Freesmachine

Röders Tec RXP300

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Index G220 CNC-draai-freescombinatie Bouwjaar 2018 (demonstratiemachine) Opnieuw in bedrijf gesteld in 2021 Besturing: Siemens 840D Solution Line, geringe productie-uren Hoofdspindel D90 Tegenspindel D90 Klemdrukapparaat 8 tot 80 bar Bovenste gereedschapsdrager met motorfrees-spindel HSK-T63 Assen X, Z, Y en B Gereedschapsdrager 2 met X-, Y-, Z-as en revolverkop met 12 stations VDI30 Gereedschapswisselaar met kettingmagazijn, dubbelrijige HSK-houder, 2 x 50 HSK 63 Gereedschapsbeheer type "freesmachine" met relatieve D-nummering Koelinstallatie Automatische werkstukdeur Lichtscherm voor boorbreukcontrole 5-assige simultaanbewerking voor motorfrees-spindel Motorstroom-gebaseerd gereedschapbewakingssysteem Beheer van gereedschappen met insteldialoog (maximaal 250 gereedschappen) Werkstukmeting op hoofd- of tegenspindel Meetcycli Naschuifpunt voor dwarsgeleider 2 Draaiende pen in tegenspindel (meelopende center) Elektronische as Slijpcycli Spanentransporteur Filter Koelsmeersysteem ECO-Fluid met 3 pompen: 3, 8, 20-80 bar Bedpfx Adsw Tfanj Ielr UNIMAG4 Portaal-uitvoerapparaat Transportband Geen spanelementen, geen gereedschapshouders inbegrepen, levering vanaf locatie

Toestand: gebruikt, TECHNISCHE GEGEVENS SPINDELS - Aantal spindels: 6 - Doorlaat staaf: 40 [mm] - Rotatiesnelheid: 7 000 [rpm] - Spilvermogen: 13 / 24 [kW] GECONTROLEERDE ASSEN: 27 - Schuifeenheid 1.1: X- en Z-assen NC-gestuurd - Schuifeenheid 1.2: X- en Z-assen NC-gestuurd - Schuifeenheid 2.1: X- en Z-assen NC-gestuurd - Schuifeenheid 2.2: X- en Z-assen NC-gestuurd - Schuifeenheid 3.1: X- en Z-assen NC-gestuurd - Schuifeenheid 3.2: Z-as NC-gestuurd - Schuifeenheid 4.1: X- en Z-assen NC-gestuurd - Schuifeenheid 4.2: Z-as NC-gestuurd - Schuifeenheid 5.1: X- en Z-assen NC-gestuurd - Schuifeenheid 5.2 : Z-as NC-gestuurd - Schuifeenheid 6.1: Z-as NC-gestuurd + SCARA-as - Schuifeenheid 6.2: X- en Z-assen NC-gestuurd - Schuifeenheid 6.3: As X NC-gestuurd ELEKTRICITEITSVOORZIENING - Spanning: 400 [V] - Frequentie: 50 [Hz] - Geïnstalleerd vermogen: 65 [kw] GEWICHT EN AFMETINGEN - Ruimtevereiste: 3329 x 2032 [mm] - Hoogte: 2654 [mm] - Gewicht: 7100 [kg] UREN - Uren onder stroom: 45965 [uren] - Productie-uren: 19065 [uren] ACCESSOIRES - CNC Siemens 840D (PL) dubbele NCU - 2 CN-bureaus - 6-klems ontvanger TOPLUS met geïntegreerde stop - 1 tegenspindel in positie 6.1 - Spaninrichting in tegenspindel: Chuck Röhm KFD-HS 110/3 - Interne koeling van de tegenspindel - CN-opties tegenspindel / multi-randapparaat - achterste bewerkingssysteem op slede 6.2 : 3x vast - Voorbereiding 2 extra besturingen met elektronische aspositie 1.2.3 - Voorbereiding van 2 extra besturingen met elektronische aspositie 4.5.6 - STAUBLI robot type TX60 (6 assen) - Robottang buiten dubbel klemmend type PZN50 - Draaiplaat (4 standen) - KNOLL koelmiddeltank met scharnierende spaantransporteur, 2 pompen HP 40 [bar] - Olienevelafzuigsysteem Büschel - RIEDEL koelunit Bedpfeuhantex Ad Ijlr - ARTIS-voorbereiding

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukgewicht (max.): 170 kg, slijpspindelsnelheid: 45.000 rpm, spindelsnelheid (min.): 5.000 rpm, spilsnelheid (max.): 45.000 rpm, klemdiameter: 140 mm, klemlengte: 1.100 mm, Werkstukklemdiameter: ø 3 – 140 mm Werkstuklengte: 50 – 1.100 mm Centrumgatdiameter: ø 1 – 100 mm Werkstukgewicht: max. 170 kg Centergathoek: 60 ° Nauwkeurigheid: < 1 µm (submicron nauwkeurigheid) Spindelsnelheid: 5.000 – 45.000 tpm Slijpconusbewegingen: 3+1 Rotatie Orbitale rotatie Slagbeweging +1 Werkstukrotatie Quirlig slijptechniek: Inbegrepen (kruisvormig slijppatroon) Slijpproces: Semi-automatisch, CNC Bedieningspaneel: Beckhoff CNC-bewegingen: Z-as Industry 4.0-compatibiliteit: Beschikbaar Semi-automatisch slijpen Conusafwerking: Inbegrepen Werkstukrotatie: Beschikbaar (als optie) Stofafzuiging en -filtratie: Beschikbaar (als optie) Sectoren: Precisieslijpen, Luchtvaart, Automobielindustrie, Machinebouw, etc. Voordelen: Submicron precisie: Bereik submicron (< 1 µm) precisie bij het slijpen dankzij Zwitserse techniek en een robuust machineontwerp. Duurzame betrouwbaarheid: Zorg voor een betrouwbare en duurzame verwerking. Kostenefficiëntie & hoge productiviteit: Profiteer van lagere productiekosten en een hoge productiviteit dankzij een kort slijpproces en kortere productietijden voor vervolgprocessen (rondslijpen). Quirlig slijptechniek: Ervaar een geoptimaliseerd slijpproces met de Quirlig slijptechniek. Correct geslepen centergaten met een kruisvormig slijppatroon. Het kruisvormige slijppatroon zorgt ervoor dat olie wordt vastgehouden wanneer het werkstuk tussen de centers wordt geplaatst tijdens het rondslijpen, waardoor een micro-olielaag ontstaat. De micro-olielaag voorkomt ongewenst "drooglopen" tijdens het rondslijpen. Gebruiksvriendelijk CNC-bedieningspaneel: Profiteer van zeer eenvoudige bediening en slijpprogrammaregistratie met het Beckhoff-bedieningspaneel en Z-as servobeweging. Industrie 4.0: Volledig compatibel met Industrie 4.0-toepassingen dankzij het Beckhoff-bedieningspaneel. Bledpfx Adegb Ec Ho Ijr Lage onderhoudskosten: Profiteer van lage onderhoudskosten gedurende de gehele levensduur van de machine dankzij de Zwitserse constructie. De Zentroflex SA-serie centergatslijpmachines zijn ontworpen voor uiterst nauwkeurig rondslijpen in de luchtvaart-, automobiel- en machinebouw. Daarnaast is de Zentroflex SA-serie de ideale oplossing voor het herstellen van onderdelen die vervormd zijn na een warmtebehandeling of voor het verlagen van de kosten van rondslijpen. De Z-asbeweging wordt verzorgd door een servomotor in CNC-vorm. Het onderdeel wordt handmatig geladen, ontladen en geklemd. De instellingen worden gemaakt via het CNC-bedieningspaneel en het slijpen wordt gestart door op de startknop te drukken. Er vinden geen andere handmatige instellingen of controles plaats tijdens het slijpen. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, centerhoogte: 100 mm, slijplengte: 650 mm, Binnen- en buitencylindrische slijpmachine Studer S20-2 Tussen de centers: 650 mm – Centerhoogte: 100 mm Accessoires op aanvraag! Blodpfx Adjqv Eg Re Ior Direct leverbaar!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, tanddiameter max. 2000 mm werkstukdiameter 2700 mm tafeldiameter 1500 mm Module - maximaal 22 controle 840D snelheid 3,5 tpm tafelbelasting max. 20000 KG asafstand 70...1220 mm slaglengte 30...330 mm slagfrequentie 10...200 slagen/min totaal benodigd vermogen 138 kW Machinegewicht ca. 38 t Ruimtebehoefte ca. 11x5 m Machine: Volledige CNC-machine met elektronische walskoppeling voor C- en D-assen en digitale INDRAMAT-aandrijftechnologie. Inherent stijf machinebed in gelaste constructie. Radiale as (X-as) met geharde geleiders, glijgeleiding met omwikkeling, Blsdpfev E R Eisx Ad Ier Langsgeleiding met rollagers. Geslepen voorgespannen kogelomloopspindel met spelingvrije voorgespannen moer. Digitale AC-aandrijftechnologie met spelingvrije tandwielkast. Lineair meetsysteem voor radiale positionering. Vrijstaande machinetafel met elektrohydraulisch voorgespannen dubbele wormwieloverbrenging, deeldiameter tandwiel 1365 mm, hydrostatische axiale en radiale lagers, automatische compensatie van het werkstukgewicht. Tafelboring met diameter 500 mm doorlopend, aan de onderkant open. watergekoelde digitale AC-servomotoren. De machine moet op een fundering worden geïnstalleerd Stellage: Machinestandaard als zeer stijve gietconstructie voor axiale slag 1200 mm. Axiale as (Z-as) met geharde geleiders, glijgeleiding, langsgeleiding en Rondom met rollagers. Geslepen kogelomloopspindel met spelingvrije voorgespannen moer. Digitale AC-aandrijftechnologie. Rotatie-encoder voor axiale positionering. Tandwielvormkop: SK 4.1 met hydraulische NC-servoaandrijving voor spindelbeweging en snijwiellift, slaglengte 330 mm, slagspindeldiameter 160 mm. Hydrostatisch gemonteerde slagspindel, rechte geleiding en zijgeleiding van de hefinrichting. Gereedschapsdiameter max. 300 mm. Vermogen van de aandrijfmotor 30 KW Slagfrequentie van 10 - 200 DH/min, hefsnelheid van 5 - 45 m/min. Toerental van de slagspindel voor werk- en retourslag onafhankelijk van elkaar programmeerbaar. In het snijgebied is het toerental van de spindel constant. Snijwielsnelheid max. 10 tpm, digitale AC-aandrijftechnologie. De hefrichting van het snijwiel voor de interne en externe tandwielen kan handmatig worden omgekeerd. Zijdelingse verplaatsing van de spindelas van max. 50 mm vanaf het machinecentrum tot Voorkomen van botsingen bij de terugslag van het snijwiel handmatig instelbaar.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Takisawa TMM 250 3-draaifreescentrum, bouwjaar 2016, Fanuc Draaallengte: 1300 Diameter draaien: 350 mm Spiltoerental (max.): 4000 1/min 9 assen 2 x spindels 2 x C-as Zwenkdiameter 780 mm Draaidiameter max. 350 mm Draailengte max. 1.300 mm Klauwplaatdiameter links 250 mm Klauwplaatdiameter rechts 200 mm Bovenste gereedschaphouder met Y-as 260 mm en B-as 230° / +/- 115° Compleet met 30-positie gereedschapswisselaar Onderste gereedschapshouder 15-positie revolver - alle posities aangedreven Complete gelijktijdige 5-assige bewerking met draai-/freesondersteuning. Gereedschapwisselaar met 30 gereedschapsposities Werkstukmagazijn, rechts van de machine, met portaalhandling Bsdpfert Ip Nex Ad Islr Aangedreven gereedschappen op de revolver. C-as voor linker- en rechterspil Spanentransporteur Interne koelmiddeltoevoer door freesspindel 20 bar Vanwege de hoge kantoorkosten (douaneregels) leveren we niet aan Turkije. Turkije, Iran, Rusland en Wit-Rusland.

Bouwjaar: 2007, Toestand: gebruikt, max. wieldiameter 400 mm tandwielbreedte - mm max. module - werkstuk dia. 36-300/400 mm asafstand 135-290 mm spindel draaisnelheid - traploos 3000 1/min afstand tussen middelpunten 100-550 mm Besturing gewicht van de machine ca. 4000 kg afmetingen van de machine ca. 2000x3055x2788 mm Testmethode: - Enkele flank rollende test - Rollende dubbele flank Bodpfx Asgr Harod Islr - Structuurgeluidstest - Heli testen in twee flanken contact. Eigenschappen: - Gebruik van maximaal 6 testglaasjes - Hoogste testnauwkeurigheid en herhaalbaarheid - Machinetafel met werkstukaandrijving - Zwenkbare pneumatische eenheid - Smering met sproei-olie (type: Vogel) - Olienevelafzuiging (type: Elbaron)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Tandwielcirkel diameter 650/800 mm Werkstuklengte - max. 1100 mm Module - max. 20 (25) mm Module - min. 0,5 mm Besturing Siemens Sinumerik 840 D Totaal aangesloten vermogen 62 kVA Schuine stand -45 / +120 ° Bjdpfxsw Rrbye Ad Iolr Machinegewicht ca. 10 t Uitrusting/accessoires: - Koelinstallatie - Spaanafvoersysteem - Technische documentatie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 6.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 800 mm, verplaatsing Y-as: 600 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, controller model: Heidenhain iTNC530, spilsnelheid (max.): 36.000 rpm, GF Mirkon XSM600U X:800 Jaar:600 Z:500 A: + 30/ -100 graden C: 360 graden eindeloos Spindel HSK50: max. 36.000 tpm 25 kW Handwiel HR410 Gereedschapswisselaar: 60-voudig Draaitafel inclusief klemsysteem 3R Spaantransportband Koelsysteem met 20 bar IKZ Gereedschapsmeting Blum Laser 3D-sonde M&H Palletautomatisering met 21 pallets - de pallets zijn niet bij de levering inbegrepen Blsdpfx Ajwa R A Nod Ier De machine wordt aangeboden in opdracht van de klant!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Artikel: Verticaal draai- en slijpcentrum Merk: EMAG Type: VSC 250 DS Jaar van fabricage: 2008 Besturing: SIEMENS 840D Toerental slijpspil: 30.000 tpm Draaispindelsnelheid: 3.000 tpm Gereedschapsposities revolver: 12 Bodpfx Adoia Rtdj Ielr Koeler voor koeling spindel en machinebed Opvoerstation voor koelsmeermiddel (geen onafhankelijke toevoer van koelsmeermiddel) Spanentransporteur Behandeling van onderdelen Lucht door de spindel Twee klemcircuits door de spindel (lucht en olie) Helaas is de slijpspindel defect. Deze kan echter gereviseerd worden in een spindelfabriek. Voor de rest is de machine in zeer goede staat en volledig functioneel. Neem voor meer informatie en foto's contact met ons op via mail(at) of *