Gevolgen Moersleutel tweedehands te koop (149)

Bouwjaar: 2014, Toestand: uitstekend (gebruikt), Professionele pneumatische reinigingscabine met stofafzuiging. Het wordt gebruikt in elektriciteitscentrales, cement- en gipsfabrieken, molens en mengbedrijven, ook in de chemische industrie Net als in de metallurgische industrie kan stof een zeer negatief effect hebben gevolgen voor de gezondheid van het personeel. Door gebruik te maken van reinigingscabines voorkomen we dat stof en gevaarlijke stoffen worden meegevoerd in toiletten, kleedkamers, enz. De cabine biedt het personeel een eenvoudige mogelijkheid om om zich tijdens werktijd schoon te maken, b.v. voordat Fpjdpfxohm E S As Afvel De cabine biedt het personeel een eenvoudige mogelijkheid om zich tijdens de werkuren te reinigen, bv. vóór en tijdens de pauzes 's morgens en 's middags en aan het einde van de dienst. EX versie van extractie Jaar van fabricage : 2014 Filtratie oppervlakte: 16 m2 Capaciteit: 2500m3/h Vacuüm: 2400 Pa Het apparaat is in zeer goede staat

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Baumüller BUC2-90/90-62-101-01 Servoaandrijving goede staat getest sporen van opslag zoals foto's Fjdpfxjtrk Shs Afvopl Meer technische informatie vindt u op de foto's Leveringsomvang zoals afgebeeld Veilingprijs is inclusief 19% btw en factuur Verzending/ophalen op afspraak Express-verzending ook wereldwijd mogelijk / Wereldwijde express-verzending mogelijk. Geen garantie Als gevolg van de nieuwe garantiewet zijn wij verplicht om u te informeren over het volgende: Zelfs als de goederen nieuw of gebruikt zijn, verkopen we de goederen als reserveonderdelen zonder garantie, omdat we vaak te maken hebben met gebruikte producten uit demontage of insolventiegoederen, is een garantie binnen het wettelijke kader voor ons niet mogelijk. Handel tussen handelaars is een manier om de wettelijke garantie uit te sluiten. Als je vragen hebt, kun je ons schrijven. Nr. B6490

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), BAUMÜLLER BUH2-90/90-62-102-00 Omvormer, omvormer/gelijkrichter goede staat getest sporen van opslag vinden zoals foto's Meer technische informatie vindt u op de foto's Leveringsomvang zoals afgebeeld Veilingprijs is inclusief 19% btw en factuur Verzending/ophalen op afspraak Express-verzending ook wereldwijd mogelijk / Wereldwijde express-verzending mogelijk. Fedpfx Aetrlt Eofvopl Geen garantie Als gevolg van de nieuwe garantiewet zijn wij verplicht om u te informeren over het volgende: Zelfs als de goederen nieuw of gebruikt zijn, verkopen we de goederen als reserveonderdelen zonder garantie, omdat we vaak te maken hebben met gebruikte producten uit demontage of insolventiegoederen, is een garantie binnen het wettelijke kader voor ons niet mogelijk. Handel tussen handelaars is een manier om de wettelijke garantie uit te sluiten. Als je vragen hebt, kun je ons schrijven. Nr. B6491

Toestand: nieuw, Mori Seiki MV 40 E Hoofdspil MV40SPU080ADA01 NIEUW GM4021244-009 uit voorraad (sporen van opslag) Raadpleeg de foto's voor meer technische informatie Leveringsomvang zoals afgebeeld Veilingprijs is exclusief 19% BTW en factuur De factuur wordt met de zending meegeleverd. De factuur wordt bij de zending gevoegd. Cj2Gdlmgos Express-verzending ook wereldwijd mogelijk / Wereldwijde express-verzending mogelijk. Geen garantie Als gevolg van de nieuwe garantiewet zijn we verplicht om u te informeren over het volgende: Zelfs als de goederen nieuw of gebruikt zijn, verkopen we de goederen als reserveonderdelen zonder garantie, omdat we vaak te maken hebben met gebruikte producten uit demontage of insolventiegoederen, is een garantie binnen het wettelijke kader voor ons niet mogelijk. Handel tussen handelaars is een manier om de wettelijke garantie uit te sluiten. Als je vragen hebt, kun je ons schrijven. Betaalmethode Paypal bank Zelf ophalen Je ontvangt per e-mail informatie over bankgegevens, betaalmethoden, enz. Meer informatie aanvragen PROVIDER Schneider CNC 74423 Obersontheim, Duitsland +49 7973 ... toon Laatst online: Vorige week Sindsdien geregistreerd: 2018 16 advertenties online Bel me alsjeblieft terug Meer tonen VERZOEK STUREN NL Ik ben een dealer Ontvang aanbiedingen voor vergelijkbare machines Aanvraag sturen Privacybeleid TELEFOON & FAX +49 7973 ... tonen +49 7973 ... tonen afdrukken bekijken Delen Advertentie beheren bewerken Fsdpfx Afouxnwaovjpl

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, draaidoorsnede: 220 mm, spilsnelheid (max.): 4.000 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 240 mm, verplaatsing Y-as: 90 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 580 mm, Geen minimumprijs - gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! De nieuwprijs van de machine bedroeg €342.000! Als gevolg van vragen is de veiling met 2 weken verlengd. TECHNISCHE GEGEVENS Max. doorlaat / max. doorlaatdiameter: 220 mm Max. draaidiameter: 220 mm Afstand spindelneus – penpunt centers: 614 mm Tussenafstand centers: 800 mm X1- en X2-as verplaatsing: 167,5 mm X3-as verplaatsing: mm Z1- en Z2-as verplaatsing: 515 mm Z3-as verplaatsing: 580 mm Y-as verplaatsing: +45 / -45 mm Snelverplaatsing X-as: 30 m/min Snelverplaatsing Z-as: 30 m/min Snelverplaatsing Y-as: 20 m/min Asversnelling: 9,8 m/s² Hoofdspindel Max. toerental: 4.000 rpm Buitendiameter voorlager: 170 mm Binnendiameter voorlager: 110 mm Spindelneus: ASA 6" A2 Spindel binnendiameter: 72,5 mm Trekbuisboring: 66 mm Klawenplaatdiameter: 210 mm Klawenplaatboring: 66 mm Max. spindelvermogen / S3 25% / S1: 35,5 / 28,3 / 23,5 kW Max. spindelmoment / S3 25% / S1: 205 / 180 / 150 Nm Tegenspindel / Subspindel Max. toerental: 4.000 rpm Buitendiameter voorlager: 170 mm Binnendiameter voorlager: 110 mm Spindelneus: ASA 6" A2 Spindel binnendiameter: 72,5 mm Trekbuisboring: 66 mm Klawenplaatdiameter: 210 mm Klawenplaatboring: 66 mm Max. vermogen / S3 25% / S1: 35,5 / 28,3 / 23,5 kW Max. moment / S3 25% / S1: 205 / 180 / 150 Nm Tailleunpunt / Contrapunt Morseconus: CM3 Tailleunverplaatsing: 580 mm Max. kracht: 500 kgf Revolver / Gereedschapshouder Aantal stations: 24 Gereedschapdoorsnede: 20×20 / 25×25 mm Gereedschapswisseltijd: 0,1 s Klemkracht bij 45 bar: 3.200 kgf Aangedreven gereedschappen Aantal roterende stations: 12 Max. toerental: 12.000 rpm Max. vermogen / S1: 14 / 10 kW Max. draaimoment / S1: 42 / 32 Nm Vloeistoffen / Tanks / Voorziening Koelvloeistoftank, zijkant: 510 l Fjdpjy Ukhhefx Afvspl Koelvloeistoftank, achter: 330 l Hydrauliekolietank: 18 l Smeerolietank: 4 l Geïnstalleerd vermogen: 87 kVA Bedrijfsspanning: 400 V, 50 Hz ±5% Optionele spanning volgens tabel: [230 V, 50 Hz ±5%] Max. omgevingstemperatuur: 35 °C MACHINEDETAILS Besturingsmodel: FANUC 31iPLUS Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 2.860 × 2.377 × 2.289 mm Totaalgewicht: 11.000 kg Binnenvolume: 1,7 m³ UITRUSTING Koelmiddeltoevoer door linkerspindel Hainbuch AXZUG 65 spantanghouder (standaard) 2702/0008 voor linkerspindel SMW-Autoblok BBD 175 3-klauwplaat 56 met een set zachte bekken voor rechterspindel Meetarm Scharnierbandspanentransporteur met zijdelingse afvoer Boventorenstation (T1) dubbele hogedrukpomp (6+15 bar, 55 l/min) Binnenste torenstation (12) dubbele hogedrukpomp (6+15 bar, 55 l/min) Machine-statuslamp Automatische werkstukhendel Werkstukhendel met pneumatische open- en sluitfunctie voor het opvangen van uitgeworpen delen Pneumatische deeluitwerper voor tegenspindel met 100 mm slag, slagverstelling en eindschakelaarsensor Unimag-interface voor stafaanvoer

Toestand: goed (gebruikt), Ik bied een gebruikte elektromotor van het gerenommeerde merk Siemens aan. Het apparaat is afkomstig uit de demontage van een werkende industriële installatie. De motor kenmerkt zich door een robuuste constructie, hoge efficiëntie en betrouwbare werking. Technische gegevens: • Fabrikant: Siemens Fpodpfozagiqjx Afvsl • Type: 1LE10011DA334AA4 • Vermogen: 15 kW • Spanning: 400/690 V • Frequentie: 50 Hz • Toerental: 2955 tpm • Vermogensfactor cos φ: 0,88 • Beschermingsklasse: IP55 • Efficiëntieklasse: IE2 • Uitvoering: IMB3 (voetgemonteerd) • Gewicht: ca. 75 kg • Asdiameter: ca. 42 mm Staat: Gebruikt item. Vertonen normale gebruikssporen als gevolg van bedrijf en opslag. Zichtbare scheur in de ventilatorkap. Technische conditie conform foto’s. De motor is geschikt voor toepassing in industriële machines, pompen, ventilatoren, compressoren, transportbanden en vele andere apparaten waar betrouwbare aandrijving vereist is.

Toestand: gebruikt, KABBERT Körnerpresse – Hoekpers voor Kanaalflenzen Een hoogwaardige, Duits ontwikkelde persmachine, speciaal ontworpen voor het snel en veilig vergrendelen van metalen hoekstukken in rechthoekige kanaalflenzen. De Kabbert Körnerpresse vervangt handmatig slaan met de hamer door een krachtige mechanische pers, waarmee de hoekelementen stevig in de profielverbindingen worden gedrukt voor een luchtdichte en stabiele verbinding. Specificaties • Fabrikant: Kabbert GmbH (Duitsland) • Type / Model: Körnerpresse (Flenshoekpers) • Machinenummer (Masch. Nr.): 310616 • Toepassing: Inzetten, persen en vergrendelen van hoekstukken in rechthoekige ventilatiekanaalprofielen. • Maximale plaatdikte (Blechstärke): max. 1,5 mm • Gewicht: 50 kg Belangrijkste Kenmerken & Componenten • Precieze hoekvergrendeling: Speciaal ontworpen voor het persen en borgen van metalen hoeken op de aansluitingen van profiel-flenzen, voor een perfect uitgelijnd en stabiel kanaalframe. Fsdpfx Aszbqk Uefvspl • Snel assembleren: Vervangt intensief handmatig werk en slaan, en versnelt zo de eindmontage van rechthoekige kanaalsegmenten aanzienlijk. • Behoud van zinklaag: Dankzij de koudpersingstechniek ontstaat een sterke mechanische vergrendeling zonder krassen, verbranden of beschadigen van de zinklaag, met volledige corrosiebestendigheid tot gevolg. • Compact & draagbaar: Met een gewicht van slechts 50 kg is de machine zeer ruimtebesparend, eenvoudig te verplaatsen en past naadloos in elke werkplaatsinrichting. • Robuuste Duitse kwaliteit: Industriële uitvoering voor betrouwbare, reproduceerbare en probleemloze werking bij dagelijkse inzet in de werkplaats. Staat & Beschikbaarheid • Status: Volledig operationeel en in goede werkende staat. • Direct leverbaar

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2027, VFK HANDMATIGE POEDERCOATS CABINE WERKINGSPRINCIPE De afzuigventilator bevindt zich aan de bovenzijde van de cabine, aan het uiteinde van het systeem. De door de ventilator opgewekte persluchtstroom transporteert de poedercoatingdeeltjes richting de filters en verzamelt deze aan de buitenzijde van de filters. De poedercoatfilters zijn van het patroon-type (cartridge) en worden tijdens gebruik gereinigd door een automatisch pulserend omgekeerd filterreinigingssysteem (pull-reverse). Dit systeem bestaat uit pulsventielen en een persluchtvat en wordt automatisch aangestuurd of handmatig bediend via knoppen op het bedieningspaneel. POEDERRECYCLING Als gevolg van het filterreinigingssysteem vallen de poedercoatingdeeltjes naar beneden en worden deze handmatig opgevangen in een opvangemmer onder de filterunit. Optioneel kan deze emmer vervangen worden door een eenvoudige lade of door een versie met een zeef voorzien van een tril- en poederpomp. Zo kunnen de opgevangen poedercoatings gezeefd, getransporteerd en hergebruikt worden via het poederterugwinningssysteem. De poedercoatcabine is ontworpen als eenzijdig open type voor handmatige poedercoating. Het systeem is voorzien van een elektrisch paneel en de elektrische bekabeling tot aan de motoren is reeds uitgevoerd. Gemaakt in Türkiye CE-markering Fodpfx Aovv Rfksfvjpl Wij bieden de beste technische oplossingen tegen concurrerende prijzen. Neem contact met ons op voor meer informatie en een offerte.

Toestand: gebruikt, De Fomaco FGM 64 SC injectiemachine wordt geproduceerd door het Deense bedrijf Fomaco. Het FGM 64 SC-model is voorzien van een robuust, beproefd injectiemachineontwerp met meerdere injectiekopjes, ontworpen voor de nauwkeurige en gelijkmatige injectie van pekel of marinade in vleesproducten. Technische specificaties: Fabrikant: Fomaco Fpodpfxjzlrfas Afvol Model: FGM 64 S Bouwjaar: 2003 Aantal naalden: 128 naalden (32 naalden in 4 rijen) Naalddikte: 3 mm Voeding: 3 x 400 V / 50 Hz Nominale / maximale stroom: 23 A / max. 35 A Bedrijfsdruk: 6 bar Afmetingen: 1700 x 1700 x hoogte 2500 mm Hoe werkt de Fomaco FGM 64 SC-injectiemachine? De Fomaco-injectiemachines werken met een systeem van elektronisch aangestuurde kleppen die de pekel rechtstreeks naar het product brengen via een nauwkeurige naaldmatrix. Het bedrijf noemt deze aanpak het “pomp-naar-product”-systeem, dat een constante vloeistofdruk handhaaft en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de pekel. Hierdoor is de injectie gelijkmatig, ongeacht de grootte en vorm van de individuele stukken rauw materiaal, wat resulteert in een hogere, reproduceerbare opbrengst en het ontbreken van onder- of overgepekelde gebieden in een productiebatch. De FGM 64 SC-injectiekop is uitgerust met 32 naalden die in 4 rijen zijn gerangschikt – in totaal 128 naalden, elk 3 mm dik – wat, bij een lage bedrijfsdruk, een zachte maar nauwkeurige pekelinjectie mogelijk maakt zonder de weefselstructuur van het vlees overmatig te beschadigen. Het ontwerp van de kop maakt ook een snelle verwijdering van de naaldenhouder mogelijk, wat de reinigingstijd aanzienlijk verkort en zorgt voor een goede hygiëne in de productie. Belangrijkste voordelen van de Fomaco FGM 64 SC-injectiemachine Injectiemachines van dit merk worden vooral gewaardeerd om de reproduceerbaarheid van het proces en de operationele stabiliteit, zelfs onder veeleisende productieomstandigheden. Fomaco ontwerpt zijn machines om te presteren “onder extreme productieomstandigheden”, wat zich direct vertaalt in betrouwbaarheid in de dagelijkse bedrijfsvoering van een verwerkingsbedrijf. Het nauwkeurige injectiesysteem zorgt voor een gelijkmatige verdeling van zout en andere pekelingrediënten over de gehele batch rauw materiaal, wat vooral belangrijk is bij de productie van gepekeld vlees, hammen, varkensschenkels en gemarineerde gevogelteproducten, waarbij de gelijkmatigheid van het pekelproces direct invloed heeft op de kwaliteit, smaak en houdbaarheid van het eindproduct. Als gevolg hiervan kunnen producenten rekenen op een hogere en meer voorspelbare uiteindelijke opbrengst. Toepassingen van de Fomaco FGM 64 SC-injectiemachine De Fomaco FGM 64 SC-injectiemachine wordt gebruikt bij de verwerking van rood vlees, gevogelte en vis – overal waar de gelijkmatige en gecontroleerde toevoer van pekel of marinade in het rauwe materiaal van cruciaal belang is. De machine is zowel geschikt voor de productie van klassieke gepekelde vleeswaren en hammen als voor productielijnen die zich richten op het marineren van gevogelte of visfilets, waar een zachte behandeling van het rauwe materiaal en een hoge, constante opbrengst essentieel zijn.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Te koop: industriële VEM elektromotor. Gebruikte motor, in goede visuele staat. Zichtbare gebruikssporen en oxidatie/roest op de flens als gevolg van gebruik en opslag. Motor werkt naar behoren. Ideaal voor industriële toepassingen, machines, pompen, ventilatoren en productielijnen. Technische gegevens: Fabrikant: VEM Fsdpfxsyv Uuzo Afvspl Vermogen: 7,5 kW Toerental: ca. 2880 tpm Spanning: 400/690 V Frequentie: 50 Hz Aansluiting: 3 fasen Cos φ: 0,86 Beschermingsklasse: IP55 Isolatieklasse: F Gewicht: ca. 57 kg Uitvoering: IM B3 Afmetingen: Flensdiameter: ca. 300 mm Asdiameter: ca. 38 mm Staat: Gebruikt Gebruikerssporen Zichtbare corrosie op onderdelen

Bouwjaar: 2006, Toestand: goed (gebruikt), Lasdampafzuiger, stofafzuiger, zelfreinigend filter, pneumatisch, vacuüm RITTER. Voor lassen, slijpen, zandstralen en alle soorten droog stof. Patronenfilter in goede staat. Het filter wordt tijdens de werking pneumatisch gereinigd met persluchtimpulsen, wat resulteert in een hoog rendement van het apparaat. Het apparaat voor continu gebruik Fpjdehyg Ivspfx Afvol Ventilator in geluidsabsorberende behuizing met vermogen 2,2 Kw Capaciteit 1200 m3/h Filtratie oppervlakte 10 m2 Bovendien uitgerust met een automatisch vonkendetectie- en blussysteem. De verspreiding van vonken wordt gewoonlijk veroorzaakt door de werking van productiemachines of door verontreiniging van materiaal. Het gevolg is stilstand van het productieproces, verlies van omzet en vaak een ernstige bedreiging van mensenlevens. Om dergelijke risico's uit te sluiten, moeten pneumatische en mechanische transportsystemen daarom op vonken worden gecontroleerd en door vonkblussystemen worden beschermd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, druk: 16 bar, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, temperatuur: 400 °C, ingangsspanning: 6.000 V, toerental (min.): 1.500 rpm, toerental (max.): 1.500 rpm, type koeling: lucht, Industriële stoomturbogenerator Howden – model KK&K TWIN CA46, NIEUW, nooit geïnstalleerd en nooit in bedrijf genomen, nog steeds gedekt door fabrieksgarantie. Ten gevolge van een herziening van de langetermijn industriële strategie is een Howden KK&K TWIN CA46 stoomturbogenerator, volledig volgens originele OEM-specificaties geleverd, beschikbaar voor verkoop. De machine is NIEUW, volledig vervaardigd en getest op OEM-niveau, maar nooit geïnstalleerd of in gebruik genomen. De fabrieksgarantie is nog steeds geldig en de installatie wordt bewaard in een droge en gecontroleerde omgeving. Direct beschikbaar, waardoor de normale productietijd van dit type apparatuur (gewoonlijk 24–36 maanden) kan worden vermeden. Hoofdleveromvang: - Stoomturbine op skid met geïntegreerde tandwielkast - Synchroon generator separaat geleverd Technische configuratie turbine: - Model: KK&K TWIN CA46 - Dubbelhuis-turbine (Steam Part A + Steam Part B) - Geïntegreerde tandwielkast met 3 assen (2 pignons + centrale wiel) - Gecontroleerde stoomaftap tussen hogedruk- en lagedruksectie (inbegrepen) Belangrijkste ontwerpcondities: - Inlaatdruk stoom (HP): 16 bar(a) - Inlaattemperatuur stoom: 400 °C - Elektrisch vermogen bij klemmen: tot 1.595 kW - Nominaal toerental: 1.500 omw/min Elektrische generator: - Driefasige synchrone generator - Nominaal vermogen: 1.994 kVA - Spanning: 6 kV – Frequentie: 50 Hz - Koeling: IC31, luchtgekoeld - Brushless uitvoering, geschikt voor parallelschakeling met het net Meegeleverde systemen: - Geïntegreerd oliesysteem in het frame - Mechanische hoofdoliepomp en elektrische hulpoliepomp - Lokale besturingskast op skid - Bedienings- en beveiligingspaneel met Siemens SIPROTEC 5 systeem - Elektronische snelheids- en drukregelaar - Onafhankelijk overspeed-beschermingssysteem Fpjdsyidvdepfx Afvsl - Turbogenerator simulatiemodel ENC-RfG Typische toepassingen: - Industriële warmte-krachtcentrales (WKK-chp) - Terugwinning van energie uit processtoom - Biomassa- en waste-to-energy installaties - Gecombineerde opwekking van elektriciteit en processtoom Staat en condities: - Staat: NIEUW - Bouwjaar: eind 2024 - Nooit geïnstalleerd – nooit in bedrijf genomen - Nog onder fabrieksgarantie - Volledige OEM technische documentatie beschikbaar - Installatie en commissioning met ondersteuning van de fabrikant mogelijk Mogelijke toepassingsgebieden: - Biomassa- en waste-to-energy installaties, voor productie van elektriciteit en processtoom, direct leverbaar zonder lange productietijden - Industriële warmtekrachtkoppeling (WKK) bij bedrijven met continu gebruik van processtoom (papier-, voedsel-, chemische, en productie-industrie) - Revamping/repowering van bestaande installaties als snel alternatief voor nieuwe OEM-leveringen met levertijd van 24–36 maanden Prijs: Op aanvraag. Meer technische informatie en documentatie op verzoek beschikbaar.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Gold River SWZ-700 waterafscheiders Beschrijving van de toepassing: Fjdpeua Tbwjfx Afvspl De scheider uit de GOLD RIVER SWZ-serie is ontworpen voor speciale taken, hij kan de moeilijkste materialen aan die veel eigenschappen bevatten die het scheidingsproces verstoren in scheiders die gewoonlijk op de markt verkrijgbaar zijn. SWZ-waterafscheiders scheiden zware fracties (non-ferrometalen) van onder andere kunststoffen in het proces van recycling van secundaire grondstoffen. SWZ scheider uitgerust met een vierdelig koperen watersysteem voorzien van radiale sproeiers met variabele lineaire geometrie. De scheider maakt gebruik van het nieuwste verdeelde type scheidingsmat. De ontwikkeling van een moderne module voor het vooraf verdelen en voorbereiden van materiaal garandeert de zuiverheid van teruggewonnen grondstoffen in zeer korte tijd (kunststoffen, metalen). Waarom een watersysteem? Ons apparaat maakt gebruik van een systeem dat vergelijkbaar is met het systeem dat gebruikt wordt in de goudterugwinningsindustrie. We gebruiken water als drager en als kracht die de materialen op een zachte manier beïnvloedt. In het watersysteem worden alle deeltjes met een hogere massa voorzichtig uitgewassen en gescheiden, waardoor er geen verliezen optreden tijdens het hele scheidingsproces. De eigenschappen van water in combinatie met onze gepatenteerde oplossingen zijn ongeëvenaard in vergelijking met bijvoorbeeld luchtafscheiders. Er worden scheiders van het type SWZ gebruikt: Scheiding van zware van lichte materialen (metaalgranulaten vervuild met plastic, folie, papier, katoen, vezels) Reinigen van kunststoffen na luchtafscheiders (droog) Scheiding van metalen in recyclinglijnen voor kabels en non-ferrometalen De SWZ-700 waterafscheider voert, dankzij het gebruik van de nieuwste module, het scheidingsproces in zeer korte tijd uit en wordt daarom gekenmerkt door een hoog uurrendement van gescheiden materiaal van ongeveer 1200 kg/u. Beschrijving van de werking: Het materiaal dat in de scheider wordt ingevoerd, gaat door het transportkanaal naar de module voor een eerste splitsing in de massa en vochtigheidsveranderingen. Een deel van het materiaal wordt in dit stadium gescheiden. In het tweede deel van de module verandert de vochtigheid van de resterende partij. Vervolgens valt het materiaal op de scheidingstafel waar de laatste fractiescheiding plaatsvindt. Als resultaat van dit proces verkrijgen we waardevolle materialen aan beide zijden van de scheider. Beschrijving van de constructie: De massieve structuur en de traagheidsaandrijving van de separator zijn gemaakt van materialen die speciaal geselecteerd zijn om de overbelasting als gevolg van trillingen te weerstaan. Het ondersteunende frame zorgt voor een uitstekende stijfheid en storingsvrije werking gedurende vele jaren. Door het type vibratieaandrijving vereist het ontwerp geen installatie van een grondafscheider. Scheidingstafel uitgerust met hydraulische aanpassing van de hellingshoek. De scheidingstafel heeft een speciale module voor de eerste verdeling van fracties in hun massa en de voorbereiding voor de uiteindelijke scheiding. Het watersysteem heeft verschillende waterdrukkleppen. De watercirculatie in de separator is gesloten. Er is geen constante toegang tot een externe waterbron nodig omdat het apparaat werkt met het water dat zich al in de tanks bevindt. Gebaseerd op ervaring en voortdurend onderzoek in onze laboratoria. We kunnen u afscheiders leveren die individueel zijn aangepast aan de speci

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.000 mm, verplaatsing Y-as: 850 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, controller model: HEIDENHAIN 530, werkstuklengte (max.): 1.250 mm, werkstukbreedte (max.): 850 mm, werkstukhoogte (max.): 500 mm, werkstukgewicht (max.): 1.200 kg, tafelbreedte: 850 mm, tafelhoogte: 640 mm, tafel lengte: 1.250 mm, spilsnelheid (max.): 18.000 rpm, afstand tafel tot spilcentrum: 700 mm, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 60, Uitrusting: spanenafvoer, toerental traploos regelbaar, DECKEL MAHO DMC 100V Fpsdpfx Afex Elxijvjl Machine na volledige revisie. Spindel gereviseerd en lagers vervangen BLUM gereedschapsmeetlaser Als gevolg van bedrijfsherstructurering hebben wij te koop: SNELLE 3-ASSIGE BEWERKINGSCENTRUM Fabrikant: DECKEL MAHO Type: DMC 100V LINEAR Besturing: HEIDENHAIN 530 Bouwjaar: 2003 Tafelafmeting: 1250x800 mm Slagen: X 1000, Y 800, Z 500 mm Maximaal werkstukgewicht: 1200 kg Volledige revisie machine gepland: 06.2025 Spindel: HSK 63A 18000 tpm Vermogen S1/S2 15kW/19kW Koppel S6 40%ED 130Nm Gereedschapswisselaar: 60-voudig Werkstuk meettaster: HEIDENHAIN Gereedschapstaster: BLUM laser Spaanafvoer IKZ (interne koelmiddeldruk) Machine in zeer goede staat, volledig gereviseerd. Onderhouden. De machine is in continu gebruik.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, CLEANROOM - ISO 8 Cleanroom vereisten ISO klasse 8 | Cleanroom classificatie ISO 8 | Cleanroom vereisten ISO 8 | Cleanroom classificatie ISO 8. Om een ISO 8 reinheidsklasse van de lucht in de cleanroom te bereiken, worden meestal meerdere luchtfiltratieniveaus gebruikt (bijv. G4 voorfilter, F9 filter, H13 eindfilter). De luchtbeweging in de ruimte is niet-unidirectioneel (er is een vermenging van de 'schone' lucht die naar de ruimte wordt toegevoerd met de 'vuile' lucht die in de ruimte aanwezig is). De luchtafvoeren in een ISO 8-ruimte bevinden zich aan de wanden. Het vereiste aantal luchtwisselingen per uur hangt af van de aard van de activiteiten die in de ruimte worden uitgevoerd en het aantal aanwezige personeelsleden, maar het doel zou 10 - 40 luchtwisselingen per uur kunnen zijn. In ISO-klasse 8 is het personeel vaak continu aanwezig. Personeel kan gekleed zijn in standaard werkkleding en bezoekers in een wegwerpschort. Het wordt aanbevolen om de minimale positieve druk van de ruimte ten opzichte van de aangrenzende zone op 5-10 Pa te houden. Vereisten voor apparatuur en materialen voor Clean Room met een ISO-luchtreinheidsklasse 8 (maximale gemiddelde deeltjesafgifte wanneer: aantal genomen monsters = 100; meting uitgevoerd in overeenstemming met ISO 14644-14 in een reinheidsklasse die ten minste één beter is dan het beoogde gebruik van de apparatuur; aantal deeltjes/m3) Gedetailleerde beschrijving in foto's. Technische tekeningen bij de foto's. Beschrijving van ventilatie Het doel van de uitgevoerde ventilatie-installatie was het bereiken van de volgende luchtparameters in de clean room. De installatie is uitgevoerd met het GBD PHARMA 2000 systeem, dat voldoet aan alle eisen voor 'cleanrooms' in de hoogste luchtzuiverheidsklassen. Parameters voor de installatie: a. Luchtzuiverheid - ISO 8. b. Temperatuur 19-23 graden C c. Vochtigheid max. 38%. a. Om de vereiste zuiverheid van de binnenkomende lucht te garanderen, wordt een DOSPEL luchtbehandelingskast met een maximale capaciteit van V= 3500 m3/h [tot 15 luchtwisselingen per uur] gebruikt. De luchtbehandelingskast is uitgerust met FK EU5/EC2 voorfilters en FK-EU9/EC2 fijnstoffilters. Daarnaast worden HEPA 11 filters van EUFILTER gebruikt in de roosters in het plafond. Gegevensbladen in sectie H6. Als gevolg hiervan werd met een gemeten debiet van 3264 m3/u een ISO-ruimteschoonheidsklasse van 7 [klasse "C"] bereikt in rust en dus een ISO-schoonheidsklasse van 8 [klasse "D" ] voor de bedrijfsconditie. b. Het temperatuurbereik van 19-23 deg C is voor de vergrote koeler en koelmachine vrij te houden met 25% verse lucht. c. Een Freon-koelmachine van 31,4 kW en een koelmachine van 33,5 kW werden gebruikt om hoge temperaturen van 30 deg C en 80% vochtigheid te bereiken in zomerse omstandigheden. De koelmachine is gemaakt door FUJITSU en geleverd door Klimatherm Gdansk. De overdruk in de ruimte wordt automatisch geregeld ten opzichte van de externe druk - het drukverschil bij de deur: 15 Pa Ventilatieautomaat maakt een "magere" modus mogelijk waarbij de installatie in een gesloten circuit werkt en een overdruk van 15 Pa wordt gehandhaafd. Fjdoq H H Ruspfx Afvjpl Technische gegevens bij de foto's.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, BRIQUETTING en PELLETING technologie: Type machine: BS70 Briketteren De BRIQUETTERPERS van het type BS70 kan veelzijdig worden gebruikt voor de verwerking van natuurlijk hernieuwbare grondstoffen voor de productie van nieuwe, verwerkte handelsgoederen. De apparatuur wordt gebruikt voor het verwerken en persen van materialen zoals stro, peulvruchten, hooi, papier, hout en andere natuurlijke materialen en mengsels daarvan. De fabrikant ontwerpt de apparatuur op basis van het te verwerken product. Het vochtgehalte van de te verwerken grondstoffen is max. 10-12% en mag geen vreemde stoffen bevatten (metaal, grind, zand, enz.). Persen vindt plaats zonder toevoeging van additieven of bindmiddelen, alleen als gevolg van persen, waarbij (afhankelijk van het basismateriaal) een dichtheid van meer dan 1 kg/dm3 kan worden bereikt. Het resulterende eindproduct wordt automatisch in de opslagzakken geplaatst zonder handmatige hantering, geschikt voor continu gebruik. Dit kan worden gegarandeerd met 4 briketpersen (briketdiameter 70 mm) en 1 pelletiseermachine (pelletdiameter 6 mm), die kunnen worden geïnstalleerd in een hal van 15x20x6,3 meter. De apparatuur is geschikt voor 16 uur werk per dag, met daarbinnen 2 x 7 uur continubedrijf. Het systeem bestaat uit de volgende eenheden: KSD900 strovermaler (2 stuks): AVSZ70 Automatische besturing voor materiaalvoorbereiding (2 stuks): Schroeftransporteurs (3 stuks): Trogschroeftransporteur (2 stuks): CSV70 Pijpleiding (2 stuks): PFK70 Stofselectie en stoffilter (1 st): PF70 Stoffilter (1Pc): ST70 Silotank (6 m³) (2 stuks): BS70 Briketpers (4 stuks): De perszuiger perst het materiaal in een conische buis, waardoor een doorlopende staaf ontstaat met een diameter van 70 mm. De druk is instelbaar en de toevoer van de transportschroef kan op dezelfde manier worden geregeld. De verwisselbaarheid van de persgereedschappen maakt het mogelijk om de kwaliteit en dichtheid van de geproduceerde briketten te controleren. Als optie voor de verschillende grondstoffen leveren we verschillende persgereedschappen, die voor levering getest worden als de klant een grondstofmonster levert. Door het persgereedschap te veranderen, is de machine ook geschikt voor de productie van strooisel en het los briketteren van voer, of zelfs voor het maken van een mengsel als optie. Het materiaal wordt geperst zonder bindmiddelen of chemische toevoegingen. Afhankelijk van de dichtheid van het verwerkte materiaal verkrijgen we verschillende producten, waarvan het soortelijk gewicht meer dan 1 kg/dm3 kan bedragen. De prestatie van het pelletiseer- en briketteersysteem is 1,5 ton/uur op basis van tarwestro. De prestaties van de productie en de kwaliteit van het product worden bepaald door de regelbare snelheid van de schroef en de regelbare persdruk, afhankelijk van de kwaliteit van de grondstof. Elektriciteitsverbruik 37+10 kW. Perspijp (4 stuks): Geribbelde transportband (1Pc) HF70 Bedieningstemperatuurregelaar koelen-verwarmen (4Pc): AVP70 Besturing (4Pc): PELLETING technologie voor biomassa: Het gefabriceerde eindproduct is een 6 mm pellet, 10-40 mm lang. Te verwerken grondstof: hooi, rietjes. Vochtgehalte: max. 10%. Fpjdjubb Ubopfx Afvsl Om de pellets te produceren, omvat de technologie: voorvermalen (drogen), malen, doseereenheid, bevochtigen, pelletiseerapparatuur, koelsysteem, zeef, filter en een pelletzakmachine (handmatig). Het type van de machine: MiniPell (1Pc) Machineprestaties: 50-120 kg/uur persmotor: 10 kW doseereenheid: 0,37 kW gewi

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, VRAAG - 0 Hangertype straalmachine; Het wordt gebruikt voor het polijsten van plaat- en metalen onderdelen die uit de pers zijn gekomen en voor de warmtebehandeling, het reinigen en opruwen van gietstukken, de voorbereiding vóór verf- en rubbercoating, het overbrengen van smeedstukken naar doeken en het reviseren van oude onderdelen. (Aantal x Diameter): Ø: 800 H: 700 heeft 2 turbine x Ø 325mm met 6 bladen De cabine is gemaakt van ST-37 plaatstaal en het hetepotgedeelte wordt ondersteund door een Brinell- of mangaan-slijtplaat. De binnenkant van de kast is bedekt met een rubberen laag om te voorkomen dat deze wordt blootgesteld aan slijtage als gevolg van het zandstraalproces. Rubberplaten worden met lijstwerk aan de kast bevestigd. (Coating met een compleet mangaanpantser wordt optioneel aangeboden aan onze klanten.) Fodpovkf Agjfx Afvjpl De slijtplaatbekleding heeft een ingeschroefd ontwerp voor toekomstige, op slijtage gebaseerde vervangingen. Het kan eenvoudig worden gewijzigd door bevoegd personeel in uw bedrijf. Hoewel de cabinedeur pneumatisch of handmatig kan zijn, is deze uitgevoerd als vleugelsysteem en bestaat uit 2 delen. De kastdeur is voorzien van een slotsysteem om te voorkomen dat deze tijdens het straalproces wordt geopend. Daarnaast zit er een sensor of schakelaar op de kast die stopt met zandstralen als de deur open staat. Het systeem bestaande uit spoorlijn, ophangsysteem en kraan (optioneel) is zo ontworpen dat het te schuren materiaal gemakkelijk in de machine kan bewegen. Volledig automatiseringspaneel is beschikbaar. Paneelmaterialen zijn van het merk Siemens / Schineider. De machinebesturing is voorzien van een 10” PLC-scherm.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, Bouwjaar: 1978, bedieningstype: handmatig, mate van automatisering: handmatig, aandrijvingstype: elektrisch, aantal rollen: 3, asdiameter: 400 mm, rolldiameter: 622 mm, toerental (min.): 2 rpm, toerental (max.): 4 rpm, toerental (afstand/tijd): 4.900 mm/min, Buitendiameter buis (max.): 254 mm, Buiswanddikte (max.): 10 mm, totaalgewicht: 22.000 kg, totale lengte: 3.900 mm, totale breedte: 2.600 mm, totale hoogte: 3.300 mm, Uitrusting: noodstop, BOLDRINI BSA 40 – zware profielbuigmachine / walsen voor profielen Te koop: zware industriële profielbuigmachine BOLDRINI BSA 40, vervaardigd door BOLDRINI S.p.A., Italië. De machine is ontworpen voor het buigen en walsen van metalen profielen, buizen, hoekprofielen, rails, flenzen, T-profielen, dubbele T-profielen en andere constructieve elementen met een grote radius. Geschikt voor de productie van metalen constructies, hallen, scheepsbouw, buisconstructies, tanks, flenzen en zware industriële fabricage. Belangrijkste gegevens Fabrikant: BOLDRINI S.p.A. Model: BSA 40 Bouwjaar: 1978 Serienummer: 5936 Type machine: profielbuigmachine / hoekbuigwals / profielbuigmachine Fsdezilzvepfx Afvspl Werksysteem: 3 rollen Bediening: handmatig / elektromechanisch Aandrijving: elektrisch Gewicht: circa 22.000 kg Staat: gebruikt, buiten de productielijn opgeslagen Aanwezige gereedschappen: set rollen, matrijzen, segmenten en extra hulpstukken, zichtbaar op de foto's Geschatte capaciteit volgens model BSA 40 Hoekprofiel: tot circa 203 x 203 x 25 mm Buizen: tot circa Ø254 mm Geschikt voor: buizen, L-profielen, T-profielen, dubbele T-profielen, rails, flenzen en profielen met een grote radius Uitrusting en kenmerken De machine heeft een massieve, zware constructie, grote werkrollen en mechanische verstelling via spindels. Er zijn werkrollen, profielmatrijzen, extra segmenten en hulpstukken aanwezig voor verschillende soorten profielen. Het elektrische bedieningspaneel is aanwezig en omvat contactoren, relais, zekeringen, transformator, klemmenstroken en besturing. De machine is momenteel niet onder belasting getest. Er is zichtbare oppervlakkige corrosie op een deel van de rollen, gereedschappen en het chassis als gevolg van opslag in de open lucht. Een inspectie ter plaatse en een elektrische/mechanische controle worden aanbevolen voordat de machine in gebruik wordt genomen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, FTC-200 Rups-gemonteerde Kegelbreker; Deze wordt geleverd als complete eenheid bestaande uit een voedingsbunker, generator, kegelbreker en afvoerband. De FTC-200 Rups-gemonteerde Kegelbreker, die via afstandsbediening over een stalen rupsonderstel beweegt, voert alle opdrachten feilloos uit en manoeuvreert moeiteloos over ruig terrein en in zware klimatologische omstandigheden. De FTC-200 Rups-kegelbreker is met precisie ontworpen en zorgvuldig vervaardigd voor het breken van steen en is met een gewicht van 41.000 kg en een breekcapaciteit van 100-180 ton/uur toonaangevend in zijn segment. Geen Bouwkundige Voorzieningen Nodig De FTC-200 Rups-gemonteerde Kegelbreker vereist geen extra infrastructuur dankzij zijn ontwerp; hij is eenvoudig op afstand te verplaatsen en past zich probleemloos aan alle uitdagende terreinomstandigheden aan. Bandvoerder De bandvoerder zorgt voor een snelle aanvoer van het geladen materiaal naar de breker voor het breekproces. Uitgerust met een motorbeveiligingssysteem en aangedreven door twee elektromotoren, voorkomt dit systeem storingen als gevolg van oververhitting. De werksnelheid van de bandvoerder en de kegelbreker is gekoppeld via een automatiseringssysteem. Fpjdpfxozibahs Afvjl Deze functionaliteit bestaat uit twee stappen: Stap 1: Bij een hoge materiaaldruk in de breker stijgt de stroomopname van de breker; het automatiseringssysteem detecteert dit en onderbreekt automatisch de toevoer. Zo wordt ophoping van materiaal in de invoertrechter tegengegaan en voorkomt u overbelasting en slijtage van de breker. Stap 2: Indien het materiaalniveau in de breker laag is, daalt de stroomafname. Dit wordt eveneens geregistreerd door het systeem en de toevoer wordt versneld, zodat de hopper sneller product aanvoert en de productiecapaciteit optimaal blijft. Kegelbreker De kegelbreker van de FTC-200 is geschikt voor het eenvoudig breken van harde steensoorten. De door de motor aangeleverde kracht wordt via de tandwielas effectief overgebracht naar de centrale as en het huis van de breker. Dankzij de kern en de concave binnenin de breker worden stenen verpulverd en gebroken tot het gewenste formaat. Afvoerbanden Dankzij het opklapbare ontwerp blijft het transportformaat van de machine beperkt. Op verzoek van de gebruiker kan het aantal en de lengte van de banden worden aangepast. De 10 mm EP 125 vierlaags bandelastieken, met een 4 mm dikke ST 37 getordeerde plaat, zorgen voor een efficiënte afvoer van het afgezeefde aggregaat naar de gewenste locatie. De uiterst slijtvaste bandelastieken staan garant voor jarenlang zorgeloos gebruik. Rups-systeem Het belangrijkste element dat de verplaatsing van de FTC-200 Rups-gemonteerde Kegelbreker mogelijk maakt, is het rupssysteem. De rupsen dragen het volledige gewicht van de breker. FABO besteedt veel aandacht aan het ontwerp van het rupssysteem binnen de breekinstallatie en heeft diverse R&D-studies uitgevoerd, resulterend in een rupssysteem dat maximale duurzaamheid, lage onderhoudskosten en een lange levensduur biedt, alles conform de A1 Kwaliteits- en CE-normen.

Bouwjaar: 1970, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Stenner HERZAAG VHL 48 fabrikant Stenner UK S/N J2103 jaar 1970 (Originele foto's volgen binnenkort) Belangrijkste afmetingen en gegevens: Diameter zaagschijven: 48"= 1220 mm Breedte van zaagpoelie vlak-standaard 5" (127 mm) Breedte van zaagpoelievlak - optioneel 5 1/2" (140 mm) Maximale breedte van zaagstandaard 5 1/2" (140 mm) Maximale breedte van zaag, optioneel 6" (150 mm)A Minimale zaaglengte 25" 8" (782 mm) Maximale hoogte van bovenste zaaggeleider boven tafel 28" (710 mm) Tafelhoogte vanaf vloerniveau 31 1/2" (800 mm 9 Totale hoogte vanaf vloerniveau 2770 mm (9,1") Totale breedte 8,1" (2460 mm) Snelheid van zaagkatrollen,r.p.m. 8.000 (2440 m/min) Vermogensbereik 30 kW Grootte van snelle en losse katrollen 20"x6 1/2" Doorvoersnelheden, standaard; f.p.m. of m/min. 0-140 (0-42,6 m) Verzendspecificatie: Standaardmachine: Fpedpfsvuhumex Afvel Nettogewicht, kg. 3583kg De VHL 48 is een bandzaagmachine met een geavanceerd ontwerp en veel nieuwe functies het resultaat van een nauwkeurige studie van de eisen van de gebruiker en de operator, en de noodzaak ervan voor snel en nauwkeurig zagen in combinatie met bedieningsgemak, verminderd vermoeidheid van de machinist, weinig onderhoud en verhoogde veiligheid. Het ontwerp is geschikt volledig voor deze essentiële factoren die bijdragen aan een opmerkelijk hoog niveau van operationele efficiëntie. De machine is in de eerste plaats ontworpen voor de planmolen- en schrijnwerkerijen. De dunne lintzaag geeft de machine een hoog hout herstelpercentage; het verlies als gevolg van de zaagsnede is zeer laag. Vergeleken met een cirkelzaag met radiale armen is de VHL sneller, minder verspillend en verbruikt hij minder stroom voor een bepaald soort werk algemeen De VHL wordt alleen gemaakt als linkshandige machine, d.w.z. de zaagrollen draaien tegen de wijzers van de klok in, kijkend in de richting van de voeding. De aandrijving is normaal gesproken zo ingericht dat een zaagsnelheid van 2400 meter per minuut wordt bereikt. (2440m l/min.) Hoofdaandrijving De hoofdaandrijving wordt toegepast op de onderste zaagschijfspindel die is voorbereid voor V-riem, platte riem of platte riem, snelle en losse katrollen, passend bij de voorgestelde aandrijfeenheid. Complete elektromotoraandrijvingen, tot 40 pk en voor de meeste courante voedingen kan worden verstrekt; ze omvatten twee V-katrollen, een set V-riemen, een riembeschermer, motor met glijrails, starter en een hoofdstopknop waarop gemonteerd is de machinebasis dichtbij de positie van de zager. horizontale rollen De horizontale rollen hebben een diameter van 152 mm en strekken zich uit over de volledige opening aan de hekzijde en 152 mm (6") voorbij de tafel aan de open zijde; normaal gesproken zijn het vrijlopende vrijlooprollen. Optioneel kunnen ze hydraulisch aangedreven geleverd worden, hetzij met de machine, hetzij na installatie; de rollen worden vervolgens aangedreven synchroon met de hoofdaanvoerrollen, door een aparte motor. De aandrijving is zo geplaatst dat de rol aan de open zijde aan het uitvoeruiteinde in de draairichting draait omgekeerde richting om de terugkeer van het hout naar de zager te vergemakkelijken. De rol erin voorkant van de zaag is zijwaarts beweegbaar om snel wisselen van de zaag mogelijk te maken.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. Fpjdpfxsq Nxrxj Afvsl 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van marmer, zandsteen en kwartsiet kunnen verschillende soorten brekers worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van de grondstoffen en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele veelgebruikte typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van deze materialen: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken. Het zijn robuuste machines die harde materialen aankunnen, waardoor ze geschikt zijn voor het breken van harde en schurende stenen zoals marmer en kwartsiet. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere stenen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor het grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. Fsdpfsq Nx Nnjx Afvspl 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen zoals zandsteen. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. 8. Mobiele breker op rupsbanden: - Mobiele brekers bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Mobiele brekers op rupsbanden kunnen verschillende soorten stenen aan, waaronder marmer, zandsteen en kwartsiet. 9. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om gebroken materiaal van verschillende grootte te scheiden. 10. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Bij het kiezen van een breker voor marmer, zandsteen of kwartsiet moet je rekening houden met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat screening, transport en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van dolomiet- en fonolietgesteenten kunnen verschillende soorten steenbreekmachines worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van het gesteente en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele gangbare typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van dolomiet en fonoliet: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken en kunnen harde en schurende materialen aan. Ze zijn geschikt voor zowel dolomiet- als fonolietgesteenten. Fsdpjq Nyuvofx Afvjpl 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere rotsen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen en kunnen geschikt zijn voor gesteenten zoals fonoliet. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. 8. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om verschillende maten van het gebroken materiaal te scheiden. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. 10. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele brekers op rupsbanden, bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Houd bij het kiezen van een breker voor dolomiet- en fonolietgesteenten rekening met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat ook zeef-, transport- en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 100 t, slaglengte: 200 mm, werksnelheid: 140 mm/s, achteruitrijsnelheid: 130 mm/s, tafelbreedte: 60 mm, tafel lengte: 3.200 mm, tafelhoogte: 850 mm, keeltdiepte: 500 mm, stempelplaat breedte: 50 mm, persplaatlengte: 3.200 mm, afstandstabel naar ram: 460 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 2.700 mm, intrekkracht: 10 t, olie tankinhoud: 230 l, totale lengte: 3.800 mm, totale breedte: 1.800 mm, totale hoogte: 2.750 mm, totaalgewicht: 7.300 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, Deze werktuigmachine is ontworpen en vervaardigd met de nieuwste technologie, wat zorgt voor sterkte, stijfheid en veiligheid. De machine beschikt over een geïntegreerde constructie van hoogwaardig staalplaat, gelast tot een zwaar uitgevoerde en stijve frame-opbouw. Het machine-oppervlak is voorzien van een geïmporteerde anti-roest primer en aflak, waardoor de apparatuur permanent in goede staat blijft. De werktuigmachine bestaat hoofdzakelijk uit het frame, bovenslede, achteraanslagsysteem, schuifblok en synchroonregelapparaat, matrijzen, hydraulisch systeem, besturingssysteem en overige componenten. Productdetail presentatie Frame-sectie Het frame is opgebouwd als portaalconstructie en bestaat uit de verticale platen van de werktafel, linker en rechter zijpanelen en verbindingsbalken. Het geheel is volledig gelast uit staalplaten en kenmerkt zich door hoge stijfheid, grote sterkte en uitstekende weerstand tegen torsievervorming. Inwendige spanningen worden geëlimineerd door processen als straalstralen, wat zorgt voor langdurige stabiliteit van de machineprecisie. Tijdens het buigen is de vervorming van zowel bovenslede als werktafel minimaal, wat garant staat voor een uitstekende rechtlijnigheid en hoeknauwkeurigheid van werkstukken. Matrijs en kleminrichting Bestaat uit boven- en ondermatrijzen, met hoge precisie, superieure kwaliteit en lange levensduur. De bovenmatrijs is gemonteerd op het schuifblok en wordt stevig vergrendeld met een nauwkeurige, snelwissel-kleminrichting. De ondermatrijs heeft een dubbel-V concentrisch ontwerp, waardoor gereedschapswissel snel en eenvoudig verloopt, de fysieke belasting voor de operator wordt verlaagd en de totale productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd. Uitslagcompensatie van de C-opening Aan beide zijden van de machine is een lineaire encoder geplaatst die de exacte afstand tussen schuifblok en onderste werktafel meet en terugkoppelt. De encoders zijn via C-frames verbonden aan de werktafel, waardoor het effect van frame-vervorming op de positie van het schuifblok effectief geëlimineerd wordt. De positiedata worden teruggekoppeld naar het CNC-systeem, dat aanstuursignalen geeft voor de hydraulische proportionele servoventielen en zo de precieze synchronisatie van beide cilinders waarborgt. Achteraanslagsysteem Fpodpfoy Uc Nkjx Afvol Dit systeem is gebaseerd op het nieuwste, Belgische ontwerp en levert uitzonderlijke precisie en stabiliteit. Servo-aandrijvingen en kogelomloopspindels zorgen voor hoge snelheid en uitstekende positioneernauwkeurigheid. Het unieke dubbele lineaire geleidingssysteem staat garant voor langdurig herhaalbare prestaties. Met meertraps positionering wordt het werkbereik uitgebreid, wat de investering bijzonder rendabel maakt. Dankzij het modulaire ontwerp kan het systeem van enkelassige X- tot multi-assige configuraties worden uitgebreid. Mechanisch compensatie-inrichting De machine is voorzien van een geïntegreerd, mechanisch compensatie wigblok, aangedreven door een motor voor nauwkeurige afstelling. Dit systeem corrigeert automatisch de uitlijning van de werktafel en compenseert doorbuiging als gevolg van buigkrachten. Zo wordt de precisie over de gehele werkstuklengte gewaarborgd. Het systeem biedt betrouwbare en reproduceerbare afstelling zonder handmatige correctie, waardoor de buignauwkeurigheid aanzienlijk verbetert.