Modder Dredger tweedehands te koop (59)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: blauw, Bouwjaar: 2025, Onze stationaire breek- en zeefinstallatie met een capaciteit van 400 ton/uur bestaat uit een trilgoot van 40 m³, een wobbler feeder, een CLK-110 kaakbreker, een impactbreker, tunnelsystemen, voorraad- en retourbanden, voorraadbunkers, een schakelkast en een automatiseringssysteem. De producten die naar de invoerbunker worden overgebracht, worden in de eerste fase van de tweetraps wobbler-invoer gescheiden van vuil en modder en omgeleid door de omloopband. In de tweede trap van de wobbler feeder worden de producten die geschikt zijn voor de kaakbreker met de transferband naar het voorraadgebied gestuurd. De kaakbreker, met een maximale invoer van 800 mm, vermaalt de producten en stuurt ze naar de eerste trilzeef. Op de eerste trilzeef worden de producten gescheiden in de maten 0-40 mm en 40-90 mm en naar de voorraadzone gestuurd. Producten met een grootte van meer dan 90 mm worden overgebracht naar de secundaire breek- en zeefinstallatie. De producten die naar het tunnelsysteem worden overgebracht, worden naar de 12-13 S botsbreker gestuurd. De producten die in de impactbreker worden gebroken, worden in verschillende afmetingen gescheiden door een trilzeef en naar de opslagruimte gestuurd. De producten die in de voorraadzone zijn opgeslagen, worden naar behoefte door het tunnelsysteem naar de panvoeder gebracht. Ksdpfoxp Rfgjx Aamjnc De vibrerende panvoeder transporteert de producten naar de voorraadbunkers via de transferband. Alle apparatuur van de breek- en zeefinstallatie wordt bestuurd vanaf 3 verschillende automatiseringspanelen.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Chemische pomp, dunne modderpomp, chemische industriële centrifugaalpomp, gebruikte machine met explosiebestendige motor Fabrikant: CEMP Internationaal -type: EEH90L4 N2 1643791 -inclusiemaat: 1210x670x840mm -stompmaat: DN50 -elektrische gegevens: 400V; 6,3A Kodpfx Ajttvtvoamjnc

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Roterende trommeldroger voor het drogen van verschillende soorten materialen zoals zand, biomassa, zaagsel, rode modder, bentoniet, steenkool Diameter: 1200mm Lengte: 10000mm Vermogen: 11-13KW Gradiënt: 3% Capaciteit: 1,5-3 t/u Gewicht: 14 ton Naast dit model hebben we ook de andere modellen van roterende trommeldroger 1500x12000mm, 2400x20000mm en compleet droogsysteem voor verschillende materialen, neem gerust contact met ons op voor meer informatie Ksdpfsq Igyvjx Aamonc Onze fabriek kan een geschikte oplossing ontwerpen op basis van uw specifieke vereisten. Roterende trommeldrogers zijn zeer efficiënte machines die veel worden gebruikt bij de verwerking van houtsnippers, zaagsel en biomassa. Ze werken door gebruik te maken van een roterende trommel die de materialen verwarmt en droogt terwijl ze door de cilinder worden getransporteerd. Het ontwerp van deze drogers stelt ze in staat om een breed scala aan deeltjesgroottes en vochtigheidsniveaus te verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten biomassa. Ze kunnen ook uitlaatgassen met hoge temperaturen verdragen, wat bijdraagt aan hun efficiëntie en veelzijdigheid in industriële toepassingen. Roterende trommeldroger voor houtsnippers, zaagsel, biomassa 🌳 Inleiding tot roterende trommeldrogers In het rijk van biomassaverwerking is vochtbeheersing de sleutel. Maak kennis met de roterende trommeldroger, een onmisbare machine die is ontworpen om het vochtgehalte van houtsnippers, zaagsel en biomassa efficiënt te verminderen. Deze essentiële tool verhoogt de productiviteit, verbetert de brandstofkwaliteit en is cruciaal voor de productie van biomassa-energie. Laten we de functionaliteit en voordelen ervan verkennen! 💡 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van een roterende trommeldroger 1. Energie-efficiëntie: ontworpen om het energieverbruik te optimaliseren, verbruiken roterende trommeldrogers minder stroom en leveren ze een hoge droogefficiëntie. 🌿💡 2. Hoge capaciteit: deze drogers kunnen grote volumes biomassa verwerken en zijn perfect voor industriële toepassingen waar grootschalige droging nodig is. 🏭 3. Verbeterde productkwaliteit: door het optimale vochtgehalte te bereiken, verbetert de droger de kwaliteit van biomassa voor brandstof, pellets en andere toepassingen. 🔥 4. Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder houtsnippers, zaagsel en verschillende soorten biomassa, waardoor het een veelzijdig hulpmiddel is in elke biomassaverwerkingsfabriek. 🌳 # Toepassingsgebieden en materialen van roterende trommeldroger II. Toepassingsgebieden A. Landbouw - Drogen van granen, zaden en veevoer. - Verwerking van agrarische bijproducten zoals stro en kaf. B. Voedingsindustrie - Uitdroging van voedselproducten zoals fruit, groenten en kruiden. - Behoud van voedselkwaliteit tijdens het drogen. C. Chemische industrie - Drogen van chemische poeders, korrels en kristallen. - Toepassing bij de productie van meststoffen en detergenten. D. Mijnbouw en mineralen - Drogen van ertsen, steenkool en mineraalconcentraten. - Vermindering van vochtgehalte voor eenvoudigere verwerking. E. Bouwmaterialen - Drogen van zand, cement en andere bouwaggregaten. - Voorbereiding van materialen voor productieprocessen. F. Farmaceutica - Drogen van farmaceutische poeders en actieve ingrediënten. III. Materialen verwerkt door roterende trommeldroger A. Organische materialen - Biomassa, houtsnippers, zaagsel en diervoeder. B. Anorganische materialen - Zand, klei, kalksteen

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, Al onze producten zijn met zorg vervaardigd en worden geleverd met 1 jaar garantie! Installatie en operator training GRATIS. Kodpexclc Hefx Aamsnc Een ontwateringszeef is een trilzeef die wordt gebruikt in sectoren zoals mijnbouw, zand en grind en de bouw om vocht uit een moddermengsel te verwijderen. Door de vaste deeltjes van het water te scheiden, bieden ontwateringszeven een efficiënte manier om materialen te verwerken, terwijl het waterverbruik wordt verminderd en de kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd. • Model: FABO DSHC-1640 Type – Ontwateringszeef - Capaciteit: 150 t/u - Afmeting: 1600 x 4000 mm - Zeefdekken: 1 dek, 0,250 / 0,500 micron polyurethaanzeef - Zeefoppervlak: 6,4 m2 - Zeefvermogen/toerental: 2 x 8,4 kW 1000 tpm vibromotor - Zeef hellingshoek: 8° - Slag: 6–9 mm - Zijplaten zeef: ERD A1 kwaliteit 12 mm - Afvoerleiding: 219 x 10 mm installatietube - Waterverbruik: 300–450 m³/u - Gewicht: 13.000 kg VOOR MEER INFORMATIE KUNT U VRIJBLIJVEND CONTACT MET ONS OPNEMEN!!!

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, keramische kogelmolen, batchkogelmolen, ook wel keramische kogelmolen genoemd, wordt gebruikt voor het fijnmalen van veldspaat, kwarts, klei, erts enzovoort. De keramische kogelmolen wordt voornamelijk gebruikt voor het mengen van materialen, malen, uniforme productfijnheid en het besparen van energie. Het kan droog of nat zijn. De machine kan verschillende voeringtypen gebruiken op basis van productiebehoeften om aan verschillende behoeften te voldoen. De fijnheid van de maalbewerking wordt geregeld door de maaltijd keramische kogelmolen Werkingsprincipe wanneer de kogelmolen werkt, zullen stalen ballen in de trommel met de trommel tot een bepaalde hoogte roteren en dan vallen stalen ballen met materialen naar beneden om het punt van malen te bereiken. Werkingsprincipe van keramische kogelmolen Kedpsvzx Auefx Aamonc keramische kogelmolen, Intermitterende kogelmolen maalbewerking is voltooid in het cilinderlichaam. Wanneer de cilinder draait, stijgen materialen tot een bepaalde hoogte en vallen vervolgens langs een bepaald pad vanwege de zwaartekracht van de ballen. Er worden twee krachten op de ballen binnenin gegenereerd. Eén is de kracht op ballen door de tangensrichting; de andere is een tegengestelde kracht in tegenstelling tot de diameter van de ballen, als gevolg van de kracht die wordt gegenereerd wanneer de ballen naar beneden glijden. Deze twee krachten vormen een koppel voor de stalen ballen. De ballen worden tussen de cilinder en de aangrenzende stalen ballen geperst, zodat het koppel ongelijke wrijvingskracht kan veroorzaken. De ballen zullen langs de cilinderas draaien en dan naar beneden vallen, wat een sterke impactkracht op de ertsen in het cilinderlichaam kan veroorzaken en als gevolg daarvan zullen de ertsen worden verpletterd. Concluderend worden de ertsen in het cilinderlichaam voornamelijk verpletterd door het samengestelde effect van schilkracht, impactkracht en extrusiekracht. Keramische kogelmolen, ook wel Intermitterende kogelmolen genoemd, die de natte intermitterende werking aanneemt, wordt gebruikt voor het fijnmalen en mengen van het materiaal zoals veldspaat, kwarts, kleikeramische grondstoffen. Het ontladen en de moddergrootte kunnen door 1000 zeefporiën. Deze machine is een hoge maalmachine, materialen moeten in de fijnheid van de staat in de maalmolen worden gebroken om de hoogste efficiëntie en economische voordelen te verkrijgen. De cementmolen is een belangrijk apparaat voor het maalproces van de cementklinker na het verbrijzelingsproces ervan. Het wordt voornamelijk gebruikt in de cementsilicaatproductindustrie. Na langdurig ontwerp en productie van de cementmolen, heeft ons bedrijf nu een serie cementmolens met verschillende specificaties om te voldoen aan de verschillende vereisten van onze klanten. Kenmerken van de cementmolen Ons bedrijf gebruikt geschikte transmissiemethoden volgens verschillende specificaties. We hebben een randaandrijving en een middenaandrijving als transmissievorm. De cilinder gebruikt een nieuw type stapvoering om het maaloppervlak te vergroten. En het is gemakkelijk te repareren en te veranderen. De nieuw ontworpen structuur met aparte kamers gebruikt een flexibel hefblad en een vast hefblad en is gemakkelijk te bevestigen en te repareren. Werkingsprincipe van de cementmolen De cilinder zal roteren door het transmissieapparaat. Door de traagheidscentrifugaalkracht blijven de stalen ballen op de voeringplaat plakken en roteren ze samen met de cilinder. Wanneer de stalen ballen een bepaal

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 7.500 kg, *Al onze producten zijn met zorg vervaardigd en worden geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatorstraining GRATIS Een ontwateringszeef is een trilzeef die wordt gebruikt in sectoren zoals mijnbouw, zand en grind, en de bouw om vocht uit een moddermengsel te verwijderen. Door de vaste deeltjes van het water te scheiden, bieden ontwateringszeven een efficiënte manier om materialen te verwerken, wat zorgt voor minder waterverbruik en een hogere kwaliteit van het eindproduct. Kedpfx Aowx Iwboamsnc • Model: FABO DSHC-1635 Type - Ontwateringszeef - Capaciteit: 80-120 T/U - Afmeting: 1650 x 3500 mm - Zeefdekken: 1 dek 0,250 micron polyurethaangezeef - Zeefoppervlak: 5,60 m2 - Zeefvermogen/toerental: 2 x 7,5 kW 1000 tpm vibromotor - Zeefhellingshoek: 8° - Slag: 6-9 mm - Zeefzijplaat: ERD A1 Kwaliteit 12 mm - Afvoerpijp: 219 x 10 mm installatietube - Gewicht: 7500 kg NEEM GERUST CONTACT MET ONS OP VOOR VERDERE INFORMATIE!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De bunker van de PRO-150 mobiele brekers is door onze ingenieurs ontwikkeld met het oog op een gebruiksvriendelijke en efficiënte werking. De trilsnelheid van de trillende toevoerbunker wordt eenvoudig gestuurd door het automatiseringssysteem en kan handmatig worden aangepast. Dit voorkomt slijtage van de bunker en biedt de gebruiker een langer en efficiënter gebruik. Om prestatieverlies door vochtig of modderig materiaal dat in de brekerinstallaties wordt verwerkt te voorkomen, bevat de wobbler feeder alle noodzakelijke kwaliteiten. De wobbler feeder heeft het potentieel om jarenlang probleemloos te verwerken. De wobbler feeder onderscheidt zich ook door zijn onderhoudsvriendelijkheid. De slechte kwaliteit van het materiaal dat in de wobbler feeder wordt gescheiden, wordt in de omloopband gegooid, waardoor de gebruiker een eindproduct van hoge kwaliteit krijgt. Bovendien kan het materiaal dat in de bypass valt desgewenst rechtstreeks naar de zeef worden gestuurd dankzij de omkeerbare transportband in het bypass-systeem onder de wobbler feeder. FABO primaire slagbrekers zijn ontworpen om zachte en middelharde stenen te breken met een hoge rotorsnelheid. Ze worden beschouwd als het hart van het mobiele systeem. Met behulp van snel draaiende rotorbrekers worden de producten die uit de invoer worden gegoten, gebroken met behulp van pallets. Hydraulisch verstelbare stangen zorgen ervoor dat de producten de gewenste grootte krijgen. Hydraulische banden van het opvouwbare FABO-type sturen na het sorteren door de trilzeef het juiste product naar de breker en de voorraadzone volgens de wensen van de klant. Met de opvouwbare structuur minimaliseert de installatie de afmetingen van de machine voor het transport. Het aantal voorraadbanden kan op verzoek van de klant worden aangepast. Kedpfx Aaow E Iflomenc 10 mm EP 125 4-laags bandelastieken die op gedraaide platen lopen, transporteren het aggregaat dat uit de zeef komt perfect naar het gebied dat de gebruiker wenst. De bandelasticiteit, die bestand is tegen slijtage, biedt een jarenlange levensduur zonder de klant in de steek te laten. Het flapsysteem is een speciaal systeem dat het mogelijk maakt om het direct gebroken materiaal uit de breker te halen met behulp van de voorraadsband zonder het te zeven in de maas. De installatie minimaliseert de productietijd dankzij de unieke locatie vlak voor de zeef.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: geel, Bouwjaar: 2025, Onze stationaire breek- en zeefinstallatie, met een capaciteit van 200-350 ton per uur, bestaat uit een bunker van 30 m³ met trilgoten, een middenzeef, een CLK-110 kaakbreker, een kegelbreker, een impactbreker met verticale as, voorraad- en retourtransportbanden, een besturingscabine en een automatiseringssysteem. Producten die naar de aanvoerbunker worden overgebracht, worden gescheiden van vuil en modder met behulp van de tussenzeef en worden omgeleid met een omlooptransportband. Het materiaal boven de zeef gaat naar de kaakbreker, terwijl de producten op het tweede niveau op de afvoerband vallen en de producten op het laagste niveau worden weggegooid als bypass. De kaakbreker heeft een maximale invoercapaciteit van 800 mm en vermaalt de producten, die eerst naar de waszeef gaan. Hier worden de fijnste producten naar de voorraadzone gestuurd met een schroefwasser, en de andere producten worden naar de kegelbreker gestuurd. De producten die uit de kegelbreker komen, worden naar de andere zeef en de impactbreker met verticale as geleid, waardoor de gewenste producten van hoge kwaliteit uit de laatste zeef komen. TBX-30 Trilgoot CLK-110 Kaakbreker TE-2060x3 2000x6000 3-dek trilzeef HY-800 8000x8000 schroefwasser 20m3 Kegelmaalmachine Bunker CC-300 Kegelmaalmachine 20m3 Verticale Schacht Effectmaalmachine Voedende Bunker VSI-900 Verticale Schacht Effectmaalmachine TE-2060x4 2000x6000 4-deks trilzeef TE-2060x3 2000x6000 3-dek trilzeef Kodpfswxd E Iox Aamjnc Transportbanden, besturingscabine, elektrisch paneel en automatiseringssysteem

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Onze stationaire breek- en zeefinstallatie met een capaciteit van 400 ton/uur bestaat uit een trilgoot van 40 m³, een wobbler feeder, een CLK-110 kaakbreker, een impactbreker, tunnelsystemen, voorraad- en retourbanden, voorraadbunkers, een schakelkast en een automatiseringssysteem. De producten die naar de invoerbunker worden overgebracht, worden in de eerste fase van de tweetraps wobbler-invoer gescheiden van vuil en modder en omgeleid door de omloopband. In de tweede trap van de wobbler feeder worden de producten die geschikt zijn voor de kaakbreker met de transferband naar het voorraadgebied gestuurd. De kaakbreker, met een maximale invoer van 800 mm, vermaalt de producten en stuurt ze naar de eerste trilzeef. Op de eerste trilzeef worden de producten gescheiden in de maten 0-40 mm en 40-90 mm en naar de voorraadzone gestuurd. Producten met een grootte van meer dan 90 mm worden overgebracht naar de secundaire breek- en zeefinstallatie. De producten die naar het tunnelsysteem worden overgebracht, worden naar de 12-13 S botsbreker gestuurd. De producten die in de impactbreker worden gebroken, worden in verschillende afmetingen gescheiden door een trilzeef en naar de opslagruimte gestuurd. Knjdewx H Ufopfx Aamjc De producten die in de voorraadzone zijn opgeslagen, worden naar behoefte door het tunnelsysteem naar de panvoeder gebracht. De vibrerende panvoeder transporteert de producten naar de voorraadbunkers via de transferband. Alle apparatuur van de breek- en zeefinstallatie wordt bestuurd vanaf 3 verschillende automatiseringspanelen.