Complete Aanbiedingen tweedehands te koop (16.425)

Toestand: gebruikt, Wigo Dubbele hoekbank met 3 groepen per zijde, compleet met omvormers. - rechts- en linksdraaiende cirkelzaag - rechter- en linkersnijder - rechter- en linkersnijder Itedpfx Aaoummldemsn Maximale werkbreedte: mm. 1500 Motorvermogen: Cirkelzagen: 3KW X2 Toupie-freesmachines: 5,5 kW x2 Roterende schuurmachines: 5,5 kW x2 Voedingsmotor: 4KW Schouderbreedteverstellingsmotor: 3KW

Toestand: uitstekend (gebruikt), brandstoftype: diesel, Merk motor: Hino Technische staat: zeer goed Itsdpfx Aaetz Sr Ejmon Optische staat: zeer goed Geschikt voor de volgende machines: Hitachi rupskraan , KH125-3 KH150-3 KH180-3 KH230-3 Land van fabricage: JP Neem contact op met Christiaan Dekker voor meer informatie.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, kilometerstand: 525.530 km, vermogen: 315 kW (428,28 pk), eerste registratie: 08/2015, totaalgewicht: 26.000 kg, brandstoftype: diesel, kleur: geel, asconfiguratie: 6x2, remmen: motorrem, soort overbrenging: automatisch, emissieklasse: Euro 6, Uitrusting: ABS, aanhangwagenkoppeling, airconditioning, boordcomputer, cruise control, differentieelslot, roetfilter, tractieregeling, Compleet combinatie Mercedes-Benz Actros 2543 L 6x2 Kempf alu tweezijdige kipper met Kempf THKD 18 tandem-aanhangwagen met tweezijdige kipper Prijs per vrachtwagen: €39.900,00 netto excl. 19% btw Prijs per aanhangwagen: €15.900,00 netto excl. 19% btw Kempf tweezijdige kipperopbouw van aluminium met Marcolin elektrisch schuifdak Motor: OM470, R6, 10,7 l, 315 kW (428 pk), 2100 Nm Emissienorm: EURO VI (6) Mercedes PowerShift 3 automatische transmissie Aandrijfformule: 6x2 ENA Naloopas, 7,5 t, ontlastbaar, liftbaar Luchtvering achteras High Performance Engine Brake 2x achteruitrijcamera Navigatiesysteem Airconditioning Standkachel CD-radio, Bluetooth Active Brake Assist 3 Aandachtsassistent Cruise control met afstandsregelingsassistent Lane Assist Stabiliteitscontrole-assistent Elektronisch remsysteem met ABS en ASR Stabiliteitsregelassistent (ESP) Mistlampen, LED-dagrijverlichting L-cabine ClassicSpace, 2,30 m, tunnel 170 mm NA MB 131-2c, pomp Tank 290 l, links, 650 x 565 x 950 mm, alu AdBlue-tank 60 l, links Aluminium velgen Banden vooras: 385/65 R22,5 / 2e & 3e as: 315/80 R22,5 Profieldiepte vooras 7 mm, 2e as 12 mm, 3e as 18 mm Laadruimte L: 4,99 m B: 2,42 m H: 0,92 m Iedpfx Aasxaztijmetn Aanhangwagen Kempf THKD 18t Tandem tweezijdige kipper aluminium BPW Eco-Plus assen met trommelremmen Liftas Aluminium zijwanden Achteruitrijcamera 24V stroomaansluiting ABS/EBS Duomatic luchtaansluiting Marcolin elektrisch schuifdak Laadruimte L: 4,99 m B: 2,42 m H: 0,92 m

Bouwjaar: 1989, Toestand: uitstekend (gebruikt), ipsen tq 11 lijn KAMEROVEN RTQPF-11-GRM DAC-11-GRR bouwjaar 1989 Ijdjwu A T Ajpfx Aametn

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 28.900 h, Gebruikte Tetra Pak afvullijn voor UHT-melk, capaciteit 7.500 flessen/uur, speciaal ontwikkeld voor de aseptische verwerking en verpakking van UHT-melkproducten in 200 ml Slim kartonverpakkingen. Deze industriële afvullijn bestaat uit originele Tetra Pak-machines, waaronder de Tetra Pak TBA/19-30V aseptische vuller, geïntegreerd met een Tetra Pak automatisch transportsysteem uitgerust met Easy Ride accumulatie, een automatische rietjesaanbrenger (TSA 21) en een secundaire verpakkingsunit (CBP 70). Elk onderdeel is ontworpen voor continue werking en naadloze integratie, waardoor productsveiligheid, operationele efficiëntie en naleving van internationale normen voor lang houdbare zuivelproducten worden gegarandeerd. De volledige lijn is gebouwd voor aseptische verwerking en verzorgt het vormen, vullen, sluiten, aanbrengen van accessoires en de secundaire verpakking van UHT-melk in een volledig geautomatiseerde sequentie. Het proces waarborgt een hoog hygiëneniveau, verpakkingsintegriteit en lijnrendement, gericht op industriële schaal. Aseptisch vullingsgedeelte en productafhandeling Itjdpfx Aasxcwxtjmen Centraal in deze lijn staat de Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V-vulmachine, specifiek voor het produceren van 200 ml Slim kartons. De aseptische uitvoering omvat een sterilisatieproces van het verpakkingsmateriaal door middel van een waterstofperoxidebad (H₂O₂), gevolgd door droging met steriele lucht. Dit verzekert volledige microbiologische desinfectie van de binnenzijde van het karton vóór het vullen. Het vullen vindt plaats binnen een gecontroleerde steriele kamer, waar een positieve luchtdruk is gegarandeerd waardoor de microbiologische veiligheid van de UHT-melk tijdens verpakking wordt gewaarborgd. Het vulsysteem maakt gebruik van een hoog-nauwkeurige volumetrische doseerkop met elektronische flow- en niveauregeling, voor consistente en reproduceerbare vullingen van elk pakje. Het sluiten van het karton (zowel longitudinaal als bovenop) gebeurt middels warmteverzegeling, wat zorgt voor een stevige sluiting en verpakkingsintegriteit. Alle hoofdmechanische processen worden gestuurd door een geïntegreerd automatiseringssysteem, dat continu temperatuur, druk en blootstellingstijden bewaakt en regelt voor elke kritische fase van de cyclus. Automatisering, Kwaliteitscontrole en End-of-Line Deze gebruikte Tetra Pak afvullijn voor UHT-melk met een capaciteit van 7.500 flessen/uur is volledig geautomatiseerd via een centraal bedieningspaneel, met realtimebeheer van alle operationele parameters van de vuller en gekoppelde machines. Elke sectie is uitgerust met sensoren, fotocellen, veiligheidsinrichtingen en operatorpanelen voor procesdiagnostiek en -afstelling. De machines communiceren via gestandaardiseerde fieldbussystemen en vaste aansluitingen, zodat perfecte synchronisatie gewaarborgd blijft tijdens formaatwissels of start-stopcycli. Het producttransport geschiedt door het Tetra Pak Package Conveyor 21-systeem met geïntegreerde Easy Ride-accumulatie, voor een soepele overdracht en continue uitlijning van de kartons tussen iedere processtap. Dit systeem biedt een buffer van circa 3 minuten ter compensatie van kleine downstream-stops en ter voorkoming van het omvallen van kartons.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: verlichting, De eisen aan moderne verfsystemen en droogkamers zijn aanzienlijk toegenomen. Nieuwe verfsystemen zoals hydrocoats, polyurethaanharsen en epoxyverven vereisen geavanceerde systeemoplossingen. Het werkstuktransport speelt een sleutelrol. Onze ingenieurs geven u advies op maat. Of het nu gaat om droge verfnevelafscheiding of nat wassen, luchtbevochtiging of luchtdroging: wij bieden oplossingen voor elke behoefte. Onderdelen van een modern verfsysteem: Spuitcabine: Het hart van de faciliteit is uitgerust met geavanceerde luchtfiltratiesystemen en ventilatie voor stofvrij schilderen. 🎨 Luchtbehandeling: Het zorgt voor een constante luchtbalans in de spuitcabine door de toevoer van gefilterde lucht. 🌬️ Uitlaatsysteem: Verwijdert overspray en vluchtige organische stoffen (VOS) om de luchtkwaliteit te waarborgen. 🌿 Droog- en uithardingsoven: Nadat de verf is aangebracht, worden de onderdelen in de oven geplaatst om een duurzaam, hoogwaardig oppervlak te verkrijgen. 🔥 Transportsysteem: Het geautomatiseerde transportsysteem transporteert onderdelen efficiënt van het spuitgebied naar de oven. 🚜 Itodpoun R Ufsfx Aamon Bedieningspaneel: Het controlecentrum van de fabriek dat alles regelt, van de temperatuur tot de snelheid van de transportband. ⚙️ Verlichting: Energiezuinige LED-verlichting zorgt voor optimaal zicht en bespaart energie. 💡 Waarom u voor onze verfsystemen zou moeten kiezen: Kwaliteit: Onze systemen zijn zorgvuldig ontwikkeld en garanderen maximale efficiëntie en prestaties. 🎯 Veiligheid voorop: Efficiënte afzuigsystemen, brandbeveiligingsvoorzieningen en brandwerende materialen zorgen voor een veilige werkomgeving. 🛡️ Personalisatie: Wij bieden oplossingen op maat voor uw specifieke behoeften. 🛠️ Onderhoudsgemak: Onze hutten zijn eenvoudig te onderhouden en gemaakt van duurzame en eenvoudig te reinigen materialen. 🔧 Uitstekende ondersteuning: Technische ondersteuning voor installatie en onderhoud, zodat uw systeem altijd optimaal functioneert. 🧰 Verantwoordelijkheid voor het milieu: Energiezuinige systemen en milieuvriendelijke technologieën zorgen voor een schone en duurzame oppervlaktebehandeling. 🌍 Complete oplossingen voor verfsystemen: Transportsystemen: Geautomatiseerde transportsystemen voor spuit- en straalhallen met kruisingen en wissels voor maximaal 2000 kg aan componenten. 🚛 Eenvoudig filter wijzigen: Verfsystemen met plafondafzuiging en eenvoudig te vervangen filterelementen. 🧹 Verwarmings- en droogopties: Diverse droogoplossingen: verwarming op olie of gas, warmteterugwinning en actieve koolfilters voor hogere oplosmiddelgehaltes. 🌡️ Geïntegreerd inkttoevoersysteem: Airless pompen voor het leveren van verf aan de gehele spuitcabine. 🎨 Onze totaaloplossingen bieden alles wat u nodig hebt voor efficiënt en veilig schilderen. Laat onze experts u adviseren over hoe u uw individuele verfsysteem kunt optimaliseren!

Toestand: gebruikt, Aanzuigfilter met 5 zakken, compleet Ijdpfx Aaexlb Sismstn

Toestand: goed (gebruikt), 2 complete fabrieken voor diervoederproducten Itjdpjncbnaofx Aamon

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, kilometerstand: 525.530 km, vermogen: 315 kW (428,28 pk), eerste registratie: 08/2015, totaalgewicht: 26.000 kg, brandstoftype: diesel, kleur: geel, asconfiguratie: 6x2, remmen: motorrem, soort overbrenging: automatisch, emissieklasse: Euro 6, Uitrusting: ABS, aanhangwagenkoppeling, airconditioning, boordcomputer, cruise control, differentieelslot, roetfilter, tractieregeling, Compleet voertuigcombinatie Mercedes-Benz Actros 2543 L 6x2 met Kempf aluminium 2-zijdige kipperopbouw met Kempf THKD 18 tandemaanhanger, 2-zijdige kipper Prijs vrachtwagen afzonderlijk: €39.900,00 exclusief 19% BTW Prijs aanhanger afzonderlijk: €15.900,00 exclusief 19% BTW Kempf aluminium 2-zijdige kipperopbouw met Marcolin elektrisch schuifdak Motor: OM470, R6, 10,7 l, 315 kW (428 pk), 2100 Nm EURO VI norm Mercedes PowerShift 3 automatische transmissie Asconfiguratie 6x2 ENA Naloopas, 7,5 t, ontlastbaar, liftbaar Luchtvering achteras High Performance motorrem 2x achteruitrijcamera Navigatiesysteem Airconditioning Staande verwarming CD-radio, Bluetooth Active Brake Assist 3 Aandachtassistent Cruise control met afstandsradar Lane Assist Wankstabilisatie-assistent Elektronisch remsysteem met ABS en ASR Elektronisch stabiliteitsprogramma (ESP) Mistlampen, LED dagrijverlichting L-cabine ClassicSpace, 2,30 m, tunnel 170 mm NA MB 131-2c, pomp Brandstoftank 290 l, links, 650 x 565 x 950 mm, aluminium AdBlue-tank 60 l, links Aluminium velgen Bandenmaat 1e as: 385/65 R22,5 / 2e en 3e as: 315/80 R22,5 Profieldiepte 1e as: 7 mm, 2e as: 12 mm, 3e as: 18 mm Laadruimte L: 4,99 m B: 2,42 m H: 0,92 m Aanhanger Kempf THKD 18t tandem 2-zijdige kipper alu Itodpfxjxazrfj Aamjn BPW Eco-Plus assen met trommelremmen Liftas Aluminium zijwanden Achteruitrijcamera 24V stroomaansluiting ABS/EBS Duomatic luchtaansluiting Marcolin elektrisch schuifdak Laadruimte L: 4,99 m B: 2,42 m H: 0,92 m

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, disselkop, disselstapelaar, disselpallettruck, dissel, besturing, elektrische handpallettruck -Fabrikant: Stier , Tiller compleet met aandrijving van elektrische handpallettruck SPT-15 -Aandrijfmotor: 24 VDC / 750 W Itodpoizuggofx Aamen -Levering/prijs: volledig -Afmetingen: 1350/380/H355 mm -Gewicht: 44 kg

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 5.500 h, Gebruikte bottellijn SIG voor melk en sap, bouwjaar 2023 Ijdoxcwxmopfx Aamstn Overzicht van de SIG bottellijn voor melk en sap De gebruikte bottellijn SIG voor melk en sap, bouwjaar 2023, biedt een complete oplossing voor de aseptische verpakking van vloeibare voedingsmiddelen. Deze lijn is ontworpen voor hoogvolumeproductie en bereikt een capaciteit van 24.000 flessen per uur. Hierdoor is de lijn bijzonder geschikt voor het afvullen van UHT-melk en vruchtensap. In 2023 zijn alle kernmachines geleverd, met uitzondering van een formatenkit uit 2024. Deze recente uitvoering voldoet daarom volledig aan de huidige industriestandaarden en veiligheidseisen. SIG CFA 1224-37 vull- en steriliseersysteem De SIG CFA 1224-37 vultmachine vormt het hart van de gebruikte SIG bottellijn voor melk en sap, bouwjaar 2023. Deze afvulmachine is speciaal ontwikkeld voor het verwerken van gevoelige vloeistoffen onder steriele omstandigheden. Het systeem omvat tevens een waterstofperoxide-opbrengsysteem van SIG dat tijdens het verpakkingsproces de containers steriliseert. De lijn heeft 5.400 bedrijfsuren gedraaid, waarbij het technische team van SIG 4.000 uur gepland onderhoud heeft uitgevoerd om mechanische betrouwbaarheid en hygiënische integriteit te waarborgen. Zo blijft de lijn optimaal operationeel en worden productierisico’s geminimaliseerd. Hulponderdelen voor lijnbalancering en accessoiretoepassing Een Meurer buffertafel balanceert de toevoer- en afvoerzijde om een gelijkmatige lijnsnelheid en minimale stilstand te garanderen. De Geyssel rietjesaanbrenger plakt automatisch rietjes op éénportieverpakkingen. Deze eenheden zijn geïntegreerd voor flexibele productie-indelingen en verschillende verpakkingsvarianten. Dit maakt ze bijzonder geschikt voor producenten met focus op bijvoorbeeld schoolmelkprogramma’s of portiegeregelde sapverpakkingen. Secundaire verpakkingen en eindlijnsystemen De Meurer kartonverpakker zorgt voor de automatische secundaire verpakking in golfkartonnen dozen, volledig gesynchroniseerd met de afvul- en sluitinstallaties voor een naadloze overname. Bovendien levert de SIG steriele luchteenheid gefilterde lucht aan en voert deze af, waarmee de aseptische omstandigheden in kritieke delen van de productielijn behouden blijven. Dit is met name van belang bij strenge voedselveiligheidsvoorschriften. In deze context is systeem-betrouwbaarheid essentieel voor kwaliteitsborging. Luchtbehandeling en stoomopwekking De Balance Air Equipments natwasser (2.500 CFM) neutraliseert vluchtige stoffen in de afvoerlucht tijdens productie, en helpt zo om te voldoen aan milieunormen. De stoomgenerator (150 kg/u) van Forbes + NSK Engineers levert de benodigde thermische energie voor CIP-cycli en sterilisatie. Hierdoor kunnen operators efficiënt hygiëne en reiniging van het systeem waarborgen. Deze hulpsystemen dragen tevens bij aan de operationele veiligheid en duurzaamheid van de gehele installatie. Extra formatenkit voor productie-flexibiliteit In 2024 is een 65 ml – 1X100 formatenkit geleverd om de veelzijdigheid van het systeem verder te vergroten.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, SAPI Poedercoating De perfecte laag voor langdurige bescherming. Poedercoaten is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve afwerking op verschillende soorten oppervlakken. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder is elektrostatisch geladen, waardoor het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een uniforme coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het oppervlak eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schoon oppervlak te garanderen. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat het poeder effectief aan de ondergrond hecht en een sterke en langdurige coating ontstaat. Een poedercoatingsysteem bestaat doorgaans uit diverse onderdelen en apparatuur die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van poedercoatings. SAPI_Poederspuitpistool Spuitcabine en spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. Poedercoatingpistool Met een poedercoatingpistool wordt de poedercoating op het werkstuk aangebracht. Iedpfx Aswf Dpgeamotn Poedertoevoersysteem Het poedertoevoersysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Meestal omvat dit apparatuur zoals poederpompen, toevoerslangen en poederzeven om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te transporteren. Voorbehandelingsapparaten De voorbehandelingssystemen worden gebruikt om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan bestaan uit processen zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Hiermee wordt het gecoate substraat verwarmd tot de juiste temperatuur, zodat de poedercoating kan smelten, vloeien en uitharden tot een duurzaam oppervlak. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te transporteren. Uitlaatluchtsysteem In de fabriek wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige stoffen die tijdens het coatingproces ontstaan, te verwijderen. Het zorgt ervoor dat de werkomgeving voor het personeel schoon en veilig blijft en voorkomt de ophoping van poederdeeltjes in de lucht.

Toestand: gebruikt, Brouwinstallatie met een uitloopvolume van 20 hl wort, bestaande uit de volgende componenten: 1. Schroterij (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/u) met molen, mouttrechter, vloerweegschaal, schroottransport en schakelkast 2. Compacte brouwzaal met 3 vaten, geïsoleerde roestvrijstalen ketels met koperen deksels, spilstation en schakelkast 3. Gist- en lagerkelder met 4 x gistkuip (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x gistingstank (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x lagertank (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) en 6 x lagertank (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Alle tanks met mantelkoeling. 4. Druktankkelder met 2 x druktank (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x druktank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) en 4 x druktank (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Alle tanks met mantelkoeling. 5. Fustreiniger en -afvullijn (BTB Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 fusten/uur) 6. Koelinstallatie als ijswatergenerator (Joh. Albrecht, 1999, koelvermogen 14,5 kW) 7. Stoomgenerator met onthardingsinstallatie (Jumag, 2000, 224 kg/u stoom, oliegestookt) 8. 40 hl warmwatertank (Joh. Albrecht, 1999), verwarmbaar, met schakelkast Heeft u slechts een deel van de installatie nodig? Het betreft een bemiddelingsverkoop. Deelverkoop is eventueel mogelijk – neem gerust contact met ons op en doe een aanbod. Machine (aanvulling): Uitloopvolume 20 hl, bouwjaren 1997-2021 Uitloopvolume: 20 hl Uitvoering: Schroterij; compacte 3-vaten brouwzaal; gistkuipen; gist-, lager- en druktanks; fustlijn; koelinstallatie; stoomgenerator; warmwatertank; CO2-vloeibare gastank. Iedpfx Aowgc Udjamstn

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 300 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Logosol B1001 Hydraulisch – Volledige uitrusting met voeding en snijdiktecalculator, met hydrauliek, bijna volledige uitrusting, in zeer goede en goed onderhouden staat. De zaag is regelmatig onderhouden, TÜV-gekeurd en werkt absoluut betrouwbaar. De machine is direct inzetbaar. Ideaal voor professioneel gebruik of ambitieuze houtbewerkers die waarde hechten aan prestaties en kwaliteit. Uitrusting & details: • Hydraulisch systeem voor comfortabel en efficiënt werken • Voeding en snijdiktecalculator inbegrepen • Maximale snijlengte ca. 6,8 m • Zaagt stammen tot een diameter van 1 m • Robuuste constructie, nauwkeurige zaagsneden, eenvoudige bediening. Itedpfxjxc Ufks Aamsn

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, kilometerstand: 525.530 km, vermogen: 315 kW (428,28 pk), eerste registratie: 08/2015, totaalgewicht: 26.000 kg, brandstoftype: diesel, kleur: geel, asconfiguratie: 6x2, remmen: motorrem, soort overbrenging: automatisch, emissieklasse: Euro 6, Uitrusting: ABS, aanhangwagenkoppeling, airconditioning, boordcomputer, cruise control, differentieelslot, roetfilter, tractieregeling, Complete combinatie Mercedes-Benz Actros 2543 L 6x2 Kempf aluminium 2-zijden kipper met Kempf 2-zijden kipper tandemaanhanger THKD 18 Prijs vrachtwagen afzonderlijk: €39.900,00 netto excl. 19% btw Prijs aanhanger afzonderlijk: €15.900,00 netto excl. 19% btw Kempf 2-zijden kipperopbouw van aluminium met Marcolin elektrische schuifzeil Motor: OM470, R6, 10,7 l, 315 kW (428 pk), 2100 Nm EURO VI-norm Mercedes PowerShift 3 automatische versnellingsbak Asconfiguratie: 6x2 ENA Naloopas, 7,5 t, ontlastbaar, liftbaar Luchtvering op de achteras High Performance Engine Brake Ijdexazqnjpfx Aamotn 2x achteruitrijcamera Navigatiesysteem Airconditioning Standkachel CD-radio, Bluetooth Active Brake Assist 3 Aandachtsassistent Cruise control met afstandshoudfunctie Lane Keeping Assist Wankstabilisatie-assistent Elektronisch remsysteem met ABS en ASR Stabiliteitsregeling (ESP) Mistlampen, LED-dagrijverlichting L-cabine ClassicSpace, 2,30 m, tunnel 170 mm NA MB 131-2c, pomp Tank 290 l, links, 650 x 565 x 950 mm, aluminium AdBlue-tank 60 l, links Aluminium velgen Banden 1e as: 385/65 R22,5 / 2e en 3e as: 315/80 R22,5 Profielhoogte 1e as: 7mm, 2e as: 12mm, 3e as: 18mm Laadruimte-afmetingen: L: 4,99m B: 2,42m H: 0,92m Aanhanger Kempf THKD 18t tandem 2-zijden kipper aluminium BPW Eco-Plus assen met trommelremmen Liftas Aluminium zijwanden Achteruitrijcamera 24V stroomaansluiting ABS/EBS Duomatic luchtaansluiting Marcolin elektrisch schuifzeil Laadruimte-afmetingen: L: 4,99m B: 2,42m H: 0,92m

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 101758, type ingangsstroom: driefasig, Volledige lijn van stations: velinsteker; 2 rilapparaten (ook voor hot creasen); rugboor voor vingergaatje; metalen ringapplicator; klinkmachine voor hefboommechanismen met vergrote, grote capaciteit magazijn; meerkleurige foliedruk station; keerstation; openen van het hefboommechanisme; vibratiesysteem voor verzameling en positionering van drukklemmen; invoeren van de drukklem; sluiten van de drukklem; invoegen van beschermvel van golfkarton; sluiting van het hefboommechanisme; vouwen en vormen van de ordner; afvoerrolbaan. De installatie is in 2020 volledig geüpdatet met nieuwe hardware en besturingssoftware. Werkende installatie ter plaatse te bezichtigen. Totale lengte ca. 16 m. Itjdpsxfvd Tefx Aamjn

Bouwjaar: 1994, Toestand: goed (gebruikt), Het systeem bestaat uit: - 2 hardingsovens (1 x 10 Cg = 1.000 °C; 1 x 11Cg = 1.100 °C) - 1 hardingsoven (6 Cg = 650 °C) - 1 zoutbad - 1 oliebad - 2 wasmachines (één per bad) - 1 laadmachine - 2 parkeerplaatsen Itodpjw R Sy Njfx Aamon - Vergassingspanelen per systeem - Bereidingsinstallatie voor zout - 9 voorbereidingsstations - Basisrooster met ladingdrager - Draagvermogen pto batch 165 kg - Bruikbare afmetingen = 400 x 400 x 600 (l x b x h) - Siemens S7-besturingssysteem

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor PET-melkflessen en yoghurt in glazen potten 2005 Deze lijn omvat een Weightpack-vulmonoblok, model WET 8-8-4-282. Ingenieurs hebben dit systeem in 2005 gebouwd om een hoge operationele efficiëntie en nauwkeurige vulling van zuivelproducten te garanderen. Bijgevolg vult de lijn 2500 PET-flessen met melk en 4500 yoghurtpotten van 125 g per cyclus. Specificaties van het vulsysteem Allereerst werkt het vulmonoblok met specifieke formaten: PET-flessen van 0,5 l en 1,0 l voor melk en glazen potten van 125 g voor yoghurt. Verder is de machine voorzien van veiligheidsvoorzieningen om de veiligheid van de operator tijdens het bottelen te garanderen. Ijdpfx Ajvphz Njamstn Bovendien maakt het vulproces gebruik van een spoelmachine met 8 grijpers en een ozonbehandeling om containers te ontsmetten. Bovendien gebruikt de vulmachine 6 koppen met zwaartekrachtvultechnologie en mobiele sproeiers om de productstroom te optimaliseren en het besmettingsrisico te minimaliseren. Er worden twee verschillende soorten doppen gebruikt. Een schroefdop van 38 mm geschikt voor PET-flessen van verschillende groottes. Als alternatief kan door het verwisselen van de kop van de sluitmachine een drukdop worden gebruikt. In dit geval is het een dop van 56 mm geschikt voor glazen potten. Etiketteringssysteem in de bottellijn voor melk en yoghurt De geïnstalleerde etiketteermachine, een Packlab model WINC CWT 40 uit 2005, is eveneens voorzien van veiligheidsvoorzieningen en brengt zelfklevende etiketten aan. Een foto-elektrisch centreersysteem zorgt met name voor een nauwkeurige plaatsing van de etiketten op de verpakkingen. Bovendien passen operators de aanbrengkop handmatig aan om formaatvariaties op te vangen. Met name een Siemens PLC beheert het hele proces, wat zorgt voor een betrouwbare en consistente werking. Extra lijnfuncties Even belangrijk is dat de gebruikte vullijn voor melk in PET-flessen en yoghurt in glazen potten uit 2005 een eindaccumulatietafel bevat, die een continue productiestroom handhaaft en de uitvaltijd van de machine vermindert. Bijgevolg blijft het systeem volledig operationeel, klaar voor installatie en onmiddellijk gebruik. Conclusie van de bottellijn voor melk en yoghurt Gezien deze punten, met zijn configuratie en geavanceerde technische kenmerken, biedt deze lijn een efficiënte oplossing voor de productie van melk en yoghurt, terwijl hoge normen voor hygiëne, veiligheid en precisie worden gehandhaafd. Met name ozonreinigingssystemen, zwaartekrachtvulunits en betrouwbare automatiseringscomponenten maken het een geschikte keuze voor zuivelproductieomgevingen die hoge kwaliteit en productiviteit vereisen. Bovendien dragen deze kenmerken bij aan betrouwbaarheid en efficiëntie op de lange termijn

Bouwjaar: 2002, Toestand: goed (gebruikt), Bestaande uit: - 1 oven - 1 gastoevoerpaneel - 1 schakelkast - 1 koelplaats - 1 opbergplaats - 1 stuk batchdrager Bruikbare afmetingen: Diameter = 900 mm; diepte = 1,2 m Capaciteit = ca. 500 kg (netto) Itjdow R Sy Aepfx Aamon Oventemperatuur: max. 700 °C Vermogen oven: 72 kW Bediening vanaf bar

Toestand: gebruikt, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch bottelen van zuivelproducten en vruchtensappen. Bijgevolg vult deze lijn 200 ml Slim Brick-containers, wat zorgt voor een hoge productie-efficiëntie en het behoud van de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Lijnkenmerken van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX De bottellijn werkt met een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur, wat zorgt voor hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Bovendien voorkomt het aseptische systeem bacteriële besmetting, waardoor deze oplossing ideaal is voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat de soepele overdracht van containers tussen verschillende verwerkingsfasen vergemakkelijkt, wat zorgt voor een ononderbroken workflow. Machines inbegrepen in de lijn Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (jaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de Tetra Pak A3 FLEX-vuller, die aseptisch 200 ml Slim-containers vult. Bovendien maakt deze machine gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te garanderen. Het vulproces zorgt voor precisie, waardoor afval wordt geminimaliseerd en een nauwkeurige dosering wordt gehandhaafd. Tetra Pak Straw Applicator 22 (jaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 bevestigt automatisch rietjes aan 200 ml Brick-containers. Als gevolg hiervan zorgt de integratie ervan in de productielijn voor een nauwkeurige en snelle toepassing, waardoor de ergonomie van het product voor de eindconsument wordt verbeterd. Flow Management en Buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (jaar 2010) De ACHX30-0500-47M accumulator optimaliseert de productiestroom door het containertransport tussen verschillende verwerkingsfasen te reguleren. Bovendien zorgt dit onderdeel voor een continue workflow, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een consistente productiesnelheid, zelfs wanneer downstream machines op variabele snelheden werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (jaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-containers in transportkartons. Het geautomatiseerde systeem maakt daarom snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt eenheden tijdens transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX Het hele systeem voert aseptisch vullen uit, een technologie die de steriliteit van het product behoudt zonder dat koeling nodig is. Het proces steriliseert de container specifiek vóór het vullen, voorkomt bacteriële besmetting en zorgt voor een langere houdbaarheid. Veiligheid en naleving Ijdpfx Aov Ew Iqsamotn De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX bevat geavanceerde veiligheidssystemen om zowel operators als het product te beschermen tijdens de verwerking. Bovendien voldoet elke machine aan de sanitaire en hygiënische voorschriften die vereist zijn door de voedingsindustrie, wat een veilige productie garandeert in overeenstemming met internationale normen.

Bouwjaar: 1997, Toestand: goed (gebruikt), Bestaande uit: - 2 hardingsovens 10 Cg bruto chargegewicht 400 kg Ijdpjw R Sx Ssfx Aamjtn - 1 stuk nitreeroven 8 Cg bruto batchgewicht 400 kg - 1 sproei-wasmachine - 2 tempereerovens - 1 olieblusbad 5000 liter - 1 manipulator Raadpleeg de bijgevoegde afbeeldingen voor alle technische gegevens van de afzonderlijke systemen.

Toestand: gebruikt, Verwerkings- en afvullijn voor zuivelproducten tot 20.000 L/dag Deze verwerkingslijn verwerkt efficiënt volumes tussen 15.000 en 20.000 liter melk per dag. Daardoor garandeert deze lijn een hoge efficiëntie en de hoogste kwaliteit van de afgewerkte producten. De capaciteit maakt een hoog dagelijks productierendement mogelijk, wat cruciaal is voor grootschalige activiteiten. Verpakkingsmogelijkheden Bovendien verwerkt het gespecialiseerde verpakkingssysteem van de lijn op vakkundige wijze verschillende soorten zuivelproducten. De arbeiders verpakken bijvoorbeeld melk in PVC-zakken van 1,0 liter met een snelheid van 2400 stuks per uur. Daarnaast verpakken ze yoghurt en kefir in verpakkingen van 410 gram en 180 gram met een capaciteit van 3.000 stuks per uur, en in PET-flessen van 0,5 liter en 1,0 liter met een snelheid van 1.000 stuks per uur. Verder verpakken de arbeiders zure room in bakjes van 1000 gram en in schaaltjes, elk met een capaciteit van 3000 stuks per uur. Op dezelfde manier verpakken ze kaas in verpakkingen van 5,0 kg en 10,0 kg voor verse kaas en in vacuümfolie van 500 en 1.000 gram voor gesneden kaas. Specificaties apparatuur Isdjvgvrwepfx Aamjtn Fabrikanten in Italië, Slovenië en Servië bouwden de apparatuur tussen 1999 en 2016, wat de kwaliteit en duurzaamheid van de machines aantoont. De melkontvangstunit is voorzien van digitale tellers en schuimverwijderingssystemen die in 2014 zijn bijgewerkt. Het omvat horizontale en verticale tanks met capaciteiten tot 3.200 liter, ideaal voor opslag en koeling. Fermentatie-units en afvullijnen Geïsoleerde duplicators met dubbele wanden en planetaire mixers ondersteunen de fermentatiefuncties van de lijn, die essentieel zijn voor het behoud van de productuniformiteit tijdens de fermentatie. Geautomatiseerde afvullijnen distribueren zure room, yoghurt en melk efficiënt in verschillende verpakkingsformaten, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en de uitvaltijd wordt verminderd. Aanvullingen op apparatuur en onderhoud Daarnaast bevat de lijn accessoires zoals een triblender voor poedermelk, vacuümverpakkingsmachines voor kaas en koelsystemen voor magazijnen. Deze onderdelen zijn cruciaal voor het verlengen van de conservering en het garanderen van de voedselveiligheid. Het team heeft de apparatuur regelmatig onderhouden totdat de productie in 2020 werd stopgezet, waarmee het blijk geeft van een consistente toewijding aan onderhoud en operationele efficiëntie. Kortom, deze details benadrukken het vermogen van de lijn om grote volumes te produceren en de configuratie om veelzijdigheid en betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen, wat essentieel is voor degenen die in de grootschalige zuivelsector werken. Lijst van onderdelen van de lijn: Melkontvangstunit Digitale teller met schuimverwijderaar (2014) Horizontale tank (lactofreeze) inhoud 3.200 l koeling op freon - 3 stuks Verticale tankinhoud 3.000 l - 2 stuks Eenheid voor pasteurisatie Pasteur (flow) met retainers capaciteit 2.000 l Separator (zelfreinigend), capaciteit 2.000 l Capaciteit homogenisator 2.

Toestand: gebruikt, Gebruikte afvullijn voor bier GAI tot 900 bph jaar 2017 De gebruikte afvullijn voor bier GAI tot 900 bph, jaar 2017, levert een zeer efficiënte en nauwkeurige technische oplossing voor de bottelsector. Bovendien zorgt deze afvullijn voor bier GAI voor hoge prestaties en past zich aan verschillende productiebehoeften aan, en voldoet aan de hoogste kwaliteitsnormen die door industriële operators worden vereist. Belangrijkste technische kenmerken van de afvullijn voor bier GAI De afvullijn voor bier GAI werkt met een snelheid van 900 flessen per uur (BPH), wat middelgrote producties optimaliseert. Bovendien ondersteunen de glazen flessen formaten van 0,33 L, 0,50 L en 0,70 L. Dit systeem verwerkt bier met behulp van isobare vulling, waardoor de organoleptische kenmerken van het product met precisie behouden blijven. Het etiketteringsproces gaat vooraf aan het vullen, waardoor de efficiëntie en orde in de productielijn worden verbeterd en tegelijkertijd de operationele stroom wordt geoptimaliseerd. Monoblok vullen Het GAI MLE441-BIER-003 monoblok vullen, gebouwd in 2017, integreert verschillende essentiële functies voor het bottelproces: 4 spoelgrijpers bereiden de flessen voor en ontsmetten ze. 4 vulkleppen zorgen voor een nauwkeurige en snelle dosering. 1 sluitkop is geschikt voor doppen van 26,5 × 5,9. Het monoblok is 3650 mm lang, 1300 mm breed en 2200 mm hoog. Bovendien verbruikt het 6 kW elektriciteit, werkt het op 400 volt en draait het op een frequentie van 50 Hz. Daarom ondersteunt dit technische profiel flexibele installatie die compatibel is met standaard industriële infrastructuur. Etiketteermachine in de afvullijn voor bier GAI De Enos SIRIAM etiketteermachine, uit 2016, brengt etiketten aan op de voor- en achterkant van flessen met behulp van een lineair systeem. Bovendien gebruikt het automatische lijmniveau-aanpassingssysteem rollen voor precisie. Het optische centreersysteem, gebaseerd op foto-elektrische technologie, brengt etiketten nauwkeurig aan. Bovendien zorgt de elektronisch beheerde kopaanpassing voor een snelle en betrouwbare configuratie. De etiketteermachine is 2405 mm lang, 2200 mm breed en 1690 mm hoog. Het verbruikt ook elektriciteit op 400 Volt en werkt op een frequentie van 50 Hz. Isdpfxjvt Np Ne Aamjtn Operationele status en voordelen De afvullijn voor bier GAI werkt effectief en integreert naadloos in een bestaande productielijn of vormt een nieuwe. Bovendien werken de GAI monoblock en de Enos etiketteermachine samen om een soepel productieproces te creëren, waarbij de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Deze lijn bedient brouwerijen die een compacte, betrouwbare en hoogwaardige oplossing nodig hebben. Evenzo verwerkt de technische configuratie verschillende soorten flessen en producten, wat een grote veelzijdigheid in de productie biedt. Conclusie De gebruikte vullijn voor bier GAI tot 900 bph, jaar 2017, biedt een uitstekende optie voor degenen die op zoek zijn naar betrouwbare en goed presterende apparatuur. De technische kenmerken en operationele status maken onmiddellijke implementatie mogelijk, waardoor wordt ingespeeld op de efficiëntie- en kwaliteitsbehoeften van de huidige markt.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Elopak vorm- en vullijn voor vloeibare zeep tot 4200 dozen/h De gebruikte Elopak vorm- en vullijn voor vloeibare zeep tot 4200 dozen/uur staat als een bewijs van betrouwbaarheid en prestaties voor veeleisende professionals in de industrie. Operationele status en technische kenmerken Deze lijn, die momenteel in opslag staat, is geschikt voor doosformaten van 0,25 L tot 1,0 L en biedt daarmee essentiële veelzijdigheid in verpakkingsoplossingen. Bovendien zorgt het vultype, gebaseerd op gewicht, voor nauwkeurigheid tijdens het hele vulproces. Details over de vulmachine De Elopack lijn voor vloeibare zeep heeft een standaard A-stijl configuratie, geproduceerd in 1995, met een latere upgrade van de capper in 2007. Ondanks het ontbreken van een CE-certificaat hebben zorgvuldige tests en grondige reiniging ervoor gezorgd dat de machine in optimale staat verkeert. Prestaties en belangrijkste kenmerken van de Elopack lijn voor vloeibare zeep Kan tot 4200 dozen per uur verwerken voor flessen van 1,0 en 0,5 liter met schroefdop en flessen van 0,25 liter zonder schroefdop. Gemaakt van duurzaam roestvrij staal met doorzichtige deuren, waardoor het niet alleen een lange levensduur heeft maar ook het vulproces visueel kan worden gevolgd. Ultrasone schroefdopapplicator met hoge capaciteit Aangevuld met een Bunker-Elevator Cap Feeder, zorgt deze functie voor een snelle en nauwkeurige dopapplicatie, waardoor de werkzaamheden gestroomlijnd worden en de stilstandtijd geminimaliseerd wordt. Bovendien zorgt de variabele snelheid van het systeem ervoor dat het nog beter kan worden aangepast aan verschillende productievereisten. Afmetingen en gewicht Met afmetingen van 4.225-4.600 mm in lengte, 1.300-1.600 mm in breedte en 3.000 mm in hoogte, en een gewicht van 5.200 kg, vormt de Elopack vloeibare Soap lijn een balans tussen robuustheid en gebruiksgemak. Bovendien heeft de Bunker-Elevator Cap Feeder een hoogte van 4.600 mm, waardoor de ruimte optimaal wordt benut. Conclusie van de Elopack vloeibare zeep lijn Samengevat is de gebruikte Elopak vorm- en afvullijn voor vloeibare zeep het toonbeeld van uitmuntendheid in botteltechnologie. De combinatie van hoogwaardige mechanica, zorgvuldige engineering en aanpassingsvermogen onderstreept zijn geschiktheid om aan de eisen van de concurrerende markt te voldoen. Of het nu voor kleinschalige operaties of grootschalige productie is, deze machine staat klaar om de efficiëntie en productiviteit in het verpakken van vloeibare zeep te verhogen. Itsdjvgvw Hepfx Aamsn

Toestand: gebruikt, Gebruikt einde lijn TMG tot 1200 doos-uur Kofferopzetmachine met hete lijmafdichting Ten eerste heeft de TMG dozenopzetmachine een bodemafdichting met hete lijm. Hij bevat met name een Nordson lijmverwarmer. Hierdoor kunnen verschillende formaten dozen worden gevormd en geseald. Bovendien heeft de machine een frame van gelakt ijzer. De machine is ook voorzien van veiligheidsvoorzieningen. Belangrijk is dat de machine ongeveer 1200 dozen per uur kan produceren. Deze machine voldoet vanaf 2018 aan de CE-normen en is voorzien van een handleiding. Dit biedt dus een efficiënte verpakkingsoplossing. Dozenpakker met mechanische beweging Bovendien heeft de TMG casepacker een mechanische beweging op de assen. Deze is ontworpen voor precisie en aanpasbaarheid. Hij kan bijvoorbeeld twee flessengrijpers hebben (6+6) of één met 12 grijpers. Deze opstelling is geschikt voor verschillende flesdiameters. Bovendien is de invoerbank gemaakt van roestvrij staal, wat duidt op een robuuste machine. Met een snelheid van ongeveer 480 cycli per uur en voorzien van veiligheidsbeveiligingen voldoet de machine aan de CE-voorschriften van 2018. Kofferverzegelaar voor efficiënt verzegelen van het einde van de lijn TMG Bovendien zorgt de dozensluitmachine TMG voor een nauwkeurige bovenafdichting met hete lijm. Hij bevat een automatische dozenscheider. Een pneumatische zuiger bedient de sluiting van de achterklep. Handmatige aanpassingen voor verschillende doosformaten zijn mogelijk. Net zo belangrijk is de snelheid van 1200 dozen per uur. Deze machine legt de nadruk op sealefficiëntie en betrouwbaarheid. Met zijdelingse veiligheidsbeveiligingen voldoet hij aan de CE-normen van 2018 en hij is ook voorzien van een handleiding, waardoor hij een optimale oplossing biedt voor end-of-line operaties. Itedpfxevgt N Tj Aamjn Conclusie van de End of line TMG Tot slot is de keuze voor "Gebruikte end of line TMG tot 1200 doos-uur" machines van strategisch belang voor het verbeteren van de verpakkingsefficiëntie. Bovendien voldoet de integratie van een dozenopzetmachine, verpakker en sealer niet alleen aan de veiligheidsnormen, maar biedt deze ook operationele flexibiliteit. Deze machines zijn ideaal voor bedrijven die hun productiviteit willen verhogen en hoge kwaliteitseisen willen handhaven. Kortom, de technologie van TMG biedt uitgebreide veiligheid en operationele efficiëntie, voldoet effectief aan de eisen van de bottelindustrie en garandeert topprestaties en betrouwbaarheid op de lange termijn.