Warmtebehandeling tweedehands te koop (67)

Toestand: nieuw, Beschrijving van het product: I-Beam Type Hanger Transportbanden Transportband systemen zijn een van de belangrijkste onderdelen van de lijnen die gebruikt worden in automatische coating installaties. Onze transportsystemen, die de te coaten onderdelen in meters per dag en kilometers per jaar vervoeren, spelen een belangrijke rol. Zware te coaten onderdelen worden vervoerd door transportbanden die met hun duurzame lagers en gegoten stalen kettingen jarenlang presteren. Het draagvermogen varieert van 120 kg tot 2 ton. - Het werkingsprincipe van dit soort transportbanden is gebaseerd op het overbrengen van zwevende materialen met behulp van kettingen en trolleys die over een NPI-profiel bewegen met behulp van een aandrijfeenheid. - Transportkettingen van het WEBB-type zijn gemaakt van nodulair gietijzer of gesmeed staal en ondergaan daarna een warmtebehandeling. - Speciale rollagers die op trolleys worden gebruikt, kunnen bij 200 °C werken. Op de wagenbakken aangebrachte smeervaten zorgen voor de smering van het systeem. - Het aandrijfsysteem kan worden gebouwd op basis van het rupsbandsysteem of het tandwielsysteem, met veiligheidsschakelaars en bewegende trolleys. - De snelheid van de transportband kan gemakkelijk worden aangepast met behulp van een frequentieregelaar. - Het kettingspansysteem bestaat uit glijders en veren. Rollen en steunwielen worden gebruikt voor het draaien van de band. Dusdsdy Ewljpfx Aliot

Toestand: nieuw, Beschrijving van het product: Gieten, smeden, persen, warmtebehandeling, eindproduct, halffabricaat, staalfabricage enz. Het wordt bij voorkeur gebruikt voor oppervlaktereiniging, voorbehandeling van coatings of revisiewerkzaamheden. De duidelijke voordelen zijn dat veelzijdig zandstralen mogelijk is en dat grote en kleine onderdelen met onregelmatige geometrie kunnen worden gezandstraald. Met behulp van de digitale klok die wij in onze machines gebruiken, kan de zandstraaltijd worden aangepast aan het type onderdeel en het gewenste straaloppervlak. Gieten zandstralen, smeden zandstralen, pers - warmtebehandeling werkstukken zandstralen, eindprodukten zandstralen, halffabrikaten zandstralen, staal fabricage zandstralen, enz. gebruikt in transacties. Djdpfogha A Ssx Aliout De machine wordt ontworpen en vervaardigd naar gelang van de grootte, het gewicht en het dagelijkse aantal van de te zandstralen onderdelen. Zij kan op verzoek als continu systeem worden ontworpen en in de verflijn worden opgenomen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 2.500 kg, koelvermogen: 50 kW (67,98 pk), volumestroom: 10 m³/u, Het Air Liquide koel- en verwarmingssysteem is een procesthermostaat die is ontworpen voor optimale en nauwkeurige temperatuurregeling bij elke toepassing die snelle, precieze en krachtige thermische controle vereist tussen -80°C en +70°C. De temperatuursregelaar werkt door het warmteoverdrachtsmedium Syltherm XLT in een gesloten circuitsysteem thermisch te conditioneren. Voor koeling wordt vloeibare stikstof (LIN) gebruikt als cryogeen medium om de temperatuur van het medium snel te verlagen. Voor verwarming zorgt een geïntegreerd elektrisch weerstandselement voor verhitting tot maximaal +70°C. Het geconditioneerde medium wordt vervolgens vanuit de unit naar de externe toepassing gecirculeerd, waarmee een nauwkeurige procesregeling van de temperatuur mogelijk wordt gemaakt. Het systeem is volledig geautomatiseerd, waardoor precieze en betrouwbare procescontrole met minimale handmatige tussenkomst wordt gegarandeerd. Originele papieren documentatie meegeleverd. • Bouwjaar: 2016 • Fabrikant: ALTEC GmbH • Conditie: Volledig functioneel • Koelvermogen: 50 kW • Bedrijfstemperatuur: -80°C - 70°C • Automatisering: Volledig geautomatiseerde werking • Documentatie: Originele papieren documentatie inbegrepen • Warmtedragend medium: Syltherm XLT • Doorstroomsnelheid warmtedrager: 10 m³/u • Materiaal: Roestvast staal 304L (1.4541) Afmetingen: • Breedte: 1800 mm • Hoogte: 2000 mm • Lengte: 3500 mm • Gewicht (leeg): 2500 kg • Isolatie: PU-schuim en aluminium beplating Mogelijke toepassingsgebieden: • Farmaceutische industrie: API-synthese, reactorkoeling, vaccins opslag, biotechnologische toepassingen • Voedingsmiddelenindustrie: Snelvriezen, kwaliteitsbehoud • Lucht- en ruimtevaart/autotechniek: Componenttesten, materiaabehandeling • Elektronica: Productie en testen • Materiaalwetenschappen: Cryogeen malen en verwerken • Onderzoek & ontwikkeling: Elke toepassing waarbij nauwkeurige thermische cycli vereist zijn Dsdpfxjwt A Eio Alisut Wereldwijde levering mogelijk. Bij interesse of vragen, neem gerust contact met ons op! Bezichtigen mogelijk in Liestal, Zwitserland.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Wij bieden de CFS STK600 vleesvermalser, ook bekend als vleesvermalser of vleesvermalser, die ontworpen is voor het mechanisch mals maken en insnijden van vlees voorafgaand aan verdere verwerking. Deze machine is ideaal voor vleesverwerkende bedrijven die steaks, schnitzels, gepaneerde producten, gegrild vlees en kant-en-klare maaltijden produceren, waar verbeterde malsheid, een egalere structuur en een betere voorbereiding op marineren, bakken of koken essentieel zijn. De CFS STK600 gebruikt een snij-/malseermodule om spiervezels voorzichtig in te snijden. Hierdoor wordt het vlees malser, wordt de opname van marinade verbeterd en zorgt het voor een gelijkmatigere warmtebehandeling. Het resultaat is een hogere eindproductkwaliteit, kortere verwerkingstijd en consistentere productie-uitkomsten. Gefabriceerd door CFS Bakel B.V. in 2010. Met een geïnstalleerd vermogen van 0,55 kW is deze machine een energiezuinige en praktische oplossing, geschikt voor integratie in bestaande vleesverwerkingslijnen of als stand-alone werkstation. Dankzij de solide constructie en het machinegewicht van 160 kg is betrouwbare werking in industriële omgevingen gegarandeerd. Technische gegevens: Fabrikant: CFS Bakel B.V. Type: STK600 Machine type: vleesvermalser / steaker / malseerder Bouwjaar: 2010 Spanning: 400 V Fase: 3~ Frequentie: 50 Hz Stroom: 2,5 A Vermogen: 0,55 kW Gewicht: 160 kg Dsdpfxoyu Rbgj Alieut Belangrijkste voordelen van de CFS STK600 vleesvermalser: - Verbetert vleesmalsheid en structuur - Bevordert een betere opname van marinades en kruiden - Maakt kortere en egalere warmtebehandeling mogelijk - Verhoogt de consistentie en reproducerbaarheid van het eindproduct - Compacte en robuuste industriële constructie De CFS STK600 vleesvermalser is een praktische oplossing voor bedrijven die de kwaliteit van vleesbereiding willen verbeteren en het malseren binnen professionele voedselproductie willen automatiseren.

Toestand: gebruikt, Nr. 3213 Thermische zuiveringsinstallatie / vacuümdroger WTT Gebruikt, bouwjaar 2017 Thermische behandelingsinstallatie / thermische kamer voor het modificeren van hout De WTT-thermische kamer is een systeem voor de thermische modificatie van hout. Het maakt een efficiënte behandeling van 2 tot 3 batches per dag mogelijk, afhankelijk van de dikte en het type hout. De installatie beschikt over een krachtig energie- en warmteoverdrachtssysteem en werkt met een gas- of oliegestookt ketelsysteem dat thermische olie als warmteoverdrachtsmedium gebruikt. Technische gegevens: Capaciteit: 5950 - 9900 m³ hout per jaar (bij 330 werkdagen) Bruikbaar volume: 9 m³ (bij 50 mm houtdikte) Stapelafmetingen: 10500 x 1300 x 1100 mm L/B/H Minimale plaatdikte: 10 mm Stroomaansluiting: 3 x 400 V, 50 Hz + nul + aarde, 63 A Specifiek stroomverbruik: 15,9 kW/m³ Maximaal verwarmingsvermogen: 2 MW (230 °C - 250 °C thermische olie) Warmteverbruik: 120 kWh/m³ hout Autoclaaflengte: 11.000 mm Autoclaafdiameter: 1.800 mm Autoclaafmateriaal: 10 mm roestvrij staal duplex EN 4462 Deur gaat hydraulisch open, met 1,5 kW aandrijving Werkdruk: 0,1 tot 15 bar (absoluut) Werktemperatuur: 0 °C tot 220 °C 200 mm glaswolisolatie, bedekt met 1 mm gegalvaniseerde staalplaat Hoofdbestanddelen: 1. Autoclaaf waarin de warmtebehandeling plaatsvindt 2. Vacuümsysteem dat de lucht uit de autoclaaf zuigt voordat er warmte wordt toegevoegd 3. Energiecentrale met een 2 MW oliebrander 4. 4 MW koelsysteem met droge koelers 5. Stikstofgenerator 6. Gaskoelersysteem Verwarmings- en koelsysteem: Warmtewisselaars: 8 eenheden (4 per zijde) Materiaal: roestvrijstalen buizen (zeewaterbestendig) Totale oppervlakte: 165 m² Koelwaterverbruik: 1000 l/batch (niet verontreinigd, alleen verwarmd) Bediening en bediening: Besturingssysteem: WTT ExoT (volledig automatisch) Beeldscherm: 22" kleurenmonitor met IBM computer en printer Sensortechnologie: 4 PT100 temperatuursensoren 2 mechanische thermometers 1 vacuüm-/druktransmitter 1 mechanische vacuüm-/drukmeter Speciale uitrusting: Hydraulische spoorbrug voor comfortabel transport van houtkarren Automatische trolley-extractie met kabellier (1,5 kW) 2 MW thermische olieketel (verwarming) Stookolietank (4000 l) met meetsysteem Geïsoleerde 20 voet stalen container voor verwarmingsmodule Veiligheidsschoorsteen van roestvrij staal (diameter 300 mm, lengte 6000 mm) Functionele beschrijving: 1. De autoclaaf vullen met hout 2. Een voorvacuüm creëren 3. Vullen met gas 4. Verwarming 5. Wijzigen 6. Koeling 7. Drukvereffening 8. Een post-vacuüm/droging creëren 9. Drukvereffening 10. Leegmaken Dujdpfx Asv Si Szjliot Gecertificeerd volgens de EG-richtlijn drukapparatuur (PED) 97/23/EF Constructie volgens EN 13445 Verkoop namens de klant, vanaf locatie nabij 5020 Salzburg (Oostenrijk), zonder demontage, transport en montage Demontage, laden en transport door ons optioneel mogelijk Fouten in beschrijving en prijs voorbehouden Om mogelijke misverstanden te voorkomen is een inspectie ter plaatse mogelijk en aan te raden op afspraak Verkoop is in de staat waarin het zich bevindt Technische informatie, conditiebeschrijving, bouwjaar en leveringsomvang volgens de brochure van de fabrikant of vorige eigenaar, zonder garantie Onder voorbehoud van eerdere verkoop Voor gebruikte machines is elke garantie uitgesloten; het volgende geldt: “verkocht zoals gezien” Afbeeldingen en video's zijn voorbeelden en geven niet de werkelijke leveringsomvang weer Betalingsvoorwaarden: Prijzen zijn excl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische tank van 20.000 liter is ontworpen voor hygiënische opslag en buffering in drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De tank combineert een nieuw vervaardigd drukvat met bewezen aseptische systeemtechnologie, waardoor hij een uitstekende oplossing biedt voor de modernisering van gebruikte installaties en bestaande afvullijnen. Nominale inhoud: 20.000 L Ontwerpdruk: 0,09 tot −0,1 MPa (positieve druk en volledig vacuümbereik) Testdruk: 0,12 MPa Ontwerptemperatuur: 148 °C Materiaal hoofdlichaam: S31603 roestvast staal (voedselveilige corrosiebestendigheid) Productiejaar (tanklichaam): 2025 Tankjaar: 2011, afkomstig van Tetra Pak Ontwerpstandaard: GB/T 150-2024 (drukvaten) Systeemherkomst: Tetra Pak aseptisch module-ontwerp voor drankenindustrie Geavanceerde automatisatie- & besturingssystemen De tank is voorbereid voor naadloze integratie in geautomatiseerde procesbesturingstochitecturen, gangbaar in moderne drankenproductielijnen. Meetpunten en klepaansluitingen ondersteunen niveaumeting, druk-/vacuümbewaking, temperatuurcontrole en aseptische SIP- (stoom-in-place) en CIP- (clean-in-place) procedures. Het documentatiepakket bevat activatie- en sequentiediagrammen en een communicatiedocument voor S7-besturingen, wat PLC/HMI-koppeling, interlocks en receptgestuurde processen ondersteunt. PLC-klaar voor niveau-, druk-/vacuüm- en temperatuurbewaking Interfaces voor aseptische kleppenclusters en CIP/SIP-circuits Beveiligingsinterlocks voor druk- en vacuümbescherming Documentatie t.b.v. inbedrijfstelling en parameterinstelling Integratie in productielijnen Ontworpen als aseptische buffer- of opslagtank tussen warmtebehandeling (bijv. UHT) en de vullijn. De tank kan als standalone buffer werken of in lijn geplaatst worden binnen een complete verpakkingslijn. Geschikt voor omgevingen waarin PET, glas of karton wordt afgevuld; formaatwissels zijn minimaal door receptgestuurde opslagcapaciteit en procesparameters. Inline-koppeling met UHT, aseptische kleppenblokken en fillers Dodpfx Aox E Tbfoliout Standalone bedrijf voor batchbuffering en steriele opslag Compatibel met CIP/SIP-installaties en sanitaire leidingwerken Uitermate geschikt voor modernisering van gebruikte of bestaande bottelarijen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Het drukvat (tanklichaam) is nieuw geproduceerd in 2025 en voorzien van systeemdocumentatie en aseptische procesherkomst uit een Tetra Pak-systeem van 2011. De unit wordt als gebruikte machine aangeboden en is direct inzetbaar na correcte plaatsing en inbedrijfstelling. Technische handleidingen zijn beschikbaar, wat onderhoudsplanning, preventieve routines en een efficiënte opstart ondersteunt. Nieuw tanklichaam (2025) met gedocumenteerde druktest en ontwerpcertificaten Geleverd met technische documentatie, onderhoudsschema’s en flow-/layouttekeningen Voorbereid voor snelle heringebruikname in industriële verpakkingsinstallaties Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor hygiënische en aseptische omstandigheden; de tank garandeert stabiele druk-/vacuümcapaciteit voor steriele opslag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Wij bieden de RISCO RS 503 vacuümvuller aan, inclusief hamburgerunit – een professionele set voor grote vleesverwerkende bedrijven en producenten van kant-en-klare maaltijden. Deze machine is uitermate geschikt voor de productie van hamburgers, schnitzels, gehaktballen, gehaktproducten en traditionele worsten, en garandeert een hoge capaciteit, constante portiegewichten en een uitstekende vulstructuur. Het model RS 503 (bouwjaar 2005) is uitgerust met een geavanceerde RS 70 lijnwolf, die het product direct tijdens het vullen versmaalt. Dit systeem garandeert een uniforme structuur, betere consistentie en een hogere totale opbrengst van het eindproduct. De vuller werkt met een capaciteit tot 6.500 kg/h en de doseersnelheid kan oplopen tot 700 porties per minuut. Hierdoor is de machine geschikt voor lijnen met zeer hoge productielast. De grote trechter van 350 liter is ontworpen voor 200-liter karren, en een speciaal toevoersysteem zorgt voor een continue, gelijkmatige vulling van de schoepenpomp – zonder luchtinslag of holtes. De hamburgerunit, gekoppeld aan de vuller, vormt gelijkmatige hamburgerschijven van het gehakt op een transportband, waarmee een complete lijn ontstaat voor de productie van hamburgers die klaar zijn voor verdere warmtebehandeling of verpakking. De machine wordt bestuurd via een bedieningspaneel waarmee eenvoudig parameters kunnen worden ingesteld: vul- en maaltempo, vermogen van de wolf, portiegrootte, bedrijfsmodes en snelle programmachanges. Dankzij krachtige servoaandrijvingen kan de RISCO RS 503 vacuümvuller snel gekoppeld worden met andere apparatuur zoals automatische clipsers, verdelers, vormers of verpakkingssystemen. Dujdpfxoym A A Ts Aliot Technische gegevens: Fabrikant: RISCO Model vuller: RS 503 Bouwjaar: 2005 Stroomvoorziening vuller: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 14 kW Gewicht vuller: ca. 1060 kg Vulcapaciteit: tot 6.500 kg/u Verdelingssnelheid: tot 700 porties/min Trechterinhoud: 350 l (voor 200 l karren) Stroomvoorziening hamburgerunit: 230 V De RISCO RS 503 vacuümvuller met hamburgerunit is de ideale oplossing voor fabrikanten die hoge prestaties, precieze dosering en geautomatiseerd vormen in één betrouwbaar systeem willen combineren voor grootschalige toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, VRAAG - 0 Hangertype straalmachine; Het wordt gebruikt voor het polijsten van plaat- en metalen onderdelen die uit de pers zijn gekomen en voor de warmtebehandeling, het reinigen en opruwen van gietstukken, de voorbereiding vóór verf- en rubbercoating, het overbrengen van smeedstukken naar doeken en het reviseren van oude onderdelen. (Aantal x Diameter): Ø: 800 H: 700 heeft 2 turbine x Ø 325mm met 6 bladen De cabine is gemaakt van ST-37 plaatstaal en het hetepotgedeelte wordt ondersteund door een Brinell- of mangaan-slijtplaat. De binnenkant van de kast is bedekt met een rubberen laag om te voorkomen dat deze wordt blootgesteld aan slijtage als gevolg van het zandstraalproces. Rubberplaten worden met lijstwerk aan de kast bevestigd. (Coating met een compleet mangaanpantser wordt optioneel aangeboden aan onze klanten.) De slijtplaatbekleding heeft een ingeschroefd ontwerp voor toekomstige, op slijtage gebaseerde vervangingen. Het kan eenvoudig worden gewijzigd door bevoegd personeel in uw bedrijf. Hoewel de cabinedeur pneumatisch of handmatig kan zijn, is deze uitgevoerd als vleugelsysteem en bestaat uit 2 delen. De kastdeur is voorzien van een slotsysteem om te voorkomen dat deze tijdens het straalproces wordt geopend. Daarnaast zit er een sensor of schakelaar op de kast die stopt met zandstralen als de deur open staat. Dusdpfx Aevkf Agjlist Het systeem bestaande uit spoorlijn, ophangsysteem en kraan (optioneel) is zo ontworpen dat het te schuren materiaal gemakkelijk in de machine kan bewegen. Volledig automatiseringspaneel is beschikbaar. Paneelmaterialen zijn van het merk Siemens / Schineider. De machinebesturing is voorzien van een 10” PLC-scherm.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De CNC 1525 ATC freesmachine is een precisiemachine gebouwd in Polen. Ze wordt gebruikt voor de bewerking van een aantal technische materialen, namelijk: hout, materialen op houtbasis (spaanplaat, MDF, OSB, enz.) , kunststoffen (plexiglas, PVC, HPL, enz.), composieten (dibond, carbon, alucobond), zachte metalen, enz. De machines van de ATC-serie hebben een extra versterkte constructie en het gebruik van AC-servoaandrijvingen op elke as, gecombineerd met een betaalbare prijs, laten de concurrentie ver achter zich. CONSTRUCTIE: Alle onderdelen van de plotter zijn volledig vervaardigd uit hoogwaardig staal, dat tijdens het productieproces een speciale warmtebehandeling ondergaat. WERKOPPERVLAK: De bruikbare oppervlakte van onze werktuigmachine is 1500 x 2500 [mm]. MATERIAALKLEMMEN: De machine heeft een vacuümtafel! Djdpfx Asin Eyvjlijut Z-AS BEREIK EN PORTAALRUIMTE: Het Z-as bereik is standaard 300 mm. RIJDT: Voor de aandrijving van onze bewerkingsmachines werden krachtige frequentieregelaars met hoge resolutie gebruikt, die zorgen voor voldoende acceleratie en snelheid in elke richting. De X- en Y-as worden aangedreven door klassieke en beproefde spiraalstaven, die een lange levensduur en precisie garanderen, terwijl de Z-as wordt aangedreven door een krachtige kogelomloopspil. Alle assen lopen op railgeleiders. SPRING: Een krachtige, vloeistofgekoelde en duurzame high-end borstelloze spindel wordt gebruikt om het snijgereedschap aan te drijven. De spindellagers zijn hoogwaardige machinelagers, die zeer stil zijn en een bovengemiddelde duurzaamheid garanderen. Het spiltoerental varieert van 6 tot 24.000 tpm. Voor de voeding wordt een frequentieomvormer gebruikt, die meer vermogen heeft dan de spindel, hetgeen bescherming biedt tegen snelheidsdalingen bij werking onder zware belasting. SOFTWARE: De machine is geleverd met de juiste CAD/CAM-software in de laatste versie. De software maakt het mogelijk om snel en eenvoudig onderdelen te ontwerpen, die het programma vervolgens omzet in zogenaamde G-code. Het is ook mogelijk afgewerkte bestanden uit andere programma's te importeren. CONTROLE: De machine wordt bestuurd door een controller, die een eigen processor en werkgeheugen heeft om een stabiele en betrouwbare werking te garanderen. De machinebesturing is uitgerust met een actieve vectoranalysefunctie, zodat de machine soepel werkt en er weinig overschrijdingen zijn tijdens de verwerking. De regelaar heeft een herstelfunctie om na een stroomonderbreking verder te werken, zodat het programma niet van nul hoeft te worden geïnitialiseerd. Dankzij het ingebouwde geheugen van de besturing kan de machine werken zonder telkens het programma te moeten laden. Extra opties: * Busch of Becker vacuümpomp. * Spaanafzuigsysteem * olienevel * elke maat werktafel

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Voordelen: * complexe bewerkingen (snijden, boren, frezen, graveren). * Stabiele constructie voor maximale precisie en betrouwbaarheid. * tafel met vacuümsysteem * Gemakkelijke toegang tot de machine voor bediening door één operator. * mogelijkheid om een hele pallet platen op de feeder te plaatsen CONSTRUCTIE: De plotter is volledig gemaakt van hoogwaardig staal. Tijdens het productieproces ondergaan alle onderdelen een speciale warmtebehandeling. WERKOPPERVLAK: De bruikbare oppervlakte van onze werktuigmachine is 2100 x 3100 [mm]. MATERIAALKLEMMEN: De machine is uitgerust met een vacuümtafel. Z-AS BEREIK EN PORTAALRUIMTE: Het Z-as bereik is standaard 150 [mm]. RIJDT: Voor de aandrijving van onze werktuigmachines zijn SERVO AC-motoren met hoge resolutie en hoog vermogen gebruikt, die in elke richting voor voldoende acceleratie en snelheid zorgen. De X- en Y-as worden aangedreven door klassieke en beproefde spiraalstaven, die een lange levensduur en precisie garanderen, terwijl de Z-as wordt aangedreven door een krachtige kogelomloopspil. Alle assen lopen op railgeleiders. GEREEDSCHAPOPSLAG: De machine is standaard uitgerust met een revolverend gereedschapsmagazijn met 6 ISO30-conussen. SPRING: De machine is standaard uitgerust met een HSD ES929 - 9kW spindel. SOFTWARE: De machine is voorzien van de juiste CAD/CAM-software in de laatste versie. De software maakt het mogelijk om snel en eenvoudig onderdelen te ontwerpen, die het programma vervolgens omzet in zogenaamde G-code. Het is ook mogelijk afgewerkte bestanden uit andere programma's te importeren. CONTROLES: De machine heeft een Poolse SIMCNC-besturing. Hij is uitgerust met een industriële computer met LCD-scherm en een draadloos toetsenbord. Extra opties: * Busch of Becker vacuümpompen. * spaanafzuigsysteem * boorkop Dsdpfsin Ernox Alisut * elke maat werktafel SPECIALE MATERIALEN - hout en materialen op houtbasis, - meubelplaat - kunststoffen - composieten

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De CNC 2030 ATC freesmachine is een precisiemachine gebouwd in Polen. Ze wordt gebruikt voor het bewerken van een aantal technische materialen, d.w.z.: hout, op hout gebaseerde materialen (spaanplaat, MDF, OSB, enz.) , kunststoffen (plexiglas, PVC, HPL, enz.), composieten (dibond, carbon, alucobond), zachte metalen, enz. De machines van de ATC-serie hebben een extra versterkte constructie en het gebruik van AC-servoaandrijvingen op elke as, gecombineerd met een betaalbare prijs, laten de concurrentie ver achter zich. CONSTRUCTIE: Alle onderdelen van de plotter zijn volledig vervaardigd uit hoogwaardig staal, dat tijdens het productieproces een speciale warmtebehandeling ondergaat. Duedpfx Ajin Ek Doliot WERKOPPERVLAK: De bruikbare oppervlakte van onze werktuigmachine is 2100 x 3100 [mm]. MATERIAALKLEMMEN: De machine heeft een vacuümtafel! Z-AS BEREIK EN PORTAALRUIMTE: Het Z-as bereik is standaard 300 mm. RIJDT: Voor de aandrijving van onze bewerkingsmachines werden krachtige frequentieregelaars met hoge resolutie gebruikt, die zorgen voor voldoende acceleratie en snelheid in elke richting. De X- en Y-as maken gebruik van klassieke en beproefde schroefstaven, die een lange levensduur en precisie garanderen, terwijl de Z-as wordt aangedreven door een krachtige kogelomloopspil. Alle assen lopen op railgeleiders. SPRING: Een krachtige, vloeistofgekoelde en duurzame high-end borstelloze spindel wordt gebruikt om het snijgereedschap aan te drijven. De spindellagers zijn hoogwaardige machinelagers, die zeer stil zijn en een bovengemiddelde duurzaamheid garanderen. Het spiltoerental varieert van 6 tot 24.000 tpm. SOFTWARE: De machine is voorzien van de juiste CAD/CAM-software in de laatste versie. CONTROLES: De machine wordt bestuurd door een controller met een eigen processor en werkgeheugen die een stabiele en betrouwbare werking garanderen. De machinebesturing heeft een actieve vectoranalysefunctie, zodat de bewerking soepel verloopt en er weinig overschrijdingen zijn tijdens de bewerking. De regelaar heeft een herstelfunctie om na een stroomonderbreking verder te werken, zodat het programma niet van nul hoeft te worden geïnitialiseerd. Dankzij het ingebouwde geheugen van de besturing kan de machine werken zonder telkens het programma te moeten laden. Extra opties: * Busch of Becker vacuümpomp. * Spaanafzuigsysteem * olienevel * elke maat werktafel

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, machine-/voertuignummer: 1234, Mobiele verwerkingseenheid voor groenten en fruit Specificaties: -Capaciteit: eindproduct 300 L/u max. -Doorvoercapaciteit: 300kg/u -Elektrische vereisten: 10 kW, 400 V -Verwarmingsvermogen: 30 kW -Brandstof: propaan, PB, aardgas -Rookafvoer: 60/100mm concentrische schoorsteen -Materiaal: WNr. 1.4301, AISI 304 roestvrij staal -Afmetingen: 6100x2200x2800 mm -Gewicht: ~2,3 ton (afhankelijk van accessoires en opties) -IP65 gecertificeerde elektronica -Warmtewisselaar: zacht water -Aansluitingen: DN 25 Dusdpfxjiu Hz Hj Alist INGEBOUWDE MACHINES: -Speciaal ontworpen wasmachine met molen (scharnierend, kantelbaar). -MKSP 300 bandpers (automatisch) -MKT 100 Sapverzamelaar met pomp (automatisch) -Buffertank -MKPAG 300 gaspasteur (automatisch) -BB TOP 180 halfautomatische vuller of flessenvuller met 2 koppen -Luchtcompressor -Hogedrukreiniger Gegalvaniseerd stalen chassis met antislip aluminium vloer en aluminium behuizing. De twee zijkanten en de achterkant kunnen in een hoek van 90° worden geopend. De scharnierende wasmachine biedt plaats aan het fruit. Na het malen en persen leidt de automatische sapscheider het sap naar de buffertanks. Dan neemt de automatische pasteur de warmtebehandeling over en in de laatste stap vult de operator het eindproduct in zakken of flessen. De machine is zoveel mogelijk geautomatiseerd en er zijn slechts 2 operators nodig om de machine te bedienen. Zeer gemakkelijk schoon te maken. Vereist minimaal onderhoud. Opties: -Dieselgenerator (10kW) -3,2 ton aanhanger 300-liter schoonwatertank 300-liter afvalwatertank -filtratie-installatie -Tentsysteem -Aangepast grafisch ontwerp

Toestand: ongekeurd (gebruikt), VERINOX JUNIOR universele oven voor kleine en middelgrote productie. De technologische topkwaliteit van onze meest geavanceerde industriële systemen – toegepast op ovens voor kleine en automatische middelgrote productie – garandeert maximale prestaties en producten van de hoogste kwaliteit. Oven met geforceerde ventilatie voor droogbakken, stomen, drogen en roken. Maximale gelijkmatigheid en efficiëntie van de hittebehandeling (+/- 1°C). Snel opwarmen tot 180°C. Optimalisatie van de kooktijden. Geschikt voor alle soorten bereidingen en producten van topkwaliteit. Eenvoudig in gebruik. Laag energieverbruik. Recepten en processen programmeerbaar via een elektronisch bedieningspaneel voor automatische ovenwerking. Werkt 24 uur per dag met maximale betrouwbaarheid. De JUNIOR oven is geschikt voor de volgende warmtebehandelingen: - Droogbakken - Drogen - Frituren - Roken - Stomen Toepassingen: kaas, salami, pasta, bereiding van groenten en fruit, drogen van vleesproducten, roken van vleeswaren, diervoeder, vis, enz. De JUNIOR universele ovens zijn thermisch geïsoleerd met een geëxpandeerd materiaal dat uitstekende isolatiewaarden heeft, bekleed met platen van gesatineerd en geribbeld AISI 304 roestvast staal. De uitstekende snelheid en gelijkmatigheid van de opwarming tot maximaal 180°C – een belangrijk kenmerk van de JUNIOR – worden bereikt door roestvaststalen ventilatoren en speciale afgeschermde verwarmingselementen. De JUNIOR oven is voorzien van een eigen stoomproductiesysteem. Geïntegreerd besturingssysteem. Het microprocessorgestuurde bedieningspaneel is een uiterst geavanceerd, eenvoudig en betrouwbaar controlesysteem. De belangrijkste kenmerken zijn: temperatuurs- en tijdsindicatoren, weergave van het aantal actieve processtappen, luchtsluispositie-indicator, sturing van de ventilatie, omschakelen tussen processtappen, instellen van pauzes en vertraagde start, geheugenfunctie voor waarden en lopende processen. Totale buitenafmetingen: B 107 cm x D 100 cm x H 215 cm Binnenafmetingen: B 97 cm x D 75 cm x H 120 cm Binnenafmetingen onderste collectorlade: B 73 cm x D 72 cm x H 25 cm Trolley: 90 cm x 72 cm x 120 cm Dedpfx Asg H Tldelisut De cel is voorzien van 2 productsondes. Voedingsspanning: 380 V, 12 kW. Voor Roemeense bedrijven is betaling in termijnen mogelijk. Prijs: €2.900 + BTW, FCA: Oradea/Roemenië Fouten, wijzigingen en tussentijdse verkoop voorbehouden. We spreken Engels. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 1.300 mm, totale breedte: 1.830 mm, totale hoogte: 2.735 mm, garantieduur: 12 maanden, totaalgewicht: 950 kg, ingangsspanning: 380 V, vermogen: 35,5 kW (48,27 pk), druk: 4 bar, temperatuur: 110 °C, Universele machine voor de warmtebehandeling van alle soorten vleesproducten en vis. Verwarming kan worden gerealiseerd met elektriciteit, stoom of gas. Het luchtcirculatiesysteem zorgt voor processtabiliteit en werkt met twee snelheden: 1450/2850 min-1. De rookgenerator kan links of rechts worden geïnstalleerd. De klep wordt pneumatisch aangestuurd. De kamer wordt aangestuurd door ADITEC. De regeleenheid meet en regelt de temperatuur, vochtigheid, delta t en verwerkingstijd van de kamer en worst. 100 programma's kunnen worden opgeslagen in 10 stappen. De volgende sensoren worden gebruikt: Pt 100. Software voor visuele controle is optioneel verkrijgbaar. De kamer is uitgerust met een automatisch wassysteem. Elke module is uitgerust met een eigen verwarming en circulatie, wat zorgt voor processtabiliteit en een kortere verwerkingstijd. Dsdpfx Alowp I Axjiout

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, machine-/voertuignummer: 1235, controllerfabrikant: Germany Beckhoff, werkbreedte: 1.200 mm, Buighoek (max.): 90 °, plaatdikte staal (max.): 4 mm, plaatdikte aluminium (max.): 6 mm, totale lengte: 1.685 mm, totale breedte: 1.262 mm, type ingangsstroom: driefasig, werkstuklengte (max.): 1.200 mm, werkstukhoogte (max.): 430 mm, nominaal (schijnbaar) vermogen: 3 kVA, aantal spindels: 6, opening breedte: 400 mm, - Duitsland Beckhoff-systeem, Gesloten regelkring, Hoge buignauwkeurigheid. - Italië GIVI MEASURE precisie lineaire encoder. -Hoge sterkte machinebehuizing na warmtebehandeling. - Geen noodzaak om het buiggereedschap te wisselen. - Met het gereedschap Blank-holder kunt u automatisch de basislengte van het vel wijzigen. - Multilateraal automatisch continu buigen. - Automatische programmeersoftware kan het hele proces voltooien - Automatisch controleren en optimaliseren. het proces -Alle servomotoren worden aangestuurd, snel en energiebesparend Dujdpfx Aswfwkqelijt - Automatische regeling van de drukkracht.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukgewicht (max.): 170 kg, slijpspindelsnelheid: 45.000 rpm, spindelsnelheid (min.): 5.000 rpm, spilsnelheid (max.): 45.000 rpm, klemdiameter: 140 mm, klemlengte: 2.000 mm, garantieduur: 12 maanden, Werkstukopspandiameter: ø 3 – 140 mm (optioneel: ø 210 mm) Werkstukdiameter: ø 3 – 310 mm Werkstuklengte: 50 – 2.000 mm Centergatdiameter: ø 1 – 60 mm (optioneel: ø 100 mm) Werkstukgewicht: max. 170 kg (optioneel 1.000 kg) Centergathoek: 60 ° Nauwkeurigheid: < 1 µm (submicron-nauwkeurigheid) Spiltoerental: 5.000 – 45.000 omw/min Bewegingen slijpkegel: 3+1 Rotatie Orbitale rotatie Slagbeweging +1 Werkstukrotatie Quirlig-slijptechniek: inbegrepen (kruislingse slijppatroon) Halfautomatische slijpkegelafslag: inbegrepen Werkstukrotatie: optioneel verkrijgbaar Stofafzuiging en filtratie: optioneel verkrijgbaar Slijpwijze: handmatig Sectoren: precisieslijpen, luchtvaart, automotive, machinebouw, enz. Voordelen: Submicron-precisie: bereikt submicronprecisie (< 1 µm) dankzij Zwitserse engineering en een robuust machineontwerp. Consistente betrouwbaarheid: zorgt voor betrouwbare en duurzame bewerking. Kostenreductie & hoge productiviteit: profiteer van lagere productiekosten en een hoge productiviteit dankzij een kort slijpproces en verkorte doorlooptijden voor vervolgprocessen (cilindrisch slijpen). Djdpfx Alexrncheijut Quirlig-slijptechniek: ervaar een geoptimaliseerd slijpproces met de Quirlig-slijptechniek. Correct geslepen centergaten met een kruislingse slijppatroon. Het kruislingse patroon zorgt voor olieretentie wanneer het werkstuk tussen de centers wordt geplaatst tijdens het cilindrisch slijpen, waardoor een micro-olielaag ontstaat. Deze micro-olielaag voorkomt ongewenst ‘drooglopen’ tijdens het cilindrisch slijpen. Lage onderhoudskosten: geniet van lage onderhoudskosten gedurende de gehele levensduur van de machine, dankzij Zwitserse kwaliteit. De Zentroflex M-serie centergaatslijpmachines zijn ontworpen voor uiterst nauwkeurig cilindrisch slijpen in de luchtvaart, automotive en machinebouw. Daarnaast is de Zentroflex M-serie de ideale oplossing voor het herstellen van onderdelen die na warmtebehandeling zijn vervormd of voor het verlagen van de kosten van cilindrisch slijpen. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukgewicht (max.): 170 kg, slijpspindelsnelheid: 45.000 rpm, spindelsnelheid (min.): 5.000 rpm, spilsnelheid (max.): 45.000 rpm, klemdiameter: 140 mm, klemlengte: 1.100 mm, Werkstuk opgespannen diameter: ø 3 – 140 mm (Optioneel: ø 210 mm) Werkstuk diameter: ø 3 – 310 mm Werkstuk lengte: 50 – 1.100 mm Centergat diameter: ø 1 – 60 mm (Optioneel ø 100 mm) Werkstukgewicht: max. 170 kg (Optioneel 1.000 kg) Centergathoek: 60° Dujdpfx Asgb Ec Holiet Nauwkeurigheid: < 1 µm (Submicron nauwkeurigheid) Toerental spil: 5.000 – 45.000 rpm Bewegingen slijpkegel: 3+1 - Rotatie - Orbitale rotatie - Slagbeweging +1 Werkstukrotatie Quirlig-slijptechniek: Inbegrepen (kruisgewijs geslepen patroon) Slijp proces: Semi-automatisch, CNC Bedieningspaneel: Beckhoff CNC-bewegingen: Z-as Industrie 4.0 compatibiliteit: Beschikbaar Semi-automatische slijpkegeldressering: Inbegrepen Werkstukrotatie: Beschikbaar (optioneel) Stofafzuiging en filtratie: Beschikbaar (optioneel) Sectoren: Precisieslijpen, Luchtvaart, Automotive, Machinebouw, etc. Voordelen: Submicron nauwkeurigheid: Dankzij Zwitserse engineering en een robuust machineontwerp behaalt u slijpprecisie tot onder de micron (< 1 µm). Duurzame betrouwbaarheid: Zorgt voor betrouwbare en duurzame verwerking. Kostenbesparing & hoge productiviteit: Profiteer van lagere productiekosten en hoge productiviteit door korte slijpprocessen en kortere bewerkingstijden voor volgende processen (cilindrisch slijpen). Quirlig-slijptechniek: Geoptimaliseerd slijpproces met de Quirlig-slijptechniek. Centergaten worden voorzien van een kruisgewijs geslepen patroon waardoor olie wordt vastgehouden tijdens het tussen de centers plaatsen voor het cilindrisch slijpen. De micro-olie-laag voorkomt ongewenst drooglopen bij cilindrisch slijpen. Gebruiksvriendelijk CNC-bedieningspaneel: Zeer eenvoudige bediening en opslag van slijpprogramma's met het Beckhoff bedieningspaneel en servo-aandrijving voor de Z-as. Industry 4.0: Volledig compatibel met Industry 4.0-toepassingen dankzij Beckhoff besturing. Lage onderhoudskosten: Dankzij Zwitserse kwaliteit heeft de machine een lange levensduur met lage onderhoudskosten. De Zentroflex SA-serie centergatslijpmachines zijn ontwikkeld voor uiterst precieze cilindrische slijpbewerkingen in sectoren als luchtvaart, automotive en machinebouw. Daarnaast biedt de Zentroflex SA-serie een ideale oplossing voor het herstel van door warmtebehandeling vervormde onderdelen of voor het reduceren van cilindrisch slijpkosten. De Z-asbeweging wordt CNC-gestuurd door een servomotor. Het werkstuk wordt handmatig geladen, gelost en opgespannen. Instellingen gebeuren via het CNC-bedieningspaneel en het slijpen start met de startknop. Tijdens het slijpen zijn geen verdere handmatige instellingen of controles vereist. Neem contact met ons op voor meer informatie.