijving van onze werktuigmachines zijn digitale motoren met hoge resolutie en hoog vermogen gebruikt, die in elke richting voldoende versnellingen en snelheden garanderen. De X- en Y-as worden aangedreven door klassieke en beproefde spiraalstaven, die een lange levensduur en precisie garanderen, terwijl de Z-as wordt aangedreven door een krachtige kogelomloopspil. SPRING: Een krachtige, vloeistofgekoelde en duurzame high-end borstelloze spindel wordt gebruikt om het snijgereedschap aan te drijven. De spindellagers zijn hoogwaardige machinelagers, die zeer stil zijn en een bovengemiddelde duurzaamheid garanderen. Het spiltoerental varieert van 6 tot 24.000 tpm. SOFTWARE: De machine is voorzien van geschikte, gebruiksvriendelijke CAD/CAM-software in de nieuwste versie. CONTROLE: Dit gebeurt door middel van een controller, die een eigen processor en werkgeheugen heeft om een stabiele en betrouwbare werking te garanderen. De regelaar heeft een herstelfunctie na een stroomonderbreking, zodat het programma niet helemaal opnieuw hoeft te worden geïnitialiseerd. VACUÜM TAFEL: De tafel is gemaakt met rastertechnologie, dankzij de gebruikte secties kunnen we elk deel van de tafel scheiden met een zegel. Zo kunnen we het werkgebied aanpassen aan het specifieke werkstuk. Een goed gekozen vacuümpomp in overeenstemming met de grootte van de tafel garandeert een gelijkmatige aanzuiging van het materiaal op de tafel. 6-POSITIE LINEAIR GEREEDSCHAPSMAGAZIJN: Het lineaire magazijn maakt een automatisch bewerkingsproces mogelijk. Het wordt gebruikt voor het bewerken van meerdere gereedschappen. Bovendien kan hierdoor sneller en efficiënter worden gewerkt en worden bedieningsfouten voorkomen. Het standaard magazijn op onze machines is voor 6 posities. Het kan worden uitgebreid tot 16 posities. Nljdeirmgfopfx Acwsg Oscillerend mes Het oscillerende mes is een ultramoderne kop voor CNC-machines, ontworpen voor het snijden van materialen met een lage dichtheid. Het blad beweegt op en neer en "snijdt" zo het materiaal. Dit maakt het mogelijk dikke, zachte materialen te snijden - FOAM-schuim, magneetfolie, golfkarton, textiel.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De CNC 2030 SPECIAL freesmachine is een zeer nauwkeurige machine gebouwd in Polen. Ze wordt gebruikt voor het bewerken van een aantal technische materialen, d.w.z.: hout, materialen op houtbasis (spaanplaat, MDF, OSB, enz.), kunststoffen (plexiglas, PVC, HPL, enz.), composieten (dibond, carbon, alucobond), zachte metalen, enz. CONSTRUCTIE: De plotter is volledig gemaakt van hoogwaardig staal. Tijdens het productieproces ondergaan alle onderdelen een speciale warmtebehandeling. Nledpfein Eqfox Acweg WERKOPPERVLAK: De bruikbare oppervlakte van onze werktuigmachine is 2100 x 3100 [mm], en de volledige werktafel die is gemaakt met T-slot technologie beslaat 2100 x 3100 [mm]. Z-AS BEREIK EN PORTAALRUIMTE: Het Z-as bereik is standaard 200 mm. Het is echter mogelijk deze te verhogen tot 400 mm. RIJDT: Voor de aandrijving van onze werktuigmachines zijn digitale motoren met hoge resolutie en hoog vermogen gebruikt, die in elke richting voldoende versnellingen en snelheden garanderen. De X- en Y-as worden aangedreven door klassieke en beproefde schroefstaven, die een lange levensduur en precisie garanderen, terwijl een krachtige kogelomloopspil wordt gebruikt om de Z-as aan te drijven. Alle assen lopen op railgeleiders. SPRING: Een krachtige, vloeistofgekoelde en duurzame high-end borstelloze spindel wordt gebruikt om het snijgereedschap aan te drijven. De spindellagers zijn hoogwaardige machinelagers, die zeer stil zijn en een bovengemiddelde duurzaamheid garanderen. Het spiltoerental varieert van 6 tot 24.000 tpm. SOFTWARE: De machine is voorzien van geschikte, gebruiksvriendelijke CAD/CAM-software in de nieuwste versie. Cgikwtkhnc CONTROLE: Dit gebeurt via de controller, die een eigen processor en werkgeheugen heeft om een stabiele en betrouwbare werking te garanderen. De besturing heeft de functie om na een stroomonderbreking weer in bedrijf te komen, zodat het programma niet opnieuw geïnitialiseerd hoeft te worden. Dankzij het in de besturing ingebouwde geheugen kan de machine werken zonder telkens het programma te moeten laden. Extra opties: * vacuümtafel met Busch of Becker pomp. * Spaanafzuigsysteem * olienevel * elke maat werktafel

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De CNC 1325 SPECIAL freesmachine is een precisiemachine gebouwd in Polen. Ze wordt gebruikt voor het bewerken van een aantal technische materialen, namelijk: hout, materialen op houtbasis (spaanplaat, MDF, OSB, enz.), kunststoffen (plexiglas, PVC, HPL, enz.), composieten (dibond, carbon, alucobond), zachte metalen, enz. CONSTRUCTIE: De plotter is volledig gemaakt van hoogwaardig staal. Tijdens het productieproces ondergaan alle onderdelen een speciale warmtebehandeling. WERKOPPERVLAK: De bruikbare oppervlakte van onze werktuigmachine is 1300 x 2500 [mm], en de volledige werktafel die gemaakt is met T-slot technologie beslaat ~1400 x 3000 [mm]. Z-AS BEREIK EN PORTAALRUIMTE: Het Z-as bereik is standaard 200 mm. Het is echter mogelijk deze te verhogen tot 400 mm. RIJDT: Voor de aandrijving van onze werktuigmachines zijn digitale motoren met hoge resolutie en hoog vermogen gebruikt, die in elke richting voldoende versnellingen en snelheden garanderen. De X- en Y-as worden aangedreven door klassieke en beproefde schroefstaven, die een lange levensduur en precisie garanderen, terwijl een krachtige kogelomloopspil wordt gebruikt om de Z-as aan te drijven. Alle assen lopen op railgeleiders. SPRING: Een krachtige, vloeistofgekoelde en duurzame high-end borstelloze spindel wordt gebruikt om het snijgereedschap aan te drijven. De spindellagers zijn hoogwaardige machinelagers, die zeer stil zijn en een bovengemiddelde duurzaamheid garanderen. Het spiltoerental varieert van 6 tot 24.000 tpm. Voor de voeding wordt een frequentieomvormer gebruikt, die meer vermogen heeft dan de spindel, hetgeen bescherming biedt tegen snelheidsdalingen bij werking onder zware belasting. Nodpfx Acein Eu Hjwjlg SOFTWARE: De machine is geleverd met de juiste CAD/CAM-software in de laatste versie. De software maakt het mogelijk om snel en eenvoudig onderdelen te ontwerpen, die het programma vervolgens omzet in zogenaamde G-code. Het is ook mogelijk afgewerkte bestanden uit andere programma's te importeren. CONTROLE: De machine wordt bestuurd door een controller, die een eigen processor en werkgeheugen heeft om een stabiele en betrouwbare werking te garanderen. De machinebesturing is uitgerust met een actieve vectoranalysefunctie, zodat de machine soepel werkt en er weinig overschrijdingen zijn tijdens de verwerking. De regelaar heeft een herstelfunctie om na een stroomonderbreking verder te werken, zodat het programma niet van nul hoeft te worden geïnitialiseerd. Dankzij het ingebouwde geheugen van de besturing kan de machine werken zonder telkens het programma te moeten laden. Extra opties: * vacuümtafel met Busch of Becker pomp. * Spaanafzuigsysteem * olienevel * elke maat werktafel

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De CNC 2030 ATC freesmachine is een precisiemachine gebouwd in Polen. Ze wordt gebruikt voor het bewerken van een aantal technische materialen, d.w.z.: hout, op hout gebaseerde materialen (spaanplaat, MDF, OSB, enz.) , kunststoffen (plexiglas, PVC, HPL, enz.), composieten (dibond, carbon, alucobond), zachte metalen, enz. De machines van de ATC-serie hebben een extra versterkte constructie en het gebruik van AC-servoaandrijvingen op elke as, gecombineerd met een betaalbare prijs, laten de concurrentie ver achter zich. CONSTRUCTIE: Alle onderdelen van de plotter zijn volledig vervaardigd uit hoogwaardig staal, dat tijdens het productieproces een speciale warmtebehandeling ondergaat. WERKOPPERVLAK: De bruikbare oppervlakte van onze werktuigmachine is 2100 x 3100 [mm]. MATERIAALKLEMMEN: De machine heeft een vacuümtafel! Nlodpfx Acjin Ek Djwsg Z-AS BEREIK EN PORTAALRUIMTE: Het Z-as bereik is standaard 300 mm. RIJDT: Voor de aandrijving van onze bewerkingsmachines werden krachtige frequentieregelaars met hoge resolutie gebruikt, die zorgen voor voldoende acceleratie en snelheid in elke richting. De X- en Y-as maken gebruik van klassieke en beproefde schroefstaven, die een lange levensduur en precisie garanderen, terwijl de Z-as wordt aangedreven door een krachtige kogelomloopspil. Alle assen lopen op railgeleiders. SPRING: Een krachtige, vloeistofgekoelde en duurzame high-end borstelloze spindel wordt gebruikt om het snijgereedschap aan te drijven. De spindellagers zijn hoogwaardige machinelagers, die zeer stil zijn en een bovengemiddelde duurzaamheid garanderen. Het spiltoerental varieert van 6 tot 24.000 tpm. SOFTWARE: De machine is voorzien van de juiste CAD/CAM-software in de laatste versie. CONTROLES: De machine wordt bestuurd door een controller met een eigen processor en werkgeheugen die een stabiele en betrouwbare werking garanderen. De machinebesturing heeft een actieve vectoranalysefunctie, zodat de bewerking soepel verloopt en er weinig overschrijdingen zijn tijdens de bewerking. De regelaar heeft een herstelfunctie om na een stroomonderbreking verder te werken, zodat het programma niet van nul hoeft te worden geïnitialiseerd. Dankzij het ingebouwde geheugen van de besturing kan de machine werken zonder telkens het programma te moeten laden. Extra opties: * Busch of Becker vacuümpomp. * Spaanafzuigsysteem * olienevel * elke maat werktafel

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Voordelen: * complexe bewerkingen (snijden, boren, frezen, graveren). * Stabiele constructie voor maximale precisie en betrouwbaarheid. * tafel met vacuümsysteem * Gemakkelijke toegang tot de machine voor bediening door één operator. * mogelijkheid om een hele pallet platen op de feeder te plaatsen CONSTRUCTIE: De plotter is volledig gemaakt van hoogwaardig staal. Tijdens het productieproces ondergaan alle onderdelen een speciale warmtebehandeling. WERKOPPERVLAK: De bruikbare oppervlakte van onze werktuigmachine is 2100 x 3100 [mm]. MATERIAALKLEMMEN: De machine is uitgerust met een vacuümtafel. Z-AS BEREIK EN PORTAALRUIMTE: Het Z-as bereik is standaard 150 [mm]. RIJDT: Voor de aandrijving van onze werktuigmachines zijn SERVO AC-motoren met hoge resolutie en hoog vermogen gebruikt, die in elke richting voor voldoende acceleratie en snelheid zorgen. De X- en Y-as worden aangedreven door klassieke en beproefde spiraalstaven, die een lange levensduur en precisie garanderen, terwijl de Z-as wordt aangedreven door een krachtige kogelomloopspil. Alle assen lopen op railgeleiders. GEREEDSCHAPOPSLAG: De machine is standaard uitgerust met een revolverend gereedschapsmagazijn met 6 ISO30-conussen. SPRING: De machine is standaard uitgerust met een HSD ES929 - 9kW spindel. SOFTWARE: De machine is voorzien van de juiste CAD/CAM-software in de laatste versie. De software maakt het mogelijk om snel en eenvoudig onderdelen te ontwerpen, die het programma vervolgens omzet in zogenaamde G-code. Het is ook mogelijk afgewerkte bestanden uit andere programma's te importeren. CONTROLES: De machine heeft een Poolse SIMCNC-besturing. Hij is uitgerust met een industriële computer met LCD-scherm en een draadloos toetsenbord. Extra opties: * Busch of Becker vacuümpompen. * spaanafzuigsysteem * boorkop * elke maat werktafel SPECIALE MATERIALEN - hout en materialen op houtbasis, Nljdpfxein Erns Acwog - meubelplaat - kunststoffen - composieten

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De CNC 1525 ATC freesmachine is een precisiemachine gebouwd in Polen. Ze wordt gebruikt voor de bewerking van een aantal technische materialen, namelijk: hout, materialen op houtbasis (spaanplaat, MDF, OSB, enz.) , kunststoffen (plexiglas, PVC, HPL, enz.), composieten (dibond, carbon, alucobond), zachte metalen, enz. De machines van de ATC-serie hebben een extra versterkte constructie en het gebruik van AC-servoaandrijvingen op elke as, gecombineerd met een betaalbare prijs, laten de concurrentie ver achter zich. Nedpfxoin Eyvj Acwolg CONSTRUCTIE: Alle onderdelen van de plotter zijn volledig vervaardigd uit hoogwaardig staal, dat tijdens het productieproces een speciale warmtebehandeling ondergaat. WERKOPPERVLAK: De bruikbare oppervlakte van onze werktuigmachine is 1500 x 2500 [mm]. MATERIAALKLEMMEN: De machine heeft een vacuümtafel! Z-AS BEREIK EN PORTAALRUIMTE: Het Z-as bereik is standaard 300 mm. RIJDT: Voor de aandrijving van onze bewerkingsmachines werden krachtige frequentieregelaars met hoge resolutie gebruikt, die zorgen voor voldoende acceleratie en snelheid in elke richting. De X- en Y-as worden aangedreven door klassieke en beproefde spiraalstaven, die een lange levensduur en precisie garanderen, terwijl de Z-as wordt aangedreven door een krachtige kogelomloopspil. Alle assen lopen op railgeleiders. SPRING: Een krachtige, vloeistofgekoelde en duurzame high-end borstelloze spindel wordt gebruikt om het snijgereedschap aan te drijven. De spindellagers zijn hoogwaardige machinelagers, die zeer stil zijn en een bovengemiddelde duurzaamheid garanderen. Het spiltoerental varieert van 6 tot 24.000 tpm. Voor de voeding wordt een frequentieomvormer gebruikt, die meer vermogen heeft dan de spindel, hetgeen bescherming biedt tegen snelheidsdalingen bij werking onder zware belasting. SOFTWARE: De machine is geleverd met de juiste CAD/CAM-software in de laatste versie. De software maakt het mogelijk om snel en eenvoudig onderdelen te ontwerpen, die het programma vervolgens omzet in zogenaamde G-code. Het is ook mogelijk afgewerkte bestanden uit andere programma's te importeren. CONTROLE: De machine wordt bestuurd door een controller, die een eigen processor en werkgeheugen heeft om een stabiele en betrouwbare werking te garanderen. De machinebesturing is uitgerust met een actieve vectoranalysefunctie, zodat de machine soepel werkt en er weinig overschrijdingen zijn tijdens de verwerking. De regelaar heeft een herstelfunctie om na een stroomonderbreking verder te werken, zodat het programma niet van nul hoeft te worden geïnitialiseerd. Dankzij het ingebouwde geheugen van de besturing kan de machine werken zonder telkens het programma te moeten laden. Extra opties: * Busch of Becker vacuümpomp. * Spaanafzuigsysteem * olienevel * elke maat werktafel