Monoblock tweedehands te koop (270)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Gebruikte Koude aseptische vuller KHS Alfill 2005 De Gebruikte Koude aseptische vuller KHS Alfill 2005 is een betrouwbare en goed onderhouden bottellijn die momenteel te koop is. Hij werd 2 jaar geleden stilgelegd, maar is nog in goede staat en klaar voor onmiddellijk gebruik. De machine is ontworpen voor het vullen van PET CAF flessen met een halsdiameter van 38mm en een flesdiameter van 50-95mm en een hoogte van 120-360mm. De machine heeft een capaciteit van 12.000 BPH voor flessen van zowel 0,33 als 1,5 liter en kan voor elk formaat twee formaten aan. Dit betekent dat de machine snel en efficiënt een groot aantal flessen kan vullen. De machine is uitgerust met 24 sterilisatiekoppen, 60 droogkoppen, 48 vulkoppen en 12 sluitkoppen. Dit zorgt ervoor dat de flessen goed worden gesteriliseerd en gedroogd voordat ze worden gevuld en dat ze na het vullen goed worden afgesloten. De KHS Alfill 2005 is geschikt voor het afvullen van niet-koolzuurhoudende dranken met fruitpurees met een grootte tot 0,8 mm, maar met de juiste voorbereiding kan hij worden gebruikt voor het afvullen van een groot aantal verschillende vloeistoffen. Er is regelmatig onderhoud uitgevoerd aan de KHS Alfill 2005, met jaarlijkse onderhoudsbeurten om ervoor te zorgen dat hij goed blijft werken. De machine wordt geleverd met volledige technische documentatie, zodat je gemakkelijk kunt begrijpen hoe hij werkt en hoe je hem moet onderhouden. Voor de installatie is een ruimte van 8x17m nodig en voor optimaal gebruik wordt een cleanroom met een speciale vloer en luchtfiltersysteem aanbevolen. Een paar dingen om te overwegen: De KHS Alfill 2005 is een machine van hoge kwaliteit van een gerenommeerd merk, en hij is momenteel geassembleerd en opgeslagen in een gesloten, goed onderhouden ruimte. Als je geïnteresseerd bent in de aankoop van deze gebruikte bottellijn, is het belangrijk om te controleren of de machine de juiste technologie heeft voor jouw behoeften en of hij zowel producten met laag zuurgehalte als producten met hoog zuurgehalte kan vullen. Het is ook belangrijk om de staat van de pakkingen te controleren en technici van het primaire bedrijf in te schakelen om het gebruikte systeem opnieuw op te starten. Rcedjvgvyzopfx Ah Ioh Daarnaast is het belangrijk om na te denken over de locatie waar het systeem opnieuw wordt geïnstalleerd en om een schone ruimte voor te bereiden met de juiste vloerbedekking en luchtfiltersysteem. Over het geheel genomen is de KHS Alfill 2005, een gebruikte koude aseptische vuller, een capabele en efficiënte machine die klaar is voor onmiddellijk gebruik.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 10 h, Gebruikte vulmonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Technische kenmerken en specificaties Het gebruikte vulmonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, biedt een veelzijdige en betrouwbare oplossing voor isobare bottelprocessen, speciaal ontworpen voor bierproductie. Dit monoblok, geproduceerd door het Italiaanse bedrijf CIMEC in 2003, integreert geavanceerde functies om precisie, kwaliteit en operationele veiligheid te garanderen. Structuur en configuratie van het monoblok Het CIMEC 6-6-1 monoblok combineert drie belangrijke eenheden in één compacte structuur: een spoeler, een isobare vuller en een sluitmachine. Deze configuratie optimaliseert daarom de lijnruimte en verkort de verwerkingstijd, wat zorgt voor een maximale output van 1000 flessen per uur (bph). Spoeler: Uitgerust met 6 grijpers voor het vasthouden van flessen en een enkele behandeling met een vast mondstuk, reinigt het de flessen efficiënt vóór het vulproces. Bovendien zorgt het ervoor dat er geen verontreinigingen in de containers achterblijven, wat bijdraagt aan de zuiverheid van het product. Isobare vulmachine: het vulgedeelte bevat 6 kleppen met 3 knoppen, waardoor gecontroleerde drukvulling mogelijk is, ideaal voor bier en andere koolzuurhoudende dranken. Ondertussen vermindert het pre-evacuatie- en nivelleringssysteem de aanwezigheid van zuurstof in de container, waardoor de organoleptische eigenschappen van het product behouden blijven. AROL Capper – Eagle C-model: de capper verwerkt kroonkurken van 26 mm en werkt met 1 capping-kop. Hierdoor wordt nauwkeurige dopvorming gegarandeerd, waardoor lekken en verontreiniging worden voorkomen. Redpfxjvy E Nls Ah Ijch Geavanceerde technische kenmerken De gebruikte vulmonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph zorgt voor een hoge operationele efficiëntie en nauwkeurige procescontrole. De isobare technologie, in tegenstelling tot standaard zwaartekrachtvulling, handhaaft een constante druk in de container tijdens het vullen, waardoor schuimvorming wordt voorkomen en een nauwkeurige dosering wordt gegarandeerd. Pre-evacuatiesysteem: het verwijdert lucht uit de fles vóór het vullen, waardoor oxidatie tot een minimum wordt beperkt. Automatisch nivelleren en ontgassen: dit systeem zorgt voor consistente productniveaus en verwijdert overtollig gas, zodat de uiteindelijke afsluiting luchtdicht blijft. Meegeleverde formaten en reserveonderdelen De monoblock wordt geleverd met valse flessen, waardoor reiniging en systeemtesten mogelijk zijn zonder de productie te starten. Verder bevat het twee formaten, beide met een diameter van 65 mm, geschikt voor standaard bierflessen. Bovendien wordt de machine geleverd met twee krikcilinders, waardoor snelle vervanging en onderhoud in geval van slijtage mogelijk zijn. Veiligheidsvoorzieningen van deze gebruikte vulmonoblock voor bier De monoblock bevat technische handleidingen en geïntegreerde veiligheidssystemen om operators te beschermen en te voldoen aan de huidige regelgeving. Elke sectie is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die storingen voorkomen en zo een soepele werking garanderen. Met name veiligheidsvoorzieningen, noodstopknoppen en drukbewaking zorgen ervoor dat elk risico wordt geminimaliseerd. Conclusie van deze gebruikte vulmonoblock voor bier De gebruikte vulmonoblock CIMEC 6-6-1 1000 bph biedt een betrouwbare oplossing voor de bierindustrie, ontworpen om de productkwaliteit te maximaliseren en de uitvaltijd te minimaliseren. Het is dus ideaal voor brouwerijen die op zoek zijn naar v

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 bottelt koolzuurhoudende dranken en water, zowel plat als bruisend, in PET-containers met behulp van een isobaar proces. Dit model werd op maat gemaakt in 2004 en bereikt daardoor een productiecapaciteit van 11000 flessen per uur voor het formaat van 0,25 L met lagere snelheden voor grotere formaten. Belangrijkste technische kenmerken De gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH werkt met een rechtsom draaiend systeem en integreert drie hoofdbewerkingssecties, spoelen, vullen en afsluiten. Daarom zorgt het voor een soepel productieproces. Spoelsectie van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De machine gebruikt 32 grijpers om flessen te hanteren en past één behandeling toe voor het reinigen van de interne container vóór het vullen. Door extra wasfasen te elimineren, optimaliseert het de efficiëntie en verkort het de procestijden. Hierdoor verloopt de productie efficiënter. Vulsectie De vulmachine bevat 32 isobare vulkleppen met vaste sproeiers die een constante en gecontroleerde vloeistofstroom handhaven. Bovendien levert dit systeem een hoge doseernauwkeurigheid en minimaliseert het het risico op overvulling of productverspilling. Met andere woorden, het zorgt voor zowel nauwkeurigheid als minimaal verlies. Afsluitsectie in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 Het geïntegreerde afsluitsysteem ondersteunt plastic schroefdoppen en werkt met 8 afsluitkoppen. Het is specifiek ontworpen voor 1881 en 1810 nektypen. Bijgevolg brengt het systeem in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 doppen stevig aan, waardoor een luchtdichte afsluiting wordt gegarandeerd en het gebottelde product wordt beschermd. Bovendien verbetert het de productveiligheid. Formaten en productiviteit De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 verwerkt flessen met verschillende capaciteiten en past de productiviteit dienovereenkomstig aan. Bijvoorbeeld, het vult 11000 flessen per uur voor het 0,25 L formaat, terwijl de snelheid afneemt tot 4900 flessen per uur voor het 1,5 L formaat. Op vergelijkbare wijze bereiken tussenliggende formaten zoals 0,33 L en 0,50 L proportionele productiviteitsniveaus. Als resultaat biedt het een flexibele oplossing voor verschillende productiebehoeften. Rodpsv Ng Uhefx Ah Isch Elektrische gegevens en afmetingen De machine werkt op 380V 50Hz met een stroomverbruik van 6 kW. Verder zijn de afmetingen Breedte 3150 mm Lengte 4200 mm Hoogte 2500 mm Veiligheid en levenscyclus van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 omvat veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de huidige regelgeving. Bovendien verbeteren deze functies de operationele betrouwbaarheid. De machine blijft in bedrijf tot eind 2026, waardoor deze nog enkele jaren kan worden gebruikt voordat een upgrade of vervanging nodig is. Gezien deze levensduur is het een waardevolle investering. De machine biedt een betrouwbare technische oplossing voor bedrijven die een efficiënt isobaar vulsysteem nodig hebben. Bovendien blijft het compatibel met verschillende PET-flestypen en is het geschikt voor middelgrote productie. Als laatste punt zorgt het ontwerp voor efficiëntie en prestaties op de lange termijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur Monoblokstructuur De gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur bestaat uit drie afzonderlijke units: een automatische spoeler, een isobare vulmachine met een dubbel vacuümsysteem en een kroonkurkapparaat. Deze configuratie optimaliseert het beheer van de spoel-, vul- en sluitfasen. Hierdoor is het systeem geschikt voor de verwerking van bier in glazen flessen van 0,5 liter. Bovendien vergemakkelijkt deze modulaire opbouw onderhoud en vervanging, wat de bedrijfszekerheid verhoogt. Roterende spoelmachine ZPC-12 De spoelmachine in de gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur werkt met een continu rotatiesysteem en maakt gebruik van 12 grijpklemmen. Eerst vindt de flesinvoer plaats. Vervolgens vindt de interne spoeling met behandeld water plaats, gevolgd door het druppelen en de uiteindelijke afvoer. De machine verwerkt glazen flessen met een hoogte tussen 150 en 330 mm en een diameter tussen 50 en 90 mm. De machine verwerkt 600 tot 800 flessen per uur. De geïnstalleerde motor levert een vermogen van 1,5 kW. Bovendien maakt het ontwerp snelle wisselingen tussen flesformaten mogelijk, wat de productieflexibiliteit vergroot. Isobaar vullen met dubbel vacuüm De BFP-12 vulunit, het hart van de gebruikte vulmonoblok voor bier van 800 flessen per uur, bevat 12 vulkleppen en past een isobaar proces met dubbel vacuüm toe. Concreet voert het systeem twee evacuatiecycli en CO₂-herinjecties uit vóór de vulfase. Dit vermindert de resterende zuurstof aanzienlijk en behoudt de bierkwaliteit. De unit ondersteunt flesvolumes van 250 tot 1000 ml. Bovendien integreert de unit belangrijke componenten zoals een Southern Pump, een Mitsubishi PLC, een THINEDA-touchscreen, Koreaanse sensoren en pneumatische systemen van AUTONICS. Deze machine werkt ook met een 1,5 kW-motor. Wat de besturing betreft, zorgt de elektrische interface voor realtime aanpassingen, wat de nauwkeurigheid tijdens de productie verbetert. Kroonkurkmachine ZDS-3 De kroonkurkmachine van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur brengt metalen kroonkurken aan op glazen bierflessen. De machine is voorzien van 3 sluitkoppen en werkt met een continu draaiende beweging. Hij verwerkt flessen tot 330 mm hoog en doppen met een diameter van 20 tot 30 mm (cP-maat), compatibel met het normale Europese halstype. De kroonkurkmachine bereikt tot 1500 flessen per uur, wat een operationele buffer vormt die knelpunten stroomafwaarts van de vulmachine voorkomt. In vergelijking met standaard doppenmachines biedt dit model een hogere precisie en dopstabiliteit. Bovendien vermindert het robuuste frame trillingen tijdens hoge snelheden. Elektrische eigenschappen en compatibiliteit De machines van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur maken gebruik van betrouwbare en industriestandaard elektrische componenten. De complete lijn heeft een geschat totaal stroomverbruik van ongeveer 4,5 kW. Vanuit integratieoogpunt maakt dit het systeem geschikt voor faciliteiten met een gemiddelde energiecapaciteit. Het systeem verwerkt uitsluitend glazen bierflessen van 0,5 liter. Tijdens bedrijf vindt het vullen plaats onder gecontroleerde druk om het CO₂-gehalte te behouden en de uiteindelijke stabiliteit van het product te garanderen. Al met al levert het systeem consistente prestaties, een verminderde zuurstofopname en een uitstekende verpakkingskwaliteit. Ten slotte vereenvoudigt de compacte afmetingen de installatie, ze Rcjdpfx Asw Tlz Ejh Ioh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Gebruikt vulmonoblok Galdi tot 6000 BPH Inleiding tot de geavanceerde botteltechnologie Rodpfjvgt N Hjx Ah Ioch In eerste instantie is de Galdi RG260A, een hoogwaardig vulmonoblok uit 2010, een hoeksteen van moderne bottelactiviteiten. Na een recente revisie is de efficiëntie en betrouwbaarheid ongeëvenaard. Met snelheden tot 6.000 flessen per uur zet deze machine de norm in de sector. De machine is specifiek ontworpen voor Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom containers. Bovendien maakt de machine gebruik van 36mm Elocap doppen, wat zijn veelzijdigheid en aanpassingsvermogen aan verschillende verpakkingsbehoeften aantoont. Compromisloze productveiligheid van het vulmonoblok Galdi Een belangrijk aspect van de Galdi RG260A is zijn desinfectiedodende werking. Met tot LOG5 garandeert het de hoogste productveiligheid. Dit vermogen is vooral cruciaal in de huidige markt, waar de gezondheid en veiligheid van de consument van het grootste belang zijn. Daarom zijn het ontwerp en de operationele protocollen van de machine afgestemd op strenge hygiënenormen, zodat producenten gerust kunnen zijn. Aanpasbaar aan een breed scala aan producten Verder wordt de flexibiliteit van de machine benadrukt door het vermogen om meerdere verpakkingsdoorsneden te verwerken. Van 500 ml tot 1000 ml kunnen verschillende productvolumes worden verwerkt. Dit aanpassingsvermogen strekt zich uit tot het vermogen van de machine om een breed scala aan producten te verwerken. Of het nu gaat om zuivel, sappen, vloeibare voedingsmiddelen of stoffen met een hoge viscositeit, de Galdi RG260A is er klaar voor. Bovendien ondersteunt het ontwerp producten die deeltjes en vezels bevatten, waardoor een soepele werking zonder kwaliteitsverlies verzekerd is. Maatwerk en efficiëntie in gekoelde distributie Bovendien is de machine op maat gemaakt om te voldoen aan specifieke eisen van de klant, met een 36 mm XE dopapplicator. De machine heeft ook een dopinvoersysteem, wat de operationele efficiëntie verhoogt. De aanwezigheid van een CIP-retourpomp onderstreept het streven van de machine naar hygiëne en eenvoudig onderhoud. Door gebruik te maken van vullen met zwaartekracht of lichte druk zorgt de machine voor een nauwkeurige en voorzichtige behandeling van producten. Technologische uitmuntendheid voor optimale prestaties Daarnaast is de Galdi RG260A uitgerust met geavanceerde technologische componenten. Daartoe behoren een dubbel indexeermagazijn en een LOG5 sterilisatiesysteem. Steriele luchtfilters en een servogestuurde kruiskapapplicator dragen bij tot de superieure prestaties. De aseptische dubbele membraanvuller, met gespecialiseerde inlaat- en uitlaatkleppen, zorgt voor een hermetische afsluiting van externe omgevingen. Innovatieve afvuloplossingen van het afvulmonoblok Galdi Bovendien maakt de machine gebruik van een bottom-up vulsysteem, ontworpen om spatten en schuim te verminderen. Deze aanpak is essentieel voor het behoud van de integriteit en het uiterlijk van het product. Een speciale gesloten vulbox voor de aseptische vulruimte en een automatisch CIP-SIP-systeem verbeteren de hygiënische omstandigheden nog verder.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Gebruikt isobaar vulmonoblok Alfatek 12/1 Inleiding tot het isobarische vulmonoblok Alfatek Ten eerste is het gebruikte isobarische vulmonoblok Alfatek 12/1 een belangrijke innovatie in de bottelindustrie. Met zijn ongeëvenaarde precisie en efficiëntie geeft dit artikel een gedetailleerd overzicht van zijn technische bekwaamheid en toepassing in een professionele omgeving. Ontwerp en specificaties Rjdpfx Ahjvgt Txo Iech Het hart van dit monoblock, het ALFATEK 12/1 model, bestaat uit 12 zelfnivellerende kranen die zorgen voor een gelijkmatige en nauwkeurige vulling van flessen. Bovendien zorgt de roestvrijstalen constructie niet alleen voor duurzaamheid, maar ook voor netheid. Bovendien zorgt het compacte formaat voor efficiënt ruimtegebruik in verschillende industriële opstellingen. Geavanceerde vultechnologie Een belangrijk onderdeel van de Isobaric Filling Monoblock Alfatek is het ontgassingsstation, dat cruciaal is voor het verwijderen van restlucht en het behouden van de kwaliteit van het gebottelde product. Daarnaast omvat de technologie van de monoblok een vacuüm- en gasinjectiestation, dat de vulomgeving nauwkeurig regelt en het proces optimaliseert voor verschillende soorten vloeistoffen. Veelzijdigheid en flexibiliteit Wat betreft veelzijdigheid is de eenkopsafsluiter van de machine, uitgerust met een AROL-kop, geschikt voor zowel paddenstoel- als rechte kurkdoppen. Deze functie is gunstig voor het bottelen van een breed scala aan producten. Bovendien kan het Isobaric Filling Monoblock Alfatek twee flesformaten verwerken, wat de flexibiliteit nog vergroot. De flesinvoer is ontworpen vanaf de linkerkant, waardoor de machine geschikt is voor verschillende productielijn lay-outs. Veiligheid en onderhoud Op het gebied van veiligheid is het ontwerp voorzien van uitgebreide veiligheidsvoorzieningen, waardoor een veilige werking wordt gegarandeerd en het risico op ongevallen wordt verminderd. De meegeleverde handleiding voor gebruik, onderhoud en reserveonderdelen vereenvoudigt het onderhoud. Regelmatig onderhoud garandeert betrouwbaarheid en efficiëntie op de lange termijn. Prestaties en betrouwbaarheid Het monoblock is operationeel tot november 2022 en toont niet alleen consistente prestaties, maar ook betrouwbaarheid. Met een capaciteit van 1500 flessen per uur voldoet het aan de eisen van hoogvolume productielijnen. Het robuuste ontwerp en de geavanceerde technologie maken het een waardevolle aanwinst voor de bottelindustrie. Conclusie van het isobarische vulmonoblok van Alfatek Kortom, het gebruikte isobarische vulmonoblok Alfatek 12/1 is meer dan alleen apparatuur; het is een bewijs van geavanceerde techniek in de bottelindustrie. De combinatie van precisie, veelzijdigheid en efficiëntie maakt het een ideale keuze voor professionele bottelprocessen en een verstandige investering voor bedrijven die hun bottelprocessen willen verbeteren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Gebruikte Case packing monoblok merk Oma YOM 1996 - 2005 Rcjdpfx Ahsvguuqs Ish bph Monoblock onderdelen van het merk Oma: Kofferopzetmachine met éénkopsverpakker Kan een krat van 6 of een krat van 12 flessen maken. Beveiligingen. Gelakt ijzeren frame. Er zijn verschillende formaten. Productiejaar van de dozenopzetmachine triblock 1996. De productie is ongeveer 450 dozen van 6 flessen per uur. Er is geen tapemachine aan de uitgang van het casepacking tri-block om het bovenste en onderste deel van de kratten af te sluiten. Daarom moeten er motoren worden gebruikt op de uitvoerbanden. De fusten kunnen dan naar de tapemachine om van onderen en van boven te worden gesloten. De tapemachine moet een kleppensysteem hebben, dat voorziet in het voorvouwen van de bovenste kleppen om de koffer correct te sluiten. Op verzoek kunnen we een correcte lay-out op maat van de koper maken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikte vulling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Technische kenmerken en bedieningsdetails van de gebruikte RIVI vulling Monoblock De gebruikte vulling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph levert een hoge efficiëntie en operationele betrouwbaarheid via het geïntegreerde bottelsysteem. RIVI produceerde deze machine in 2001 en combineerde spoel-, vul- en sluitfuncties in één unit die zowel ruimte als productietijd optimaliseert. Bijgevolg is de gebruikte RIVI vulling Monoblock geschikt voor bedrijven die hun bottelactiviteiten naadloos willen verbeteren. Rsdpfx Aevxum Doh Iech Monoblock-specificaties en flesformaten Het model 50-60-12 verwerkt PET-flessen met diameters tussen 50 en 95 mm en hoogtes van 150 tot 340 mm. Bovendien ondersteunt het formaten van 1,5 l, 0,7 l en 0,5 l, wat de flexibiliteit voor verschillende productiebehoeften vergroot. Bovendien bereikt het een productiesnelheid van 12.000 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productielijnen met een gemiddelde tot hoge capaciteit. De machine is 5370 mm lang, 4070 mm breed en 3000 mm hoog en weegt 20.000 kg. Bovendien draait het systeem met de klok mee, wat zorgt voor een continue en ononderbroken productiestroom. Spoelsectie In deze sectie van de gebruikte RIVI Filling Monoblock houden 50 grijpers flessen stevig vast bij de hals, waardoor ze worden gestabiliseerd tijdens het spoelproces. Elke fles krijgt een enkele behandeling, waarbij gefilterd water of een ontsmettingsoplossing stof en resten verwijdert. Bovendien zorgt het gesynchroniseerde rotatiesysteem ervoor dat de spoeling alle gebieden gelijkmatig bedekt, terwijl het gecontroleerde afvoersysteem effectief voorkomt dat er vloeistof ophoopt en zich verontreinigt. Als gevolg hiervan bereidt dit proces de flessen grondig voor op het ontvangen van het product zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit. Vulsectie De machine maakt gebruik van een zwaartekracht-lichtdepressievulsysteem, dat ideaal is voor niet-koolzuurhoudende vloeistoffen zoals plat water. Het vult echter ook efficiënt bruisend water door een zachte drukregeling te handhaven, wat zorgt voor minimaal gasverlies. Met de juiste aanpassingen kan het bepaalde soorten frisdranken verwerken, waardoor het veelzijdig is voor verschillende productiebehoeften. Het systeem maakt gebruik van 60 speciale vulkleppen, wat zorgt voor een nauwkeurige productstroom terwijl schuimvorming of turbulentie wordt vermeden. Sensoren bewaken en reguleren continu het vulniveau, wat zorgt voor een consistente kwaliteit, zelfs bij hoge snelheden. Afsluitsectie De afsluitsectie vertrouwt op 12 koppen om plastic schroefdoppen veilig aan te brengen. De machine omvat een automatische doppeninvoer, met een trechtercapaciteit van 10.000 tot 13.000 doppen, die Neck 1881, lage schroefdraad en sportdoppen ondersteunen. Eerst voert het systeem de doppen automatisch aan en positioneert ze boven de flessen. Vervolgens schroeft elke kop de doppen vast met het juiste koppel, waardoor een strakke, hermetische afdichting ontstaat die zowel de versheid van het gas als het product behoudt. Bovendien detecteren geïntegreerde sensoren onjuiste aanscherping en melden ze onmiddellijk eventuele fouten. Daarom vermindert het systeem afval en garandeert het tegelijkertijd een betrouwbare afdichting en operationele efficiëntie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Gebruikt afvulmonoblok MITSUBISHI tot 39000 BPH Het is zeer belangrijk om te weten dat deze machine een aanvulling is op zijn spoelmachine: (klik hier). Het Mitsubishi Monoblock voor afvullen biedt een geavanceerde oplossing voor de bottelsector. De machine is speciaal ontworpen om een breed scala aan vloeistoffen te verwerken en heeft een capaciteit tot 39.000 BPH. Technische specificaties van model FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd produceerde het model FHRJ80M in 2016 om te voldoen aan de groeiende vraag naar snelheid en precisie bij het bottelen. Dit op gewicht gebaseerde vulsysteem is uitgerust met 80 ventielen en doseert producten nauwkeurig, waardoor afval aanzienlijk wordt beperkt. Bovendien vult het systeem aluminium flessen in verschillende formaten van 0,29 liter tot 0,41 liter. Het toont dus zijn veelzijdigheid voor het verwerken van verschillende soorten vloeistoffen zoals koffie (laatste product dat door dit monoblok is gevuld), vloeibare zeep, olie en sterke drank. Functies voor bottelen en aftopping Rcodpovgvlksfx Ah Ish Verder beschikt het Mitsubishi FHRJ80M monoblock over een afdekfunctie met 24 koppen voor aluminium schroefdoppen van 28 mm en 38 mm. De draairichting met de wijzers van de klok mee vergemakkelijkt de integratie in bestaande productielijnen. Bovendien zorgen de precisie bij het plaatsen van de doppen en de snelle uitvoering voor efficiëntie van het proces, wat cruciaal is voor het behoud van productintegriteit en containerveiligheid tijdens transport en opslag. Opslag en onderhoud De Mitsubishi Filling Monoblock wordt momenteel opgeslagen in een magazijn en blijft in uitstekende staat om de functionaliteit en gereedheid te garanderen. De beschikbaarheid van handleidingen helpt ook bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden, die essentieel zijn voor het verlengen van de levensduur van de machine en het behouden van optimale prestaties. Geïntegreerde veiligheidsfuncties beschermen de operators en de machine, waardoor het risico op ongevallen tijdens het gebruik afneemt. Conclusies van het Mitsubishi vulmonoblok Tot slot is het gebruikte Mitsubishi FHRJ80M vulmonoblock een optimale oplossing voor wie efficiëntie en betrouwbaarheid zoekt in de bottelindustrie. Het aanpassingsvermogen aan verschillende formaten en producttypes, samen met de precisie van het vul- en afdeksysteem, maken het ideaal voor een breed scala aan industriële toepassingen. Met goed onderhoud en zorgvuldig beheer kan dit monoblock hoge prestaties leveren, waardoor de optimalisatie van het productieproces aanzienlijk wordt verbeterd. Dit model voldoet niet alleen aan de verwachtingen van de industrie op het gebied van functionaliteit en prestaties, maar overtreft deze zelfs.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikt isobarisch vullen Triblock VIMERCATI 28-48-8 Jaar 2001 Ten eerste is het VIMERCATI 28-48-8 bottelsysteem uit 2001 bijzonder geavanceerd voor de bottelindustrie, met name voor isobarisch vullen. In dit document wordt een uitgebreide analyse gegeven van de gedetailleerde specificaties en de toepassing bij het afvullen van dranken. Productiecapaciteit en veelzijdigheid Bovendien kan het triblock 8000 flessen per uur (BPH) verwerken. Het is uitzonderlijk efficiënt voor verschillende PET-containerformaten: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L en 2 L. Deze ongeëvenaarde flexibiliteit komt tegemoet aan uiteenlopende productiebehoeften en past zich naadloos aan veranderende markteisen aan. Het vulmonoblok heeft de volgende snelheid voor elk formaat: 1,5 L - 7500 bph (voor het afvullen van bruisend water) 1,5 L - 6500 fpu (bij afvullen CSD) 0,5 L - 8000 fpu Spoelcomponent van de afvultriblock Vimercati 28 - 48 - 8 Bovendien beschikt de machine over 28 grijpers voor een grondige behandeling van de containers. Deze essentiële stap zorgt ervoor dat de containers onberispelijk schoon zijn voor het vulproces. Het verwijdert op vakkundige wijze alle resten en verontreinigingen en zorgt zo voor optimale hygiëne. Isobarisch vullen Bovendien zijn achtenveertig kleppen zorgvuldig uitgerust voor het vulproces, waarbij gebruik wordt gemaakt van de isobarische methode. Deze innovatieve techniek handhaaft een constante interne druk, wat cruciaal is voor het behoud van de kwaliteit van koolzuurhoudende dranken zoals frisdrank en bruisend water. Vaste spuitmonden zorgen voor een nauwkeurige en gelijkmatige vloeistofdistributie, waardoor het risico op oxidatie en CO2-verlies aanzienlijk wordt beperkt. Afdekken van het Triblock Vimercati 28 - 48 - 8 vullen Op dezelfde manier worden acht koppen gebruikt om plastic schroefdoppen aan te brengen, in het bijzonder het type 1881. Deze stap garandeert dat de containers luchtdicht worden afgesloten, waardoor de integriteit van het product efficiënt behouden blijft. Rjdpjvgt H Sjfx Ah Ijch Huidige omstandigheden en logistiek Momenteel meet het triblock in de opslag 3250 mm bij 3500 mm bij 2900 mm en weegt het 6000 kg. De rotatie met de wijzers van de klok mee maakt moeiteloze integratie in bestaande productielijnen mogelijk, wat de workflow aanzienlijk optimaliseert. Kortom, het gebruikte isobarische vultribblok VIMERCATI 28-48-8 uit 2001 combineert efficiëntie, veelzijdigheid en technische precisie op een opmerkelijke manier. Het is geschikt voor verschillende verpakkingsformaten en bevat geavanceerde isobarische vultechnologie, waardoor het een waardevolle aanwinst is voor bottelbedrijven die streven naar de hoogste kwaliteits- en hygiënenormen. Deze grondige analyse onderstreept de cruciale rol van dergelijke machines bij het effectief verbeteren van drankproductieprocessen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 55.000 h, Krones Vlakwatervulmonoblok 2004 KRONES TRIBLOC vulmachine met CIP en CTA en HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Soort product: Niet-koolzuurhoudend water, niet-koolzuurhoudende vruchtensappen. Spoelmachine Merk : KRONES Model: Variojet 2.160-54-126 Rcjdpfjvgugtjx Ah Ioh Spoelkoppen: 54 Wielbasis: 126 Jaar: 2004/2005 Vulmachine Merk : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Vulkleppen: 108 Steek: 126 mm Product: water zonder koolzuur Maten: GEBRUIKT VOOR 2,0 liter. Kan ook 0,5, 1,0 L en 1,5Lt vullen. Capaciteit: 30000 b/u Effectieve grootte: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maximaal mogelijke hoogte van de container: 350,00 mm Minimaal mogelijke hoogte van de container: 150,00 mm Draairichting van de carrousel na invoer met de klok mee (van links naar rechts) Jaar: 2004 Met roestvrijstalen KRONES cleanroom behuizing Afdekmachine van Krones triblock Merk: ZALKIN Aantal koppen: 18 Hals: 30/26 CIP Jaar: 2004 Spanning 230/400 V Frequentie 50 Hz CAT - CTA - GECONTROLEERDE LUCHTTEMPERATUUR Merk: CIAT Jaar: 2009 Regelt de luchttemperatuur in de KRONES CLEAN kamer om dezelfde temperatuur te behouden en ook voor clean room over-presurisatie. VULNIVEAU-INSPECTEUR Merk: HEUFT Krones gebruikt vulmonoblok voor stilstaand water - ONMIDDELLIJK BESCHIKBAAR - EN GEREED VOOR VERPAKKING EN VERZENDING! We kunnen uw bedrijf helpen met zowel demontage als montage. We hebben competent personeel en kunnen de juiste technologie gebruiken om deze Krones-apparatuur opnieuw te installeren. We kunnen een volledig project van herinstallatie en opstarten van de productie uitvoeren met vervanging van elk beschadigd of te vervangen onderdeel. We hebben ongeveer 1500 vierkante meter nodig voor de hele bottellijn, met de huidige lay-out. De demontage vereist minstens 30 dagen om zorgvuldig te worden uitgevoerd en alle kabels en mechanische onderdelen te markeren. Alle programma's worden gedownload om ervoor te zorgen dat er geen informatie verloren gaat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Gebruikt afvulmonoblok Cortellazzi 1990 Dit vulmonoblok is gebouwd door Cortellazzi in 1990. Het model is IPD 24/6 De draairichting van deze machine is rechtsom. De vuller heeft 24 kleppen en het type vulling dat wordt uitgevoerd is volumetrisch. Het type mondstuk is vast. Rcjdsvguq Sopfx Ah Ieh De capper, een fundamenteel onderdeel van dit vulmonoblok, heeft 6 koppen en werkt met kroonkurken. Deze machine, gebruikt voor het bottelen, is altijd in uitstekende staat gehouden en is direct beschikbaar voor verkoop. Verpakt en klaar om geladen te worden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikt vulmonoblok FIMER 20/20/3/3 tot 4500 fpu Redsvgvd Hjpfx Ah Ioch Dit monoblock verwerkt op efficiënte wijze niet-koolzuurhoudende vloeistoffen, zoals water en wijn. FIMER produceerde deze machine in 1999 en garandeert een operationele capaciteit tot 4500 flessen per uur (BPH) voor het bottelen van glazen verpakkingen van 0,75 liter. Bovendien staat deze eenheid momenteel in de opslag, klaar voor onmiddellijk gebruik. Structuur en rotatie van monoblok Deze machine draait met de klok mee, waardoor containers soepel en continu door elk behandelingsstation worden verplaatst. Dit roterende ontwerp synchroniseert de spoel-, vul- en afdekcycli nauwkeurig, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en onderbrekingen tot een minimum worden beperkt. Het resultaat is een efficiënte workflow tijdens het hele proces. Technische gegevens en elektrische specificaties Dit apparaat wordt aangesloten op een 380 V voeding en werkt met 6,5 kW vermogen bij een frequentie van 50 Hz. Deze specificaties komen dus overeen met de meeste industriële netwerken en leveren voldoende stroom voor elke bottelfase. Spoelstation Met 20 grijpers in het spoelstation behandelt de machine elke fles met een enkele spoeling om hem voor te bereiden op het vullen. Met deze opstelling kan de Monoblock de flessen snel en effectief spoelen, alle resten verwijderen en ze zo klaarmaken voor de afvulfase. Vulstation in het gebruikte vulmonoblock FIMER 20/20/3/3 tot 4500 fpu In het vulgedeelte gebruikt de machine 20 vaste kleppen met een zwaartekracht- of licht vacuümsysteem, waardoor elke fles gelijkmatig wordt gevuld. Bovendien zorgt dit ontwerp voor snelheid en precisie, waardoor een constante output tot 4500 BPH wordt bereikt. Bijgevolg is deze vulmethode geschikt voor niet-koude producten zoals water en wijn, waarbij hun eigenschappen behouden blijven en, even belangrijk, turbulentie wordt voorkomen. Tapstation Het tapstation is uitgerust met drie koppen voor aluminium schroefdoppen en drie voor rechte kurken stoppen. Op deze manier is de machine geschikt voor verschillende soorten kurken, waaronder 31×18 mm kurken. Deze veelzijdigheid zorgt dus voor strakke, beschermende afdichtingen op verpakkingen na het vullen. Veiligheidsfuncties van het gebruikte vulmonoblock FIMER 20/20/3/3 tot 4500 fpu Tot slot is deze Monoblock uitgerust met geavanceerde veiligheidssystemen die zowel operators als containers beschermen tijdens het gebruik. Bovendien zorgen deze veiligheidsfuncties voor extra betrouwbaarheid, waardoor de machine consistent functioneert.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Gebruikt afvulmonoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 fpu Dit Monoblock is een bottelunit die in 2012 door Bertolaso is geproduceerd. Hoewel de unit is ontworpen om te werken op een maximale snelheid van 2000 flessen per uur (BPH), hebben operators hem nooit gebruikt, waardoor hij in zeer goede staat verkeert. Bovendien kan het Olimpia 12/12/1 monoblok efficiënt glazen verpakkingen verwerken, zowel voor 0,75 als 1,5-liter formaten, en presteert het bijzonder goed voor het bottelen van niet-mousserende wijn en bier. Spoelsysteem van het Used Filling Monoblock OLIMPIA 12/12/1 Het BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 monoblock voor gebruikt afvullen tot 2000 fpu kan worden gespoeld met behulp van een grijpersysteem dat is uitgerust met 12 klemmen voor glazen verpakkingen. Dit systeem zorgt in feite voor een uniforme reiniging van de containers voor het vullen. Bovendien bereidt de behandeling met één type containers efficiënt voor, waardoor de integriteit van het eindproduct behouden blijft. Deze configuratie regelt de spoelstroom op een stabiele manier en zorgt voor efficiëntie, zelfs in werkomgevingen met een hoge intensiteit. Vultechnologie: Zwaartekrachtventielen met lichte depressie Het monoblok van BERTOLASO bevat 12 kleppen die containers vullen met behulp van zwaartekracht, ondersteund door lichte onderdruk, waardoor een nauwkeurige vloeistofdosering wordt gegarandeerd. Deze methode minimaliseert de aanwezigheid van lucht in het vat, wat bijdraagt aan het behoud van de productkwaliteit en de opslagstabiliteit voor wijn en bier verhoogt. Rcodpfx Ahevgvfkj Ijh Vaste spuitmonden voor consistent vullen Bovendien zorgen de vaste nozzles van het BERTOLASO vulmonoblock voor een stabiele, continue vulling, waardoor een homogene vloeistofverdeling in de vaten wordt gegarandeerd. Dankzij dit ontwerp kan het monoblock grote volumes efficiënt verwerken, waardoor productverspilling wordt beperkt en productieprocessen worden geoptimaliseerd. Operationele toestand en opslagstatus Het gebruikte vulmonoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 fpu blijft opgeslagen en is nooit geactiveerd. In deze opslagtoestand blijven alle componenten in perfecte staat, zodat ze klaar zijn voor onmiddellijk gebruik. Daarom is dit de ideale oplossing voor wie op zoek is naar een gebruiksklaar bottelmonoblok zonder slijtage- of restauratievereisten. Productievoordelen van het gebruikte afvulmonoblock OLIMPIA 12/12/1 Het monoblok BERTOLASO is bijzonder geschikt voor productielijnen die flexibiliteit vereisen voor verschillende verpakkingsformaten en gebottelde producten. Met name de mogelijkheid om verschillende containermaten (0,75 L en 1,5 L) te beheren, breidt de toepassingen uit, waardoor het een veelzijdige keuze is. Tot slot zorgt het algehele ontwerp van de machine voor meer efficiëntie, waardoor hoge prestaties tijdens productieruns gegarandeerd zijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, Gebruikt vulmonoblok FIMER 16-1 tot 3500 BPH Inleiding tot het Filling Monoblock FIMER 16-1 Het gebruikte vulmonoblock FIMER 16-1 blinkt uit in de bottelindustrie met zijn indrukwekkende productiecapaciteit van maximaal 3500 flessen per uur (BPH). Deze machine werd oorspronkelijk ontworpen in 1995 en combineert een robuuste constructie met geavanceerde technologie, waardoor het een topkeuze is voor bedrijven die efficiëntie zonder compromissen belangrijk vinden. Technische specificaties Dit monoblock is uitgerust met 16 ventielen en werkt met een vulsysteem op zwaartekracht of lichte druk. Ideaal, want het minimaliseert schuimvorming en zorgt voor een gelijkmatige vulling. Dit type monoblok werkt perfect voor het afvullen van spitrits en stille wijnen. Bovendien past het systeem zich naadloos aan flessen van 0,70 L en 1,0 L aan, wat de veelzijdigheid van de productielijn aanzienlijk vergroot. Componenten en werking Het afdeksysteem van het Filling Monoblock FIMER 16-1 maakt gebruik van een vast mondstuk dat speciaal is ontworpen voor T-stoppers. De afdekkop is effectief voor doppen met een diameter van 21 mm en zorgt voor een betrouwbare en hoogwaardige afdichting die cruciaal is voor het behoud van de inhoud van de flessen. Rcedpfxsvgvlwo Ah Ijh Configuratie en onderhoud Op dit moment is de Monoblock nog steeds in productie en is hij zeer betrouwbaar en onderhoudsvriendelijk. Het ontwerp omvat een rotatie met de wijzers van de klok mee, een belangrijke overweging voor het integreren van de machine in bestaande lijnen om de workflow te optimaliseren. Efficiëntie en duurzaamheid Bovendien bereikt dit vulmonoblok niet alleen een hoge efficiëntie in productiecapaciteit, maar voldoet het ook aan duurzaamheidsnormen door materiaalafval tot een minimum te beperken. Bijgevolg wordt deze functie steeds belangrijker voor bedrijven die hun impact op het milieu willen verminderen. Slotoverwegingen van het vulmonoblok FIMER 16-1 Het gebruik van het Filling Monoblock FIMER 16-1 weerspiegelt de toewijding aan het handhaven van hoge kwaliteits- en efficiëntienormen in de bottelindustrie. De bewezen betrouwbaarheid, gecombineerd met moderne onderhoudspraktijken, zorgt ervoor dat deze machine essentieel blijft voor elke bottelarij die streeft naar uitmuntendheid. Uiteindelijk is investeren in een systeem als dit Filling Monoblock een verstandige beslissing voor de toekomst van de productie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Gebruikte blikkenvuller Krones 50V en naaimachine Angelus 62H tot 30000 cph Introductie De gebruikte blikkenvuller Krones 50V en naaimachine Angelus 62H tot 30000 fpu levert hoge prestaties bij het vullen van blikken. Rcsdpfx Ahsvgvrdj Ish Specificaties snelheid De gebruikte blikkenvuller Krones 50V en Seamer Angelus 62H bereikt een maximumsnelheid van 30.000 cph (blikken per uur). Deze capaciteit maakt hem ideaal voor grootschalige bottelactiviteiten. Bovendien zijn de Krones-vuller en de Angelus-naaimachine perfect op elkaar afgestemd om een hoge snelheid te garanderen. Werkomstandigheden De machine werkt in uitstekende staat, tot augustus 2024, wanneer hij vervangen zal worden omdat er een snellere machine nodig is. Bijgevolg functioneren alle mechanische en elektronische onderdelen naar behoren. Bovendien onderhoudt het smeersysteem van Lincoln de bewegende onderdelen, waardoor slijtage wordt geminimaliseerd en de levensduur van de machine wordt verlengd. Elektrische gegevens De Can Filler Krones 50V en Seamer Angelus 62H werken op 575 V en 60 Hz. Deze configuratie zorgt voor een stabiele en efficiënte werking. Bovendien bevatten de vrijstaande roestvrijstalen elektrische panelen alle benodigde bedieningselementen, waardoor veiligheid en onderhoudsgemak gegarandeerd zijn. Kenmerken van de Krones 50V De Krones 50-kleppen blikjesvuller, model VCC-50-136 vult blikken nauwkeurig en snel. De blikkenvuller Krones 50V en de naaimachine Angelus 62H hebben 50 kleppen voor een continue en snelle productstroom in de blikken. De robuuste roestvrijstalen constructie garandeert duurzaamheid, zelfs in veeleisende industriële omgevingen. Kenmerken van de Angelus 62H De Angelus / Pneumatische Schaal (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H biedt betrouwbaar en nauwkeurig sealen. Deze naaimachine, gemonteerd op een zwaar uitgevoerd roestvrijstalen basisframe, werkt naast de vuller. Deze configuratie zorgt voor stabiliteit en een perfecte uitlijning tijdens het werk. Ondersteunde blikformaten Het systeem verwerkt blikken van 0,55 l met 202 uiteinden en 211 bodems. Het bevat ook onderdelen voor blikken van 0,35 l. Dankzij deze flexibiliteit kan het systeem zonder grote aanpassingen worden aangepast aan verschillende productiebehoeften. Bedieningspanelen De machine is uitgerust met een bedieningspaneel met noodstop, waardoor de machine veilig en onmiddellijk kan worden bediend. Daarnaast biedt de Allen Bradley PanelView 1000 OI en controller een intuïtieve gebruikersinterface voor het bewaken en regelen van procesparameters. Smeersysteem Het Lincoln smeersysteem in de blikkenvuller Krones 50V en de naaimachine Angelus 62H zorgt voor een constante smering van bewegende delen, waardoor de stilstandtijd voor onderhoud tot een minimum wordt beperkt. Dit systeem zorgt ervoor dat de machine efficiënt blijft werken. Conclusie Samenvattend biedt de gebruikte blikkenvuller Krones 50V en Seamer Angelus 62H tot 30000 cph een betrouwbare en hoogwaardige oplossing voor het vullen van blikken. Dankzij de technische specificaties en uitstekende bedrijfsomstandigheden is het een ideale keuze voor grootschalige productie-installaties. Bovendien zorgen een geavanceerd smeersysteem en efficiënte elektronische besturing ervoor dat deze machine optimaal presteert en lang meegaat. Investeren in deze apparatuur is dus gunstig voor elke productiefaciliteit die op zoek is naar efficiëntie en betrouwbaarheid.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Gebruikt vulmonoblok OCIM 24-32-8 tot 10000 fpu Het OCIM 24-32-8 afvulmonoblock is het summum in botteltechnologie. Het biedt een ongeëvenaarde capaciteit tot 10000 flessen per uur. Deze machine is in 1998 door OCIM ontwikkeld en staat voor betrouwbaarheid en efficiëntie. Speciaal ontworpen om te voldoen aan de eisen van het vullen van glazen verpakkingen, vooral die met olieproducten. Technische details Het hart van dit monoblock wordt gevormd door de spoeler, die is uitgerust met 24 grijpers die zorgvuldig zijn ontworpen om de containers stevig vast te houden. De spoeler werkt met precisie en gebruikt perslucht voor de behandeling, waardoor een optimale reinheid tijdens het vulproces wordt gegarandeerd. Als we naadloos overgaan naar de vuller, die als kernonderdeel van het monoblock dient, zien we een wonder van techniek. Met 32 vulkleppen kan dit monoblock zelfs de meest veeleisende botteltaken met gemak aan. Of er nu gebruik wordt gemaakt van zwaartekracht of een lichte onderdruktechniek, de vuller zorgt voor een gelijkmatige en efficiënte verdeling van het product, dankzij het ontwerp van de vaste spuitmond. De capper, een cruciaal element in het afsluitproces, vervolledigt de drievoudige functionaliteit. De capper is geconfigureerd voor aluminium schroefdoppen en heeft 8 koppen die harmonieus synchroon werken en rechtsom draaien om elke fles veilig af te sluiten. Huidige staat en opslag Ondanks zijn formidabele capaciteiten ligt het OCIM 24-32-8 vulmonoblok momenteel opgeslagen, geduldig wachtend op zijn moment om te schitteren. Beschermd tegen de tand des tijds staat het als een testament van precisietechniek. Het wordt bewaard om zijn integriteit en prestaties te behouden. Rcodpfx Ahjvgvufe Ioh Toepassing en voordelen Wanneer dit monoblock wordt ingezet, overstijgt het louter machines en wordt het de hoeksteen van efficiënte bottelactiviteiten. Met een capaciteit tot 10000 flessen per uur zorgt het voor een revolutie in productieprocessen. Dit stelt fabrikanten in staat om met ongeëvenaarde snelheid en precisie te voldoen aan de eisen van een dynamische markt. Bovendien biedt het OCIM 24-32-8 vulmonoblok tastbare voordelen naast de indrukwekkende verwerkingscapaciteit. De betrouwbaarheid minimaliseert stilstand, waardoor een continue werking wordt gegarandeerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Bovendien kan het systeem dankzij zijn veelzijdigheid naadloos worden aangepast aan verschillende bottelbehoeften, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor veeleisende fabrikanten. Conclusie van het Gebruikte afvulmonoblok OCIM 24-32-8 tot 10000 fpu Samengevat vertegenwoordigt het OCIM 24-32-8 gebruikte vulmonoblok het toppunt van uitmuntendheid in botteltechnologie. Met zijn robuuste constructie, innovatieve functies en ongeëvenaarde prestaties is het een bewijs van OCIM's streven naar kwaliteit en innovatie. Zowel in opslag als in bedrijf blijft dit monoblock een baken van efficiëntie, klaar om bottelactiviteiten naar nieuwe hoogten van succes te tillen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur De gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur biedt een technische oplossing voor het afvullen van olie in PET-flessen. Sinds Sicmea dit model in 1999 produceerde, garandeert het een productiecapaciteit van 4500 flessen per uur, ontworpen voor verpakkingsformaten van 2 en 5 liter. Hierdoor blijft het een betrouwbare optie voor industriële afvullijnen. Technische kenmerken van de gebruikte vulmonoblok SICMEA De SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur maakt gebruik van een volumetrisch vulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige dosering, ongeacht de viscositeit van het product. Daarnaast beschikt het monoblok over 12 vulkleppen, elk voorzien van een vast mondstuk, wat een gelijkmatige stroom gedurende de gehele vulcyclus garandeert. Hierdoor biedt de machine een goede consistentie. Bovendien verwerkt het sluitsysteem plastic schroefdoppen efficiënt. De 12 sluitkoppen werken synchroon met het vulproces en zorgen voor een hoge productie-efficiëntie en een hermetische afsluiting van de verpakking. Bovendien minimaliseert deze opstelling productverspilling met behoud van precisie. De machine volgt een rechtsdraaiende werkcyclus, waardoor de plaatsing van mechanische componenten wordt geoptimaliseerd voor een continue en ononderbroken werking. Het structurele ontwerp verbetert eveneens de workflowefficiëntie. Stroomvoorziening en elektrische gegevens De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vulmonoblok werkt met een voeding van 380 V, 5 kW en 50 Hz. Deze parameters maken de machine compatibel met grote industriële productielijnen. Hierdoor garandeert de machine operationele stabiliteit en wordt het energieverbruik geoptimaliseerd. Bovendien ondersteunt het elektrische systeem zeer efficiënte prestaties. Veiligheid en naleving Het systeem is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en voldoen aan de huidige regelgeving. Met name mechanische afschermingen en noodstopsensoren minimaliseren het risico op ongevallen en zorgen voor een veilige werkomgeving. Bovendien verbeteren de veiligheidsmechanismen de efficiëntie op de werkplek en verminderen ze de downtime. Rsdpfx Ahev Nyzbe Ioch Toepassingen en compatibiliteit De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vult PET-containers efficiënt met olie, wat zorgt voor een nauwkeurig en betrouwbaar bottelproces. Bovendien stelt de compatibiliteit met 2L- en 5L-formaten fabrikanten in staat om hun productie flexibel te beheren en zich aan te passen aan verschillende marktbehoeften. Hierdoor profiteren bedrijven van een grotere veelzijdigheid. Met een capaciteit van 4500 flessen per uur ondersteunt dit monoblok de productie van grote volumes. Bovendien is het eenvoudig te integreren in bestaande bottellijnen. Door het ontwerp wordt de automatisering verbeterd en worden productieprocessen effectief gestroomlijnd. Conclusie van het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Cometa 12/5 4500 bph biedt een technische oplossing voor het volumetrisch vullen van PET-containers met olie. Dankzij het geoptimaliseerde ontwerp, de robuuste structuur en de volledig geautomatiseerde configuratie garandeert het een hoge productieprestatie. Bovendien maken de geïntegreerde veiligheidssystemen en de efficiënte werking dit monoblok een betrouwbare optie voor bedrijven die een hoogwaardig systeem nodig hebben dat voldoet aan industriële normen. Uiteindelijk biedt deze machine een effectieve oplossing voor grootschalige

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Gebruikte vulmonoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA voor hergist bier uit 2014 Dit vulmonoblok biedt een compacte en efficiënte oplossing voor het bottelen van hergist bier in glazen flessen. Daarom heeft Alfatek deze machine geproduceerd met een zwaartekrachtvulsysteem om een stabiel proces te garanderen dat voldoet aan de industrienormen. Technische kenmerken van het gebruikte vulmonoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier Rodpfxev N Dcij Ah Ioch Het ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA vulmonoblok voor bier uit 2014 bevat 7 vaste vulkleppen, speciaal ontworpen voor de verwerking van bier in glazen flessen van 0,33 l en 0,75 l. Bovendien voorkomt het zwaartekrachtvullen organoleptische veranderingen en vermindert het risico op schuimvorming tijdens het vullen aanzienlijk. Bovendien is de geïntegreerde dopmachine voorzien van 1 sluitkop voor kroonkurken van 29 mm, wat zorgt voor een veilige en effectieve afsluiting. Bovendien werkt dit dopsysteem in synergie met het zwaartekrachtvulproces om de interne drukstabiliteit van de flessen te behouden. Operationele specificaties Het monoblok vult tot 1000 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor kleine tot middelgrote productielijnen. Hierdoor bewegen de flessen met de klok mee door het systeem, wat de workflow optimaliseert. Naast het monoblok zijn ook de transportbanden inbegrepen. Deze hebben de volgende afmetingen: 1,80 m lang, maximale breedte 52,5 cm, minimale breedte 25 cm. Wat betreft de elektrische specificaties, werkt het gebruikte vulmonoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier op 415 V en 50 Hz. Daarom is het compatibel met de meeste industriële installaties. Veiligheid en structuur van het gebruikte vulmonoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier Belangrijk is dat de machine is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator tijdens het gebruik beschermen. Bovendien is de compacte constructie 1.190 mm breed, 1.900 mm lang en 2.330 mm hoog, waardoor naadloze integratie in bestaande productielijnen mogelijk is zonder grote aanpassingen. Huidige staat en beschikbaarheid De gebruikte monoblok ALFATEK ELVIRA voor hergist bier staat momenteel opgeslagen. Hij is dus klaar voor inspectie en installatie in een nieuwe productiefaciliteit. Dankzij de robuuste constructie en geavanceerde technische kenmerken is hij een betrouwbare keuze voor brouwerijen die op zoek zijn naar een krachtige en geteste machine. Uiteindelijk biedt deze monoblok een waardevolle kans om de productie-efficiëntie te verbeteren. Het is tevens een strategische investering in een goed onderhouden, gebruikt systeem. Hierdoor kunnen brouwerijen hun processen optimaliseren en tegelijkertijd de aanschafkosten verlagen. Bovendien zorgt de compatibiliteit met industrienormen voor een soepele integratie in verschillende productieomgevingen. Deze machine biedt daarom zowel efficiëntie als betrouwbaarheid, waardoor hij een praktische keuze is voor moderne bottelfaciliteiten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Gebruikte vullijn Monoblock AMS FERRARI 12/12/1, bouwjaar 2014 De gebruikte vullijn monoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 biedt een compacte, geïntegreerde isobare afvuloplossing voor de productie van bier in glazen flessen. Dit model is in 2014 vervaardigd door AMS FERRARI en ontworpen om spoelen, vullen en sluiten te combineren in één mechanische eenheid. Hierdoor wordt de handlingstijd verkort en de vloeroppervlakte in middelgrote bottelarijen optimaal benut. Mechanische en productieconfiguratie De vullijn monoblock AMS FERRARI 12/12/1 beschikt over 12 spoelgrijpers, 12 vulkleppen en een sluitmodule met twee koppen. De machine verwerkt flessen in inhoud van 0,33 tot 1 liter in een rechtsdraaiende rotatie, waardoor het geschikt is voor verschillende flesformaten, gangbaar in de bierindustrie. De nominale capaciteit bedraagt 1.800 flessen per uur, waarmee een stabiele en continue productiecyclus wordt gerealiseerd voor een consistente output. Rodpfxew Ag Nde Ah Ijch De machine is na ongeveer 200 bedrijfsuren gedemonteerd, waarin circa 300.000 liter werd afgevuld. Door de geringe gebruiksduur vertoont het toestel minimale mechanische slijtage en zijn de essentiële componenten in uitstekende staat. Hierdoor kan deze vullijn eenvoudig in bestaande lijnen worden geïntegreerd of als basis dienen voor nieuwe installaties. In beide situaties staat het monoblock garant voor mechanische uniformiteit en hoge betrouwbaarheid. Spoelgedeelte Het spoelgedeelte van de gebruikte vullijn Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 is voorzien van 12 mechanische grijpers voor het hanteren van de flessen. Het systeem voert twee spoelbehandelingen uit, voor een grondige interne reiniging vóór het vullen. De grijpers zijn geschikt voor zowel 0,33 als 0,75 liter glazen flessen, waardoor de machine breed inzetbaar is voor uiteenlopende bierformaten. Hiermee draagt het spoelsysteem bij aan het handhaven van de hygiënenormen bij alle verpakkingsgroottes. Vulgedeelte De vullijn beschikt over 12 traditionele isobare vulkleppen met mobiele sproeiers. Tijdens het vullen wordt de druk constant gehouden, zodat schuimvorming en CO₂-verlies tot een minimum worden beperkt. Hierdoor blijft de productkwaliteit behouden en wordt verspilling voorkomen. De mechanische opzet zorgt tevens voor eenvoudige reiniging en onderhoud, wat deze monoblock bij uitstek geschikt maakt voor bierafvulling waar drukbeheersing cruciaal is voor een consistente eindkwaliteit. Dankzij de mobiele nozzleconfiguratie kunnen verschillende flesformaten met minimale aanpassingen worden verwerkt. De isobare vulkleppen waarborgen bovendien een hoge reproduceerbaarheid tijdens lange productiecycli. Hierdoor verbetert de vulprestaties en blijft de operationele efficiëntie gehandhaafd. Sluitgedeelte Het sluitgedeelte van de gebruikte vullijn AMS FERRARI 12/12/1 brengt kroonkurken aan met twee sluitkoppen. Het systeem ondersteunt zowel 26 mm als 29 mm kroonkurken en gebruikt mechanische kracht voor een constante afdichtdruk bij iedere fles. In tegenstelling tot elektronische systemen zorgt deze mechanische configuratie voor eenvoudig onderhoud en betrouwbare prestaties.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikte vulling Monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12000 bph Deze machine levert een hoge efficiëntie en precisie in bottellijnen voor alcoholische dranken. Als resultaat combineert dit triblock spoel-, vul- en sluitfuncties, wat zorgt voor een naadloze integratie in productielijnen. Geproduceerd in 2001, voldoet het aan strenge technische normen en levert het betrouwbare prestaties voor operaties met een hoge capaciteit. Technische structuur van de vulling Monoblock MBF Synchrofill De monoblock maakt gebruik van een PLC S7, die de controle over productieparameters optimaliseert. Ter illustratie, de machine beschikt over: 36 spoelkoppen die flessen effectief reinigen voor het vullen 36 vulkoppen die gebruikmaken van een zwaartekracht- en lichtdepressievulsysteem, dat geschikt is voor sterke drank zoals wodka 5 sluitkoppen die elke fles nauwkeurig en veilig afsluiten Bovendien verwerkt de machine flessen met de klok mee en is geschikt voor zowel 70 cl- als 100 cl-flessen. Hierdoor worden productiesnelheden van 12000 bph voor flessen van 70 cl en 10000 bph voor flessen van 1 liter bereikt. Toepassingen en compatibiliteit Redpfxevtbc Is Ah Iech Deze gebruikte monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12000 bph verwerkte voorheen efficiënt taken voor het bottelen van wodka. Bovendien ondersteunt het aanpasbare ontwerp andere alcoholische dranken met vergelijkbare kenmerken. Deze flexibiliteit stelt bedrijven in staat om hoge productienormen te handhaven voor een breed scala aan sterke drank. Elektrische en mechanische specificaties De monoblock MBF Synchrofill werkt met de volgende specificaties: Voltage 415 V Vermogen 14 kW Frequentie 50 Hz Gewicht 7500 kg Als zodanig zorgen deze functies voor consistente prestaties en betrouwbare werking, zelfs tijdens langere productieruns. Apparatuur en veiligheid De fabrikant voegt technische handleidingen toe om installatie-, configuratie- en onderhoudsprocessen te begeleiden. Bovendien integreert de machine geavanceerde veiligheidssystemen om operators tijdens de productie te beschermen. Bovendien kunnen bedrijven het onderhoud efficiënt beheren door toegang te krijgen tot de direct beschikbare reserveonderdelen. Voordelen voor bottellijnen De monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12.000 bph optimaliseert de vloeroppervlakte door meerdere functies in één unit te combineren. Het ontwerp verkort bijvoorbeeld de overgangstijden tussen spoelen, vullen en afsluiten. Bovendien verwerkt de machine grote productievolumes met gemak, waardoor bedrijven een hogere output kunnen behalen zonder in te leveren op kwaliteit. Samenvattend, het ontwerp brengt productiviteit in evenwicht met operationele efficiëntie. Conclusie van de Filling Monoblock MBF Synchrofill Deze machine biedt een robuuste en efficiënte oplossing voor bottellijnen die zich richten op sterke drank. Met name de gebruikte filling monoblock MBF Synchrofill voor sterke drank tot 12.000 bph verbetert de productiviteit en zorgt voor operationele betrouwbaarheid op de lange termijn. Daarom is het een uitstekende keuze voor bedrijven die precisie, aanpasbaarheid en hoge prestaties vereisen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Gebruikte vulmonoblok KRONES Volumetric 36.000 flessen per uur Overzicht van de gebruikte vulmonoblok KRONES Volumetric 36.000 flessen per uur De gebruikte vulmonoblok KRONES Volumetric 36.000 flessen per uur integreert een vul- en sluitunit die speciaal is ontworpen voor natuurlijk water in PET-flessen. KRONES, een bekende Duitse fabrikant, bouwde deze machine in 2008. Hierdoor behoort de unit tot de categorie volumetrische vulsystemen, die precisie, betrouwbaarheid en een hoge output garanderen. Bovendien presteert de machine efficiënt, zelfs onder veeleisende productieomstandigheden. De capaciteit van het systeem bereikt tot 36.000 flessen per uur met 0,5-literflessen en 25.000 flessen per uur met 1,5-literflessen. Hierdoor is de machine geschikt voor zowel hogesnelheidslijnen als flexibele productieopstellingen. Bovendien behoudt de machine minimale volumetrische afwijkingen gedurende langere bedrijfscycli. Mechanische configuratie Deze gebruikte vulmachine KRONES Volumetric 36000 bph is voorzien van twee hoofdmodules: een vulmachine met 72 kleppen en een roterende sluitmachine met 18 koppen. Het sluitsysteem ondersteunt met name kunststof schroefdoppen met een diameter van 28 mm, ontworpen voor PCO 1881 nekafwerkingen. Verder bevat de unit twee Gassner-doppensorteerders, één voor standaarddoppen en één voor sportdoppen. Hierdoor maakt de machine snelle formaatwisselingen mogelijk en voldoet hij aan diverse verpakkingseisen. Bovendien verbetert de integratie van beide modules in één monoblok de ruimte-efficiëntie en vereenvoudigt de onderhoudsprocedures. Technici hebben gemakkelijk toegang tot alle functionele gebieden, wat op zijn beurt de downtime vermindert. Volumetrische vultechnologie in deze gebruikte vulmachine De gebruikte vulmachine KRONES Volumetric 36000 bph maakt gebruik van volumetrische vultechnologie, die een nauwkeurige dosering garandeert, ongeacht de producttemperatuur of -dichtheid. Het systeem maakt gebruik van flowmeters of volumetellers om de vulhoeveelheid met uitzonderlijke precisie te regelen. Deze methode is daarom bijzonder effectief voor producten op waterbasis, waarbij verliesminimalisatie en productintegriteit cruciaal zijn. In tegenstelling tot traditioneel niveauvullen bieden volumetrische systemen een hogere efficiëntie en consistente resultaten. Bovendien hebben de ingenieurs de constructie ontworpen om trillingen te verminderen en optimale stabiliteit te behouden. Hierdoor levert de machine langdurige prestaties en vermindert de mechanische slijtage. Bovendien maakt het ontwerp een soepele integratie in bestaande productielijnen mogelijk. Staat en beschikbaarheid van de gebruikte KRONES vulmonoblok De gebruikte vulmonoblok KRONES Volumetric 36000 bph bevindt zich momenteel gedemonteerd en opgeslagen in een magazijn, wat directe inspectie of verzending mogelijk maakt. Belangrijk is dat de vorige eigenaar al het onderhoud regelmatig heeft uitgevoerd, uitsluitend met originele reserveonderdelen. Hierdoor verkeert de machine in uitstekende structurele staat en is deze volledig operationeel. Bovendien is de machine voorzien van geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de industriële veiligheidsnormen en operators beschermen tijdens gebruik en onderhoud. In tegenstelling tot machines die revisie nodig hebben, blijft deze unit direct klaar voor gebruik. Concluderend kan gesteld worden dat de gebruikte afvulmonoblok KRONES Volumetric 36000 bph een robuuste en betrouwbare oplossing is Rcodewixz Sjpfx Ah Ish

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Gebruikte afvullijn met monoblok van Comac SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph Het gebruikte Comac SMARTBLOCK 6-6-1 afvulmonoblock biedt een compacte en zeer efficiënte oplossing voor het bottelen van bier in glazen flessen van 0,33 liter. Deze in 2013 geproduceerde machine verwerkt 700 flessen per uur en is daarmee een ideale keuze voor de productie van ambachtelijk bier op middelgrote schaal. Bovendien wordt in een gedetailleerde technische analyse van de SMARTBLOCK 6-6-1 de nadruk gelegd op de belangrijkste kenmerken en specificaties, waardoor deze machine zich onderscheidt van de rest van de industrie. Rsdpfx Ahovgtz As Ijch Belangrijkste kenmerken van het gebruikte vulmonoblok Comac Het Used Filling Monoblock Comac Bottle Line SMARTBLOCK combineert de spoelmachine, vulmachine en sluitmachine in één continu proces. Hierdoor worden werkstromen geoptimaliseerd en wordt zowel tijd als ruimte bespaard. De compacte structuur van 2580 mm x 2580 mm is bijzonder voordelig voor brouwerijen met een beperkt vloeroppervlak. Spoelmachine De spoelmachine van de Used Filling Monoblock Comac Bottle Line SMARTBLOCK houdt flessen stevig vast met zes klemmen. Bovendien voert het systeem één spoelcyclus uit, waardoor er minder water wordt verbruikt en gevoelige producten zoals bier grondig worden gereinigd. Bovendien zorgt de rotatie tegen de klok in voor een soepele en efficiënte opeenvolging, zodat het spoelproces consistent verloopt. Vulmachine De vulmachine met het isobarische systeem zorgt voor nauwkeurig en stabiel vullen, zelfs bij hoge druk. Daarom levert hij uitstekende prestaties bij het verwerken van koolzuurhoudende producten. Zes traditionele kleppen, gekoppeld aan mobiele sproeikoppen, beheren CO₂ effectief en voorkomen oxidatie, waardoor de kwaliteit van het bier behouden blijft. Bovendien behouden de traditionele isobare kleppen de integriteit van de carbonatie tijdens het hele proces. Tapmachine De sluitmachine van de Used Filling Monoblock Comac Bottle Line SMARTBLOCK brengt kroonkurken aan met een diameter van 26 mm. De eenkopsafsluiter verwerkt 700 flessen per uur zonder vertragingen en sluit elke fles goed af om koolzuur te behouden en verontreiniging tegen te gaan. De machine is dus betrouwbaar en behoudt de integriteit van het eindproduct. Operationele details en veiligheid De gebruikte afvulmachine Comac SMARTBLOCK is momenteel in productie en bewijst zijn betrouwbaarheid en robuustheid. Bovendien is de machine voorzien van alle vereiste veiligheidscertificaten, zodat werknemers beschermd zijn tijdens het gebruik. De meegeleverde technische handleidingen helpen operators bij het efficiënt uitvoeren van onderhoud en training. Daardoor kunnen brouwerijen probleemloos werken zonder veelvuldige onderbrekingen. Gebruikte afvullijn Comac SMARTBLOCK: Elektrische specificaties De machine werkt met een 400 V voeding en verbruikt 2,6 kW bij 50 Hz. Het energiezuinige ontwerp minimaliseert het stroomverbruik en levert tegelijkertijd consistente prestaties. Daardoor blijft het een kosteneffectieve keuze voor middelgrote brouwerijen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Gebruikte gereviseerde vultriblock ALFATEK Elvira 16-20-3 jaar 2009 Het ALFATEK Elvira 16-20-3 afvultriblock, gemaakt in 2009, staat aanvankelijk als een benchmark van technische uitmuntendheid voor het bottelen in glazen verpakkingen. 1. Modelbeschrijving en operationele mogelijkheden Het is geconfigureerd voor een indrukwekkende verwerkingscapaciteit van 4.000 flessen per uur (BPH) en is specifiek gericht op het verwerken van 0,75-liter glasverpakkingen. Bovendien integreert de Filling Triblock Alfatek Elvira drie belangrijke operationele modules: de spoeler, de vuller en de capper. Elke module is zorgvuldig afgestemd op een specifieke fase van het bottelproces, waardoor een gestroomlijnde werking wordt gegarandeerd. Rcjdpfx Aovgt H Ejh Ioh 2. Spoelunit van het Alfatek Elvira afvultriblock De Filling Triblock Alfatek Elvira is uitgerust met 16 grijpers, het spoelsysteem zorgt ervoor dat de vaten grondig gereinigd worden voor het vullen. Het grijpmechanisme is dan ook ingenieus ontworpen om glazen containers met de grootste zorg te behandelen, waardoor mogelijke schade wordt voorkomen. 3. Vulmechanisme Bovendien bevat het vulsegment 20 kleppen die werken volgens een hoog vacuümprincipe om nauwkeurig te vullen. Deze methode zorgt niet alleen voor uniforme vulniveaus voor alle containers, maar maakt ook een efficiënte dosering van vloeistoffen met verschillende viscositeiten mogelijk dankzij de selectie van vaste sproeikoppen. 4. Afdeksysteem Vervolgens is de afdekeenheid, uitgerust met drie koppen, bedreven in het aanbrengen van aluminium schroefdoppen met ongeëvenaarde precisie. Dit bewijst de uitzonderlijke veelzijdigheid van de Filling Triblock Alfatek Elvira bij het verwerken van verschillende soorten doppen, waardoor een consistente, veilige afdichting wordt gegarandeerd. 5. Veiligheidsmaatregelen en onderhoudsprocedures Bovendien voldoet de Filling Triblock Alfatek Elvira aan strenge industriële veiligheidsnormen, met uitgebreide beschermende maatregelen voor de veiligheid van de operator. De machine wordt momenteel opgeslagen onder optimale omstandigheden en gaat vergezeld van een complete set onderhoudshandleidingen. Dit cruciale aspect is cruciaal voor het behoud van de operationele efficiëntie van de machine en het verlengen van de levensduur. 6. Elektrische specificaties en mechanisch ontwerp De elektrische voeding van 380 V bij 50 Hz is perfect afgestemd op de standaard industriële vereisten. Bovendien is de rotatiebeweging met de wijzers van de klok mee zorgvuldig ontworpen voor naadloze integratie in bestaande productieopstellingen, waardoor de machine moeiteloos kan worden gebruikt. 7. Conclusie van de afvultriblock Alfatek Elvira Concluderend kan worden gesteld dat het ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock uit 2009 een toonbeeld is van geavanceerde techniek en dat het op effectieve wijze de spoel-, vul- en afdekbewerkingen in bottelprocessen optimaliseert. De technische configuratie maakt het ideaal geschikt voor robuuste toepassing binnen de bottelindustrie, met hoge cijfers voor operationele efficiëntie, precisie en betrouwbaarheid. Het zorgvuldige ontwerp garandeert compatibiliteit met een breed scala aan bottelbehoeften en positioneert de machine veilig als een waardevolle aanwinst in productieomgevingen. Uiteindelijk is de integratie van overgangswoorden bedoeld om de stroom en samenhang van de analyse te verbeteren, zodat een uitgebreid begrip van de mogelijkheden van de machine ontstaat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikt vulmonoblok Kompass tot 12000 fpu Overzicht en conditie Het gebruikte vulmonoblock Kompass tot 12000 fpu is een geïntegreerd bottelsysteem dat momenteel opgeslagen ligt in een magazijn. Deze machine, geproduceerd door Kompass en model SK24 uit 2004, is ontworpen voor een snelheid van 12.000 flessen per uur (BPH). De machine is ideaal voor het bottelen van sap in glazen verpakkingen, met specifieke formaten van 0,237 en 1,0 liter. Spoeler: efficiëntie en precisie Het spoelsysteem van het Used Monoblock Kompass heeft 24 klemmen. Deze configuratie zorgt voor een unieke en nauwkeurige behandeling van elke fles. De efficiëntie van het spoelproces is cruciaal om de integriteit van het eindproduct te garanderen. Vuller: Geavanceerde technologie De vulsector is uitgerust met 24 ventielen. Er wordt gebruikgemaakt van een vulmethode op basis van zwaartekracht en lichte druk, met vaste sproeikoppen. Dit zorgt voor een gelijkmatige en nauwkeurige vulling, wat essentieel is voor het behoud van de kwaliteit van het sap. De vultemperatuur wordt op 85 graden gehouden, wat optimaal is voor sap. Kapper: Betrouwbaarheid en veiligheid De capper, geconfigureerd voor kroonkurken, bevat 6 koppen. Dit onderdeel van het Used Monoblock Kompass zorgt voor een veilige en duurzame sluiting van de flessen. De machines zijn voorzien van geavanceerde veiligheidsfuncties en worden ondersteund door uitgebreide onderhouds- en bedieningshandleidingen. De draairichting is rechtsom. Elektrische gegevens en opslag Rcsdpfsvgt Uvex Ah Ijh De machine werkt op een spanning van 440 V en een frequentie van 60 Hz. De opslag in het magazijn garandeert een optimale conditie, klaar om onmiddellijk in gebruik te worden genomen. Conclusie Het gebruikte Monoblock Kompass tot 12000 BPH is een technologisch geavanceerde oplossing voor de bottelsector. Met een capaciteit van 12000 BPH is deze machine geschikt voor middelgrote en grote producties en biedt efficiëntie, precisie en betrouwbaarheid.