Kneden Van Machine tweedehands te koop (93.142)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Te koop aangeboden: Mobiele verticale schachteffectbreker - Contacteer ons 24/7 De CONSTMACH V-70 Mobile Vertical Shaft Impact Crusher biedt een superieure oplossing voor de behoeften van de industrie en maakt het verschil in de productie van fijne materialen met een uitstekende kubusvorm. Deze mobiele breker, die met name ideaal is voor het mobiel breken van kalksteen, is ontworpen om korrelgroottes van 0 tot 5 mm te produceren, zodat zand van hoge kwaliteit kan worden geproduceerd voor diverse projecten. De V-70 mobiele breker onderscheidt zich door zijn geavanceerde ontwerp en technische expertise. De duurzame componenten en het superieure vakmanschap combineren efficiëntie en duurzaamheid. Met een maximale invoermaat van 35 mm heeft deze machine een productiecapaciteit van 100-150 ton per uur. Uitgerust met een invoerhoogte van 3,8 meter en een trilzeef in de hoofdconfiguratie van de VSI-breker, biedt hij hoge prestaties en efficiëntie. Met een totaal motorvermogen van 185 kW en een elektrische generator van 400 kVA maximaliseert de V-70 de energie-efficiëntie. Deze mobiele breker weegt 28 ton en meet 14 x 3 x 4,2 meter. Hij heeft een chassis op wielen met hydraulisch openende poten, waardoor hij gemakkelijk te vervoeren en snel te installeren is. De CONSTMACH V-70 is een uitstekende keuze voor wie kwaliteit en betrouwbaarheid zoekt in mobiele breekoplossingen. Met zijn moderne technologie en flexibele structuur biedt hij de ideale oplossing voor zandproductie van hoge kwaliteit. De superieure functies en het gebruiksvriendelijke ontwerp van de V-70 zullen een verschil maken in uw projecten en uw productieprocessen optimaliseren. Hfsdpfxsud Shds Aamon Technische specificaties van de V-70 mobiele verticale schachteffectbreker Productiecapaciteit: 100-150 ton/uur Maximale invoermaat: 35 mm Het voeden Hoogte: 3.8 meters Hoofdconfiguratie: VSI Breker + Trilzeef Totaal motorvermogen: 185 kW Benodigde elektrische generator: 400 kVA Gewicht installatie: 28 ton Afmetingen installatie: 14 (L) x 3 (B) x 4,2 (H) meter Dppozt Type chassis: Enkel chassis op wielen uitgerust met hydraulische openingspoten.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, totale hoogte: 2.100 mm, totale lengte: 8.500 mm, totale breedte: 1.400 mm, totaalgewicht: 1.850 kg, werkhoogte: 900 mm, De machine is ontworpen om de verbindingsmoeren van zonnepanelenframes te verwerken en boor-, tap- en snijbewerkingen gelijktijdig uit te voeren in één enkele eenheid. Dankzij de gelijktijdige verwerking van vier profielen, kan er elke 1,5 seconde één moer worden geproduceerd. Neem contact met ons op voor gedetailleerde informatie. Hsdpfxsvvkvpo Aamofn

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, De DOLFİN- VDL-serie trommel- (spiraal-)onderdelenwasmachines worden met name gebruikt voor het reinigen van kleine onderdelen die in grote aantallen en in bulk worden geproduceerd. De materialen die via het inlaatgedeelte van de spiraaltrommel in het apparaat worden gegoten, worden naar het uitlaatgedeelte van de trommel geleid, waar zich de spiralen in de trommel bevinden. Terwijl de trommel om zijn eigen as beweegt op basis van de ingestelde rotatiesnelheid, worden de onderdelen respectievelijk gewassen (ontvetten), gespoeld, gepassiveerd en gedroogd (verschilt per model). Omdat deze processen sequentieel en continu zijn, worden ze snel en effectief voltooid in één apparaat. Volledige penetratie wordt gegarandeerd door middel van spuiten onder druk en dompeleffecten in elke sectie. Het is een zeer functioneel model van ons dat met name wordt gebruikt voor het wassen van bouten, moeren, ringen of dergelijke kleine onderdelen, fittingen, nippels, koppelingen en fittingen die in grote aantallen in CNC- en geautomatiseerde machines worden bewerkt. Ongeacht het type metaal waarvan de te wassen onderdelen gemaakt zijn, zijn ze volledig compatibel met staal, messing, aluminium, koper en roestvrij staal. Omdat de wasmachines van Dolfin Parts als een gesloten circuit werken, wordt er niet elke keer nieuw water en nieuw wasmiddel gebruikt. Wanneer er meerdere keren met dezelfde tank wordt gewassen, blijft al het vuil in de wascel achter. Met deze eigenschap worden zowel de natuur als de werknemers beschermd. Door de hoge efficiëntie en prestaties bespaart het energie, water en arbeid. Het apparaat werkt continu volgens de waarden van de wasparameters die vóór de ingebruikname via het bedieningspaneel zijn ingevoerd. Onderdelen die in grote hoeveelheden uit de productie komen, kunnen op 3 verschillende manieren in ons apparaat worden geladen. 1. Met trillende laadkamer, 2. Met lifttransportband, 3. Door koppeling met het bestaande systeem van onze klant, Neem gerust contact met ons op voor meer informatie. Hsdpfx Aov S Dk Seamefn Wij produceren voor u met meer dan 40 jaar ervaring! Wij exporteren naar meer dan 30 landen met kwaliteit en vertrouwen.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 1924, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, transportbandlengte: 100.000 mm, transportbandbreedte: 1.000 mm, bandsnelheid van de transportband: 10.000.000 mm/s, totale lengte: 10.000.000 mm, totale breedte: 1.000.000.000 mm, totale hoogte: 500.000 mm, totaalgewicht: 1.000 kg, loshoogte: 1.000.000 mm, binnenstraal: 5.000 mm, buitenstraal: 5.000 mm, vermogen: 10 kW (13,60 pk), type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 380 V, ingangsfrequentie: 60 Hz, ingangsstroom: 300 A, snijbereik hoekstaal bij 90° (X-as): 200 mm, Microwave scannen Hsdsxdu R Njpfx Aamofn

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. Hsdpfxjq Nd U He Aamsfn 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, draaidoorsnede boven de dwarsslede: 250 mm, draailengte: 730 mm, draaidoorsnede: 500 mm, spilsnelheid (max.): 1.800 rpm, CNC-draaibank CK 6150 met vlak bed Hedpfx Aasxdmgvsmefn Wij bieden een nieuwe CNC-draaibank, model CK6150. Wij gebruiken deze machine in onze eigen productie en u kunt het toestel in werking zien voordat u bestelt. De CK 6150 draaibank is uitgerust met een vlak bed en geharde geleidingen, waardoor de machine een lange levensduur heeft. De machine is uitgerust met een CNC-besturingssysteem; standaard wordt het GSK CNC-systeem geïnstalleerd. Optioneel kan de draaibank worden geleverd met Fanuc of Siemens CNC-besturing. De machine kan worden uitgerust met een gereedschapshouder voor 4, 6 of 8 gereedschappen, afhankelijk van de wensen van de klant. Het is mogelijk om een hydraulische klauwplaat te monteren, wat het opspannen aanzienlijk vergemakkelijkt, alsook een hydraulische kop.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 1,5 kW (2,04 pk), draagvermogen: 5.000 kg, Omdraaicapaciteit:5T Tafel Hoogte: 580mm Lijstgrootte: 1200*1200mm Motorvermogen: 1.5Kw Hodpfouhcdqex Aamofn Machineafmeting: 2130*1200*1780mm SXKH keurde Europees ontwerp goed, wordt de machine gebruikt om de vorm & matrijsomgekeerde bij 90 graad te maken. Er zijn sommige voordelen van de machine, zoals zwaar gewicht van het ten val brengen, het vlotte en stabiele ten val brengen van de omgekeerde goederen, die de schade van vormen verminderen wanneer zij worden ten val gebracht en die de schade van bewegingen en de gronden verminderen, die het ten val brengen van proces snel en geschikt maakt en de veilige en beschaafde productie maakt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MGB1320E, centerhoogte: 180 mm, werkstukgewicht (max.): 100 kg, slijplengte: 500 mm, diameter van de slijpschijf: 400 mm, totale breedte: 14.150 mm, totale lengte: 18.000 mm, totale hoogte: 14.750 mm, slijpdiameter: 320 mm, werkstuklengte tussen de centers: 350 mm, slijpschijf breedte: 50 mm, spilsnelheid (max.): 3.000 rpm, aanvoer lengte X-as: 500 mm, voedingslengte Z-as: 150 mm, aanvoersnelheid X-as: 10 m/min, voedingssnelheid Z-as: 1 m/min, totaalgewicht: 2.100 kg, maximale werkstukspindelsnelheid: 400 rpm, Uitrusting: toerental traploos regelbaar, Beijing Tweede Werktuigmachine Peking Tweede Hfodpstr Azkjfx Aamjn Halfautomatische rondslijpmachine met hoge snelheid MBS1320E On-line productie-apparatuur; testmachine beschikbaar; rondheid binnen 0,001 beier werktuigmachine co ltd On-line productie-apparatuur machine testen beschikbaar De rondheid binnen 0.001

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Onderdelenwasmachines uit de DOLFIN-kbn2-serie worden gebruikt voor het wassen van onderdelen die groter en zwaarder zijn en die gespoeld, gepassiveerd of op een andere manier behandeld moeten worden, vooral na het wassen. Hoewel het wenselijk is dat er geen olie of andere verontreinigingen op het oppervlak zitten voordat het onderdeel in grote hoeveelheden wordt geassembleerd of verpakt, kan het ook nodig zijn om de in de eerste fase gebruikte waschemicaliën van het oppervlak van het onderdeel te verwijderen, afhankelijk van de toepassingsgebieden van het onderdeel. Voor deze eis is spoelen of een soortgelijke implementatie in stap 2 verplicht. Onze onderdelenreinigingsapparaten uit de KBN 2-serie zijn speciale apparaten die meer dan één tank en/of bad bevatten. Terwijl de onderdelen die in het apparaat worden geplaatst door middel van de wasmand om hun eigen as draaien, wordt er onder druk heet water met reinigingsmiddel op de machine gespoten. Door de druk, temperatuur en chemische werking wordt alle olie en verontreiniging van het onderdeel verwijderd. Na het wasproces en het volgen van de aanwijzingen van de waschemicaliën naar hun eigen tank, start het spoelproces in de 2e tank. Indien gewenst kan de 3e tank worden toegevoegd en kan er na het spoelen nog een functie worden toegevoegd. Omdat de wasmachines van Dolfin Parts als een gesloten circuit werken, wordt er niet elke keer nieuw water en nieuw wasmiddel gebruikt. Wanneer er meerdere keren met dezelfde tank wordt gewassen, blijft al het vuil in de wascel achter. Met deze eigenschap worden zowel de natuur als de werknemers beschermd. Dankzij de hoge efficiëntie en prestaties bespaart het energie, water en arbeid. Het apparaat voltooit de lus automatisch op basis van de waarden van de wasparameters die vóór de werking via het bedieningspaneel zijn ingevoerd. Hfodsv S Dihspfx Aamon Alle processen worden uitgevoerd met speciaal voorbereide programma's en PLC. Om vooral zware voorwerpen in de wasmand te laden of eruit te halen, kan de wasmand op een draagkar worden meegenomen, dat wil zeggen, indien nodig uit het apparaat worden gehaald. Met deze kar kunt u het naar elke gewenste plek in de werkplaats verplaatsen. Wij produceren voor u met meer dan 40 jaar ervaring! Wij exporteren naar meer dan 30 landen met kwaliteit en vertrouwen.

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Hsdpfx Aaeq Nx Apemjfn Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 24 h, Functionaliteit: volledig functioneel, DOLFİN-PYM2 serie onderdelenwasmachines zijn industriële onderdelenreinigingsapparaten die voor en na revisie worden gebruikt, met name bij reparatie- en onderhoudsdiensten. Hfjdpfx Asv Sa I Tsamsn Terwijl de onderdelen die in het apparaat worden geplaatst om hun eigen as worden gedraaid door middel van de wasmand, wordt er heet water met reinigingsmiddel onder druk op gesproeid. Met de druk, temperatuur en chemische werking worden alle olie en verontreinigingen op het onderdeel gereinigd. Omdat Dolfin onderdelenwasmachines als gesloten lus werken, worden er niet elke keer nieuw water en nieuw reinigingsmiddel gebruikt. Terwijl er meerdere keren met dezelfde tank wordt gewassen, blijft al het vuil in de wascel achter. Met deze functie beschermt het zowel de natuur als de werknemers. Door de hoge efficiëntie en prestaties bespaart het energie, water en arbeid. Het werkt automatisch in overeenstemming met de temperatuur- en tijdwaarden die tijdens de werking zijn ingesteld. Om met name de zware artikelen in de wasmand te laden of ze uit de mand te halen, kan de wasmand op een draagkar worden meegenomen, met andere woorden, indien nodig uit het apparaat. Met deze kar kunt u het naar elke gewenste plek in de werkplaats verplaatsen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: Hedpfx Aaoq N Ud Iomofn - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: Hodpfoq Nxz Dox Aamjfn 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: gebruikt, asconfiguratie: 3 assen, wielbasis: 9.300 mm, laadruimte lengte: 9.200 mm, laadruimtebreedte: 2.540 mm, laadruimtehoogte: 900 mm, eerste registratie: 06/1999, ophanging: lucht, kleur: blauw, bandenmaten: 245/70R17.5, Bouwjaar: 1999, Uitrusting: ABS, Hydraulische oprijklep, werkt op 24V vanaf de tractor. Zelfsporende as / naloopbesturing. Laadbed lengte: 920 cm. Laadbed breedte: 254 cm Laadbed hoogte: 90 cm. = Verdere informatie = Bandenmaat: 245/70R17.5 Remmen: trommelremmen Vering: luchtvering Hfsdjwtxyispfx Aamjn Achteras 1: dubbel lucht; profiel links binnen: 30%; profiel links buiten: 30%; profiel rechts binnen: 30%; profiel rechts buiten: 30% Achteras 2: dubbel lucht; profiel links binnen: 40%; profiel links buiten: 40%; profiel rechts binnen: 40%; profiel rechts buiten: 40% Achteras 3: dubbel lucht; profiel links binnen: 40%; profiel links buiten: 40%; profiel rechts binnen: 40%; profiel rechts buiten: 40% Afmetingen (L x B x H): 1353 x 255 x 395 cm Type nummer: OSD-48-03/L / MACHINE / HYDRAULI = Bedrijfsinformatie = ALLE PRIJZEN ZIJN EXCLUSIEF BTW VOOR EXPORT. Joris Versteijnen (NL-DE-EN), Wouter Greutink (NL-DE-EN-ES-IT). Wij spreken ook Russisch. Wij doen ons best om correcte informatie te verstrekken, maar er kunnen geen rechten worden ontleend aan bovenstaande beschrijving.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1998, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 5.000 mm, verplaatsing Y-as: 2.800 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.500 mm, tafel lengte: 4.000 mm, tafelbreedte: 2.000 mm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod!\n\nTECHNISCHE GEGEVENS\n\nX-as verplaatsing: 5.000 mm\nY-as verplaatsing: 2.800 mm\nZ-as verplaatsing: 1.500 mm\n\nTafellengte: 4.000 mm\nTafelbreedte: 2.000 mm\nMaximale tafelbelasting: 20.000 kg\n\nSpiltoerental: 20 – 3.000 tpm\nSpilvermogen S1 = 100%: 30 kW\nSpilvermogen S3 = 60%: 35 kW\nMax. spilkoppel: 1.250 Nm bij 226 tpm\n\nGereedschaphouder: ISO SK50\nAantal posities gereedschapwisselaar: 100\n\nFreeskop\nAutomatische freeskop: index 2,5°\nRechte freeskop: index 1,0°\n\nWerkvoeding\nWerkvoeding: 2 – 5.000 mm/min\n\nSnelgang\nX-as: 12.000 mm/min\nY-Z-as: 15.000 mm/min\n\nMACHINEGEGEVENS\n\nBesturing: HEIDENHAIN TNC426CB\n\nAfmetingen (L x B x H): 9.800 x 6.200 x 7.100 mm\nMachinegewicht: ca. 31.600 kg Hedexfiazjpfx Aamefn

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1998, bedrijfsturen: 30.430 h, Functionaliteit: volledig functioneel, ponskracht: 22 t, plaatdikte (max.): 6 mm, verplaatsingsafstand X-as: 2.500 mm, verplaatsing Y-as: 1.250 mm, ponspartijdiameter: 76 mm, TECHNISCHE DETAILS Perskracht: 220 kN Max. plaatdikte: 6,4 mm Ponsdiameter: 76,2 mm X-as slag: 2.500 mm Y-as slag: 1.250 mm Positioneersnelheid X-as: 90 m/min Positioneersnelheid Y-as: 60 m/min Positioneersnelheid simulatie: 108 m/min Positioneersnelheid draaias: 360 °/sec Werkstukgewicht: 150 kg Kleinste programmeerbare stap: 0,01 mm resp. 0,01° Gereedschapsstations: 15 stuks Gereedschapswisseltijd: 1,5 - 6,5 sec MACHINEDETAILS Afmetingen & gewicht Afmetingen: 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Machinegewicht ca.: 11.050 kg Bedrijfsuren: 30.430 h Hfodpfx Aoxhfu Hoamon

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1990, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 693 / 90, TECHNISCHE GEGEVENS Spanvlak: 600 x 250 mm UITRUSTING YZ-positioneerder Papierbandfiltersysteem Hfsdpfx Aoxl S H Rjamsn

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10108, diameter van de slijpschijf: 100 mm, slijplengte: 100 mm, breedte in het midden: 100 mm, slijpspindelsnelheid: 18.000 rpm, spilsnelheid (max.): 250 rpm, TECHNISCHE DETAILS Kop slijpen Invoer: X1-assen (CNC-gestuurd) Voeding: Z1-assen (CNC-gestuurd) Slijpspindel (I) Invoer: X2 assen (CNC bestuurd) Voeding: Z2-assen (CNC-gestuurd) Slijpspindel (II) Invoer: X3-assen (CNC-gestuurd) Slijpspindel (I + II) Flens: Ø 52 mm Standaard kraag: Ø 32 mm Smering: Permanente vetsmering Lagerafdichting: met afdichtingslucht Luchtdruk instellen: zie hoofdstuk 5.3.1 Aandrijving: 12 kW Hfodpfjxf Ak Tjx Aamon Toerentalregeling: met frequentieomvormer Max. snelheid: 18.000 tpm Balanceren: elektronisch Slijpschijf (slijpspindel I + II) Type: Borazon (CBN) keramisch gebonden Diameter: Ø 100 mm Boring: Ø 32 mm Breedte slijpschijf: max. 20 mm Omtreksnelheid: max. 125 m/s cam stuk Omtrekdiameter werkstuk: max. 80 mm Klemlengte: max. 100 mm Slijplengte: max. 100 mm Gewicht werkstuk: max. 0,5 kg Werkstuk kop Uitvoering: vast met geïntegreerde in/uit beweging Slag: 50 mm werkstuk spindel Afmetingen: Ø 210 x 700 mm Flens: Ø 180 mm Standaardkraag: Ø 127 mm Smering: oliesmering Luchtdruk instellen: zie hoofdstuk 5.3.1 Aandrijving: met servomotor, C1-as (CNC-gestuurd) Toerental max.: 250 tpm Losse kop Lengteverstelling: handmatig via versnelling De schacht van de losse kop roterende punt: montagegat Ø 20 mm Klemkracht: instelbaar via pneumatiek Afmetingen: 50 x 80 x 178 mm Smering: Permanente vetsmering Lagerafdichting: met afdichtingslucht Luchtdruk instellen: zie hoofdstuk 5.3.1 slijpstok Uitvoering: vast Rand Type: GR-115 Diameterbereik: Ø 45 - Ø 60 mm Luchtdruk instellen: zie hoofdstuk 5.3.1 Profilering van de slijpschijf Fijndressing: Omtrek en plattegrond met diamantschijf gemonteerd op de dressingspindel Omtrekverband: Ø 110 mm dressing spindel Afmetingen: Ø 80 x 250 mm Flens: Ø 100 mm Standaardkraag: Ø 75 mm Smering: Permanente vetsmering Lagerafdichting: met afdichtingslucht Luchtdruk instellen: zie hoofdstuk 5.3.1 Aandrijving: 5,3 kW Toerentalregeling: met frequentieomvormer Max. snelheid: 30.000 tpm MACHINEDETAILS Inbouwafmetingen: 8.935 x 5.956 x 3.437 mm Gewicht: 24 ton Aansluitvermogen: 87 kVA

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, randdikte (max.): 20 mm, controller model: IMATRONIC 121/01, TECHNISCHE DETAILS Banddikte (rol): 0,3 – 3 mm Banddikte in stroken/stukken: 0,8 – 20 mm Plaatdikte: 8 – 60 mm Motorische kettingaanvoer van onderaf (variabel): 6 – 30 m/min MACHINEDETAILS Hfjdpjxf Ewvjfx Aamon Elektronische besturing: IMATRONIC 121/01 UITRUSTING Richteenheid met NC-verstelling 08.376: (4,5 kW × 2 bij 9.000 tpm) Bandverwarmingslampen: 1,5 kW × 2 Lijmunit 283.1513: (smeltlijm + voorverwarmer) met NC-verstelling Lijmunit 08.42: (0,66 kW × 2 bij 12.000 tpm) Profileergroep 08.0555: (1,85 kW × 2 bij 12.000 tpm) Multifunctionele eenheid 08.348: (0,66 kW × 2 bij 12.000 tpm) Kopieerfrees 08.519 Lijmschraapgroep 08.50 Borstelunit 08.612: (0,25 kW × 2 bij 1.500 tpm) Aggregaat 08.181: (4,4 kW × 1 bij 6.000 tpm) Bandschuurunit 08.062: (1,8 kW × 1 bij 3.000 tpm) Bovenaandruksysteem met gemotoriseerde rubberen band Aanslag bij invoer met NC-verstelling Drukzone Rollenhouder met 1 rol Automatische kopieerfrees gereedschapswissel (dwarssysteem)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1703, De SEAC FPM-400 combineert de SEAC FPM-200 en SEAC FPM-350! De machine is uitgerust met extra toebehoren (zie uitrusting)! TECHNISCHE DETAILS Productiviteit: 150–320 stuks per minuut MACHINEDETAILS Hfodpfx Aaexd Ubzjmjn Bedrijfsuren: 672 u UITRUSTING Reserveonderdelen Riemaandrijving omgebouwd van tandriem naar V-snaar Pomp voor waterdrukverhoging Kam geïnstalleerd bij de uitgang voor visfilets

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 00049781, werkstukdiameter (max.): 50 mm, spindeldiameter: 69 mm, spilsnelheid (max.): 5.000 rpm, slaglengte: 130 mm, rijafstand: 255 mm, TECHNISCHE DETAILS Oppervlakte: 180 mm Werkstukdiameter: 4 - 50 mm Hfedpfexbfwzsx Aamen Walsdruk (traploos instelbaar): 0-200 kN Voeding (traploos instelbaar): 0-50 mm/s Aantal walscycli per minuut: 0-86 Walsassen Diameter walsas: 69,85 mm Afstand tussen walsassen: 125 - 255 mm Opname-lengte van de assen: 160 mm Slag van de walsaswagen: 130 mm Walsassentoerental: 3.000-5.000 t/min Walsgereedschapdiameter: 130 - 200 mm Machinebedhoogte: 800 mm Hoogte van de walsas boven het machinebed: 160 mm MACHINEDETAILS Besturing: SIEMENS SIMATIC C7 Spanning: 400 V, 50 Hz Afmetingen & Gewicht Machinehoogte: 1.600 mm Gewicht: 2.400 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2002, Functionaliteit: volledig functioneel, ponskracht: 22 t, plaatdikte (max.): 6 mm, werkstuklengte (max.): 3.000 mm, werkstukbreedte (max.): 1.500 mm, TECHNISCHE GEGEVENS Werkbereik: 3.000 x 1.500 mm Max. ponskracht: 220 kN Max. plaatdikte: 6 mm MACHINEGEGEVENS Afmetingen & Gewicht Hsdoxhfnajpfx Aamefn Afmetingen: 7.500 x 7.500 x 2.500 mm Machinegewicht ca.: 17.500 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1996, Functionaliteit: volledig functioneel, tafelbreedte: 520 mm, tafel lengte: 900 mm, totaalgewicht: 4.500 kg, controllerfabrikant: Heidenhain, TECHNISCHE DETAILS Tafelafmeting: 900 x 520 mm MACHINEGEGEVENS Besturing: Heidenhain Opstellingsafmetingen LxBxH: 3,16 x 3,62 x 2,37 m Gewicht: 6.000 kg Elektrische gegevens Bedrijfsspanning: 400 V / 3~ Netfrequentie: 50 Hz Stuurspanning: 24 V Totale nominale stroom: 23 A Totale vermogen: 16 kVA Gewicht: 4.500 kg Hfedpfx Aoxl Sy Doamon

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2002, Functionaliteit: volledig functioneel, tafelboormachine: 80 mm, tafel diameter: 145 mm, tandwieldiameter: 125 mm, controllerfabrikant: Siemens, controller model: SINUMERIK 840 D, TECHNISCHE GEGEVENS Max. wiel diameter: 125 mm Max. module: 3 Max. vertandingbreedte (cilindrische tandwielen): 24 mm Hartafstand: -25 tot +180 mm Max. zwenkhoek: 12° Max. schuine hoek: 45° Tafel Tafeldiameter: 145 mm Tafelboring: 80 mm Traploos regelbaar toerental tafel: 0,03 – 50 tpm Steekspil Aantal slagen (dubbele slagen): 1.500 – 3.000 DH/min Slagpositie-instelling: 70 mm Slaglengte min./max.: 0 – 30 mm Steekspildiameter: 85 mm Opname snijwielhouder: HSK 80 B Gereedschap en werkstuk Hjdpjxf Azxofx Aamofn Aantal tanden gereedschap: 1 – 200 Min. gereedschapmodule: 0,05 Aantal tanden werkstuk: 1 – 1.500 Min. werkstukmodule: 0,05 Besturing Besturing: SINUMERIK 840 D MACHINEGEGEVENS Elektrische data Aandrijfsvermogen: 7,5 kW Totaal aansluitvermogen: 30 kVA Gewicht en afmetingen Machinegewicht: ca. 8 t Benodigde ruimte: ca. 4,3 × 2,8 × 2,9 m UITRUSTING Draaibare tegenhouder met 4 posities Automatische werkstukwisselaar Lineaire werkstukbaan

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 94.936 h, controllerfabrikant: Siemens SINUMERIK 80 D, verplaatsingsafstand X-as: 3.000 mm, verplaatsing Y-as: 1.300 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 600 mm, aanvoersnelheid X-as: 100 m/min, TECHNISCHE DETAILS Werkbereik X-as: 3.000 mm Y-as: 1.300 mm Z-as: 600 mm B-as: ±135° C-as: n × 360° Snelheden X- / Y- / Z-as: 100 m/min B- / C-as: 540 °/s Versnelling Gelijktijdig: 17,3 m/s² X- / Y- / Z-as: 10 m/s² B- / C-as: 200 | 100 rad/s² Maximale positioneernauwkeurigheid Lineaire assen X- / Y- / Z-: 0,03 mm Roterende assen B- / C-: 0,005° Maximale positioneerafwijking Lineaire assen X- / Y- / Z-: 0,08 mm Roterende assen B- / C-: 0,015° MACHINE-INFORMATIE Hsdpfsxlctzjx Aamofn Lasertype: Vastestoflaser TruDisk 3001 Laservermogen: 3.000 W Snijgas: stikstof Besturing: Siemens SINUMERIK 80 D Bedrijfsuren "Laser aan"-uren: 94.936 h Bedrijfsuren: 99.293 h UITRUSTING Magneetkoppeling Dynamische snijkoptiek met f = 150 mm FocusLine FastLine Cell ObserveLine Rotatiewisselaar D = 4.000 mm inclusief achterloopbeveiliging Afvoerband voor schroot 4× configureerbare besturingsinterface Ventieleiland voor 8 pneumatische spaninrichtingen per zijde 2× laadstatuslamp voor rotatiewisselaar Uitgebreide persluchttoevoer op machinepaneel inclusief vacuüm-ejectoren Snijgas perslucht Renishaw meettaster Meetkop (zonder meettaster) Meetgegevensverwerking 3× horizontale inrichtinginterface Afzuigleiding Beschermcabine rotatiewisselaar inclusief beveiliging, 1 raam en zuil voor bedieningspaneel Statuslamp boven & onder Video-observatie met camera Monitorhouder Speciale opstelling Koelaggregaat KLH